JPH06200223A - チキソトロピック性接着剤ゲル - Google Patents
チキソトロピック性接着剤ゲルInfo
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- C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C09J129/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/916—Hydrogel compositions
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 実質的に、水；部分加水分解ポリビニルアル
コール、または、ポリビニルアルコールの一部をポリビ
ニルピロリドンで置き換えたもの；ポリビニルアルコー
ルと相溶可能であって、ゲルにチキソトロピック性を与
える水に可溶な高粘度の増粘剤ポリマー；ポリビニルア
ルコールの水に可溶な可塑剤；およびフレキシブルチュ
ーブまたはスクィーズボトルのディスペンサーを指で圧
すと、接着剤の粘度が、低下して、直径が約０．０６か
ら０．１５インチのオリフィスから容易に押出しができ
るほどの低粘度になるように成分に比例する水に可溶な
消泡剤より成る水性・チキソトロピックな接着剤ゲル。 【効果】 接着剤の所望量がディスペンサーから流れ出
た後に、圧力を除くと、紙のような多孔質および多少多
孔質表面上で流れないように、接着剤は急速に当初のゲ
ル状態に極めて近い状態に戻る。
コール、または、ポリビニルアルコールの一部をポリビ
ニルピロリドンで置き換えたもの；ポリビニルアルコー
ルと相溶可能であって、ゲルにチキソトロピック性を与
える水に可溶な高粘度の増粘剤ポリマー；ポリビニルア
ルコールの水に可溶な可塑剤；およびフレキシブルチュ
ーブまたはスクィーズボトルのディスペンサーを指で圧
すと、接着剤の粘度が、低下して、直径が約０．０６か
ら０．１５インチのオリフィスから容易に押出しができ
るほどの低粘度になるように成分に比例する水に可溶な
消泡剤より成る水性・チキソトロピックな接着剤ゲル。 【効果】 接着剤の所望量がディスペンサーから流れ出
た後に、圧力を除くと、紙のような多孔質および多少多
孔質表面上で流れないように、接着剤は急速に当初のゲ
ル状態に極めて近い状態に戻る。
Description
【０００１】
【発明の背景】発明の分野 本発明は、紙、板紙、布および木材のような多孔質およ
び多少多孔質の基質用の清澄でチキソトロピックな水性
の汎用ポリビニルアルコール接着剤ゲルに関する。
び多少多孔質の基質用の清澄でチキソトロピックな水性
の汎用ポリビニルアルコール接着剤ゲルに関する。
【０００２】背景技術 紙のような多孔質および多少多孔質の基質に付着させる
のに多種類の汎用接着剤が用いられる。しかし、幼児が
教室内にあるような壁板および他の垂直な面で行う課題
実習で用いるには、該接着剤には欠点がある。
のに多種類の汎用接着剤が用いられる。しかし、幼児が
教室内にあるような壁板および他の垂直な面で行う課題
実習で用いるには、該接着剤には欠点がある。
【０００３】本発明の接着剤ゲルは、実質的に、水；部
分加水分解ポリビニルアルコール；ポリビニルアルコー
ルと相溶しうる水に可溶な増粘剤ポリマー；水に可溶な
消泡剤；およびゲルの清澄性をそこなわないポリビニル
アルコールの水に可溶な可塑剤よりなる。場合により、
ゲルの有利な性状をそこなわない他の成分を加えること
もできる。相溶性のある防腐剤が通常ゲルに添加され
る。
分加水分解ポリビニルアルコール；ポリビニルアルコー
ルと相溶しうる水に可溶な増粘剤ポリマー；水に可溶な
消泡剤；およびゲルの清澄性をそこなわないポリビニル
アルコールの水に可溶な可塑剤よりなる。場合により、
ゲルの有利な性状をそこなわない他の成分を加えること
もできる。相溶性のある防腐剤が通常ゲルに添加され
る。
【０００４】１９８０年、Ｍｃ Ｇｒａｗ−Ｈｉｌｌ，
Ｉｎｃ．発行のＲ．Ｌ．Ｄａｖｉｄｓｏｎ著「Ｔｈｅ
Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｗａｔｅｒ−Ｓｏｌｕｂｌｅ
Ｇｕｍｓ ａｎｄ Ｒｅｓｉｎｓ」は２０−２０頁
に、接着剤として、部分加水分解ポリビニルアルコール
を開示し、さらに２０−１８頁に、多孔質基質内へのポ
リビニルアルコール溶液の浸透を制御するため、または
浸漬による塗料の逃げを阻止するためにある種のゲル化
剤の使用を開示する一方、該資料の２０−１９頁には、
ポリビニルアルコールについて消泡剤の使用を開示して
いる。該Ｈａｎｄｂｏｏｋの２１−１５頁および２１−
１６頁にはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）の接着性が
記載されている。該資料は、数ある欠点の中で、ポリビ
ニルアルコールについて、チキソトロピー剤の使用を述
べてもいなければまた、本発明の有利な性状を得るのに
用いられる成分の比率も述べていない。
Ｉｎｃ．発行のＲ．Ｌ．Ｄａｖｉｄｓｏｎ著「Ｔｈｅ
Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｗａｔｅｒ−Ｓｏｌｕｂｌｅ
Ｇｕｍｓ ａｎｄ Ｒｅｓｉｎｓ」は２０−２０頁
に、接着剤として、部分加水分解ポリビニルアルコール
を開示し、さらに２０−１８頁に、多孔質基質内へのポ
リビニルアルコール溶液の浸透を制御するため、または
浸漬による塗料の逃げを阻止するためにある種のゲル化
剤の使用を開示する一方、該資料の２０−１９頁には、
ポリビニルアルコールについて消泡剤の使用を開示して
いる。該Ｈａｎｄｂｏｏｋの２１−１５頁および２１−
１６頁にはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）の接着性が
記載されている。該資料は、数ある欠点の中で、ポリビ
ニルアルコールについて、チキソトロピー剤の使用を述
べてもいなければまた、本発明の有利な性状を得るのに
用いられる成分の比率も述べていない。
【０００５】Ｐ．Ｃｏｌｕｍｂｕｓらの米国特許第３，
４４２，８４５号（１９６９年５月６日）は、冷水また
は温水中に再分散可能なポリ酢酸ビニル接着剤に関する
ものである。該特許の接着剤組成物はポリ酢酸ビニルの
融着防止剤として、ポリビニルアルコール、水に可溶の
ガム、およびセルロースエーテル類を使用している。プ
ロピレングリコールおよび他のポリヒドロキシ化合物
が、ポリビニルアルコールの可塑剤として挙げてある。
しかし、本発明の接着剤ゲルに関連する数ある欠点の中
で、米国特許第３，４４２，８４５号の接着剤は本発明
の接着剤ゲルのチキソトロピック性、清澄性、または固
化速度を有していない。
４４２，８４５号（１９６９年５月６日）は、冷水また
は温水中に再分散可能なポリ酢酸ビニル接着剤に関する
ものである。該特許の接着剤組成物はポリ酢酸ビニルの
融着防止剤として、ポリビニルアルコール、水に可溶の
ガム、およびセルロースエーテル類を使用している。プ
ロピレングリコールおよび他のポリヒドロキシ化合物
が、ポリビニルアルコールの可塑剤として挙げてある。
しかし、本発明の接着剤ゲルに関連する数ある欠点の中
で、米国特許第３，４４２，８４５号の接着剤は本発明
の接着剤ゲルのチキソトロピック性、清澄性、または固
化速度を有していない。
【０００６】Ｐ．Ｃｏｌｕｍｂｕｓの米国特許４，２５
１，４００号（１９８１年２月１７日）も、乾燥フィル
ム状になったものを、温水および冷水中に再分散可能で
あり、かつ融着防止剤としてポリビニルピロリドンおよ
び不揮発性で水に可溶な可塑剤を使用するポリ酢酸ビニ
ル接着剤に関するものである。該特許は、ポリ酢酸ビニ
ルおよびポリビニルピロリドンに加えて、接着剤組成物
中に、ポリビニルアルコール、プロピレングリコールの
みならず水に可溶なエーテル類の使用に言及している。
米国特許第４，２５１，４００号の接着剤は固化速度、
清澄性、およびチキソトロピック性のような本発明の接
着剤ゲルの多くの性状を欠いている。
１，４００号（１９８１年２月１７日）も、乾燥フィル
ム状になったものを、温水および冷水中に再分散可能で
あり、かつ融着防止剤としてポリビニルピロリドンおよ
び不揮発性で水に可溶な可塑剤を使用するポリ酢酸ビニ
ル接着剤に関するものである。該特許は、ポリ酢酸ビニ
ルおよびポリビニルピロリドンに加えて、接着剤組成物
中に、ポリビニルアルコール、プロピレングリコールの
みならず水に可溶なエーテル類の使用に言及している。
米国特許第４，２５１，４００号の接着剤は固化速度、
清澄性、およびチキソトロピック性のような本発明の接
着剤ゲルの多くの性状を欠いている。
【０００７】約８３％の水；１４％の部分加水分解ポリ
ビニルアルコール；０．２％の水に可溶なポリアルコキ
シル化ポリエーテル消泡剤；１．８％のプロピレングリ
コールならびに全体の約０．２５％の増粘剤としてのホ
ウ酸およびクエン酸を含有する粘質物は周知の商品であ
る。さらに、この粘質物は本発明の接着剤ゲルのチキソ
トロピーおよびウェットタックのような性質を欠いてい
る。
ビニルアルコール；０．２％の水に可溶なポリアルコキ
シル化ポリエーテル消泡剤；１．８％のプロピレングリ
コールならびに全体の約０．２５％の増粘剤としてのホ
ウ酸およびクエン酸を含有する粘質物は周知の商品であ
る。さらに、この粘質物は本発明の接着剤ゲルのチキソ
トロピーおよびウェットタックのような性質を欠いてい
る。
【０００８】１９８７年１月２８日に発行されたＬｏｃ
ｋｔｉｔｅの欧州特許出願公報第０２１００５２号は、
一度に１または２滴の速度でシアノアクリレートのよう
な反応性接着剤を分与する種々のチューブに関するもの
である。該特許は、弾力のあるプラスチックチューブデ
ィスペンサーに言及し、一般的に、接着剤がチキソトロ
ピックでありうることを述べている。
ｋｔｉｔｅの欧州特許出願公報第０２１００５２号は、
一度に１または２滴の速度でシアノアクリレートのよう
な反応性接着剤を分与する種々のチューブに関するもの
である。該特許は、弾力のあるプラスチックチューブデ
ィスペンサーに言及し、一般的に、接着剤がチキソトロ
ピックでありうることを述べている。
【０００９】
【発明の要約】本発明の一つの態様においては、ゲルに
チキソトロピック性を付与する水に可溶な高粘度の増粘
剤ポリマー、接着剤ポリマーの水に可溶な可塑剤、およ
び水に可溶な消泡剤を含有する清澄な水性ポリビニルア
ルコール接着剤ゲルが提供される。チキソトロピック性
があるために、フレキシブルチューブまたはスクィーズ
ボトルを指で押すと接着剤の粘度が低下して、たとえば
直径が約０．０６ないし０．１５インチの小さなオリフ
ィスから容易に押出すことができるほどの低粘度にな
る。所望量の接着剤がオリフィスから流出した後、圧力
を除くと、接着剤は急速にほぼ原のゲル状態に戻り、そ
の結果ゲルの水平線を、紙のような多孔質の基質の垂直
面に塗布しても流れない。
チキソトロピック性を付与する水に可溶な高粘度の増粘
剤ポリマー、接着剤ポリマーの水に可溶な可塑剤、およ
び水に可溶な消泡剤を含有する清澄な水性ポリビニルア
ルコール接着剤ゲルが提供される。チキソトロピック性
があるために、フレキシブルチューブまたはスクィーズ
ボトルを指で押すと接着剤の粘度が低下して、たとえば
直径が約０．０６ないし０．１５インチの小さなオリフ
ィスから容易に押出すことができるほどの低粘度にな
る。所望量の接着剤がオリフィスから流出した後、圧力
を除くと、接着剤は急速にほぼ原のゲル状態に戻り、そ
の結果ゲルの水平線を、紙のような多孔質の基質の垂直
面に塗布しても流れない。
【００１０】別の態様では、接着剤ゲルは無色明澄また
は透明である。
は透明である。
【００１１】さらに他の態様では、接着剤ゲルはウェッ
トタックが強く、固化速度がおそい。この接着剤ゲル
は、ゲルを両基質に接触させた後、接着剤の固化によっ
て、永続的な付着力および紙を引裂くような結合が生ま
れるまで、第２の基質を動かして再位置決めすることが
できる長い間、垂直面をなす第１の基質の所定の位置に
第２の基質を保持する。
トタックが強く、固化速度がおそい。この接着剤ゲル
は、ゲルを両基質に接触させた後、接着剤の固化によっ
て、永続的な付着力および紙を引裂くような結合が生ま
れるまで、第２の基質を動かして再位置決めすることが
できる長い間、垂直面をなす第１の基質の所定の位置に
第２の基質を保持する。
【００１２】本発明の別の態様では、ポリビニルアルコ
ール接着剤ポリマーの一部がポリビニルピロリドンで置
換される。
ール接着剤ポリマーの一部がポリビニルピロリドンで置
換される。
【００１３】さらに別の態様では、直径が約０．０６な
いし０．１５インチのオリフィスを有し、指の圧力で接
着剤を分与できるフレキシブルディスペンサーに本発明
の接着剤ゲルを収容する製造品が提供される。
いし０．１５インチのオリフィスを有し、指の圧力で接
着剤を分与できるフレキシブルディスペンサーに本発明
の接着剤ゲルを収容する製造品が提供される。
【００１４】さらに他の態様では、フレキシブルディス
ペンサーのオリフィスが、ゲルのチキソトロピー指数お
よび粘度と相互に関係づけられ、ディスペンサーに指の
圧力を加えることによって、フレキシブルディスペンサ
ーからゲルの押出しを可能にし、さらに、押出されたゲ
ルは、垂直面をなす紙上に水平線状に塗布しても流れな
いビードを形成する。
ペンサーのオリフィスが、ゲルのチキソトロピー指数お
よび粘度と相互に関係づけられ、ディスペンサーに指の
圧力を加えることによって、フレキシブルディスペンサ
ーからゲルの押出しを可能にし、さらに、押出されたゲ
ルは、垂直面をなす紙上に水平線状に塗布しても流れな
いビードを形成する。
【００１５】本発明のこれ以外の態様は明細書全体およ
びクレームを読めば明らかとなろう。
びクレームを読めば明らかとなろう。
【００１６】本発明の利点には次のものがある。（１）
本接着剤ゲルは、多孔質および多少多孔質の垂直面に適
用しても流れず、また汎用の学校用糊として用いてもこ
ぼれない。（２）本接着剤ゲルは、フレキシブルチュー
ブやスクィーズボトルを指で圧すと小さなオリフィスか
ら容易に、かつ定常流となって、押し出され、指の圧力
を除くとゲルに戻る。（３）接着剤ゲルとディスペンサ
ーの小さな、たとえば直径の約０．０６インチないし
０．１５インチの開口部との組合せは、接着剤が乾燥し
ても、紙のしわをほとんどまたはまったく無くす。
（４）清澄な弾力あるプラスチックディスペンサー中の
接着剤は、ディスペンサー内部では淡色を含むこともあ
る清澄のように見えることができる。（５）本接着剤ゲ
ルは、好ましくは無色明澄であるか、または清澄な淡色
を有し、かつ清澄な乾燥フィルムとなる。（６）接着剤
の乾燥フィルムはフレキシブルで、曲げても割れない。
（７）本接着剤ゲルは乾燥する間両紙面を互いに離れな
いようにするような強いウェットタックがある。（８）
本接着剤ゲルは、紙を引裂くような永続的結合が生じる
前に、基質を動かして、再位置めができるように、固化
速度が遅い。（９）本接着剤ゲルのみならず乾燥フィル
ムも温水または冷水中で洗い落される。（１０）本接着
剤ゲルは無毒の水に可溶な染料で容易に染めることがで
きる。（１１）本接着剤ゲルは連邦有害物質法に規定さ
れているように有毒でなく、また皮膚や目を刺激しな
い。
本接着剤ゲルは、多孔質および多少多孔質の垂直面に適
用しても流れず、また汎用の学校用糊として用いてもこ
ぼれない。（２）本接着剤ゲルは、フレキシブルチュー
ブやスクィーズボトルを指で圧すと小さなオリフィスか
ら容易に、かつ定常流となって、押し出され、指の圧力
を除くとゲルに戻る。（３）接着剤ゲルとディスペンサ
ーの小さな、たとえば直径の約０．０６インチないし
０．１５インチの開口部との組合せは、接着剤が乾燥し
ても、紙のしわをほとんどまたはまったく無くす。
（４）清澄な弾力あるプラスチックディスペンサー中の
接着剤は、ディスペンサー内部では淡色を含むこともあ
る清澄のように見えることができる。（５）本接着剤ゲ
ルは、好ましくは無色明澄であるか、または清澄な淡色
を有し、かつ清澄な乾燥フィルムとなる。（６）接着剤
の乾燥フィルムはフレキシブルで、曲げても割れない。
（７）本接着剤ゲルは乾燥する間両紙面を互いに離れな
いようにするような強いウェットタックがある。（８）
本接着剤ゲルは、紙を引裂くような永続的結合が生じる
前に、基質を動かして、再位置めができるように、固化
速度が遅い。（９）本接着剤ゲルのみならず乾燥フィル
ムも温水または冷水中で洗い落される。（１０）本接着
剤ゲルは無毒の水に可溶な染料で容易に染めることがで
きる。（１１）本接着剤ゲルは連邦有害物質法に規定さ
れているように有毒でなく、また皮膚や目を刺激しな
い。
【００１７】図１は、容量が約３液体オンスのクリンプ
された密閉端１４がついた清澄な中空チューブ部分１２
を有する通常のフレキシブルなプラスチックの低密度ポ
リエチレンチューブディスペンサー１０を示す。ポリエ
チレンの壁厚は０．０１８インチである。密閉端１４は
クリンプ１４よりも先に、ディスペンサー１０を吊して
陳列したり貯蔵したりできるように、切り込み部分１８
のついた延長フラップ１６がある。チューブ１２の分与
端２０には、キャップ端部２４をひねりながらキャップ
２２を所定の位置に保つことによってオリフィス２６を
開閉させることができる通常のねじ山付きディスペンサ
ーのキャップ２２がある。ディスペンサー１０は本発明
の接着剤ゲル４０を含有し、ディスペンサーを見ると、
チューブ１２に接する接着剤４０は清澄な外観を呈す
る。
された密閉端１４がついた清澄な中空チューブ部分１２
を有する通常のフレキシブルなプラスチックの低密度ポ
リエチレンチューブディスペンサー１０を示す。ポリエ
チレンの壁厚は０．０１８インチである。密閉端１４は
クリンプ１４よりも先に、ディスペンサー１０を吊して
陳列したり貯蔵したりできるように、切り込み部分１８
のついた延長フラップ１６がある。チューブ１２の分与
端２０には、キャップ端部２４をひねりながらキャップ
２２を所定の位置に保つことによってオリフィス２６を
開閉させることができる通常のねじ山付きディスペンサ
ーのキャップ２２がある。ディスペンサー１０は本発明
の接着剤ゲル４０を含有し、ディスペンサーを見ると、
チューブ１２に接する接着剤４０は清澄な外観を呈す
る。
【００１８】図２はキャップ２４の端にあるディスペン
サー開口部２６をさらに明確に示す。
サー開口部２６をさらに明確に示す。
【００１９】図３は、容量が４液体オンスの清澄で、通
常のフレキシブルなプラスチックの低密度ポリエチレン
製スクィーズボトル３０を示す。ボトル３０には通常の
ねじ山付き開口端（図示せず）を有するネック部３２が
ある。通常のディスペンサーキャップ２２にはネック部
３２のねじ山とかみ合う内面ねじ山がある。キャップ２
２は、図１および図２と同様に、キャップ端部２４をひ
ねることによってオリフィス２６を開閉させることがで
きる。ディスペンサーボトル３０は清澄なゲル状接着剤
４０を含有している。接着剤４０を含有するボトル３０
の部分の清澄性すなわち透明性は図１の場合と同様であ
る。
常のフレキシブルなプラスチックの低密度ポリエチレン
製スクィーズボトル３０を示す。ボトル３０には通常の
ねじ山付き開口端（図示せず）を有するネック部３２が
ある。通常のディスペンサーキャップ２２にはネック部
３２のねじ山とかみ合う内面ねじ山がある。キャップ２
２は、図１および図２と同様に、キャップ端部２４をひ
ねることによってオリフィス２６を開閉させることがで
きる。ディスペンサーボトル３０は清澄なゲル状接着剤
４０を含有している。接着剤４０を含有するボトル３０
の部分の清澄性すなわち透明性は図１の場合と同様であ
る。
【００２０】図４はキャップ２４の端にあるディスペン
サー開口部２６をさらに明確に示す。
サー開口部２６をさらに明確に示す。
【００２１】フレキシブルプラスチックチューブまたは
スクィーズボトルの代りに、変形可能で、延性のある金
属チューブのような他のディスペンサーを使用すること
ができるが、このようなチューブは清澄性を与えない。
スクィーズボトルの代りに、変形可能で、延性のある金
属チューブのような他のディスペンサーを使用すること
ができるが、このようなチューブは清澄性を与えない。
【００２２】本発明の好ましい接着剤ゲルは清澄であ
る。「清澄性」という用語は、本明細書では不透明性と
対照的に使用する。「清澄性」という用語は透明性、す
なわち、透視性だけでなく半透明性をも含む。
る。「清澄性」という用語は、本明細書では不透明性と
対照的に使用する。「清澄性」という用語は透明性、す
なわち、透視性だけでなく半透明性をも含む。
【００２３】本明細書で使用する「水に可溶」という用
語は、水に溶解または混和可能で、使用濃度において清
澄な溶液となる固体または液体の溶液を指す。
語は、水に溶解または混和可能で、使用濃度において清
澄な溶液となる固体または液体の溶液を指す。
【００２４】「チキソトロピー指数」はゲルを動揺させ
ない状態と力によってゲルが変位しつつある状態とのゲ
ルの粘度差である。本明細書で使用する「チキソトロピ
ック」という用語は、また擬似塑性を含むつもりであ
る。本発明で用いられるチキソトロピー指数は、チュー
ブまたはスクィーズボトルのようなフレキシブルディス
ペンサーに指の圧力を加えることによって、ディスペン
サー開口部からのゲルの押出しを可能にする。接着剤は
オリフィスから押出された後、急速に高粘度に戻る。接
着剤ゲルを、本発明に用いられるディスペンサーの小さ
いオリフィスから押出して、垂直面状にある紙に適用す
ると、０．１５インチ未満、好ましくは０．１インチ未
満のような少量のクリープはありうるけれども、外力を
適用しないと、流れない。すなわち広がらない。直径が
０．１インチ未満、たとえば直径が０．７３インチのオ
リフィスのような小さいオリフィスのディスペンサーで
はクリープが最小限になる。
ない状態と力によってゲルが変位しつつある状態とのゲ
ルの粘度差である。本明細書で使用する「チキソトロピ
ック」という用語は、また擬似塑性を含むつもりであ
る。本発明で用いられるチキソトロピー指数は、チュー
ブまたはスクィーズボトルのようなフレキシブルディス
ペンサーに指の圧力を加えることによって、ディスペン
サー開口部からのゲルの押出しを可能にする。接着剤は
オリフィスから押出された後、急速に高粘度に戻る。接
着剤ゲルを、本発明に用いられるディスペンサーの小さ
いオリフィスから押出して、垂直面状にある紙に適用す
ると、０．１５インチ未満、好ましくは０．１インチ未
満のような少量のクリープはありうるけれども、外力を
適用しないと、流れない。すなわち広がらない。直径が
０．１インチ未満、たとえば直径が０．７３インチのオ
リフィスのような小さいオリフィスのディスペンサーで
はクリープが最小限になる。
【００２５】本発明の接着剤ゲルのチキソトロピー指数
は、約１．５から４．５まで、好ましくは約１．５から
４まで、とくには１．８から２．５まで変動する。本明
細書で用いるチキソトロピー指数は、ＲＶＦ型ブルック
フィールド粘度計によりＮｏ．６スピンドルを用いて、
２５℃における２ＲＰＭ（毎分の回転数）のゲル粘度の
読みを２０ＲＰＭの粘度の読みで除して得た値である。
粘度の読みは、ゲルが、攪拌または他のゲル構造の動揺
後、ある時間、たとえば１２時間、ゲルを静止状態、た
とえば動揺しない状態に置いた後に行う。チキソトロピ
ー指数の測定方法が異なると、違った結果が生じること
に注意しなければならない。
は、約１．５から４．５まで、好ましくは約１．５から
４まで、とくには１．８から２．５まで変動する。本明
細書で用いるチキソトロピー指数は、ＲＶＦ型ブルック
フィールド粘度計によりＮｏ．６スピンドルを用いて、
２５℃における２ＲＰＭ（毎分の回転数）のゲル粘度の
読みを２０ＲＰＭの粘度の読みで除して得た値である。
粘度の読みは、ゲルが、攪拌または他のゲル構造の動揺
後、ある時間、たとえば１２時間、ゲルを静止状態、た
とえば動揺しない状態に置いた後に行う。チキソトロピ
ー指数の測定方法が異なると、違った結果が生じること
に注意しなければならない。
【００２６】本発明の接着剤ゲルの粘度は、ＲＶＦ型ブ
ルックフィールド粘度計により、Ｎｏ．６スピンドルを
用いて、２ＲＰＭ（毎分の回転数）で測定すると、２５
℃において約３０，０００ｃｐｓ（センチポアズ）ない
し１００，０００ｃｐｓ、好ましくは２５℃において約
５０，０００ｃｐｓないし９０，０００ｃｐｓである。
ＲＶＦ型ブルックフィールド粘度計により、Ｎｏ．６ス
ピンドルを用いて、２０ＲＰＭで測定すると、チキソト
ロピック指数がここに示された範囲内にあれば、粘度は
２５℃において、約１５，０００ｃｐｓないし６０，０
００ｃｐｓ、好ましくは約２０，０００ｃｐｓないし４
０，０００ｃｐｓである。
ルックフィールド粘度計により、Ｎｏ．６スピンドルを
用いて、２ＲＰＭ（毎分の回転数）で測定すると、２５
℃において約３０，０００ｃｐｓ（センチポアズ）ない
し１００，０００ｃｐｓ、好ましくは２５℃において約
５０，０００ｃｐｓないし９０，０００ｃｐｓである。
ＲＶＦ型ブルックフィールド粘度計により、Ｎｏ．６ス
ピンドルを用いて、２０ＲＰＭで測定すると、チキソト
ロピック指数がここに示された範囲内にあれば、粘度は
２５℃において、約１５，０００ｃｐｓないし６０，０
００ｃｐｓ、好ましくは約２０，０００ｃｐｓないし４
０，０００ｃｐｓである。
【００２７】本発明の接着剤ゲルの主成分は水である。
水の量は、接着剤ゲルの約７０重量％ないし９３重量
％、好ましくは７５重量％ないし９３重量％、とくには
約８０重量％ないし９０重量％というような広範囲に及
ぶことができる。
水の量は、接着剤ゲルの約７０重量％ないし９３重量
％、好ましくは７５重量％ないし９３重量％、とくには
約８０重量％ないし９０重量％というような広範囲に及
ぶことができる。
【００２８】ポリビニルアルコール接着剤ポリマー 本発明で用いられる接着剤は部分加水分解ポリビニルア
ルコールまたはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）を含む
該ポリビニルアルコール（ただし、ＰＶＰはポリビニル
アルコールの最大約１／２を置換する）である。ポリビ
ニルアルコールは通常、約２５，０００ないし１００，
０００、好ましくは約４０，０００ないし８０，０００
の分子量を有している。ポリビニルアルコールの粘度
は、４％水溶液において、ＬＶＦ型ブルックフィールド
粘度計により、Ｎｏ．１スピンドルを用い、２０℃にお
いて、６０ＲＰＭで測定すると、業界で、低粘度と呼ば
れる、約５ないし６ｃｐｓのような粘度から、業界で高
粘度と呼ばれる４０ないし５０ｃｐｓのような粘度まで
広範囲にわたることができる。部分加水分解ポリビニル
アルコールの好ましい加水分解度は８７％ないし８９％
である。
ルコールまたはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）を含む
該ポリビニルアルコール（ただし、ＰＶＰはポリビニル
アルコールの最大約１／２を置換する）である。ポリビ
ニルアルコールは通常、約２５，０００ないし１００，
０００、好ましくは約４０，０００ないし８０，０００
の分子量を有している。ポリビニルアルコールの粘度
は、４％水溶液において、ＬＶＦ型ブルックフィールド
粘度計により、Ｎｏ．１スピンドルを用い、２０℃にお
いて、６０ＲＰＭで測定すると、業界で、低粘度と呼ば
れる、約５ないし６ｃｐｓのような粘度から、業界で高
粘度と呼ばれる４０ないし５０ｃｐｓのような粘度まで
広範囲にわたることができる。部分加水分解ポリビニル
アルコールの好ましい加水分解度は８７％ないし８９％
である。
【００２９】ＰＶＰは、分子量をＫ値で表わすと、Ｋ値
が約２６ないし１００というような広範囲にわたる分子
量を有する。
が約２６ないし１００というような広範囲にわたる分子
量を有する。
【００３０】ゲル中のポリビニルアルコールまたはＰＶ
Ｐを含むポリビニルアルコールの量は、接着剤ゲルの約
５重量％ないし２５重量％、好ましくは約５重量％ない
し２０重量％、とくには接着剤ゲルの１０重量％ないし
１５重量％というような広範囲にわたることができる。
Ｐを含むポリビニルアルコールの量は、接着剤ゲルの約
５重量％ないし２５重量％、好ましくは約５重量％ない
し２０重量％、とくには接着剤ゲルの１０重量％ないし
１５重量％というような広範囲にわたることができる。
【００３１】高粘度増粘剤ポリマー 高粘度増粘剤ポリマーは、ポリビニルアルコールと相溶
可能であって、本発明の接着剤ゲルのチキソトロピー指
数および粘度の範囲内で、チキソトロピック性または擬
似塑性を付与する任意の水に可溶な増粘剤ポリマーであ
ることができる。「相溶可能」とは、ゲル中の成分の分
離を生じないという点で混合可能という意味である。高
粘度増粘剤ポリマーの実例としては、本明細書で単にＣ
ＭＣともいう、カルボキシメチルセルロースナトリウム
塩、アルギン酸ナトリウム、およびキサンタンガムを挙
げることができる。増粘剤の量は、接着剤ゲルに所望の
チキソトロピー指数および粘度を与えるだけの量であ
る。該量は、通常、接着剤ゲルの約０．５重量％から
１．５重量％、好ましくは接着剤ゲルの０．８５重量％
から１．２５重量％にわたる。
可能であって、本発明の接着剤ゲルのチキソトロピー指
数および粘度の範囲内で、チキソトロピック性または擬
似塑性を付与する任意の水に可溶な増粘剤ポリマーであ
ることができる。「相溶可能」とは、ゲル中の成分の分
離を生じないという点で混合可能という意味である。高
粘度増粘剤ポリマーの実例としては、本明細書で単にＣ
ＭＣともいう、カルボキシメチルセルロースナトリウム
塩、アルギン酸ナトリウム、およびキサンタンガムを挙
げることができる。増粘剤の量は、接着剤ゲルに所望の
チキソトロピー指数および粘度を与えるだけの量であ
る。該量は、通常、接着剤ゲルの約０．５重量％から
１．５重量％、好ましくは接着剤ゲルの０．８５重量％
から１．２５重量％にわたる。
【００３２】水に可溶な可塑剤 ゲルの清澄性をそこなわないポリビニルアルコールの水
に可溶な可塑剤が本発明の使用に適当である。該可塑剤
はポリビニルアルコールを軟化させ、接着剤を粘着性に
し、さらに乾燥フィルムを衣料から洗い落しやすくする
のを助ける。該可塑剤の実例としては、プロピレングリ
コール；グリセロール；エチレングリコール；およびジ
エチレングリコールのような炭素原子が２ないし５個お
よび水酸基が２ないし３個のアルカン類を挙げることが
できるが、エチレングリコールおよびジエチレングリコ
ールにはいくらか毒性のあることがある。水に可溶な可
塑剤の量はポリビニルアルコールを可塑化させるだけの
量で、おおむね、接着剤ゲルの約０．５重量％から３重
量％に及ぶ。
に可溶な可塑剤が本発明の使用に適当である。該可塑剤
はポリビニルアルコールを軟化させ、接着剤を粘着性に
し、さらに乾燥フィルムを衣料から洗い落しやすくする
のを助ける。該可塑剤の実例としては、プロピレングリ
コール；グリセロール；エチレングリコール；およびジ
エチレングリコールのような炭素原子が２ないし５個お
よび水酸基が２ないし３個のアルカン類を挙げることが
できるが、エチレングリコールおよびジエチレングリコ
ールにはいくらか毒性のあることがある。水に可溶な可
塑剤の量はポリビニルアルコールを可塑化させるだけの
量で、おおむね、接着剤ゲルの約０．５重量％から３重
量％に及ぶ。
【００３３】水に可溶な消泡剤 本発明において、たとえばブトキシポリオキシエチレン
−プロポキシルプロピレングリコールといったポリアル
コキシル化ポリエーテル類のような通常の水に可溶な消
泡剤を使用することができる。シラン消泡剤も使用可能
であるが、ゲルの透明性に悪影響を及ぼすことがある。
消泡剤の量は、ゲルの清澄性をそこなう濃度の、ゲル中
の気泡を排除するだけの量である。概して、消泡剤の量
はゲル組成物の約０．０５重量％から０．３５重量％に
わたる。消泡剤は、また、ゲルの密度を保持し、製造過
程における過度の泡を防いで、ディスペンサーへのゲル
の充填を容易にする。
−プロポキシルプロピレングリコールといったポリアル
コキシル化ポリエーテル類のような通常の水に可溶な消
泡剤を使用することができる。シラン消泡剤も使用可能
であるが、ゲルの透明性に悪影響を及ぼすことがある。
消泡剤の量は、ゲルの清澄性をそこなう濃度の、ゲル中
の気泡を排除するだけの量である。概して、消泡剤の量
はゲル組成物の約０．０５重量％から０．３５重量％に
わたる。消泡剤は、また、ゲルの密度を保持し、製造過
程における過度の泡を防いで、ディスペンサーへのゲル
の充填を容易にする。
【００３４】ディスペンサーを操作するには、オリフィ
ス２６を開くようにキャップ端部２４をひねり、親指と
人指し指または親指と他の指との指の圧力を用いて、ゲ
ル４０をディスペンサーチューブ１２またはディスペン
サースクィーズボトル３０から紙のような基質上に分与
する。ディスペンサーキャップのオリフィス２６の直径
は、約０．０６ないし０．１５インチ、好ましくは０．
０７ないし０．１０インチ、とくには約０．０７ないし
０．０８インチである。チキソトロピックなゲル状接着
剤４０は、動揺していない状態では高粘度であるにもか
かわらず、チキソトロピック性があるために、指で圧す
と、定常流となって、キャップのオリフィス２６から流
出する。ディスペンサー開口部が、ゲルのチキソトロピ
ー比および粘度に関して、フレキシブルディスペンサー
を指で押すとゲルを押出すことができ、一方垂直に取付
けた紙片上に水平線状の押出しゲルのビードが流れない
横断面をもちさえすれば、分与開口部は円形である必要
はない。該開口部の面積は約０．０１１ないし約０．１
２平方インチとする必要がある。
ス２６を開くようにキャップ端部２４をひねり、親指と
人指し指または親指と他の指との指の圧力を用いて、ゲ
ル４０をディスペンサーチューブ１２またはディスペン
サースクィーズボトル３０から紙のような基質上に分与
する。ディスペンサーキャップのオリフィス２６の直径
は、約０．０６ないし０．１５インチ、好ましくは０．
０７ないし０．１０インチ、とくには約０．０７ないし
０．０８インチである。チキソトロピックなゲル状接着
剤４０は、動揺していない状態では高粘度であるにもか
かわらず、チキソトロピック性があるために、指で圧す
と、定常流となって、キャップのオリフィス２６から流
出する。ディスペンサー開口部が、ゲルのチキソトロピ
ー比および粘度に関して、フレキシブルディスペンサー
を指で押すとゲルを押出すことができ、一方垂直に取付
けた紙片上に水平線状の押出しゲルのビードが流れない
横断面をもちさえすれば、分与開口部は円形である必要
はない。該開口部の面積は約０．０１１ないし約０．１
２平方インチとする必要がある。
【００３５】ゲルを垂直面をなす基質に適用する場合に
は、ゲルのチキソトロピック性によってゲルは流れるこ
となく、かつ最小量のクリープを有する。該クリープは
概して、０．１５インチ未満であって、０．１インチ未
満のことが多い。ディスペンサーの小さい開口部から適
用されるチキソトロピックなゲルの能力によって、色画
用紙のような第１の基質上に、接着剤の量だけでなく乾
燥時の紙のしわを出来るだけ少なくする薄い接着剤層を
付与することができる。他の色画用紙のような第２の基
質を、付着させるために、第１の基質に、押付けると、
ゲルの強いタックは垂直面上の所定の位置に第２の基質
を保持する。遅い固化速度によって、恒久的に、両基質
を所定の位置に保持する繊維を引裂くような結合が、両
基質間に生成する前に、たとえば第２の面を第１の面の
上に動かすことによって第２の基質を位置決めする長い
時間が可能となる。
は、ゲルのチキソトロピック性によってゲルは流れるこ
となく、かつ最小量のクリープを有する。該クリープは
概して、０．１５インチ未満であって、０．１インチ未
満のことが多い。ディスペンサーの小さい開口部から適
用されるチキソトロピックなゲルの能力によって、色画
用紙のような第１の基質上に、接着剤の量だけでなく乾
燥時の紙のしわを出来るだけ少なくする薄い接着剤層を
付与することができる。他の色画用紙のような第２の基
質を、付着させるために、第１の基質に、押付けると、
ゲルの強いタックは垂直面上の所定の位置に第２の基質
を保持する。遅い固化速度によって、恒久的に、両基質
を所定の位置に保持する繊維を引裂くような結合が、両
基質間に生成する前に、たとえば第２の面を第１の面の
上に動かすことによって第２の基質を位置決めする長い
時間が可能となる。
【００３６】当業者がここに示す本発明を、さらによく
理解できるように、下記の実施例を示す。実施例中のみ
ならず本出願のほかのどこかにある部および百分率はす
べて、とくに断らなければ、重量単位のものである。ま
た、「ウェットタック」および「固化速度」を測定する
方法も下記に示す。
理解できるように、下記の実施例を示す。実施例中のみ
ならず本出願のほかのどこかにある部および百分率はす
べて、とくに断らなければ、重量単位のものである。ま
た、「ウェットタック」および「固化速度」を測定する
方法も下記に示す。
【００３７】ウェットタックを測定する方法この方法は
グレード１またはグレード２のシロマツのブロックを使
用し、各ブロックの長さは２インチ、高さが０．７５イ
ンチ、および幅が１．７５インチである。木の木目はブ
ロックの長さに平行で、高さ０．７５インチおよび長さ
が２インチの側面はかんなをかけて滑らかにしてある。
該側面をここでは試験側面という。したがって各試験側
面は１．５平方インチの表面になる。
グレード１またはグレード２のシロマツのブロックを使
用し、各ブロックの長さは２インチ、高さが０．７５イ
ンチ、および幅が１．７５インチである。木の木目はブ
ロックの長さに平行で、高さ０．７５インチおよび長さ
が２インチの側面はかんなをかけて滑らかにしてある。
該側面をここでは試験側面という。したがって各試験側
面は１．５平方インチの表面になる。
【００３８】一連の試験を前記の木のブロックについて
行い、試験ごとにブロック２個を必要とする。各試験で
は、各ブロックの試験側面の１つの中心にアイスクリュ
ーを置く。次にゲル状接着剤が１．５平方インチの表面
全体を被覆するように、試験ブロックの１つのアイスク
リューの反対面にゲル状接着剤を置く。第２のブロック
のアイスクリューとは反対側の第２のブロックの試験側
面および接着剤を付けた第１のブロックの側面を滑動さ
せて互いに圧しつけ、同時に１つのブロックの端が他の
ブロックの端よりも外に出ないように正しく重ねる。第
１のブロックのアイスクリューにはかりを取付け、他方
第２のブロックのアイスクリューにおもりを付ける。次
にオペレーターははかりを上に揚げて、おもりが揚がる
ように２つのブロックを垂直に揚げる。このようにオペ
レーターが手ではかりを揚げると、次には、はかりがア
イスクリューによって、第１のブロックを揚げる。これ
により、次には接着剤のウェットタックによって第２の
ブロックが揚り、さらに第２ブロックのアイスクリュー
に付いているおもりが揚がる。この試験をきれいな木の
ブロックで繰返し、２つのブロック間の接着剤が第２ブ
ロックおよび付着したおもりを揚げることができなくな
るまで、毎回おもりを増す。この試験で揚げられた最後
のおもりを接着剤のウェットタックの量または単にウェ
ットタックという。この試験は、接着面に垂直の方向の
ウェットタックを測定するものである。この試験につい
て長々と述べたけれども、本試験は、オペレーターが迅
速に行うことが可能であり、しかも信頼性を期待して行
われる。木のブロック間でウェットタックを測定すると
きの接着剤は、ディスペンサーのオリフィスに残った場
合の接着剤の物理的化学的状態に極めて類似する。ウェ
ットタックは、しばしば接着剤の定着力と呼ばれるもの
の尺度である。基質を、垂直面をなす別々の基質と接着
剤でくっつける場合には、最低量のウェットタックが必
要であり、さもないと、所定の位置に保持されないで、
むしろ位置決めのために湿潤接着剤に依存している基質
は第１の基質の垂直面から滑り落ちるであろう。本発明
のゲルのウェットタックは、約２２５ｇ／平方インチか
ら６００グラム／平方インチ以上、好ましくは約２５０
グラム／平方インチから５００グラム／平方インチにわ
たるのが好ましい。
行い、試験ごとにブロック２個を必要とする。各試験で
は、各ブロックの試験側面の１つの中心にアイスクリュ
ーを置く。次にゲル状接着剤が１．５平方インチの表面
全体を被覆するように、試験ブロックの１つのアイスク
リューの反対面にゲル状接着剤を置く。第２のブロック
のアイスクリューとは反対側の第２のブロックの試験側
面および接着剤を付けた第１のブロックの側面を滑動さ
せて互いに圧しつけ、同時に１つのブロックの端が他の
ブロックの端よりも外に出ないように正しく重ねる。第
１のブロックのアイスクリューにはかりを取付け、他方
第２のブロックのアイスクリューにおもりを付ける。次
にオペレーターははかりを上に揚げて、おもりが揚がる
ように２つのブロックを垂直に揚げる。このようにオペ
レーターが手ではかりを揚げると、次には、はかりがア
イスクリューによって、第１のブロックを揚げる。これ
により、次には接着剤のウェットタックによって第２の
ブロックが揚り、さらに第２ブロックのアイスクリュー
に付いているおもりが揚がる。この試験をきれいな木の
ブロックで繰返し、２つのブロック間の接着剤が第２ブ
ロックおよび付着したおもりを揚げることができなくな
るまで、毎回おもりを増す。この試験で揚げられた最後
のおもりを接着剤のウェットタックの量または単にウェ
ットタックという。この試験は、接着面に垂直の方向の
ウェットタックを測定するものである。この試験につい
て長々と述べたけれども、本試験は、オペレーターが迅
速に行うことが可能であり、しかも信頼性を期待して行
われる。木のブロック間でウェットタックを測定すると
きの接着剤は、ディスペンサーのオリフィスに残った場
合の接着剤の物理的化学的状態に極めて類似する。ウェ
ットタックは、しばしば接着剤の定着力と呼ばれるもの
の尺度である。基質を、垂直面をなす別々の基質と接着
剤でくっつける場合には、最低量のウェットタックが必
要であり、さもないと、所定の位置に保持されないで、
むしろ位置決めのために湿潤接着剤に依存している基質
は第１の基質の垂直面から滑り落ちるであろう。本発明
のゲルのウェットタックは、約２２５ｇ／平方インチか
ら６００グラム／平方インチ以上、好ましくは約２５０
グラム／平方インチから５００グラム／平方インチにわ
たるのが好ましい。
【００３９】固化速度の測定方法 固化速度の測定は白色の写生帳の上で行う。５．５×
８．５インチの写生帳の平滑な白い紙の上に接着剤層を
置く。写生帳のほぼ中央で、紙の長さに平行に１つの接
着剤層を置く。Ｌｅｎｅｔａ Ｃｏｍｐａｎｙが供給す
るＮｏ．２２ ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲを用いてこの接着
剤を平らに広げる。ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲはワイヤを巻
付けたロッド（ｗｉｒｅ ｗｒａｐ ｒｏｄ）とも呼ば
れる。ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲは単一の接着剤層から均一
な厚さのフィルムに引き伸ばす。Ｎｏ．２２ ＷＩＲＥ
−ＣＡＴＯＲを用いて接着剤層を１．５ミルの厚さに引
き伸ばす。
８．５インチの写生帳の平滑な白い紙の上に接着剤層を
置く。写生帳のほぼ中央で、紙の長さに平行に１つの接
着剤層を置く。Ｌｅｎｅｔａ Ｃｏｍｐａｎｙが供給す
るＮｏ．２２ ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲを用いてこの接着
剤を平らに広げる。ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲはワイヤを巻
付けたロッド（ｗｉｒｅ ｗｒａｐ ｒｏｄ）とも呼ば
れる。ＷＩＲＥ−ＣＡＴＯＲは単一の接着剤層から均一
な厚さのフィルムに引き伸ばす。Ｎｏ．２２ ＷＩＲＥ
−ＣＡＴＯＲを用いて接着剤層を１．５ミルの厚さに引
き伸ばす。
【００４０】同一の紙の第２の紙片を、指で掴めるよう
に、一方の細い端を立てた。第２の紙片を第１の紙片の
上に押し付ける。次に、第２の紙片の立てた端を持ち上
げ、かつ第１の紙片を所定の位置に抑えつけることによ
って、二枚の紙片を徐々に引きはがす。繊維を引き裂く
ような結合を見いだすのに要する時間が固化速度であ
る。本発明のゲルの好ましい固化速度は約１６秒ないし
３５秒で、約１８秒ないし３２秒が好ましい。
に、一方の細い端を立てた。第２の紙片を第１の紙片の
上に押し付ける。次に、第２の紙片の立てた端を持ち上
げ、かつ第１の紙片を所定の位置に抑えつけることによ
って、二枚の紙片を徐々に引きはがす。繊維を引き裂く
ような結合を見いだすのに要する時間が固化速度であ
る。本発明のゲルの好ましい固化速度は約１６秒ないし
３５秒で、約１８秒ないし３２秒が好ましい。
【００４１】ここに挙げるウェットタックと固化速度の
値はいずれも温度２５℃および相対湿度３５％で得たも
のである。
値はいずれも温度２５℃および相対湿度３５％で得たも
のである。
【００４２】実 施 例 １ この実施例は、本発明の接着剤ゲルの組成、調製法およ
び性質のみならず本発明の物品の使用法を示す。
び性質のみならず本発明の物品の使用法を示す。
【００４３】 成分 重量部 脱イオン水 ８３．５１ ポリビニルアルコール1 １３．３３ カルボキシメチルセルロースナトリウム塩2 １．００ 消泡剤3 ０．２５ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ プロピレングリコール １．７５ 青色染料4 ０．０１1 Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌｓ，Ｉｎｃ．より供給される部分加水分解ポリビニ
ルアルコールであるＶＩＮＯＬ ５２３。
ａｌｓ，Ｉｎｃ．より供給される部分加水分解ポリビニ
ルアルコールであるＶＩＮＯＬ ５２３。
【００４４】2 デラウェア州、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ
のＡｑｕａｌｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙより供給されるＣＭ
Ｃ ７ＨＸ４。
のＡｑｕａｌｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙより供給されるＣＭ
Ｃ ７ＨＸ４。
【００４５】3 ニュージャージー州、Ｒｉｄｇｅｆｉ
ｅｌｄのＴｈｏｍａｓ Ｗ．ＤｕｎｎＣｏｒｐより供給
される一官能ポリアルコキシル化ポリエーテル消泡剤で
あるＤＥＦＯＡＭＥＲ ６２２。
ｅｌｄのＴｈｏｍａｓ Ｗ．ＤｕｎｎＣｏｒｐより供給
される一官能ポリアルコキシル化ポリエーテル消泡剤で
あるＤＥＦＯＡＭＥＲ ６２２。
【００４６】4 ニュージャージー州、Ｓｏｕｔｈ Ｐ
ｌａｉｎｆｉｅｌｄのＷａｒｎｅｒＪｅｎｋｉｎｓｏｎ
Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｃｏｌｏｒｓより供給される Ｎ
ｏ．５６０１，ＦＤ＆Ｃ Ｂｌｕｅ Ｎｏ．１。
ｌａｉｎｆｉｅｌｄのＷａｒｎｅｒＪｅｎｋｉｎｓｏｎ
Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｃｏｌｏｒｓより供給される Ｎ
ｏ．５６０１，ＦＤ＆Ｃ Ｂｌｕｅ Ｎｏ．１。
【００４７】実施例１の接着剤は、攪拌機を備えたジャ
ケット付タンクの中で、急速に攪拌しながら、ポリビニ
ルアルコールおよびＣＭＣを徐々に水に添加することに
よって調製した。ＣＭＣは、水に加える前に、ポリビニ
ルアルコールの一部とドライブレンドするのが好まし
い。次に消泡剤を加えた。ゲル中の全量の水の一部は、
混合物を水蒸気と接触させながら加熱するときに、水蒸
気の凝縮によって得ることができる。パラヒドロキシ安
息香酸エチルおよび安息香酸を次に組成物中に混合し
て、混合物の温度を８５℃ないし９０℃に上げて、組成
物が滑らかで均質になるまで、緩やかに攪拌しながら約
１５ないし２０分加熱した。ついで、絶えずゆるやかに
攪拌しながら組成物を５０℃に冷却した。次に、染料２
部と水９８部とを混合して、あらかじめ調製しておいた
青色染料を添加した。混合はバッチの色が均一になるま
で続けた。
ケット付タンクの中で、急速に攪拌しながら、ポリビニ
ルアルコールおよびＣＭＣを徐々に水に添加することに
よって調製した。ＣＭＣは、水に加える前に、ポリビニ
ルアルコールの一部とドライブレンドするのが好まし
い。次に消泡剤を加えた。ゲル中の全量の水の一部は、
混合物を水蒸気と接触させながら加熱するときに、水蒸
気の凝縮によって得ることができる。パラヒドロキシ安
息香酸エチルおよび安息香酸を次に組成物中に混合し
て、混合物の温度を８５℃ないし９０℃に上げて、組成
物が滑らかで均質になるまで、緩やかに攪拌しながら約
１５ないし２０分加熱した。ついで、絶えずゆるやかに
攪拌しながら組成物を５０℃に冷却した。次に、染料２
部と水９８部とを混合して、あらかじめ調製しておいた
青色染料を添加した。混合はバッチの色が均一になるま
で続けた。
【００４８】次に、接着剤を、キャップ２２、ノズル２
４および直径が０．０７３インチの開口部２６を有する
３液体オンスの清澄な低密度ポリエチレンチューブ１２
に充填した。充填後、チューブ１２の後端をヒートシー
ルして、図１および図２に示すようにフラップ１６が延
びているクリンプ１４を形成させた。ゲル４０と直接接
触しているチューブ１２の部分は透明で、若干青味がか
っていた。ゲルと直接接触していなかったチューブ１２
の部分は半透明であった。
４および直径が０．０７３インチの開口部２６を有する
３液体オンスの清澄な低密度ポリエチレンチューブ１２
に充填した。充填後、チューブ１２の後端をヒートシー
ルして、図１および図２に示すようにフラップ１６が延
びているクリンプ１４を形成させた。ゲル４０と直接接
触しているチューブ１２の部分は透明で、若干青味がか
っていた。ゲルと直接接触していなかったチューブ１２
の部分は半透明であった。
【００４９】本明細書に示す実施例はすべて実施例１と
ほぼ同様に行った。
ほぼ同様に行った。
【００５０】実施例１の接着剤ゲルは透明で青味を帯
び、オリフィス２６の直径が０．０７３インチの弾力性
のあるプラスチックチューブ１２から指の圧力で容易に
分与できる。ゲルのウェットタックは４３５ｇ（グラ
ム）／平方インチで、固化時間は２５秒であった。ゲル
には気泡がなく、該チューブのオリフィスから垂直に保
持した紙片上に分与すると、ゲルは流れない接着剤の均
一で、薄い水平なビードを形成し、乾燥して清澄なフィ
ルムになると、繊維を引き裂くような結合を生じた。強
力なウェットタックは垂直面の所定の位置に第２の紙片
を保持し、同時に、長い固化時間は、恒久的な接着層が
形成しない中に、第１の紙片上に第２の紙片を動かし
て、再位置決めすることを可能にした。ゲルは乾燥前だ
けでなく乾燥後にも衣料から洗い落せた。この生成物は
前記の発明の要約で説明した利点をすべて示した。その
チキソトロピー指数は約２であった。ＲＶＦ型ブルック
フィールド粘度計により、Ｎｏ．６スピンドルを用いて
２５℃で測定したときの接着剤ゲルの粘度は次の通りで
あった。
び、オリフィス２６の直径が０．０７３インチの弾力性
のあるプラスチックチューブ１２から指の圧力で容易に
分与できる。ゲルのウェットタックは４３５ｇ（グラ
ム）／平方インチで、固化時間は２５秒であった。ゲル
には気泡がなく、該チューブのオリフィスから垂直に保
持した紙片上に分与すると、ゲルは流れない接着剤の均
一で、薄い水平なビードを形成し、乾燥して清澄なフィ
ルムになると、繊維を引き裂くような結合を生じた。強
力なウェットタックは垂直面の所定の位置に第２の紙片
を保持し、同時に、長い固化時間は、恒久的な接着層が
形成しない中に、第１の紙片上に第２の紙片を動かし
て、再位置決めすることを可能にした。ゲルは乾燥前だ
けでなく乾燥後にも衣料から洗い落せた。この生成物は
前記の発明の要約で説明した利点をすべて示した。その
チキソトロピー指数は約２であった。ＲＶＦ型ブルック
フィールド粘度計により、Ｎｏ．６スピンドルを用いて
２５℃で測定したときの接着剤ゲルの粘度は次の通りで
あった。
【００５１】製造後当初、２ＲＰＭの速度では５０，０
００ないし６０，０００ｃｐｓの粘度。
００ないし６０，０００ｃｐｓの粘度。
【００５２】製造後当初、２０ＲＰＭの速度では２４，
０００ないし２８，０００ｃｐｓの粘度。
０００ないし２８，０００ｃｐｓの粘度。
【００５３】約１２時間放置後、２ＲＰＭの速度では７
０，０００ないし８０，０００ｃｐｓの粘度。
０，０００ないし８０，０００ｃｐｓの粘度。
【００５４】約１２時間放置後、２０ＲＰＭの速度では
３０，０００ないし４０，０００ｃｐｓの粘度。
３０，０００ないし４０，０００ｃｐｓの粘度。
【００５５】製造から１ケ月後、２ＲＰＭの速度で測定
したときには、粘度は１００，０００ｃｐｓを超えなか
った。
したときには、粘度は１００，０００ｃｐｓを超えなか
った。
【００５６】本発明の接着剤のｐＨは４．８であった。
【００５７】実 施 例 ２ 本実施例は、本発明の有利な性質を有する別の配合を提
供し、低粘度のポリビニルアルコールの使用を示す。青
色染料、ＣＭＣおよび消泡剤は実施例１と同一であっ
た。
供し、低粘度のポリビニルアルコールの使用を示す。青
色染料、ＣＭＣおよび消泡剤は実施例１と同一であっ
た。
【００５８】 成分 重量％ 脱イオン水 ７６．８４ 青色染料 ０．０１ ポリビニルアルコール＊ ２０．００ ＣＭＣ １．０ 消泡剤 ０．２５ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ プロピレングリコール １．７５ ＊Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓ，Ｉｎｃ．から供給される製品のＶＩＮＯＬ ２０
５。
ｌｓ，Ｉｎｃ．から供給される製品のＶＩＮＯＬ ２０
５。
【００５９】このゲルはブルックフィールドＲＶＦ型粘
度計によりＮｏ．６スピンドルを用いて、２５℃で測定
したときの粘度は、２ＲＰＭで６７，５００ｃｐｓ、２
０ＲＰＭで２１，０００ｃｐｓであった。チキソトロピ
ー指数は２．４でウェットタックは２５０ｇ／平方イン
チであった。
度計によりＮｏ．６スピンドルを用いて、２５℃で測定
したときの粘度は、２ＲＰＭで６７，５００ｃｐｓ、２
０ＲＰＭで２１，０００ｃｐｓであった。チキソトロピ
ー指数は２．４でウェットタックは２５０ｇ／平方イン
チであった。
【００６０】実 施 例 ３ 本実施例は本発明の有利な性質を有する生成物を得た少
量のポリビニルアルコールおよびＣＭＣの使用を示すも
のである。
量のポリビニルアルコールおよびＣＭＣの使用を示すも
のである。
【００６１】 成分 重量部 脱イオン水 ８５．４ 青色染料 ０．０１ 消泡剤 ０．２５ ポリビニルアルコール＊ １１．６ ＣＭＣ ０．８７ プロピレングリコール １．７５ 防腐剤＊＊ ０．１０ ＊Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓ，Ｉｎｃ．から供給されるＶＩＮＯＬ ５４０で、
高粘度で加水分解率が８７ないし９８％の部分加水分解
ポリビニルアルコール。
ｌｓ，Ｉｎｃ．から供給されるＶＩＮＯＬ ５４０で、
高粘度で加水分解率が８７ないし９８％の部分加水分解
ポリビニルアルコール。
【００６２】＊＊Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．
より供給される５−クロロ−２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−
３−オンとの混合物であるＫＡＴＨＯＮ ＬＸ１．５。
より供給される５−クロロ−２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−
３−オンとの混合物であるＫＡＴＨＯＮ ＬＸ１．５。
【００６３】実施例３で使用した青色染料、消泡剤およ
びＣＭＣは実施例１と同じであった。
びＣＭＣは実施例１と同じであった。
【００６４】実 施 例 ４ 本実施例は、かなりの量のポリビニルピロリドンを含有
する本発明の組成物の配合を示す。
する本発明の組成物の配合を示す。
【００６５】 成分 重量部 脱イオン水 ８３．５１ 消泡剤 ０．２５ ポリビニルアルコール ６．６７ ＣＭＣ １．００ ポリビニルピロリドン＊ ６．６６ プロピレングリコール １．７５ 青色染料 ０．０１ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ ＊ Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ．Ａｔｋｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈ
ａｆｔより供給されるＬＵＶＩＳＯＬ Ｋ−９０。
ａｆｔより供給されるＬＵＶＩＳＯＬ Ｋ−９０。
【００６６】本実施例４の接着剤ゲルの粘度は、ブルッ
クフィールドＲＶＦ型粘度計を用いて、Ｎｏ．６スピン
ドルで、２５℃において測定したとき、２ＲＰＭで３
５，０００ｃｐｓ、２０ＲＰＭで２０，０００ｃｐｓで
あった。チキソトロピー指数は１．７５で、ウェットタ
ックは２５０ｇ／平方インチであった。ポリビニルアル
コール、ＣＭＣ、および青色染料は実施例１で用いたも
のと同じであった。
クフィールドＲＶＦ型粘度計を用いて、Ｎｏ．６スピン
ドルで、２５℃において測定したとき、２ＲＰＭで３
５，０００ｃｐｓ、２０ＲＰＭで２０，０００ｃｐｓで
あった。チキソトロピー指数は１．７５で、ウェットタ
ックは２５０ｇ／平方インチであった。ポリビニルアル
コール、ＣＭＣ、および青色染料は実施例１で用いたも
のと同じであった。
【００６７】実 施 例 ５ 本実施例は、増粘剤ポリマーとしてキサンタンガムを用
いた本発明の組成物を示す。
いた本発明の組成物を示す。
【００６８】 成分 重量部 脱イオン水 ８３．５１ 青色染料 ０．０１ ポリビニルアルコール １３．３３ キサンタンガム1 １．００ 消泡剤 ０．２５ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ プロピレングリコール １．７５1 Ｍｅｒｃｋ ＆ Ｃｏ．のＫｅｌｃｏ部より供給さ
れる工業用キサンタンガムであるＫＡＬＺＡＮ。
れる工業用キサンタンガムであるＫＡＬＺＡＮ。
【００６９】実施例５のゲルは、チキソトロピー指数が
約４．６の場合に、粘度が６２，０００ｃｐｓおよび１
３．５００ｃｐｓであった。この粘度はブルックフィー
ルドＰＶＦ型粘度計を用いて、Ｎｏ．６スピンドルで、
２５℃において測定したものである。本生成物のウェッ
トタックは４００グラム／平方インチであった。
約４．６の場合に、粘度が６２，０００ｃｐｓおよび１
３．５００ｃｐｓであった。この粘度はブルックフィー
ルドＰＶＦ型粘度計を用いて、Ｎｏ．６スピンドルで、
２５℃において測定したものである。本生成物のウェッ
トタックは４００グラム／平方インチであった。
【００７０】実 施 例 ６ 本実施例は、本発明のゲル状接着剤を調製するための増
粘剤ポリマーとして、アルギン酸ナトリウムの使用を示
すものである。残りの成分は実施例１で用いたものと同
じである。
粘剤ポリマーとして、アルギン酸ナトリウムの使用を示
すものである。残りの成分は実施例１で用いたものと同
じである。
【００７１】 成分 重量部 脱イオン水 ８３．５１ 青色染料 ０．０１ ポリビニルアルコール １３．３３ アルギン酸ナトリウム＊ １．００ 消泡剤 ０．２５ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ プロピレングリコール １．７５1 Ｍｅｒｃｋ ＆ Ｃｏ．のＫｅｌｃｏ部より供給さ
れるＫＥＬＧＩＮ ＭＶ。
れるＫＥＬＧＩＮ ＭＶ。
【００７２】本実施例６のゲルの粘度は、ブルックフィ
ールドＲＶＦ型粘度計において、Ｎｏ．６スピンドルを
用いて２５℃で測定したとき、２ＲＰＭおよび２０ＲＰ
Ｍでそれぞれ３５，０００ｃｐｓおよび２３，０００ｃ
ｐｓであった。ゲルのチキソトロピー指数は約１．５、
ウェットタックは３３５ｇ／平方インチであった。
ールドＲＶＦ型粘度計において、Ｎｏ．６スピンドルを
用いて２５℃で測定したとき、２ＲＰＭおよび２０ＲＰ
Ｍでそれぞれ３５，０００ｃｐｓおよび２３，０００ｃ
ｐｓであった。ゲルのチキソトロピー指数は約１．５、
ウェットタックは３３５ｇ／平方インチであった。
【００７３】実 施 例 ７ 本実施例は増粘剤ポリマーとしてのヒドロキシプロピル
メチルセルロースの不適合性を示すものである。この配
合は、ヒドロキシメチルセルロースの厚い層が、分離さ
れて、試料上面に生成されたので不満足なものであっ
た。
メチルセルロースの不適合性を示すものである。この配
合は、ヒドロキシメチルセルロースの厚い層が、分離さ
れて、試料上面に生成されたので不満足なものであっ
た。
【００７４】 成分 重量部 脱イオン水 ８３．５１ ＦＤ＆Ｃ Ｎｏ．１（２％水溶液） ０．０１ ポリビニルアルコール １３．３３ ヒドロキシプロピルメチルセルロース＊ １．００ 消泡剤 ０．２５ パラヒドロキシ安息香酸エチル ０．０５ 安息香酸 ０．１０ プロピレングリコール １．７５ ＊ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．より供給される
ＭＥＴＨＯＣＥＬＬ Ｋ１５ ＭＳ。
ＭＥＴＨＯＣＥＬＬ Ｋ１５ ＭＳ。
【００７５】ヒドロキシプロピルメチルセルロース以外
の残りの成分は実施例１の成分と同じであった。
の残りの成分は実施例１の成分と同じであった。
【００７６】実 施 例 ８ 実施例７の配合中、ヒドロキシメチルセルロースの代り
にヒドロキシエチルセルロースを置き換えても、ヒドロ
キシエチルセルロースの厚い層が配合物から分離したの
で、これも不満足な結果を示した。
にヒドロキシエチルセルロースを置き換えても、ヒドロ
キシエチルセルロースの厚い層が配合物から分離したの
で、これも不満足な結果を示した。
【図１】本発明の接着剤ゲルを含有するフレキシブルチ
ューブディスペンサーの側面図である。
ューブディスペンサーの側面図である。
【図２】図１に示したフレキシブルチューブディスペン
サーの平面図である。
サーの平面図である。
【図３】本発明の接着剤ゲルを含有するフレキシブルス
クィーズボトルディスペンサーの側面図である。
クィーズボトルディスペンサーの側面図である。
【図４】図３に示したフレキシブルスクィーズボトルデ
ィスペンサーの平面図である。
ィスペンサーの平面図である。
フロントページの続き (72)発明者 ヨゲシャイ・ババイ・パテル アメリカ合衆国オハイオ州，ガハナ，アッ シュフォード・グレン・ドライブ 802
Claims (20)
- 【請求項１】 大量の水；乾燥後、紙に繊維を引き裂く
ような結合を与えるだけの量の部分加水分解ポリビニル
アルコール；ポリビニルアルコールを可塑化させるだけ
の量の水溶性可塑剤；気泡がゲルの清澄性をそこなわな
いようにするだけの量の水溶性消泡剤；ポリビニルアル
コールと相溶しうる水溶性増粘剤ポリマーより実質上成
り、該増粘剤が、ディスペンサーに指の圧力を加えるこ
とによって、直径約０．０７３インチの小出し開口部を
有するフレキシブルディスペンサーからゲルの押出しを
可能にし、一方、押出された時に、垂直な面をなす紙に
水平線状にゲルを塗布しても、ゲルが流れないビードを
形成するチキソトロピー指数および粘度を与えるだけの
量である清澄で、チキソトロピックな接着剤ゲル。 - 【請求項２】 ＲＶＦ型ブルックフィールド粘度計によ
り、Ｎｏ．６スピンドルを用いて測定して、２５℃にお
いて、２０ＲＰＭのゲルの粘度を該ゲルの２ＲＰＭにお
ける粘度で割るときに、約１．５ないし４．５のチキソ
トロピー指数となるだけの増粘剤の量であることを特徴
とする請求項１のゲル。 - 【請求項３】 チキソトロピー指数が約１．５ないし
４．０であることを特徴とする請求項２のゲル。 - 【請求項４】 温度２５℃および相対湿度３５％におい
て、ウェットタックが少なくとも約２２５グラム／平方
インチで固化速度が約１６ないし３５秒であることを特
徴とする請求項１のゲル。 - 【請求項５】 透明であることを特徴とする請求項１の
ゲル。 - 【請求項６】 約７０ないし９３％の水；約５ないし２
５％のポリビニルアルコール；約０．５ないし１．５％
の増粘剤；約０．５ないし３％の可塑剤；および約０．
０５ないし０．３５％の消泡剤（前記百分率はゲルの重
量に基づくものである）を含むことを特徴とする請求項
１のゲル。 - 【請求項７】 水の量がゲルの約７５ないし９５重量％
で、ポリビニルアルコールがゲルの約５ないし２０重量
％であることを特徴とする請求項６のゲル。 - 【請求項８】 ポリビニルアルコールの約５ないし５０
重量％がポリビニルピロリドンで置き換えられることを
特徴とする請求項１のゲル。 - 【請求項９】Ａ．約７０ないし９３％の水； Ｂ．約５ないし２５％の部分加水分解ポリビニルアルコ
ール； Ｃ．約０．５ないし１．５％のポリビニルアルコールと
相溶しうる増粘剤ポリマー； Ｄ．約０．５ないし３％のポリビニルアルコールの水に
可溶な可塑剤；および Ｅ．約０．０５ないし０．３５％の水に可溶な消泡剤よ
り実質上成る清澄な接着剤ゲル。 - 【請求項１０】 増粘剤がカルボキシメチルセルロース
ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、およびキサンタン
ガムより成る群から選ばれる一員であることを特徴とす
る請求項９のゲル。 - 【請求項１１】 可塑剤が２ないし５個の炭素原子およ
び２ないし３個の水酸基を有するアルカンであることを
特徴とする請求項９のゲル。 - 【請求項１２】 消泡剤が一官能ポリアルコキシル化ポ
リエーテルであることを特徴とする請求項９のゲル。 - 【請求項１３】 乾燥した後も、ゲルを温水または冷水
で衣料から洗い落すことができることを特徴とする請求
項９のゲル。 - 【請求項１４】Ａ．ディスペンサーが約０．０１１ない
し０．０２平方インチの小出し開口部を有し、かつ垂直
位置にある紙上に押出すときに、指の力でディスペンサ
ーから分与されて、流れない接着剤層を形成させること
ができる清澄な接着剤ゲルを含有するフレキシブルなデ
ィスペンサー； Ｂ．実質的に、大量の水；硬化すると、紙に繊維を引き
裂くような結合を形成させるだけの量の部分加水分解ポ
リビニルアルコール；ポリビニルアルコールと相溶可能
で、かつ、垂直面の紙上にのせると、指の圧力を用いて
定常流で前記開口部から接着剤を押出して、流れない水
平の接着剤層を形成させることができるチキソトロピー
指数および粘度を接着剤ゲルに付与するだけの量の水に
可溶な増粘剤ポリマー；ポリビニルアルコールと相溶可
能で、ポリビニルアルコールを可塑化させるだけの量の
水に可溶な可塑剤；および閉じ込められた空気がゲルの
清澄性をそこなわないようにするだけの量の水に可溶な
消泡剤よりなる前記接着剤ゲルを含んで成る製造品。 - 【請求項１５】 ディスペンサーの小出し開口部が直径
０．０６ないし０．１５インチであることを特徴とする
請求項１４の物品。 - 【請求項１６】 実質的に、７５ないし９３％の水；５
ないし２０％のポリビニルアルコール；０．５ないし
１．５％の増粘剤；０．５ないし３％の可塑剤；および
０．０５ないし０．３５％の消泡剤より成ることを特徴
とする請求項１５の物品。 - 【請求項１７】 ディスペンサーのゲルを含有している
部分が透明であることを特徴とする請求項１５の物品。 - 【請求項１８】 増粘剤が、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム、アルギン酸ナトリウムおよびキサンタン
ガムより成る群から選ばれ；かつ可塑剤が、プロピレン
グリコール、グリセロール、エチレングリコール、およ
びジエチレングリコールより成る群から選ばれる一員で
あることを特徴とする請求項１５の物品。 - 【請求項１９】 乾燥した後、ゲルを温水または冷水中
で衣料から洗い落すことができることを特徴とする請求
項１５の物品。 - 【請求項２０】 ２５℃および相対湿度３５％におい
て、ゲルが少なくとも２２５グラム／平方インチのウェ
ットタックおよび約１６ないし３５秒の固化時間を有す
ることを特徴とする請求項１５の物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US976553 | 1992-11-16 | ||
| US07/976,553 US5284897A (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Thixotropic adhesive gel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200223A true JPH06200223A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3699489B2 JP3699489B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=25524219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13059193A Expired - Fee Related JP3699489B2 (ja) | 1992-11-16 | 1993-06-01 | チキソトロピック性接着剤ゲル |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5284897A (ja) |
| EP (1) | EP0598468A1 (ja) |
| JP (1) | JP3699489B2 (ja) |
| BR (1) | BR9300710A (ja) |
| CA (1) | CA2087660C (ja) |
| EC (1) | ECSP930913A (ja) |
| MY (1) | MY109899A (ja) |
| TW (1) | TW268041B (ja) |
| UY (1) | UY23632A1 (ja) |
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| US5416140A (en) * | 1994-06-10 | 1995-05-16 | Borden, Inc. | Cross-linkable thixotropic wood adhesive gel |
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