JPH0618226Y2 - Furnace inner wall spray repair device - Google Patents
Furnace inner wall spray repair deviceInfo
- Publication number
- JPH0618226Y2 JPH0618226Y2 JP11214787U JP11214787U JPH0618226Y2 JP H0618226 Y2 JPH0618226 Y2 JP H0618226Y2 JP 11214787 U JP11214787 U JP 11214787U JP 11214787 U JP11214787 U JP 11214787U JP H0618226 Y2 JPH0618226 Y2 JP H0618226Y2
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- JP
- Japan
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- furnace
- cantilever arm
- spraying machine
- spraying
- wall
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
本考案は、炉内壁吹付け補修装置に係り、特に、高炉、
電気炉、特殊製錬炉、取鍋、石灰シヤフト炉等の、内張
耐火物質損傷部の吹付け補修に用いるのに好適な、吹付
け機を炉内に挿入して吊下げた状態で、吹付け機に配設
した吹付けノズルを移動させながら不定形の耐火物質を
噴出して炉内壁を補修する炉内壁吹付け補修装置の改良
に関する。The present invention relates to a furnace inner wall spray repair device, and particularly to a blast furnace,
Electric furnace, special smelting furnace, ladle, lime shaft furnace, etc., suitable for spraying and repairing damaged parts of lining refractory material, with the spraying machine inserted in the furnace and suspended. The present invention relates to an improvement of a furnace inner wall spray repairing device that repairs an inner wall of a furnace by ejecting an irregularly shaped refractory material while moving a spray nozzle arranged in a spraying machine.
周知の如く、前記の各種炉は、その操業後期あるいは多
数回使用によって内張耐火物質が局部的に損耗若しくは
脱落するので、その使用寿命を維持するため、炉内壁の
部分補修(中間補修)が行われている。 このような炉内壁の補修を、操業中、又は操業を一時中
断して炉外から行うための装置として、特開昭60−4
782には、第10図に示す如く、補修すべき炉の上部
開口部10近くの作業デツキ12上に設けられる、炉内
に吹付け機14を挿入して吊下げ、該吹付け機14の上
下動と回動自在な吹付けノズル16の水平旋回運動によ
つて、炉壁8の損傷部8Aに補修用不定形耐火物質を吹
付ける装置であつて、片持ちアーム18を炉内にほぼ水
平に伸長するアーム横行装置20と、吹付け機14を縦
長に格納し、且つ炉内で傾動せしめるシリンダ23を設
けたトロリー22と、該トロリー22を走行ワイヤ25
により前記片持ちアーム18上で走行させるトロリー走
行装置24と、前記吹付け機14をワイヤ27で吊下げ
て昇降させる昇降ウインチ26を備え、前記吹付け機1
4に材料圧送ホース、加圧水ホース、圧縮エアホース、
電気ケーブルをひとまとめにした圧送ホース28を連結
したものが開示されている。図において、30は補修材
圧送装置、32は加圧水ポンプ、33はエアコンプレツ
サ、35は吹付け機14の付属機器(テレビカメラや放
射温度計)を収納した冷却箱である。 前記吹付け機14には、第11図に示す如く、エアモー
タ40が内蔵され、チエーンスプロケツト42、44、
スイベルジヨイント46、ベアリング48の機構によ
り、吹付けノズル16が取付けられるノズル取付部50
を含む旋回シヤフト49が360°自在に回転駆動され
るようになつている。従つて、吹付けノズル16の先端
は、炉壁8に対して水平位置で所定角度で往復首振り運
動を行うことができる。 作業に際しては、まず、昇降ワイヤ27を一杯に巻上げ
て吹付け機14をトロリー22に格納し、横転させた状
態で、開口部10から炉内に挿入し、20°程度の傾動
状態で吹付けノズル16を取付けた後、シリンダ23で
正立させる。次いで、トロリー走行装置24により吹付
け機14を炉の中心軸位置で停止させ、吹付け機14の
昇降ウインチ26を作動させて所定のレベルまで吹付け
機14を下降させ停止させた後、補修材圧送装置30、
エアモータ40、加圧水ポンプ32、エアコンプレツサ
33を作動し、吹付けノズル16を水平に往復旋回させ
ながら補修材を噴出させることで、吹付け施工を行うこ
とができる。As is well known, in the various furnaces mentioned above, since the lining refractory material is locally worn or dropped by the latter half of its operation or by using it many times, partial repair (intermediate repair) of the inner wall of the furnace is required to maintain its service life. Has been done. As a device for repairing the inner wall of the furnace from outside the furnace during the operation or temporarily interrupting the operation, there is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-4.
In 782, as shown in FIG. 10, the spraying machine 14 is inserted into the furnace and is hung from the working deck 12 near the upper opening 10 of the furnace to be repaired. A device for spraying an indefinite refractory substance for repair to a damaged portion 8A of a furnace wall 8 by vertically moving and a horizontal swiveling motion of a spray nozzle 16 in which a cantilever arm 18 is almost in the furnace. An arm traversing device 20 extending horizontally, a trolley 22 provided with a cylinder 23 for storing the spraying machine 14 in a portrait orientation and tilting in the furnace, and a traveling wire 25 for the trolley 22.
The trolley traveling device 24 for traveling on the cantilever arm 18 by the above, and the lifting winch 26 for suspending and lifting the spraying machine 14 with the wire 27 are provided.
4, material feeding hose, pressurized water hose, compressed air hose,
It is disclosed that a pressure feed hose 28, which is a bundle of electric cables, is connected. In the figure, 30 is a repair material pressure-feeding device, 32 is a pressurized water pump, 33 is an air conditioner press, and 35 is a cooling box in which accessories (a TV camera, a radiation thermometer) of the spraying machine 14 are stored. As shown in FIG. 11, an air motor 40 is built in the spraying machine 14, and chain sprockets 42, 44,
The nozzle mounting portion 50 to which the spray nozzle 16 is mounted by the mechanism of the swivel joint 46 and the bearing 48.
The swivel shaft 49 including the rotary shaft is rotatably driven by 360 °. Therefore, the tip of the spray nozzle 16 can make a reciprocating swing motion at a predetermined angle in a horizontal position with respect to the furnace wall 8. At the time of work, first, the lifting wire 27 is fully wound, the spraying machine 14 is stored in the trolley 22, and it is rolled over, and then inserted into the furnace through the opening 10 and sprayed in a tilted state of about 20 °. After mounting the nozzle 16, the cylinder 23 is made to stand upright. Next, the spraying machine 14 is stopped at the central axis position of the furnace by the trolley traveling device 24, and the lifting winch 26 of the spraying machine 14 is operated to lower the spraying machine 14 to a predetermined level and stop it. Material pressure feeding device 30,
Spraying can be performed by activating the air motor 40, the pressurized water pump 32, and the air conditioner 33 to eject the repair material while horizontally reciprocating the spray nozzle 16.
しかしながら従来の装置では、片持ちアーム横行装置2
0が、ムーバブルアーマ孔である上部開口部10に位置
する上部作業デツキ12上に据付けられていたため、該
片持ちアーム横行装置20を常時据付けておくと、他の
作業の邪魔になる。従つて、吹付け時に片持ちアーム横
行装置20を含めて一式を据付け、吹付け完了後に一式
を取外す必要があるが、特に高炉の本体廻りは他の構造
物があるため、取込みは容易でなく、据付け工数が大と
なる。又、専用の取込み装置が必要となり、設備費が大
となる等の問題点を有していた。 又、従来の装置では、トロリー22を備えると共に片持
ちアーム18が形鋼で形成されていたため、該片持ちア
ーム18の断面形状をあまり小さくすることができない
だけでなく、昇降ワイヤ27や圧送ホース28も別に通
す必要があるため、開口部10の大きさをあまり小さく
することができず、炉の鉄皮に開口を設けるための施工
費がかかるだけでなく、鉄皮の強度も低下する。更に、
ワイヤやホースがむき出しでばらばらとなり、耐久性や
作業性も悪いという問題点を有していた。 又、従来の装置では、トロリー22から吹付け機14を
吊下げてしまつた状態では、吹付け機14の姿勢を制御
することができないという問題点も有していた。 更に、従来の装置では、吹付け機14の本体の中に吹付
けノズル16を回転駆動させるためのエアモータ40が
内蔵されていたため、吹付け機14の外形寸法をあまり
小さくすることができず、この面からも、開口部10の
大きさをあまり小さくすることができなかつた。又、エ
アモータ40が炉内の高温雰囲気に晒されることとなる
ため、モータ焼損の原因となり、耐久性も低い等の問題
点を有していた。However, in the conventional device, the cantilever arm traverse device 2
No. 0 was installed on the upper work deck 12 located in the upper opening 10 which is a movable armor hole, so that if the cantilever arm traverse device 20 is always installed, it interferes with other work. Therefore, it is necessary to install the complete set including the cantilever arm traverse device 20 at the time of spraying, and to remove the set after the spraying is completed, but since there are other structures around the main body of the blast furnace, the intake is not easy. , The installation man-hour becomes large. Further, there is a problem in that a dedicated take-in device is required, and the equipment cost becomes large. In addition, in the conventional device, since the cantilever arm 18 is formed of shaped steel with the trolley 22, not only can the cross-sectional shape of the cantilever arm 18 not be made very small, but also the lifting wire 27 and the pressure feeding hose. Since it is necessary to separately pass 28, the size of the opening 10 cannot be reduced so much, not only the construction cost for providing the opening in the iron shell of the furnace is required, but also the strength of the iron shell is reduced. Furthermore,
There was a problem that the wires and hoses were exposed and separated, and durability and workability were poor. Further, the conventional apparatus has a problem that the posture of the spraying machine 14 cannot be controlled when the spraying machine 14 is suspended from the trolley 22. Further, in the conventional device, since the air motor 40 for rotationally driving the spray nozzle 16 is built in the main body of the spray machine 14, the outer dimension of the spray machine 14 cannot be reduced so much. From this aspect, the size of the opening 10 could not be made too small. Further, since the air motor 40 is exposed to the high temperature atmosphere in the furnace, it causes a motor burnout and has a problem such as low durability.
本考案は、前記従来の問題点を解消するべくなされたも
ので、補修の対象となる炉への据付けや取込みに要する
工数や設備費を低減することができ、吹付け機の姿勢制
御も可能な炉内壁吹付け補修装置を提供することを目的
とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and can reduce the man-hours and equipment costs required for installation and installation in the furnace to be repaired, and can also control the attitude of the spraying machine. An object of the present invention is to provide a furnace inner wall spray repair device.
本考案は、吹付け機を炉内に挿入して吊下げた状態で、
吹付け機に配設した吹付けノズルを移動させながら不定
形の耐火物質を噴出して炉内壁を補修する炉内壁吹付け
補修装置において、炉上部の作業デッキ下側に配設され
た片持ちアーム据付け架台と、前記吹付け機を先端で複
数の昇降ワイヤにより懸架する、前記片持ちアーム据付
用架台に対して着脱可能な、内部にホースやケーブルが
収納された管状の片持ちアームと、該片持ちアームの先
端を炉内に挿入して所定位置で固定するための、前記片
持ちアーム据付用架台に配設された片持ちアーム横行手
段と、前記複数の昇降ワイヤの相互の長さを調節するこ
とにより、吹付け機の姿勢を制御する手段とを備えるこ
とにより、前記目的を達成したものである。The present invention, with the spraying machine inserted in the furnace and suspended,
In a furnace inner wall spray repair device that repairs the inner wall of the furnace by ejecting an irregularly shaped refractory material while moving the spray nozzle installed in the spraying machine, a cantilever placed under the work deck above the furnace. An arm mounting base and a tubular cantilever arm in which a hose or cable is housed inside, which is detachable from the cantilever arm mounting base by suspending the spraying machine with a plurality of lifting wires at the tip. Mutual lengths of the cantilever arm traversing means arranged on the cantilever arm installation mount and the plurality of lifting wires for inserting the tip of the cantilever arm into the furnace and fixing it at a predetermined position. And the means for controlling the attitude of the spraying machine by adjusting the.
本考案は、前記のような炉内壁吹付け補修装置におい
て、吹付け機を、炉上部の作業デツキ下側に配設された
片持ちアーム据付用架台に対して着脱可能な管状の片持
ちアームの先端で複数の昇降ワイヤにより懸架するよう
にしている。従つて、装置を各炉共通で使用することが
でき、設備費を低減することができる。又、トロリーを
省略すると共に、片持ちアームを管状としているので、
その断面内にホースやケーブルを収納することができ、
鉄皮開口の大きさを最小限にして、その施工費を低減す
ると共に、鉄皮強度の低下を防止することができる。更
に、ホースやケーブルの耐久性(耐熱性)を向上して焼
損を防止すると共に、相互の絡まりによる不具合を防止
でき、一体でセツトできるので作業性も向上する。 又、本考案では、片持ちアームの先端を炉内に挿入して
所定位置で固定するための片持ちアーム横行手段を作業
デツキ下側の前記片持ちアーム据付用架台に配設してい
る。従つて、片持ちアーム横行手段を常設しても、作業
デツキ上で行われる通常の作業の邪魔になることがな
く、吹付け時に片持ちアーム、吹付け機、吹付け用付属
機器のみ据付けて、取込みを行えばよくなり、据付け工
数や取込み工数を低減することができる。更に、作業デ
ツキ上方が開放されるので、既設の炉頂クレーンで取込
みを行うことも可能となり、設備費が低減できる。 更に、本考案では、前記複数の昇降ワイヤの相互の長さ
を調節することにより、吹付け機の姿勢を制御する手段
を設けている。従つて、片持ちアーム先端より吊下げら
れた吹付け機の姿勢を遠隔制御することが可能となり、
吹付け機を炉内に挿入する際には、その開口部に対する
投影断面積を最小とすることによつて、開口の大きさを
最小限にすることができ、鉄皮開口の施工費を低減する
と共に、鉄皮強度の低下を防止できる。更に、吹付けノ
ズルを炉外で取付けてから吹付け機を炉内に挿入するこ
とが可能となり、作業性も向上する。又、吹付け時に吹
付け機の姿勢を遠隔制御することによつて、縦吹きも可
能となる。The present invention provides a tubular cantilever arm which is detachable from a cantilever arm installation pedestal disposed on the upper part of the furnace below the work deck in the above furnace inner wall spray repair device. At the tip of the wire, a plurality of lifting wires are used for suspension. Therefore, the apparatus can be used commonly for each furnace, and the equipment cost can be reduced. Also, because the trolley is omitted and the cantilever arm is tubular,
You can store hoses and cables in the cross section,
It is possible to minimize the size of the iron shell opening, reduce the construction cost, and prevent the iron shell strength from decreasing. Furthermore, the durability (heat resistance) of the hoses and cables is improved to prevent burnout, defects due to mutual entanglement can be prevented, and workability is improved because they can be set together. Further, in the present invention, the cantilever arm traversing means for inserting the tip of the cantilever arm into the furnace and fixing it at a predetermined position is disposed on the cantilever arm installation base below the working deck. Therefore, even if the cantilever arm traverse means is permanently installed, it does not interfere with the normal work performed on the work deck, and only the cantilever arm, spraying machine, and accessory equipment for spraying can be installed during spraying. As a result, it is sufficient to take in, and the man-hours for installation and the man-hours for taking in can be reduced. Furthermore, since the upper part of the work deck is opened, it is possible to take in the existing roof top crane, and the equipment cost can be reduced. Further, the present invention is provided with means for controlling the attitude of the spraying machine by adjusting the mutual lengths of the plurality of lifting wires. Therefore, it becomes possible to remotely control the attitude of the spraying machine suspended from the tip of the cantilever arm.
When the spraying machine is inserted into the furnace, the size of the opening can be minimized by minimizing the projected cross-sectional area of the opening, which reduces the construction cost of the iron shell opening. In addition, it is possible to prevent a decrease in the strength of the iron shell. Furthermore, it becomes possible to install the spray nozzle outside the furnace and then insert the spray machine into the furnace, thus improving workability. Further, by remotely controlling the attitude of the spraying machine during spraying, vertical spraying is also possible.
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳細に説明す
る。 本実施例は、第1図に示す如く、吹付け機14を炉8内
に挿入して吊下げた状態で、吹付け機14に配設した吹
付けノズル16を移動させながら不定形の耐火物質を噴
出して炉内壁を補修する炉内壁吹付け補修装置におい
て、炉8上部の作業デツキ12下側に配設された片持ち
アーム据付用架台30と、前記吹付け機14を先端で4
本の昇降ワイヤ27により懸架する、前記片持ちアーム
据付用架台30に対して着脱可能な円管状の片持ちアー
ム18と、該片持ちアーム18の先端を下向きに傾斜し
た状態で炉8内に挿入して所定位置で固定するための、
前記片持ちアーム据付用架台30に配設された片持ちア
ーム横行手段を構成する、片持ちアーム移動用ワイヤ3
1、片持ちアーム移動用ウインチ32及び前後一対の片
持ちアームクランプ装置34と、前記4本の昇降ワイヤ
27の前2本と後2本の相互の長さを調節することによ
り、吹付け機14の姿勢を制御するための吹付け機傾動
装置36とを備えたものである。 図において、38は、前記片持ちアーム18の後端に配
設された、昇降ワイヤ27の全体を巻込み又は巻戻すこ
とによつて吹付け機14を昇降するための吹付け機昇降
用電動ウインチ、40は、吹付け機挿入用管座である。 前記吹付け機14は、第2図に詳細に示す如く、炉外の
例えば作業デツキ12上に配設されたノズル駆動源であ
る電動モータ又はエアモータ60と、吹付け機14のケ
ーシング61に配設されたノズル駆動用ギヤを構成する
駆動ギヤ62及びノズル側従動ギヤ64と、前記電動モ
ータ又はエアーモータ60と駆動ギヤ62を連結するフ
レキシブルシヤフト66とを備えている。図において、
68は、前記駆動ギヤ62を吹付け機14のケーシング
61内で回動自在に支持する軸受、72は、旋回シヤフ
ト49の回転ガイド、74は同じくスラスト軸受、76
はシール、78はパイプ継手、80は、吹付けノズル1
6のカウンターウエイト、82は、前記フレキシブルシ
ヤフト66を熱から保護するための二重管、83は、粉
体状の不定形炉材を空気で圧送する材料圧送ホース、8
4は、吹付け用の水を圧送する加圧水ホース、86は水
ヘツダである。 この吹付け機14は、ノズル駆動源を炉外に設けること
によつて、非常に小型化されており、片持ちアーム18
のガイドの間に格納することができる。 前記吹付け機傾動装置36は、第3図に詳細に示す如
く、吹付け機14を懸架している4本の昇降ワイヤ27
のうち、後側(炉壁側)の2本の途中に設けられた、該
2本のワイヤの長さを同時に変えるためのローラ36A
と、該ローラ36Aの位置を上下方向に変えるための、
例えば片持ちアーム14の側面に配設されたハンドル3
6Bと、該ハンドル36Bの回転によつて前記ローラ3
6Aの位置を上下動させるためのワイヤ36Cとから構
成されている。従つて、ハンドル36Bを回動させてロ
ーラ36Aの位置を上下方向に変えることによつて、吹
付け機14を懸架しているワイヤのうち後側の2本のワ
イヤの長さを連動して変えることができ、これによつ
て、吹付け機14の姿勢を遠隔制御することができる。 前記吹付け機昇降用電動ウインチ38は、同じく第3図
に詳細に示す如く、前記昇降ワイヤ27の後端を4本ま
とめて巻取るワイヤ巻取りドラム38Aと、該ワイヤ巻
取りドラム38Aを回転駆動する電動モータ38Bから
構成されている。従つて、電動モータ38Bによりワイ
ヤ巻取りドラム38Aを回転することによつて、昇降ワ
イヤ27の相対的な長さを変えることなく、吹付け機1
4の姿勢を維持したままで、吹付け機14を昇降でき
る。 前記円管状の片持ちアーム18の内部には、第4図に示
す如く、材料圧送ホース83、加圧水ホース84、エア
ホース88、電源ケーブル90等が内蔵されている。従
つて、ホース類をまとめて、ガイドを兼ねる片持ちアー
ム18内に一体で収納でき、作業性が向上する。図にお
いて、18Aは、ホース用のガイドーラである。 又、前記昇降ワイヤ27も、第5図に詳細に示した如
く、前記片持ちアーム18の側壁18B内に収納されて
いる。従つて、ワイヤがきれいに収納されるだけでな
く、ホース類やワイヤを含む全断面積も少なくてよい。 本実施例においては、片持ちアーム18の断面形状を円
形としているので、最小断面で大きな強度を得ることが
でき、鉄皮開口を小として、設備費を低減することがで
きる。なお、片持ちアーム18の断面形状は円形に限定
されず、管状であれば他の形状であつてもよい。 以下、実施例の作用を説明する。 まず片持ちアーム18を対象炉8にセツトするに際して
は、第6図に示す如く、既設の炉頂クレーン92等によ
り、吹付け機昇降用電動ウインチ38で昇降ワイヤ27
を巻取ることによつて先端に吹付け機14が格納された
状態の片持ちアーム18を搬入して、片持ちアーム据付
用架台30のクランプ装置34のローラにガイドさせな
がら下向きの傾斜状態で挿入して、固定する。この吹付
け機14が炉外の既設デツキ94の上にある状態で、吹
付け機14の下部に吹付けノズル16及びそのカウンタ
ーウエイト80を取付ける。このようにして、炉外で吹
付けノズル16及びカウンターウエイト80を取付ける
ことができるので、作業性は非常に良く、短時間での取
付けが可能となる。 次いで、第7図に示す如く、吹付け機傾動装置36のハ
ンドル36Bを回転してローラ36Aの位置を下げるこ
とによつて、吹付け機14の下端に取付けられた吹付け
ノズル16が片持ちアーム18とほぼ平行になるよう
に、吹付け機14を所定角度θだけ回動する。これによ
つて、開口部10の大きさを最小限にすることができ、
鉄皮開口の施工費を低減すると共に、鉄皮強度の低下を
防止することができる。 次いで、第8図に示す如く、片持ちアーム移動用ウイン
チ32を巻戻すことによつて、片持ちアーム移動用ワイ
ヤ31を送り出し、クランプ装置34に内蔵されたロー
ラ上を片持ちアーム18がスライドするようにして、片
持ちアーム18を炉内に挿入する。ここで、片持ちアー
ムクランプ装置34は、片持ちアーム18が下向きに傾
斜するような位置に取付けられているので、片持ちアー
ム18は自重で容易に炉内に挿入できる。なお抜出すと
きには片持ちアーム移動用ウインチ32を巻上げて、片
持ちアーム移動用ワイヤ31を引き込むことによつて、
片持ちアーム18を引出すことができる。 本実施例では、片持ちアーム18を下向きに傾斜させた
状態で片持ちアーム据付用架台30に取付けているの
で、片持ちアーム移動用ウインチ32は1個だけで、片
持ちアーム18の出入れが可能である。 所定の深さまで片持ちアーム18が挿入された時点で、
片持ちアームクランプ装置34により、片持ちアーム1
8をクランプして固定する。 次いで、第9図に示す如く、吹付け機傾動装置36のロ
ーラ36Aを上に移動することによつて、吹付け機14
の所定の吹付け角度、例えば水平状態に戻す。これによ
つて、従来と同様の吹付け作業が可能となる。なお、吹
付け機傾動装置36の駆動をシリンダ等によつて行え
ば、吹付けノズル16を縦方向に移動しながら吹付けを
行う縦吹きも可能である。 本実施例においては、吹付け機昇降用電動ウインチ38
のみが電動とされ、他は手動であるので、構成が簡略で
あり、消費電力も少ない。なお、他のウインチを電動化
又はエア駆動化することも可能である。 又、ホース類やケーブルをワイヤと共に片持ちアーム1
8内に収納しているので、ホースに対する熱影響を防止
すると共に、ホースやワイヤのからまりを防止すること
ができる。 更に、本実施例においては、吹付け機14のノズル駆動
源を炉外に設けているので、吹付け機14を特に小型化
すること。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, as shown in FIG. 1, with the spraying machine 14 inserted into the furnace 8 and suspended, the spray nozzle 16 disposed in the spraying machine 14 is moved while the amorphous fireproofing is performed. In a furnace inner wall spray repairing device for ejecting a substance to repair the inner wall of a furnace, a cantilever arm installation stand 30 arranged below the work deck 12 above the furnace 8 and the spraying machine 14 at the tip end
A circular cantilever arm 18 which is suspended from the cantilever arm installation base 30 and which is suspended by a lifting wire 27 of a book, and the tip of the cantilever arm 18 is inclined downward in the furnace 8. For inserting and fixing in place,
The cantilever arm moving wire 3 constituting the cantilever arm traversing means disposed on the cantilever arm installation base 30.
1, a cantilever arm moving winch 32 and a pair of front and rear cantilever arm clamp devices 34, and by adjusting the mutual lengths of the two front and rear two of the four lifting wires 27, a spraying machine The spraying machine tilting device 36 for controlling the posture of the blower 14 is provided. In the figure, 38 is an electric motor for raising and lowering the spraying machine, which is disposed at the rear end of the cantilever arm 18 and is used for raising and lowering the spraying machine 14 by winding or rewinding the entire lifting wire 27. The winch 40 is a pipe seat for inserting the spraying machine. As shown in detail in FIG. 2, the spraying machine 14 is provided outside the furnace, for example, an electric motor or an air motor 60 which is a nozzle drive source disposed on the work deck 12, and a casing 61 of the spraying machine 14. A nozzle drive gear 62 and a nozzle-side driven gear 64 that constitute a nozzle drive gear, and a flexible shaft 66 that connects the electric motor or the air motor 60 to the drive gear 62 are provided. In the figure,
Reference numeral 68 is a bearing that rotatably supports the drive gear 62 in the casing 61 of the spraying machine 14, 72 is a rotation guide of the swivel shaft 49, 74 is also a thrust bearing, and 76
Is a seal, 78 is a pipe joint, and 80 is a spray nozzle 1.
6 is a counterweight, 82 is a double tube for protecting the flexible shaft 66 from heat, 83 is a material pressure-feeding hose for pressure-feeding powdery amorphous furnace material, 8
Reference numeral 4 is a pressurized water hose for sending water for spraying, and 86 is a water header. The spraying machine 14 is extremely miniaturized by providing the nozzle drive source outside the furnace, and the cantilever arm 18 is provided.
Can be stored between guides. The sprayer tilting device 36 includes four lifting wires 27 for suspending the sprayer 14 as shown in detail in FIG.
Out of the two, a roller 36A provided in the middle of the two on the rear side (furnace wall side) for simultaneously changing the lengths of the two wires
And for changing the position of the roller 36A in the vertical direction,
For example, the handle 3 arranged on the side surface of the cantilever arm 14.
6B and the roller 3 by rotation of the handle 36B.
6A and a wire 36C for moving the position 6A up and down. Therefore, by rotating the handle 36B to change the position of the roller 36A in the vertical direction, the lengths of the two wires on the rear side among the wires that suspend the spraying machine 14 are interlocked. It can be changed, which allows the attitude of the sprayer 14 to be controlled remotely. As shown in detail in FIG. 3, the electric winch 38 for raising and lowering the spraying machine rotates the wire winding drum 38A that winds four rear ends of the lifting wire 27 together and the wire winding drum 38A. It is composed of a driving electric motor 38B. Therefore, by rotating the wire winding drum 38A by the electric motor 38B, the spraying machine 1 can be operated without changing the relative length of the lifting wire 27.
The spraying machine 14 can be moved up and down while maintaining the posture of 4. As shown in FIG. 4, a material pressure feed hose 83, a pressurized water hose 84, an air hose 88, a power cable 90 and the like are built in the circular cantilever arm 18. Therefore, the hoses can be collected and housed integrally in the cantilever arm 18 that also serves as a guide, and the workability is improved. In the figure, 18A is a guider for a hose. The lifting wire 27 is also housed in the side wall 18B of the cantilever arm 18, as shown in detail in FIG. Therefore, not only the wires are neatly stored, but also the total cross-sectional area including the hoses and the wires is small. In this embodiment, since the cantilever arm 18 has a circular cross-sectional shape, a large strength can be obtained with a minimum cross section, and the iron shell opening can be made small to reduce the equipment cost. The cross-sectional shape of the cantilever arm 18 is not limited to a circular shape, and may be any other shape as long as it is tubular. The operation of the embodiment will be described below. First, when the cantilevered arm 18 is set in the target furnace 8, as shown in FIG. 6, the lifting wire 27 is moved by the electric winch 38 for lifting the spraying machine by the existing furnace top crane 92 or the like.
The cantilever arm 18 in which the spraying machine 14 is housed at the tip is carried in by winding up, and is guided in the downward tilted state while being guided by the rollers of the clamp device 34 of the cantilever arm installation base 30. Insert and fix. The spray nozzle 16 and its counterweight 80 are attached to the lower part of the spray machine 14 with the spray machine 14 on the existing deck 94 outside the furnace. In this way, since the spray nozzle 16 and the counterweight 80 can be attached outside the furnace, the workability is very good and the attachment can be done in a short time. Then, as shown in FIG. 7, by rotating the handle 36B of the spraying machine tilting device 36 to lower the position of the roller 36A, the spraying nozzle 16 attached to the lower end of the spraying machine 14 is cantilevered. The spraying machine 14 is rotated by a predetermined angle θ so as to be substantially parallel to the arm 18. This allows the size of the opening 10 to be minimized,
It is possible to reduce the construction cost of the iron shell opening and prevent the iron shell strength from decreasing. Next, as shown in FIG. 8, the cantilever arm moving winch 32 is rewound to send out the cantilever arm moving wire 31 and the cantilever arm 18 slides on the roller built in the clamp device 34. Then, the cantilever arm 18 is inserted into the furnace. Here, since the cantilever arm clamp device 34 is attached at a position where the cantilever arm 18 inclines downward, the cantilever arm 18 can be easily inserted into the furnace by its own weight. In addition, when pulling out, the cantilever arm moving winch 32 is wound up and the cantilever arm moving wire 31 is pulled in.
The cantilever arm 18 can be pulled out. In the present embodiment, since the cantilever arm 18 is attached to the cantilever arm installation base 30 in a state of being inclined downward, only one cantilever arm moving winch 32 is provided, and the cantilever arm 18 is put in and taken out. Is possible. When the cantilever arm 18 is inserted to the predetermined depth,
By the cantilever arm clamp device 34, the cantilever arm 1
Clamp and fix 8. Next, as shown in FIG. 9, by moving the roller 36A of the sprayer tilting device 36 upward, the sprayer 14 is moved.
To a predetermined spray angle, for example, the horizontal state. As a result, the spraying work similar to the conventional one can be performed. If the spraying machine tilting device 36 is driven by a cylinder or the like, it is possible to perform vertical spraying in which spraying is performed while moving the spraying nozzle 16 in the vertical direction. In this embodiment, an electric winch 38 for raising and lowering the spraying machine is used.
Since only one is electrically operated and the others are manually operated, the configuration is simple and the power consumption is low. Note that other winches can be electrified or pneumatically driven. In addition, a cantilever arm 1 with hoses and cables together with wires
Since it is housed in the hose 8, the heat effect on the hose can be prevented, and the hose or wire can be prevented from being entangled. Furthermore, in this embodiment, the nozzle drive source of the spraying machine 14 is provided outside the furnace, so the spraying machine 14 should be made particularly small.
以上説明した通り、本考案によれば、片持ちアームを各
炉で共用化すると共に、鉄皮開口の大きさを小とするこ
とができ、補修の対象となる炉への据付けや取込みに要
する工数や設備費を低減することができる。又、吹付け
機の姿勢制御が可能となる等の優れた効果を有する。As described above, according to the present invention, the cantilever arm can be shared by each furnace, and the size of the iron shell opening can be made small, which is required for installation and installation in the furnace to be repaired. It is possible to reduce man-hours and equipment costs. Further, it has an excellent effect that the attitude of the spraying machine can be controlled.
第1図は、本考案に係る炉内壁吹付け保守装置の実施例
の全体構成を示す正面図、第2図は、全記実施例で用い
られている吹付け機の要部構成を示す断面図、第3図
は、前記実施例の吹付け機傾動装置及び昇降用電動ウイ
ンチの構成を示す斜視図、第4図は、片持ちアームにホ
ース類を収納した状態を示す斜視図、第5図は同じく断
面図、第6図は、片持ちアームを据付け土台に取付けて
いる状態を示す側面図、第7図は吹付け機に吹付けノズ
ル及びカウンタウエイトを取付けた状態を示す側面図、
第8図は、片持ちアームを炉内に挿入している状態を示
す側面図、第9図は、片持ちアームを挿入した後の吹付
け状態を示す側面図、第10図は、特開昭60−478
2に開示された従来例の全体構成を示す側面図、第11
図は、前記従来例の吹付け機の構成を示す断面図であ
る。 8……炉、12……作業デツキ、 14……吹付け機、16……吹付けノズル、 18……片持ちアーム、 10……開口部、27……昇降ワイヤ、 30……片持ちアーム据付用架台、 32……片持ちアーム移動用ウインチ、 34……片持ちアームクランプ装置、 36……吹付け機傾動装置、 38……吹付け機昇降用電動ウインチ。FIG. 1 is a front view showing the overall structure of an embodiment of a furnace inner wall spraying maintenance device according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main part structure of the spraying machine used in all the embodiments. FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the spraying machine tilting device and the lifting electric winch of the embodiment, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which hoses are stored in a cantilever arm. The figure is also a sectional view, FIG. 6 is a side view showing a state in which a cantilever arm is attached to an installation base, and FIG. 7 is a side view showing a state in which a spray nozzle and a counterweight are attached to a spraying machine,
FIG. 8 is a side view showing a state where the cantilever arm is inserted into the furnace, FIG. 9 is a side view showing a spraying state after the cantilever arm is inserted, and FIG. 60-478
11 is a side view showing the overall configuration of the conventional example disclosed in FIG.
FIG. 1 is a sectional view showing the structure of the conventional spraying machine. 8 ... Furnace, 12 ... Work Deck, 14 ... Spraying machine, 16 ... Spraying nozzle, 18 ... Cantilever arm, 10 ... Opening part, 27 ... Lifting wire, 30 ... Cantilever arm Installation base, 32 ... Cantilever arm moving winch, 34 ... Cantilever arm clamp device, 36 ... Spraying machine tilting device, 38 ... Spraying machine lifting winch.
Claims (1)
で、吹付け機に配設した吹付けノズルを移動させながら
不定形の耐火物質を噴出して炉内壁を補修する炉内壁吹
付け補修装置において、 炉上部の作業デツキ下側に配設された片持ちアーム据付
用架台と、 前記吹付け機を先端で複数の昇降ワイヤにより懸架す
る、前記片持ちアーム据付用架台に対して着脱可能な、
内部にホースやケーブルが収納された管状の片持ちアー
ムと、 該片持ちアームの先端を炉内に挿入して所定位置で固定
するための、前記片持ちアーム据付用架台に配設された
片持ちアーム横行手段と、 前記複数の昇降ワイヤの相互の長さを調節することによ
り、吹付け機の姿勢を制御する手段と、 を備えたことを特徴とする炉内壁吹付け補修装置。1. A furnace for repairing an inner wall of a furnace by ejecting an amorphous refractory substance while moving a spray nozzle arranged in the sprayer while the sprayer is inserted into the furnace and suspended. In the inner wall spray repair device, the cantilever arm installation stand placed under the work deck at the upper part of the furnace and the cantilever arm installation stand that suspends the spraying machine at the tip with a plurality of lifting wires Can be attached and detached,
A tubular cantilever arm having a hose or cable housed inside, and a piece provided on the cantilever arm installation base for inserting the tip of the cantilever arm into the furnace and fixing it at a predetermined position. A furnace inner wall spray repairing device comprising: a holding arm traversing means; and a means for controlling the attitude of the spraying machine by adjusting the mutual lengths of the plurality of lifting wires.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11214787U JPH0618226Y2 (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Furnace inner wall spray repair device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11214787U JPH0618226Y2 (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Furnace inner wall spray repair device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6416599U JPS6416599U (en) | 1989-01-27 |
JPH0618226Y2 true JPH0618226Y2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=31350821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11214787U Expired - Lifetime JPH0618226Y2 (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Furnace inner wall spray repair device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618226Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5618399B2 (en) * | 2010-03-31 | 2014-11-05 | 黒崎播磨株式会社 | Construction device and construction method using the same |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP11214787U patent/JPH0618226Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6416599U (en) | 1989-01-27 |
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