JPH06186798A - Process cartridge and image forming device - Google Patents
Process cartridge and image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH06186798A JPH06186798A JP4354730A JP35473092A JPH06186798A JP H06186798 A JPH06186798 A JP H06186798A JP 4354730 A JP4354730 A JP 4354730A JP 35473092 A JP35473092 A JP 35473092A JP H06186798 A JPH06186798 A JP H06186798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- process cartridge
- image carrier
- unit
- image
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は画像形成に用いるプロセ
スカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを装着可
能な画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process cartridge used for image formation and an image forming apparatus to which the process cartridge can be mounted.
【0002】[0002]
〔従来技術1〕プリンタ等の画像形成装置は、一様に帯
電させた像担持体に選択的な露光をして潜像を形成し、
この潜像をトナーで顕像化すると共に、該トナー像を記
録媒体に転写して画像記録を行う。このような装置にあ
っては、トナーが無くなる都度補給しなければならない
が、このトナーの補給作業が煩わしいばかりか、汚れを
伴うこともある。また各部材のメンテナンスは専門のサ
ービスマンでなければ行うことが出来ず、ユーザには不
便を伴うことが多かった。[Prior Art 1] An image forming apparatus such as a printer forms a latent image by selectively exposing a uniformly charged image carrier.
The latent image is visualized with toner, and the toner image is transferred to a recording medium to perform image recording. In such an apparatus, the toner must be replenished each time it is used up, but this toner replenishment work is not only troublesome, but it may be contaminated. In addition, maintenance of each member can be performed only by a specialized service person, which often causes inconvenience to the user.
【0003】そこで、前記像担持体、帯電器、現像器、
クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリッジ化
することにより、ユーザが前記カートリッジを装置本体
に装填することによって、トナーの補給や寿命に達した
像担持体の部品交換可能とし、メンテナンスを容易にし
たものが実用化されている。Therefore, the image carrier, the charging device, the developing device,
By integrating the cleaning unit and the like into an integrated structure into a cartridge, the user can replenish toner and replace parts of the image carrier that have reached the end of life by loading the cartridge into the main body of the apparatus, facilitating maintenance. Things have been put to practical use.
【0004】図25は前記プロセスカートリッジ 101の縦
断側面図であり、図26は外観模式図である。プロセスカ
ートリッジ 101のハウジング 102内には像担持体として
の感光体ドラム 103が図25中右寄りに配置されている。
そしてハウジング 102には上記感光体ドラム 103の一部
が臨む開口部 102aが形成されているが、該開口部 102
aは軸部 104aを中心に回動するシャッター 104にて開
閉される。FIG. 25 is a vertical sectional side view of the process cartridge 101, and FIG. 26 is a schematic external view. In the housing 102 of the process cartridge 101, a photosensitive drum 103 as an image bearing member is arranged on the right side in FIG.
The housing 102 is formed with an opening 102a that partially faces the photosensitive drum 103.
A is opened and closed by a shutter 104 that rotates around a shaft 104a.
【0005】即ち、当該プロセスカートリッジ 101が装
置本体に装着されているときには、シャッター 104は図
25中、二点鎖線に示すように、上方へ開いて感光体ドラ
ム 103から本体側の転写帯電器5に臨んでおり、プロセ
スカートリッジ 101が本体外へ取り出されたときには、
シャッター 104は図25の実線に示すように、閉じて感光
体ドラム 103の損傷や外光による劣化を防ぐ。That is, when the process cartridge 101 is attached to the main body of the apparatus, the shutter 104 is closed.
25, as shown by the chain double-dashed line, it opens upward to face the transfer charger 5 on the main body side from the photosensitive drum 103, and when the process cartridge 101 is taken out of the main body,
As shown by the solid line in FIG. 25, the shutter 104 is closed to prevent damage to the photosensitive drum 103 and deterioration due to external light.
【0006】また、ハウジング 102の前記開口部 102a
が設けられている側とは反対側には、図26に示すよう
に、所定幅を有する矩形のスリット状露光窓 102bが形
成されており、ハウジング 102内には該露光窓 102bか
ら感光体ドラム 103に至る略水平な光像露光光路 106が
形成されている。そして、この光像露光光路 106を境と
して、これの上方にはクリーニング器 107と帯電器 108
が、下方には現像器 109がそれぞれ配されている。尚、
帯電器 108は感光体ドラム 103に接触して図25の矢印方
向に回転する接触帯電ローラにて構成され、現像器 109
は内部にトナーtを収容してなるトナー容器 109aと感
光体ドラム 103に接触して図示矢印方向に回転する現像
スリーブ 109bを含んで構成される。The opening 102a of the housing 102 is also provided.
As shown in FIG. 26, a rectangular slit-shaped exposure window 102b having a predetermined width is formed on the side opposite to the side on which the photosensitive drum is provided. A substantially horizontal optical image exposure optical path 106 reaching 103 is formed. A cleaning device 107 and a charging device 108 are provided above the optical image exposure optical path 106 as a boundary.
However, the developing devices 109 are arranged below. still,
The charger 108 is composed of a contact charging roller that contacts the photosensitive drum 103 and rotates in the direction of the arrow in FIG. 25.
Includes a toner container 109a containing the toner t therein and a developing sleeve 109b which contacts the photosensitive drum 103 and rotates in the direction of the arrow in the figure.
【0007】ところで、前記感光体ドラム 103、クリー
ニング器 107、帯電器 108等の機器はハウジング 102に
支持されているが、現像器 109は加圧中心たる軸 110に
てハウジング 102に対して回動自在に支持されると共
に、該現像器 109とハウジング102間に縮装された2個
の圧縮コイルばね 111、 111によって、図25の反時計方
向(図示矢印m方向)に弾発付勢されており、これによ
って現像スリーブ 109bは感光体ドラム 103にスペーサ
c′、c′を介して所定の圧力をもって常時接触してい
る。By the way, the photoconductor drum 103, the cleaning device 107, the charging device 108 and other devices are supported by the housing 102, but the developing device 109 is rotated with respect to the housing 102 by a shaft 110 which is a center of pressure. It is supported freely and is elastically biased in the counterclockwise direction (the direction of the arrow m in FIG. 25) in FIG. 25 by the two compression coil springs 111, 111 compressed between the developing device 109 and the housing 102. As a result, the developing sleeve 109b is always in contact with the photosensitive drum 103 with a predetermined pressure via the spacers c'and c '.
【0008】しかして、上記圧縮コイルばね 111、 111
は図26に示すようにハウジング 102に形成された露光窓
102bの両側部にコンパクトに配されるが、これらが配
される部位は必然的に生ずる空間である。つまり、不図
示の画像露光装置から発せられる光像露光光Lは、図26
に示すように、感光体ドラム 103に向かって拡大するた
め、露光窓 102bを通過するときの幅は感光体ドラム 1
03に照射されるときの幅より狭く、従って、露光窓 102
bの両側には必然的に空間部が形成される。そこでかか
る空間部に圧縮コイルばね 111、 111を配する。Thus, the compression coil springs 111, 111
Is the exposure window formed in the housing 102 as shown in FIG.
The parts 102b are compactly arranged on both sides, but the parts where they are arranged are inevitably created spaces. That is, the optical image exposure light L emitted from the image exposure device (not shown) is as shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the width when passing through the exposure window 102b is larger than that of the photosensitive drum 1 because it expands toward the photosensitive drum 103.
It is narrower than the width when it is illuminated on 03 and therefore the exposure window 102
Spaces are necessarily formed on both sides of b. Therefore, compression coil springs 111, 111 are arranged in this space.
【0009】〔従来技術2〕また近年のプロセスカート
リッジを用いた画像形成装置にあっては小型化が要求さ
れている。そのため記録媒体を下方から上方へ搬送し、
その搬送経路に沿って現像器、転写器、定着器を下方か
ら上方へ配置することにより、装置の設置スペースを小
さくしている。そして前記各プロセス手段を密に配設す
ることによって全体を小型化している。[Prior Art 2] Further, in recent years, an image forming apparatus using a process cartridge is required to be downsized. Therefore, the recording medium is transported from the bottom to the top,
By arranging the developing device, the transfer device, and the fixing device from the lower side to the upper side along the transportation path, the installation space of the apparatus is reduced. Further, by arranging the process means densely, the overall size is reduced.
【0010】〔従来技術3〕前記プロセスカートリッジ
は装置本体に装着されたときに、装置本体側と電気的な
接続が行われ、現像スリーブ等にバイアス電圧を印加す
るようにしている。前記バイアス電圧の印加方法として
は、図27に示すように、帯電ローラ 200の軸を導電性樹
脂からなる軸受 201で支持し、この軸受 201に接点部材
202を接触させて構成している。或いは図28に示すよう
に、現像スリーブ 203の端部に板バネよりなる給電部材
204を配置し、この給電部材 204がプロセスカートリッ
ジの容器に取り付けられた接点部材 205に単独、又は別
部材を介して接触している。これにより、各ローラ類
は、装置本体の給電装置から給電されるようにしてい
る。[Prior Art 3] When the process cartridge is mounted in the main assembly of the apparatus, it is electrically connected to the main assembly of the apparatus to apply a bias voltage to the developing sleeve or the like. As the method of applying the bias voltage, as shown in FIG. 27, the shaft of the charging roller 200 is supported by a bearing 201 made of a conductive resin, and the bearing 201 is used as a contact member.
It is configured by contacting 202. Alternatively, as shown in FIG. 28, a power feeding member formed of a leaf spring is provided at the end of the developing sleeve 203.
204 is arranged, and the power feeding member 204 is in contact with the contact member 205 attached to the container of the process cartridge either alone or via another member. As a result, each roller is supplied with power from the power supply device of the apparatus body.
【0011】〔従来技術4〕また前記プロセスカートリ
ッジを用いることによる大きな利点は、メンテナンスフ
リーとなることである。しかし、そのための重要な技術
として、各プロセス手段の周りの現像剤の飛散防止、各
プロセス手段の清掃がある。そのため、従来は前記現像
剤の飛散防止及び各プロセス手段の清掃のために、図25
に示すように、各プロセス手段の周りにウレタンフォー
ムやウレタンシート、マイラーシート等のシール部材 3
00を接着して密閉、或いは摺接させている。[Prior Art 4] A major advantage of using the process cartridge is that it is maintenance-free. However, as an important technique for that purpose, there is prevention of scattering of the developer around each process means and cleaning of each process means. Therefore, conventionally, in order to prevent the scattering of the developer and to clean each process means, as shown in FIG.
As shown in Fig. 3, seal members such as urethane foam, urethane sheet, mylar sheet, etc., around each process means 3
00 is adhered and sealed or slidably contacted.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のプロセスカートリッジ及び画像形成装置にあって
は、以下に述べるような課題があった。However, the above-mentioned conventional process cartridge and image forming apparatus have the following problems.
【0013】〔課題1〕前記従来技術1に示したプロセ
スカートリッジ 101にあっては、前述したように加圧ば
ね 111によって感光体ドラム 103、現像スリーブ 109b
及びスペーサ部c′、c′は常に突き当てられた状態に
あり、搬送時の振動等によって感光体ドラム 103と現像
スリーブ 109bがぶつかりあったりして傷つくおそれが
ある。[Problem 1] In the process cartridge 101 shown in the prior art 1, the photosensitive drum 103 and the developing sleeve 109b are formed by the pressure spring 111 as described above.
Also, the spacer parts c'and c'are always in contact with each other, and there is a risk that the photosensitive drum 103 and the developing sleeve 109b may collide with each other due to vibration during transportation and be damaged.
【0014】また上記従来のような構成だと露光窓 102
bは常に開放状態にあり、感光体ドラム 103は外光によ
り劣化してしまう恐れもあった。Further, with the above-mentioned conventional structure, the exposure window 102
Since b is always in an open state, the photosensitive drum 103 may be deteriorated by external light.
【0015】〔課題2〕また前記従来技術2の構成にあ
っては、各プロセス手段を密に配設すると、低温に維持
したい感光体ドラム、トナー等の化成品が、発熱して高
温となる定着器と近接する。その結果、感光体ドラムに
あっては劣化し、またスタンバイ時は一方向のみが高温
になり、感光体ドラムが熱変形して真円でなくなり、記
録品位が低下し易くなる。[Problem 2] In the structure of the prior art 2, if the process means are densely arranged, the chemical products such as the photosensitive drum and the toner, which are desired to be kept at a low temperature, generate heat and become high in temperature. Close to the fuser. As a result, the photosensitive drum is deteriorated, and the temperature becomes high in only one direction during standby, and the photosensitive drum is thermally deformed so that it is not a perfect circle, and the recording quality is likely to deteriorate.
【0016】またトナーが高温になると固まり、現像不
良を生じたり、クリーニング不良を生じたりするおそれ
がある。Further, when the temperature of the toner becomes high, the toner is hardened, which may cause development failure or cleaning failure.
【0017】〔課題3〕また前記従来技術3の構成にお
いて、図27に示すように、給電部材に導電性樹脂を用い
た場合には、帯電ローラ 200の軸と軸受 201の接触部分
は、摩擦、磨耗等により、酸化膜が形成され、次第に電
気抵抗が大きくなる。これが長期間の耐久に至ると、電
気的な導通不良による不良画像が発生し易くなる。[Problem 3] Further, in the structure of the prior art 3, as shown in FIG. 27, when a conductive resin is used for the power feeding member, the contact portion between the shaft of the charging roller 200 and the bearing 201 is rubbed. An oxide film is formed due to abrasion, and the electric resistance gradually increases. If this leads to long-term durability, a defective image is likely to occur due to poor electrical continuity.
【0018】更に導電性樹脂には電気的導通を得るため
に、例えば樹脂内にカーボンフィラーや金属フィラーを
添加している。しかし、前記フィラーを樹脂内に均一に
分散させて安定的に製造することは一般的には非常に困
難である。従って、製造条件等を厳しく管理する必要が
あり、コストの上昇を招くおそれがある。Further, in order to obtain electric conduction to the conductive resin, for example, carbon filler or metal filler is added in the resin. However, it is generally very difficult to uniformly disperse the filler in the resin and stably produce the filler. Therefore, it is necessary to strictly control manufacturing conditions and the like, which may lead to an increase in cost.
【0019】一方、図28に示すように給電部材に板バネ
を用いた場合には、給電部材 204の接点部材 205に与え
る接触圧は、給電部材 204より曲げ起こされた腕部 204
aが、ある適当な量撓む(弾性変形)ことにより生ず
る。そして前記接触圧はその腕部 204aの長さと板厚と
撓み量により決定されるが、現像スリーブ 203が小径に
なるに従い給電部材 204の腕部 204aの長さや撓み量を
充分に確保することが困難になり、バネ定数(バネが単
位長さ変位したときの接触圧)が大きくなってしまう。
従って、駆動中の振動や落下による衝撃等により、給電
部材 204の位置が移動した場合には、接触圧が著しく変
化してしまい、給電部材 204と接点部材 205の電気的導
通が不安定になる。On the other hand, when a leaf spring is used as the power feeding member as shown in FIG. 28, the contact pressure applied to the contact member 205 of the power feeding member 204 is the arm portion 204 bent and raised by the power feeding member 204.
a is caused by a certain appropriate amount of bending (elastic deformation). The contact pressure is determined by the length and plate thickness of the arm portion 204a and the amount of bending, and as the developing sleeve 203 becomes smaller in diameter, the length and amount of bending of the arm portion 204a of the power supply member 204 can be sufficiently secured. It becomes difficult and the spring constant (contact pressure when the spring is displaced by a unit length) becomes large.
Therefore, when the position of the power feeding member 204 moves due to vibration during driving, impact due to dropping, or the like, the contact pressure changes significantly, and electrical conduction between the power feeding member 204 and the contact member 205 becomes unstable. .
【0020】更に給電部材 204の現像スリーブ 203に対
する固定方法は、給電部材 204の円周上に設けられた楔
形状の鋭利な爪部 204bが現像スリーブ 203内面に食い
込み圧入することによって固定している。しかし、この
ような固定方法では、圧入時に現像スリーブ 203内面を
傷つけてしまうのみならず、手直し等の理由により給電
部材 204を引き抜く際に現像スリーブ 203の内面を傷つ
け、給電部材 204の爪部 204b自体も変形してしまう。
従って、現像スリーブ 203及び給電部材 204の再使用が
困難となる。Further, as a method of fixing the power feeding member 204 to the developing sleeve 203, a wedge-shaped sharp claw portion 204b provided on the circumference of the power feeding member 204 is fixed by biting into the inner surface of the developing sleeve 203 and press-fitting. . However, with such a fixing method, not only the inner surface of the developing sleeve 203 is damaged at the time of press fitting, but also the inner surface of the developing sleeve 203 is damaged when the power feeding member 204 is pulled out due to repair or the like, and the claw portion 204b of the power feeding member 204 is damaged. It also transforms itself.
Therefore, it becomes difficult to reuse the developing sleeve 203 and the power supply member 204.
【0021】〔課題4〕また前記従来技術4で述べたシ
ール構成にあっては、シール部材 300を両面テーパー等
によって接着しているために、高温高湿の環境下で長期
間放置すると、シール部材 300が剥離してしまうおそれ
がある。更にシール部材 300を接着する相手部材との熱
膨張の差により、被接着剤が変形するおそれがある。[Problem 4] Further, in the seal structure described in the prior art 4, since the seal member 300 is adhered by double-sided taper or the like, if the seal member 300 is left in a high temperature and high humidity environment for a long time, the seal The member 300 may peel off. Further, the adhesive agent may be deformed due to the difference in thermal expansion from the mating member to which the seal member 300 is adhered.
【0022】更にシール部材 300は薄くて柔らかいた
め、貼り付け時の作業性が悪く、熟練を要する。そして
幅狭で長尺なものは、容器等に正確に位置決めすること
が困難であり、貼り付け専用の工具が必要であった。Further, since the sealing member 300 is thin and soft, workability at the time of sticking is poor and skill is required. In addition, it is difficult to accurately position the narrow and long one in a container or the like, and a tool dedicated to sticking is required.
【0023】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、以下述べるような目的を有するプロセスカートリ
ッジ及び画像形成装置を提供することにある。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a process cartridge and an image forming apparatus having the following objects.
【0024】〔目的1〕本発明の目的は前記課題1を解
決し、像担持体を傷つけることなく、また像担持体を露
光窓から外光に曝してしまうことを防止し得るプロセス
カートリッジを提供することにある。[Object 1] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem 1 and to provide a process cartridge which can prevent the image carrier from being exposed to external light from an exposure window without damaging the image carrier. To do.
【0025】〔目的2〕本発明の目的は前記課題2を解
決し、像担持体等を熱によって劣化させることのない画
像形成装置を提供せんとするものである。[Object 2] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem 2 and to provide an image forming apparatus which does not deteriorate the image carrier and the like by heat.
【0026】〔目的3〕本発明の目的は前記課題3を解
決し、給電部材と接点部材との接触を確実になし得るプ
ロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供せんとする
ものである。[Object 3] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem 3 and to provide a process cartridge and an image forming apparatus which can surely make contact between a power supply member and a contact member.
【0027】〔目的4〕本発明の目的は前記課題4を解
決し、シール部材によるシールを確実になし得ると共
に、組立工数及び部品点数を減少してコストダウンを図
ることが可能なプロセスカートリッジ及び画像形成装置
を提供せんとするものである。[Object 4] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem 4, to ensure a seal by a seal member, and to reduce the number of assembling steps and the number of parts to reduce the cost. An image forming apparatus is provided.
【0028】[0028]
〔手段1〕前記目的1を達成するための本発明に係る代
表的な構成は、像担持体と、前記像担持体に作用するプ
ロセス手段として少なくとも現像手段と、前記像担持体
と前記現像手段とを引き離す方向へ付勢する離隔手段
と、を設けてプロセスカートリッジを構成したことを特
徴としてなる。[Means 1] A typical configuration according to the present invention for achieving the above-mentioned object 1 is an image carrier, at least a developing unit as a process unit acting on the image carrier, the image carrier and the developing unit. And a separation means for urging the and the separation direction to form a process cartridge.
【0029】〔手段2〕前記目的2を達成するための本
発明に係る代表的な構成は、像担持体と、前記像担持体
に作用する少なくとも1つのプロセス手段と、前記像担
持体を露出させる開口を開閉可能なシャッタ部材とを有
するプロセスカートリッジを装着するための装着手段
と、前記像担持体上の現像剤を記録媒体に転写する転写
手段と、前記転写手段の上方に配置され、前記記録媒体
に転写された現像剤を定着させるための定着手段と、記
録媒体を搬送するための搬送手段と、複数の排熱用の排
気口と、前記プロセスカートリッジを装着してシャッタ
部材を開いたときに、前記シャッタ部材が前記複数の排
熱口に空気を分流するようした画像形成装置を構成した
ことを特徴としてなる。[Means 2] A typical configuration according to the present invention for achieving the above-mentioned object 2 is to expose an image carrier, at least one process means acting on the image carrier, and the image carrier. A mounting means for mounting a process cartridge having a shutter member capable of opening and closing an opening, a transfer means for transferring the developer on the image carrier to a recording medium, and a transfer means disposed above the transfer means, A fixing unit for fixing the developer transferred to the recording medium, a conveying unit for conveying the recording medium, a plurality of exhaust ports for exhausting heat, and the process cartridge are attached to open the shutter member. At this time, the image forming apparatus is configured such that the shutter member diverts air to the plurality of heat exhaust ports.
【0030】〔手段3〕前記目的3を達成するための本
発明に係る代表的な構成は、像担持体と、前記像担持体
に作用する少なくとも1つのプロセス手段と、回転部材
に通電するために、前記回転部材に取り付けられる給電
用のコイルバネとを有し、前記回転部材の外周面と前記
コイルバネの内周とを係合し、前記回転部材の回転方向
と前記コイルバネの巻方向とが同一方向になるようにし
てプロセスカートリッジを構成したことを特徴としてな
る。[Means 3] A typical configuration according to the present invention for achieving the above-mentioned purpose 3 is to energize the image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and the rotating member. And a coil spring for power supply attached to the rotating member, the outer peripheral surface of the rotating member and the inner periphery of the coil spring are engaged, and the rotating direction of the rotating member and the winding direction of the coil spring are the same. The feature is that the process cartridge is configured so as to be oriented.
【0031】〔手段4〕前記目的4を達成するための本
発明に係る代表的な構成は、枠体と、像担持体と、前記
像担持体に作用する少なくとも1つのプロセス手段と、
前記枠体の一部又はプロセス手段を構成する部材の一部
に弾性変形可能な薄肉部を設けてプロセスカートリッジ
を構成したことを特徴としてなる。[Means 4] A typical configuration according to the present invention for achieving the above-mentioned purpose 4 is a frame body, an image carrier, and at least one process means acting on the image carrier.
The process cartridge is characterized in that an elastically deformable thin portion is provided in a part of the frame body or a part of a member constituting the process means.
【0032】[0032]
【作用】前記手段にあっては以下のような作用を有す
る。 〔作用1〕前記手段1の構成にあっては、離隔手段が像
担持体と現像手段とを引き離すことにより、運搬時等の
振動によって現像手段が像担持体を傷つけることをなく
すことが出来る。The above-mentioned means has the following actions. [Operation 1] In the structure of the means 1, the separating means separates the image carrier from the developing means, so that it is possible to prevent the developing means from damaging the image carrier due to vibration during transportation.
【0033】〔作用2〕前記手段2の構成にあっては、
プロセスカートリッジのシャッタ部材が排気流を分流す
る。従って、定着手段から発生する熱を前記シャッタ部
材によってプロセスカートリッジ近傍に流れるのを遮断
することにより、像担持体を熱から保護することが可能
となる。[Operation 2] In the configuration of the means 2,
The shutter member of the process cartridge diverts the exhaust flow. Therefore, it is possible to protect the image carrier from the heat by blocking the heat generated from the fixing unit from flowing to the vicinity of the process cartridge by the shutter member.
【0034】〔作用3〕前記手段3の構成にあっては、
給電用のコイルバネの取り付けが容易になし得ると共
に、位置固定が確実に出来、接点部の電気的導通の信頼
性が向上する。[Operation 3] In the structure of the means 3,
The coil spring for power supply can be easily attached, and the position can be securely fixed, so that the reliability of electrical conduction of the contact portion is improved.
【0035】〔作用4〕前記手段4の構成にあっては、
薄肉部をシール部材や清掃部材として機能させることに
より、前記シール部材等を別途取り付ける必要がなくな
り、部品点数及び組立工程を減少させてコストダウンを
図ることが出来る。[Operation 4] In the structure of the means 4,
By making the thin portion function as a seal member or a cleaning member, it is not necessary to separately attach the seal member or the like, and the number of parts and the assembly process can be reduced to achieve cost reduction.
【0036】[0036]
【0037】図1は第1実施例に係る画像形成装置の一
態様であるレーザープリンタの断面説明図であり、図2
は前記画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジ
の断面構成説明図である。FIG. 1 is a sectional explanatory view of a laser printer which is one mode of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional configuration explanatory diagram of a process cartridge mounted in the image forming apparatus.
【0038】まずプロセスカートリッジを装着した画像
形成装置の全体概略構成について説明する。First, the overall schematic structure of the image forming apparatus equipped with the process cartridge will be described.
【0039】この画像形成装置Aは図1に示すように、
光学系1から画像情報に基づいた光像を照射して像担持
体である感光体ドラムに現像剤(以下トナー)像を形成
する。そして前記トナー像の形成と同期して記録媒体2
を搬送手段3によって上方へ搬送し、且つプロセスカー
トリッジBとしてカートリッジ化された画像形成部にお
いて前記感光体ドラムに形成したトナー像を転写手段4
によって記録媒体2に転写し、その記録媒体2を定着手
段5に搬送し、転写トナー像を定着して上部排出部6へ
排出する。This image forming apparatus A is, as shown in FIG.
A light image based on image information is emitted from the optical system 1 to form a developer (hereinafter referred to as toner) image on the photosensitive drum, which is an image carrier. The recording medium 2 is synchronized with the formation of the toner image.
Of the toner image formed on the photosensitive drum in the image forming portion formed as a process cartridge B by the transfer unit 4 and the transfer unit 4.
Then, the recording medium 2 is transferred to the fixing means 5 and the transferred toner image is fixed and discharged to the upper discharge portion 6.
【0040】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジBは、図2に示すように、感光体ドラム7を回転
してその表面を帯電手段8によって一様に帯電し、前記
光学系1からの光像を露光部9を介して感光体ドラム7
に露光して潜像を形成し、現像手段10で前記潜像に応じ
たトナー像を形成することにより可視像化する。そして
前記転写手段4でトナー像を記録媒体2に転写した後
は、クリーニング手段11によって感光体ドラム7に残留
したトナーを除去する。尚、前記感光体ドラム7等の各
部品はハウジングを構成する枠体12内に収納されてカー
トリッジ化されている。As shown in FIG. 2, in the process cartridge B constituting the image forming section, the photosensitive drum 7 is rotated and the surface thereof is uniformly charged by the charging means 8. The image is transferred to the photosensitive drum 7 via the exposure unit 9.
Is exposed to form a latent image, and the developing means 10 forms a toner image corresponding to the latent image to form a visible image. After the transfer means 4 transfers the toner image onto the recording medium 2, the cleaning means 11 removes the toner remaining on the photosensitive drum 7. Each component such as the photosensitive drum 7 is housed in a frame 12 that constitutes a housing to form a cartridge.
【0041】次に前記画像形成装置A及びプロセスカー
トリッジBの各部の構成について説明する。Next, the structure of each part of the image forming apparatus A and the process cartridge B will be described.
【0042】{画像形成装置}まず前記画像形成装置A
の各部の構成について、光学系、搬送手段、転写手段、
定着手段、カートリッジ装着手段の順に説明する。[Image forming apparatus] First, the image forming apparatus A
Concerning the configuration of each part of the,
The fixing unit and the cartridge mounting unit will be described in this order.
【0043】(光学系)光学系1は外部装置等から読み
込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感光
体ドラム7へ光像を照射するものであり、図1に示すよ
うに、装置本体13にの光学ユニット1a内にレーザーダ
イオード1b、ポリゴンミラー1c、スキャナーモータ
1d、結像レンズ1eが収納してある。(Optical System) The optical system 1 irradiates a light image on the photoconductor drum 7 by irradiating light based on image information read from an external device or the like. As shown in FIG. A laser diode 1b, a polygon mirror 1c, a scanner motor 1d, and an imaging lens 1e are housed in the optical unit 1a of FIG.
【0044】そして例えばコンピュータやワードプロセ
ッサ等の外部機器から画像信号が与えられると、レーザ
ーダイオード1bが前記画像信号に応じて発光し、ポリ
ゴンミラー1cに画像光として照射する。このポリゴン
ミラー1cはスキャナーモータ1dによって高速回転
し、該ポリゴンミラー1cで反射した画像光が結像レン
ズ1eを介して回転する感光体ドラム7へ照射し、該ド
ラム7の表面を選択的に露光して画像情報に応じた潜像
を形成する。When an image signal is given from an external device such as a computer or a word processor, the laser diode 1b emits light according to the image signal and illuminates the polygon mirror 1c as image light. The polygon mirror 1c is rotated at a high speed by a scanner motor 1d, and the image light reflected by the polygon mirror 1c is irradiated onto a rotating photosensitive drum 7 through an imaging lens 1e to selectively expose the surface of the drum 7. Then, a latent image corresponding to the image information is formed.
【0045】(記録媒体搬送手段)次に記録媒体2(例
えば記録紙、OHPシート、布或いは薄板等)を搬送す
るための搬送手段3の構成について説明すると、図1に
示すように、装置本体13の内底部にカセット3aの装着
部を有し、カセット3a内の記録媒体2をピックアップ
ローラ3bによって上部から一枚ずつレジストローラ対
3c1,3c2に突き当たるように給送する。そしてレジス
トローラ対3c1,3c2が画像形成動作に応じて駆動回転
して記録媒体2を画像形成部へと搬送する。更に画像形
成後の記録媒体2を定着手段5へと搬送し、且つ排出ロ
ーラ対3d1,3d2によって排出部6へと排出する。(Recording Medium Conveying Means) Next, the constitution of the conveying means 3 for conveying the recording medium 2 (for example, recording paper, OHP sheet, cloth or thin plate) will be explained. As shown in FIG. A cassette 3a mounting portion is provided on the inner bottom portion of the recording medium 13, and the recording medium 2 in the cassette 3a is fed by the pickup roller 3b one by one from the top so as to hit the registration roller pairs 3c1 and 3c2. The pair of registration rollers 3c1 and 3c2 are driven and rotated in accordance with the image forming operation to convey the recording medium 2 to the image forming unit. Further, the recording medium 2 on which the image has been formed is conveyed to the fixing means 5, and is ejected to the ejection portion 6 by the ejection roller pair 3d1 and 3d2.
【0046】(転写手段)転写手段4は画像形成部で感
光体ドラム7に形成されたトナー像を記録媒体2に転写
するものであり、本実施例の転写手段4は図1に示すよ
うに、転写ローラ4によって構成している。即ち、装着
したプロセスカートリッジBの感光体ドラム7に転写ロ
ーラ4によって記録媒体2を押圧し、該転写ローラ4に
感光体ドラム7に形成されたトナー像と逆極性の電圧を
印加することにより、感光体ドラム7上のトナーを記録
媒体2に転写する。(Transfer Means) The transfer means 4 is for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 7 in the image forming portion to the recording medium 2. The transfer means 4 of this embodiment is as shown in FIG. , The transfer roller 4. That is, by pressing the recording medium 2 by the transfer roller 4 against the photosensitive drum 7 of the mounted process cartridge B, and applying a voltage having a polarity opposite to that of the toner image formed on the photosensitive drum 7 to the transfer roller 4, The toner on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2.
【0047】(定着手段)定着手段5前記転写ローラ4
の電圧印加によって記録媒体2に転写したトナー像を定
着させるものである。その構成は図1に示すように、駆
動回転する駆動ローラ5aと、内部にヒータ5bを有
し、前記駆動ローラ5aと圧接して従動回転する定着ロ
ーラ5cとからなる。即ち、画像形成部でトナー像を転
写された記録媒体2が前記駆動ローラ5aと定着ローラ
5c間を通過する際に、両ローラ5a,5cの押圧によ
って圧力が印加され、且つ定着ローラ5cの発熱によっ
て熱を印加され、記録媒体2上のトナーが記録媒体2に
定着する。(Fixing Means) Fixing Means 5 The Transfer Roller 4
The toner image transferred to the recording medium 2 is fixed by the voltage application. As shown in FIG. 1, the structure is composed of a driving roller 5a that is driven to rotate, and a fixing roller 5c that has a heater 5b inside and is driven to rotate by being pressed against the driving roller 5a. That is, when the recording medium 2 to which the toner image has been transferred in the image forming section passes between the driving roller 5a and the fixing roller 5c, pressure is applied by the pressing of both rollers 5a and 5c, and heat generation of the fixing roller 5c occurs. Heat is applied by the toner, and the toner on the recording medium 2 is fixed on the recording medium 2.
【0048】(プロセスカートリッジ装着手段)前記画
像形成装置A内にはプロセスカートリッジBを装着する
ためのカートリッジ装着手段が設けてある。プロセスカ
ートリッジBの装置本体に13に対する着脱は、前ユニッ
ト14を開くことによって行う。即ち、装置本体13の上部
にはヒンジ14aによって開閉可能な前ユニット14が取り
付けてある。そして図3に示すように、前記前ユニット
14を開くと装置本体13内にはカートリッジ装着スペース
が設けてあり、本体内側左右壁面には図示しない左右ガ
イド部材が取り付けてある。この左右ガイド部材にはプ
ロセスカートリッジBを挿入するためのガイドが設けて
あり、プロセスカートリッジBを前記ガイドに沿って挿
入し、前ユニット14を閉じることによってプロセスカー
トリッジBを画像形成装置Aに装着するようにしてい
る。(Process Cartridge Mounting Unit) Inside the image forming apparatus A, a cartridge mounting unit for mounting the process cartridge B is provided. The process cartridge B is attached to and detached from the apparatus body 13 by opening the front unit 14. That is, the front unit 14 that can be opened and closed by the hinge 14a is attached to the upper portion of the apparatus body 13. And as shown in FIG. 3, the front unit
When 14 is opened, a cartridge mounting space is provided in the apparatus main body 13, and left and right guide members (not shown) are attached to the left and right inner wall surfaces of the main body. A guide for inserting the process cartridge B is provided on the left and right guide members, and the process cartridge B is inserted into the image forming apparatus A by inserting the process cartridge B along the guide and closing the front unit 14. I am trying.
【0049】{プロセスカートリッジ}次に前記画像形
成装置Aに装着されるプロセスカートリッジBの各部の
構成について説明する。{Process Cartridge} Next, the structure of each part of the process cartridge B mounted in the image forming apparatus A will be described.
【0050】このプロセスカートリッジBは像担持体
と、少なくとも1つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段等がある。本実施例の
プロセスカートリッジBは図2に示すように、像担持体
である電子写真感光体ドラム7の周囲に帯電手段8、露
光部9、現像手段10、クリーニング手段11を配置し、こ
れらを枠体12からなるハウジングで覆って一体化し、装
置本体13に着脱可能に構成してる。The process cartridge B is provided with an image carrier and at least one process means. Here, the process means includes, for example, a charging means for charging the surface of the image carrier, a developing means for forming a toner image on the image carrier, and a cleaning means for cleaning the toner remaining on the surface of the image carrier. As shown in FIG. 2, in the process cartridge B of this embodiment, a charging unit 8, an exposing unit 9, a developing unit 10, and a cleaning unit 11 are arranged around an electrophotographic photosensitive drum 7 which is an image carrier. The frame body (12) is covered with a housing so as to be integrated, and is configured to be attachable to and detachable from the apparatus body (13).
【0051】次にプロセスカートリッジBの各部の構成
を、感光体ドラム7、帯電手段8、露光部9、現像手段
10、クリーニング手段11の順に説明する。Next, the structure of each part of the process cartridge B will be described with reference to the photosensitive drum 7, the charging means 8, the exposing part 9, and the developing means.
The cleaning unit 11 and the cleaning unit 11 will be described in this order.
【0052】(感光体ドラム)本実施例に係る感光体ド
ラム7は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体の外
周面に有機感光層を塗布して構成している。この感光体
ドラム7を枠体12に回動可能に取り付け、該ドラム7の
長手方向一方端に固着したギヤ(不図示)に装置本体側
に設けた駆動モータの駆動力を伝達することにより、感
光体ドラム7を画像形成動作に応じて図1の矢印方向へ
回転させる。(Photosensitive Drum) The photosensitive drum 7 according to this embodiment is constructed by coating an organic photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical drum base made of aluminum. This photosensitive drum 7 is rotatably attached to the frame 12, and by transmitting the driving force of a drive motor provided on the apparatus main body side to a gear (not shown) fixed to one end of the drum 7 in the longitudinal direction, The photosensitive drum 7 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 1 according to the image forming operation.
【0053】(帯電手段)帯電手段は前記感光体ドラム
7の表面を一様に帯電させるためのものであり、本実施
例では枠体12に帯電ローラ8を回動自在に取り付けた、
所謂接触帯電方法を用いている。帯電ローラ8は金属製
のローラ軸8aに導電性の弾性層を設け、更にその上に
高抵抗の弾性層を設け、更にその表面に保護膜を設けて
なる。導電性の弾性層はEPDMやNBR等の弾性ゴム
層にカーボンを分散したもので構成し、ローラ軸8aに
供給されるバイアス電圧を導く作用をなす。また高抵抗
の弾性層はウレタンゴム等で構成し、微量の導電性微粉
末を含有するものが一例としてあげられ、感光体ドラム
7のピンホール等導電度の高い帯電ローラが相対した場
合でも、感光体ドラム7へのリーク電流を制限してバイ
アス電圧の急降下を防ぐ作用をなす。また保護層はN−
メチルメトキシ化ナイロンで構成し、導電性弾性層や高
抵抗の弾性層の塑性物質が、感光体ドラム7に触れて感
光体ドラム7の表面を変質させることがないように作用
する。(Charging means) The charging means is for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 7, and in this embodiment, the charging roller 8 is rotatably attached to the frame body 12.
The so-called contact charging method is used. The charging roller 8 has a metal roller shaft 8a provided with a conductive elastic layer, a high resistance elastic layer further provided thereon, and a protective film provided on the surface thereof. The conductive elastic layer is formed by dispersing carbon in an elastic rubber layer such as EPDM or NBR and has a function of guiding a bias voltage supplied to the roller shaft 8a. The elastic layer having a high resistance is made of urethane rubber or the like and contains a minute amount of conductive fine powder, and even when a charging roller having a high conductivity such as a pinhole of the photoconductor drum 7 faces each other, The leak current to the photosensitive drum 7 is limited to prevent the bias voltage from rapidly dropping. The protective layer is N-
It is made of methylmethoxylated nylon, and acts so that the plastic material of the conductive elastic layer or the elastic layer of high resistance does not touch the photoconductor drum 7 and deteriorate the surface of the photoconductor drum 7.
【0054】そして前記帯電ローラ8を感光体ドラム7
に接触させ、画像形成に際しては帯電ローラ8が感光体
ドラム7の回転に従動して回転し、このとき帯電ローラ
8に直流電圧と交流電圧とを重畳して印加することによ
り感光体ドラム7の表面を均一に帯電させる。The charging roller 8 is connected to the photosensitive drum 7
When the image is formed, the charging roller 8 rotates following the rotation of the photoconductor drum 7. At this time, the DC voltage and the AC voltage are superimposed and applied to the charging roller 8 to apply the DC voltage to the photoconductor drum 7. Charge the surface uniformly.
【0055】(露光部)露光部9は前記帯電ローラ8に
よって均一に帯電した感光体ドラム7の表面に、光学系
1から照射される光像を露光して該ドラム7表面に静電
潜像を形成するためのものであり、現像手段10の上部に
前記光像を導くための光路9を設けることによって露光
部を構成している。そして前記光路9の上方には帯電ロ
ーラ8及びクリーニング手段11を配し、下方には現像手
段10を配している。(Exposure Unit) The exposure unit 9 exposes the surface of the photosensitive drum 7 uniformly charged by the charging roller 8 with the optical image emitted from the optical system 1 to form an electrostatic latent image on the surface of the drum 7. And an optical path 9 for guiding the optical image is provided above the developing means 10 to form an exposure section. The charging roller 8 and the cleaning means 11 are arranged above the optical path 9, and the developing means 10 is arranged below the optical path 9.
【0056】(現像手段)現像手段10は図2に示すよう
に、トナーtを収納するトナー溜め10aを有し、且つト
ナー溜め10a内にはトナーを送り出すために矢印a方向
へ回転するトナー送り部材10bが設けてある。更に内部
に磁石10cを有し、回転することによって表面に薄いト
ナー層を形成する現像スリーブ10dが感光体ドラム7と
微小間隔を隔てて設けてある。前記微小間隔は現像スリ
ーブ10dの長手方向両端にスペーサ10fを取り付け、こ
のスペーサ10fを感光体ドラム7の表面に当接させるこ
とによって形成している。(Developing means) As shown in FIG. 2, the developing means 10 has a toner reservoir 10a for accommodating the toner t, and the toner feed rotating in the direction of arrow a for delivering the toner into the toner reservoir 10a. A member 10b is provided. Further, a developing sleeve 10d having a magnet 10c therein and forming a thin toner layer on the surface by rotating is provided with a minute gap from the photosensitive drum 7. The minute intervals are formed by attaching spacers 10f to both ends of the developing sleeve 10d in the longitudinal direction and bringing the spacers 10f into contact with the surface of the photosensitive drum 7.
【0057】現像スリーブ10dの表面にトナー層が形成
されるとき、トナーと現像スリーブ10dとの摩擦によっ
て感光体ドラム7上の静電潜像を現像するのに充分な摩
擦帯電電荷を得る。またトナーの層厚を規制するために
現像ブレード10eが設けてある。When a toner layer is formed on the surface of the developing sleeve 10d, friction between the toner and the developing sleeve 10d provides sufficient triboelectric charge to develop the electrostatic latent image on the photosensitive drum 7. A developing blade 10e is provided to regulate the layer thickness of the toner.
【0058】(クリーニング手段)クリーニング手段11
の構成は、図2に示すように、感光体ドラム7の表面に
接触し、該ドラム7に残留したトナーを掻き落とすため
のクリーニングブレード11aと、前記掻き落としたトナ
ーを掬い取るために前記ブレード11aの下方に位置し、
且つ感光体ドラム7の表面に弱く接触したスクイシート
11bと、前記掬い取った廃トナーを溜めるための廃トナ
ー溜め11cとで構成している。(Cleaning Means) Cleaning Means 11
As shown in FIG. 2, the configuration of the cleaning blade 11a contacts the surface of the photoconductor drum 7 to scrape off the toner remaining on the drum 7 and the cleaning blade 11a for scooping off the scraped toner. Located below 11a,
And a squishy sheet that is in weak contact with the surface of the photosensitive drum 7.
11b and a waste toner reservoir 11c for storing the scraped waste toner.
【0059】(シャッタ部材と空気流路)前記プロセス
カートリッジBは、画像形成装置Aに装着すると開口か
ら感光体ドラム7が露出して転写ローラ4と圧接すが、
画像形成装置Aから取り出したときに前記ドラム7が露
出していると該ドラム7が外光に曝されて劣化し、或い
は傷つくおそれがある。そのために前記開口を開閉可能
なドラムシャッタ15が設けてある。(Shutter Member and Air Flow Path) When the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus A, the photosensitive drum 7 is exposed from the opening and comes into pressure contact with the transfer roller 4.
If the drum 7 is exposed when the drum 7 is taken out from the image forming apparatus A, the drum 7 may be exposed to external light and deteriorate or be damaged. Therefore, a drum shutter 15 that can open and close the opening is provided.
【0060】ここで前記ドラムシャッタ15の開閉構成に
ついて図1及び図4を参照して説明する。尚、図4
(a)はカートリッジBの正面図であり、(b)は側面
図であるThe opening / closing structure of the drum shutter 15 will be described with reference to FIGS. Incidentally, FIG.
(A) is a front view of the cartridge B, (b) is a side view
【0061】ドラムシャッタ15は、その両端15a,15b
を回動可能に支持され、前ユニット14の開閉に連動する
シャッタレバー16が設けられている。このシャッタレバ
ー16は、ドラムシャッタ15の一端部に突出しているピン
15cと係合している。前ユニット14を開くと、シャッタ
レバー16が下がり、ドラムシャッタ15は付勢されたバネ
17により閉じられる。従って、感光体ドラム7が外光に
曝されたり、不用意に手等で触れられることを防げる。The drum shutter 15 has both ends 15a and 15b.
A shutter lever 16 that is rotatably supported and that interlocks with the opening and closing of the front unit 14 is provided. The shutter lever 16 is a pin protruding from one end of the drum shutter 15.
It is engaged with 15c. When the front unit 14 is opened, the shutter lever 16 is lowered and the drum shutter 15 is biased by a spring.
Closed by 17. Therefore, it is possible to prevent the photoconductor drum 7 from being exposed to outside light and being inadvertently touched by a hand or the like.
【0062】また、前ユニット14が閉じると、シャッタ
レバー15は係合する前記ピン15cを押し上げ、ドラムシ
ャッタ15が開かれる。本実施例では図5の拡大図に示す
ように、ドラムシャッタ15の中央部15dが切り欠かれて
おり、開時にプロセスカートリッジBの外装と隙間Sを
確保している。When the front unit 14 is closed, the shutter lever 15 pushes up the engaging pin 15c, and the drum shutter 15 is opened. In the present embodiment, as shown in the enlarged view of FIG. 5, the central portion 15d of the drum shutter 15 is cut out to secure a gap S with the exterior of the process cartridge B when opened.
【0063】ここで機外から装置内に導入される空気の
流れについて、図1及び図5を参照して説明する。排気
ファン(図示せず)は通風路18,19の長手方向に固設さ
れており、プロセスカートリッジBの周りの空気は、主
に通風路18,19の板金に設けられた開口18a,19aを通
して吸引される。このため、前ユニット14は、或いはピ
ックアップローラ3b等の隙間から流入した低温の空気
W1 ,W2 の一部は、転写部を通り(W3 )、プロセス
カートリッジBの上方へ導かれる。また一部は定着手段
5の側面を通り(W4 )、開口18aから排出される。Here, the flow of air introduced from the outside of the machine into the apparatus will be described with reference to FIGS. 1 and 5. The exhaust fan (not shown) is fixed in the longitudinal direction of the ventilation passages 18 and 19, and the air around the process cartridge B mainly passes through the openings 18a and 19a provided in the sheet metal of the ventilation passages 18 and 19. Sucked. For this reason, part of the low-temperature air W 1 and W 2 that has flowed in the front unit 14 or the gap of the pickup roller 3b or the like passes through the transfer portion (W 3 ) and is guided above the process cartridge B. Further, a part passes through the side surface of the fixing means 5 (W 4 ) and is discharged from the opening 18a.
【0064】ここで前記ドラムシャッタ15が開かれる
と、ドラムシャッタ15のA面が装置本体13の排気用開口
18aの近傍に当接する。このため、定着手段5の近傍、
或いは内部を通った高温の空気W4 は、ドラムシャッタ
15に遮られて、プロセスカートリッジBの外装上面の方
へ流出せず、そのまま開口18aから機外へ排出される。When the drum shutter 15 is opened, the surface A of the drum shutter 15 is opened to the exhaust opening of the apparatus main body 13.
Abut on the vicinity of 18a. Therefore, in the vicinity of the fixing unit 5,
Alternatively, the high-temperature air W 4 that has passed through the inside is the drum shutter.
Blocked by 15, does not flow out to the upper surface of the exterior of the process cartridge B, and is discharged as it is from the opening 18a to the outside of the machine.
【0065】また残りの空気はプロセスカートリッジB
の感光体ドラム7の近傍及びプロセスカートリッジBの
外装先端部とドラムシャッタ15の隙間Sを通り
(W5 )、開口19aから排出される。The remaining air is the process cartridge B.
In the vicinity of the photoconductor drum 7 and through the gap S between the exterior end of the process cartridge B and the drum shutter 15 (W 5 ), the sheet is discharged from the opening 19a.
【0066】このように、ドラムシャッタ15によって通
風路を分流することが出来るため、プロセスカートリッ
ジBの化成品(感光体ドラム7やトナーt等)は、高温
の空気に曝されずにすみ、また常に低温の外気が通るた
めに、これらの化成品を低温に保つことが出来る。In this way, since the air flow path can be diverted by the drum shutter 15, the chemical products of the process cartridge B (such as the photosensitive drum 7 and the toner t) are not exposed to the high temperature air, and These chemical products can be kept at a low temperature because the outside air at a low temperature always passes through.
【0067】{第1実施例の他の実施例1}次にドラム
シャッタと空気流通路の他の実施例を他の実施例1とし
て図6により説明する。{Other Embodiment 1 of First Embodiment} Next, another embodiment of the drum shutter and the air flow passage will be described as another embodiment 1 with reference to FIG.
【0068】この実施例ではドラムシャッタ15の先端部
に複数の通気孔15eを有している。前記第1実施例では
ドラムシャッタ15の先端部は開口18aの約半分まで延び
てきており、空気の流れ方がやや遠回りになっている。
しかし、図6に示すようにドラムシャッタ15に通気孔15
eを設けると、空気は前記通気孔15eを通るようになる
ために、流れがスムーズになり、更なる昇温低減を図る
ことが出来る。In this embodiment, the drum shutter 15 has a plurality of ventilation holes 15e at its tip. In the first embodiment, the tip of the drum shutter 15 extends up to about half of the opening 18a, and the air flow is slightly detoured.
However, as shown in FIG.
When e is provided, the air passes through the ventilation hole 15e, so that the flow becomes smooth and the temperature rise can be further reduced.
【0069】尚、前記ドラムシャッタ15の通気孔15e
は、ドラムシャッタ15が閉じられた状態では感光体ドラ
ム7に外光が直接侵入し難い方向に形成されている。The ventilation hole 15e of the drum shutter 15
Is formed in a direction in which it is difficult for outside light to directly enter the photoconductor drum 7 when the drum shutter 15 is closed.
【0070】{第1実施例の他の実施例2}次にドラム
シャッタと空気流通路の他の実施例を他の実施例2とし
て図7及び図8を参照して説明する。{Other Embodiment 2 of First Embodiment} Next, another embodiment of the drum shutter and the air flow passage will be described as another embodiment 2 with reference to FIGS.
【0071】この実施例ではドラムシャッタ15のA面に
弾性変形可能な仕切部材20を設けたものである。ドラム
シャッタ15が回動して所定の位置にくると、装置本体側
の通風開口18aの壁面に前記仕切部材20が当接する。In this embodiment, an elastically deformable partition member 20 is provided on the surface A of the drum shutter 15. When the drum shutter 15 rotates to a predetermined position, the partition member 20 contacts the wall surface of the ventilation opening 18a on the apparatus body side.
【0072】前述した第1実施例では、単純にドラムシ
ャッタ15のA面を装置本体側の開口18aの壁面に当接さ
せていたが、ドラムシャッタ15は高温である定着手段5
に近接している。従って、ドラムシャッタ15が熱変形し
て反り返ると前記A面と装置本体壁面との間に隙間が生
じてしまう。しかし、前記図7及び図8に示すように、
弾性変形可能な仕切部材20を設けていれば、ドラムシャ
ッタ15が反り返っても仕切部材20の弾性変形によって隙
間が生ずることがなく、安定した通風を維持することが
出来る。In the above-described first embodiment, the surface A of the drum shutter 15 is simply brought into contact with the wall surface of the opening 18a on the apparatus main body side. However, the drum shutter 15 has a high temperature.
Is close to. Therefore, when the drum shutter 15 is thermally deformed and warped, a gap is created between the surface A and the apparatus main body wall surface. However, as shown in FIG. 7 and FIG.
If the partition member 20 that is elastically deformable is provided, even if the drum shutter 15 warps, a gap is not created by the elastic deformation of the partition member 20, and stable ventilation can be maintained.
【0073】尚、前記仕切部材20としては、図7に示す
ように発泡材やゴム部材等のようなものであっても良
く、図8に示すように薄肉の樹脂材等で構成しても良
い。The partition member 20 may be a foam material or a rubber member as shown in FIG. 7, or may be made of a thin resin material as shown in FIG. good.
【0074】〔第2実施例〕次に前記プロセスカートリ
ッジBを装置本体13から取り外したときに、感光体ドラ
ム7と現像手段10とが圧接しないようにする隔離手段の
構成を図9を参照して説明する。尚、前述した第1実施
例と同一機能を有する部材は同一符号を付して説明を省
略する。[Second Embodiment] Next, referring to FIG. 9, the structure of the separating means for preventing the photosensitive drum 7 and the developing means 10 from coming into pressure contact with each other when the process cartridge B is removed from the apparatus main body 13 is described. Explain. The members having the same functions as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【0075】図9に示すように、現像手段10は軸21によ
って枠体12に対して回動自在に支持されている。更に前
記手段10と枠体12間は2個の引張スプリング22が取り付
けてあり、現像手段10が図2の矢印b方向(時計回転方
向)に付勢を受けている。As shown in FIG. 9, the developing means 10 is rotatably supported by the shaft 12 with respect to the frame body 12. Further, two tension springs 22 are attached between the means 10 and the frame body 12, and the developing means 10 is biased in the direction of arrow b (clockwise direction) in FIG.
【0076】このプロセスカートリッジBを装置本体13
に装着し、前ユニット14を閉じると、これと連動する加
圧部材23によって現像スリーブ10dに取り付けたスペー
サ10fが感光体ドラム7に圧接する。即ち、図9に示す
ように、加圧部材23は軸23aを中心に回動可能であり、
前ユニット14を開くと引張スプリング24の付勢に抗して
矢印c方向に回転して退避し、前ユニット14を閉じると
前記スプリング24の付勢によって前記と逆方向に回転す
る。前記スプリング24の付勢力は引張スプリング22の付
勢力よりも強く設定してある。従って、前ユニット14を
閉じると、先端コロ23bが現像手段10を矢印bと逆方向
に回転させ、スペーサ10fを感光体ドラム7に圧接させ
る。This process cartridge B is attached to the apparatus main body 13
When the front unit 14 is closed and the front unit 14 is closed, the spacer 10f attached to the developing sleeve 10d is brought into pressure contact with the photosensitive drum 7 by the pressure member 23 which is interlocked with the front unit. That is, as shown in FIG. 9, the pressure member 23 is rotatable about the shaft 23a,
When the front unit 14 is opened, it rotates in the direction of arrow c against the urging force of the tension spring 24 to retract, and when the front unit 14 is closed, it is rotated in the opposite direction by the urging force of the spring 24. The biasing force of the spring 24 is set stronger than the biasing force of the tension spring 22. Therefore, when the front unit 14 is closed, the tip roller 23b rotates the developing means 10 in the direction opposite to the arrow b, and the spacer 10f is brought into pressure contact with the photosensitive drum 7.
【0077】一方、プロセスカートリッジBを画像形成
装置Aから取り外すと、図10に示すように、現像手段10
が引張スプリング22の付勢によって矢印b方向へ回転す
るため、現像スリーブ10dは感光体ドラム7から離隔す
る。このため、運搬時等にカートリッジBに振動等が加
わっても、現像スリーブ10dが感光体ドラム7を傷つけ
ることがない。On the other hand, when the process cartridge B is removed from the image forming apparatus A, as shown in FIG.
Is rotated in the direction of arrow b by the urging force of the tension spring 22, so that the developing sleeve 10d is separated from the photosensitive drum 7. Therefore, even if vibration or the like is applied to the cartridge B during transportation, the developing sleeve 10d does not damage the photosensitive drum 7.
【0076】尚、前記現像手段10が矢印b方向へ回転す
ると、露光部9が塞がれるため、感光体ドラム7が外光
に曝されることがない。When the developing means 10 rotates in the direction of the arrow b, the exposure portion 9 is closed, so that the photosensitive drum 7 is not exposed to the external light.
【0077】{第2実施例の他の実施例1}現像手段10
を感光体ドラム7から離隔させるための離隔手段の他の
実施例を図11及び図12に示す。{Other Embodiment 1 of Second Embodiment} Developing means 10
11 and 12 show another embodiment of the separating means for separating the photosensitive drum 7 from the photosensitive drum 7.
【0078】この実施例では感光体ドラム7を支持する
枠体12と現像手段10を図11に示すようにスライド構成を
もたせるために、枠体12にガイド部25を設けてある。プ
ロセスカートリッジBが画像形成装置Aに装着されると
現像手段10は図示しない加圧機構により図11の矢印d方
向に加圧され、現像スリーブ10dと感光体ドラム7とは
スペーサ10fを介して圧接する。In this embodiment, the frame 12 is provided with a guide portion 25 so that the frame 12 for supporting the photosensitive drum 7 and the developing means 10 have a sliding structure as shown in FIG. When the process cartridge B is mounted in the image forming apparatus A, the developing means 10 is pressed in the direction of arrow d in FIG. 11 by a pressing mechanism (not shown), and the developing sleeve 10d and the photosensitive drum 7 are pressed against each other via the spacer 10f. To do.
【0079】一方、プロセスカートリッジBを画像形成
装置Aから取り外したときは、前記加圧がなくなるため
に、図12に示すように、引張スプリング26の付勢によっ
て現像手段10がガイド部25に沿って移動し、現像スリー
ブ10dが感光体ドラム7から離隔すると共に、露光部9
を塞ぐ。On the other hand, when the process cartridge B is removed from the image forming apparatus A, the above-mentioned pressurization is eliminated, so that the developing means 10 is guided along the guide portion 25 by the urging of the tension spring 26 as shown in FIG. And the developing sleeve 10d is separated from the photoconductor drum 7, and the exposure unit 9d
Close up.
【0080】従って、図11及び図12に示すように構成し
ても感光体ドラム7に傷がつくのを防止すると共に、外
光からの劣化を防止することが出来る。Therefore, even with the structure shown in FIGS. 11 and 12, it is possible to prevent the photosensitive drum 7 from being scratched and prevent deterioration from external light.
【0081】〔第3実施例〕次にプロセスカートリッジ
Bの部材に給電するための接点構成を、図13乃至図15を
参照して説明する。尚、前述した第1実施例と同一機能
を有する部材は同一符号を付して説明を省略する。ここ
で図13は帯電ローラ8の端部説明図であり、図14はコイ
ルバネの内外径の変化を示す説明図、図15はコイルバネ
を帯電ローラ8に取り付ける場合の説明図である。[Third Embodiment] Next, the contact structure for supplying power to the members of the process cartridge B will be described with reference to FIGS. 13 to 15. The members having the same functions as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Here, FIG. 13 is an explanatory view of an end portion of the charging roller 8, FIG. 14 is an explanatory view showing changes in inner and outer diameters of the coil spring, and FIG.
【0082】帯電ローラ8は金属軸8aに適当なバイア
ス電圧を印加することにより、表面電位が一様になるよ
うにしている。この帯電ローラ8はその両端を軸受部材
27で支持されており、軸8aの一方端部には給電部材で
あるコイルバネ28が係合(軽圧入)されており、接点部
材29に対して一定の圧力(N0 )で接触している。The charging roller 8 is made to have a uniform surface potential by applying an appropriate bias voltage to the metal shaft 8a. Both ends of the charging roller 8 are bearing members.
The coil spring 28, which is a power feeding member, is engaged (lightly press-fitted) with one end of the shaft 8a and is in contact with the contact member 29 at a constant pressure (N 0 ). .
【0083】前記状態から帯電ローラ8が回転すると、
コイルバネ28も同時に追従して回転し、接点部材29とコ
イルバネ28の端面が接触しながら摺動することで電気的
導通を確保している。ここで、コイルバネ28がローラ軸
8aに対してスリップせず、従動出来る理由を説明す
る。When the charging roller 8 rotates from the above state,
The coil spring 28 also follows and rotates at the same time, and electrical contact is ensured by the contact member 29 and the end surface of the coil spring 28 sliding while making contact. Here, the reason why the coil spring 28 can be driven without slipping on the roller shaft 8a will be described.
【0084】図14に示すように、コイルバネ28の内径D
0 は、ローラ軸8aの外径D1 より僅かに小さく加工さ
れている。従って、コイルバネ28をローラ軸8aに係合
すると、コイルバネ28の内径はD0 からD1 へ弾性変形
し、この弾性変形によりコイルバネ28にはローラ軸8a
の表面を締め付ける加圧力N1 が生ずる。この状態で帯
電ローラ8を回転使用とすると、図14に示すように、ロ
ーラ軸8aの外周面とコイルバネ28の内面の接触部にお
いて、静止摩擦力dF1 が発生する。一方、コイルバネ
28の端面と接点部材29との接触部においては静止摩擦力
dF0 が発生する。As shown in FIG. 14, the inner diameter D of the coil spring 28 is
0 is machined slightly smaller than the outer diameter D 1 of the roller shaft 8a. Therefore, when the coil spring 28 is engaged with the roller shaft 8a, the inner diameter of the coil spring 28 is elastically deformed from D 0 to D 1 , and this elastic deformation causes the coil spring 28 to move to the roller shaft 8a.
A pressurizing force N 1 that tightens the surface of the is generated. When the charging roller 8 is rotated and used in this state, a static frictional force dF 1 is generated at the contact portion between the outer peripheral surface of the roller shaft 8a and the inner surface of the coil spring 28, as shown in FIG. On the other hand, coil spring
A static frictional force dF 0 is generated at the contact portion between the end surface of 28 and the contact member 29.
【0085】この回転初期状態においては、静止摩擦力
dF1 はコイルバネ28を周方向へ移動させる力として働
くので、コイルバネ28はその巻方向によりローラ軸8a
の表面を更に締め付けることになる。その結果、ローラ
軸8aを締め付ける加圧力はN1 からN2 へと増大す
る。このときコイルバネ28とローラ軸8aの係合部に発
生する静止摩擦力はdF1 からdF2 へと増加する。こ
の状態においてはdF0<dF2 の力関係が成り立つた
め、コイルバネ28は帯電ローラ8に追従して回転する。
このことは、本実施例においては、コイルバネ28の巻方
向と帯電ローラ8の回転方向を一致させる(例えば、コ
イルバネ28を右巻きとした場合、帯電ローラ8は右回
転)ことにより、前記駆動形態が実現可能となる。In this initial state of rotation, the static frictional force dF 1 acts as a force for moving the coil spring 28 in the circumferential direction, so that the coil spring 28 depends on its winding direction.
Will tighten the surface further. As a result, the pressing force that tightens the roller shaft 8a increases from N 1 to N 2 . At this time, the static frictional force generated in the engaging portion between the coil spring 28 and the roller shaft 8a increases from dF 1 to dF 2 . In this state, the force relationship of dF 0 <dF 2 is established, so that the coil spring 28 follows the charging roller 8 and rotates.
This means that in the present embodiment, the winding direction of the coil spring 28 and the rotating direction of the charging roller 8 are made to coincide with each other (for example, when the coil spring 28 is right-handed, the charging roller 8 is right-handed). Can be realized.
【0086】次にコイルバネ28を帯電ローラ8のローラ
軸8aへ組み込み、1つの結合部品とする場合につい
て、その組立方向を簡単に説明する。それは、前記とは
逆の動作を行えば、コイルバネ28のローラ軸8aへの挿
入は容易に実現出来る。具体的に述べると、図15に示す
ように、帯電ローラ8が回転しないように保持し、コイ
ルバネ28をコイルの巻方向と逆方向に回転させながらロ
ーラ軸8aに挿入すると良い。このように、コイルバネ
28をコイルの巻方向と逆方向に回転すると、コイルバネ
28とローラ軸8aの接触部には摩擦力dF1 ′が発生
し、この摩擦力dF1 ′により、コイルバネ28の内径が
大きくなる。従って、前述した締め付け力は見かけ上N
1 より小さくなり、N1 ′となって、コイルバネ28のロ
ーラ軸8aへの挿入が楽になる。Next, when the coil spring 28 is incorporated into the roller shaft 8a of the charging roller 8 to form one combined component, the assembling direction will be briefly described. It is possible to easily insert the coil spring 28 into the roller shaft 8a by performing a reverse operation to the above. Specifically, as shown in FIG. 15, the charging roller 8 may be held so as not to rotate, and the coil spring 28 may be inserted into the roller shaft 8a while rotating in the direction opposite to the coil winding direction. Thus, the coil spring
When 28 is rotated in the opposite direction to the coil winding direction, the coil spring
The contact portion 28 and the roller shaft 8a frictional force dF 1 'is generated, the frictional force dF 1', the inner diameter of the coil spring 28 is increased. Therefore, the above-mentioned tightening force is apparently N
It becomes smaller than 1 and becomes N 1 ′, so that the coil spring 28 can be easily inserted into the roller shaft 8 a.
【0087】一方、コイルバネ28をローラ軸8aより引
き抜く場合は、前記と同様にコイルバネ28の巻方向と逆
方向に回転させながら行うと容易に出来る。On the other hand, the coil spring 28 can be easily pulled out from the roller shaft 8a by rotating it in the direction opposite to the winding direction of the coil spring 28 as described above.
【0088】{第3実施例の他の実施例1}次に第3実
施例の他の実施例を図16乃至図18を参照して説明する。
尚、図16は現像スリーブ10d端部の拡大図であり、図17
は給電部材であるコイルバネ30の内外径の変化を示す拡
大図であり、図18はコイルバネ30を現像スリーブ10dへ
取り付ける場合の説明図である。{Other Embodiment 1 of Third Embodiment} Next, another embodiment of the third embodiment will be described with reference to FIGS.
Incidentally, FIG. 16 is an enlarged view of the end portion of the developing sleeve 10d.
FIG. 18 is an enlarged view showing a change in inner and outer diameters of the coil spring 30 which is a power feeding member, and FIG. 18 is an explanatory view when the coil spring 30 is attached to the developing sleeve 10d.
【0089】現像スリーブ10dの両端にはスペーサ10f
が回転自在に挿入されており、このスペーサ10fの外周
を軸受部材31で支持され、駆動ギヤ(図示せず)に駆動
力が伝達されて回転する。Spacers 10f are provided at both ends of the developing sleeve 10d.
Is rotatably inserted, the outer periphery of the spacer 10f is supported by a bearing member 31, and the driving force is transmitted to a driving gear (not shown) to rotate.
【0090】現像スリーブ10dの端部の内面には給電部
材であるコイルバネ30が係合(軽圧入)されており、接
点部材32に対して一定の圧力N0 で接触している。この
状態から現像スリーブ10dが回転すると、コイルバネ30
も同時に追従して回転し、接点部材32とコイルバネ30の
端面が接触しながら摺動することで電気的導通を確保し
ている。A coil spring 30, which is a power supply member, is engaged (lightly press-fitted) with the inner surface of the end portion of the developing sleeve 10d, and is in contact with the contact member 32 at a constant pressure N 0 . When the developing sleeve 10d rotates from this state, the coil spring 30
Also, the contact member 32 and the end surface of the coil spring 30 slide while making contact with each other, thereby ensuring electrical continuity.
【0091】ここでこの実施例が前述した第3実施例と
大きく異なる部分は、前述したように、コイルバネ32の
外周面が現像スリーブ10dの内周面に係合されているこ
と、及びコイルバネ32の巻方向と現像スリーブ10dの回
転方向が反対方向となっている点である。このように構
成することで、前記第3実施例と同様に、コイルバネ30
は現像スリーブ10dに対してスリップすることなく、従
動回転することが出来る。その仕組みを以下簡単に説明
する。The major difference between this embodiment and the third embodiment described above is that the outer peripheral surface of the coil spring 32 is engaged with the inner peripheral surface of the developing sleeve 10d, as described above. Is that the winding direction of the developing sleeve is opposite to the rotating direction of the developing sleeve 10d. With this structure, the coil spring 30 can be used as in the third embodiment.
Can be driven to rotate without slipping on the developing sleeve 10d. The mechanism will be briefly described below.
【0092】図16に示すように、コイルバネ30の外径D
0 は現像スリーブ10dの内径D1 より僅かに大きく加工
されている。従って、コイルバネ30を現像スリーブ10d
の内径に係合すると、コイルバネ30の外径はD0 からD
1 へ弾性変形し、この弾性変形によりコイルバネ30には
現像スリーブ10dの内面を押す加圧力N1 が生ずる。こ
の状態で現像スリーブ10dを回転しようとすると、現像
スリーブ10dの内面とコイルバネ30の外面の接触部にお
いて静止摩擦力dF1 が発生する。一方、コイルバネ30
の端面と接点部材32との接触部においては静止摩擦力d
F0 が発生する。この回転初期状態においては、静止摩
擦力dF1 はコイルバネ30を周方向へ移動させる力とし
て働くので、コイルバネ30はその巻方向により現像スリ
ーブ10dの内面を更に押すこととなり、現像スリーブ10
dの内面を押す加圧力はN1 からN2 へと増大する。As shown in FIG. 16, the outer diameter D of the coil spring 30 is
0 is processed to be slightly larger than the inner diameter D 1 of the developing sleeve 10d. Therefore, the coil spring 30 is attached to the developing sleeve 10d.
When engaged with the inner diameter of the coil spring 30, the outer diameter of the coil spring 30 changes from D 0 to D
It is elastically deformed to 1, and due to this elastic deformation, a pressing force N 1 that pushes the inner surface of the developing sleeve 10d is generated in the coil spring 30. When the developing sleeve 10d is rotated in this state, a static frictional force dF 1 is generated at the contact portion between the inner surface of the developing sleeve 10d and the outer surface of the coil spring 30. On the other hand, coil spring 30
At the contact portion between the end face of the contact member 32 and the contact member 32, the static friction force d
F 0 occurs. In this initial state of rotation, the static frictional force dF 1 acts as a force to move the coil spring 30 in the circumferential direction, so that the coil spring 30 further pushes the inner surface of the developing sleeve 10d depending on the winding direction, and the developing sleeve 10d.
The pressing force that presses the inner surface of d increases from N 1 to N 2 .
【0093】このときコイルバネ30と現像スリーブ10d
の内面の係合部に発生する静止摩擦力はdF1 からdF
2 へと増大する。この状態においてはdF1 <dF2 の
力関係が成り立つため、コイルバネ30は現像スリーブ10
dに追従して回転する。このことは、本実施例において
はコイルバネ30の巻方向と現像スリーブ10dの回転方向
を互いに逆にする(例えば、コイルバネ30を右巻とした
場合、現像スリーブ10dは左回転)ことにより、前記駆
動形態が実現可能となる。At this time, the coil spring 30 and the developing sleeve 10d
The static frictional force generated at the inner surface of the engaging part is from dF 1 to dF 1.
Increases to 2 . In this state, the force relationship of dF 1 <dF 2 is established, so that the coil spring 30 is connected to the developing sleeve 10.
It rotates following d. In the present embodiment, this means that the winding direction of the coil spring 30 and the rotating direction of the developing sleeve 10d are opposite to each other (for example, when the coil spring 30 is right-handed, the developing sleeve 10d rotates counterclockwise). The form becomes feasible.
【0094】次にコイルバネ30を現像スリーブ10dに組
み込み、1つの結合部品とする場合について、その組立
方向を簡単に説明する。それは、前記と逆の動作を行え
ば、コイルバネ30の現像スリーブ10dへの挿入は容易に
実現出来る。具体的には、図18に示すように、現像スリ
ーブ10dが回転しないように保持し、コイルバネ30をコ
イルの巻方向と同方向に回転させながら現像スリーブ10
dに挿入すると良い。このようにコイルバネ30をコイル
の巻方向と同方向に回転すると、コイルバネ30の外周面
と現像スリーブ10dの内面の接触部には摩擦力dF1 ′
が発生し、この摩擦力dF1 ′により、コイルバネ30の
外径が小さくなる。従って、前述した現像スリーブ10d
内面を押す力は、見かけ上N1 より小さくなるため、コ
イルバネ30の現像スリーブ10dへの挿入が楽になる。一
方、コイルバネ30を現像スリーブ10dから引き抜く場合
は、前記と同様にコイルバネ30の巻方向と同方向に回転
させながら行うと容易に出来る。Next, the assembling direction of the case where the coil spring 30 is incorporated into the developing sleeve 10d to form one coupling part will be briefly described. It is possible to easily insert the coil spring 30 into the developing sleeve 10d by performing the operation reverse to the above. Specifically, as shown in FIG. 18, the developing sleeve 10d is held so as not to rotate, and the developing sleeve 10 is rotated while rotating the coil spring 30 in the same direction as the coil winding direction.
It is good to insert it in d. Thus, when the coil spring 30 is rotated in the same direction as the coil winding direction, the frictional force dF 1 ′ is applied to the contact portion between the outer peripheral surface of the coil spring 30 and the inner surface of the developing sleeve 10d.
The frictional force dF 1 ′ causes the outer diameter of the coil spring 30 to decrease. Therefore, the developing sleeve 10d described above
Since the force pressing the inner surface is apparently smaller than N 1 , the coil spring 30 can be easily inserted into the developing sleeve 10d. On the other hand, when the coil spring 30 is pulled out from the developing sleeve 10d, it can be easily performed while rotating in the same direction as the winding direction of the coil spring 30 as described above.
【0095】{第3実施例の他の実施例2}次に第3実
施例の他の実施例を図19を参照して説明する。尚、図19
は帯電ローラ8の端部の拡大図である。{Other example 2 of the third example} Next, another example of the third example will be described with reference to FIG. Note that FIG. 19
FIG. 3 is an enlarged view of an end portion of the charging roller 8.
【0096】この実施例が前述した第3実施例と異なる
部分は、コイルバネ33が帯電ローラ8のローラ軸8aと
係合している部分(図軸のR部分)のコイルが密着巻と
なっている点である。このようにすることで、第3実施
例に比べてコイルバネ33の帯電ローラ8に対する固定が
更に確実なものとなる。The difference of this embodiment from the above-mentioned third embodiment is that the coil at the portion where the coil spring 33 is engaged with the roller shaft 8a of the charging roller 8 (the portion R in the figure) is closely wound. That is the point. By doing so, the fixing of the coil spring 33 to the charging roller 8 becomes more reliable as compared with the third embodiment.
【0097】なぜならば、コイルバネ33の帯電ローラ8
に対する固定は、コイルバネ33とローラ軸8aとの静止
摩擦力に支配されているため、ローラ軸8aにコイルバ
ネ33が多く巻かれたものの方が固定が確実となる。また
コイルバネ33の端部を密着巻とすることにより、密着巻
した部分はローラ軸8aと係合する部分、ソレノイド以
外は弾性変形する部分と、明確に役割を分担出来る。The reason is that the charging roller 8 of the coil spring 33 is
Since the static friction force between the coil spring 33 and the roller shaft 8a governs the fixation of the coil spring 33, the coil shaft 33 is wound more securely on the roller shaft 8a. Further, by tightly winding the end of the coil spring 33, it is possible to clearly share the role of the tightly wound portion with the portion engaged with the roller shaft 8a and the portion other than the solenoid elastically deformed.
【0098】またコイルバネ33の両端部を密着巻にして
も良い。このようにすると、コイルバネ同士のからみを
防ぐことにもなる。尚、コイルバネの端部を密着巻にす
る構成は、第3実施例の他の実施例1で用いたコイルバ
ネ30においても適用出来る。Further, both ends of the coil spring 33 may be closely wound. This also prevents the coil springs from being entangled with each other. The configuration in which the ends of the coil spring are closely wound can also be applied to the coil spring 30 used in the first embodiment other than the third embodiment.
【0099】〔第4実施例〕次にプロセスカートリッジ
のトナー漏れ防止シール構成について、図20及び図21を
参照して説明する。尚、前述した第一実施例と同一機能
を有する部材は同一符号を付して説明を省略する。ここ
で図20は現像ブレード10e部分の拡大図であり、図21は
その斜視図である。[Fourth Embodiment] Next, the toner leakage preventing seal structure of the process cartridge will be described with reference to FIGS. 20 and 21. The members having the same functions as those of the first embodiment described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Here, FIG. 20 is an enlarged view of the developing blade 10e portion, and FIG. 21 is a perspective view thereof.
【0100】前述したように、現像ブレード10eはトナ
ーtを現像スリーブ10dに薄くコーティングするための
プロセス部材である。この実施例にあっては、現像ブレ
ード10eは非金属(プラスチック等)で成型されてお
り、枠体12に位置決めされて取り付けてある。この現像
ブレード10eはその両端部に薄肉状のシート部34と、長
手方向の略全幅にわたって同様に薄肉状のシート部材35
が一体成型されている。As described above, the developing blade 10e is a process member for thinly coating the developing sleeve 10d with the toner t. In this embodiment, the developing blade 10e is molded of non-metal (plastic or the like), and is positioned and attached to the frame 12. The developing blade 10e has a thin-walled sheet portion 34 at both ends thereof, and a thin-walled sheet member 35 similarly over the entire width in the longitudinal direction.
Is integrally molded.
【0101】前記シート部34は、その先端が図20の右側
へ弾性変形した状態で現像スリーブ10dの表面に摺接
し、現像スリーブ10dの表面に流出したトナーを掻き取
り清掃している。一方、シート部35は図20の上側へ弾性
変形した状態で現像部と現像ブレード10eの隙間をシー
ルしている。The sheet portion 34 has its tip elastically deformed to the right in FIG. 20 and is brought into sliding contact with the surface of the developing sleeve 10d to scrape and clean the toner flowing out to the surface of the developing sleeve 10d. On the other hand, the sheet portion 35 seals the gap between the developing portion and the developing blade 10e while being elastically deformed upward in FIG.
【0102】このように構成することで、清掃部材とシ
ール部材を現像ブレード10eと別部品で構成する必要が
なくなり、組立工数及び部品点数を低減することが出
来、更には位置精度をアップすることが出来、結果的に
コストダウンを図ることが可能となる。With this structure, it is not necessary to form the cleaning member and the seal member as separate parts from the developing blade 10e, the number of assembly steps and the number of parts can be reduced, and the positional accuracy can be improved. As a result, it is possible to reduce costs as a result.
【0103】尚、この実施例ではシート部34,35を現像
ブレード10eと一体成型しているが、このシート部34,
35は枠体12に一体成型するようにしても同様の効果を得
ることが出来る。In this embodiment, the sheet portions 34 and 35 are integrally formed with the developing blade 10e.
The same effect can be obtained even if 35 is formed integrally with the frame body 12.
【0104】{第4実施例の他の実施例1}次に第4実
施例の他の実施例を図22を参照して説明する。尚、図22
はクリーニング手段11の拡大図である。{Other example 1 of the fourth example} Next, another example of the fourth example will be described with reference to FIG. Fig. 22
6 is an enlarged view of the cleaning means 11. FIG.
【0105】この実施例においては、廃トナー溜め11c
の一部に薄肉状のシート部36,37を一体的に成型してい
る。シート部36,37は図22の上側に弾性変形した状態で
感光体ドラム7の表面に摺接している。In this embodiment, the waste toner reservoir 11c
The thin sheet portions 36 and 37 are integrally molded in a part of the. The sheet portions 36 and 37 are in elastic contact with the surface of the photoconductor drum 7 while being elastically deformed upward in FIG.
【0106】前記シート部36は感光体ドラム7の表面に
残留したトナーを掻き取るクリーニングブレードとして
機能し、シート部37は前記掻き取られ、廃トナー溜め11
cに収容された廃トナーを外部に流出させないようにシ
ールするスクイシートとして機能している。このように
することで、クリーニングブレード、スクイシート及び
廃トナー溜めを一体的に構成することが出来、部品点数
及び組立工数を低減してコストダウンを図ることが出来
ると共に、位置精度を高めることが出来る。The sheet portion 36 functions as a cleaning blade for scraping off the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 7, and the sheet portion 37 is scraped off and the waste toner storage 11
It functions as a squeeze sheet that seals the waste toner stored in c so as not to flow out. By doing so, the cleaning blade, the squeeze sheet, and the waste toner reservoir can be integrally configured, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced to reduce the cost, and the position accuracy can be improved. .
【0107】尚、図22に示すように、帯電ローラ8に接
触するように薄肉状のシート部38を構成し、該シート部
38によって帯電ローラ8を清掃するように構成しても良
い。As shown in FIG. 22, a thin sheet portion 38 is formed so as to come into contact with the charging roller 8 and the sheet portion 38 is formed.
The charging roller 8 may be cleaned by 38.
【0108】更に図23に示すように、現像スリーブ10d
の下側部分のシール方法についても、記録媒体2のガイ
ド部材39の一部を薄肉状に成型し、シート部40を一体成
型するすることにより、前記と同様の効果を得ることが
出来る。Further, as shown in FIG. 23, the developing sleeve 10d
With respect to the sealing method of the lower side portion, the same effect as described above can be obtained by forming a part of the guide member 39 of the recording medium 2 to be thin and integrally forming the sheet portion 40.
【0109】〔第4実施例の3〕次に第4実施例の他の
実施例を図24を参照して説明する。尚、図24は現像手段
の側面部分の拡大斜視図であり、現像手段10よりトナー
シールテープを引き出す溝の部分を示している。[Fourth Embodiment 3] Next, another embodiment of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. Note that FIG. 24 is an enlarged perspective view of a side surface portion of the developing means, and shows a groove portion where the toner seal tape is pulled out from the developing means 10.
【0110】この実施例では、前述したトナーシールテ
ープの引出し溝にキャップ41を購入する構成であるが、
このキャップ41の一側面には複数の薄肉のシート部41a
が一体成型されている。In this embodiment, the cap 41 is purchased in the drawing groove of the toner seal tape described above.
A plurality of thin sheet portions 41a are provided on one side surface of the cap 41.
Is integrally molded.
【0111】この複数のシート部41aは引出し溝に挿入
されると、挿入方向と反対方向に弾性変形し、溝部分を
シールする。このように薄肉状のシール部を複数個設け
ることにより、1個の場合に比べてシール性を向上させ
ることが出来る。When the plurality of sheet portions 41a are inserted into the drawing groove, they are elastically deformed in the direction opposite to the inserting direction to seal the groove portions. By providing a plurality of thin-walled seal portions in this way, it is possible to improve the sealing property as compared with the case where only one seal portion is provided.
【0112】〔他の実施例〕本発明に係るプロセスカー
トリッジBは前述のように単色の画像を形成する場合の
みならず、現像手段を複数設け、複数色の画像(例えば
2色画像、3色画像或いはフルカラー等)を形成するカ
ートリッジにも好適に適用することが出来る。[Other Embodiments] The process cartridge B according to the present invention is not limited to the case of forming a single color image as described above, but a plurality of developing means are provided to form a plurality of color images (for example, two color image, three color image). It can also be suitably applied to a cartridge for forming an image or a full color).
【0113】また現像方法としても、公知の2成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。As the developing method, various known developing methods such as a two-component magnetic brush developing method, a cascade developing method, a touchdown developing method and a cloud developing method can be used.
【0114】また帯電手段の構成も、前述した第一実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以外に
も、ブレード型(帯電ブレード)、パッド型、ブロック
型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。As for the structure of the charging means, the so-called contact charging method was used in the above-mentioned first embodiment, but a tungsten wire conventionally used as another structure is provided with a metal shield such as aluminum around the three sides, It goes without saying that a configuration may be used in which positive or negative ions generated by applying a high voltage to the tungsten wire are moved to the surface of the photosensitive drum to uniformly charge the surface of the drum. In addition to the roller type, the charging unit may be of blade type (charging blade), pad type, block type, rod type, wire type, or the like.
【0115】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。Further, as a method for cleaning the toner remaining on the photosensitive drum, the cleaning means may be constituted by using a blade, a fur brush, a magnetic brush or the like.
【0116】また前述したプロセスカートリッジとは、
像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少なくと
もプロセス手段の1つを備えたものである。従って、そ
のプロセスカートリッジの態様としては、前述した実施
例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段とを一体
的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするも
の。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とクリー
ニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に
着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロセス
手段の2つ以上のものを組み合わせて一体的にカートリ
ッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。Further, the above-mentioned process cartridge is
For example, an electrophotographic photosensitive member as an image carrier and at least one process means are provided. Therefore, as the mode of the process cartridge, in addition to the embodiment described above, for example, the image carrier and the charging means are integrally made into a cartridge, which can be attached to and detached from the apparatus main body. The image carrier and the developing means are integrally formed into a cartridge, which can be attached to and detached from the main body of the apparatus. The image carrier and the cleaning means are integrally made into a cartridge so that it can be attached to and detached from the apparatus main body. Further, there is one in which an image carrier and two or more of the above-mentioned process means are combined into an integrated cartridge, which can be attached to and detached from the apparatus main body.
【0117】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。That is, the above-mentioned process cartridge is one in which the charging means, the developing means or the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. . Further, at least one of the charging means, the developing means, and the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge so that it can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. Further, it means that at least the developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge so as to be attachable to and detachable from the apparatus main body.
【0118】また前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。Although the laser beam printer has been illustrated as the image forming apparatus in the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to this, and other image forming apparatuses such as an electrophotographic copying machine, a facsimile machine, a word processor and the like can be used. It is also possible to use for.
【0119】[0119]
【発明の効果】本発明は前述したように構成することに
より、以下のような効果を有する。 (1)離隔手段により像担持体と現像手段とを引き離す
ことにより、運搬時等の振動によって現像手段が像担持
体を傷つけることをなくすことが出来る。またこのとき
露光部が自動的に閉鎖するようにすることにより、カー
トリッジを取り外したときに外光によって像担持体が劣
化するのを防止することが可能となる。The present invention has the following effects by being configured as described above. (1) By separating the image carrier from the developing means by the separating means, it is possible to prevent the developing means from damaging the image carrier due to vibration during transportation. Further, at this time, by automatically closing the exposure unit, it becomes possible to prevent the image carrier from being deteriorated by external light when the cartridge is removed.
【0120】(2)またプロセスカートリッジのシャッ
タ部材によって排気流を分流するように構成することに
より、定着手段から発生する熱を前記シャッタ部材によ
ってプロセスカートリッジ近傍に流れるのを遮断するこ
とにより、像担持体を熱から保護することが可能とな
る。(2) The shutter member of the process cartridge divides the exhaust flow so that heat generated from the fixing unit is blocked from flowing to the vicinity of the process cartridge by the shutter member. It is possible to protect the body from heat.
【0121】(3)また給電部材をコイルバネで構成す
ることにより、給電用のコイルバネの取り付けが容易に
なし得ると共に、位置固定が確実に出来、接点部の電気
的導通の信頼性を向上させることが出来る。(3) Further, by constructing the power feeding member with a coil spring, the coil spring for power feeding can be easily attached, the position can be securely fixed, and the reliability of electrical conduction of the contact portion can be improved. Can be done.
【0122】(4)更に枠体等の一体成型した薄肉部を
シール部材や清掃部材として機能させることにより、前
記シール部材等を別途取り付ける必要がなくなり、部品
点数及び組立工程を減少させてコストダウンを図ること
が出来る。(4) Further, by making the integrally molded thin portion such as the frame function as a seal member or a cleaning member, it is not necessary to separately attach the seal member or the like, the number of parts and the assembly process are reduced, and the cost is reduced. Can be planned.
【図1】本発明の第1実施例に係る画像形成装置の断面
説明図である。FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図2】第1実施例に係るプロセスカートリッジの断面
説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory diagram of a process cartridge according to the first embodiment.
【図3】プロセスカートリッジを着脱する状態説明図で
ある。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a process cartridge is attached and detached.
【図4】(a)はプロセスカートリッジの正面図、
(b)は側面図である。FIG. 4A is a front view of a process cartridge,
(B) is a side view.
【図5】プロセスカートリッジを装着した部分の拡大断
面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion in which a process cartridge is mounted.
【図6】ドラムシャッタに通風孔を設けた実施例の説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of an embodiment in which a ventilation hole is provided in a drum shutter.
【図7】ドラムシャッタに弾性変形部材を設けた実施例
の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of an embodiment in which an elastically deformable member is provided on the drum shutter.
【図8】ドラムシャッタに弾性変形部材を設けた実施例
の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of an embodiment in which an elastically deformable member is provided on the drum shutter.
【図9】本発明の第2実施例に係るプロセスカートリッ
ジの断面説明図である。FIG. 9 is a sectional explanatory view of a process cartridge according to a second embodiment of the present invention.
【図10】図9のプロセスカートリッジを装置本体から
取り外した状態の説明図である。10 is an explanatory diagram of a state in which the process cartridge of FIG. 9 is removed from the apparatus main body.
【図11】第2実施例の他の実施例1の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of another example 1 of the second example.
【図12】図11のカートリッジを装置本体から取り外し
た状態の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a state where the cartridge of FIG. 11 is removed from the apparatus main body.
【図13】帯電ローラへの給電部材をコイルバネで構成
した実施例の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the charging roller is configured by a coil spring.
【図14】帯電ローラへの給電部材をコイルバネで構成
した実施例の説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the charging roller is configured by a coil spring.
【図15】帯電ローラへの給電部材をコイルバネで構成
した実施例の説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the charging roller is configured by a coil spring.
【図16】現像スリーブへの給電部材をコイルバネで構
成した実施例の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the developing sleeve is configured by a coil spring.
【図17】現像スリーブへの給電部材をコイルバネで構
成した実施例の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the developing sleeve is configured by a coil spring.
【図18】現像スリーブへの給電部材をコイルバネで構
成した実施例の説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram of an example in which a power feeding member to the developing sleeve is configured by a coil spring.
【図19】帯電ローラへの給電部材をコイルバネで構成
し、且つ係合部を密着巻にした実施例の説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram of an embodiment in which a power feeding member to the charging roller is composed of a coil spring and an engaging portion is closely wound.
【図20】現像ブレードに薄肉状のシート部を設けた実
施例の断面説明図である。FIG. 20 is a cross-sectional explanatory view of an example in which a developing blade is provided with a thin sheet portion.
【図21】現像ブレードに薄肉状のシート部を設けた実
施例の斜視説明図である。FIG. 21 is a perspective explanatory view of an example in which a developing blade is provided with a thin sheet portion.
【図22】廃トナー溜めに薄肉状のシート部を設けた実
施例の説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of an example in which a thin sheet portion is provided in the waste toner reservoir.
【図23】記録媒体のガイド部材に薄肉状のシート部を
設けた実施例の説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram of an example in which a thin sheet portion is provided on a guide member of a recording medium.
【図24】トナーシールテープの引出し溝のキャップに
薄肉状のシート部を設けた実施例の説明図である。FIG. 24 is an explanatory diagram of an embodiment in which a thin sheet portion is provided on the cap of the drawing groove of the toner seal tape.
【図25】プロセスカートリッジの従来技術の説明図で
ある。FIG. 25 is an explanatory diagram of a prior art process cartridge.
【図26】プロセスカートリッジの露光部の説明図であ
る。FIG. 26 is an explanatory diagram of an exposure unit of a process cartridge.
【図27】帯電ローラへの給電構成の説明図である。FIG. 27 is an explanatory diagram of a power supply configuration to the charging roller.
【図28】現像スリーブへの給電構成の説明図である。FIG. 28 is an explanatory diagram of a power supply configuration to the developing sleeve.
A…画像形成装置、B…プロセスカートリッジ、1…光
学系、1a…光学ユニット、1b…レーザーダイオー
ド、1c…ポリゴンミラー、1d…スキャナーモータ、
1e…結像レンズ、2…記録媒体、3…搬送手段、3a
…カセット、3b…ピックアップローラ、3c1,3c2…
レジストローラ、3d1,3d2…排出ローラ、4…転写手
段、5…定着手段、5a…駆動ローラ、5b…ヒータ、
5c…定着ローラ、6…排出部、7…感光体ドラム、8
…帯電ローラ、8a…ローラ軸、9…露光部、10…現像
手段、10a…トナー溜め、10b…トナー送り部材、10c
…磁石、10d…現像スリーブ、10e…現像ブレード、10
f…スペーサ、11…クリーニング手段、11a…クリーニ
ングブレード、11b…スクイシート、11c…廃トナー溜
め、12…枠体、13…装置本体、14…前ユニット、14a…
ヒンジ、15…ドラムシャッタ、15a,15b…シャッタ両
端、15c…ピン、15d…中央部、15e…通気孔、16…シ
ャッタレバー、17…バネ、18,19…通風路、18a,19a
…開口、20…仕切部材、21…軸、22…引張スプリング、
23…加圧部材、23a…軸、23b…先端コロ、24…引張ス
プリング、25…ガイド部、26…引張スプリング、27…軸
受部材、28…コイルバネ、29…接点部材、30…コイルバ
ネ、31…軸受部材、32…接点部材、33…コイルバネ、3
4,35,36,37,38…シート部、39…ガイド部、40…シ
ート部、41…キャップ、41a…シート部A ... Image forming apparatus, B ... Process cartridge, 1 ... Optical system, 1a ... Optical unit, 1b ... Laser diode, 1c ... Polygon mirror, 1d ... Scanner motor,
1e ... Imaging lens, 2 ... Recording medium, 3 ... Conveying means, 3a
… Cassette, 3b… Pickup roller, 3c1, 3c2…
Registration rollers, 3d1, 3d2 ... Ejection rollers, 4 ... Transfer means, 5 ... Fixing means, 5a ... Drive rollers, 5b ... Heaters,
5c ... Fixing roller, 6 ... Ejecting section, 7 ... Photosensitive drum, 8
... charging roller, 8a ... roller shaft, 9 ... exposure section, 10 ... developing means, 10a ... toner reservoir, 10b ... toner feeding member, 10c
… Magnet, 10d… Development sleeve, 10e… Development blade, 10
f ... Spacer, 11 ... Cleaning means, 11a ... Cleaning blade, 11b ... Squeeze sheet, 11c ... Waste toner reservoir, 12 ... Frame body, 13 ... Device body, 14 ... Front unit, 14a ...
Hinge, 15 ... Drum shutter, 15a, 15b ... Shutter ends, 15c ... Pin, 15d ... Central part, 15e ... Vent hole, 16 ... Shutter lever, 17 ... Spring, 18, 19 ... Ventilation path, 18a, 19a
… Opening, 20… Partitioning member, 21… Shaft, 22… Tensile spring,
23 ... Pressure member, 23a ... Shaft, 23b ... Tip roller, 24 ... Tension spring, 25 ... Guide part, 26 ... Tension spring, 27 ... Bearing member, 28 ... Coil spring, 29 ... Contact member, 30 ... Coil spring, 31 ... Bearing member, 32 ... Contact member, 33 ... Coil spring, 3
4, 35, 36, 37, 38 ... Seat part, 39 ... Guide part, 40 ... Seat part, 41 ... Cap, 41a ... Seat part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 義矢 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 三浦 幸次 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 佐藤 実 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ ン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Yoshiya Nomura 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Koji Miura 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Incorporated (72) Inventor Minoru Sato 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (21)
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段として少なくとも
現像手段と、 前記像担持体と前記現像手段とを引き離す方向へ付勢す
る離隔手段と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。1. A process cartridge mountable to a main body of an image forming apparatus, comprising: an image carrier, at least a developing unit as a process unit acting on the image carrier, and a direction in which the image carrier and the developing unit are separated from each other. A process cartridge comprising: a separating means for urging.
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に光照射するための露光部と、 前記像担持体に作用する現像手段と、 軸を中心に回動可能であって、前記現像手段を支持する
ハウジングと、 前記ハウジングを付勢して前記像担持体と前記現像手段
とを引き離す方向へ付勢すると共に、前記露光部を閉じ
る方向に付勢する付勢手段と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。2. A process cartridge mountable to a main body of an image forming apparatus, comprising: an image carrier, an exposure unit for irradiating the image carrier with light, a developing unit acting on the image carrier, and a shaft as a center. And a housing that supports the developing means, urges the housing to urge the image carrier and the developing means away from each other, and urges the exposure section to close. A process cartridge comprising: a biasing unit that biases the process cartridge.
て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段とし
て少なくとも現像手段と、前記像担持体と前記現像手段
とを引き離す方向へ付勢する離隔手段と、を有するプロ
セスカートリッジを装着するための装着手段と、 前記プロセスカートリッジを装着したときに、前記離隔
手段の付勢に抗して前記現像手段を前記像担持体に当接
する当接手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。3. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: an image carrier, at least a developing unit as a process unit acting on the image carrier, and the image carrier. Mounting means for mounting a process cartridge having a separating means for urging the developing means and the developing means in a direction of separating the developing means, and the developing means against the bias of the separating means when the process cartridge is mounted. An image forming apparatus comprising: an abutting unit that abuts the image carrier on the image carrier; and a transport unit for transporting a recording medium.
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用する少なくとも1つのプロセス手段
と、 前記像担持体を露出させる開口を開閉可能なシャッタ部
材とを有し、 前記前記シャッタ部材に通風孔を設けたことを特徴とす
るプロセスカートリッジ。4. A process cartridge mountable to a main body of an image forming apparatus, comprising: an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and a shutter member capable of opening and closing an opening exposing the image carrier. A process cartridge having a ventilation hole in the shutter member.
て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 像担持体と、前記像担持体に作用する少なくとも1つの
プロセス手段と、前記像担持体を露出させる開口を開閉
可能なシャッタ部材とを有するプロセスカートリッジを
装着するための装着手段と、 前記像担持体上の現像剤を記録媒体に転写する転写手段
と、 前記転写手段の上方に配置され、前記記録媒体に転写さ
れた現像剤を定着させるための定着手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 複数の排熱用の排気口と、 前記プロセスカートリッジを装着してシャッタ部材を開
いたときに、前記シャッタ部材が前記複数の排熱口に空
気を分流するよう構成したことを特徴とする画像形成装
置。5. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and the image carrier. Mounting means for mounting a process cartridge having a shutter member capable of opening and closing an opening to be exposed, transfer means for transferring the developer on the image carrier to a recording medium, and arranged above the transfer means, A fixing unit for fixing the developer transferred to the recording medium, a conveying unit for conveying the recording medium, a plurality of exhaust ports for exhausting heat, and the process cartridge mounted to open the shutter member. The image forming apparatus is characterized in that the shutter member is configured to divert air to the plurality of heat exhaust ports when the shutter member is opened.
ャッタ部材に通風孔を有するものである請求項5記載の
画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the process cartridge to be mounted has a ventilation hole in the shutter member.
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用する少なくとも1つのプロセス手段
と、 回転部材に通電するために、前記回転部材に取り付けら
れる給電用のコイルバネとを有し、 前記回転部材の外周面と前記コイルバネの内周とを係合
し、前記回転部材の回転方向と前記コイルバネの巻方向
とが同一方向になるよう構成したことを特徴とするプロ
セスカートリッジ。7. A process cartridge mountable to a main body of an image forming apparatus, comprising: an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and a rotary member for energizing the rotary member. And a coil spring for power supply, wherein the outer peripheral surface of the rotating member and the inner periphery of the coil spring are engaged with each other, and the rotating direction of the rotating member and the winding direction of the coil spring are in the same direction. Characteristic process cartridge.
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用する少なくとも1つのプロセス手段
と、 回転部材に通電するために、前記回転部材に取り付けら
れる給電用のコイルバネとを有し、 前記回転部材の内周面と前記コイルバネの外周とを係合
し、前記回転部材の回転方向と前記コイルバネの巻方向
とが互いに反対方向になるよう構成したことを特徴とす
るプロセスカートリッジ。8. A process cartridge attachable to a main body of an image forming apparatus, comprising: an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and a rotary member for energizing the rotary member. A coil spring for power feeding, and an inner peripheral surface of the rotating member and an outer periphery of the coil spring are engaged with each other, and a rotation direction of the rotating member and a winding direction of the coil spring are opposite to each other. Process cartridge characterized by.
る部分を密着巻にしたことを特徴とする請求項7又は請
求項8記載のプロセスカートリッジ。9. The process cartridge according to claim 7, wherein a portion where the coil spring engages with the rotating member is closely wound.
プロセス手段としての帯電手段、現像手段またはクリー
ニング手段と前記像担持体としての電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項7
又は請求項8記載のプロセスカートリッジ。10. The process cartridge comprises a charging means, a developing means or a cleaning means as the process means, and an electrophotographic photosensitive member as the image bearing member, which are integrally formed into a cartridge, and the cartridge is formed into an image forming apparatus main body. 8. The device according to claim 7, which is removable.
Alternatively, the process cartridge according to claim 8.
プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つと、前記像担持体としての電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装
置本体に対して着脱可能とするものである請求項7又は
請求項8記載のプロセスカートリッジ。11. The image forming apparatus is a process cartridge in which at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit, and an electrophotographic photosensitive member as the image carrier are integrally formed into a cartridge. The process cartridge according to claim 7 or 8, which is removable from the main body.
くとも前記プロセス手段としての現像手段と、前記像担
持体としての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある請求項7又は請求項8記載のプロセスカートリッ
ジ。12. The process cartridge is configured such that at least a developing unit as the process unit and an electrophotographic photosensitive member as the image carrier are integrally made into a cartridge so as to be attachable to and detachable from an image forming apparatus main body. 9. The process cartridge according to claim 7, which is a product.
って、記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
て、 像担持体と、前記像担持体に作用する少なくとも1つの
プロセス手段と、回転部材に通電するために、前記回転
部材に取り付けられる給電用のコイルバネとを有し、前
記回転部材の外周面と前記コイルバネの内周とを係合
し、前記回転部材の回転方向と前記コイルバネの巻方向
とが同一方向になるよう構成したプロセスカートリッジ
を装着するための装着手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。13. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, wherein an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and a rotating member are energized. Therefore, a coil spring for power supply attached to the rotating member is provided, and the outer peripheral surface of the rotating member and the inner periphery of the coil spring are engaged with each other, and the rotating direction of the rotating member and the winding direction of the coil spring are An image forming apparatus comprising: a mounting unit for mounting a process cartridge configured to be in the same direction; and a transport unit for transporting a recording medium.
って、記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
て、 像担持体と、前記像担持体に作用する少なくとも1つの
プロセス手段と、回転部材に通電するために、前記回転
部材に取り付けられる給電用のコイルバネとを有し、前
記回転部材の内周面と前記コイルバネの外周とを係合
し、前記回転部材の回転方向と前記コイルバネの巻方向
とが互いに反対方向になるよう構成したプロセスカート
リッジを装着するための装着手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段とを有することを特
徴とする画像形成装置。14. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, wherein an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, and a rotating member are energized. Therefore, a coil spring for power supply attached to the rotating member is provided, and an inner peripheral surface of the rotating member and an outer periphery of the coil spring are engaged with each other, and a rotating direction of the rotating member and a winding direction of the coil spring are An image forming apparatus comprising: mounting means for mounting a process cartridge configured to be in mutually opposite directions, and transporting means for transporting a recording medium.
スカートリッジにおいて、 枠体と、 像担持体と、 前記像担持体に作用する少なくとも1つのプロセス手段
と、 前記枠体の一部又はプロセス手段を構成する部材の一部
に弾性変形可能な薄肉部を設けたことを特徴とするプロ
セスカートリッジ。15. A process cartridge mountable to the main body of an image forming apparatus, comprising: a frame, an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, a part of the frame unit or the process unit. A process cartridge, characterized in that a thin-walled portion that is elastically deformable is provided in a part of the constituent members.
るためのシール部材を構成する請求項15記載のプロセス
カートリッジ。16. The process cartridge according to claim 15, wherein the thin portion constitutes a seal member for preventing leakage of the developer.
る清掃部材を構成する請求項15記載のプロセスカートリ
ッジ。17. The process cartridge according to claim 15, wherein the thin portion constitutes a cleaning member for cleaning the process means.
プロセス手段としての帯電手段、現像手段またはクリー
ニング手段と前記像担持体としての電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項15
記載のプロセスカートリッジ。18. The process cartridge comprises a charging means, a developing means or a cleaning means as the process means, and an electrophotographic photosensitive member as the image carrier, which are integrally formed into a cartridge, and the cartridge is formed in the main body of the image forming apparatus. 15. The device according to claim 15, which is removable.
Process cartridge described.
プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つと、前記像担持体としての電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装
置本体に対して着脱可能とするものである請求項15記載
のプロセスカートリッジ。19. The process cartridge is an image forming apparatus in which at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit and an electrophotographic photosensitive member as the image carrier are integrally formed into a cartridge. 16. The process cartridge according to claim 15, which is removable from the main body.
くとも前記プロセス手段としての現像手段と、前記像担
持体としての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある請求項15記載のプロセスカートリッジ。20. The process cartridge is configured such that at least a developing unit as the process unit and an electrophotographic photosensitive member as the image carrier are integrally made into a cartridge so as to be attachable to and detachable from the main body of the image forming apparatus. 16. The process cartridge according to claim 15, which is a product.
って、記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
て、 枠体と、像担持体と、前記像担持体に作用する少なくと
も1つのプロセス手段と、前記枠体の一部又はプロセス
手段を構成する部材の一部に弾性変形可能な薄肉部を設
けたプロセスカートリッジを装着するための装着手段
と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。21. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: a frame, an image carrier, at least one process unit acting on the image carrier, A mounting means for mounting a process cartridge having an elastically deformable thin portion on a part of the frame body or a part of a member constituting the process means, and a transport means for transporting a recording medium. An image forming apparatus characterized by.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4354730A JPH06186798A (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Process cartridge and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4354730A JPH06186798A (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Process cartridge and image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06186798A true JPH06186798A (en) | 1994-07-08 |
Family
ID=18439525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4354730A Pending JPH06186798A (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Process cartridge and image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06186798A (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6041203A (en) * | 1999-02-26 | 2000-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, photosensitive member cartridge, developer cartridge, and image forming apparatus |
US6101351A (en) * | 1998-03-25 | 2000-08-08 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a shutter mechanism for protecting an image bearing member |
US6330410B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
JP2002297003A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Ricoh Co Ltd | Imaging device |
JP2004093581A (en) * | 2002-07-11 | 2004-03-25 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
KR100458881B1 (en) * | 2001-02-09 | 2004-12-03 | 캐논 가부시끼가이샤 | Process Cartridge, Image Forming Apparatus and Separating Mechanism for Separating Developing Member from Photosensitive Drum |
JP2007121828A (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Ricoh Co Ltd | Powder transport device, process cartridge and image forming apparatus |
JP2008197588A (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Kyocera Mita Corp | Developing device in image forming apparatus |
EP1209538A3 (en) * | 2000-11-28 | 2009-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric contact member and developing device, process cartridge, and electrophotographic image-forming apparatus using the electric contact member |
US7742720B2 (en) | 1999-02-26 | 2010-06-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
JP2012073282A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
JP2014132316A (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Konica Minolta Inc | Image forming apparatus, imaging unit, and developing unit |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4354730A patent/JPH06186798A/en active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6101351A (en) * | 1998-03-25 | 2000-08-08 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a shutter mechanism for protecting an image bearing member |
US7224923B2 (en) | 1999-02-26 | 2007-05-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7218878B2 (en) | 1999-02-26 | 2007-05-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6411789B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-06-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7457563B2 (en) | 1999-02-26 | 2008-11-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6546217B2 (en) | 1999-02-26 | 2003-04-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6690903B2 (en) | 1999-02-26 | 2004-02-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6330410B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7231167B2 (en) | 1999-02-26 | 2007-06-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6873810B2 (en) | 1999-02-26 | 2005-03-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7742720B2 (en) | 1999-02-26 | 2010-06-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US6041203A (en) * | 1999-02-26 | 2000-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, photosensitive member cartridge, developer cartridge, and image forming apparatus |
US8121520B2 (en) | 1999-02-26 | 2012-02-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7949283B2 (en) | 1999-02-26 | 2011-05-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
US7245850B2 (en) | 1999-02-26 | 2007-07-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
EP1209538A3 (en) * | 2000-11-28 | 2009-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric contact member and developing device, process cartridge, and electrophotographic image-forming apparatus using the electric contact member |
KR100458881B1 (en) * | 2001-02-09 | 2004-12-03 | 캐논 가부시끼가이샤 | Process Cartridge, Image Forming Apparatus and Separating Mechanism for Separating Developing Member from Photosensitive Drum |
JP2002297003A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Ricoh Co Ltd | Imaging device |
JP2004093581A (en) * | 2002-07-11 | 2004-03-25 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
JP4732127B2 (en) * | 2005-10-31 | 2011-07-27 | 株式会社リコー | Powder conveying apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
JP2007121828A (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Ricoh Co Ltd | Powder transport device, process cartridge and image forming apparatus |
JP2008197588A (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Kyocera Mita Corp | Developing device in image forming apparatus |
JP2012073282A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
US9158236B2 (en) | 2013-01-07 | 2015-10-13 | Konica Minolta, Inc. | Image forming apparatus having reduced manufacturing costs, and image forming unit and developing unit included therein |
JP2014132316A (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Konica Minolta Inc | Image forming apparatus, imaging unit, and developing unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5768658A (en) | Electrode member, developing apparatus, process cartridge and image forming apparatus | |
US6564029B2 (en) | Cartridge having developer supply opening and image forming apparatus usable therewith | |
US6839534B2 (en) | Image forming apparatus and developer supply container removably mountable in image forming apparatus | |
US5475467A (en) | Sealing member, and process cartridge and image forming apparatus using same | |
US7200349B2 (en) | Parts, and part supplying methods | |
US6873815B2 (en) | Part of an image forming apparatus and a unit having a groove covered with a brush member | |
US6282395B1 (en) | Developing device and process cartridge | |
US6438347B2 (en) | Developing device featuring a control member having a center portion width wider than end portions width in a longitudinal direction thereof for controlling developer thickness and method for using same | |
JPH06186798A (en) | Process cartridge and image forming device | |
US5606397A (en) | Developing unit for developing a latent image formed on an image carrier by contacting a thin layer of toner | |
US20060140666A1 (en) | Sealing member for sealing magnetic particles and developing apparatus using the sealing member | |
US11112724B2 (en) | Structure for detecting developer level in developer cartridge | |
JP2005284219A (en) | Process cartridge and image forming apparatus using the same | |
US6606469B2 (en) | Developing apparatus mounted on image forming apparatus | |
JPH06102754A (en) | Image forming device and developer regulating member | |
US6970667B2 (en) | Developing apparatus having a sheet preventing a developing agent from leaking out of a container opening | |
US6915091B2 (en) | Developing apparatus | |
JPH06308819A (en) | Sealing member, process cartridge using sealing member and image forming device | |
JP2005250185A (en) | Process cartridge and image forming apparatus using the same | |
JP3242557B2 (en) | Developing device | |
JPH0713390A (en) | Seal member, process cartridge using seal member, and image forming device | |
JP2004191677A (en) | Image forming apparatus | |
JP2899065B2 (en) | Developing device and process unit having the same | |
JPH09222786A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming device | |
JPH06186887A (en) | Cleaning device, process cartridge and image forming device |