JPH06298422A - Continuous winder for sheet - Google Patents
Continuous winder for sheetInfo
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- JPH06298422A JPH06298422A JP12184193A JP12184193A JPH06298422A JP H06298422 A JPH06298422 A JP H06298422A JP 12184193 A JP12184193 A JP 12184193A JP 12184193 A JP12184193 A JP 12184193A JP H06298422 A JPH06298422 A JP H06298422A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、帯状シートの供給を止
めることなく新しい巻芯に次々と巻き取るシート連続巻
取装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous sheet winding device for successively winding a strip-shaped sheet on a new winding core without stopping the supply.
【０００２】[0002]
【従来の技術】帯状シート連続巻取装置では、帯状シー
トの巻取ロールがほぼ巻き上がると、図１に実線で示す
ように帯状シート１が新しい巻芯２ｂのすぐ近くを通っ
て巻取ロール３外周に至る状態になる。巻取ロール３は
巻芯２ａを中心に矢印の方向に回転しており、帯状シー
ト１は巻取ロール３に引っ張られ、空中を走行して巻取
ロール３のまわりに巻き取られる。そして、新しい巻芯
２ｂと巻き取りロール３の巻芯２ａとの間隔は一般に巻
取ロールの最大外径よりも長い。従来は、この状態で切
断刃４を巻芯２ｂのすぐ下流で帯状シート面に打ち降ろ
して帯状シート１を切断し、巻き取りが完了した巻取ロ
ール３を切り離す。2. Description of the Related Art In a continuous strip-shaped sheet winding device, when a strip-shaped sheet winding roll is almost wound up, the strip-shaped sheet 1 passes near a new winding core 2b as shown by a solid line in FIG. It reaches the outer circumference. The winding roll 3 is rotating around the winding core 2a in the direction of the arrow, and the belt-shaped sheet 1 is pulled by the winding roll 3, travels in the air, and is wound around the winding roll 3. The distance between the new winding core 2b and the winding core 2a of the winding roll 3 is generally longer than the maximum outer diameter of the winding roll. Conventionally, in this state, the cutting blade 4 is driven down to the surface of the strip-shaped sheet immediately downstream of the winding core 2b to cut the strip-shaped sheet 1, and the winding roll 3 that has been wound up is cut off.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のシー
ト連続巻取装置では、たとえばビニロンフィルムのよう
な伸び易い帯状シートを連続的に巻き取る場合、図１に
おいて切断刃４を打ち降ろしたとき帯状シート１が伸び
て鎖線で示すように逃げ、それによって帯状シート１が
切断されないという問題を生じる。そして、帯状シート
が切断されないと次の巻き取りができないので、帯状シ
ートの供給を停め、人手により確実に切断してから巻き
取りを再開しなければならず、設備稼働率が著しく低下
することになる。また、不完全な切断により、帯状シー
トが不規則に破れ、それが帯状シートの不良部分を多す
る原因となったり、帯状シートの新しい巻芯への巻き付
き不良や巻取不良の原因となったりする場合もある。However, in the conventional continuous sheet winding device, when a stretchable strip-shaped sheet such as a vinylon film is continuously wound, the strip-shaped sheet is cut when the cutting blade 4 is driven down in FIG. The sheet 1 stretches and escapes as indicated by the chain line, which causes the problem that the strip sheet 1 is not cut. Then, if the strip-shaped sheet is not cut, the next winding cannot be performed.Therefore, it is necessary to stop the supply of the strip-shaped sheet and manually cut it securely before restarting the winding. Become. In addition, due to incomplete cutting, the strip-shaped sheet may be irregularly torn, which may cause many defective portions of the strip-shaped sheet, or may cause winding failure or winding failure of the strip-shaped sheet on a new winding core. In some cases.
【０００４】そこで、本発明は、帯状シートの連続巻取
装置において、伸び易い帯状シートでも確実に切断する
ことができるようにすることを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to make it possible to surely cut even a stretchable strip-shaped sheet in a continuous strip-shaped sheet winding device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、図２に示すように新しい巻芯２ｂの近くに
ある切断刃４に対して、走行する帯状シート１を挟んで
反対側に帯状シート１の支持体５を設けたことを特徴と
する。In order to achieve the above object, the present invention is opposed to a cutting blade 4 near a new winding core 2b, as shown in FIG. The support 5 of the strip-shaped sheet 1 is provided on the side.
【０００６】[0006]
【作用】本発明では、切断刃４を打ち降ろしたとき、支
持体５が切断位置の近くで帯状シート１を支えるので、
帯状シート１が切断刃４の刃先に押されてもほとんど逃
げず、帯状シート１を確実に切断できる。In the present invention, when the cutting blade 4 is lowered, the support 5 supports the strip-shaped sheet 1 near the cutting position.
Even if the strip-shaped sheet 1 is pushed by the cutting edge of the cutting blade 4, it hardly escapes, and the strip-shaped sheet 1 can be cut reliably.
【０００７】[0007]
【実施例】図３ないし図５により本発明の一実施例を説
明する。図３は円盤状のターレット６が矢印方向に回転
することにより、巻取位置Ａで帯状シート１を巻き取っ
た巻芯２ａが巻取位置Ａから旋回して搬出位置Ｂにつく
と共に、新しい巻芯２ｂが搬出位置Ｂから旋回して巻取
位置Ａについた状態を示す、本発明を適用したターレッ
ト型巻取装置の概略立面説明図、図４は図３の状態にお
ける概略平面説明図である。図３及び図４において４は
切断刃、５は支持体である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 3, when the disc-shaped turret 6 rotates in the direction of the arrow, the winding core 2a that has wound up the belt-shaped sheet 1 at the winding position A swivels from the winding position A to reach the unloading position B, and a new winding FIG. 4 is a schematic elevational explanatory view of the turret type winding device to which the present invention is applied, showing a state in which the core 2b is swung from the carry-out position B to the winding position A, and FIG. 4 is a schematic plan explanatory view in the state of FIG. is there. 3 and 4, 4 is a cutting blade and 5 is a support.
【０００８】帯状シート１は送りローラ７、タッチロー
ラ８を経て巻取位置Ａに連続的に供給される。そして、
図３に示す状態においては搬出位置Ｂの巻芯２ａ上の巻
取ロール３のまわりに巻き取られている。The strip-shaped sheet 1 is continuously supplied to the winding position A via the feed roller 7 and the touch roller 8. And
In the state shown in FIG. 3, it is wound around the winding roll 3 on the winding core 2a at the carry-out position B.
【０００９】図４に示すようにターレット６は向かい合
わせに一対設けてある。この一対のターレット６はステ
ー９により接合してあり、フレーム１０上の軸受１１に
取り付けた中心軸１２を中心に回転することができる。
そして、巻芯２ａ、２ｂの端部に係合して巻芯２ａ、２
ｂを中心軸１２と平行に着脱可能に支持するためのチャ
ック１３を備えており、図示しない公知の割り出し駆動
機構により回転駆動され、チャック１３に装着した巻芯
２ａ、２ｂを、図３に示す巻取位置Ａと搬出位置Ｂとに
交互につけることができる。As shown in FIG. 4, a pair of turrets 6 are provided facing each other. The pair of turrets 6 are joined by stays 9 and can rotate about a central shaft 12 attached to a bearing 11 on a frame 10.
The cores 2a, 2b are engaged with the ends of the cores 2a, 2b.
A chuck 13 for detachably supporting b in parallel with the central axis 12 is provided, and the cores 2a and 2b mounted on the chuck 13 are rotationally driven by a known indexing drive mechanism (not shown) and are shown in FIG. The winding position A and the unloading position B can be alternately provided.
【００１０】各一対のチャック１３は、それぞれターレ
ット６に回転可能に支持されており、少なくとも一方の
ターレット６上のチャック１３は、図示しない公知のト
ルク調節可能な回転駆動機構により駆動される。したが
って、チャック１３に装着した巻芯２ａ、２ｂは、所要
の巻取張力を得るための調節されたトルクで回転駆動す
ることができる。Each pair of chucks 13 is rotatably supported by the turret 6, and at least one chuck 13 on the turret 6 is driven by a known torque-adjustable rotary drive mechanism (not shown). Therefore, the winding cores 2a and 2b mounted on the chuck 13 can be rotationally driven with an adjusted torque for obtaining a required winding tension.
【００１１】タッチローラ８は送りローラ７と同心に揺
動可能な一対の腕１４の先端部に巻芯２ａと平行に取り
付けてあり、巻取位置Ａに支持されている巻取中の巻取
ロール３の外周に接触することができる。腕１４は、フ
レーム１０に一端を支持された駆動機構としてのデュア
ル工程型のシリンダ１５により揺動駆動される。このシ
リンダ１５の推力は、巻取中は自動的に制御され、巻取
ロール３とタッチローラ８との接触圧が設定値に維持さ
れるようになっている。なお、本発明の要旨には直接関
係ないが、タッチローラ８は本実施例のように旋回運動
するように支持するよりも、水平あるいはほぼ水平にス
ライド運動するように支持して、その自重が接触圧に影
響を及ぼすのを抑えるようにするのが望ましく、更に帯
状シート１の走行路を、帯状シート張力が接触圧に影響
を及ぼさないように工夫するのが理想的である。The touch roller 8 is attached to the tip ends of a pair of arms 14 which can swing concentrically with the feed roller 7 in parallel with the winding core 2a, and is supported at the winding position A. The outer circumference of the roll 3 can be contacted. The arm 14 is swingably driven by a dual-process type cylinder 15 as a drive mechanism whose one end is supported by the frame 10. The thrust of the cylinder 15 is automatically controlled during winding, and the contact pressure between the winding roll 3 and the touch roller 8 is maintained at a set value. Although not directly related to the gist of the present invention, the touch roller 8 is supported so as to slide horizontally or almost horizontally rather than being supported for pivotal movement as in the present embodiment, and its own weight is It is desirable to suppress the influence on the contact pressure, and it is ideal that the running path of the belt-shaped sheet 1 is devised so that the tension of the belt-shaped sheet does not affect the contact pressure.
【００１２】また、タッチローラ８は送りローラ７と共
に、図示しない公知の駆動機構により積極的に回転駆動
され、送りローラ７から送られてくる帯状シート１を適
正な張力で引き取ることができる。腕１４にスライド可
能に取り付けた軸受１６にはニップローラ１７が支持さ
れており、軸受１６は流体圧シリンダ１８によりタッチ
ローラ８の方向へ押すことができる。それゆえ流体圧シ
リンダ１８で軸受１６を押すことによりニップローラ１
７をタッチローラ８に押し付けることができ、タッチロ
ーラ８は帯状シート１を、押し付けられたニップローラ
１７との間に挟んだ状態で巻取位置Ａへ送ることができ
る。こうすることにより巻取位置Ａ側の帯状シート１の
張力の影響がタッチローラ８の上流側の帯状シート１に
及ばないようになる。もちろん、帯状シートの材質や巻
取機構によってはタッチローラ８にニップローラ１７を
押し付けて帯状シートを挟みながら送る構成は不可欠で
はなく、タッチローラ８とニップローラ１７との間に隙
間を作る場合や、またニップローラ１７を設けない場合
も有り得る。The touch roller 8 is positively rotated together with the feed roller 7 by a well-known drive mechanism (not shown) so that the belt-shaped sheet 1 fed from the feed roller 7 can be pulled with an appropriate tension. A bearing 16 slidably attached to the arm 14 supports a nip roller 17, and the bearing 16 can be pushed toward the touch roller 8 by a fluid pressure cylinder 18. Therefore, by pushing the bearing 16 with the fluid pressure cylinder 18, the nip roller 1
7 can be pressed against the touch roller 8, and the touch roller 8 can send the strip-shaped sheet 1 to the winding position A while being sandwiched between the band-shaped sheet 1 and the nip roller 17 that has been pressed. By doing so, the influence of the tension of the strip-shaped sheet 1 on the winding position A side does not affect the strip-shaped sheet 1 on the upstream side of the touch roller 8. Of course, depending on the material of the strip-shaped sheet and the winding mechanism, it is not indispensable to press the nip roller 17 against the touch roller 8 to feed the sheet while sandwiching the strip-shaped sheet, and to form a gap between the touch roller 8 and the nip roller 17, or The nip roller 17 may not be provided.
【００１３】この実施例ではターレット６上に案内ロー
ラ１９が中心軸１２に対して平行に設けてある。この案
内ローラ１９は、ターレット６の回転により巻取ロール
３が巻取位置Ａから移動して搬出位置Ｂにつき、新しい
巻芯２ｂが巻取位置についたとき、タッチローラ８から
巻取ロール３に至る帯状シート１を、巻芯２ｂに接触し
ないように案内する。更に案内ローラ１９には、その上
流側の帯状シート張力が下流側の帯状シート張力に影響
を及ぼさないように帯状シート１を挟むためのニップロ
ーラ２０が準備してある。このニップローラ２０は、支
点軸２１を中心に揺動可能にフレーム１０に支持した一
対の支持腕２２の下端に案内ローラ１９と平行に取り付
けてある。この支持腕２２は流体圧シリンダ２３により
揺動駆動され、ニップローラ２０を案内ローラ１９に押
し付けることができ、ターレット６が回転するときには
ニップローラ２０を図３に鎖線で示すように退避させる
ことができる。なお、新しい巻芯２ｂと満巻き状態の巻
取ロール３との距離が十分短い場合は、特に案内ローラ
１９やニップローラを備える必要はなく、更に、ニップ
ローラ２０を巻取ロール３に押し付けるようにしてもよ
い。また、案内ローラは帯状シートの走行速度と同じ速
度で回転駆動されるものでもよい。In this embodiment, a guide roller 19 is provided on the turret 6 in parallel with the central axis 12. The guide roller 19 moves from the touch roller 8 to the take-up roll 3 when the take-up roll 3 moves from the take-up position A by the rotation of the turret 6 to reach the carry-out position B and the new core 2b reaches the take-up position. The leading strip-shaped sheet 1 is guided so as not to come into contact with the winding core 2b. Further, the guide roller 19 is provided with a nip roller 20 for sandwiching the belt-shaped sheet 1 so that the belt-shaped sheet tension on the upstream side does not affect the belt-shaped sheet tension on the downstream side. The nip roller 20 is attached to the lower ends of a pair of support arms 22 supported by the frame 10 so as to be swingable about a fulcrum shaft 21 in parallel with the guide roller 19. The support arm 22 is oscillated by a fluid pressure cylinder 23 so that the nip roller 20 can be pressed against the guide roller 19, and when the turret 6 rotates, the nip roller 20 can be retracted as shown by a chain line in FIG. If the distance between the new winding core 2b and the winding roll 3 in the fully wound state is sufficiently short, it is not necessary to provide the guide roller 19 and the nip roller, and the nip roller 20 is pressed against the winding roll 3. Good. Further, the guide roller may be rotationally driven at the same speed as the traveling speed of the belt-shaped sheet.
【００１４】切断刃４は帯状シート１の全幅に渡る鋸刃
状の刃先を持っており、送りローラ７と同心に揺動可能
な一対の腕２４の先端部に巻芯２ｂに対し平行に支持さ
れている。腕２４はデュアル工程型のシリンダ２５に揺
動駆動され、巻取位置Ａの上方の退避位置と、図３に実
線で示す新しい巻芯２ｂの近くの待機位置と、図３に鎖
線で示す切断完了位置につけることができる。切断刃４
は、待機位置から切断完了位置に移動するとき、急速旋
回して帯状シート１を瞬時に切断する。The cutting blade 4 has a saw-tooth-shaped blade edge over the entire width of the strip-shaped sheet 1, and is supported in parallel with the winding core 2b by the tip end portions of a pair of arms 24 which can swing coaxially with the feed roller 7. Has been done. The arm 24 is swingably driven by a dual process type cylinder 25, and is retracted above the winding position A, a standby position near a new winding core 2b shown by a solid line in FIG. 3, and a cutting shown by a chain line in FIG. Can be attached to the completion position. Cutting blade 4
When moving from the standby position to the cutting completion position, swirls rapidly to cut the strip-shaped sheet 1 instantaneously.
【００１５】支持体５は、巻芯２ａ及び２ｂにそれぞれ
対応するようにターレット６上に備えてある。そして、
巻芯２ａ、２ｂに対して平行に伸びており、その両端
に、図５に示すように２つの車輪２６を持っている。車
輪２６はターレット６の内側面に固着した上下のレール
２７の間に入れられており、このレールは２７タッチロ
ーラ１から案内ローラ１９ヘの帯状シート１の走行経路
にほぼ平行に、かつ帯状シート１の下側に設けてあるの
で、支持体５はレール２７に案内されて、案内ローラ１
９の近くの退避位置と、切断刃４のすぐ後ろの支持位置
との間をスライド運動することができる。図３において
上側の支持体５は支持位置についており、下側の支持体
５は退避位置についている。The support 5 is provided on the turret 6 so as to correspond to the winding cores 2a and 2b, respectively. And
It extends parallel to the winding cores 2a and 2b, and has two wheels 26 at both ends thereof as shown in FIG. The wheels 26 are inserted between upper and lower rails 27 fixed to the inner surface of the turret 6, and these rails are substantially parallel to the traveling path of the strip-shaped sheet 1 from the 27 touch roller 1 to the guide roller 19 and the strip-shaped sheet. 1 is provided on the lower side of the guide roller 1, the support body 5 is guided by the rail 27, and the guide roller 1
It is possible to slide between a retracted position near 9 and a support position just behind the cutting blade 4. In FIG. 3, the upper support 5 is in the support position, and the lower support 5 is in the retracted position.
【００１６】また、図５に示すように、支持体５を移動
させるための駆動機構として、公知のロッドレスシリン
ダ２８がレール２７に沿って備えてあり、ロッドレスシ
リンダ２８の可動部２８ａに、支持体５に取り付けたブ
ラケット２９が係合させてある。そして、支持体５が平
行移動するようにするために、左右のレール２７沿いに
設けたラック３０に、支持体５に回転可能に取り付けた
軸３１の両端に固着したピニオン３２を噛み合わせてあ
る。支持体５は、帯状シート１を切断するとき以外は、
退避位置に退避しており、帯状シート１を切断するとき
退避位置から支持位置に進出する。なお、支持体は、回
転しない角又は丸棒を用いた簡単なものでもよく、帯状
シート１に接触したときスクラッチを防止することが必
要な場合には軽く回転する構造あるいは回転駆動される
構造にする。このように支持体５をターレット６に設け
ると、支持体５の進退機構が簡素になり、占有空間が小
さくて済み、かつ切断刃の間際で確実に帯状シートを支
えることができる。Further, as shown in FIG. 5, a known rodless cylinder 28 is provided along the rail 27 as a drive mechanism for moving the support 5, and the movable portion 28a of the rodless cylinder 28 is provided with A bracket 29 attached to the support 5 is engaged. In order to allow the support 5 to move in parallel, a rack 30 provided along the left and right rails 27 meshes with pinions 32 fixed to both ends of a shaft 31 rotatably attached to the support 5. . The support 5 is used except when the strip sheet 1 is cut.
It retreats to the retreat position, and when the strip-shaped sheet 1 is cut, it advances from the retreat position to the support position. The support may be a simple one using non-rotating corners or round bars, and if it is necessary to prevent scratching when it comes into contact with the belt-shaped sheet 1, a lightly rotating structure or a rotationally driven structure may be used. To do. By providing the support 5 on the turret 6 in this manner, the mechanism for moving the support 5 back and forth is simplified, the occupied space is small, and the strip-shaped sheet can be reliably supported just before the cutting blade.
【００１７】本実施例におけるターレット型巻取装置で
は、切断刃４が退避位置につき、支持体５が退避位置に
ついた状態で、巻取位置Ａにつけた巻芯２ａに帯状シー
ト１が巻き取られ、その間に、搬出位置Ｂでは新しい巻
芯２ｂがチャック１３に装着され、巻芯２ｂの外周には
帯状シート１の先端部を接着するための両面粘着テープ
又は接着剤３３が巻芯１ｂの外周に長手方向に付与され
る。そして、巻取ロール３がほぼ満巻きになったとき、
タッチローラ８が巻取ロール３から後退し、ターレット
６が回転し、図３に示す状態になる。そして、新しい巻
芯２ｂが巻取位置Ａにつくと、図２に実線で示す位置に
タッチローラ８及び切断刃４が移動して待機すると共
に、支持体５が支持位置に進出する。また、ニップロー
ラ１７がタッチローラ８に押し付けられると共に、ニッ
プローラ２０が案内ローラ１９に押し付けられる。ま
た、巻取位置Ａの新しい巻芯２ｂは送りローラ７の送り
速度とほば同じ速度で回転駆動される。In the turret type winding device of this embodiment, the strip-shaped sheet 1 is wound around the winding core 2a attached to the winding position A with the cutting blade 4 in the retracted position and the support 5 in the retracted position. Meanwhile, at the carry-out position B, a new core 2b is attached to the chuck 13, and a double-sided adhesive tape or adhesive 33 for bonding the leading end of the strip-shaped sheet 1 is provided on the outer periphery of the core 1b on the outer periphery of the core 2b. In the longitudinal direction. When the take-up roll 3 is almost full,
The touch roller 8 retracts from the take-up roll 3, the turret 6 rotates, and the state shown in FIG. 3 is obtained. Then, when the new winding core 2b reaches the winding position A, the touch roller 8 and the cutting blade 4 move to the position shown by the solid line in FIG. 2 and stand by, and the supporting body 5 advances to the supporting position. Further, the nip roller 17 is pressed against the touch roller 8 and the nip roller 20 is pressed against the guide roller 19. Further, the new winding core 2b at the winding position A is rotationally driven at almost the same speed as the feed speed of the feed roller 7.
【００１８】帯状シート１の巻取量が設定値に達する
と、シリンダ１５が作動して腕１４が傾き、図３に鎖線
で示すようにタッチローラ８が新しい巻芯２ｂ上に押し
付けられ、帯状シート１が巻芯２ｂ上の両面粘着テープ
又は接着剤３３に接着する。そして、それとほぼ同時に
シリンダ２５が作動し、切断刃４が帯状シート面に打ち
当てられ、帯状シート１が切断される。このとき、帯状
シート１は伸びやすいものであっても、切断位置の直後
で支持体５により支えられているので、切断刃４に押さ
れて逃げることなく確実に切断される。そして、上流側
の帯状シート１は新しい巻芯２ｂの外周に接着剤３３に
より接着されているので、新しい巻芯２ｂに巻き付く。When the winding amount of the strip-shaped sheet 1 reaches the set value, the cylinder 15 operates and the arm 14 tilts, and the touch roller 8 is pressed onto the new winding core 2b as shown by the chain line in FIG. The sheet 1 is adhered to the double-sided adhesive tape or the adhesive 33 on the winding core 2b. Then, at substantially the same time, the cylinder 25 operates, the cutting blade 4 is struck against the surface of the strip-shaped sheet, and the strip-shaped sheet 1 is cut. At this time, even if the strip-shaped sheet 1 is easily stretched, the strip-shaped sheet 1 is supported by the support 5 immediately after the cutting position, so that the strip-shaped sheet 1 is pressed by the cutting blade 4 and is reliably cut without escaping. Since the upstream belt-shaped sheet 1 is adhered to the outer circumference of the new winding core 2b with the adhesive 33, it is wrapped around the new winding core 2b.
【００１９】帯状シート１の切断が完了すると、切断刃
４は巻取位置Ａから後退して退避位置につく。また、支
持体５も後退して待機位置につく。そして、タッチロー
ラ８が新しい巻芯２ｂ上の帯状シート１に押し付けられ
た状態で帯状シート１が巻き取られる。When the cutting of the strip-shaped sheet 1 is completed, the cutting blade 4 retracts from the winding position A to reach the retracted position. Further, the support body 5 also moves backward to reach the standby position. Then, the strip-shaped sheet 1 is wound while the touch roller 8 is pressed against the strip-shaped sheet 1 on the new winding core 2b.
【００２０】以上、一実施例により本発明を説明した
が、本発明の実施態様はその要旨を変えることなく多様
に変化し得る。たとえば、帯状シートを支える支持体
は、スライド運動して支持位置につくものに限らず、揺
動運動して退避位置が支持位置へ進出するものでもよ
い。また、帯状シートの全幅に渡り支持するものに限ら
ず、帯状シート幅方向において間欠的に支持するもので
もよいし、また、その形状も前述の実施例のものに限定
されない。Although the present invention has been described with reference to the embodiment, the embodiment of the present invention can be variously changed without changing the gist thereof. For example, the support for supporting the belt-shaped sheet is not limited to the one that slides to reach the support position, but may be one that swings to move the retracted position to the support position. Further, the belt is not limited to be supported over the entire width of the belt-like sheet, and may be supported intermittently in the width direction of the belt-like sheet, and the shape thereof is not limited to that of the above-described embodiment.
【００２１】また、切断刃及びタッチローラは揺動可能
な腕に支持されるものに限らず、スライド運動可能なも
のでもよい。また、巻取条件によってはタッチローラを
備えない場合も有り得る。Further, the cutting blade and the touch roller are not limited to those supported by the swingable arm, but may be those capable of sliding movement. Further, the touch roller may not be provided depending on the winding condition.
【００２２】また、ターレットは３本以上巻軸を支持す
ることができるものでもよいし、円盤状のものに限ら
ず、中心軸を中心に旋回する支持腕の先端部にチャック
を備えたものでもよい。また、巻取装置は、巻取ロール
が完成すると帯状シートの供給を一旦止めた後、新しい
巻取を再開する形式のものでもよい。また、切断刃は、
帯状シートを幅方向に横切って切断するものでもよい
し、切断刃は鋸刃状の刃先を持つものに限らず、切断刃
として、真っ直な刃先をもつものや丸刃を採用する場合
も有り得る。また、切断された帯状シートを巻芯に巻き
付けるために、粘着テープや接着剤を用いず、静電気を
利用して巻き付けたり、公知のベルトラッパーにより巻
芯に沿って帯状シート先端を案内して巻き付けたりして
もよい。Further, the turret may be one capable of supporting three or more winding shafts, and is not limited to a disc-shaped one, and may be one having a chuck at the tip of the supporting arm which pivots about the central axis. Good. Further, the winding device may be of a type in which once the winding roll is completed, the supply of the strip-shaped sheet is once stopped and then a new winding is restarted. Also, the cutting blade is
It may be one that cuts across a strip-shaped sheet in the width direction, and the cutting blade is not limited to one that has a saw-toothed blade edge, and a blade that has a straight blade edge or a round blade may be adopted as the cutting blade. . Also, in order to wind the cut strip-shaped sheet around the winding core, winding is performed by using static electricity without using an adhesive tape or adhesive, or by winding the belt-shaped sheet tip along the winding core with a known belt wrapper. You may.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、伸びやすい性質の帯状
シートであっても、帯状シートの供給を停めることなく
確実に切断することができる。そして、帯状シートの巻
軸への巻き付けが円滑に行われ、帯状シートを品質良く
巻き取ることができる。According to the present invention, even a strip-shaped sheet having an easily stretchable property can be reliably cut without stopping the supply of the strip-shaped sheet. Then, the strip-shaped sheet is smoothly wound around the winding shaft, and the strip-shaped sheet can be wound up with good quality.
【図１】従来の帯状シート連続巻取装置を説明するため
の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a conventional strip-shaped sheet continuous winding device.
【図２】本発明の帯状シート連続巻取装置を説明するた
めの説明図である。FIG. 2 is an explanatory view for explaining the strip-shaped sheet continuous winding device of the present invention.
【図３】本発明の一実施例において新しい巻芯を巻取位
置につけた状態を示す概略立面図である。FIG. 3 is a schematic elevational view showing a state in which a new winding core is attached to a winding position in one embodiment of the present invention.
【図４】図３の状態の概略平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view of the state of FIG.
【図５】支持体の横断断面図である。FIG. 5 is a cross sectional view of a support.
Ａ 巻取位置 １ 帯状シート２ａ 巻芯２ｂ 巻芯 ３ 巻取ロール ４ 切断刃 ５ 支持体 ６ ターレット ８ タッチローラ A winding position 1 band-shaped sheet 2a winding core 2b winding core 3 winding roll 4 cutting blade 5 support 6 turret 8 touch roller
Claims (1)
て、走行する帯状シートを挟んで反対側に帯状シートの
支持体を設けたことを特徴とするシート連続巻取装置。1. A continuous sheet winding device, wherein a strip-shaped sheet support is provided on the opposite side of a cutting blade near a new winding core with a traveling strip-shaped sheet interposed therebetween.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184193A JPH06298422A (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Continuous winder for sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184193A JPH06298422A (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Continuous winder for sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298422A true JPH06298422A (en) | 1994-10-25 |
Family
ID=14821263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12184193A Pending JPH06298422A (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Continuous winder for sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06298422A (en) |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP12184193A patent/JPH06298422A/en active Pending
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