JPH06294815A - 実装部品の検査方法 - Google Patents
実装部品の検査方法Info
- Publication number
- JPH06294815A JPH06294815A JP5080367A JP8036793A JPH06294815A JP H06294815 A JPH06294815 A JP H06294815A JP 5080367 A JP5080367 A JP 5080367A JP 8036793 A JP8036793 A JP 8036793A JP H06294815 A JPH06294815 A JP H06294815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- component
- contact
- contact part
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実装部品の接続部位を測定することで実装の
有無を検査する検査方法を提供することを目的とする。 【構成】 プリント配線基板１のパターン２に針状の接
触部７を持ったプローブ８を当接し、部品の端子にブラ
シ状の接触部９を持ったプローブ１０を当接することで
２つの接触部間の導通状態が測定できるため、部品が実
装されているかの有無を検査できる。
有無を検査する検査方法を提供することを目的とする。 【構成】 プリント配線基板１のパターン２に針状の接
触部７を持ったプローブ８を当接し、部品の端子にブラ
シ状の接触部９を持ったプローブ１０を当接することで
２つの接触部間の導通状態が測定できるため、部品が実
装されているかの有無を検査できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線基板に実
装された部品の検査方法に関する。
装された部品の検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント配線基板に部品を半田付
け等で実装し、実装した部品が正しい位置に正しいもの
が装着されているかどうかを検査する検査装置としては
インピーダンスチェッカーまたは機能チェッカー等が使
用される。これらによる検査の方法としてはテストポイ
ントを決め上記チェッカーのプローブ支持台をテストポ
イントの上部に移動して、同プローブ支持台の下面に設
けられた先端に針状の接触部を持った２つのプローブで
テストポイント間のインピーダンスを測定し、実装部品
の有無、実装部品の抵抗値等を測定していた。ところ
が、図２のＡに示すように、１００μＦのコンデンサと
０・１μＦのコンデンサが電源と接地間に並列に接続さ
れているような場合には０・１μＦのコンデンサが装着
されていなくてもチェッカーの判定は良となる。また、
図２のＢに示すように、０・１μＦのバイパスコンデン
サが５個並列に接続されているような場合には１個が装
着されなくてもチェッカーの判定は良となり、欠品があ
るにもかかわらず誤判定される問題があった。
け等で実装し、実装した部品が正しい位置に正しいもの
が装着されているかどうかを検査する検査装置としては
インピーダンスチェッカーまたは機能チェッカー等が使
用される。これらによる検査の方法としてはテストポイ
ントを決め上記チェッカーのプローブ支持台をテストポ
イントの上部に移動して、同プローブ支持台の下面に設
けられた先端に針状の接触部を持った２つのプローブで
テストポイント間のインピーダンスを測定し、実装部品
の有無、実装部品の抵抗値等を測定していた。ところ
が、図２のＡに示すように、１００μＦのコンデンサと
０・１μＦのコンデンサが電源と接地間に並列に接続さ
れているような場合には０・１μＦのコンデンサが装着
されていなくてもチェッカーの判定は良となる。また、
図２のＢに示すように、０・１μＦのバイパスコンデン
サが５個並列に接続されているような場合には１個が装
着されなくてもチェッカーの判定は良となり、欠品があ
るにもかかわらず誤判定される問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、実装部品の接続部位を測
定することで部品が確実に実装されていることを検査す
る検査方法を提供することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、実装部品の接続部位を測
定することで部品が確実に実装されていることを検査す
る検査方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記２つの接触部の導通を測定することを特
徴とする。
に本発明では、部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記２つの接触部の導通を測定することを特
徴とする。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、プリント配線基板のパター
ンに針状の接触部を持ったプローブを当接し、部品の端
子にブラシ状の接触部を持ったプローブを当接すること
で２つの接触部間の導通状態が測定できるので、部品の
実装の有無を検査できる。
ンに針状の接触部を持ったプローブを当接し、部品の端
子にブラシ状の接触部を持ったプローブを当接すること
で２つの接触部間の導通状態が測定できるので、部品の
実装の有無を検査できる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１に示すように、１はプリント配線基板
で、上面にパターン２が形成されている。３は部品で、
両端に接続のための端子４が設けられ、同端子４はパタ
ーン２に半田５にて接続されている。６はプローブ支持
台で、図示しないインピーダンスチェッカーに接続され
ており、同プローブ支持台６には先端に針状の接触部７
を持っプローブ８と先端に弾性のある金属細線が植毛さ
れているブラシ状の接触部９を持っプローブ１０が装着
されている。プローブ８はスプリング構造になっていて
先端が試料に当接すると上下方向に収縮する構造になっ
ており当接部位と圧接する。一方、プローブ１０のブラ
シ状の接触部９は弾性を持ち部品の凹凸形状に沿って部
品面に確実に接触する構造になっている。上記構成にお
いて、プリント配線基板１は検査台に固定され、プロー
ブ支持台６は水平・垂直方向に制御されて自由に移動す
る。プローブ支持台６は実装部品３の有無を検査するた
めに、同部品３の上部に移動した後、プリント配線基板
１面に降下し、プローブ８の針状の接触部７がパターン
２に接触し、プローブ１０のブラシ状の接触部９が端子
４に接触した所で停止する。そして針状の接触部７とブ
ラシ状の接触部９間の導通を測定し、実装部品がパター
ン２と接続している時は導通があり、接続していない時
には導通がないため部品実装の有無を判定することがで
きる。
説明する。図１に示すように、１はプリント配線基板
で、上面にパターン２が形成されている。３は部品で、
両端に接続のための端子４が設けられ、同端子４はパタ
ーン２に半田５にて接続されている。６はプローブ支持
台で、図示しないインピーダンスチェッカーに接続され
ており、同プローブ支持台６には先端に針状の接触部７
を持っプローブ８と先端に弾性のある金属細線が植毛さ
れているブラシ状の接触部９を持っプローブ１０が装着
されている。プローブ８はスプリング構造になっていて
先端が試料に当接すると上下方向に収縮する構造になっ
ており当接部位と圧接する。一方、プローブ１０のブラ
シ状の接触部９は弾性を持ち部品の凹凸形状に沿って部
品面に確実に接触する構造になっている。上記構成にお
いて、プリント配線基板１は検査台に固定され、プロー
ブ支持台６は水平・垂直方向に制御されて自由に移動す
る。プローブ支持台６は実装部品３の有無を検査するた
めに、同部品３の上部に移動した後、プリント配線基板
１面に降下し、プローブ８の針状の接触部７がパターン
２に接触し、プローブ１０のブラシ状の接触部９が端子
４に接触した所で停止する。そして針状の接触部７とブ
ラシ状の接触部９間の導通を測定し、実装部品がパター
ン２と接続している時は導通があり、接続していない時
には導通がないため部品実装の有無を判定することがで
きる。
【０００７】
【発明の効果】以上のように本発明においては、インピ
ーダンスチェッカー等の検査方法では検出できないバイ
パスコンデンサ等の欠品を確実に検出することができる
ので、従来の目視検査は省略でき、検査費用の低減およ
び機械化による信頼性の向上が図れる。
ーダンスチェッカー等の検査方法では検出できないバイ
パスコンデンサ等の欠品を確実に検出することができる
ので、従来の目視検査は省略でき、検査費用の低減およ
び機械化による信頼性の向上が図れる。
【図１】本発明の実装部品の検査方法の一実施例を示す
側部外観図である。
側部外観図である。
【図２】実装部品の一例を示す接続図である。
１ プリント配線基板 ２ パターン ３ 部品 ４ 端子 ５ 半田 ６ プローブ支持台 ７ 針状の接触部 ８ プローブ ９ ブラシ状の接触部 10 プローブ
Claims (1)
- 【請求項１】 部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記２つの接触部の導通を測定するようにし
たことを特徴とする実装部品の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080367A JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080367A JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294815A true JPH06294815A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13716302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5080367A Pending JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06294815A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008140889A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujitsu Ltd | 有極部品のプリント基板への誤挿入検出構造および誤挿入検出方法 |
| CN115103530A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种电路板金手指镀金方法、电路板 |
-
1993
- 1993-04-07 JP JP5080367A patent/JPH06294815A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008140889A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujitsu Ltd | 有極部品のプリント基板への誤挿入検出構造および誤挿入検出方法 |
| CN115103530A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种电路板金手指镀金方法、电路板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5625292A (en) | System for measuring the integrity of an electrical contact | |
| US5969530A (en) | Circuit board inspection apparatus and method employing a rapidly changing electrical parameter signal | |
| JPH0829475A (ja) | 実装基板検査装置のコンタクトプローブ | |
| JPH06294815A (ja) | 実装部品の検査方法 | |
| JPS612338A (ja) | 検査装置 | |
| JPS62269075A (ja) | プリント基板検査装置 | |
| JPH07104026A (ja) | 実装部品の半田付け不良検出方法 | |
| JP3276755B2 (ja) | 実装部品のリードの半田付け不良検出方法 | |
| JPH04236368A (ja) | 被測定基板実装ｉｃのはんだ付け不良箇所の検出装置 | |
| JPH0815361A (ja) | プリント配線板の検査方法 | |
| JP4292013B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
| JPH0611462Y2 (ja) | 基板検査用コンタクトプローブ | |
| JPS6140041A (ja) | 電子部品の検査装置 | |
| JPH0128466Y2 (ja) | ||
| JPH04145640A (ja) | プローブ針 | |
| JPH058528Y2 (ja) | ||
| JPH0574901A (ja) | バーンインボード検査装置 | |
| JP2584020Y2 (ja) | プローブユニット | |
| JP2827285B2 (ja) | ウェーハ検査装置 | |
| JPS60214276A (ja) | 集積回路部品のプロ−ビング装置 | |
| JPH0587875A (ja) | 移動プローブ型インサーキツト・テスタ | |
| JPH03245068A (ja) | 端子の検査方法 | |
| JPH04355378A (ja) | コンタクトプローブ接触確認法 | |
| JPH075220A (ja) | 半導体デバイスの装着状態検査方法及び装置 | |
| JPH07311242A (ja) | インサーキットテスタのテストヘッド部 |