JPH06294815A - 実装部品の検査方法 - Google Patents
実装部品の検査方法Info
- Publication number
- JPH06294815A JPH06294815A JP5080367A JP8036793A JPH06294815A JP H06294815 A JPH06294815 A JP H06294815A JP 5080367 A JP5080367 A JP 5080367A JP 8036793 A JP8036793 A JP 8036793A JP H06294815 A JPH06294815 A JP H06294815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- component
- contact
- contact part
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実装部品の接続部位を測定することで実装の
有無を検査する検査方法を提供することを目的とする。 【構成】 プリント配線基板1のパターン2に針状の接
触部7を持ったプローブ8を当接し、部品の端子にブラ
シ状の接触部9を持ったプローブ10を当接することで
2つの接触部間の導通状態が測定できるため、部品が実
装されているかの有無を検査できる。
有無を検査する検査方法を提供することを目的とする。 【構成】 プリント配線基板1のパターン2に針状の接
触部7を持ったプローブ8を当接し、部品の端子にブラ
シ状の接触部9を持ったプローブ10を当接することで
2つの接触部間の導通状態が測定できるため、部品が実
装されているかの有無を検査できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線基板に実
装された部品の検査方法に関する。
装された部品の検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、プリント配線基板に部品を半田付
け等で実装し、実装した部品が正しい位置に正しいもの
が装着されているかどうかを検査する検査装置としては
インピーダンスチェッカーまたは機能チェッカー等が使
用される。これらによる検査の方法としてはテストポイ
ントを決め上記チェッカーのプローブ支持台をテストポ
イントの上部に移動して、同プローブ支持台の下面に設
けられた先端に針状の接触部を持った2つのプローブで
テストポイント間のインピーダンスを測定し、実装部品
の有無、実装部品の抵抗値等を測定していた。ところ
が、図2のAに示すように、100μFのコンデンサと
0・1μFのコンデンサが電源と接地間に並列に接続さ
れているような場合には0・1μFのコンデンサが装着
されていなくてもチェッカーの判定は良となる。また、
図2のBに示すように、0・1μFのバイパスコンデン
サが5個並列に接続されているような場合には1個が装
着されなくてもチェッカーの判定は良となり、欠品があ
るにもかかわらず誤判定される問題があった。
け等で実装し、実装した部品が正しい位置に正しいもの
が装着されているかどうかを検査する検査装置としては
インピーダンスチェッカーまたは機能チェッカー等が使
用される。これらによる検査の方法としてはテストポイ
ントを決め上記チェッカーのプローブ支持台をテストポ
イントの上部に移動して、同プローブ支持台の下面に設
けられた先端に針状の接触部を持った2つのプローブで
テストポイント間のインピーダンスを測定し、実装部品
の有無、実装部品の抵抗値等を測定していた。ところ
が、図2のAに示すように、100μFのコンデンサと
0・1μFのコンデンサが電源と接地間に並列に接続さ
れているような場合には0・1μFのコンデンサが装着
されていなくてもチェッカーの判定は良となる。また、
図2のBに示すように、0・1μFのバイパスコンデン
サが5個並列に接続されているような場合には1個が装
着されなくてもチェッカーの判定は良となり、欠品があ
るにもかかわらず誤判定される問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、実装部品の接続部位を測
定することで部品が確実に実装されていることを検査す
る検査方法を提供することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、実装部品の接続部位を測
定することで部品が確実に実装されていることを検査す
る検査方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記2つの接触部の導通を測定することを特
徴とする。
に本発明では、部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記2つの接触部の導通を測定することを特
徴とする。
【0005】
【作用】上記構成によれば、プリント配線基板のパター
ンに針状の接触部を持ったプローブを当接し、部品の端
子にブラシ状の接触部を持ったプローブを当接すること
で2つの接触部間の導通状態が測定できるので、部品の
実装の有無を検査できる。
ンに針状の接触部を持ったプローブを当接し、部品の端
子にブラシ状の接触部を持ったプローブを当接すること
で2つの接触部間の導通状態が測定できるので、部品の
実装の有無を検査できる。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図1に示すように、1はプリント配線基板
で、上面にパターン2が形成されている。3は部品で、
両端に接続のための端子4が設けられ、同端子4はパタ
ーン2に半田5にて接続されている。6はプローブ支持
台で、図示しないインピーダンスチェッカーに接続され
ており、同プローブ支持台6には先端に針状の接触部7
を持っプローブ8と先端に弾性のある金属細線が植毛さ
れているブラシ状の接触部9を持っプローブ10が装着
されている。プローブ8はスプリング構造になっていて
先端が試料に当接すると上下方向に収縮する構造になっ
ており当接部位と圧接する。一方、プローブ10のブラ
シ状の接触部9は弾性を持ち部品の凹凸形状に沿って部
品面に確実に接触する構造になっている。上記構成にお
いて、プリント配線基板1は検査台に固定され、プロー
ブ支持台6は水平・垂直方向に制御されて自由に移動す
る。プローブ支持台6は実装部品3の有無を検査するた
めに、同部品3の上部に移動した後、プリント配線基板
1面に降下し、プローブ8の針状の接触部7がパターン
2に接触し、プローブ10のブラシ状の接触部9が端子
4に接触した所で停止する。そして針状の接触部7とブ
ラシ状の接触部9間の導通を測定し、実装部品がパター
ン2と接続している時は導通があり、接続していない時
には導通がないため部品実装の有無を判定することがで
きる。
説明する。図1に示すように、1はプリント配線基板
で、上面にパターン2が形成されている。3は部品で、
両端に接続のための端子4が設けられ、同端子4はパタ
ーン2に半田5にて接続されている。6はプローブ支持
台で、図示しないインピーダンスチェッカーに接続され
ており、同プローブ支持台6には先端に針状の接触部7
を持っプローブ8と先端に弾性のある金属細線が植毛さ
れているブラシ状の接触部9を持っプローブ10が装着
されている。プローブ8はスプリング構造になっていて
先端が試料に当接すると上下方向に収縮する構造になっ
ており当接部位と圧接する。一方、プローブ10のブラ
シ状の接触部9は弾性を持ち部品の凹凸形状に沿って部
品面に確実に接触する構造になっている。上記構成にお
いて、プリント配線基板1は検査台に固定され、プロー
ブ支持台6は水平・垂直方向に制御されて自由に移動す
る。プローブ支持台6は実装部品3の有無を検査するた
めに、同部品3の上部に移動した後、プリント配線基板
1面に降下し、プローブ8の針状の接触部7がパターン
2に接触し、プローブ10のブラシ状の接触部9が端子
4に接触した所で停止する。そして針状の接触部7とブ
ラシ状の接触部9間の導通を測定し、実装部品がパター
ン2と接続している時は導通があり、接続していない時
には導通がないため部品実装の有無を判定することがで
きる。
【0007】
【発明の効果】以上のように本発明においては、インピ
ーダンスチェッカー等の検査方法では検出できないバイ
パスコンデンサ等の欠品を確実に検出することができる
ので、従来の目視検査は省略でき、検査費用の低減およ
び機械化による信頼性の向上が図れる。
ーダンスチェッカー等の検査方法では検出できないバイ
パスコンデンサ等の欠品を確実に検出することができる
ので、従来の目視検査は省略でき、検査費用の低減およ
び機械化による信頼性の向上が図れる。
【図1】本発明の実装部品の検査方法の一実施例を示す
側部外観図である。
側部外観図である。
【図2】実装部品の一例を示す接続図である。
1 プリント配線基板 2 パターン 3 部品 4 端子 5 半田 6 プローブ支持台 7 針状の接触部 8 プローブ 9 ブラシ状の接触部 10 プローブ
Claims (1)
- 【請求項1】 部品等を実装したプリント配線基板を検
査するインピーダンスチェッカー等のプローブ支持台に
装着されたプローブの先端に針状およびブラシ状の接触
部を設け、プリント配線基板のパターンに前記針状の接
触部を当接し、前記部品の端子に前記ブラシ状の接触部
を当接し、前記2つの接触部の導通を測定するようにし
たことを特徴とする実装部品の検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5080367A JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5080367A JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06294815A true JPH06294815A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13716302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5080367A Pending JPH06294815A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 実装部品の検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06294815A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140889A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujitsu Ltd | 有極部品のプリント基板への誤挿入検出構造および誤挿入検出方法 |
CN115103530A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种电路板金手指镀金方法、电路板 |
-
1993
- 1993-04-07 JP JP5080367A patent/JPH06294815A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140889A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujitsu Ltd | 有極部品のプリント基板への誤挿入検出構造および誤挿入検出方法 |
CN115103530A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种电路板金手指镀金方法、电路板 |
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