JPH0640780U - 食品冷凍装置 - Google Patents
食品冷凍装置Info
- Publication number
- JPH0640780U JPH0640780U JP11091391U JP11091391U JPH0640780U JP H0640780 U JPH0640780 U JP H0640780U JP 11091391 U JP11091391 U JP 11091391U JP 11091391 U JP11091391 U JP 11091391U JP H0640780 U JPH0640780 U JP H0640780U
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- Japan
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- freezing
- food
- antifreeze liquid
- antifreeze
- tank
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 解凍時のドリップも起こらず、高品質の冷凍
食品を高い生産性の下で製造することができる食品冷凍
装置を提供する。 【構成】 この食品冷凍装置は内部に不凍液15が収容
され、上部には被冷凍食品を不凍液15内に出し入れす
るための開口部11aを有する冷凍槽11と、冷凍槽1
1の内部側壁11dに沿って垂設され、その内部には冷
媒が通流する冷媒通流手段16b、16c、16dと冷
凍槽11と非接触状態で不凍液15の上方から不凍液1
5内に挿入・配設されている攪拌手段17と温度センサ
18と冷凍槽11に付設され、被冷凍食品を冷凍槽11
内に昇降させるための昇降手段23と昇降手段23に付
設され、被冷凍食品を不凍液15内に浸漬したときに
は、開口部11aを密封する開口部密閉手段27とを備
えている。
食品を高い生産性の下で製造することができる食品冷凍
装置を提供する。 【構成】 この食品冷凍装置は内部に不凍液15が収容
され、上部には被冷凍食品を不凍液15内に出し入れす
るための開口部11aを有する冷凍槽11と、冷凍槽1
1の内部側壁11dに沿って垂設され、その内部には冷
媒が通流する冷媒通流手段16b、16c、16dと冷
凍槽11と非接触状態で不凍液15の上方から不凍液1
5内に挿入・配設されている攪拌手段17と温度センサ
18と冷凍槽11に付設され、被冷凍食品を冷凍槽11
内に昇降させるための昇降手段23と昇降手段23に付
設され、被冷凍食品を不凍液15内に浸漬したときに
は、開口部11aを密封する開口部密閉手段27とを備
えている。
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は食品冷凍装置に関し、更に詳しくは、冷凍温度に冷却されている不
凍液の中に食品を浸漬して、その食品を急速冷凍する食品冷凍装置に関する。
(従来の技術)
食肉などの食品を冷凍保存するためには、従来から、冷気を食品に吹き当て
て凍結する方法が一般に採用されている。
しかしながら、この方法によると、冷気が直接吹き当たる部分と吹き当たら
ない部分とでは、凍結が均一に進まず、冷凍むらが生ずることがある。
また、この方法では凍結速度は緩慢であり、とくに大形状の食品を凍結する場
合には、非常に長い時間を要してその生産性が高いとはいえない。また、緩慢凍
結ということからして、食品が、その最大氷結晶生成温度域(−1℃〜−5℃)
を通過する時間は長くなる。そのため、例えば食肉などの場合には、その食肉に
含有されている水分が凍結するときに、その氷晶が大きな結晶として成長するこ
ととなり、その氷晶によって細胞が破壊され、その結果、それを解凍したときに
ドリップが生じ、鮮度や味覚が落ちるとともに、そこに雑菌などが付着して腐敗
の進行をはやめることがある。
このようなことから、最近では、上記した冷気吹き当てによる冷凍方式に代え
て、冷媒で所定温度にまで冷却された不凍液の中に食品等を浸漬する液体冷凍方
式が注目を集めている。
この方法によれば、食品はその周囲を取り巻く不凍液によって均等に冷却され
るため冷凍むらを解消することができ、また、凍結速度も速いため、その生産性
は高まるとともに、上記した緩慢凍結時におけるような冷凍食品の品質低下を防
止することも可能になる。
不凍液を用いる冷凍装置としては、例えば宇部工業株式会社によって不凍液循
環方式のものが既に市販されている。この装置は、第7図の概略図で示したよう
に、タンク1と、このタンク1とは別置の不凍液冷却装置2をパイプ3a、3b
で接続し、不凍液冷却装置2で所定温度にまで冷却した不凍液4をパイプ3aに
備えつけたポンプ5で図の矢印のように循環させる装置である。
しかしながら、この装置の場合、不凍液冷却装置2で冷却される不凍液の温度
は約−35℃程度であり、またタンク1内では不凍液温度は約−30℃程度で運
転されるため、タンク1とパイプ3a、3bとの接続部では、不凍液中に約40
%程度含有されている水分が徐々に氷結して、この部分で目詰りを起こすという
問題が発生する。
そのため、装置運転を進めるにつれて、不凍液の循環効率は低下し、タンク1
内の不凍液4の全体の温度が上昇するようになり、食品の冷凍速度が低下すると
いう問題が起こりやすい。
上記した循環方式の装置における問題を解消する装置としては、例えば、山下
冷凍機(株)により、第8図の概略図で示したような装置が市販されている。
この装置はタンク6の中に不凍液7が収容され、タンク6の底部付近に冷凍用
パイプ8を配設してこの中に冷媒を通流させて不凍液7を所定温度に冷却し、か
つ、タンク6の側壁6aからモータで駆動させる攪拌プロペラ9を不凍液7内に
挿入して不凍液7を攪拌し、不凍液の均一温度化を図ろうとするものである。
この装置の場合は、不凍液の冷却がそこに配置されている冷凍用パイプによっ
て行われるので、循環方式の装置にみられるようなパイプの目詰り現象は防止で
きるようになる。
しかしながら、この装置の場合、冷凍用パイプ8がタンク6の底部付近に配設
されていることにより次のような問題が生じやすい。すなわち、不凍液は一般に
エタノールと水を主成分として構成されていて、水の方がエタノールより比重が
大きいので、タンク内の不凍液は下方ほど比重差により水が多くなる傾向を示す
。そのため、この水分が冷凍用パイプ8の周囲でシャーベット状に氷結してしま
い、不凍液7の温度分布にむらが生じ、温度センサによる表示温度と実際に食品
を浸漬する個所における温度との不一致が起こりやすく、結果として冷凍効率の
低下を招くようになる。
また、攪拌プロペラ9は、タンク側壁6aの位置にシール機構を介して挿入さ
れているため、運転過程における振動等により、このシール機構の疲労が進み、
ここからタンク内部の不凍液が外部に漏洩してそこで結露するという問題も生じ
やすく、安定した長期運転の点で難点がある。
(考案が解決しようとする課題)
本考案は、上に示した不凍液を用いた従来の冷凍装置における不都合な問題
を解決し、装置からの不凍液漏洩を全く起こすことがなく、長期に安定して食品
の急速冷凍が可能である食品冷凍装置の提供を目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記した目的を達成するために、本考案においては、内部に不凍液が収容さ
れ、上部には、被冷凍食品を前記不凍液内に出し入れするための開口部を有する
冷凍槽;前記冷凍槽の内部側壁に沿って垂設され、その内部には冷媒が通流する
冷媒通流手段;前記冷凍槽と非接触状態で前記不凍液の上方から前記不凍液内に
挿入・配設されている攪拌手段と温度センサ;前記冷凍槽に付設され、前記被冷
凍食品を前記冷凍槽内に昇降させるための昇降手段;ならびに、前記昇降手段に
付設され、前記冷凍食品を前記不凍液内に浸漬したときには、前記開口部を密封
する開口部密閉手段;を備えていることを特徴とする食品冷凍装置が提供される
。
(作用)
本考案の装置においては、冷媒を流す冷媒通流手段が冷凍槽の内部側壁に沿
って垂設されているので、冷凍槽内の不凍液はその底部付近から冷却されている
のではなく、不凍液の上部や下部のいずれの個所においても側方から冷却される
ことになる。そのため、不凍液の温度分布のむらは従来に比べて著しく少なくな
る。したがって、所定の温度で安定した急速冷凍運転が可能になる。
また、不凍液を均一攪拌するための攪拌手段は、不凍液の上方から直接不凍
液の中に挿入されて、不凍液内に配設されるので、不凍液を収容する冷凍槽の壁
部から不凍液が漏洩して結露するという事態は完全に防止できるようになる。
(実施例)
以下に、添付した図面に基づいて本考案装置を詳細に説明する。
第1図〜第3図は、冷凍槽11の形状が四角槽である場合の実施例を示すも
ので、第1図はその左側面図、第2図は正面図、第3図はその平面図をそれぞれ
示している。
図において、冷凍槽11はステンレス鋼板を用いた断熱構造の箱状体であり、
後述する昇降手段23や制御装置22が付設されている。冷凍槽11の底には、
固定用の脚台12と設置場所移動用の脚輪13が取付けられ、また、上面の一部
には開口部11aが形成されていて、ここから冷凍すべき食品を収容する籠14
の槽内への出し入れができるようになっている。そして、冷凍槽11の中には不
凍液15が収容されている。
用いる不凍液15としては、無色無害であり、食品冷凍用として従来から使用
されているものであれば何であってもよく格別制限されるものではないが、例え
ば、急速冷凍を効率よく行うことを考慮して、−30℃〜−50℃の超低温で使
用することができるエチルアルコール系の不凍液が好適である。
冷凍槽11の内部側壁のうち、側壁11b、側壁11c、側壁11dの3つの
側壁には、それぞれ互いに連結する冷媒通流手段16b、16c,16dが垂設
されている。
この冷媒通流手段16b,16c,16dは、いずれも、例えばステンレス製
鋼パイプを同一平面内でジグザグに曲折して、全体として偏平な形状になってい
る。そして、パイプ内には、別置の冷凍圧縮機(図示しない)で圧縮されて所定
の温度になっている例えばフレオンのような冷媒が通流されている。
偏平形状の冷媒通流手段16b,16c,16dはいずれも冷凍槽11の内部
側壁11b,11c,11dに沿って垂直方向に位置し、全体が不凍液15の中
に浸漬している。したがって、不凍液15は、上下方向における温度差が生じな
い状態で3方向から常時均等に冷却されることになる。
冷凍槽11の上面に位置する張出し部11からは、攪拌手段17と温度センサ
18が不凍液15の中に上方から挿入されている。すなわち、攪拌手段17と温
度センサ18は、いずれも、冷媒通流手段が垂設されていない内部側壁11fに
沿って、不凍液15に中に挿入、配設されている。
攪拌手段17としては、第4図の概略図で示したように、モータ19で駆動す
る単純なスクリュー攪拌機17aであってもよいし、また、第5図の概略図で示
したように、上部に不凍液流入口20aが形成され、下部先端が内壁11fに対
向する内壁11b側に開いている噴出口20bを有する噴流管20を、前記不凍
液流入口20aが不凍液の15の液面の下に位置するように配置し、この噴流管
20の中に、モータ19で駆動するスクリュー攪拌機17aをセットした噴流攪
拌機であってもよい。
この場合には、スクリュー攪拌機17aの駆動により、不凍液は噴出口20bか
ら噴出し、図の矢印pのように流れて流入口20aに還流する循環運動を行い、
不凍液の均一攪拌が行われ、その結果、不凍液15の温度が均一になる。
更には、第6図の概略図で示したように、噴流管20の下部先端20bは下方
に開口する構造とし、この先端20bの下方に、図のような角度で傾斜板21を
配置したものであってもよい。この場合には、噴出口20bから噴出した不凍液
は、傾斜板21で内壁11b側に誘導され、図の矢印qのように流れて流入口2
0aに還流する循環運動が進み、不凍液温度の均一化が実現する。
この過程で、不凍液15の温度は温度センサ18で測定され、その温度信号は
、マイコン搭載の制御装置22に入力され、この信号で図示しない冷媒圧縮機の
作動条件を制御することにより、不凍液15の温度を所定温度に維持する。
冷凍槽11には、食品を不凍液15内に出し入れするための昇降手段23が配
設されている。 この昇降手段23は冷凍槽11の背面に取付けられ、その内部
には、例えば上下に伸縮するピストン杆23bを有する油圧シリンダ23aと、
前記ピストン杆23bに連結体23cと昇降板23dを介して取付けられた一対
の昇降枠24、24とから構成されている。そして、昇降枠24、24の下部に
は、食品を収容する籠14を載せるための支持部24aが設けられている。
昇降枠24、24にはそれぞれ装置前方に延びる支持腕25、25が取付けら
れている。支持腕25、25には、それを貫通して4個のねじ杆26、26、2
6、26が取付けられ、各ねじ杆の下端は冷凍槽11の開口部11aと同一形状
の板体27と4点で固定され、また各ねじ杆の上端と支持腕の上面との間にはば
ね28、28、28、28を介在させることにより、前記板体27を2本の支持
腕25、25で弾性的に支持している。
この昇降手段は次のような動作を行う。まず、油圧シリンダ23aを作動して
、例えばピストン杆23bを下方に移動させると、このピストン杆23bと連結
体23cおよび昇降板23dを介して一体化している昇降枠24、24は、案内
軸23eに沿って下降する昇降板23dの動きに追随して、ボックス前面に形成
されている2本のガイド溝23f,23fに沿って下降し、その支持部24aの
上の籠14は、開口部11aから不凍液15に浸漬する。それにつれて、ばね2
8の弾性に抗して、板体27も下降し、籠14の食品が不凍液15中に完全に浸
漬した時点で、板体27が冷凍槽の開口部11aを密封する。そして冷凍終了後
は、油圧シリンダ23aのピストン杆23bを伸ばして昇降枠24を引き上げる
。冷凍された食品は開口部11aからせり上がる。
つぎに作用を説明する。
まず、制御装置22の始動スイッチをオンにして、冷媒圧縮機を作動させて所
定温度の冷媒を冷媒通流手段16c→16b→16dに供給し、あわせて、温度
センサ18を作動させながら、攪拌手段17を動作して、不凍液15を攪拌する
。
不凍液15の均一攪拌が進み、3方の内部側壁11c、11b、11dに垂設
されている冷媒通流手段16c,16b、16dによって、不凍液15は上下方
向における温度差を生ずることなく、所定の温度、例えば−30℃〜−50℃に
均一に冷却される。
ついで、昇降枠24の支持部24aの上に食品を収容した籠14を置き、油圧
シリンダ23aを作動してそのピストン杆23bを縮退せしめる。前記したよう
に、昇降枠24は下降し、その支持部24a上の籠は冷凍槽の開口部11aから
不凍液15に浸漬する。完全浸漬とともに、板体27によって開口部11aは密
閉され、その状態が維持される。
不凍液15内に浸漬した食品は、その周囲から不凍液15によって万遍なく急
速冷凍される。
制御装置22内のタイマー機構により、食品のボリウムで規定される所定の時
間が経過すると、制御装置22からの信号で油圧シリンダ23aのピストン杆2
3bが伸張しはじめて昇降枠24と板体27は上昇し、開口部11aからは冷凍
された食品がせり上がってくる。
なお、以上の実施例は、冷凍槽が箱状体の場合を説明したものであるが、本
考案の装置は上記態様に限定されるものではなく、冷凍槽が有底の円筒形状や、
有底の多角形筒体であってもよい。これらのいずれにおいても、槽本体の内部側
壁に偏平形状の冷媒通流手段が垂設されていること、ならびに攪拌手段と温度セ
ンサがいずれも不凍液の上方から槽本体と接触することなく不凍液内に挿入、配
置されていればよい。
(考案の効果)
以上の説明で明らかなように、本考案の食品冷凍装置は、冷凍槽の内部側壁
に沿って冷媒通流手段が垂設された状態で不凍液が冷却されるので、攪拌手段に
よる攪拌とも相俟って、不凍液の上部と下部における温度むらは極めて少なくな
り、不凍液の温度は均一になる。
また、攪拌手段は不凍液の上方から不凍液内に挿入、配置されているので、
冷凍槽の側壁等に攪拌手段挿入用の孔を形成する必要もなく、そのため、不凍液
が冷凍槽から漏洩して結露することは全く起こらず、長期に安定した運転が可能
である。
そして、不凍液は食品冷凍時に板体によって密封状態にあるため、−30℃
〜−50℃の超低温で使用することができ、食品の急速冷凍が効果的に進む。例
えば、従来の冷気凍結では24時間の凍結時間を必要とする食肉ブロックが、3
0分程度で凍結することができ、その生産性が著しく向上するとともに、解凍時
のドリップも起こらず、高品質の冷凍食品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の実施例を示す左側面図である。第2
図は、本考案の実施例を示す正面図である。第3図は、
本考案の実施例を示す平面図である。第4図は、本考案
の装置に配置する攪拌手段の1例を示す概略図である。
第5図は、本考案の装置に配置する攪拌手段の他の例を
示す概略図である。第6図は、本考案の装置に配置する
攪拌手段の更に別の例を示す概略図である。第7図は、
従来の不凍液循環方式の装置例を示す概略図である。第
8図は、従来の液体冷凍装置の例を示す概略図である。 11…冷凍槽、11a…冷凍槽の開口部、11b、11
c,11d…冷凍槽の内部側壁、11e…冷凍槽の上部
張出し部、11f…冷凍槽の内部側壁、12…脚台、1
3…脚輪、14…籠、15…不凍液、16b、16c,
16d…冷媒通流手段、17…攪拌手段、17a…スク
リュー攪拌機、18…温度センサ、19…モータ、20
…噴流管、20a…不凍液流入口、20b…不凍液噴出
口、21…傾斜板、22…制御装置、23…昇降手段、
23a…油圧シリンダ、23b…ピストン杆、23c…
連結体、23d…昇降板、23e…昇降板23dの案内
軸、23f…ガイド溝、24…昇降枠、24a…食品を
支持する支持部、25…支持腕、26…ねじ杆、27…
板体(開口部密閉手段)、28…ばね。
図は、本考案の実施例を示す正面図である。第3図は、
本考案の実施例を示す平面図である。第4図は、本考案
の装置に配置する攪拌手段の1例を示す概略図である。
第5図は、本考案の装置に配置する攪拌手段の他の例を
示す概略図である。第6図は、本考案の装置に配置する
攪拌手段の更に別の例を示す概略図である。第7図は、
従来の不凍液循環方式の装置例を示す概略図である。第
8図は、従来の液体冷凍装置の例を示す概略図である。 11…冷凍槽、11a…冷凍槽の開口部、11b、11
c,11d…冷凍槽の内部側壁、11e…冷凍槽の上部
張出し部、11f…冷凍槽の内部側壁、12…脚台、1
3…脚輪、14…籠、15…不凍液、16b、16c,
16d…冷媒通流手段、17…攪拌手段、17a…スク
リュー攪拌機、18…温度センサ、19…モータ、20
…噴流管、20a…不凍液流入口、20b…不凍液噴出
口、21…傾斜板、22…制御装置、23…昇降手段、
23a…油圧シリンダ、23b…ピストン杆、23c…
連結体、23d…昇降板、23e…昇降板23dの案内
軸、23f…ガイド溝、24…昇降枠、24a…食品を
支持する支持部、25…支持腕、26…ねじ杆、27…
板体(開口部密閉手段)、28…ばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1)内部に不凍液が収容され、上部には、被冷凍食品
を前記不凍液内に出し入れするための開口部を有する冷
凍槽;前記冷凍槽の内部側壁に沿って垂設され、その内
部には冷媒が通流する冷媒通流手段;前記冷凍槽と非接
触状態で前記不凍液の上方から前記不凍液内に挿入・配
設されている攪拌手段と温度センサ;前記冷凍槽に付設
され、前記被冷凍食品を前記冷凍槽内に昇降させるため
の昇降手段;ならびに、 前記昇降手段に付設され、前記被冷凍食品を前記不凍液
内に浸漬したときには、前記開口部を密封する開口部密
閉手段;を備えていることを特徴とする食品冷凍装置。 (2)前記攪拌手段が、スクリュー攪拌機または噴流攪
拌機である実用新案登録請求の範囲第1項に記載の食品
冷凍装置。 (3)少なくとも前記冷凍槽、冷媒通流手段および攪拌
手段がステンレス鋼材から成る実用新案登録請求の範囲
第1項に記載の食品冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11091391U JPH0640780U (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 食品冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11091391U JPH0640780U (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 食品冷凍装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0640780U true JPH0640780U (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=14547813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11091391U Pending JPH0640780U (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 食品冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0640780U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002218961A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-08-06 | Nakatani Shoko Kk | 食材液体急速凍結装置 |
KR100775649B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2007-11-13 | 김윤민 | 냉동기와 냉매교환장치를 포함하여 제공되는 침지식 급속냉동장치 및 이를 이용한 급속냉동방법 |
JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
JP2020170301A (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-15 | フリーズ食品開発株式会社 | 料金決定装置、料金決定プログラム及び料金決定方法 |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP11091391U patent/JPH0640780U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002218961A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-08-06 | Nakatani Shoko Kk | 食材液体急速凍結装置 |
KR100775649B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2007-11-13 | 김윤민 | 냉동기와 냉매교환장치를 포함하여 제공되는 침지식 급속냉동장치 및 이를 이용한 급속냉동방법 |
JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
JP2020170301A (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-15 | フリーズ食品開発株式会社 | 料金決定装置、料金決定プログラム及び料金決定方法 |
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