JPH06241192A - 渦流ブロワ - Google Patents
渦流ブロワInfo
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- JPH06241192A JPH06241192A JP2649593A JP2649593A JPH06241192A JP H06241192 A JPH06241192 A JP H06241192A JP 2649593 A JP2649593 A JP 2649593A JP 2649593 A JP2649593 A JP 2649593A JP H06241192 A JPH06241192 A JP H06241192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- flow
- impeller
- flow path
- partition wall
- Prior art date
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】渦流ブロワの流れの乱れを低減し、流体性能向
上と騒音を低減した渦流ブロワを提供する。 【構成】隔壁部１３の外周側に膨張流路１１を設け、隔
壁の吸込口１７を内周側に形成した。さらに、隔壁の吸
込口１７をケーシングの吸込口４の位置より反回転方向
に離した位置に設け、隔壁の吐出側前縁Ｓ1を反回転方
向の上流側に設けた。
上と騒音を低減した渦流ブロワを提供する。 【構成】隔壁部１３の外周側に膨張流路１１を設け、隔
壁の吸込口１７を内周側に形成した。さらに、隔壁の吸
込口１７をケーシングの吸込口４の位置より反回転方向
に離した位置に設け、隔壁の吐出側前縁Ｓ1を反回転方
向の上流側に設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は渦流ブロワに係り、特に
ケーシングの吐出口と吸込口との間に在って、圧力差を
保持する機能を有する隔壁に関する。
ケーシングの吐出口と吸込口との間に在って、圧力差を
保持する機能を有する隔壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の渦流ブロワは、特開平３−１７５
１９６号公報に記載のように、ケーシングの吸込口と吐
出口との間で生ずる圧力差を保持するためにその部分に
隔壁を設けていた。この隔壁は、製作が容易な平板状
で、ケーシングの本体とは別に製作してケーシング本体
にビスで固定していた。
１９６号公報に記載のように、ケーシングの吸込口と吐
出口との間で生ずる圧力差を保持するためにその部分に
隔壁を設けていた。この隔壁は、製作が容易な平板状
で、ケーシングの本体とは別に製作してケーシング本体
にビスで固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の渦流ブロワ
においては、ケーシング吐出口より高圧の空気が流出す
るが、一部の空気は羽根車の羽根と羽根との間に挾まれ
たままケーシングの吸込側に運ばれる。この繰越流はケ
ーシング流路内を流過する流量に対し大きな割合を占
め、吸込口から流入して吐出口から流出する流量（有効
搬送流量）を減少させるだけでなく、次のような影響を
与えブロワ効率の低下及び騒音を増大させていた。
においては、ケーシング吐出口より高圧の空気が流出す
るが、一部の空気は羽根車の羽根と羽根との間に挾まれ
たままケーシングの吸込側に運ばれる。この繰越流はケ
ーシング流路内を流過する流量に対し大きな割合を占
め、吸込口から流入して吐出口から流出する流量（有効
搬送流量）を減少させるだけでなく、次のような影響を
与えブロワ効率の低下及び騒音を増大させていた。
【０００４】すなわち、高圧の繰越流はケーシング吸込
口の近傍流路に運ばれた後、そこで吸込口との圧力差に
より膨張する。この膨張流は、ケーシングの吸込口から
新たに流入した空気（吸込流）と混合し、ケーシング吸
込口近傍の流路内で乱れを生じさせ、乱流領域を形成す
る。この乱れにより流路内の乱流領域では旋回流を形成
することができず、この乱流領域を過ぎた後に、初めて
ブロワ作用（圧力上昇作用）の旋回流れを形成する。実
験によれば、この乱流領域はケーシングの吸込口より回
転方向に流路の円周角で約７０度の大きさを占めてい
る。このため、従来の渦流ブロワでは旋回流の形成が遅
れ、圧力上昇が小さくブロワ効率が低いという不具合が
あった。さらに、膨張による乱流領域の乱れにより、騒
音が増大していた。
口の近傍流路に運ばれた後、そこで吸込口との圧力差に
より膨張する。この膨張流は、ケーシングの吸込口から
新たに流入した空気（吸込流）と混合し、ケーシング吸
込口近傍の流路内で乱れを生じさせ、乱流領域を形成す
る。この乱れにより流路内の乱流領域では旋回流を形成
することができず、この乱流領域を過ぎた後に、初めて
ブロワ作用（圧力上昇作用）の旋回流れを形成する。実
験によれば、この乱流領域はケーシングの吸込口より回
転方向に流路の円周角で約７０度の大きさを占めてい
る。このため、従来の渦流ブロワでは旋回流の形成が遅
れ、圧力上昇が小さくブロワ効率が低いという不具合が
あった。さらに、膨張による乱流領域の乱れにより、騒
音が増大していた。
【０００５】また、従来の隔壁形状は単に吐出口と吸込
口を仕切る機能だけの形状であり、繰越流の膨張による
流れの制御については考慮されていなかった。
口を仕切る機能だけの形状であり、繰越流の膨張による
流れの制御については考慮されていなかった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みて成されたもので
あり、その目的とするところは、ブロワの効率を向上す
るとともに、騒音の低下した渦流ブロワを提供すること
にある。
あり、その目的とするところは、ブロワの効率を向上す
るとともに、騒音の低下した渦流ブロワを提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、複数の羽根を具備した羽根車と、前記羽根車に対向
して設けた環状の流路を有するケーシングと、該ケーシ
ングに形成した流体の吸込口と吐出口との間に配設した
隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け前記羽根車を回
転駆動するモータとを備えた渦流ブロワにおいて、前記
隔壁の周方向一端部は前記ケーシングに接し、前記隔壁
の周方向他端部は前記ケーシングとの間に開口部を形成
するように前記隔壁を前記ケーシングに配設したもので
ある。
め、複数の羽根を具備した羽根車と、前記羽根車に対向
して設けた環状の流路を有するケーシングと、該ケーシ
ングに形成した流体の吸込口と吐出口との間に配設した
隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け前記羽根車を回
転駆動するモータとを備えた渦流ブロワにおいて、前記
隔壁の周方向一端部は前記ケーシングに接し、前記隔壁
の周方向他端部は前記ケーシングとの間に開口部を形成
するように前記隔壁を前記ケーシングに配設したもので
ある。
【０００８】また、複数の羽根を具備した羽根車と、前
記羽根車に対向して設けた環状の流路を有するケーシン
グと、該ケーシングに形成した流体の吸込口と吐出口と
の間に配設した隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け
前記羽根車を回転駆動するモータとを備えた渦流ブロワ
において、前記隔壁により前記ケーシングとの間に前記
吸込口から流入する流体を前記ケーシングに導く第１の
流路と、該第１の流路の前記羽根車に対向する側に該第
１の流路から流出する流体を前記羽根車に導く第２の流
路とを形成したものである。
記羽根車に対向して設けた環状の流路を有するケーシン
グと、該ケーシングに形成した流体の吸込口と吐出口と
の間に配設した隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け
前記羽根車を回転駆動するモータとを備えた渦流ブロワ
において、前記隔壁により前記ケーシングとの間に前記
吸込口から流入する流体を前記ケーシングに導く第１の
流路と、該第１の流路の前記羽根車に対向する側に該第
１の流路から流出する流体を前記羽根車に導く第２の流
路とを形成したものである。
【０００９】
【作用】本発明では、隔壁の外周側に繰越流の膨張用流
路を設けて、膨張流と吸込流とを分離している。これに
より、従来発生していた吸込流の乱れを低減し吸込口近
傍での乱流領域を縮小して早期に旋回流を形成してい
る。また、隔壁の吐出側前縁位置を、ケーシングの吐出
口位置より大きく上流側へ寄せている。これにより、隔
壁の吐出側前縁位置とケーシングの吐出口間の距離が長
くなり、繰越流の流れる流路の流路抵抗が増大する。ま
た、吐出流はケーシングの吐出口へ到達するまで減速
し、さらに、隔壁の吐出側前縁位置とケーシングの吐出
口間の容積が大であるので、吐出流がケーシングの吐出
口へ衝突する力を小さくしている。
路を設けて、膨張流と吸込流とを分離している。これに
より、従来発生していた吸込流の乱れを低減し吸込口近
傍での乱流領域を縮小して早期に旋回流を形成してい
る。また、隔壁の吐出側前縁位置を、ケーシングの吐出
口位置より大きく上流側へ寄せている。これにより、隔
壁の吐出側前縁位置とケーシングの吐出口間の距離が長
くなり、繰越流の流れる流路の流路抵抗が増大する。ま
た、吐出流はケーシングの吐出口へ到達するまで減速
し、さらに、隔壁の吐出側前縁位置とケーシングの吐出
口間の容積が大であるので、吐出流がケーシングの吐出
口へ衝突する力を小さくしている。
【００１０】また、隔壁の吸込口位置をケーシングの吸
込口位置よりケーシング吐出口に近い位置に形成し、隔
壁の吐出側前縁と吸込側後縁とのなす円周角を小さくし
て、ケーシング流路における隔壁のない部分の減少を極
力抑え、圧力上昇に有効な流路長さを確保している。
込口位置よりケーシング吐出口に近い位置に形成し、隔
壁の吐出側前縁と吸込側後縁とのなす円周角を小さくし
て、ケーシング流路における隔壁のない部分の減少を極
力抑え、圧力上昇に有効な流路長さを確保している。
【００１１】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の一実施例につい
て説明する。◆図１〜図６は、本発明の一実施例で、図
１は図５（渦流ブロワの側断面図）のＡ−Ａ´視図で、
ケーシング流路２ａ及び隔壁１３を正面より見た図であ
り、図２は、図１の隔壁１３の外周側のＢ−Ｂ´断面図
を示し、図３は図１の隔壁内周側のＣ−Ｃ´断面を示
す。さらに、図４は、隔壁の斜視図、図６は、羽根車全
体の斜視図を示す。上記図において、１は羽根車、２は
ケーシング、３は回転軸、４はケーシング吸込口、５は
羽根、６はモータ、７は消音器、８はケーシング吐出
口、９は羽根車のハブ、１０は羽根車内の流れ、１２は
羽根車の回転方向、１３は隔壁を示す。また、Ｒ1は羽
根内周半径、Ｒ2は羽根外周半径、Ｏは回転中心を示
す。
て説明する。◆図１〜図６は、本発明の一実施例で、図
１は図５（渦流ブロワの側断面図）のＡ−Ａ´視図で、
ケーシング流路２ａ及び隔壁１３を正面より見た図であ
り、図２は、図１の隔壁１３の外周側のＢ−Ｂ´断面図
を示し、図３は図１の隔壁内周側のＣ−Ｃ´断面を示
す。さらに、図４は、隔壁の斜視図、図６は、羽根車全
体の斜視図を示す。上記図において、１は羽根車、２は
ケーシング、３は回転軸、４はケーシング吸込口、５は
羽根、６はモータ、７は消音器、８はケーシング吐出
口、９は羽根車のハブ、１０は羽根車内の流れ、１２は
羽根車の回転方向、１３は隔壁を示す。また、Ｒ1は羽
根内周半径、Ｒ2は羽根外周半径、Ｏは回転中心を示
す。
【００１２】これらの図において、ケーシング２は、ケ
ーシング内部に流路２ａを形成し、流路２ａは羽根車と
の対向面が開口となっている。またケーシング流路２ａ
の端部はケーシング吸込口４に連通し、他の端部はケー
シング吐出口８に連通している。ケーシング流路の吐出
口８ａからケーシング流路の吸込口４ａに至る間は、羽
根車１と微少間隙を介して対向する隔壁１３により吐出
側と吸込側に仕切られている。
ーシング内部に流路２ａを形成し、流路２ａは羽根車と
の対向面が開口となっている。またケーシング流路２ａ
の端部はケーシング吸込口４に連通し、他の端部はケー
シング吐出口８に連通している。ケーシング流路の吐出
口８ａからケーシング流路の吸込口４ａに至る間は、羽
根車１と微少間隙を介して対向する隔壁１３により吐出
側と吸込側に仕切られている。
【００１３】羽根車１は、図５及び図６に示すようにハ
ブ９と複数の羽根５を備えており、ハブ９は回転軸３の
回りに、ケーシング流路２ａに対向して環状の流路１ａ
を形成しており、ケーシング流路２ａと対向する側が開
口となっている。羽根車１をモータ６の回転軸３に固定
し、ケーシング流路２ａと羽根車１の環状流路１ａとを
対向させると合わせた断面は概ね円形の環状流路となっ
ている。
ブ９と複数の羽根５を備えており、ハブ９は回転軸３の
回りに、ケーシング流路２ａに対向して環状の流路１ａ
を形成しており、ケーシング流路２ａと対向する側が開
口となっている。羽根車１をモータ６の回転軸３に固定
し、ケーシング流路２ａと羽根車１の環状流路１ａとを
対向させると合わせた断面は概ね円形の環状流路となっ
ている。
【００１４】次に、このように構成した本発明の一実施
例の作用について説明する。
例の作用について説明する。
【００１５】モータ６を回転駆動すると、この回転軸３
に固定した羽根車１が回転する。これにより、ケーシン
グ吸込口４から吸い込まれた気体１４は、羽根５の作用
により、ケーシング流路２ａ内を螺旋を描きながら回転
し、羽根５によって加圧され、図２に示す回転方向１２
と同じ方向に向かって輸送される。そして、加圧された
気体１０ａは隔壁１３によって流路吐出口８ａに導か
れ、ケーシング吐出口８から吐出流１５となって流出す
る。
に固定した羽根車１が回転する。これにより、ケーシン
グ吸込口４から吸い込まれた気体１４は、羽根５の作用
により、ケーシング流路２ａ内を螺旋を描きながら回転
し、羽根５によって加圧され、図２に示す回転方向１２
と同じ方向に向かって輸送される。そして、加圧された
気体１０ａは隔壁１３によって流路吐出口８ａに導か
れ、ケーシング吐出口８から吐出流１５となって流出す
る。
【００１６】図２において、羽根車１によって加圧され
た気体１０ａは、流路吐出口８ａに沿ってケーシング吐
出口８へ流出するが、内部流れ１０の一部は羽根５と隔
壁１３との間に挾まれて繰越流１６となり、吸込側流路
４ａに運ばれる。
た気体１０ａは、流路吐出口８ａに沿ってケーシング吐
出口８へ流出するが、内部流れ１０の一部は羽根５と隔
壁１３との間に挾まれて繰越流１６となり、吸込側流路
４ａに運ばれる。
【００１７】そこで、本実施例では、吸込側４ａにおい
て羽根車からの繰越流１６と、ケーシング吸込口４から
の吸込流１４との混合を軽減して乱流領域を低減し、圧
力上昇の有効流路長さを増大するとともに、吸込口近傍
流路で早期に旋回流を形成させている。◆すなわち、本
発明では図１に示すように、隔壁の吐出側前縁点Ｓ1
をケーシング吐出口８の流路壁Ｓ4bに対し反回転方向に
大きく離して設けたことにより、図２に示す吐出流１０
ａのケーシング吐出口８壁面Ｓ4bに対する衝突を軽減さ
せている。隔壁部の吸込口側に仕切板部１８を形成
し、羽根車内の繰越流１６の膨張用の流路１１を設け
る。隔壁部の内周側では、隔壁の吸込口１７の流路壁
Ｓ3をケーシング吸込口４の流路壁Ｓ2から反回転方向位
置に大きく離して設ける。このの結果、膨張流１６
ａと吸込流１４とが分離でき、吸込流１４の乱れを低減
し乱流領域も低減している。以上の〜に加え、隔
壁吸込口１７の流路壁Ｓ3をケーシング吸込口４の流路
壁Ｓ2に対し、反回転方向のケーシング吐出口８の側に
近づけ、隔壁部の吐出側前縁と吸込側後縁とのなす円周
角を小さくして、有効流路の円周角を大きくしている。
て羽根車からの繰越流１６と、ケーシング吸込口４から
の吸込流１４との混合を軽減して乱流領域を低減し、圧
力上昇の有効流路長さを増大するとともに、吸込口近傍
流路で早期に旋回流を形成させている。◆すなわち、本
発明では図１に示すように、隔壁の吐出側前縁点Ｓ1
をケーシング吐出口８の流路壁Ｓ4bに対し反回転方向に
大きく離して設けたことにより、図２に示す吐出流１０
ａのケーシング吐出口８壁面Ｓ4bに対する衝突を軽減さ
せている。隔壁部の吸込口側に仕切板部１８を形成
し、羽根車内の繰越流１６の膨張用の流路１１を設け
る。隔壁部の内周側では、隔壁の吸込口１７の流路壁
Ｓ3をケーシング吸込口４の流路壁Ｓ2から反回転方向位
置に大きく離して設ける。このの結果、膨張流１６
ａと吸込流１４とが分離でき、吸込流１４の乱れを低減
し乱流領域も低減している。以上の〜に加え、隔
壁吸込口１７の流路壁Ｓ3をケーシング吸込口４の流路
壁Ｓ2に対し、反回転方向のケーシング吐出口８の側に
近づけ、隔壁部の吐出側前縁と吸込側後縁とのなす円周
角を小さくして、有効流路の円周角を大きくしている。
【００１８】上記〜に示した隔壁部のＳ1〜Ｓ4の具
体的な位置、大きさを次に説明する。ここで、隔壁はＳ
1−Ｓ1’−Ｓ1”で前縁を形成し、Ｓ1−Ｓ1’は吐出側
前縁であり、Ｓ1’−Ｓ1”は吸い込み側前縁である。ケ
ーシング吐出口８の流路壁の端点Ｓ4とＳ1との成す円周
角度（θ1）が羽根ピッチ（３６０°÷羽根数）の２〜
４倍となる位置に隔壁の吐出側前縁点Ｓ1をとり、また
膨張流路の開始点Ｓ5は、吐出側前縁点Ｓ1とＳ5との成
す円周角（θ2）が、羽根ピッチの２〜４倍となる位置
にＳ5を設定する。さらに、隔壁吸込口１７の流路壁Ｓ3
は、隔壁の吸込側前縁点Ｓ1”とＳ3との成す円周角（θ
4）が、羽根ピッチの１〜３倍となる位置にＳ3をとる。
位置Ｓ3とケーシング吸込口４の流路壁の端点Ｓ2との成
す円周角をθ3とすれば、θ3は羽根ピッチの約１〜３倍
でり、Ｓ3はＳ2の反回転方向にある。る。また本発明で
は、図２のように吸込流１４と膨張流１６ａが混合しな
いように、ケーシング吸込口と隔壁の膨張流路との間に
仕切板１８を設けている。
体的な位置、大きさを次に説明する。ここで、隔壁はＳ
1−Ｓ1’−Ｓ1”で前縁を形成し、Ｓ1−Ｓ1’は吐出側
前縁であり、Ｓ1’−Ｓ1”は吸い込み側前縁である。ケ
ーシング吐出口８の流路壁の端点Ｓ4とＳ1との成す円周
角度（θ1）が羽根ピッチ（３６０°÷羽根数）の２〜
４倍となる位置に隔壁の吐出側前縁点Ｓ1をとり、また
膨張流路の開始点Ｓ5は、吐出側前縁点Ｓ1とＳ5との成
す円周角（θ2）が、羽根ピッチの２〜４倍となる位置
にＳ5を設定する。さらに、隔壁吸込口１７の流路壁Ｓ3
は、隔壁の吸込側前縁点Ｓ1”とＳ3との成す円周角（θ
4）が、羽根ピッチの１〜３倍となる位置にＳ3をとる。
位置Ｓ3とケーシング吸込口４の流路壁の端点Ｓ2との成
す円周角をθ3とすれば、θ3は羽根ピッチの約１〜３倍
でり、Ｓ3はＳ2の反回転方向にある。る。また本発明で
は、図２のように吸込流１４と膨張流１６ａが混合しな
いように、ケーシング吸込口と隔壁の膨張流路との間に
仕切板１８を設けている。
【００１９】図７は、羽根外径が２００ｍｍ、回転数が
２８００ｒｐｍでの渦流ブロワの性能曲線であり、横軸
は流量Ｑ（ｍ3／ｍｉｎ）、縦軸は静圧Ｐｓ（Ｐａ）で
ある。図７において、特性Ａは本発明の一実施例におけ
る場合であり、特性Ｂは従来のブロワのように膨張流路
が無い場合である。渦流ブロワの一般ユーザは図７のＤ
で示した小流量域で使用することが多い。図７を用いて
特性Ａと特性Ｂとを比較すると、特に小流量域で静圧の
差が大きくなり、締切り点（流量が０）では特性Ａは特
性Ｂに対して静圧が２０％高く、また、全流量域で特性
Ｂに優っている。これより、本発明になる隔壁形状が、
静圧上昇に有効であることが分かる。また、締切り点の
騒音レベルは５ｄＢも低減している。
２８００ｒｐｍでの渦流ブロワの性能曲線であり、横軸
は流量Ｑ（ｍ3／ｍｉｎ）、縦軸は静圧Ｐｓ（Ｐａ）で
ある。図７において、特性Ａは本発明の一実施例におけ
る場合であり、特性Ｂは従来のブロワのように膨張流路
が無い場合である。渦流ブロワの一般ユーザは図７のＤ
で示した小流量域で使用することが多い。図７を用いて
特性Ａと特性Ｂとを比較すると、特に小流量域で静圧の
差が大きくなり、締切り点（流量が０）では特性Ａは特
性Ｂに対して静圧が２０％高く、また、全流量域で特性
Ｂに優っている。これより、本発明になる隔壁形状が、
静圧上昇に有効であることが分かる。また、締切り点の
騒音レベルは５ｄＢも低減している。
【００２０】図１における、θ1〜θ4の具体的数値例を
説明する。まず図１において、ケーシング吐出口８の流
路壁Ｓ4とＳ1との成す円周角度θ1は３０°〜６０°と
なるようにとり、本実施例では、５０°としている。ま
た、吐出側前縁点Ｓ1とＳ5との成す円周角θ2は、３０
°〜６０°となるようにとり、本実施例では５０°が適
切であった。さらに、Ｓ3とＳ2とのなす円周角θ3は、
２０°〜４０°となるようにとり、本実施例では３０°
が適切で、隔壁の吸込側前縁点Ｓ1´とＳ3とのなす円周
角θ4は３０°〜１００°となるようにとり、本実施例
では５０°が適切であった。
説明する。まず図１において、ケーシング吐出口８の流
路壁Ｓ4とＳ1との成す円周角度θ1は３０°〜６０°と
なるようにとり、本実施例では、５０°としている。ま
た、吐出側前縁点Ｓ1とＳ5との成す円周角θ2は、３０
°〜６０°となるようにとり、本実施例では５０°が適
切であった。さらに、Ｓ3とＳ2とのなす円周角θ3は、
２０°〜４０°となるようにとり、本実施例では３０°
が適切で、隔壁の吸込側前縁点Ｓ1´とＳ3とのなす円周
角θ4は３０°〜１００°となるようにとり、本実施例
では５０°が適切であった。
【００２１】図８に、本発明の他の実施例を示す。この
実施例では、隔壁部分の膨張流路１１の開始点の位置Ｓ
5を隔壁の吸込口１７の流路壁の位置Ｓ3よりも吐出側に
近くに形成している。隔壁吸込口の流路壁位置Ｓ3を膨
張流路の開始点位置Ｓ5よりも吐出側に設けると、Ｓ3と
Ｓ5間（θ5）で羽根車内から隔壁吸込口の流路１７へ逆
流し流れの乱れが増加するものの、円周角でθ5分だけ
ブロワ作用をする領域が増加するので、結果的には小流
領域の騒音レベルが図１の実施例に比べ１ｄＢ増加する
ものの、空力性能は図７に示したものと略同じくなる。
実施例では、隔壁部分の膨張流路１１の開始点の位置Ｓ
5を隔壁の吸込口１７の流路壁の位置Ｓ3よりも吐出側に
近くに形成している。隔壁吸込口の流路壁位置Ｓ3を膨
張流路の開始点位置Ｓ5よりも吐出側に設けると、Ｓ3と
Ｓ5間（θ5）で羽根車内から隔壁吸込口の流路１７へ逆
流し流れの乱れが増加するものの、円周角でθ5分だけ
ブロワ作用をする領域が増加するので、結果的には小流
領域の騒音レベルが図１の実施例に比べ１ｄＢ増加する
ものの、空力性能は図７に示したものと略同じくなる。
【００２２】図９は、本発明のさらに他の実施例で、Ｌ
7bの大きさをＬ7aよりも大幅に小さくした場合である。
膨張流路の流路幅を下流になるにつれて大きくし（Ｌ6a
＜Ｌ7a）膨張流路内の流れを減速させると、羽根車から
の吐出流との混合における乱れが小さくなり、空力性能
が向上する。流路幅Ｌ6aからＬ7aにかけての拡大の購買
は約５°〜２０°が良好で、流路幅が同じ図１の実施例
に比べ小流領域の圧力が約７％増大する。
7bの大きさをＬ7aよりも大幅に小さくした場合である。
膨張流路の流路幅を下流になるにつれて大きくし（Ｌ6a
＜Ｌ7a）膨張流路内の流れを減速させると、羽根車から
の吐出流との混合における乱れが小さくなり、空力性能
が向上する。流路幅Ｌ6aからＬ7aにかけての拡大の購買
は約５°〜２０°が良好で、流路幅が同じ図１の実施例
に比べ小流領域の圧力が約７％増大する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、繰越
流の膨張流と吸込流とを分離して吸込口近傍流路での乱
れを低減したこと、またケーシング吐出口近傍での吐出
流が吐出流路壁に衝突する際の乱れを低減したこと、さ
らに隔壁部の円周角を小さくして、有効流路長さを大き
くしたことにより、従来に比べ、全圧効率が大幅に向上
し、また騒音レベルも大幅に低減する渦流ブロワを実現
できた。
流の膨張流と吸込流とを分離して吸込口近傍流路での乱
れを低減したこと、またケーシング吐出口近傍での吐出
流が吐出流路壁に衝突する際の乱れを低減したこと、さ
らに隔壁部の円周角を小さくして、有効流路長さを大き
くしたことにより、従来に比べ、全圧効率が大幅に向上
し、また騒音レベルも大幅に低減する渦流ブロワを実現
できた。
【図１】本発明の渦流ブロワの一実施例で、隔壁部分の
正面図である。
正面図である。
【図２】本発明の渦流ブロワの一実施例で、図１におけ
る外周側のＢ−Ｂ´断面の展開図である。
る外周側のＢ−Ｂ´断面の展開図である。
【図３】本発明の一実施例で、図１の内周側のＣ−Ｃ´
断面の展開図である。
断面の展開図である。
【図４】本発明の隔壁の一実施例の斜視図である。
【図５】本発明の渦流ブロワの一実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の渦流ブロワに用いられる羽根車の斜視
図である。
図である。
【図７】本発明の渦流ブロワの空力性能の実験結果を示
す図である。
す図である。
【図８】本発明の渦流ブロワの他の実施例の正面図であ
る。
る。
【図９】本発明の渦流ブロワの他の実施例の正面図であ
る。
る。
１…羽根車、１ａ…環状流路、２…ケーシング、２ａ…
ケーシング流路、３…回転軸、４…ケーシング吸込口、
４ａ…流路吸込口、５…羽根、６…モータ、７…消音
器、８…ケーシング吐出口、８ａ…流路吐出口、９…ハ
ブ、１０ａ…気体、１１…膨張流路、１２…回転方向、
１３…隔壁、１３ａ…吸込側案内部、１４…吸込流、１
５…吐出流、１６…繰越流、１６ａ…膨張流、１７…隔
壁の吸込口、１８…仕切板部、Ｏ…回転中心、Ｒ1…羽
根内周半径、Ｒ2…羽根外周の半径、Ｓ1…隔壁の吸込側
前縁点、Ｓ1´…隔壁の吸込側前縁点、Ｓ2…ケーシング
吸込口４の流路壁の位置、Ｓ3…隔壁吸込口１７の流路
壁の位置、Ｓ4…ケーシング吐出口８の流路壁の位置、
Ｓ5…隔壁部分にあって、膨張流路１１の開始点の位
置、Ｓ6…仕切板１８とケーシング流路壁との接合点、
θ1…Ｓ1とＳ4との成す円周角度、θ2…Ｓ1とＳ5との成
す円周角度、θ3…Ｓ3とＳ2との成す円周角度θ4…Ｓ1
´とＳ3との成す円周角度。
ケーシング流路、３…回転軸、４…ケーシング吸込口、
４ａ…流路吸込口、５…羽根、６…モータ、７…消音
器、８…ケーシング吐出口、８ａ…流路吐出口、９…ハ
ブ、１０ａ…気体、１１…膨張流路、１２…回転方向、
１３…隔壁、１３ａ…吸込側案内部、１４…吸込流、１
５…吐出流、１６…繰越流、１６ａ…膨張流、１７…隔
壁の吸込口、１８…仕切板部、Ｏ…回転中心、Ｒ1…羽
根内周半径、Ｒ2…羽根外周の半径、Ｓ1…隔壁の吸込側
前縁点、Ｓ1´…隔壁の吸込側前縁点、Ｓ2…ケーシング
吸込口４の流路壁の位置、Ｓ3…隔壁吸込口１７の流路
壁の位置、Ｓ4…ケーシング吐出口８の流路壁の位置、
Ｓ5…隔壁部分にあって、膨張流路１１の開始点の位
置、Ｓ6…仕切板１８とケーシング流路壁との接合点、
θ1…Ｓ1とＳ4との成す円周角度、θ2…Ｓ1とＳ5との成
す円周角度、θ3…Ｓ3とＳ2との成す円周角度θ4…Ｓ1
´とＳ3との成す円周角度。
Claims (4)
- 【請求項１】複数の羽根を具備した羽根車と、前記羽根
車に対向して設けた環状の流路を有するケーシングと、
該ケーシングに形成した流体の吸込口と吐出口との間に
配設した隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け前記羽
根車を回転駆動するモータとを備えた渦流ブロワにおい
て、 前記隔壁の周方向一端部は前記ケーシングに接し、前記
隔壁の周方向他端部は前記ケーシングとの間に開口部を
形成するように前記隔壁を前記ケーシングに配設したこ
とを特徴とする渦流ブロワ。 - 【請求項２】前記吸込口の羽根車に対向する側の上方を
覆って前記隔壁を前記ケーシングに配設したことを特徴
とする請求項１に記載の渦流ブロワ。 - 【請求項３】複数の羽根を具備した羽根車と、前記羽根
車に対向して設けた環状の流路を有するケーシングと、
該ケーシングに形成した流体の吸込口と吐出口との間に
配設した隔壁と、前記羽根車をその軸端に取付け前記羽
根車を回転駆動するモータとを備えた渦流ブロワにおい
て、 前記隔壁は前記ケーシングとの間に前記吸込口から流入
する流体を前記ケーシングに導く第１の流路と、該第１
の流路の前記羽根車に対向する側に該第１の流路から流
出する流体を前記羽根車に導く第２の流路とを形成した
ことを特徴とする渦流ブロワ。 - 【請求項４】前記第１の流路の流体の流出部を前記ケー
シングの内周端側に設け、該流出部の周方向位置を前記
吸込口と前記吐出口との間に設けたことを特徴とする請
求項３に記載の渦流ブロワ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2649593A JPH06241192A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 渦流ブロワ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2649593A JPH06241192A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 渦流ブロワ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241192A true JPH06241192A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12195078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2649593A Pending JPH06241192A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 渦流ブロワ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06241192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010159704A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 渦流ブロワ |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP2649593A patent/JPH06241192A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010159704A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 渦流ブロワ |
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