JPH0549554B2 - - Google Patents
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- JPH0549554B2 JPH0549554B2 JP60116741A JP11674185A JPH0549554B2 JP H0549554 B2 JPH0549554 B2 JP H0549554B2 JP 60116741 A JP60116741 A JP 60116741A JP 11674185 A JP11674185 A JP 11674185A JP H0549554 B2 JPH0549554 B2 JP H0549554B2
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Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本願発明は液体を貯留した貯留槽において、貯
留槽底部の排出配管から液体を排出する時、空気
等の気体巻込みを効果的に防止した液体貯留槽に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention provides a liquid storage tank that effectively prevents gases such as air from being entrained when the liquid is discharged from a discharge pipe at the bottom of the storage tank. Regarding storage tanks.
［発明の技術的背景］
例えば原子力発電プラントあるいは化学プラン
ト等においては、液体を貯留する各種貯留槽が使
用されている。そこで第１０図および第１１図を
参照して従来例を説明する。第１０図中符号１０
１は液体貯留槽であり、この液体貯留槽１０１の
貯留槽本体１０１Ａ内には液体１０２が貯蔵され
ている。また貯留槽本体１０１Ａの上部開口１０
１ａは蓋体１０３により閉塞されている。上記貯
留槽本体１０１Ａの底部には、排出配管１０４が
接続されており、この排出配管１０４には排液ポ
ンプ１０５が設けられている。[Technical Background of the Invention] For example, in nuclear power plants, chemical plants, etc., various storage tanks for storing liquid are used. Therefore, a conventional example will be explained with reference to FIGS. 10 and 11. Code 10 in Figure 10
1 is a liquid storage tank, and a liquid 102 is stored in a storage tank main body 101A of this liquid storage tank 101. Also, the upper opening 10 of the storage tank main body 101A
1a is closed by a lid 103. A discharge pipe 104 is connected to the bottom of the storage tank main body 101A, and a drain pump 105 is provided on the discharge pipe 104.
上記構成において貯留槽本体１０１Ａ内の液体
１０２を排出する場合には、上記排出配管１０４
を設けられている図示しない開閉弁を開弁すると
ともに、前記排液ポンプ１０５を駆動して行な
う。 In the above configuration, when discharging the liquid 102 in the storage tank main body 101A, the discharge piping 104
This is done by opening an on-off valve (not shown) provided with and driving the drain pump 105.
［背景技術の問題点］
上記構成によると以下のような問題があつた。
すなわち貯留槽本体１０１Ａ内の液位が高い場合
には何等問題は無いが、排出が進行して、液位が
序々に低下していき、所定の液位まで低下する
と、第１１図に示すように排出配管１０４の上方
に渦（図中符号Ａで示す）が発生する。かかる渦
Ａの発生により、排出配管１０４の真上に中空部
分Ｂが形成され、その結果空気が排出配管１０４
内に流入して、さらには排液ポンプ１０５内に流
入してしまう。このような空気の侵入は排液ポン
プ１０５におけるキヤビテーシヨン発生の原因と
なり、排液ポンプ１０５のインペラ等を損傷させ
てしまうおそれがあつた。[Problems with Background Art] The above configuration has the following problems.
In other words, there is no problem when the liquid level in the storage tank main body 101A is high, but as the discharge progresses, the liquid level gradually decreases, and when it drops to a predetermined level, as shown in FIG. A vortex (indicated by the symbol A in the figure) is generated above the discharge pipe 104. Due to the generation of the vortex A, a hollow portion B is formed directly above the exhaust pipe 104, and as a result, air flows into the exhaust pipe 104.
and further into the drainage pump 105. Such air intrusion causes cavitation in the drain pump 105, and there is a risk that the impeller and the like of the drain pump 105 may be damaged.
そこで従来空気の流入を未然に防止するため
に、貯留槽本体１０１Ａに液位計を設置し、前記
所定の液位（図中Ｌで示し、排出配管１０４の上
端を基準とする）を検出して、この検出信号によ
り排液ポンプ１０５の運転を停止させていた。な
お渦が発生する液位Ｌとしては一般に配管の径を
Ｄとした場合、以下の値となる。 Conventionally, in order to prevent the inflow of air, a liquid level gauge is installed in the storage tank main body 101A to detect the predetermined liquid level (indicated by L in the figure, with the upper end of the discharge pipe 104 as a reference). Then, the operation of the drain pump 105 was stopped based on this detection signal. Note that the liquid level L at which a vortex is generated generally has the following value, where D is the diameter of the pipe.
Ｌ＝2.5×Ｄ
しかしながらこのような方法で空気の侵入防止
を図る場合には、貯留槽本体１０１Ａとしては、
液位Ｌから下の部分はいわゆるデツドゾーンとな
つてしまい、貯留槽本体１０１Ａの容積効率を大
幅に低下させてしまうという問題があつた。 L=2.5×D However, when trying to prevent air from entering by such a method, the storage tank main body 101A should be
There was a problem in that the area below the liquid level L became a so-called dead zone, and the volumetric efficiency of the storage tank main body 101A was significantly reduced.
［発明の目的］
本発明は以上の点に基づいてなされたものでそ
の目的とするところは、空気の巻込みを防止する
とともに、容積効率の向上を図ることが可能な液
体貯留槽を提供することにある。[Object of the Invention] The present invention has been made based on the above points, and its purpose is to provide a liquid storage tank that can prevent air entrainment and improve volumetric efficiency. There is a particular thing.
［発明の概要］
すなわち本発明は、底部に液体排出口を有する
貯留槽本体と、この貯留槽本体内に貯留された液
体を前記液体排出口より吸い込んで外部に排出す
る排液ポンプとを具備してなる液体貯留槽におい
て、前記液体排出口に複数の液体吸込口を有する
排出管を設け、この排出管の各液体吸込口を前記
貯留槽本体の底部に対向させたことを特徴とする
ものである。[Summary of the Invention] That is, the present invention includes a storage tank main body having a liquid discharge port at the bottom, and a drain pump that sucks the liquid stored in the storage tank main body through the liquid discharge port and discharges it to the outside. The liquid storage tank is characterized in that the liquid discharge port is provided with a discharge pipe having a plurality of liquid suction ports, and each liquid suction port of the discharge pipe is opposed to the bottom of the storage tank main body. It is.
つまり排出口を複数形成することにより排出さ
れる液体流量を分散させて各排出口から排出され
る液体流量を小さくし、それによつて渦が発生す
る液位の低下を図り、いわゆるデツドゾーンを可
能な限り縮小して、貯留槽の容積効率の向上を図
るものである。 In other words, by forming multiple discharge ports, the flow rate of liquid discharged from each discharge port is dispersed and the flow rate of liquid discharged from each discharge port is reduced, thereby lowering the liquid level at which vortices are generated, making it possible to create a so-called dead zone. The aim is to improve the volumetric efficiency of the storage tank by reducing the size of the tank as much as possible.
［発明の実施例］
以下第１図を参照して本発明の第１の実施例を
説明する。第１図は液体貯留槽１の底部を示す図
であり、図中符号１Ａは貯留槽本体であつて、又
４は排出配管である。この排出配管４の上記貯留
槽本体１Ａ内には、分岐管６が接続されている。
上記分岐管６は180度の方向に夫々排出口７Ａお
よび７Ｂを有しており、これら排出口７Ａおよび
７Ｂは略鉛直下方に指向している。このように分
岐管３を接続して一対の開口を形成することによ
り、排出される液体流量を二分し、それによつて
渦が発生する液位の低下を図らんとする。本実施
例では上記分岐管３の口径と排出配管４の口径は
同じであり、図中Ｄで示す。なおＤは内径であ
る。この場合渦が発生し始める液位L1は以下の
値である。[Embodiment of the Invention] A first embodiment of the invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 is a view showing the bottom of the liquid storage tank 1, in which reference numeral 1A is the storage tank main body, and 4 is a discharge pipe. A branch pipe 6 is connected to the storage tank main body 1A of the discharge pipe 4.
The branch pipe 6 has discharge ports 7A and 7B, respectively, extending in a direction of 180 degrees, and these discharge ports 7A and 7B are oriented substantially vertically downward. By connecting the branch pipes 3 in this way to form a pair of openings, the discharged liquid flow rate is divided into two, thereby preventing a drop in the liquid level at which a vortex is generated. In this embodiment, the diameter of the branch pipe 3 and the diameter of the discharge pipe 4 are the same, and are indicated by D in the figure. Note that D is the inner diameter. In this case, the liquid level L 1 at which a vortex begins to occur is the following value.
L1＝1/2×Ｌ＝1/2×（2.5×Ｄ）
又上記分岐管６の開口７Ａ，７Ｂの最下端から
貯留槽本体１Ａまでの距離ｌは次の値である。 L 1 =1/2×L=1/2×(2.5×D) Further, the distance l from the lowest end of the openings 7A, 7B of the branch pipe 6 to the storage tank main body 1A has the following value.
ｌ≧0.6D
以上の構成を基にその作用を説明する。まず排
出配管４に介挿された図示しない開閉弁を開弁し
て、同時に排液ポンプを駆動させる。かかる操作
により液体の排出がなされる。排出が進行してい
くと所定の液位から渦の発生が開始する。その際
本実施例の場合には、分岐管６を接続して、一対
の排出口７Ａおよび７Ｂを形成しているのて、各
排出口７Ａおよび７Ｂは排出流量の1/2づつを
夫々分担することになる。その結果渦が発生する
液位L1は、従来の液位Ｌの半分になる。よつて
従来有効に利用されていなかつた領域の略半分を
有効に利用することができ、貯留槽の容積効率を
大幅に向上させることができる。 The operation will be explained based on the configuration where l≧0.6D or more. First, an on-off valve (not shown) inserted in the discharge pipe 4 is opened, and at the same time, the drain pump is driven. This operation causes the liquid to be discharged. As the discharge progresses, a vortex starts to be generated from a predetermined liquid level. At this time, in the case of this embodiment, the branch pipe 6 is connected to form a pair of discharge ports 7A and 7B, so that each discharge port 7A and 7B each shares 1/2 of the discharge flow rate. I will do it. As a result, the liquid level L1 at which the vortex is generated is half of the conventional liquid level L. Therefore, approximately half of the area that has not been effectively utilized in the past can be effectively utilized, and the volumetric efficiency of the storage tank can be significantly improved.
以上本実施例によると以下のような効果を奏す
ることができる。 According to this embodiment, the following effects can be achieved.
(1) まず排出の際渦の発生が開始する液位を従来
の約半分に低下させることができ、その結果従
来有効利用されていなかつたデツドゾーンの半
分を有効利用に供することができる。これは貯
留槽本体１Ａの容積効率の向上を意味し、実質
的に貯留槽本体１Ａの容積を増大させることと
なる。またこれは従来と同じ容積を必要とする
場合に従来より小形の貯留槽で事足りることを
意味し、装置のコンパクト化はもとよりコスト
の低減を図ることが可能となる。そして原子力
発電所の廃液貯留槽のように排出する廃液の量
が大きい場合等には特に効果的である。(1) First, the liquid level at which vortex generation begins during discharge can be lowered to about half of the conventional level, and as a result, half of the dead zone, which has not been used effectively in the past, can be put to effective use. This means an improvement in the volumetric efficiency of the storage tank main body 1A, and substantially increases the volume of the storage tank main body 1A. Furthermore, this means that when the same volume as the conventional one is required, a smaller storage tank is sufficient than the conventional one, making it possible not only to make the apparatus more compact but also to reduce costs. This method is particularly effective when the amount of waste liquid to be discharged is large, such as from a waste liquid storage tank in a nuclear power plant.
(2) 又本実施例の分岐管６の排出口７Ａおよび７
Ｂは、略鉛直下向に指向されており、よつて貯
留槽本体１Ａ内のごみ等の侵入が効果的に防止
される。(2) Also, the outlet ports 7A and 7 of the branch pipe 6 in this embodiment
B is oriented substantially vertically downward, thus effectively preventing dirt and the like from entering the storage tank main body 1A.
次に第２図および第３図を参照して第２の実施
例を説明する。この第２の実施例は４方向に分岐
された分岐管１６を排出配管４に接続したもので
ある。すなわち上記分岐管１６は第３図にも示す
ように、直交する方向に４つの排出口１７Ａ，１
７Ｂ，１７Ｃおよび１７Ｄを備えており、これら
各排出口１７Ａ乃至１７Ｄは略鉛直下向に指向し
ている。又その口径も排出配管４の口径同様Ｄで
ある。他の構成は前記第１の実施例と同様であ
り、その説明は省略する。 Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In this second embodiment, a branch pipe 16 branched in four directions is connected to the discharge pipe 4. That is, as shown in FIG. 3, the branch pipe 16 has four outlet ports 17A, 1 in orthogonal directions.
7B, 17C, and 17D, each of these discharge ports 17A to 17D is oriented substantially vertically downward. Also, its diameter is D like the diameter of the discharge pipe 4. The other configurations are the same as those of the first embodiment, and the explanation thereof will be omitted.
上記構成によると排出口を４個形成した構成で
あるので、各１個の排出口からの排液流量は1/4
となり、その結果渦の発生開始の液位L2は以下
のようになる。 According to the above configuration, since four discharge ports are formed, the flow rate of liquid drained from each discharge port is 1/4
As a result, the liquid level L 2 at which the vortex starts to occur is as follows.
L2＝1/4×Ｌ＝1/4×（2.5×Ｄ）
このように渦発生開始の液位を前記第１の実施
例以上に低下させることができ、デツドゾーンの
低減、それによる貯留槽本体Ａ１の容積効率の向
上を効果的に図ることができる。 L 2 = 1/4 x L = 1/4 x (2.5 x D) In this way, the liquid level at which vortex generation starts can be lowered to a level higher than that in the first embodiment, reducing the dead zone and thereby reducing the storage tank. The volumetric efficiency of the main body A1 can be effectively improved.
次に第４図および第５図を参照して第３の実施
例を説明する。この第３の実施例は８個の排出口
を有する分岐部材２６を排出配管４に接続したも
のである。上記分岐部材２６は排出配管４に固着
された内側環状部材２６Ａと、この内側環状部材
２６Ａの外側に設置された外側環状部材２６Ｂ
と、これら両環状部材２６Ａおよび２６Ｂを連結
する部材２６Ｃとからなり、上記部材２６Ｃに
は、第４図に示すように８個の排出口２７Ａ，２
７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ，２７Ｆ，２７Ｇ
および２７Ｈが周方向等間隔に形成されている。
すなわち排出口を８個とすることにより各１個の
排出口を介して排出される排液流量を1/8とし、
前記第２の実施例以上に渦発生開始の液位を低下
させんとする。 Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In this third embodiment, a branch member 26 having eight discharge ports is connected to the discharge pipe 4. The branch member 26 includes an inner annular member 26A fixed to the discharge pipe 4, and an outer annular member 26B installed outside the inner annular member 26A.
and a member 26C connecting these annular members 26A and 26B, and the member 26C has eight discharge ports 27A, 2 as shown in FIG.
7B, 27C, 27D, 27E, 27F, 27G
and 27H are formed at equal intervals in the circumferential direction.
In other words, by setting the number of discharge ports to eight, the flow rate of liquid discharged through each discharge port is set to 1/8,
It is intended to lower the liquid level at which vortex generation begins more than in the second embodiment.
よつて渦発生開始の液位L3は以下のようにな
る。 Therefore, the liquid level L 3 at which vortex generation starts is as follows.
L3＝1/8×Ｌ＝1/8×（2.5×Ｄ）
したがつて前記第２の実施例以上に渦発生開始
の液位の低下を図ることができ、貯留槽本体１Ａ
の容積効率を大幅に向上させることができる。 L 3 = 1/8 x L = 1/8 x (2.5 x D) Therefore, the liquid level at which vortex generation starts can be lowered more than in the second embodiment, and the storage tank main body 1A
can significantly improve volumetric efficiency.
次に第６図および第７図を参照して第４の実施
例を説明する。この第４の実施例は鉛直下向に指
向したラツパ口３６Ａを有するラツパ管３６を、
排出配管４に接続した構成である。上記ラツパ口
３６Ａには分割部材３７が直交する方向に設置さ
れている。上記ラツパ口３６Ａはこの分割部材３
７により４分割されており、排出口３８Ａ，３８
Ｂ，３８Ｃおよび３８Ｄが夫々形成されている。 Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 6 and 7. In this fourth embodiment, a wrapper tube 36 having a wrapper opening 36A directed vertically downward,
This configuration is connected to a discharge pipe 4. A dividing member 37 is installed in a direction orthogonal to the rapper opening 36A. The above-mentioned lap opening 36A is this split member 3.
It is divided into four parts by 7, and the discharge ports 38A, 38
B, 38C and 38D are formed, respectively.
よつてこの場合にも前記第２の実施例と同様
に、各排出口から排出される排液流量は1/4とな
り、その結果第２の実施例と同様の効果を奏する
ことができる。 Therefore, in this case as well, as in the second embodiment, the flow rate of liquid discharged from each discharge port is reduced to 1/4, and as a result, the same effects as in the second embodiment can be achieved.
次に第８図を参照して第５の実施例について説
明する。前記第１乃至第４の実施例は共にその排
出口が下向に形成されている場合であつたが、本
発明はこれに限つたことではなく、第８図に示す
ように分岐管４６の排出口４６Ａを水平方向に指
向させてもよく、この場合にも排液流量の分散に
より、渦が発生する液位の低下を効果的に図るこ
とができ、それによつて貯留槽本体１Ａの容積効
率を効果的に向上させることができる。また第８
図は排出口が２つの場合について示したが、２つ
以上の場合にも同様である。 Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the first to fourth embodiments, the discharge port is formed downward, but the present invention is not limited to this, and the branch pipe 46 is formed as shown in FIG. The discharge port 46A may be oriented in the horizontal direction, and in this case as well, by dispersing the flow rate of the drained liquid, it is possible to effectively lower the liquid level at which a vortex is generated, thereby reducing the volume of the storage tank body 1A. Efficiency can be effectively improved. Also the 8th
Although the figure shows a case where there are two discharge ports, the same applies to a case where there are two or more discharge ports.
又以上の実施例は全て貯留槽本体の外側の排出
配管が１本のものについて示しているが、これを
複数本にしてもよいことは勿論である。例えば所
定間隔をおいて設けられた２本の排出配管相互間
を貯留槽本体内部でパイプによつて連結し、この
パイプの下面に多数の穴をあけて排出口としても
本発明の効果を得ることは可能である。又貯留槽
本体の内側に中空ドーナツ状のリングを設置し、
このリング下面に多数の穴をあけて排出口とし、
さらにこのリングの下面に複数の排出配管を配設
した構成でもよく、種々の変形が考えられる。 In addition, although all of the above embodiments have been shown with one discharge pipe outside the storage tank main body, it is of course possible to use a plurality of discharge pipes. For example, the effect of the present invention can be obtained by connecting two discharge pipes provided at a predetermined interval with a pipe inside the storage tank body, and by drilling a number of holes in the lower surface of the pipe as a discharge port. It is possible. In addition, a hollow donut-shaped ring is installed inside the storage tank body,
A number of holes are drilled on the bottom surface of this ring to serve as the discharge port.
Furthermore, a configuration in which a plurality of discharge pipes are arranged on the lower surface of this ring may be used, and various modifications are possible.
なお第９図に示す構造は、排出配管４に曲管５
６を接続して、排出口５６Ａを下向としたもので
ある。このようにすることによつて渦の発生を防
止するとともに、ごみの侵入を防止することがで
きる。 Note that the structure shown in FIG. 9 has a bent pipe 5 in the discharge pipe 4.
6 are connected so that the discharge port 56A faces downward. By doing so, it is possible to prevent the generation of eddies and also to prevent the intrusion of dust.
［発明の効果］
以上詳述したように本発明による液体貯留槽に
よると、渦発生開始の液位を大幅に低下させ、い
わゆるデツトゾーンを低減させ、貯留槽としての
容積効率を大幅に向上させることができる。ま
た、本願発明は排出管の各液体吸込口を貯留槽本
体の底部に対向させてあるので、貯留槽本体の底
部に沈降したクラツドが吸込まれることもない。[Effects of the Invention] As detailed above, according to the liquid storage tank according to the present invention, the liquid level at which vortex generation starts can be significantly lowered, the so-called dead zone can be reduced, and the volumetric efficiency as a storage tank can be significantly improved. I can do it. Further, in the present invention, since each liquid suction port of the discharge pipe is opposed to the bottom of the storage tank main body, sedimented crud is not sucked into the bottom of the storage tank main body.
第１図は本発明の第１の実施例を示す貯留槽底
部の断面図、第２図および第３図は第２の実施例
を示す図で、第２図は貯留槽底部の断面図、第３
図は第２図の−矢視図、第４図および第５図
は第３の実施例を示す図で、第４図は貯留槽底部
の断面図、第５図は第４図の−矢視図、第６
図および第７図は第４の実施例を示す図で、第６
図は貯留槽底部の断面図、第７図は第６図の−
矢視図、第８図は第５の実施例を示す貯留槽底
部の断面図、第９図は排出口が１つである下向曲
管を使用した場合について示す図、第１０図およ
び第１１図は従来例を示す図で、第１０図は貯留
槽および排液ラインを示す図、第１１図は渦の発
生を示す貯留槽底部の断面図である。
１……液体貯留槽、１Ａ……貯留槽本体、４…
…排出配管、６……分岐管、７Ａ，７Ｂ……排出
口。
FIG. 1 is a sectional view of the bottom of a storage tank showing a first embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are views showing a second embodiment, and FIG. 2 is a sectional view of the bottom of a storage tank, Third
The figure is a view taken along the - arrow in FIG. 2, FIGS. 4 and 5 are views showing the third embodiment, FIG. View, 6th
7 and 7 are diagrams showing the fourth embodiment, and FIG.
The figure is a cross-sectional view of the bottom of the storage tank, and Figure 7 is the − of Figure 6.
8 is a sectional view of the bottom of the storage tank showing the fifth embodiment, FIG. 9 is a view showing the case where a downwardly curved pipe with one outlet is used, and FIGS. FIG. 11 is a diagram showing a conventional example, FIG. 10 is a diagram showing a storage tank and a drain line, and FIG. 11 is a sectional view of the bottom of the storage tank showing the generation of vortices. 1...Liquid storage tank, 1A...Storage tank body, 4...
...Discharge piping, 6... Branch pipe, 7A, 7B... Discharge port.
Claims (1)
の貯留槽本体内に貯留された液体を前記液体排出
口より吸い込んで外部に排出する排液ポンプとを
具備してなる液体貯留槽において、前記液体排出
口に複数の液体吸込口を有する排出管を設け、こ
の排出管の各液体吸込口を前記貯留槽本体の底部
に対向させたことを特徴とする液体貯留槽。1. A liquid storage tank comprising a storage tank main body having a liquid discharge port at the bottom, and a drain pump that sucks liquid stored in the storage tank main body through the liquid discharge port and discharges it to the outside. A liquid storage tank characterized in that a liquid discharge port is provided with a discharge pipe having a plurality of liquid suction ports, and each liquid suction port of the discharge pipe is opposed to the bottom of the storage tank main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116741A JPS61287590A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Liquid storage tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116741A JPS61287590A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Liquid storage tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61287590A JPS61287590A (en) | 1986-12-17 |
| JPH0549554B2 true JPH0549554B2 (en) | 1993-07-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60116741A Granted JPS61287590A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Liquid storage tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61287590A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6866179B2 (en) * | 2017-02-16 | 2021-04-28 | 株式会社清水合金製作所 | Portable water treatment equipment and its operation method |
| JP6876013B2 (en) * | 2018-02-28 | 2021-05-26 | 株式会社エフ・エム・アイ | Beverage dispenser |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118313A (en) * | 1982-01-06 | 1983-07-14 | Toshiba Corp | Constant temperature device |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60116741A patent/JPS61287590A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118313A (en) * | 1982-01-06 | 1983-07-14 | Toshiba Corp | Constant temperature device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61287590A (en) | 1986-12-17 |
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