JPH0626190U - Terminal crimping device - Google Patents
Terminal crimping deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、電線のストリップに端子を圧着す
る端子圧着装置の圧力検出装置に係り、高精度に加圧数
値を測定すると共に組立て調整及び保守点検によるメン
テナンスの向上を図るものである。
【構成】本考案は、ストリップに端子を圧着する端子圧
着装置において、この端子圧着装置におけるラム部材２
０の下部にラムボルト２２を螺装し、このラムボルト２
２の外周に圧力検出器２７を着脱自在に設けたものであ
る。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention relates to a pressure detection device of a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of electric wire, which measures a pressurizing value with high accuracy and improves maintenance by assembly adjustment and maintenance inspection. Is intended. The present invention relates to a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip, and a ram member 2 in the terminal crimping device.
The ram bolt 22 is screwed to the lower part of
A pressure detector 27 is detachably attached to the outer circumference of the second unit 2.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば、電線のストリップに端子を圧着する端子圧着装置に係り、 特に、この端子圧着装置における端子の圧着力検出装置に関する。 The present invention relates to, for example, a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of electric wire, and more particularly to a terminal crimping force detection device in this terminal crimping device.
【０００２】[0002]
一般に、自動車、家電機器やＯＡ機器等に組込まれる回路基板と他の制御機器 等を接続する電線やケーブルの端子は、用途に応じて各種形状のものが多く採用 されており、この電線用端子の材質には、硬いタイプのものや比較的に軟らかい タイプのものもあり、さらに、端子自体の形状や大きさにより、肉厚のものや薄 肉のものもあるため、電線のストリップに端子を圧着する端子圧着装置は、端子 加工の開始時、電線のストリップに端子のバレルを圧着した加圧状態を目視で行 っている。 Generally, terminals of electric wires and cables that connect circuit boards built into automobiles, home electric appliances, office automation equipment, etc., and other control devices, etc., are of various shapes and are often adopted depending on the application. There are hard type and relatively soft type, and depending on the shape and size of the terminal itself, there are thick and thin materials. The terminal crimping device for crimping is visually observing the pressure state where the barrel of the terminal is crimped to the strip of electric wire at the start of terminal processing.
【０００３】 又一方、既に提案されているこの種の端子圧着装置における端子の圧着力検出 装置は、図３に示されるように構成されている（実願平３−２０３５号）。On the other hand, the terminal crimping force detection device in this type of terminal crimping device that has been already proposed is configured as shown in FIG. 3 (Japanese Patent Application No. 3-2035).
【０００４】 即ち、図３において、端子圧着装置における機枠１の機台１ａには、アンビル ２が設置されており、このアンビル２の直上に位置する上記機枠１の内側には、 支承部３が静止状態で設けられており、この支承部３には、揺動レバー４が支軸 ５で揺動自在に枢着されている。又、この揺動レバー４の自由端部には、偏心揺 動部材６がピン軸７で連結されており、この偏心揺動部材６の基部６ａは、上記 機枠１に軸装された駆動軸８の偏心ピン９にボールベアリング（図示されず）を 介して緩く嵌装されている。さらに、この偏心揺動部材６及び上記揺動レバー４ の各端部には、腕杆１０が上記ピン軸７で枢着されており、この腕杆１０の端部 には、ラム部材１１がピン１２で連結されている。さらに又、このラム部材１１ の下部には、アップリケータ（連鎖端子の間欠送り装置）の圧着子１３ａを備え た昇降クリンパ（シャンクともいう）１３が上記アンビル２と共同して端子Ａの バレルＡ1 を電線ａへ圧着するように昇降自在に連結されている。又、上記支承 部３の直上には、押圧部３ａが形成されており、この押圧部３ａの位置する上記 機枠１には、例えば、ロードセルのような圧力検出器１４がカバー部材１５で外 方へ抜け出ないように付設されている。That is, in FIG. 3, an anvil 2 is installed on the machine base 1 a of the machine frame 1 of the terminal crimping device, and a support portion is provided inside the machine frame 1 located right above the anvil 2. 3 is provided in a stationary state, and a rocking lever 4 is pivotally attached to the supporting portion 3 by a supporting shaft 5 so as to be rockable. An eccentric oscillating member 6 is connected to the free end of the oscillating lever 4 by a pin shaft 7. A base 6a of the eccentric oscillating member 6 is a drive unit mounted on the machine frame 1 as a shaft. It is loosely fitted to the eccentric pin 9 of the shaft 8 via a ball bearing (not shown). Further, an arm rod 10 is pivotally attached to each end portion of the eccentric swing member 6 and the swing lever 4 by the pin shaft 7, and a ram member 11 is attached to the end portion of the arm rod 10. They are connected by pins 12. Furthermore, an elevating crimper (also referred to as a shank) 13 equipped with a crimping element 13a of an applicator (intermittent feeding device for chain terminals) is provided under the ram member 11 in cooperation with the anvil 2 and the barrel A1 of the terminal A. Is connected to the electric wire a so that it can be moved up and down. Further, a pressing portion 3a is formed immediately above the supporting portion 3, and a pressure detector 14 such as a load cell is attached to the outside of the machine frame 1 where the pressing portion 3a is located by a cover member 15. It is attached so as not to slip out.
【０００５】 従って、上述した端子圧着装置における端子の圧着力検出装置は、図３に示さ れるように、電線ａのストリップａ1 に端子ＡをバレルＡ1 を圧着する場合、上 記駆動軸８の偏心ピン９を回転することにより、上記偏心揺動部材６が上記駆動 軸８の回りに揺動するから、この偏心揺動部材６に連結された上記揺動レバー４ は支承部３の支軸５を支点に揺動すると共に、上記ラム部材１１と一体の上記昇 降クリンパ１３は上記腕杆１０を介して昇降して上記アンビル２と共同して上記 端子ＡのバレルＡ1 を電線ａに圧着すると共に、上記支承部３の支軸５に加わる 圧力を上記圧力検出器１４で検出して、これを図示されない操作パネルに圧着し た加圧状態を圧力数値で測定表示している。Therefore, as shown in FIG. 3, when the terminal A is crimped to the strip A1 of the wire a and the barrel A1 is crimped, the eccentricity of the drive shaft 8 is eccentric as described above. By rotating the pin 9, the eccentric oscillating member 6 oscillates around the drive shaft 8. Therefore, the oscillating lever 4 connected to the eccentric oscillating member 6 has the fulcrum 5 of the bearing 3 supported. While swinging about the fulcrum, the ascending / descending crimper 13 integrated with the ram member 11 moves up and down through the arm rod 10 and cooperates with the anvil 2 to crimp the barrel A1 of the terminal A onto the wire a. At the same time, the pressure applied to the support shaft 5 of the support portion 3 is detected by the pressure detector 14, and the pressurizing state in which the pressure detector 14 is pressure-bonded to an operation panel (not shown) is measured and displayed as a pressure value.
【０００６】[0006]
しかしながら、上述した端子圧着装置における端子の圧着力検出装置は、駆動 リンク機構の上部に圧力検出器１４を付設している関係上、ストリップに端子の バレルを圧着した場合の加圧状態が駆動リンク機構を介した間接的に検出表示す る加圧数値となり、必ずしも正確な加圧数値を測定表示することが困難である。 However, in the terminal crimping force detection device in the terminal crimping device described above, since the pressure detector 14 is attached to the upper part of the drive link mechanism, the pressure applied when the terminal barrel is crimped to the strip is the drive link. The pressure value is detected and displayed indirectly through the mechanism, and it is difficult to measure and display an accurate pressure value.
【０００７】 特に、電線用端子の材質は硬いタイプのものや軟らかいタイプのもの、さらに 、端子自体の肉厚のものや薄肉のものもあるため、実際面での取扱い操作に熟練 を要する等の問題がある。In particular, the material of the wire terminal may be hard type or soft type, and the terminal itself may be thick or thin, so that it requires skill in actual handling operation. There's a problem.
【０００８】 又一方、従来の端子圧着装置における端子の圧着力検出装置は、図４に示され るように、機枠１の機台１ａにアンビル２を設置し、このアンビル２の直下の上 記機台１ａの内側に、圧力検出器１４を組込んだものもあるけれども、上記アン ビル２に加わる負荷が分散して正確な圧着力を測定することが困難であるばかり でなく、上記機台１ａの内部に圧力検出器１４を組込んでいるため、組立て調整 及び保守点検によるメンテナンスが困難である等の問題がある。On the other hand, as shown in FIG. 4, the conventional terminal crimping force detecting device in the terminal crimping device has an anvil 2 installed on a machine base 1 a of a machine frame 1 and placed directly under the anvil 2. Although there is a machine in which a pressure detector 14 is incorporated inside the machine base 1a, not only is it difficult to accurately measure the crimping force because the load applied to the anvil 2 is dispersed, Since the pressure detector 14 is incorporated inside the table 1a, there are problems such as difficulty in assembly and adjustment and maintenance by maintenance and inspection.
【０００９】 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、組立て調整及び保守 点検によるメンテナンスの向上を図ると共に、誤差なく高精度に加圧数値を測定 し、電線用端子の材質の硬いタイプのものや軟らかいタイプのもの、さらに、端 子自体の肉厚のものや薄肉のものに対しても有効適切に対応できる端子圧着装置 を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and aims at improvement of maintenance by assembling and adjusting and maintenance and inspection, and pressurization numerical value is measured with high accuracy without error, and the material of the wire terminal is made. It is an object of the present invention to provide a terminal crimping device that can effectively and appropriately deal with hard type and soft type, as well as thick and thin terminals.
【００１０】[0010]
本考案は、ストリップに端子を圧着する端子圧着装置において、この端子圧着 装置におけるラム部材の下部にラムボルトを螺装し、このラムボルトの外周に圧 力検出器を着脱自在に設けたものである。 According to the present invention, in a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip, a ram bolt is screwed on a lower portion of a ram member in the terminal crimping device, and a pressure detector is detachably provided on the outer periphery of the ram bolt.
【００１１】[0011]
本考案は、電線のストリップに端子のバレルを圧着する場合、駆動軸の偏心ピ ンを回転することにより、偏心揺動部材を駆動軸の周りに揺動し、この偏心揺動 部材に連結された上記揺動レバーを支承部で揺動すると共に上記腕杆を介してラ ム部材と一体の昇降クリンパを昇降し、この昇降クリンパの圧着子と上記アンビ ルと共同して電線に端子のバレルを圧着すると共に、上記ラム部材に加わる圧力 を圧力検出器で直接に検出し、高精度に加圧数値を測定して品質の向上を図るも のである。 According to the present invention, when crimping the barrel of the terminal to the strip of electric wire, the eccentric oscillating member is oscillated around the drive shaft by rotating the eccentric pin of the drive shaft, and the eccentric oscillating member is connected to the eccentric oscillating member. The rocking lever is rocked on the bearing and the lifting crimper integrated with the ram member is lifted through the arm rod, and the barrel of the terminal is connected to the wire in cooperation with the crimper of the lifting crimper and the ambile. In addition to crimping, the pressure applied to the ram member is directly detected by a pressure detector, and the pressure value is measured with high accuracy to improve quality.
【００１２】[0012]
以下、本考案を図示のー実施例について説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments.
【００１３】 なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部材には同じ符号を付して説明す る。The present invention will be described by assigning the same reference numerals to the same components as those of the above-described specific example.
【００１４】 図１乃至図３において、符号１は、端子圧着装置における機枠であって、この 機枠１の機台１ａには、アンビル２が設置されており、このアンビル２の直上に 位置する上記機枠１の内側には、支承部３が静止状態で設けられており、この支 承部３には、揺動レバー４が支軸５で揺動自在に枢着されている。又、この揺動 レバー４の自由端部には、偏心揺動部材６がピン軸７で連結されており、この偏 心揺動部材６の基部６ａは、上記機枠１に軸装された駆動軸８の偏心ピン９にボ ールベアリング（図示されず）を介して緩く嵌装されている。さらに、この偏心 揺動部材６及び上記揺動レバー４の各端部には、腕杆１０が上記ピン軸７で枢着 されており、この腕杆１０の端部には、ラム部材２０がピン１２で連結されてい る。さらに又、このラム部材２０の下部には、アップリケータ（連鎖端子の間欠 送り装置）の圧着子２１ａを備えた昇降クリンパ（シャンクともいう）２１が上 記アンビル２と共同して端子ＡのバレルＡ1 を電線ａへ圧着するように昇降自在 に連結されている。In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 is a machine frame in the terminal crimping device, and an anvil 2 is installed on a machine base 1 a of the machine frame 1 and is located directly above the anvil 2. On the inside of the machine frame 1, a bearing 3 is provided in a stationary state, and a swing lever 4 is pivotally attached to the bearing 3 by a spindle 5. An eccentric oscillating member 6 is connected to the free end of the oscillating lever 4 by a pin shaft 7. A base 6a of the eccentric oscillating member 6 is mounted on the machine frame 1 as a shaft. It is loosely fitted to the eccentric pin 9 of the drive shaft 8 via a ball bearing (not shown). An arm rod 10 is pivotally attached to each end of the eccentric swing member 6 and the swing lever 4 by the pin shaft 7, and a ram member 20 is attached to the end of the arm rod 10. It is connected by pin 12. Furthermore, an elevating crimper (also referred to as a shank) 21 having a crimping member 21a of an applicator (intermittent feeding device for a chain terminal) is provided below the ram member 20 in cooperation with the anvil 2 as described above. It is connected so that it can move up and down so as to crimp A1 onto the electric wire a.
【００１５】 即ち、図１及び図２に示されるように、上記ラム部材２０の下部には、ラムボ ルト２２が垂直に螺装されており、このラムボルト２２の下部には、フランジ部 ２２ａが形成されている。又、このフランジ部２２ａには、上記昇降クリンパ２ １の係合部２１ｂが取付けボルト２３で固定可能にして着脱自在に設けられてお り、この昇降クリンパ２１は端子のサイズによって交換可能にしている。さらに 、上記ラムボルト２２の軸心部には、クリックストップピン２４が止めねじ２５ ａで保持されたコイルばね２５の弾力で下方へ突出するように付勢して設けられ ており、このクリックストップピン２４は上記昇降クリンパ２１の係合部２１ｂ を所定の位置に挿着したときに上記係合部２１ｂの凹部に弾発的に嵌合可能にし ている。さらに又、上記上記ラムボルト２２の外周の一部には、例えば、合成樹 脂材によるガイド筒体２６が後述する圧力検出器２７を中心位置から偏倚しない ように設けられており、このガイド筒体２６の外側には、例えば、水晶圧電型ロ ードワッシャのような圧力検出器２７が各取付ナット２８を介して同心的に着脱 自在に設けられており、この圧力検出器２７のリード線２７ａは図示されない操 作パネルに接続されており、この操作パネルは圧着した加圧状態の圧力数値を測 定表示するようにしている。That is, as shown in FIGS. 1 and 2, a ram bolt 22 is vertically screwed on the lower portion of the ram member 20, and a flange portion 22 a is formed on the lower portion of the ram bolt 22. Has been done. Further, the flange portion 22a is provided with an engaging portion 21b of the elevating crimper 21 which can be fixed by a mounting bolt 23 so as to be detachable, and the elevating crimper 21 can be replaced depending on the size of the terminal. There is. Further, the click stop pin 24 is provided at the axial center of the ram bolt 22 so as to be pushed downward by the elasticity of the coil spring 25 held by the set screw 25a. Reference numeral 24 makes it possible to elastically fit into the concave portion of the engaging portion 21b when the engaging portion 21b of the elevating crimper 21 is inserted into a predetermined position. Further, a guide cylinder 26 made of, for example, a synthetic resin material is provided on a part of the outer circumference of the ram bolt 22 so as not to deviate a pressure detector 27 described later from the center position. A pressure detector 27, such as a crystal piezoelectric load washer, is concentrically and detachably provided via the mounting nuts 28 on the outer side of the pressure detector 27. The lead wire 27a of the pressure detector 27 is shown in the drawing. It is connected to an operation panel that is not operated. This operation panel measures and displays the pressure value in the crimped and pressurized state.
【００１６】 以下、本考案の作用について説明する。The operation of the present invention will be described below.
【００１７】 従って、今、電線ａのストリップａ1 等に端子ＡのバレルＡ1 を圧着する場合 、駆動軸８の偏心ピン９を回転することにより、偏心揺動部材６を駆動軸８の周 りに揺動し、この偏心揺動部材６に連結された上記揺動レバー４を支承部３で揺 動すると共に上記腕杆１０を介してラム部材２０と一体の昇降クリンパ２１を昇 降する。さらに、この昇降クリンパ２１の圧着子２１ａは上記アンビル２と共同 して端子ＡのバレルＡ1 をストリップａ1 等に圧着すると共に、上記ラム部材２ ０に加わる圧力を上記圧力検出器２７で直接に検出し、この圧力検出器２７の検 出信号はリード線２７ａを通して操作パネルに圧力数値を測定表示する。Therefore, when crimping the barrel A1 of the terminal A to the strip a1 of the electric wire a, etc., the eccentric rocking member 6 is moved around the drive shaft 8 by rotating the eccentric pin 9 of the drive shaft 8. It swings, swings the swing lever 4 connected to the eccentric swing member 6 on the support portion 3, and raises and lowers the elevating crimper 21 integrated with the ram member 20 via the arm rod 10. Further, the crimping member 21a of the elevating crimper 21 cooperates with the anvil 2 to crimp the barrel A1 of the terminal A to the strip a1 and the like, and directly detects the pressure applied to the ram member 20 by the pressure detector 27. Then, the detection signal of the pressure detector 27 is measured and displayed on the operation panel through the lead wire 27a.
【００１８】 このようにして本考案はストリップａ1 に端子Ａを圧着した加圧状態を高精度 に測定表示して品質の向上を図っている。In this way, the present invention is intended to improve the quality by highly accurately measuring and displaying the pressed state in which the terminal A is crimped to the strip a1.
【００１９】[0019]
以上述べたように本考案は、ストリップに端子を圧着する端子圧着装置におい て、この端子圧着装置におけるラム部材の下部にラムボルトを螺装し、このラム ボルトの外周に圧力検出器を着脱自在に設けてあるので、高精度に加圧数値を測 定して品質の向上を図ることができるばかりでなく、圧力検出器の交換が容易で あるから、組立て調整及び保守点検によるメンテナンスの向上を図ることができ る等の優れた効果を有する。 As described above, the present invention is a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip.In this terminal crimping device, a ram bolt is screwed on the lower part of the ram member, and a pressure detector is detachably attached to the outer periphery of the ram bolt. Since it is provided, not only can the pressure value be measured with high accuracy to improve quality, but also because the pressure sensor can be easily replaced, assembly and adjustment and maintenance and maintenance can be improved. It has an excellent effect such as being able to.
【図１】本考案の端子圧着装置の要部の一部を破截して
示す側面図。FIG. 1 is a side view of a terminal crimping device according to the present invention, in which a part of essential parts is broken away.
【図２】本考案の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the present invention.
【図３】既に提案されている端子圧着装置の一部を破截
して示す側面図。FIG. 3 is a side view showing a part of the already proposed terminal crimping device in a broken manner.
【図４】従来の端子圧着装置の要部の一部を破截して示
す側面図。FIG. 4 is a side view showing a part of a conventional terminal crimping device by breaking it.
１ 機枠 ２ アンビル ２０ ラム部材 ２１ 昇降クリンパ ２２ ラムボルト ２６ ガイド筒体 ２７ 圧力検出器 1 Machine Frame 2 Anvil 20 Ram Member 21 Lift Crimper 22 Ram Bolt 26 Guide Cylindrical Body 27 Pressure Detector
Claims (1)
において、この端子圧着装置におけるラム部材の下部に
螺装されたラムボルトと、このラムボルトの外周に着脱
自在に設けられた圧力検出器とを具備したことを特徴と
する端子圧着装置。1. A terminal crimping device for crimping a terminal to a strip, comprising: a ram bolt screwed to a lower portion of a ram member in the terminal crimping device; and a pressure detector detachably provided on the outer periphery of the ram bolt. A terminal crimping device characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167292U JPH0626190U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Terminal crimping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167292U JPH0626190U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Terminal crimping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626190U true JPH0626190U (en) | 1994-04-08 |
Family
ID=13177972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167292U Pending JPH0626190U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Terminal crimping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626190U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63281373A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Terminal connecting device with pressure |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP6167292U patent/JPH0626190U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63281373A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Terminal connecting device with pressure |
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