JPH06319926A - バツグ式集塵機のクリーニング制御方法 - Google Patents
バツグ式集塵機のクリーニング制御方法Info
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- JPH06319926A JPH06319926A JP4278013A JP27801392A JPH06319926A JP H06319926 A JPH06319926 A JP H06319926A JP 4278013 A JP4278013 A JP 4278013A JP 27801392 A JP27801392 A JP 27801392A JP H06319926 A JPH06319926 A JP H06319926A
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Abstract
保する。 【構成】 バツグフイルタ10に対し処理空気流の流通
方向とは逆方向に圧力空気を噴出する逆洗用圧力空気噴
出ノズル13を備えたバツグ式集塵機1において、上記
バツグフイルタ10の濾面内外の圧力差(圧損)を検出
器22により検出し、逆洗に際しては圧力空気の噴射時
間間隔等の噴射条件を選択調整して行い、上記圧損を所
定圧に保持し、これによりバツグフイルタ10に付着す
る付着物の厚さを所定厚さに保持する。 【効果】 バツグフイルタ面には常に所要厚さの付着物
層を保持することができる。従って処理ガスを中和する
ため添加される処理剤はバツグフイルタ表面に残留する
から、ガスの中和処理を効率良く行うことが出来る。
Description
ニング制御方法、特に圧損を所定圧に保持するための制
御方法に関する。
塵芥が蓄積し、流通抵抗(圧損)が大きくなれば、これ
を適宜の手段にて蓄積塵芥を払い落とす手段が採られて
いる。その払い落とし(クリーニング)手段として一般
には、処理空気の流通方向とは逆方向に圧力空気を噴出
する逆洗用圧力空気噴出用ノズルを設け、瞬間的に高圧
空気を噴出し、バツグフイルタを膨らませ、高圧逆気流
と振動とにより付着塵芥を払い落とす手段が用いられて
いる。この際、付着塵芥は濾過効率を損なわない限度に
おいて、可及的に完全に払い落とす方法が採られてい
る。
ごみ等を焼却する焼却炉から排出される排ガス中には、
塵芥と共にHCl、或いはNOx、SOx等の有害ガス
を含み、従って塵芥の収集と共にこれらのガス処理が要
望されている。このため1つの手段として、焼却炉から
発生する含塵空気を冷却した後、これに処理剤として例
えば消石灰等を噴入し、中和する方法が採られている。
この消石灰を含んだ塵芥は、バツグフイルタ表面に付着
して反応層を形成し、燃焼空気中の上記有毒ガスと反応
し、ガスを無毒化として排出するものである。従ってバ
ツグフイルタに塵芥が多量に付着し、所定以上の圧損に
上昇したとき、通常の逆洗処理により付着する塵埃層を
除去するときは、付着する消石灰層も除去され、有毒ガ
スに対する反応が不十分となり、有毒ガスはそのまゝ排
出される恐れがある。本発明はかゝる点に鑑み、必要な
付着物の厚さを残留し、常に反応層を保持することを目
的とする。
の本発明のバツグ式集塵機のクリーニング制御方法は、
吸引フアンにより含塵空気をバツグフイルタにより濾過
し、浄化空気として排出すると共に、バツグフイルタに
は処理空気流の流通方向とは逆方向に圧力空気を噴出す
る逆洗用圧力空気噴出ノズルを備えたバツグ式集塵機に
おいて、上記バツグフイルタの濾面内外の圧力差(以下
圧損と言う)を検出し、逆洗用の圧力空気の噴射サイク
ル時間間隔等の噴射条件を選択調整し、上記圧損を所定
圧に保持し、これによりバツグフイルタに付着する付着
物の厚さを所定厚さに保持するようにしたものである。
物は除去される。この際、逆洗条件を圧損の検出値から
適宜に設定することにより、フイルタ濾過面に残留する
付着物の厚さは所要厚さに保持される。この際、処理ガ
ス中にガス処理剤を混入するときは、該処理剤も残留し
て反応層を形成し、排ガスに対する処理能力を損なうこ
とはない。
す。集塵機1は、筐体2内を上下に区画壁3により区分
し、上室は浄化空気室4とし、下室は含塵空気室5と
し、浄化空気室4に設けた排出口6は適宜の吸引フアン
(図示省略)に連結する。含塵空気室5は焼却炉(図示
省略)に連結される含塵空気取入れ口7を側方に開口
し、下方は漏斗状とし、その下端にはロータリーバルブ
8を設ける。
フイルタ10を垂下して取付け、区画壁3には該バツグ
フイルタ上部を開口してベンチユリ管11を取付ける。
このベンチユリ管11は複数個(図例は4個)ずつ複数
列(図例は4列)に区分し、各列に対しそれぞれ噴出管
12a、12b、12c、12d(以下総称するとき
は、単に12と言う)を対抗して設け、それぞれの噴出
管12には上記ベンチユリ管11に対して噴出ノズル1
3を開口し、各ベンチユリ管12の基端は電磁開閉器1
4a、14b、14c、14dを介して圧力空気供給ヘ
ツダ15に接続する。
れぞれ圧力検出器20、21を設け、両検出器の出力信
号は圧損検出器22に印加される。但しこの圧損はバツ
グフイルタ8による圧力損失である。23は排出口6に
設けられる排出空気量測定器、24は前記ヘツダ15の
圧力空気の圧力測定器を示す。
制御装置を示し、図3に示す如く、この制御装置30
は、上記圧損測定器23、圧力空気圧力測定器24のぞ
れぞれの出力を入力すると共に、圧損値設定回路31及
びパルス時間設定回路32並びにこれらからの入力値に
よりクリーニング間隔を設定するクリーニング間隔設定
回路33を備える。以下その操作要領を図3乃至図5に
ついて説明する。
ニング要領を示すもので、先ず第1の噴出管12aに対
する電磁開閉弁14aを作動し、圧力Hの圧力空気を時
間Tbを以てバルス的に供給し、噴出ノズル13から噴
出し、バツグフイルタ10の逆洗を行い、若干時間Tc
後第2電磁開閉弁14bを作動し、同様に第2噴出管1
2bの噴出ノズル13から圧力空気を噴出し、バツグフ
イルタの逆洗を行う。以下同様にして第3、第4の噴出
管12c、12dによりバツグフイルタの逆洗を行う。
い落とした塵埃の沈降時間Tdを設け、次いでサイクル
調整時間Taを経過後、再び第1噴出管12aによる噴
出を開始する。Lはサイクル時間を示す。
ルタ10の逆洗に際しては、所要厚さの処理剤を含む付
着層即ち反応層を残す必要がある。即ち、所定の圧損値
を残す必要がある。そのための制御装置30を図4に、
またそのサイクル時間の設定要領を図5に示す。図4に
おいて、制御装置30はクリーニング間隔設定回路31
を主体とし、入力回路として、前記圧損検出器22と排
出風量測定器23と逆洗用空気圧力測定器24と共に、
圧損ち設定回路32と逆洗用空気圧力調整回路33、パ
ルス時間設定回路34を備える。
許容範囲の上限、下限値を示す。この数値は圧損値設定
回路32により設定される。圧損は時間の経過と共に上
昇する。そして圧損検出器22が上限値a付近に到達し
たことを検出したとき、クリーニング間隔設定回路31
は逆洗開始指令回路35に信号を発し、該回路35から
の信号により前記の如く第1噴出管12aより順次噴出
を開始する。但しこの場合、逆洗による圧損値の降下カ
ーブが急となり、全バツグフイルタ10に対する逆洗終
了時に下限値b以下に降下し、点cに達したときは、直
ちに補正指令信号を発し、例えば空気圧調整回路33に
補正指令を与え、逆洗用空気圧を降下し、或いはパルス
時間設定の短縮を指令し、常に下限値b以上を保持す
る。全バツグフイルタ10に対する逆洗終了後、再び圧
損が上昇し、上限値a付近に到達したとき、第1噴出管
12aよりの逆洗を開始する。この時までの時間から、
前記サイクル調整時間Ta、およびサイクル時間Lを記
憶し、これを繰り返す。
限らず、従って発生する塵埃量は変化する。クリーニン
グ間隔設定回路31は圧損検出器23からの入力値によ
りこれを検出し、サイクル調整時間Ta及びサイクル時
間Lを調整する。さらに必要により逆洗用空気圧或いは
パルス時間に対し補正指令を発する。
実施例の制御装置50は、逆洗空気圧調整回路51を主
体とし、入力回路として前例の圧損値設定回路32、パ
ルス時間設定回路34と共にクリーニング間隔設定回路
52を備える。この制御装置50は各入力回路からの数
値を可及的に一定とし、逆洗空気圧の調整を主体に圧損
値を許容範囲内に保持するようにしたものである。この
場合、逆洗後、圧損値が上限近くにまでの上昇カーブが
急となり、圧損設定値の上限を越えるときは、クリーニ
ング間隔設定時間を短縮することは勿論である。
可及的に一定とし、パルス時間の調整を主体とすべく、
上記図6において逆洗空気圧調整回路51とパルス時間
せっていん回路34とを入替え、逆洗したとき下限値b
近くに迄圧損を減少するようにパルス時間を調整を主体
とするようにしてもよい。
所定値に設定し、噴射サイクル時間、噴射用空気圧、或
いは噴射継続時間等の噴射条件を選択調整し、常に圧損
を設定圧に保持するようにしたから、バツグフイルタ面
には常に所要厚さの付着物層を保持することができる。
従って焼却炉等発生する煙中に有毒ガスを含み、これを
中和するため処理剤を添加するとき、該処理剤はバツグ
フイルタ表面に付着し、常に残留して反応層を形成する
から、有毒ガスの処理を効率良く行うことが出来る。
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 吸引フアンにより含塵空気をバツグフイ
ルタにより濾過し、浄化空気として排出すると共に、バ
ツグフイルタには処理空気流の流通方向とは逆方向に圧
力空気を噴出する逆洗用圧力空気噴出ノズルを備えたバ
ツグ式集塵機において、上記バツグフイルタの濾面内外
の圧力差(以下圧損と言う)を検出し、逆洗用の圧力空
気の噴射時間間隔等の噴射条件を選択調整し、上記圧損
を所定圧に保持し、これによりバツグフイルタに付着す
る付着物の厚さを所定厚さに保持することを特徴とする
バツグ式集塵機のクリーニング制御方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4278013A JP2739536B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | バッグ式集塵機のクリーニング制御方法 |
TW082105631A TW253850B (ja) | 1992-09-22 | 1993-07-15 | |
KR1019930019356A KR100272441B1 (ko) | 1992-09-22 | 1993-09-22 | 집진기의 클리닝 제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06319926A true JPH06319926A (ja) | 1994-11-22 |
JP2739536B2 JP2739536B2 (ja) | 1998-04-15 |
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2739536B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-09-22 JP JP4278013A patent/JP2739536B2/ja not_active Expired - Fee Related
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