JPH057121B2 - - Google Patents
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- JPH057121B2 JPH057121B2 JP59186446A JP18644684A JPH057121B2 JP H057121 B2 JPH057121 B2 JP H057121B2 JP 59186446 A JP59186446 A JP 59186446A JP 18644684 A JP18644684 A JP 18644684A JP H057121 B2 JPH057121 B2 JP H057121B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/06—Turning-machines or devices characterised only by the special arrangement of constructional units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエレベータ用シーブの溝切削装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a groove cutting device for an elevator sheave.
一般のエレベータは、特公昭53−26375号公報
等に示されているように、シーブに巻掛けたワイ
ヤーロープの一端に乗かごを連結し、また他端に
釣合い錘りを連結し、シーブをモータで駆動する
ことによつて乗かごを昇降するように構成されて
いる。
As shown in Japanese Patent Publication No. 53-26375, etc., in a general elevator, a car is connected to one end of a wire rope wrapped around a sheave, and a counterweight is connected to the other end. The car is configured to be raised and lowered by being driven by a motor.
このような構成におけるエレベータは5年から
10年間運転を続けると、シーブの溝がワイヤーロ
ープによつて摩耗し、摩擦力の低下によつて適正
な運行を保てなくなつてしまう。例えば、ロープ
スリツプによりレベル狂い等が生じてしまう。
The elevator in such a configuration is from 5 years
After 10 years of continuous operation, the sheave grooves will wear out due to the wire rope, and the frictional force will decrease, making it impossible to maintain proper operation. For example, a rope slip may cause a level error.
一般にシーブの溝が摩耗した場合の対策とし
て、巻上機を分解し新しいシーブと入れ換える方
式と、取外したシーブを専門工場に持込んで溝の
再加工を行ない、その後再度巻上機に組込む方式
とがある。しかし両者の方式は巻上機を分解しな
ければならず手間がかかり、また前者の方式は新
しいシーブが必要なことからコスト高になり、後
者の方式は専門工場へ持込むために長い時間が必
要となつていた。 Generally speaking, as countermeasures when the sheave grooves are worn out, there are two methods: disassemble the hoist and replace with a new sheave, and two methods: take the removed sheave to a specialized factory, have the grooves reworked, and then reassemble it into the hoist. There is. However, both methods require the hoist to be disassembled, which is time-consuming, the former method requires a new sheave, resulting in high costs, and the latter method requires a long time to transport to a specialized factory. It had become necessary.
本発明の目的は、新しいシーブと交換すること
なく短時間にシーブの溝を再生できるエレベータ
用シーブの溝切削装置を提供するにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an elevator sheave groove cutting device that can regenerate sheave grooves in a short time without replacing the sheave with a new sheave.
この目的を達成するために、本発明は、乗かご
に連結されるワイヤーロープが巻掛けられるシー
ブの溝を切削するエレベータ用シーブの溝切削装
置において、上記シーブの回転軸心より下方位置
に水平に設けられ、シーブの支持脚に固定可能な
下旋盤台と、この下旋盤台の上方位置に該下旋盤
台に対して平行に配置され、しかも上記シーブの
回転軸心より下方位置に設けられる上旋盤台と、
この上旋盤台を水平状態に保ちつつ上下方向に移
動させるとともに固定させる高さ調整機構と、上
記上旋盤台上に設けられ、上記シーブの溝を切削
するバイトを有する刃物台、この刃物台をシーブ
の回転軸に沿う方向に移動させる横送りテーブ
ル、及び刃物台をシーブの溝に向う方向に移動さ
せる縦送りテーブルを含む旋盤とを備えた構成に
してある。
In order to achieve this object, the present invention provides an elevator sheave groove cutting device for cutting a groove in a sheave around which a wire rope connected to a car is wound. a lower lathe table which is provided in the lower lathe table and can be fixed to the support leg of the sheave; and a lower lathe table which is arranged above the lower lathe table in parallel to the lower lathe table and further below the rotation axis of the sheave. upper lathe table,
A height adjustment mechanism that moves and fixes the upper lathe table in the vertical direction while keeping it in a horizontal state; The lathe includes a transverse table that moves the sheave in a direction along the rotation axis of the sheave, and a vertical table that moves the tool rest in the direction toward the groove of the sheave.
シーブ溝の切削時には、下旋盤台をシーブの支
持脚に固定した状態で高さ調整機構を操作し、旋
盤の刃物台のバイトの先端がシーブの回転軸心の
高さ位置に一致するように上旋盤台を上下方向に
移動させ、一致した位置で例えばシーブを回転さ
せ、合わせて旋盤の横送りテーブル、縦送りテー
ブルによつて刃物台を適宜横送り、縦送りし、刃
物台のバイトをシーブに接触させる。これによ
り、何ら新しいシーブと交換することなく短時間
にシーブの溝を再生することができる。 When cutting a sheave groove, operate the height adjustment mechanism with the lower lathe table fixed to the support leg of the sheave so that the tip of the cutting tool on the lathe's tool post matches the height position of the sheave's rotation axis. Move the upper lathe table vertically, rotate the sheave at the same position, and at the same time move the turret horizontally and vertically as appropriate using the lathe's horizontal feed table and vertical feed table to adjust the tool post's bite. Contact with sieve. As a result, the sheave groove can be regenerated in a short time without replacing the sheave with a new one.
以下本発明の実施例を図に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図はエレベータの概略説明図で、昇降路B
の上方に設けられた機械室Aには、巻上機1が備
えられている。この巻上機1は、モータ2と、減
速装置3と、シーブ4とから成り、シーブ4は減
速装置3を介してモータ2によつて回転駆動され
る。シーブ4にはワイヤーロープ7が巻掛けら
れ、ワイヤーロープ7の一端には乗かご5が、ま
た他端には釣合い錘り6が連結されている。モー
タ2によつてシーブ4が回転すると、ワイヤーロ
ープ7を介して乗かご5は昇降路Bを昇降する。 Figure 1 is a schematic explanatory diagram of the elevator, with hoistway B
A machine room A provided above is equipped with a hoisting machine 1. This hoisting machine 1 includes a motor 2, a reduction gear 3, and a sheave 4, and the sheave 4 is rotationally driven by the motor 2 via the reduction gear 3. A wire rope 7 is wound around the sheave 4, and a car 5 is connected to one end of the wire rope 7, and a counterweight 6 is connected to the other end. When the sheave 4 is rotated by the motor 2, the car 5 moves up and down the hoistway B via the wire rope 7.
今、多年の使用によつてシーブ4のワイヤーロ
ープ7を巻掛けた溝が摩耗した場合、シーブ4か
らワイヤーロープ7を取外し、第2図に示すよう
にシーブ4の正面に旋盤20を配置し、この旋盤
20によつてシーブ4を切削加工し溝4aを再生
する。 Now, if the groove in which the wire rope 7 of the sheave 4 is wound is worn out after many years of use, remove the wire rope 7 from the sheave 4 and place the lathe 20 in front of the sheave 4 as shown in FIG. The sheave 4 is cut using the lathe 20 to regenerate the groove 4a.
第2図に示す8aはシーブ4の回転軸心より下
方位置に水平に設けられ、シーブ4の支持脚35
に固定される下旋盤台、8bは下旋盤台8aの上
方位置に該下旋盤台8aに対して平行に配置さ
れ、しかもシーブ4の回転軸心より下方位置に設
けられる上旋盤台、9は上旋盤台8bを上下させ
るジヤツキ、10は下端を下旋盤台8aに固定さ
れ、上方が上旋盤台8bに形成した穴に挿入され
るボルト、11はこのボルト10に螺合し、上旋
盤台8bをジヤツ9との間で挾むようにして締結
するナツトである。これらのジヤツキ9、ボルト
10、及びナツト11は、上旋盤台8bを水平状
態に保つたまま上下方向に移動させるとともに固
定させる高さ調整機構を構成している。そして、
上旋盤台8bの上に旋盤20が配置されている。 8a shown in FIG. 2 is provided horizontally below the rotation axis of the sheave 4, and is attached to the support leg 35 of the sheave 4.
A lower lathe table 8b fixed to the lower lathe table 8a is arranged above the lower lathe table 8a in parallel to the lower lathe table 8a, and an upper lathe table 9 is provided at a position below the rotation axis of the sheave 4. A jack for raising and lowering the upper lathe table 8b, a bolt 10 whose lower end is fixed to the lower lathe table 8a, and an upper part inserted into a hole formed in the upper lathe table 8b; 11 is screwed into this bolt 10, and the upper lathe table This is a nut that is tightened by sandwiching the nut 8b and the jacket 9. These jacks 9, bolts 10, and nuts 11 constitute a height adjustment mechanism that moves and fixes the upper lathe table 8b in the vertical direction while keeping it in a horizontal state. and,
A lathe 20 is arranged on the upper lathe table 8b.
この旋盤20は、上旋盤台8b上に一対のガイ
ド21a,21bがボルト29a,29bによつ
て固定されており、両ガイド21a,21b間に
横送りテーブル22がシーブ4の回転軸に沿う方
向に伸びるように設けられ、この横送りテーブル
22に対して移動可能に、かつ刃物台24をシー
ブ4の溝4aに向う方向に移動させる縦送りテー
ブル23が設けられている。縦送りテーブル23
は横送りハンドル25を操作することによつて横
送りスピンドル26を介して横送りテーブル22
の方向に左右に移動する。また刃物台24は縦送
りハンドル27を操作することによつて縦送りス
ピンドル28を介して縦送りテーブル23の方向
に前後する。刃物台24には図示しないバイトが
取付られている。このバイトとシーブ4の溝4a
の位置関係を固定するため、例えば巻上機1の支
持脚35を布設面に固定するボルト36を一度取
外し、このボルト36を利用して下方の下旋盤台
8aを固定することができる。 In this lathe 20, a pair of guides 21a and 21b are fixed on an upper lathe table 8b by bolts 29a and 29b, and a transverse feed table 22 is moved between the guides 21a and 21b in a direction along the rotation axis of the sheave 4. A vertical feed table 23 is provided so as to extend in the direction of the sheave 4, and is movable relative to the horizontal feed table 22, and moves the tool rest 24 in the direction toward the groove 4a of the sheave 4. Vertical feed table 23
The cross feed table 22 is moved through the cross feed spindle 26 by operating the cross feed handle 25.
Move left or right in the direction of . Further, the tool rest 24 is moved back and forth in the direction of the vertical feed table 23 via the vertical feed spindle 28 by operating the vertical feed handle 27. A cutting tool (not shown) is attached to the tool rest 24. This bit and the groove 4a of the sheave 4
In order to fix the positional relationship, for example, the bolt 36 that fixes the support leg 35 of the hoist 1 to the installation surface can be removed once, and the lower lathe table 8a below can be fixed using this bolt 36.
このようにバイトと溝4aの関係を調整できる
上旋盤台8b上に旋盤20を配置してあるため、
シーブ4の近傍に搬入して布設することができる
が、逆に強固に固定することができないので、シ
ーブ4の溝4aを旋盤20で切削して再生する場
合、シーブ4の回転数を考慮しなければならな
い。つまり、シーブ4は20rpm以下で回転するこ
とによつて、バイトのびびりを防止することがで
きる。回転数の下限は作業時間の短縮を考慮して
10rpm以上とするのが望ましい。 Since the lathe 20 is placed on the upper lathe table 8b that can adjust the relationship between the cutting tool and the groove 4a,
Although it can be carried in and installed near the sheave 4, it cannot be firmly fixed, so when regenerating the groove 4a of the sheave 4 by cutting it with a lathe 20, the rotation speed of the sheave 4 must be considered. There must be. In other words, by rotating the sheave 4 at a speed of 20 rpm or less, vibration of the cutting tool can be prevented. The lower limit of rotation speed is set in consideration of shortening working time.
It is desirable to set the speed to 10 rpm or more.
次にシーブ4の溝4aの切削方法を説明する。
前述したようにシーブ4からワイヤーロープ7を
外し、上旋盤台8bの高さ等を調整しながら旋盤
20を布設し、横送りハンドル25及び縦送りハ
ンドル27によつて溝4aにバイトを合わせ準備
を完了する、例えば、シーブ4の溝4aの形状が
V形の場合、刃物台24に外周切削用のバイト3
0を取付け、巻上機1のモータ2を駆動源として
減速装置3を介してシーブ4を回転する。次いで
第3図に示すように、外周切削用バイト30によ
つて横送りハンドル25を操作しながらシーブ4
の外周を摩耗分だけ切削する。次にバイトを突切
りバイト31に取替え、横送りハンドル25と縦
送りハンドル27によつて突切りバイト31が溝
4aの中央に位置するように調整し、縦送りハン
ドル27によつて先の外周切削用バイト30で切
削した量と同量だけ切削する。次に、バイトをV
溝用バイト32に取替え、横送りハンドル25と
縦送りハンドル27の操作加減によつて溝4aの
片側ずつ切削して仕上げる。これらの作業を全て
の溝について実施することにより溝4aの再生を
終える。 Next, a method of cutting the groove 4a of the sheave 4 will be explained.
As mentioned above, remove the wire rope 7 from the sheave 4, set up the lathe 20 while adjusting the height of the upper lathe table 8b, and prepare by aligning the cutting tool with the groove 4a using the horizontal feed handle 25 and the vertical feed handle 27. For example, if the groove 4a of the sheave 4 is V-shaped, a cutting tool 3 for cutting the outer periphery is installed on the tool post 24.
0 is attached, and the sheave 4 is rotated via the reduction gear device 3 using the motor 2 of the hoist 1 as a drive source. Next, as shown in FIG.
Cut the outer periphery by the amount of wear. Next, replace the cutting tool with the cutting tool 31, use the horizontal feed handle 25 and the vertical feed handle 27 to adjust the cutting tool 31 so that it is located in the center of the groove 4a, and use the vertical feed handle 27 to adjust the parting tool 31 to the center of the groove 4a. Cut the same amount as the cutting bit 30. Next, set the byte to V
Replace with the groove cutting tool 32, and finish cutting one side of the groove 4a by adjusting the operation of the horizontal feed handle 25 and the vertical feed handle 27. By carrying out these operations for all the grooves, the regeneration of the groove 4a is completed.
一方、シーブ4の溝4aがアンダーカツトの場
合は第4図のようにして行なう。つまり、刃物台
24に外周切削用バイト30を取付け、先の場合
と同じくシーブ4の外周を摩耗分だけ切削する。
次にバイトを突切りバイト31に取替え、アンダ
ーカツト部の中央を先の外周切削用バイト30で
切削した量と同量だけ切削する。次にアンダーカ
ツト幅と一致するアンダーカツト仕上げ用バイト
3に取替え、横送りハンドル25と縦送りハンド
ル27の操作加減により摩耗した溝4aに残つて
いるアンダーカツト幅の位置に合わせ、その後バ
イト33を縦送りハンドル27によつて先に切削
した溝の底まで送り込む。このアンダーカツト溝
幅の仕上げ工程として、突切りバイト31とアン
ダーカツト仕上げ用バイト33の2工程で行なう
が、切削に支障がなければアンダーカツト仕上げ
用バイト33のみの切削で仕上げても良い。次
に、バイトをワイヤーロープの半径と等しい形状
のロープ溝仕上げバイト34に取替え、横送りハ
ンドル25と縦送りハンドル27の操作加減によ
つてアンダーカツト幅の中央に来るよう調整し、
所定の深さまで切削する。このようにして溝4a
の再生を完了する。 On the other hand, if the groove 4a of the sheave 4 is an undercut, the process is performed as shown in FIG. That is, the outer periphery cutting tool 30 is attached to the tool rest 24, and the outer periphery of the sheave 4 is cut by the amount of wear, as in the previous case.
Next, the cutting tool is replaced with a cut-off tool 31, and the center of the undercut portion is cut by the same amount as the amount cut with the outer peripheral cutting tool 30. Next, replace the cutting tool 3 with the undercut finishing tool 3 that matches the width of the undercut, adjust the width of the undercut remaining in the worn groove 4a by adjusting the operation of the horizontal feed handle 25 and the vertical feed handle 27, and then replace the tool 33. It is fed by the vertical feed handle 27 to the bottom of the previously cut groove. The undercut groove width finishing process is performed in two steps: the parting tool 31 and the undercut finishing tool 33, but if there is no problem with cutting, finishing may be done by cutting only the undercut finishing tool 33. Next, replace the cutting tool with a rope groove finishing tool 34 with a shape equal to the radius of the wire rope, and adjust it to the center of the undercut width by controlling the horizontal feeding handle 25 and the vertical feeding handle 27.
Cut to the specified depth. In this way, the groove 4a
Complete the playback.
上述の実施例では、溝4aの再生におけるシー
ブ4の回転を巻上機1のモータ2で行なつたが、
別の駆動源を用いても良い。 In the above-described embodiment, the sheave 4 was rotated by the motor 2 of the hoist 1 during regeneration of the groove 4a.
Another driving source may be used.
上述した本発明の実施例によれば、据付け状態
にあるシーブ4の近傍に旋盤20を配置し、この
旋盤20によつてシーブ4の溝4aの再生を行な
うようにしたため、新しいシーブに交換する場合
に比べて安価であり、またシーブの溝の再生のた
めに専門工場へ持ち込む場合に比べて時間を大幅
に短縮することができる。 According to the embodiment of the present invention described above, the lathe 20 is arranged near the sheave 4 in the installed state, and the groove 4a of the sheave 4 is regenerated by the lathe 20, so that the sheave can be replaced with a new one. It is cheaper than conventional methods, and the time required to regenerate the sheave grooves can be significantly reduced compared to taking the sheave to a specialized factory.
また特に、水平に固定された下旋盤台8aに対
して平行に配置された上旋盤台8b上に旋盤20
を配置してあり、この旋盤20の刃物台24のバ
イトの先端をシーブ4の回転軸心に一致させるた
めには、高さ調整機構によつて上旋盤台8bを水
平状態に保ちつつ上下方向に移動させればよく、
バイトの先端を比較的簡単にシーブ4の回転軸心
に一致させることができ、バイトの位置決めを簡
単に行なうことができる。さらに、一旦設定した
バイトの位置に誤差を生じている場合には、高さ
調整機構を再度操作することにより、誤差の補正
を容易に行なうことができる。 In particular, a lathe 20 is placed on an upper lathe table 8b arranged parallel to a lower lathe table 8a fixed horizontally.
In order to align the tip of the cutting tool of the tool rest 24 of this lathe 20 with the rotational axis of the sheave 4, the height adjustment mechanism is used to keep the upper lathe rest 8b in a horizontal state while moving it in the vertical direction. All you have to do is move it to
The tip of the cutting tool can be relatively easily aligned with the rotation axis of the sheave 4, and the cutting tool can be easily positioned. Furthermore, if there is an error in the once set position of the cutting tool, the error can be easily corrected by operating the height adjustment mechanism again.
以上のように本発明は、シーブの近傍に高さ調
整可能に旋盤を設けた構成にしてあり、これによ
りシーブを回転させてその溝をバイトによつて切
削し、再生するようにしてあることから、新しい
シーブを準備することなく、またシーブの据付け
状態で溝を再生できるので作業を短時間に行なう
ことができる。また、高さ調整機構によりバイト
の位置決めを簡単に行なうことができるととも
に、一旦設定したバイトの位置に誤差を生じてい
る場合の補正も容易に行なうことができる。
As described above, the present invention has a structure in which a lathe is provided near the sheave so that its height can be adjusted, and the sheave is rotated by this lathe and the grooves are cut with a cutting tool and regenerated. Therefore, the groove can be regenerated with the sheave installed without preparing a new sheave, so the work can be done in a short time. In addition, the height adjustment mechanism allows easy positioning of the cutting tool, and also makes it easy to correct errors in the once set position of the cutting tool.
第1図は本発明を適用するエレベータの概略説
明図、第2図は本発明の切削装置による切削作業
を示すシーブ近傍の斜視図、第3図、第4図は異
なる溝の切削手順を示す工程図である。
1……巻上機、2……モータ、4……シーブ、
4a……溝、5……乗かご、7……ワイヤーロー
プ、8a……下旋盤台、8b……上旋盤台、9…
…ジヤツキ、10……ボルト、11……ナツト、
20……旋盤、22……横送りテーブル、23…
…縦送りテーブル、24……刃物台。
Fig. 1 is a schematic explanatory diagram of an elevator to which the present invention is applied, Fig. 2 is a perspective view of the vicinity of the sheave showing cutting work by the cutting device of the present invention, and Figs. 3 and 4 show cutting procedures for different grooves. It is a process diagram. 1...Hoisting machine, 2...Motor, 4...Sheave,
4a... Groove, 5... Car, 7... Wire rope, 8a... Lower lathe stand, 8b... Upper lathe stand, 9...
...Jatsuki, 10...Boruto, 11...Natsuto,
20...Lathe, 22...Transverse feed table, 23...
...Vertical feed table, 24...Turret rest.
Claims (1)
られるシーブの溝を切削するエレベータ用シーブ
の溝切削装置において、上記シーブの回転軸心よ
り下方位置に水平に設けられ、シーブの支持脚に
固定可能な下旋盤台と、この下旋盤台の上方位置
に該下旋盤台に対して平行に配置され、しかも上
記シーブの回転軸心より下方位置に設けられる上
旋盤台と、この上旋盤台を水平状態に保ちつつ上
下方向に移動させるとともに固定する高さ調整機
構と、上記上旋盤台上に設けられ、上記シーブの
溝を切削するバイトを有する刃物台、この刃物台
をシーブの回転軸に沿う方向に移動させる横送り
テーブル、及び刃物台をシーブの溝に向う方向に
移動させる縦送りテーブルを含む旋盤とを備えた
ことを特徴とするエレベータ用シーブの溝切削装
置。1. In an elevator sheave groove cutting device that cuts a groove in a sheave around which a wire rope connected to a car is wound, the device is installed horizontally below the rotation axis of the sheave and can be fixed to the support leg of the sheave. a lower lathe table, an upper lathe table disposed above the lower lathe table in parallel with the lower lathe table and below the rotation axis of the sheave; a height adjustment mechanism for moving and fixing the sheave in the vertical direction while maintaining the same position; a tool rest provided on the upper lathe table and having a cutting tool for cutting the groove of the sheave; and a tool rest that moves the tool rest along the rotation axis of the sheave. What is claimed is: 1. A sheave groove cutting device for an elevator, comprising: a transverse table that moves the turret in the direction toward the groove of the sheave; and a lathe that includes a vertical table that moves the turret in the direction toward the groove of the sheave.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18644684A JPS6165703A (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Method of cutting groove in sheave for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18644684A JPS6165703A (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Method of cutting groove in sheave for elevator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6165703A JPS6165703A (en) | 1986-04-04 |
JPH057121B2 true JPH057121B2 (en) | 1993-01-28 |
Family
ID=16188591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18644684A Granted JPS6165703A (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Method of cutting groove in sheave for elevator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6165703A (en) |
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