JPH0613738A - プリント配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シルククリーニング印刷による素子情報パタ
ーンを形成することなく素子情報機能を発揮しつつ実装
面積の増大を図ること。 【構成】 一の種類のダイオードが実装される第１実装
部分２と他の種類のダイオードが実装される第２実装部
分３を備える。第１実装部分２のランド５，６の平面形
状は円形に形成され、第２実装部分３のランド７，８の
平面形状は四角形に形成される。第１実装部分２におけ
る第１ランド５の平面形状は小円、第２ランド６の平面
形状は大円に形成され、また第２実装部分３における第
１ランド７の平面形状は小四角形、第２ランド８の平面
形状は大四角形に形成される。各第２ランド６，７の周
縁部にはソルダレジスト１３が形成され、第２ランド
６，７のソルダレジスト未形成部分の平面形状は、第１
ランド５，７の平面形状と略同一に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプリント配線板、詳し
くは、複数端子を有し、各端子相互間において機能が相
違しているダイオード、電解コンデンサ等の部品を実装
するのに好適なプリント配線板（フレキシブル配線基板
を含む。）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平３−１４１６９０号公報に
記載されるプリント配線板が知られている。

【０００３】この従来のプリント配線板は、部品をプリ
ント配線板に実装した際の部品の位置ずれを容易に目視
検査することができるようにするために、位置ずれ許容
範囲を示すチェック用パターンを、部品の端子が半田付
けされるランドに付設してなるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のプ
リント配線板においては、各端子に対応するランドが互
いに同一形状に形成されていることから、ダイオードの
ように一方の端子がアノード端子、他方の端子がカソー
ド端子であり、また、電解コンデンサのように一方の端
子が陽極端子、他方の端子がみかけ上の陰極端子である
というように、各端子相互間において機能が明確に区別
されている部品を正しく実装するためには、各端子と各
ランドとの対応を明確に視認できるようにしなければな
らない。そこで、通常、例えば図６，７に示すように、
ダイオードのアノード端子が半田付けされるランド１０
１及びカソード端子が半田付けされるランド１０２の近
傍に、素子番号及び極性を示す素子情報パターン１０
３，１０４をシルククリーニング印刷するようにしてい
た。

【０００５】しかし、このような素子情報パターン１０
３，１０４を形成することは、反面、実装面積の減少を
招くという問題があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決
し、シルククリーニング印刷を行なわずして部品の各端
子と各ランドとの対応を明確に視認できるようにするこ
とにより、実装面積の増大を図ることができるようなプ
リント配線板を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、この発明に係るプリント配線板は、複数端子
を有する部品の各端子がそれぞれ半田付けされるランド
を有するプリント配線板において、前記ランドを、前記
部品の各端子相互間における機能の相違に応じて互いに
異なる形状に形成したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の作用効果】この発明によると、ランドの形状が
部品の各端子の機能に対応付けされているため、上記の
ような素子情報パターンを設けなくても、各端子を対応
するランドに正しく実装することができると共に、実装
後の目視検査時に誤った実装（例えばダイオードの極性
の誤接続）を容易に検出することができる。従って、素
子情報としての機能を発揮しつつ実装面積の増加を図る
ことが可能になる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１０】第１実施例に係るプリント配線板は、例え
ば図５に示すような平面構造をしており、素子番号の異
なる複数個のダイオード等が実装される箇所１が図１及
び図２にそれぞれ示すような平面構造及び断面構造をし
ている。

【００１１】図１及び図２において、破断線の左側は一
のダイオードが実装される部分（以下第１実装部分とい
う。）２に、右側は一のダイオードとは素子番号の異な
る他のダイオードが実装される部分（以下第２実装部分
という。）３にそれぞれ対応している。

【００１２】第１実装部分２及び第２実装部分３は、共
通の基板４上に、各ダイオードのカソード端子が半田付
けされる第１ランド５，７と、アノード端子が半田付け
される第２ランド６，８と、各ランド５，６，７，８と
図示しない他のランドとの間を接続する接続パターン
９，１０，１１，１２とが形成されている。

【００１３】第１実装部分２における第１ランド５及び
第２ランド６の平面形状は、共に円形であるが、第１ラ
ンド５は小円に、第２ランド６は大円にそれぞれ形成さ
れ、第１ランド５と第２ランド６は互いに相似形に形成
されている。換言すると、第１ランド５と第２ランド６
は互いに異なる形状に形成されている。

【００１４】第２実装部分３における第１ランド７及び
第２ランド８の平面形状は、共に四角形であるが、第１
ランド７は小四角形に、第２ランド８は大四角形にそれ
ぞれ形成され、第１ランド７と第２ランド８は互いに相
似形に形成されている。

【００１５】また、上述したように、第１実装部分２に
おけるランド５，６の平面形状は円形に、第２実装部分
３におけるランド７，８の平面形状は四角形にそれぞれ
形成され、第１実装部分２におけるランド５，６と第２
実装部分３におけるランド７，８は互いに異なる形状に
形成されている。

【００１６】基板４及び接続パターン９，１０，１１，
１２の上にはソルダレジスト１３が形成されている。ソ
ルダレジスト１３は、その他、各第２ランド６，８の周
縁部にも形成され、第２ランド６，８の中心部即ちソル
ダレジスト１３が形成されていない部分の平面形状は第
１ランド５，７の平面形状と略同一とされている。ソル
ダレジスト１３は、第２ランド６，８の周縁部を上方か
ら確認することができるような材料で形成されている。

【００１７】一のダイオード及び他のダイオードを実装
するにあたっては、上述したように、第１実装部分２の
ランド５，６の平面形状は円形であり、一方、第２実装
部分３のランド７，８の平面形状は四角形であり、第１
実装部分２のランド５，６と第２実装部分３のランド
７，８とでは平面形状が相違していることを容易に確認
することができるため、第１実装部分２には一のダイオ
ードを、また第２実装部分３には他のダイオードをそれ
ぞれ実装すべきであることを容易且つ確実に判断するこ
とができる。

【００１８】また、各実装部分２，３において、第１ラ
ンド５，７と第２ランド６，８が相似形であることを容
易に確認することができるため、第１ランド５，７には
カソード端子を、また第２ランド６，８にはアノード端
子をそれぞれ半田付けすべきことを容易且つ確実に判断
することができる。

【００１９】そして、第１実装部分２の第１ランド５に
一のダイオードのカソード端子を、第２ランド６にアノ
ード端子を、また第２実装部分３の第１ランド７に他の
ダイオードのカソード端子を、第２ランド８にアノード
端子を、それぞれ半田付けする際、上述したように、第
２ランド６，８のソルダレジスト１３が形成されていな
い部分の平面形状と第１ランド５，７の平面形状とが略
同一であることから、第１ランド５，７にカソード端子
を半田付けする作業と、第２ランド６，８にアノード端
子を半田付けする作業との間に、特別な区別をもうける
ことなく互いに同じ様に行なうことができる。

【００２０】また、実装後の目視検査時には、実装され
た一のダイオードと第１実装部分２との対応付け、及び
他のダイオードと第２実装部分３との対応付けを、それ
ぞれランド５，６，７，８の平面形状とダイオードの種
類とを照合させることで、例えば第１実装部分２に誤っ
て他のダイオードが、第２実装部分３に誤って一のダイ
オードがそれぞれ実装されているかどうかを容易且つ確
実に判断することができる。

【００２１】以上説明したように、第１実施例に係るプ
リント配線板は、従来のようなシルククリーニング印刷
による素子情報パターンを形成しなくても、各端子を対
応するランドに正しく実装することができると共に、実
装後の目視検査時に誤った実装（例えばダイオードの極
性の誤接続）を容易に検出することができる。従って、
素子情報としての機能を発揮しつつ実装面積の増加を図
ることが可能になる。

【００２２】図３は、第２実施例に係るプリント配線板
における、上記第１実施例と同様な第１実装部分２及び
第２実装部分３の平面図を示している。

【００２３】この第２実施例に係る第１実装部分２及び
第２実装部分３は、上記第１実施例と同様に構成されて
いる。ただし、第２実施例の第１実装部分２の第２ラン
ド６は、第１ランド５の円形の平面形状と相似形に形成
されてはおらず、第１ランド５の円形の平面形状に対し
切り欠き部１４を有する三角形部分１６を付加したよう
な平面形状に形成してあり、また、第２実装部分３の第
２ランド８は、第１ランド７の四角形の平面形状と相似
形に形成されてはおらず、第１ランド７の四角形の平面
形状に対し切り欠き部１５を有する三角形部分１７を付
加したような平面形状に形成してある。また、ソルダレ
ジスト１３は上記のような第２ランド６，８の切り欠き
部１４，１５を有する三角形部分１６，１７の上にも形
成されている。

【００２４】従って、この第２実施例に係るプリント配
線板においても、上記第１実施例と同様、第１実装部分
２のランド５，６と第２実装部分３のランド７，８とで
は平面形状が相違していることを容易に確認することが
できるため、第１実装部分２には一のダイオードを、ま
た第２実装部分３には他のダイオードをそれぞれ実装す
べきであることを容易且つ確実に判断することができ
る。また、各実装部分２，３において、第１ランド５，
７の平面形状と第２ランド６，８の平面形状が互いに相
違していることを容易に確認することができるため、第
１ランド５，７にはカソード端子を、また第２ランド
６，８にはアノード端子をそれぞれ半田付けすべきこと
を容易且つ確実に判断することができる。また、第２ラ
ンド６，８のソルダレジスト１３が形成されていない部
分の平面形状と第１ランド５，７の平面形状とが略同一
であることから、第１ランド５，７にカソード端子を半
田付けする作業と、第２ランド６，８にアノード端子を
半田付けする作業との間に、特別な区別をもうけること
なく互いに同じ様に行なうことができる。また、実装後
の目視検査時には、実装された一のダイオードと第１実
装部分２との対応付け、及び他のダイオードと第２実装
部分３との対応付けを、それぞれランド５，６，７，８
の平面形状とダイオードの種類とを照合させることで、
例えば第１実装部分２に誤って他のダイオードが、第２
実装部分３に誤って一のダイオードがそれぞれ実装され
ているかどうかを容易且つ確実に判断することができ
る。

【００２５】また、第２ランドの三角形部分１６，１７
に切り欠き部１４，１５を形成したことにより、切り欠
き部を形成しない場合に比べ、ダイオード導通等による
第２ランド６，８の発生熱を拡散させることができる。

【００２６】なお、第２ランド６，８の三角形部分１
６，１７は図４(A),(B) に示すように切り欠き部を有し
ない平面形状としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るプリント配線板の主要部であ
って図５に示す符号１で示す部分の平面図

【図２】同部分の断面図

【図３】第２実施例に係るプリント配線板の主要部であ
って図５に示す符号１で示す部分の平面図

【図４】その他の実施例におけるランドの平面形状を表
わした平面図

【図５】本実施例に係るプリント配線板の全体構成を示
す平面図

【図６】従来例の構成を示す平面図

【図７】同断面図

【符号の説明】

５，７ 第１ランド ６，８ 第２ランド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数端子を有する部品の各端子がそれぞ
   れ半田付けされるランドを有するプリント配線板におい
   て、 前記ランドを、前記部品の各端子相互間における機能の
   相違に応じて互いに異なる形状に形成したことを特徴と
   するプリント配線板。