JPH06201074A - 補強ホース - Google Patents
補強ホースInfo
- Publication number
- JPH06201074A JPH06201074A JP34853092A JP34853092A JPH06201074A JP H06201074 A JPH06201074 A JP H06201074A JP 34853092 A JP34853092 A JP 34853092A JP 34853092 A JP34853092 A JP 34853092A JP H06201074 A JPH06201074 A JP H06201074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- layer
- reinforcing
- hose
- elongation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐疲労性と体積膨張量の両特性を満足させる。
【構成】下糸層２を構成する糸は、単位デニール当たり
の引張り強さが８ｇ以上、伸度が１０±１．５％、単位
デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が２．７±１．０％の
特性値をもつポリエステル糸であり、上糸層４はビニロ
ン糸から構成されている。下糸層２が主として耐疲労性
の向上に寄与し、上糸層４が主として体積膨張量の低減
に寄与する。
の引張り強さが８ｇ以上、伸度が１０±１．５％、単位
デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が２．７±１．０％の
特性値をもつポリエステル糸であり、上糸層４はビニロ
ン糸から構成されている。下糸層２が主として耐疲労性
の向上に寄与し、上糸層４が主として体積膨張量の低減
に寄与する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ホースなどの圧力
流体の流路に用いられ、ゴム層の中間に補強糸層が編組
された補強ホースに関する。
流体の流路に用いられ、ゴム層の中間に補強糸層が編組
された補強ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧ホースなどの圧力流体の流路に用い
られるホースには、高圧に耐え得る強度が要求される。
そのためゴムや樹脂などホース基体だけでは強度面で不
十分な場合が多く、中間に補強糸が編組された補強糸層
をもつホースが一般に用いられている。また単層の補強
糸層でも不十分な場合があり、そのような場合は複数の
補強糸層をもつ補強ホースが用いられている。
られるホースには、高圧に耐え得る強度が要求される。
そのためゴムや樹脂などホース基体だけでは強度面で不
十分な場合が多く、中間に補強糸が編組された補強糸層
をもつホースが一般に用いられている。また単層の補強
糸層でも不十分な場合があり、そのような場合は複数の
補強糸層をもつ補強ホースが用いられている。
【０００３】ここで補強糸層を構成する糸の材質として
は、ビニロン、ポリエステル、レーヨン、アラミド繊維
などが用いられ、用途に応じてそれぞれの特性を生かし
ながら用いられている。
は、ビニロン、ポリエステル、レーヨン、アラミド繊維
などが用いられ、用途に応じてそれぞれの特性を生かし
ながら用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した各種材質から
なる補強糸を用いた補強ホースは、それぞれ特性が異な
ることがわかっている。その特性の差異を耐疲労性と体
積膨張量についてまとめ、表１に示す。なお、耐疲労性
は高温下で高圧を繰り返し付与しつつ繰り返し曲げを付
与したときの耐久性を示し、体積膨張量は高圧流体を供
給したときの内容積変化を示し、体積膨張量は一般的に
小さいことが望ましい。
なる補強糸を用いた補強ホースは、それぞれ特性が異な
ることがわかっている。その特性の差異を耐疲労性と体
積膨張量についてまとめ、表１に示す。なお、耐疲労性
は高温下で高圧を繰り返し付与しつつ繰り返し曲げを付
与したときの耐久性を示し、体積膨張量は高圧流体を供
給したときの内容積変化を示し、体積膨張量は一般的に
小さいことが望ましい。
【０００５】
【表１】 表１に示すように、耐疲労性と体積膨張量の両特性を満
足する補強糸は今までのところ存在せず、両特性は背反
事象と考えられている。そのため複数の補強糸層をもつ
ホースでは、下糸層と上糸層の材質を変えたりして両特
性のバランスを取っているが、充分とはいえなかった。
足する補強糸は今までのところ存在せず、両特性は背反
事象と考えられている。そのため複数の補強糸層をもつ
ホースでは、下糸層と上糸層の材質を変えたりして両特
性のバランスを取っているが、充分とはいえなかった。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、耐疲労性と体積膨張量の両特性を満足させ
ることを目的とする。
ものであり、耐疲労性と体積膨張量の両特性を満足させ
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の発明者らは、補
強糸の種々の物性値と耐疲労性及び体積膨張量との関係
を鋭意研究したところ、特定種類のポリエステル製補強
糸が両特性を満足することを発見した。またそのポリエ
ステル製補強糸を下糸層に用いた場合に特性が向上し、
その際上糸層にビニロン糸を用いることで最も特性が向
上することを発見して、本発明を完成したものである。
強糸の種々の物性値と耐疲労性及び体積膨張量との関係
を鋭意研究したところ、特定種類のポリエステル製補強
糸が両特性を満足することを発見した。またそのポリエ
ステル製補強糸を下糸層に用いた場合に特性が向上し、
その際上糸層にビニロン糸を用いることで最も特性が向
上することを発見して、本発明を完成したものである。
【０００８】すなわち本発明の補強ホースは、内管ゴム
層とカバーゴム層とを備え、それぞれのゴム層間の中間
層に上糸層と下糸層からなる少なくとも２層の補強糸層
をもつ補強ホースにおいて、下糸層を構成する糸は、単
位デニール当たりの引張り強さが８ｇ以上、伸度が１０
±１．５％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が
２．７±１．０％の特性値をもつポリエステル糸であ
り、上糸層を構成する糸はビニロン糸であることを特徴
とする。
層とカバーゴム層とを備え、それぞれのゴム層間の中間
層に上糸層と下糸層からなる少なくとも２層の補強糸層
をもつ補強ホースにおいて、下糸層を構成する糸は、単
位デニール当たりの引張り強さが８ｇ以上、伸度が１０
±１．５％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が
２．７±１．０％の特性値をもつポリエステル糸であ
り、上糸層を構成する糸はビニロン糸であることを特徴
とする。
【０００９】下糸層を構成するポリエステル糸は、単位
デニール当たりの引張り強さが８ｇより小さいと補強ホ
ースに充分な破裂強さが得られず、伸度が８．５％より
小さいと充分な耐疲労性が得られない。また単位デニー
ル当たり３ｇ荷重時の伸度が３．７％より大きいと体積
膨張量が大きくなり好ましくない。さらに、伸度が１
１．５％を越えたり、単位デニール当たり３ｇ荷重時の
伸度が１．７％より小さいと、補強糸の他の特性値が上
記範囲から外れて補強ホースに同様の不具合が生じるよ
うになる。
デニール当たりの引張り強さが８ｇより小さいと補強ホ
ースに充分な破裂強さが得られず、伸度が８．５％より
小さいと充分な耐疲労性が得られない。また単位デニー
ル当たり３ｇ荷重時の伸度が３．７％より大きいと体積
膨張量が大きくなり好ましくない。さらに、伸度が１
１．５％を越えたり、単位デニール当たり３ｇ荷重時の
伸度が１．７％より小さいと、補強糸の他の特性値が上
記範囲から外れて補強ホースに同様の不具合が生じるよ
うになる。
【００１０】上糸層を構成するビニロン糸は、従来と同
様のものを用いることができる。上記ポリエステル糸か
らなる下糸層の上にビニロン糸からなる上糸層を形成す
ることにより、耐疲労性と体積膨張量のバランスが最適
となる。
様のものを用いることができる。上記ポリエステル糸か
らなる下糸層の上にビニロン糸からなる上糸層を形成す
ることにより、耐疲労性と体積膨張量のバランスが最適
となる。
【００１１】
【作用】本発明の補強ホースでは、下糸層を構成する糸
は、単位デニール当たりの引張り強さが８ｇ以上、伸度
が１０±１．５％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸
度が２．７±１．０％の特性値をもつポリエステル糸で
ある。このような下糸層をもつことにより、耐疲労性が
格段に向上し、体積膨張量も小さくなる。
は、単位デニール当たりの引張り強さが８ｇ以上、伸度
が１０±１．５％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸
度が２．７±１．０％の特性値をもつポリエステル糸で
ある。このような下糸層をもつことにより、耐疲労性が
格段に向上し、体積膨張量も小さくなる。
【００１２】そして本発明の補強ホースでは、上糸層が
ビニロン糸から形成されている。ビニロン糸は体積膨張
量が極めて小さいという特性を有している。すなわち、
本発明の補強ホースでは、主として下糸層で耐疲労性を
確保するとともに体積膨張量を従来のポリエステル糸よ
り小さく抑制し、上糸層で体積膨張量をさらに小さく抑
制している。これにより耐疲労性と体積膨張量の両性能
を両立させることができる。
ビニロン糸から形成されている。ビニロン糸は体積膨張
量が極めて小さいという特性を有している。すなわち、
本発明の補強ホースでは、主として下糸層で耐疲労性を
確保するとともに体積膨張量を従来のポリエステル糸よ
り小さく抑制し、上糸層で体積膨張量をさらに小さく抑
制している。これにより耐疲労性と体積膨張量の両性能
を両立させることができる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明を具
体的に説明する。 （実施例）図１に本発明の一実施例の補強ホースを口金
とともに示す。この補強ホースは自動車用高圧ホースで
あり、最内層のチューブゴム層１と、チューブゴム層１
表面に編組された下糸層２と、下糸層２表面に被覆され
た中間ゴム層３と、中間ゴム層３表面に編組された上糸
層４と、上糸層４表面に被覆されたカバーゴム層５とか
ら構成され、端部に口金６が加締めにより締結されてい
る。
体的に説明する。 （実施例）図１に本発明の一実施例の補強ホースを口金
とともに示す。この補強ホースは自動車用高圧ホースで
あり、最内層のチューブゴム層１と、チューブゴム層１
表面に編組された下糸層２と、下糸層２表面に被覆され
た中間ゴム層３と、中間ゴム層３表面に編組された上糸
層４と、上糸層４表面に被覆されたカバーゴム層５とか
ら構成され、端部に口金６が加締めにより締結されてい
る。
【００１４】チューブゴム層１はＥＰＤＭから形成され
ている。下糸層２は、１５００デニールのポリエステル
糸が、２本合糸−２０打の条件で編組されて形成されて
いる。このポリエステル糸は、引張り強さが９．０ｇ、
伸度が１０．０％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸
度が２．７％の特性値を有している。なお、以下このポ
リエステル糸の材質を強化ＰＥという。
ている。下糸層２は、１５００デニールのポリエステル
糸が、２本合糸−２０打の条件で編組されて形成されて
いる。このポリエステル糸は、引張り強さが９．０ｇ、
伸度が１０．０％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸
度が２．７％の特性値を有している。なお、以下このポ
リエステル糸の材質を強化ＰＥという。
【００１５】中間ゴム層３は、ＮＲから形成されてい
る。上糸層４は、１２００デニールのビニロン糸が、３
本合糸−２４打の条件で編組されて形成されている。こ
のビニロン糸は、引張り強さが８．３ｇ、伸度が７．０
％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が２．５％の
特性値を有している。
る。上糸層４は、１２００デニールのビニロン糸が、３
本合糸−２４打の条件で編組されて形成されている。こ
のビニロン糸は、引張り強さが８．３ｇ、伸度が７．０
％、単位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度が２．５％の
特性値を有している。
【００１６】そしてカバーゴム層５はＥＰＤＭから形成
されている。上記のように構成された本実施例の補強ホ
ースについて、体積膨張量及び耐疲労性を測定し、結果
を表２に示す。なお体積膨張量はＪＩＳ２６０１に基づ
き、１０５ｋｇｆ／ｃｍ2 で加圧したときの、３０５ｍ
ｍの自由長のホースの内容積変化量を測定した。耐疲労
性は、１００℃において１００ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力で
加圧しつつ繰り返し曲げる試験を繰り返し行い、ホース
が破裂した時の繰り返し曲げ回数を測定した。 （比較例１）１２００デニールのビニロン糸が、２本合
糸−２０打の条件で編組されて下糸層２が形成されてい
ること以外は実施例と同様の構成である。この補強ホー
スについても実施例と同様に性能試験が行われ、その結
果を表２に示す。 （比較例２）実施例と同様の強化ＰＥからなるポリエス
テル糸が、３本合糸−２４打の条件で編組されて上糸層
４が形成されていること以外は実施例と同様の構成であ
る。この補強ホースについても実施例と同様に性能試験
が行われ、その結果を表２に示す。 （比較例３）引張り強さ８．７ｇ、伸度１４．０％、単
位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度４．０％で、１５０
０デニールのポリエステル糸が、２本合糸−２０打の条
件で編組されて下糸層２が形成されていること、同糸が
３本合糸−２４打の条件で編組されて上糸層４が形成さ
れていること以外は実施例と同様の構成である。なお、
このポリエステル糸の材質を以下、通常ＰＥという。
されている。上記のように構成された本実施例の補強ホ
ースについて、体積膨張量及び耐疲労性を測定し、結果
を表２に示す。なお体積膨張量はＪＩＳ２６０１に基づ
き、１０５ｋｇｆ／ｃｍ2 で加圧したときの、３０５ｍ
ｍの自由長のホースの内容積変化量を測定した。耐疲労
性は、１００℃において１００ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力で
加圧しつつ繰り返し曲げる試験を繰り返し行い、ホース
が破裂した時の繰り返し曲げ回数を測定した。 （比較例１）１２００デニールのビニロン糸が、２本合
糸−２０打の条件で編組されて下糸層２が形成されてい
ること以外は実施例と同様の構成である。この補強ホー
スについても実施例と同様に性能試験が行われ、その結
果を表２に示す。 （比較例２）実施例と同様の強化ＰＥからなるポリエス
テル糸が、３本合糸−２４打の条件で編組されて上糸層
４が形成されていること以外は実施例と同様の構成であ
る。この補強ホースについても実施例と同様に性能試験
が行われ、その結果を表２に示す。 （比較例３）引張り強さ８．７ｇ、伸度１４．０％、単
位デニール当たり３ｇ荷重時の伸度４．０％で、１５０
０デニールのポリエステル糸が、２本合糸−２０打の条
件で編組されて下糸層２が形成されていること、同糸が
３本合糸−２４打の条件で編組されて上糸層４が形成さ
れていること以外は実施例と同様の構成である。なお、
このポリエステル糸の材質を以下、通常ＰＥという。
【００１７】この補強ホースについても実施例と同様に
性能試験が行われ、その結果を表２に示す。 （比較例４）通常ＰＥからなるポリエステル糸が、２本
合糸−２０打の条件で編組されて下糸層２が形成されて
いること以外は実施例と同様の構成である。
性能試験が行われ、その結果を表２に示す。 （比較例４）通常ＰＥからなるポリエステル糸が、２本
合糸−２０打の条件で編組されて下糸層２が形成されて
いること以外は実施例と同様の構成である。
【００１８】この補強ホースについても実施例と同様に
性能試験が行われ、その結果を表２に示す。
性能試験が行われ、その結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】 表２より、本発明の構成の場合にのみ耐疲労性及び体積
膨張量ともに良好な特性を示し、高圧ホースとして充分
な性能を有していることがわかる。これは下糸層に所定
の特性値をもつポリエステル糸を用い、かつ上糸層にビ
ニロン糸を用いたことによるものであることが明らかで
ある。
膨張量ともに良好な特性を示し、高圧ホースとして充分
な性能を有していることがわかる。これは下糸層に所定
の特性値をもつポリエステル糸を用い、かつ上糸層にビ
ニロン糸を用いたことによるものであることが明らかで
ある。
【００２０】
【発明の効果】すなわち本発明の補強ホースによれば、
繰り返し加圧・繰り返し曲げ時の耐疲労性に優れるので
耐久性が向上するとともに、加圧時の体積変化が小さい
ので流体圧力を確実に伝達することができる。
繰り返し加圧・繰り返し曲げ時の耐疲労性に優れるので
耐久性が向上するとともに、加圧時の体積変化が小さい
ので流体圧力を確実に伝達することができる。
【図１】本発明の一実施例の補強ホースの構成説明図で
ある。
ある。
１：チューブゴム層 ２：下糸層 ３：中間
ゴム層 ４：上糸層 ５：カバーゴム層
ゴム層 ４：上糸層 ５：カバーゴム層
Claims (1)
- 【請求項１】 内管ゴム層とカバーゴム層とを備え、そ
れぞれのゴム層間の中間層に上糸層と下糸層からなる少
なくとも２層の補強糸層をもつ補強ホースにおいて、 該下糸層を構成する糸は、単位デニール当たりの引張り
強さが８ｇ以上、伸度が１０±１．５％、単位デニール
当たり３ｇ荷重時の伸度が２．７±１．０％の特性値を
もつポリエステル糸であり、該上糸層を構成する糸はビ
ニロン糸であることを特徴とする補強ホース。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34853092A JPH06201074A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 補強ホース |
| US08/026,057 US5660210A (en) | 1992-03-05 | 1993-03-03 | Layered rubber hose with reinforcing |
| EP93103387A EP0559169B1 (en) | 1992-03-05 | 1993-03-03 | Reinforcing hose |
| DE69312348T DE69312348T2 (de) | 1992-03-05 | 1993-03-03 | Verstärkter Schlauch |
| AU34017/93A AU651924B2 (en) | 1992-03-05 | 1993-03-04 | Reinforced hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34853092A JPH06201074A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 補強ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06201074A true JPH06201074A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18397633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34853092A Pending JPH06201074A (ja) | 1992-03-05 | 1992-12-28 | 補強ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06201074A (ja) |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34853092A patent/JPH06201074A/ja active Pending
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