JPH0562308A - Cassette loading device - Google Patents
Cassette loading deviceInfo
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- JPH0562308A JPH0562308A JP3221506A JP22150691A JPH0562308A JP H0562308 A JPH0562308 A JP H0562308A JP 3221506 A JP3221506 A JP 3221506A JP 22150691 A JP22150691 A JP 22150691A JP H0562308 A JPH0562308 A JP H0562308A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はVTR等におけるカセッ
ト装着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette mounting device in a VTR or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、放送用VTR(ビデオ・テープ・
レコーダ)などでは、サイズの異なる複数種類のカセッ
トを選択的に使用可能な機器が開発されている。2. Description of the Related Art In recent years, broadcast VTRs (video tapes,
Recorders, etc., have developed devices that can selectively use a plurality of types of cassettes of different sizes.
【0003】従来、このような分野の技術としては3種
類の大きさの異なるカセットを選択的に使用可能なカセ
ット装着装置(特開昭60−76049号公報)が知ら
れている。以下、図7を用いて、2種類のカセットC
1,C2が使用可能な従来のカセット装着装置について
その構成を説明する。Conventionally, as a technique in such a field, a cassette mounting device (Japanese Patent Laid-Open No. 60-76049) capable of selectively using three types of cassettes having different sizes is known. Hereinafter, two types of cassettes C will be described with reference to FIG.
The configuration of a conventional cassette mounting device that can use 1 and C2 will be described.
【0004】図7は従来のカセット装着装置の正面図で
あり、カセットC1,C2のイジェクト位置Tおよび所
定の位置決め位置Eを示す。FIG. 7 is a front view of a conventional cassette mounting device, showing an eject position T and a predetermined positioning position E of the cassettes C1 and C2.
【0005】図7に示すように、VTRなどの一般的な
カセット装着装置は、カセットC1,C2を保持するカ
セットホルダ101と、カセットホルダ101の両側で
カセットホルダ101の搬入をガイドするガイドプレー
ト102と、モータ120と歯車123及びローディン
グアーム125からなるカセットホルダ移動機構で構成
されている。カセットホルダ101の両側にはガイドロ
ーラ104が設けられており、ガイドローラ104はガ
イドプレート102に設けられたガイド溝G7,G8,
G9によって、カセットホルダ101を移動可能に支持
している。As shown in FIG. 7, a general cassette loading device such as a VTR has a cassette holder 101 for holding cassettes C1 and C2, and a guide plate 102 for guiding the loading of the cassette holder 101 on both sides of the cassette holder 101. And a cassette holder moving mechanism including a motor 120, a gear 123, and a loading arm 125. Guide rollers 104 are provided on both sides of the cassette holder 101, and the guide rollers 104 are provided with guide grooves G7, G8,
The cassette holder 101 is movably supported by G9.
【0006】ガイドプレート102には、回動軸119
が取り付けられており、ローディングアーム125の歯
車部Fと歯車123が互いにかみ合って取り付けられて
いる。ローディングアーム125には、長穴部Hが形成
されており、ガイドローラ104と係合している。The guide plate 102 has a rotating shaft 119.
, And the gear portion F of the loading arm 125 and the gear 123 are engaged with each other and attached. The loading arm 125 has an elongated hole H formed therein and is engaged with the guide roller 104.
【0007】以上のように構成されたカセット装着装置
について以下その動作を説明する。カセットホルダ10
1がTの位置つまりカセットC1,C2が着脱可能な位
置にあるとき、カセットC1,C2をカセットホルダ1
01に挿入すると、カセットC1,C2が正しく装着さ
れたことをセンサ(図示せず)が検出してモータ120
が回転を開始する。モータ120の回転は歯車123に
伝達され、ローディングアーム125を回動させる。ロ
ーディングアーム125の長穴部Hは、カセットホルダ
101に設けられたガイドローラ104と係合してお
り、ガイドプレート102のガイド溝に沿って矢印Aの
方向にカセットホルダ101を搬送する。カセットホル
ダ101がEの位置まで搬送されると、センサ(図示せ
ず)がカセットホルダ101の位置を検出し、モータ1
20の回転を停止する。The operation of the cassette mounting apparatus constructed as above will be described below. Cassette holder 10
1 is at the T position, that is, when the cassettes C1 and C2 are in the detachable position, the cassettes C1 and C2 are placed in the cassette holder 1
01, a sensor (not shown) detects that the cassettes C1 and C2 are properly mounted, and the motor 120
Starts rotating. The rotation of the motor 120 is transmitted to the gear 123 to rotate the loading arm 125. The slot H of the loading arm 125 is engaged with the guide roller 104 provided on the cassette holder 101, and conveys the cassette holder 101 in the direction of arrow A along the guide groove of the guide plate 102. When the cassette holder 101 is conveyed to the position E, a sensor (not shown) detects the position of the cassette holder 101 and the motor 1
Stop rotation of 20.
【0008】次に、カセットホルダ101がEの位置に
あるとき、イジェクトボタン(図示せず)を押すと、モ
ータ120が逆回転し、ローディングアーム125がカ
セットホルダ101を矢印Bの方向に搬送する。カセッ
トホルダ101がTの位置まで搬送されると、センサ
(図示せず)によってモータ120の回転を停止する。
このとき、カセットC1,C2がフロントパネルの表面
Sから突き出す量は、カセットのサイズによって異な
り、小カセットC1の場合にW3であるのにカセットC
2の場合にはW4となる。Next, when the eject button (not shown) is pressed while the cassette holder 101 is in the E position, the motor 120 rotates in the reverse direction, and the loading arm 125 conveys the cassette holder 101 in the direction of arrow B. .. When the cassette holder 101 is conveyed to the position T, the rotation of the motor 120 is stopped by the sensor (not shown).
At this time, the amount of the cassettes C1 and C2 protruding from the front surface S of the front panel varies depending on the size of the cassette.
In case of 2, it becomes W4.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】このような従来のカセ
ット装着装置の構成では、カセットC1,C2をイジェ
クトしたときのフロントパネルからの突き出し量は、カ
セットの種類によって大きく異なっていた。カセットの
フロントパネルからの突き出し量を、小カセットC1の
場合にも十分確保できるようにカセットホルダ101の
搬出位置を設定すると、大カセットC2の場合には必要
以上に突き出し量が大となりカセットC2が不安定とな
る。突き出し量を大カセットC2に合わせてカセットホ
ルダ101の搬出位置を設定すると、小カセットC1の
場合に突き出し量が十分確保できないという問題があ
る。In such a conventional cassette mounting apparatus, the amount of protrusion from the front panel when the cassettes C1 and C2 are ejected greatly differs depending on the type of cassette. If the carry-out position of the cassette holder 101 is set so that the protrusion amount of the cassette from the front panel can be sufficiently secured even in the case of the small cassette C1, the protrusion amount becomes larger than necessary in the case of the large cassette C2, and the cassette C2 becomes large. Becomes unstable. If the carry-out position of the cassette holder 101 is set according to the protrusion amount of the large cassette C2, there is a problem that the protrusion amount cannot be sufficiently secured in the case of the small cassette C1.
【0010】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、カセット着脱時の操作性を良くすること
を目的としている。The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the operability when attaching and detaching a cassette.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために、大きさの異なる少なくとも2種類以上の
カセットを選択的に保持するカセットホルダと、カセッ
トの種類を検出するカセット種類検出手段と、カセット
がカセットホルダに着脱可能な第1の位置とカセットを
所定の位置に固定する第2の位置との間でカセットホル
ダを往復移動させる移動手段と、カセットホルダの位置
を検出する位置検出手段を有し、前記カセットホルダを
前記第2の位置から第1の位置に移動するとき、前記カ
セット種類検出手段が検出した前記カセットの種類に応
じて前記カセットホルダの前記第1の位置における停止
位置を変化させ、大きさの異なるカセットに対して前記
第2の位置から第1の位置に移動して前記第2の位置に
停止する際、前記カセット前面の停止位置を略同一にし
たものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention solves the above problems by selectively holding at least two types of cassettes having different sizes and a cassette type detection for detecting the type of the cassette. Means, moving means for reciprocating the cassette holder between a first position at which the cassette is attachable to and detachable from the cassette holder and a second position for fixing the cassette at a predetermined position, and a position for detecting the position of the cassette holder. When the cassette holder is moved from the second position to the first position, the cassette holder at the first position of the cassette holder is detected according to the type of the cassette detected by the cassette type detector. When changing the stop position to move from the second position to the first position and stop at the second position for cassettes of different sizes, Set front of the stop position is obtained by substantially the same.
【0012】[0012]
【作用】本発明は上記した構成により、カセットが第2
の位置から第1の位置に移動して前記第2の位置に停止
する際、前記カセット前面の停止位置が略同一となり、
フロントパネルからのカセット突出量を異なる種類のカ
セットにおいても略同一としたので、カセットの着脱の
操作性を向上することができる。According to the present invention, the cassette has the second structure because of the above structure.
When moving from the position to the first position and stopping at the second position, the stop positions on the front surface of the cassette become substantially the same,
The amount of protrusion of the cassette from the front panel is substantially the same even in different types of cassettes, so that the operability of attaching and detaching the cassette can be improved.
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図1から図
6を参照しながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.
【0014】図1は本発明の実施例を示すカセット装着
装置の正面図、図2はその平面図、図3は背面図であ
る。図4は本発明のカセット装着装置におけるイジェク
ト時のカセット突出量を示す構成図である。図5および
図6は、カセットを押圧する機構の構成図である。FIG. 1 is a front view of a cassette mounting device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a rear view thereof. FIG. 4 is a configuration diagram showing a cassette protrusion amount at the time of ejection in the cassette mounting apparatus of the present invention. 5 and 6 are configuration diagrams of a mechanism for pressing the cassette.
【0015】以下、図1から図3を用いて本実施例の構
成を説明する。図中、カセットホルダ1の両側板には、
ガイドローラ固定板3a,3bを介してガイドローラ4
a,4b,4c,4d,4e,4fを設けており、ガイ
ドプレート2a,2bに構成したガイド溝G1,G2,
G3、G4,G5,G6に沿ってカセットホルダ1の搬
送をガイドする。カセットホルダ1の中心にはカセット
挿入ガイド部材6を取り付けており、カセットC1,C
2の挿入をガイドする。カセットホルダ1の底板には、
カセットC1,C2がカセットホルダ1に正しく装着さ
れたことを確認するカセット挿入検出センサS4と、イ
ジェクト時にカセットホルダ1からカセットC1,C2
を僅かに押し出す押し出しレバー7a,7bと、カセッ
トサイズ検出センサS5およびカセットサイズ検出部材
8を取り付けている。The configuration of this embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. In the figure, on both side plates of the cassette holder 1,
Guide roller 4 via guide roller fixing plates 3a and 3b
a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f are provided, and guide grooves G1, G2 formed in the guide plates 2a, 2b.
The conveyance of the cassette holder 1 is guided along G3, G4, G5 and G6. A cassette insertion guide member 6 is attached to the center of the cassette holder 1, and the cassettes C1, C
Guide the insertion of 2. On the bottom plate of the cassette holder 1,
A cassette insertion detection sensor S4 that confirms that the cassettes C1 and C2 are properly attached to the cassette holder 1, and a cassette insertion sensor S1 to C1 and C2 from the cassette holder 1 when ejecting.
The push-out levers 7a and 7b for slightly pushing out, the cassette size detection sensor S5, and the cassette size detection member 8 are attached.
【0016】押し出しレバー7a,7bは、引張りバネ
9によって常にカセットC1,C2をカセットホルダ1
から押し出す方向に付勢している。カセットサイズを検
出するカセットサイズ検出部材8は、ねじりバネ(図示
せず)とともに取り付けられており、図示のようにカセ
ットサイズ検出部材8を押し上げるように付勢してい
る。The push-out levers 7a and 7b keep the cassettes C1 and C2 constantly driven by the tension spring 9.
It is urged in the direction to push it out. The cassette size detecting member 8 for detecting the cassette size is attached together with a torsion spring (not shown) and urges the cassette size detecting member 8 to be pushed up as shown.
【0017】カセットホルダ1の上部には、カセットC
1,C2を、直接押圧する押圧部材10a,10bが押
圧板11に取り付けられており、押圧板11をカセット
ホルダ1の両側板の回動軸12に取り付けられた押圧レ
バー13に、押圧シャフト14を介して取り付けてい
る。押圧レバー13の一端には引張りバネ15を取り付
け、押圧部材10a,10bがカセットC1,C2を押
さえるように構成している。At the top of the cassette holder 1, there is a cassette C.
Pressing members 10a and 10b for directly pressing 1 and C2 are attached to a pressing plate 11, and the pressing plate 11 is attached to a pressing lever 13 attached to a rotary shaft 12 of both side plates of the cassette holder 1, and a pressing shaft 14 is provided. It is attached through. A tension spring 15 is attached to one end of the pressing lever 13 so that the pressing members 10a and 10b press the cassettes C1 and C2.
【0018】押圧シャフト14には、押圧板11を押し
上げる当接部材16a,16bを回動自在に設け、ガイ
ドプレート2a,2bに固定した突起部材17a,17
b、17c,17dと当接しないときには、引張りバネ
18が図示の位置に保持している。当接部材16a,1
6bは、突起部材17a,17b、17c,17dと当
接して押圧板11を押し上げるR面(図5、図6)と、
突起部材17b,17dと当接しても押圧板11を押し
上げないL面(図6)を形成している。Abutment members 16a and 16b for pushing up the pressing plate 11 are rotatably provided on the pressing shaft 14, and projecting members 17a and 17 fixed to the guide plates 2a and 2b.
When not in contact with b, 17c, 17d, the tension spring 18 is held at the position shown. Abutting member 16a, 1
6b is an R surface (FIGS. 5 and 6) that abuts the protruding members 17a, 17b, 17c, 17d and pushes up the pressing plate 11;
An L surface (FIG. 6) is formed that does not push up the pressing plate 11 even if it abuts the protruding members 17b and 17d.
【0019】ガイドプレート2a,2bには、当接部材
16a,16bと当接してカセットC1,C2の押圧保
持を解除する突起部材17a,17b、17c,17d
および、メイン歯車26a,26bと歯車23c,23
dの回動軸19a,19b、19c,19dを取り付け
ている。また、ガイドプレート2bにはカセットホルダ
1の位置を検出する位置検出センサS1,S2,S3
(図3)を取り付けている。Projecting members 17a, 17b, 17c, 17d which come into contact with the abutting members 16a, 16b to release the pressure holding of the cassettes C1, C2, are attached to the guide plates 2a, 2b.
Also, the main gears 26a, 26b and the gears 23c, 23
The rotating shafts 19a, 19b, 19c, 19d of d are attached. The guide plate 2b has position detection sensors S1, S2, S3 for detecting the position of the cassette holder 1.
(Fig. 3) is attached.
【0020】カセットホルダ1を搬送する移動機構は、
モータ20、ウォーム21、ウォームホイール22、歯
車23a,23b,23c,23d、同期軸24、ロー
ディングアーム25a,25b、メイン歯車26a,2
6bで構成される。The moving mechanism for carrying the cassette holder 1 is
Motor 20, worm 21, worm wheel 22, gears 23a, 23b, 23c, 23d, synchronous shaft 24, loading arms 25a, 25b, main gears 26a, 2
6b.
【0021】歯車23aと歯車23bは回転位相を合わ
せて同期軸24で連結しており、同期軸24は、ウォー
ムホイール22と一体に構成した歯車23aの回転力を
歯車23bに伝達する。The gear 23a and the gear 23b are connected by a synchronizing shaft 24 so that their rotation phases match each other, and the synchronizing shaft 24 transmits the rotational force of the gear 23a integrally formed with the worm wheel 22 to the gear 23b.
【0022】ローディングアーム25a,25bとメイ
ン歯車26a,26bは回動中心を同じくして回動軸1
9a,19bに取り付けている。両者の間には圧縮バネ
27を取り付けており、停止時にローディングアームに
過度な力が加わるのを防ぐとともに、カセットホルダ1
の位置決め後に保持力を発生させ、カセットホルダ1を
安定に保持する。ローディングアーム25a,25bの
アーム部には長穴部Hを形成しており、ガイドローラ4
a,4dと係合させている。メイン歯車26bの外周に
は、位置検出センサS1,S2,S3の透過光を遮断し
てコントロール部(図示せず)に信号を与える遮断板K
1,K2を設けている。The loading arms 25a and 25b and the main gears 26a and 26b have the same rotation center, and the rotation shaft 1 is provided.
It is attached to 9a and 19b. A compression spring 27 is attached between the two to prevent an excessive force from being applied to the loading arm when the cassette holder 1 is stopped.
A holding force is generated after the positioning of, and the cassette holder 1 is held stably. The arm portions of the loading arms 25a and 25b are formed with elongated holes H, and the guide roller 4
It is engaged with a and 4d. A shield plate K is provided around the outer periphery of the main gear 26b to shield the transmitted light from the position detection sensors S1, S2, S3 and to provide a signal to a control unit (not shown).
1 and K2 are provided.
【0023】以上のように構成された本発明の実施例に
ついて、以下、図1から図6を用いてその動作を説明す
る。The operation of the embodiment of the present invention configured as described above will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.
【0024】カセットC1,C2がカセットホルダ1に
挿入されていないとき、カセットホルダ1は図4に示す
Tの位置にある。このとき、突起部材17b,17dと
当接部材16a,16bのR面が当接し、当接部材16
a,16b自身が回動することによって、回動軸である
押圧シャフト14を上部に押し上げている。これによっ
て、押圧シャフト14と一体的に取り付けられている押
圧板11が上部に押し上げられ、押圧板11に取り付け
られた押圧部材10a,10bがカセットC1,C2と
接触することなく、カセットホルダ1へのカセットC
1,C2の挿入を可能にしている。この状態で、小カセ
ットC1をカセットホルダ1に挿入する場合について説
明する。When the cassettes C1 and C2 are not inserted in the cassette holder 1, the cassette holder 1 is at the position T shown in FIG. At this time, the protrusion members 17b and 17d and the R surfaces of the contact members 16a and 16b contact each other, and the contact member 16
By rotating a and 16b themselves, the pressing shaft 14, which is a rotating shaft, is pushed upward. As a result, the pressing plate 11 that is integrally attached to the pressing shaft 14 is pushed up, and the pressing members 10a and 10b attached to the pressing plate 11 are transferred to the cassette holder 1 without contacting the cassettes C1 and C2. Cassette C
Allows insertion of 1 and C2. A case where the small cassette C1 is inserted into the cassette holder 1 in this state will be described.
【0025】カセットC1がカセットホルダ1に正しく
装着されると、押し出しレバー7bが回動し、カセット
挿入検出センサS4がモータ20を回転させる信号をコ
ントロール部(図示せず)に送る。モータ20が回転を
開始すると、ローディングアーム25a,25bの回動
によってカセットホルダ1が搬送開始される。このとき
図5に示すように、当接部材16a,16bのR面と突
起部材17b,17dは離反し、押圧シャフト14と一
体的に取り付けられた押圧板11が引張りバネ15によ
ってカセットC1を保持する方向に移動し、押圧部材1
0aがカセットC1を押圧保持する。When the cassette C1 is correctly attached to the cassette holder 1, the push-out lever 7b rotates, and the cassette insertion detection sensor S4 sends a signal for rotating the motor 20 to a control section (not shown). When the motor 20 starts rotating, the cassette holder 1 is started to be conveyed by the rotation of the loading arms 25a and 25b. At this time, as shown in FIG. 5, the R surfaces of the contact members 16a and 16b and the protruding members 17b and 17d are separated from each other, and the pressing plate 11 integrally attached to the pressing shaft 14 holds the cassette C1 by the tension spring 15. The pressing member 1
0a presses and holds the cassette C1.
【0026】この後、突起部材17a,17cと当接部
材16a,16bのL面とが接触するが、図6に示すよ
うに当接部材16a,16bはカセットC1の押圧を保
持したままで突起部材17a,17cを通過することが
できる。カセットホルダ1が位置Eまで搬送され、カセ
ットC1を所定の位置へ位置決めすると、メイン歯車2
6bに設けられた遮断板K2が位置検出センサS3の透
過光を遮断してモータ停止信号となり、カセットホルダ
1の搬送を停止させる。After that, the protruding members 17a and 17c come into contact with the L surfaces of the contact members 16a and 16b, but as shown in FIG. 6, the contact members 16a and 16b are projected while the pressing force of the cassette C1 is maintained. It can pass through the members 17a, 17c. When the cassette holder 1 is conveyed to the position E and the cassette C1 is positioned at a predetermined position, the main gear 2
The blocking plate K2 provided on 6b blocks the transmitted light of the position detection sensor S3 and becomes a motor stop signal, and stops the conveyance of the cassette holder 1.
【0027】このときメイン歯車26a,26bは、本
来の停止位置よりもわずかに多く回転させるが、これを
圧縮バネ27が吸収することによって、ローディングア
ーム25a,25bにカセットホルダ1を押さえつける
ための保持力を発生させる。At this time, the main gears 26a and 26b rotate slightly more than the original stop position, but the compression springs 27 absorb the main gears 26a and 26b to hold the cassette holder 1 against the loading arms 25a and 25b. Generate force.
【0028】この状態においてイジェクトボタン(図示
せず)を押すと、モータ20は先程と逆方向に回転を開
始する。さらに、カセットホルダ1をTの位置まで搬送
すると、遮断板K1が位置検出センサS1の透過光を遮
断してモータ20の回転を停止させる。このとき、当接
部材16a,16bのR面が突起部材17b,17dと
当接して押圧板11を押し上げてカセットC1の押圧保
持を解除する。カセットC1の押圧が解除されると、押
し出しレバー7a,7bがカセットホルダ1に正しく装
着されたカセットC1を押し出す。このとき小カセット
C1におけるフロントパネルからの突き出し量はW1と
なる。When an eject button (not shown) is pressed in this state, the motor 20 starts rotating in the opposite direction to the previous one. Further, when the cassette holder 1 is conveyed to the position T, the blocking plate K1 blocks the transmitted light of the position detection sensor S1 and stops the rotation of the motor 20. At this time, the R surfaces of the contact members 16a and 16b contact the protrusion members 17b and 17d to push up the pressing plate 11 to release the pressure holding of the cassette C1. When the pressing of the cassette C1 is released, the push-out levers 7a and 7b push out the cassette C1 correctly mounted on the cassette holder 1. At this time, the protrusion amount from the front panel of the small cassette C1 is W1.
【0029】次に、大カセットC2の場合について動作
を説明する。まず、カセットC1と同様に、カセットC
2がカセットホルダ1に挿入されていないとき、カセッ
トホルダ1は図4に示すTの位置にある。カセットC2
をカセットホルダ1に挿入すると、小カセットC1と同
様に、押圧板11に設けられた押圧部材10bがカセッ
トC2を押圧保持するとともに、カセットホルダ1の搬
送を開始する。このとき、カセットC2がカセットサイ
ズ検出部材8を押し下げてサイズ検出センサS5が大カ
セットサイズであることを検出し、その検出信号をコン
トロール部に送る。この後、カセットホルダ1はEの位
置まで搬送されて停止する。Next, the operation of the large cassette C2 will be described. First, similar to the cassette C1, the cassette C
When 2 is not inserted in the cassette holder 1, the cassette holder 1 is in the position T shown in FIG. Cassette C2
When is inserted into the cassette holder 1, the pressing member 10b provided on the pressing plate 11 presses and holds the cassette C2, and the conveyance of the cassette holder 1 is started, similarly to the small cassette C1. At this time, the cassette C2 pushes down the cassette size detection member 8 and the size detection sensor S5 detects that the size is large, and sends the detection signal to the control unit. After that, the cassette holder 1 is conveyed to the position E and stopped.
【0030】カセットホルダ1がEの位置にある状態で
イジェクトボタンを押すと、モータ20が逆回転を開始
してカセットホルダ1の搬送を開始する。カセットホル
ダ1がMの位置まで搬送されると、メイン歯車26bに
設けられた遮断板K1が位置検出センサS2の透過光を
遮断してカセットホルダ1の位置をコントロール部に知
らせるとともに、このときカセットサイズが大であるこ
とを確認した上でカセットホルダ1の搬送を停止する。When the eject button is pressed while the cassette holder 1 is in the E position, the motor 20 starts reverse rotation to start carrying the cassette holder 1. When the cassette holder 1 is transported to the position M, the blocking plate K1 provided on the main gear 26b blocks the transmitted light of the position detection sensor S2 to notify the position of the cassette holder 1 to the control section, and at this time, the cassette. After confirming that the size is large, the conveyance of the cassette holder 1 is stopped.
【0031】このとき図5に示すように、当接部材16
a,16bのR面が突起部材17a,17cと当接し
て、押圧シャフト14と一体的に取り付けられた押圧板
11を押し上げてカセットC2の押圧保持を解除し、押
し出しレバー7a,7bがカセットホルダ1に正しく装
着されたカセットC2を押し出す。このときの大カセッ
トC2におけるフロントパネルからの突き出し量はW2
となる。At this time, as shown in FIG. 5, the contact member 16
The R surfaces of a and 16b come into contact with the projecting members 17a and 17c to push up the pressing plate 11 integrally attached to the pressing shaft 14 to release the pressing and holding of the cassette C2, and the pushing levers 7a and 7b are set to the cassette holder. 1. Push out the cassette C2 that is correctly attached to the 1. At this time, the protrusion amount from the front panel of the large cassette C2 is W2.
Becomes
【0032】大カセットC2がイジェクトされてカセッ
トホルダ1がMの位置にあるとき、カセットC2をカセ
ットホルダ1から完全に取り去ると、カセットサイズ検
出部材8が回動してサイズ検出センサS5の透過光が遮
断される。サイズ検出センサS5からの透過光が遮断さ
れたことを示す信号をもとにして、カセットホルダ1を
Mの位置からTの位置まで搬送する。したがって、カセ
ットをカセットホルダ1から取り出すと、使用したカセ
ットのサイズに関係なく、カセットホルダ1をTの位置
まで搬送することができる。したがって、次に挿入する
カセットが小カセットC1の場合でも、カセットホルダ
1の位置が初期の位置と異なっていて、カセットC1の
大きさが小さいために正しく装着できないという問題は
起こらない。When the large cassette C2 is ejected and the cassette holder 1 is at the position M, if the cassette C2 is completely removed from the cassette holder 1, the cassette size detecting member 8 rotates and the transmitted light of the size detecting sensor S5 is transmitted. Is cut off. The cassette holder 1 is transported from the position M to the position T based on a signal indicating that the transmitted light from the size detection sensor S5 is blocked. Therefore, when the cassette is taken out from the cassette holder 1, the cassette holder 1 can be transported to the position T regardless of the size of the cassette used. Therefore, even if the cassette to be inserted next is the small cassette C1, the position of the cassette holder 1 is different from the initial position, and the problem that the cassette C1 cannot be properly mounted due to its small size does not occur.
【0033】また、大カセットC2がイジェクトされて
カセットホルダ1がMの位置にあるときに、大カセット
C2をそのまま挿入してカセットホルダ1に正しく装着
すると、押し出しレバー7bが回動してカセット挿入検
出センサS4がモータ20を回転させカセットホルダ1
をEの位置まで搬送するため、何ら問題はない。Further, when the large cassette C2 is ejected and the cassette holder 1 is in the position M, if the large cassette C2 is inserted as it is and is properly mounted in the cassette holder 1, the push-out lever 7b rotates to insert the cassette. The detection sensor S4 rotates the motor 20 to rotate the cassette holder 1
Is conveyed to the position E, so there is no problem.
【0034】このように本実施例によれば、サイズの異
なるカセットをイジェクトしたとき、フロントパネルか
らの突き出し量を小カセットC1の場合にはW1、大カ
セットC2の場合にはW2としてほぼ同一とすることが
できる。これによって、小カセットC1の場合に突き出
し量が不足して取り出しが困難であったり、大カセット
C2の場合に突き出し量が過大でカセットC2が不安定
となるような問題が解決でき、操作性の良いカセット装
着装置を得ることができる。As described above, according to this embodiment, when ejecting cassettes of different sizes, the amount of protrusion from the front panel is set to W1 in the case of the small cassette C1 and W2 in the case of the large cassette C2. can do. As a result, it is possible to solve the problem that the small cassette C1 has an insufficient protrusion amount and is difficult to take out, and the large cassette C2 has an excessive protrusion amount and the cassette C2 becomes unstable. A good cassette loading device can be obtained.
【0035】なお、本実施例ではカセットを2種類で説
明したが、これに限るものではない。また、当接部材の
構成、突起部材の位置等についても自由に変えることが
できる。In this embodiment, two types of cassettes are described, but the present invention is not limited to this. Further, the configuration of the contact member, the position of the protruding member, etc. can be freely changed.
【0036】[0036]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、サイズ
の異なる2種類以上のカセットを使用可能なカセット装
着装置で、カセットをイジェクトしたときの突き出し量
を略同一としたので、操作性の良いカセット装着装置を
提供できる。As described above, according to the present invention, in the cassette mounting apparatus capable of using two or more types of cassettes having different sizes, the protrusion amounts when the cassettes are ejected are substantially the same. It is possible to provide a cassette mounting device with good performance.
【図1】本発明の一実施例のカセット装着装置の正面図FIG. 1 is a front view of a cassette mounting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本実施例のカセット装着装置の平面図FIG. 2 is a plan view of a cassette mounting device according to this embodiment.
【図3】本実施例のカセット装着装置の背面図FIG. 3 is a rear view of the cassette mounting device according to this embodiment.
【図4】本実施例のカセット装着装置におけるカセット
突出量を示す構成図FIG. 4 is a configuration diagram showing a cassette protrusion amount in the cassette mounting apparatus of the present embodiment.
【図5】本実施例のカセット装着装置におけるカセット
押圧機構を示す構成図FIG. 5 is a configuration diagram showing a cassette pressing mechanism in the cassette mounting apparatus of the present embodiment.
【図6】本実施例のカセット装着装置におけるカセット
押圧機構を示す構成図FIG. 6 is a configuration diagram showing a cassette pressing mechanism in the cassette mounting apparatus of the present embodiment.
【図7】従来のカセット装着装置の正面図FIG. 7 is a front view of a conventional cassette mounting device.
1 カセットホルダ 2a,2b ガイドプレート G1〜G6 ガイド溝 7a,7b 押し出しレバー 8 カセットサイズ検出部材 10a,10b 押圧部材 11 押圧板 14 押圧シャフト 16a,16b 当接部材 17a〜17d 突起部材 20 モータ 25a,25b ローディングアーム 26a,26b メイン歯車 S1,S2,S3 位置検出センサ S4 カセット挿入検出センサ S5 サイズ検出センサ K1,K2 遮断板 C1 小カセット C2 大カセット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 cassette holder 2a, 2b guide plate G1-G6 guide groove 7a, 7b pushing lever 8 cassette size detecting member 10a, 10b pressing member 11 pressing plate 14 pressing shaft 16a, 16b contact member 17a-17d projecting member 20 motor 25a, 25b Loading arm 26a, 26b Main gear S1, S2, S3 Position detection sensor S4 Cassette insertion detection sensor S5 Size detection sensor K1, K2 Blocking plate C1 Small cassette C2 Large cassette
Claims (1)
カセットを選択的に保持するカセットホルダと、前記カ
セットの種類を検出するカセット種類検出手段と、前記
カセットが前記カセットホルダに着脱可能な第1の位置
と前記カセットを所定の位置に固定する第2の位置との
間で前記カセットホルダを往復移動させる移動手段と、
前記カセットホルダの位置を検出する位置検出手段とを
有し、前記カセットホルダを前記第2の位置から第1の
位置に移動するとき、前記カセット種類検出手段が検出
した前記カセットの種類に応じて前記カセットホルダの
前記第1の位置における停止位置を変化させ、大きさの
異なるカセットに対して前記第2の位置から第1の位置
に移動して前記第2の位置に停止する際、前記カセット
前面の停止位置を略同一にしたことを特徴とするカセッ
ト装着装置。1. A cassette holder for selectively holding at least two types of cassettes having different sizes, a cassette type detecting means for detecting the type of the cassette, and a first detachable cassette for the cassette holder. Moving means for reciprocating the cassette holder between the second position and the second position for fixing the cassette at a predetermined position,
Position detecting means for detecting the position of the cassette holder, and when moving the cassette holder from the second position to the first position, depending on the type of the cassette detected by the cassette type detecting means. When changing the stop position of the cassette holder at the first position to move from the second position to the first position and stop at the second position for cassettes of different sizes, the cassette A cassette mounting device characterized in that the front stop positions are substantially the same.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3221506A JPH0562308A (en) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Cassette loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3221506A JPH0562308A (en) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Cassette loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0562308A true JPH0562308A (en) | 1993-03-12 |
Family
ID=16767782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3221506A Pending JPH0562308A (en) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Cassette loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0562308A (en) |
-
1991
- 1991-09-02 JP JP3221506A patent/JPH0562308A/en active Pending
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