JPH0612008U - 積層板 - Google Patents

積層板

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JPH0612008U
JPH0612008U JP10058991U JP10058991U JPH0612008U JP H0612008 U JPH0612008 U JP H0612008U JP 10058991 U JP10058991 U JP 10058991U JP 10058991 U JP10058991 U JP 10058991U JP H0612008 U JPH0612008 U JP H0612008U
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layer
wood
veneer
wood fiber
fiber layer
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JP10058991U
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English (en)
Inventor
星一 渡辺
Original Assignee
株式会社ノダ
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の合板の単板の一部を木質繊維層におきか
えて、従来の合板に劣らない機械的強度を有する積層板
を得ること。 【構成】表面側より表層木質繊維層1、中層木質単板層
3、中層木質繊維層2、裏層木質単板層4の順で積層一
体化されてなる積層板の、中層木質繊維層2の厚さが表
層木質繊維層より厚く形成されてなる積層板。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、構造材料を始め建築の表装、内装および家具等に使用される積層板 に関する。
【0002】
【従来技術】
積層板は、単板をその繊維方向を互いに直交にさせて積層接着した合板、単板 の繊維方向を同一方向に積層接着した平行合板(L.V.L.)などが知られて おり、挽材では得られない大きな寸法の板を多量に安定して供給することがで き、しかも寸法安定性にも優れているなど、現在の建築材料の一材料としてなく てはならないものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、この合板は、天然木材を薄く剥ぎ取った単板を積層接着し製造するた め、天然資源の枯渇問題が世界的に大きく取り上げられ、原材料である原木を伐 採することが困難になると共に、原木の質が低下することによって、単板に使用 する良質の単板を多量に得ることが難しくなり、品質の良い合板を多量に市場に 供給することが困難となる。この問題は今後ますます深刻化することが予測さ れ、合板に代わる代替え品の提供が熱望されている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、合板の代替え品として使用できる新規な積層板を提供することを目 的として鋭意工夫の結果完成されたものである。
【0005】 すなわち本考案は、図1に示すような構成であり、表面側より表層木質繊維層 1、中層木質単板層3、中層木質繊維層2、裏層木質単板層4の順で積層一体化 されてなる積層板である。
【0006】 積層板の中層木質単板層3および裏層木質単板層4に用いる木質単板として は、針葉樹材、広葉樹材の原木をロータリーレース、スライサーなど切削装置を 用いて切削して得られる針葉樹単板および広葉樹単板を用いることができる。針 葉樹単板、広葉樹単板は板厚が0.2mm以上、好ましくは0.5〜5.5mm のものが用いられる。
【0007】 板厚が0.2mm以下であると、積層板としての機械的強度の向上に付与しな い。0.5mm以上のものであれば向上に付与する。また、5.5mm以上にな ると単板の水分の吸放湿に伴う収縮膨張が積層板としての寸法安定化に影響を及 ぼすものとなる。
【0008】 中層木質単板層と裏層木質単板層の繊維方向は互いに平行あるいは直交するよ うに配することができる。しかし一般に木質単板は、吸放湿することにより単板 の繊維方向に平行方向の収縮膨張に比べ、繊維方向に垂直方向の収縮膨張が5か ら20倍と大きく、繊維方向に対し平行方向と垂直方向との変化率が大きく異な る。
【0009】 このため、中層木質単板層3と裏層木質単板層4の繊維方向を直交するように 配置することにより、吸放湿による単板の繊維方向に対し垂直方向への収縮膨張 の動きをお互いに抑制する効果が生じ、積層板の長さ方向と幅方向の収縮膨張が 均等となり、積層板としての寸法安定性に優れたものとなる。また、中層木質単 板層と裏層木質単板層は、同じ板厚の単板で構成しても、異なる板厚で構成して もよい。
【0010】 さらに、裏層末質単板層4の繊維方向が、積層板の長さ方向と平行となるよう に配することにより、機械的強度の面において、木質単板は繊誰方向に平行方向 に曲げ強度および引っ張り強度が強いという性質を有するため、本考案の長さ方 向に曲げ荷重が掛かった際に、裏面側において生ずる引っ張り付加に対する耐久 性が向上し、積層板としての長さ方向の曲げ強さに優れた特性を有するものとな る。このため、一般に長さ方向端部を下地構造材により支持するよう施工する床 材のように、長さ方向の曲げ強度が要求される基板として用いるのに非常に適し た板材となる。
【0011】 また、中層木質単板層3および裏層木質単板層4に用いる木質単板として、フ ェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、PEG (ポリエチレングリコール)処理または、WPC化処理(樹脂含浸)等の処理を 施し寸法安定性および機械的性質の向上を図ったものを用いることにより、積層 板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。さらに、木質単板と してリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化合物、スルファミン酸、 ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した単板を用いることにより防火機能を も有する積層板が得られる。これらの処理は、防火薬剤に単板を浸漬する方法、 薬剤を塗布する方法あるいは加圧、減圧下で薬剤を注入することにより行なわれ る。
【0012】 また積層板の表層木質繊維層1および中層木質繊維層2に用いる木質繊維とし ては、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉 樹材の原木、または廃材を切削した木材チップを常法により解繊して得られる木 質繊維を圧締成型した比重0.4以上好ましくは0.5以上の木質繊維層で、単 独ではハードボード、MDF等として知られているものである。また、この木質 繊維層には、木質繊維板製造の際に生じるサンダーダスト、ソーダスト、チップ ダスト等の屑材を混入し用いることもできる。
【0013】 これら木質繊維層は、単独で含水率1%当たりの寸法変化率が長さ方向と幅方 向が均等で0.03〜0.04%と優れた安定性を有するものであるため、前記 中層木質単板層3と裏層木質単板層をその繊維方向が直交するように配すること による木質単板層同志の収縮膨張の抑制作用に、木質繊維層の安定性が加えられ ることにより、さらに寸法安定性に優れた性質を有する積層板となる。特に、中 層木質単板層3と裏層木質単板層4の間に配する中層木質繊維層2の厚さを表層 木質繊維層1より厚く形成することにより、中層木質繊維層2の表裏に位置する それぞれの木質単板層の吸放湿による収縮膨張の動きを拘束する働きが強くなり 寸法安定性の向上が優れたものとなり、積層板としての吸放湿により寸法変化率 が含水率1%当たり0.02〜0.03%という優れた寸法安定性を有する合板 の性能に匹敵するものである。
【0014】 また、機械的強度の面において、木質繊維層は木質単板よりも比重が高く圧縮 および剪断強度が優れている。このため、表面への落球試験、ハイヒールおよび キャスター等による局所的に荷重が加わっても凹みにくい。また、中層木質繊維 層2の厚さを表層木質繊維層1よりも厚く形成し、厚さ方向中心部に中層木質繊 維層2を位置させることにより、本考案の積層板に曲げ荷重が掛かった際に、表 面側において生ずる圧縮の付加、厚さ方向中心部において生ずる剪断の付加に対 し、表層木質繊維層1が優れた耐圧縮性能を示し、厚さ方向中心部において中層 木質繊維層2が優れた耐剪断性能を示すことにより、積層板としての長さ方向お よび幅方向における曲げ強さに優れた特性を有するものとなる。さらに、平滑性 および加工性にも優れた木質繊維層が表層に配されているため、化粧シートの貼 着あるいは塗装処理等を施しても優れた仕上がりが得られ、また、任意方向への 切削加工が容易に施すことができる。
【0015】 また、表層木質繊維層1および中層木質繊維層2に用いる木質繊維層として、 フェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、PE G(ポリエチレングリコール)処理または、WPC化処理(樹脂含浸)等の処理 を施し寸法安定性および機械的性質の向上を施したものを用いることにより、積 層板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。これらの処理は、 例えば、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広 葉樹材をチップにした後、常法に従い解繊し、乾燥した木質繊誰の段階で常法に より上記の処理を行ない、得られた木質繊維を用いて木質繊維層を製造すること によってなされる。
【0016】 さらに、木質繊維層としてリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化 合物、スルファミン酸、ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した木質繊維を 用いることにより防火機能をも有する積層板が得られる。これらの処理は、前記 寸法安定性および機械的性質向上の処理と同様に行なわれる。
【0017】 本考案の積層板は、例えば、予め製造した木質繊維板および木質単板を用い、 表面側より表層木質繊維層、中層木質単板層、中層木質繊維層、裏層木質単板層 の順で接着剤を介して積層し、常法に従いプレスすることにより得られる。ま た、木質繊維板の製造工程において、フォーミング装置により接着剤を塗布乾燥 された木質繊維をスクリーンベルト上に堆積したものを一定寸法に切断し仮圧締 することにより得られる木質繊維マットを用い、表面側に接着剤を塗布した木質 単板の上に該木質繊維マットを載せ、さらにその上に表裏面に接着剤を塗布した 木質単板を載せ、最後に木質繊維マットを載せた後、熱圧プレスすることにより 積層板を製造することができる。
【0018】 この方法は従来の木質繊維板の製造ラインをそのまま利用することもでき、熱 圧締も一回(ワンショット)で積層板ができるなど工業的に有利な方法であ る。
【0019】 また、得られた積層板の木質繊維層と木質単板との間の接着力も非常に優れた ものが得られる。他に、スクリーンベルト上に木質単板を乗せフォーミング装置 に挿入し、該木質単板上に木質繊維を堆積し次に木質繊維上に木質単板をのせた 後、さらにフォーミング装置にて木質繊維を堆積した後、一定間隔に切断し、仮 圧締し熱圧プレスするか、切断することなく仮圧締し連続して熱圧締した後切断 することにより積層板にするか、あるいはフォーミング装置によりスクリーンベ ルト上に木質繊維を堆積した後木質繊維上に木質単板をのせ、次に木質単板上に フォーミング装置にて木質繊維を堆積し、更に木質繊維上に木質単板をのせた後 一定輻に切断し仮圧締し熱圧プレスするか、切断することなく仮圧締し連続プレ スした後切断することにより積層板とする。
【0020】 また、本考案の積層板の表面に必要により化粧シートを接着する。接着する化 粧シートとしては、例えば厚み0.2−3mm程度の天然木材を切削して得られ る天然突板、人工突板、および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした突板シ ート、または、20−40g/mの化粧紙、32−500g/m不織布、5 0g/mのパーチメント紙等の柄模様印刷や単色の塗装が施されたもの、ある いは、化粧シート接着後、上塗り工程を設けることもできる。
【0021】 これら化粧シートの接着は、熱可塑性接着剤例えば酢酸ビニル樹脂等に耐水性 向上のために熱硬化性樹脂または尿素粉末等を混入したものを用いることができ る。また、本考案の積層板は、突板単板を貼着した場合でも、積層板表面の表層 木質繊維層1の吸放湿による収縮膨張が小さいため突板単板に割れが生ずること がない。
【0022】
【考案の効果】
本考案による積層板は、従来の合板の単板の一部を木質繊維層におきかえ、こ れら木質繊維層は単板として使用できない欠点のある原木を小さく破砕あるいは 解繊したものを用いて得られるものであるため、資源の有効利用となり自然破壊 の防止に役立つことができる。
【0023】 また、中層木質単板層と裏層木質単板層を繊維方向が直交するように配するこ とにより幅方向および長さ方向の寸法安定性に優れ、機械的強度も長さ方向およ び幅方向共は曲げ強度に優れ、これら単板層の間および表裏面に木質繊維層が配 されることによりさらに寸法安定性の優れたものとなる。
【0024】 また、裏層木質単板層の繊維方向を積層板の長さ方向に平行とすることによ り、特に長さ方向の曲げ強度が優れたものとなる。さらに、中層木質繊維層を表 層木質繊維層よりも厚く形成することにより、単板層の収縮膨張を抑制する効果 がさらに向上し、寸法安定性がさらに向上される。また、中層木質繊維層と表層 木質繊誰層よりも厚く形成し、厚さ方向中心部に単板層よりも比重の高い中層木 質繊維層を位置させることにより、中層木質繊維層が優れた耐剪断性能を示すこ とによりさらに優れた曲げ強度を示すものである。また、積層板の表面は木質繊 維層により構成されるため、圧縮強度が強く、平滑性および加工性にも優れたも のであり、吸放湿による収縮膨張が小さいため、表面に突板シートを貼着しても 割れが生じにくく、任意方向に切削加工が施すことができるなど優れた特性を有 するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案積層板の断面図、
【符号の説明】
1:表層木質繊維層、2:中層木質繊維層、3:中層木
質単板層、4:裏層木質単板層。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面側より表層木質繊維層、中層木質単
    板層、中層木質繊維層、裏層木質単板層の順で積層一体
    化されてなる積層板の、中層木質繊維層の厚さが表層木
    質繊維層より厚く形成されてなる積層板。
  2. 【請求項2】 中層木質単板層と裏層木質単板層の繊維
    方向が直交するように配されてなる請求項1記載の積層
    板。
  3. 【請求項3】 裏層末質単板層の繊維方向が積層板の長
    手方向と平行方向に配されてなる請求項2記載の積層
    板。
JP10058991U 1991-10-02 1991-10-02 積層板 Pending JPH0612008U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52132585A (en) * 1976-04-30 1977-11-07 Matsushita Electric Works Ltd Negative potential curing device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60129102A (ja) * 1983-12-15 1985-07-10 Fujirebio Inc 凍結乾燥物の製造方法

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