JPH0617454B2 - 可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物 - Google Patents
可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物Info
- Publication number
- JPH0617454B2 JPH0617454B2 JP63013626A JP1362688A JPH0617454B2 JP H0617454 B2 JPH0617454 B2 JP H0617454B2 JP 63013626 A JP63013626 A JP 63013626A JP 1362688 A JP1362688 A JP 1362688A JP H0617454 B2 JPH0617454 B2 JP H0617454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- weight
- resin powder
- powder composition
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、交流電源用フィルムコンデンサ及び保安機能
を持つフィルムコンデンサ等に用いるエポキシ樹脂粉体
組成物に関し、過電圧下での充放電処理を行っても破壊
しない可撓性を有する塗膜を提供し得るエポキシ樹脂粉
体組成物に関するものである。
を持つフィルムコンデンサ等に用いるエポキシ樹脂粉体
組成物に関し、過電圧下での充放電処理を行っても破壊
しない可撓性を有する塗膜を提供し得るエポキシ樹脂粉
体組成物に関するものである。
エポキシ樹脂粉体塗料は、特性面において、優れた接着
性、耐薬品性、熱安定性、機械的性質、絶縁性を有し、
作業面においては、無公害、省資源、省エネルギー化で
きる事から、電気絶縁材料など多方面に用いられてい
る。
性、耐薬品性、熱安定性、機械的性質、絶縁性を有し、
作業面においては、無公害、省資源、省エネルギー化で
きる事から、電気絶縁材料など多方面に用いられてい
る。
フィルムコンデンサに用いられているエポキシ樹脂粉体
塗料は、 一般的に硬い塗膜を形成し、機械的強度、耐湿性を満足
するものである。
塗料は、 一般的に硬い塗膜を形成し、機械的強度、耐湿性を満足
するものである。
ところで、交流電源用フィルムコンデンサ及び保安機能
付きフィルムコンデンサは、時として過電圧がかかった
時に、外装被覆材料が膨張し、破壊して絶縁不良を起こ
すという危険がある。
付きフィルムコンデンサは、時として過電圧がかかった
時に、外装被覆材料が膨張し、破壊して絶縁不良を起こ
すという危険がある。
この現象はJIS C４９０８「電気機器用コンデンサ」あ
るいは米国ＵＬ(Underwriter's Laboratories Inc.)141
4「Across-The-Line-CAPACITORS（交流電源コンデン
サ）」のDischarge Testとして規格されているものであ
る。
るいは米国ＵＬ(Underwriter's Laboratories Inc.)141
4「Across-The-Line-CAPACITORS（交流電源コンデン
サ）」のDischarge Testとして規格されているものであ
る。
従来は、この種のフィルムコンデンサにも硬い塗膜を形
成するエポキシ樹脂粉体塗料が用いられていた。
成するエポキシ樹脂粉体塗料が用いられていた。
それは、塗膜が充放電試験において、電極部の剥離をま
ねかなければ、破壊しても差しつかえなかったためであ
る。
ねかなければ、破壊しても差しつかえなかったためであ
る。
しかし、蛍光灯、洗濯機、冷蔵庫などの家庭電気製品に
用いた時に、破壊し、発火するという事故が発生してい
る事より、外装被覆材料も破壊しない事が求められるよ
うになった。
用いた時に、破壊し、発火するという事故が発生してい
る事より、外装被覆材料も破壊しない事が求められるよ
うになった。
従来のエポキシ樹脂粉体塗料では過電圧の充放電試験に
より、外装被覆材料が破壊し、絶縁不良が発生するとい
う問題を避けることができなかったが、本発明者はこれ
を防止するため研究した結果、塗膜に可撓性を与える事
により、塗膜が充放電試験によるフィルムコンデンサの
膨張、収縮のストレスを吸収して破壊しないとの知見を
得、種々研究を進めて本発明を完成するに至ったもので
ある。
より、外装被覆材料が破壊し、絶縁不良が発生するとい
う問題を避けることができなかったが、本発明者はこれ
を防止するため研究した結果、塗膜に可撓性を与える事
により、塗膜が充放電試験によるフィルムコンデンサの
膨張、収縮のストレスを吸収して破壊しないとの知見を
得、種々研究を進めて本発明を完成するに至ったもので
ある。
本発明は、エポキシ樹脂が全体の７０重量％以上であ
り、そのエポキシ樹脂の１０〜３０重量％がダイマー酸
変性エポキシ樹脂であり、エポキシ樹脂１００重量部に
対し、酸無水物基２個以上、あるいは酸無水物基１個以
上とカルボキシル基１個以上有する酸無水物化合物を７
〜２０重量部含む事を特徴とする可撓性エポキシ樹脂粉
体組成物に係るものである。
り、そのエポキシ樹脂の１０〜３０重量％がダイマー酸
変性エポキシ樹脂であり、エポキシ樹脂１００重量部に
対し、酸無水物基２個以上、あるいは酸無水物基１個以
上とカルボキシル基１個以上有する酸無水物化合物を７
〜２０重量部含む事を特徴とする可撓性エポキシ樹脂粉
体組成物に係るものである。
本発明で使用されるエポキシ樹脂は組成物全体の７０重
量％以上である事が必須であり、７０％未満では硬化物
に充分な可撓性が得られ難くなる。
量％以上である事が必須であり、７０％未満では硬化物
に充分な可撓性が得られ難くなる。
本発明で使用されるダイマー酸変性エポキシ樹脂の市販
品としては、例えば、エポトートＹＤ−１７２（東都化
成（株）製、商品名）があげられる。ダイマー酸変性エ
ポキシ樹脂はエポキシ樹脂全体の１０〜３０重量％、好
ましくは１５〜２５重量％の範囲で混合して使用され
る。
品としては、例えば、エポトートＹＤ−１７２（東都化
成（株）製、商品名）があげられる。ダイマー酸変性エ
ポキシ樹脂はエポキシ樹脂全体の１０〜３０重量％、好
ましくは１５〜２５重量％の範囲で混合して使用され
る。
ダイマー酸変性エポキシ樹脂を添加した場合には、得ら
れる樹脂硬化物の特性の中で特に可撓性が改善される。
れる樹脂硬化物の特性の中で特に可撓性が改善される。
ここで言うダイマー酸とは、リノール酸、リノレン酸、
オレイン酸の様な長鎖の脂肪酸の２量体であり、分子的
に長鎖部分の伸縮性が良好である。この化合物の末端部
にエポキシ基を導入する事によりダイマー酸変性エポキ
シ樹脂を得る事ができる。
オレイン酸の様な長鎖の脂肪酸の２量体であり、分子的
に長鎖部分の伸縮性が良好である。この化合物の末端部
にエポキシ基を導入する事によりダイマー酸変性エポキ
シ樹脂を得る事ができる。
ダイマー酸変性エポキシ樹脂が硬化する際に、硬化物の
分子網に組み込まれた場合、硬化物自体の伸縮性、すな
わち可撓性が改善される事となる。
分子網に組み込まれた場合、硬化物自体の伸縮性、すな
わち可撓性が改善される事となる。
換言すれば、塗料として使用されると硬化物としての塗
膜がゴムのような良好な可撓性を有することが可能とな
る。
膜がゴムのような良好な可撓性を有することが可能とな
る。
上記添加量が１０重量％未満ではその効果が不十分であ
り、３０重量％以上では融点が低下して保存中にブロッ
キング現象が生じ、塗装の際に粉体の流動性不良や塗装
むらを生じたり、使用が全く困難になる恐れもある。
り、３０重量％以上では融点が低下して保存中にブロッ
キング現象が生じ、塗装の際に粉体の流動性不良や塗装
むらを生じたり、使用が全く困難になる恐れもある。
本発明におけるダイマー酸変性エポキシ樹脂を除くエポ
キシ当量が１０００以上の場合には、該エポキシ樹脂
は、エポキシ樹脂系塗料の特性である絶縁性、耐食性、
耐薬品性を付与する成分である。
キシ当量が１０００以上の場合には、該エポキシ樹脂
は、エポキシ樹脂系塗料の特性である絶縁性、耐食性、
耐薬品性を付与する成分である。
上記特性を満足させるエポキシ樹脂は、通常ビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂あるいはノボラック型エポキシ樹
脂であり、各種グレードのものが単独あるいは混合して
用いられるが、平均してエポキシ樹脂当量が６００〜１
０００の範囲のものが好ましい。
ールＡ型エポキシ樹脂あるいはノボラック型エポキシ樹
脂であり、各種グレードのものが単独あるいは混合して
用いられるが、平均してエポキシ樹脂当量が６００〜１
０００の範囲のものが好ましい。
エポキシ当量が６００未満の場合、該エポキシ樹脂の融
点が低いので、保存中にブロッキング現象が生じ、塗装
の際に粉の流動性不良を起こしたり、塗装むらを生じた
り、あるいは使用が全く困難になる恐れもある。また、
エポキシ当量が１０００以上の場合には、該エポキシ樹
脂の融点が高いので、フィルムコンデンサ塗装の際に、
フィルムの融点以上の高温に加熱しなければならず、さ
もないと付着量が少なく、効率的な塗装作業が困難とな
る。
点が低いので、保存中にブロッキング現象が生じ、塗装
の際に粉の流動性不良を起こしたり、塗装むらを生じた
り、あるいは使用が全く困難になる恐れもある。また、
エポキシ当量が１０００以上の場合には、該エポキシ樹
脂の融点が高いので、フィルムコンデンサ塗装の際に、
フィルムの融点以上の高温に加熱しなければならず、さ
もないと付着量が少なく、効率的な塗装作業が困難とな
る。
ノボラック型エポキシ樹脂はオルソクレゾール型エポキ
シ樹脂あるいはノボラック型エポキシ樹脂をいい、ダイ
マー酸変性エポキシ樹脂を除くエポキシ樹脂全体の２０
重量％以下で使用するのが好ましい。ノボラック型エポ
キシ樹脂は耐湿性向上のために使用するものであるが、
通常２０重量％を超えると塗膜がもろくなる傾向が強く
なり好ましくない。
シ樹脂あるいはノボラック型エポキシ樹脂をいい、ダイ
マー酸変性エポキシ樹脂を除くエポキシ樹脂全体の２０
重量％以下で使用するのが好ましい。ノボラック型エポ
キシ樹脂は耐湿性向上のために使用するものであるが、
通常２０重量％を超えると塗膜がもろくなる傾向が強く
なり好ましくない。
本発明で使用される硬化剤は、分子内に酸無水物基を２
個以上、あるいは酸無水物基を１個以上とカルボキシル
基を１個以上有する酸無水物硬化剤であり、例えば、無
水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、エチレングリ
コールビストリメリテート、グリセロールトリストリメ
リテートなどがあげられる。上記酸無水物硬化剤は、分
子内に硬化に関与すると考えられる酸無水物基を２個以
上あるいは酸無水物基を１個以上とカルボキシル基を１
個以上有する事が必要である。これ以下の場合では、塗
膜化した時のフィルムコンデンサの耐湿性が不十分とな
り好ましくない。
個以上、あるいは酸無水物基を１個以上とカルボキシル
基を１個以上有する酸無水物硬化剤であり、例えば、無
水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、エチレングリ
コールビストリメリテート、グリセロールトリストリメ
リテートなどがあげられる。上記酸無水物硬化剤は、分
子内に硬化に関与すると考えられる酸無水物基を２個以
上あるいは酸無水物基を１個以上とカルボキシル基を１
個以上有する事が必要である。これ以下の場合では、塗
膜化した時のフィルムコンデンサの耐湿性が不十分とな
り好ましくない。
耐湿性は、塗膜を形成している高分子構造と相関がある
と考えられており、分子網が密になると向上する傾向が
ある。従って硬化網の拠点となる硬化剤は、官能基が多
いほど耐湿性には好ましいのである。
と考えられており、分子網が密になると向上する傾向が
ある。従って硬化網の拠点となる硬化剤は、官能基が多
いほど耐湿性には好ましいのである。
何れの上記硬化剤を使用する場合も、エポキシ樹脂１０
０重量部に対して、７〜２０重量部、特に９〜１８重量
部が好ましい。この際７重量部未満では、硬化速度が著
しく低下し、硬化不足状態におちいるため、硬化物の機
械強度不足となり、可撓性が小さくもろい傾向を示し好
ましくない。
０重量部に対して、７〜２０重量部、特に９〜１８重量
部が好ましい。この際７重量部未満では、硬化速度が著
しく低下し、硬化不足状態におちいるため、硬化物の機
械強度不足となり、可撓性が小さくもろい傾向を示し好
ましくない。
２０重量部より多くなると、保存性が悪くなり、場合に
よっては塗装時の溶融状態が良好でなくなるための平滑
性不足をまねく恐れがある。
よっては塗装時の溶融状態が良好でなくなるための平滑
性不足をまねく恐れがある。
本発明のエポキシ樹脂粉体組成物は、前述した如き成分
を配合する事によって得られるが、シリカ、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ粉、タルク、クレーの如
き各種充填剤、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、グラ
ファイトの如き顔料、流れ調整剤等の添加剤、ゲル化時
間及び硬化時間調整用にアミン類、イミダゾール誘導
体、等を可撓性に悪影響を及ぼさない範囲で添加する事
も出来る。
を配合する事によって得られるが、シリカ、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ粉、タルク、クレーの如
き各種充填剤、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、グラ
ファイトの如き顔料、流れ調整剤等の添加剤、ゲル化時
間及び硬化時間調整用にアミン類、イミダゾール誘導
体、等を可撓性に悪影響を及ぼさない範囲で添加する事
も出来る。
本発明のエポキシ樹脂粉体組成物を予熱したフィルムコ
ンデンサに流動浸漬法の如き手段によって塗装を施して
得られる塗膜は、コンデンサの信頼性がすぐれているこ
とはもとより、充放電を繰り返しても、破壊あるいはひ
びも生じる事はなく、安全性向上に対して極めて効果が
大きい。
ンデンサに流動浸漬法の如き手段によって塗装を施して
得られる塗膜は、コンデンサの信頼性がすぐれているこ
とはもとより、充放電を繰り返しても、破壊あるいはひ
びも生じる事はなく、安全性向上に対して極めて効果が
大きい。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例１〜６ 第１表に示す割合で各成分を配合し、ヘンシェルミキサ
ーにて予備混合後、２軸押出機にて混練してエポキシ樹
脂組成物とした。次に該組成物を粉砕して目的のエポキ
シ樹脂粉体組成物を得た。
ーにて予備混合後、２軸押出機にて混練してエポキシ樹
脂組成物とした。次に該組成物を粉砕して目的のエポキ
シ樹脂粉体組成物を得た。
但し、第１表中のダイマー酸変性エポキシ樹脂は東都化
成（株）製ＹＤ−１７２（エポキシ当量約６５０）であ
り、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂は日本化薬
（株）製ＥＯＣＮ−１０２Ｓ（エポキシ当量約２２０）
である。
成（株）製ＹＤ−１７２（エポキシ当量約６５０）であ
り、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂は日本化薬
（株）製ＥＯＣＮ−１０２Ｓ（エポキシ当量約２２０）
である。
比較例１〜６ 第１表に示した配合で実施例と同様な操作によってエポ
キシ樹脂粉体組成物を得た。
キシ樹脂粉体組成物を得た。
以上の粉体組成物について、以下のようにして塗膜の充
放電試験を行った。
放電試験を行った。
塗膜の充放電試験方法 フィルムコンデンサを１００℃に予熱して流動浸漬法に
て各エポキシ樹脂粉体塗料を膜厚５００μmに塗装した
後、１００℃の雰囲気中で２時間加熱し、次いで室温ま
で冷却した。得られた塗膜の状態をJIS C４９０８の保
安性試験に準じて調べた。
て各エポキシ樹脂粉体塗料を膜厚５００μmに塗装した
後、１００℃の雰囲気中で２時間加熱し、次いで室温ま
で冷却した。得られた塗膜の状態をJIS C４９０８の保
安性試験に準じて調べた。
判定は次のようにして行った。
○：クラックが全く生じない。
×：クラックが生じた。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/40 Ｆ 9059−5Ｇ Ｈ０１Ｇ 4/18 ３２７ Ｚ 8019−5Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】エポキシ樹脂が全体の７０重量％以上であ
り、そのエポキシ樹脂の１０〜３０重量％がダイマー酸
変性エポキシ樹脂であり、エポキシ樹脂１００重量部に
対し、酸無水物基を２個以上、あるいは酸無水物基１個
以上とカルボキシル基１個以上有する酸無水物硬化剤を
７〜２０重量部含む事を特徴とする可撓性エポキシ樹脂
粉体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013626A JPH0617454B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013626A JPH0617454B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190724A JPH01190724A (ja) | 1989-07-31 |
| JPH0617454B2 true JPH0617454B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=11838445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013626A Expired - Lifetime JPH0617454B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617454B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW291492B (ja) * | 1994-06-23 | 1996-11-21 | Kansai Paint Co Ltd | |
| US20140349109A1 (en) * | 2011-12-07 | 2014-11-27 | State of Oregon acting by and through the State Board of Higher Education of behalf of Oregon | Pressure sensitive adhesives based on carboxylic acids and epoxides |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58187465A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 可撓性を有する粉体塗料用エポキシ樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63013626A patent/JPH0617454B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 垣内弘編「新エポキシ樹脂」（昭６０−５−１０）昭晃堂Ｐ．２７６−２７７，Ｐ．５９４ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01190724A (ja) | 1989-07-31 |
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