JPH05346296A - Gasket for plate type heat exchanger - Google Patents
Gasket for plate type heat exchangerInfo
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- JPH05346296A JPH05346296A JP4427193A JP4427193A JPH05346296A JP H05346296 A JPH05346296 A JP H05346296A JP 4427193 A JP4427193 A JP 4427193A JP 4427193 A JP4427193 A JP 4427193A JP H05346296 A JPH05346296 A JP H05346296A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プレート式熱交換器用
のガスケットに関し、詳しくは、伝熱プレートの流体流
路をシールするガスケット本体部に、伝熱プレートの流
体通路孔をシールする通路孔ガスケット部を一体に設け
たガスケットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket for a plate heat exchanger, and more specifically, to a gasket body for sealing a fluid passage of a heat transfer plate, and a passage hole for sealing a fluid passage hole of the heat transfer plate. The present invention relates to a gasket integrally provided with a gasket portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、プレート式熱交換器は、図12
（ａ）（ｂ）に示すような伝熱面（１）（１’）の四隅
に流体通路孔（２）（２’）を有する長方形状をした複
数枚の伝熱プレート（３）（３’）を、伝熱プレート
（３）（３’）のガスケット溝（４）（４’）に装着さ
れたガスケット（５）（５’）を介して交互に積層し
て、異種の熱媒体が流れる第１流路（６）と第２流路
（７）とを交互に配置したもので、伝熱プレート（３）
（３’）の流体流路（６）（７）は、ガスケット（５）
（５’）のガスケット本体部（８）（８’）でシールさ
れていると共に、伝熱プレート（３）（３’）の一側縁
両端隅部の所定の流体通路孔（２）（２’）は、通路孔
ガスケット部（９）（９’）でシールされており、所定
の流体通路孔（２）（２’）と第１流路（６）もしくは
第２流路（７）との間を、ガスケット本体部（８）
（８’）の通路孔側シール部（10）（10’）と通路孔ガ
スケット部（９）（９’）の流路側シール部（11）（1
1’）とによって２重シール構造とし、この通路孔側シ
ール部（10）（10’）と流路側シール部（11）（11’）
との間に、大気に開放した大気開放空間部（12）（1
2’）を夫々形成し、かつ、大気開放空間部（12）（1
2’）の両側に、ガスケット（５）（５’）の開放空間
シール部（13）（13）及び（13’）（13’）と漏洩流体
排出孔（14）（14’）を設けてある。尚、伝熱プレート
（３）（３’）に装着されるガスケットは同一構成であ
るので、以下には、伝熱プレート（３）に装着されるガ
スケット（５）について説明し、伝熱プレート（３’）
に装着されるガスケット（５’）については説明を省略
する。2. Description of the Related Art Generally, a plate heat exchanger has a structure shown in FIG.
(A) A plurality of rectangular heat transfer plates (3) (3) having fluid passage holes (2) (2 ') at four corners of a heat transfer surface (1) (1') as shown in (b). ') Are alternately laminated via the gaskets (5) and (5') mounted in the gasket grooves (4) and (4 ') of the heat transfer plates (3) and (3'), so that different heat mediums A heat transfer plate (3) in which first flowing channels (6) and second flowing channels (7) are alternately arranged.
The fluid channels (6) and (7) of (3 ′) are gaskets (5).
The heat transfer plates (3) and (3 ') are sealed with the gasket body (8) and (8') of (5 '), and the predetermined fluid passage holes (2) and (2) are provided at both corners of one side edge of the heat transfer plate (3) (3'). ') Is sealed by the passage hole gasket portions (9) (9'), and is connected to a predetermined fluid passage hole (2) (2 ') and the first flow passage (6) or the second flow passage (7). Between the gasket body (8)
(8 ') passage hole side seal portion (10) (10') and passage hole gasket portion (9) (9 ') flow passage side seal portion (11) (1)
1 ') makes a double seal structure, and the passage hole side seal parts (10) (10') and the flow path side seal parts (11) (11 ')
And the open space (12) (1)
2 ') respectively, and open to the atmosphere (12) (1
Provide the open space seals (13), (13) and (13 ') (13') of the gasket (5) (5 ') and the leak fluid discharge holes (14) (14') on both sides of 2 '). is there. Since the gaskets attached to the heat transfer plates (3) and (3 ′) have the same structure, the gasket (5) attached to the heat transfer plate (3) will be described below and the heat transfer plate (3) will be described. 3 ')
The description of the gasket (5 ') attached to the is omitted.
【０００３】ところで、上記伝熱プレート（３）に装着
されるガスケットのうち、図12及び図13に示す第１の従
来例に係るガスケット（５）は、ガスケット本体部
（８）と通路孔ガスケット部（９）とを分離し、開放空
間シール部（13）（13）を、ガスケット本体部（８）及
び通路孔ガスケット部（９）に夫々対向させて突設した
シール片（15）で構成し、この対向するシール片（15）
間に上記流体排出孔（14）（14）を形成してある。Among the gaskets mounted on the heat transfer plate (3), the gasket (5) according to the first conventional example shown in FIGS. 12 and 13 is a gasket body (8) and a passage hole gasket. The open space seal portions (13) and (13) are separated from the portion (9), and are composed of a seal piece (15) protruding from the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (9), respectively. And then this opposite sealing piece (15)
The fluid discharge holes (14) (14) are formed between them.
【０００４】また、図14及び図15に示すような第２の従
来例に係るガスケット（５）は、ガスケット本体部
（８）と通路孔ガスケット部（９）とを、伝熱プレート
（３）の大気開放空間部（12）をシールする開放空間シ
ール部（17）（17）で一体に連結し、この開放空間シー
ル部（17）（17）の略中央部を切欠形成して流体排出孔
（18）を設けたものである。Further, a gasket (5) according to a second conventional example as shown in FIGS. 14 and 15 has a gasket body (8) and a passage hole gasket (9), and a heat transfer plate (3). The open space seal parts (17) and (17) for sealing the air open space part (12) are integrally connected, and the open space seal parts (17) and (17) are cut out at a substantially central part to form a fluid discharge hole. (18) is provided.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】第１の従来例に係るガ
スケット（５）は、図12及び図13に示すように、ガスケ
ット本体部（８）と２個の通路孔ガスケット部（９）
（９）とで分離構成されているため、ガスケットの部品
管理が煩雑である。また、上記伝熱プレート（３）にガ
スケット（５）を装着する際、ガスケット本体部（８）
及び通路孔ガスケット部（９）の表裏を間違いやすく、
ガスケットの装着に時間がかかって、装着作業の作業性
がきわめて悪いという問題があった。The gasket (5) according to the first conventional example, as shown in FIGS. 12 and 13, has a gasket body (8) and two passage hole gaskets (9).
Since it is configured separately from (9), parts management of the gasket is complicated. Further, when the gasket (5) is mounted on the heat transfer plate (3), the gasket body (8)
And the front and back of the passage hole gasket part (9) are easily mistaken,
There is a problem that it takes a long time to mount the gasket, and the workability of the mounting work is extremely poor.
【０００６】また、第２の従来例に係るガスケット
（５）は、図14及び図15に示すように、ガスケット本体
部（８）と通路孔ガスケット部（９）とを一体形成して
あるので、部品管理は容易である。Further, as shown in FIGS. 14 and 15, in the gasket (5) according to the second conventional example, the gasket body (8) and the passage hole gasket (9) are integrally formed. , Parts management is easy.
【０００７】ところが、この第２の従来例によれば、仮
に、ガスケット本体部（８）の通路孔側シール部（10）
より流体が漏洩した場合、上記流体排出孔（18）の開口
断面積が小さいと、漏洩流体の外部への排出能力が低下
し、このため通路孔ガスケット部（９）の流路側シール
部（11）に漏洩流体の圧力が作用して、この漏洩流体が
流路側シール部（11）を介して流体通路孔（２）に浸入
することがある。また、上記漏洩流体排出孔（18）の排
出機能が低下すれば、漏洩流体の大気開放空間部（12）
内の残留量が多くなり、残留漏洩流体の濃縮により伝熱
プレート（３）が腐食するという問題があった。However, according to the second conventional example, the passage hole side seal portion (10) of the gasket body (8) is temporarily assumed.
When the fluid leaks more, if the opening cross-sectional area of the fluid discharge hole (18) is small, the ability to discharge the leaked fluid to the outside is reduced, so that the passage-side seal portion (11) of the passage hole gasket portion (9) is reduced. The pressure of the leaking fluid acts on), and this leaking fluid may infiltrate into the fluid passage hole (2) through the flow passage side seal portion (11). Further, if the function of discharging the leaked fluid discharge hole (18) deteriorates, the leaked fluid is released into the atmosphere (12).
There is a problem that the heat transfer plate (3) is corroded due to an increase in the residual amount in the inside and concentration of the residual leakage fluid.
【０００８】そこで、漏洩流体の排出機能を向上させる
には、漏洩流体排出孔（18）の開口断面積を大きくする
ことが考えられる。この開口断面積を大きくする方法に
は２つの方法がある。第１の方法は、流体排出孔（18）
の幅寸法Ｗを広くして開口断面積を大きくすることであ
る。このように流体排出孔（18）の幅寸法を広くする
と、複数枚の伝熱プレートの締付時、開放空間シール部
（17）（17）の締付部位が少なくなり、このため隣接プ
レートのガスケット溝（４）の裏面を支持できない距離
が長くなり、シール性能が低下する。Therefore, in order to improve the function of discharging the leaked fluid, it is considered that the opening cross-sectional area of the leaked fluid discharge hole (18) is increased. There are two methods for increasing the opening cross-sectional area. The first method is the fluid discharge hole (18).
Is to increase the width dimension W of the above to increase the opening cross-sectional area. When the width of the fluid discharge hole (18) is widened in this way, the tightened portions of the open space seal parts (17) (17) are reduced when tightening a plurality of heat transfer plates. The distance that the back surface of the gasket groove (4) cannot be supported becomes long, and the sealing performance deteriorates.
【０００９】第２の方法は、上記流体排出孔（18）の深
さＤを大きくすることである。この流体排出孔（18）の
深さＤを大きくすると、開放空間シール部（17）（17）
の排出孔形成部位（19）の厚みが薄くなり、ガスケット
本体部（８）と通路孔ガスケット部（９）との接続強度
が低下し、ガスケット（５）の生産時、あるいは伝熱プ
レート（３）への装着時等に、ガスケット本体部（８）
と通路孔ガスケット部（９）とが排出孔形成部位（19）
から切断し易くなり、ガスケット（５）の取扱いに細心
の注意を要すると共に、製品の歩留りが悪くなるという
問題があった。The second method is to increase the depth D of the fluid discharge hole (18). When the depth D of the fluid discharge hole (18) is increased, the open space seal portions (17) (17)
The thickness of the discharge hole forming portion (19) becomes thin, and the connection strength between the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (9) is reduced, and when the gasket (5) is produced or the heat transfer plate (3). ), Etc., the gasket body (8)
And the passage hole gasket portion (9), the discharge hole forming portion (19)
There is a problem that it is easy to cut from the above, the handling of the gasket (5) requires careful attention, and the yield of the product is deteriorated.
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑み提案されたも
ので、ガスケット本体部と通路孔ガスケット部との接続
強度が高く、しかも漏洩流体を外部に確実に排出するこ
との出来るプレート式熱交換器用ガスケットを提供する
ことを目的としている。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and has a high connection strength between the gasket main body portion and the passage hole gasket portion, and moreover, it is a plate type heat exchange capable of reliably discharging the leaked fluid to the outside. The purpose is to provide a gasket for a vessel.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、流体流路を形成する伝熱面の四隅に流体
通路孔を設けた伝熱プレートに装着され、かつ、流体流
路と流体通路孔を夫々シールするガスケット本体部と通
路孔ガスケット部との間に形成される大気開放空間部
に、漏洩流体排出孔を設けた開放空間シール部を有する
ガスケットにおいて、上記ガスケット本体部と通路孔ガ
スケット部とを、ガスケット本体部及び通路孔ガスケッ
ト部の厚みと略同一厚みで、かつ、上記開放空間シール
部の近傍位置に配設した橋架部で一体に連結したもので
ある。In order to achieve the above object, the present invention is mounted on a heat transfer plate having fluid passage holes at four corners of a heat transfer surface forming a fluid passage, and the fluid passage is A gasket having an open space seal part provided with a leakage fluid discharge hole in an atmosphere open space part formed between the gasket body part and the passage hole gasket part for respectively sealing the fluid passage hole and the gasket body part. The passage hole gasket portion and the gasket body portion and the passage hole gasket portion have substantially the same thickness and are integrally connected by a bridge portion arranged near the open space seal portion.
【００１２】上記橋架部は、開放空間シール部間に設け
てもよいし、あるいは開放空間シール部の外側位置に設
けてもよい。また、上記流体排出孔は、ガスケット本体
部と通路孔ガスケット部とを連結する開放空間シール部
の一部を切り欠いて形成してもよい。The bridge portion may be provided between the open space seal portions or may be provided outside the open space seal portions. Further, the fluid discharge hole may be formed by cutting out a part of the open space seal portion that connects the gasket body portion and the passage hole gasket portion.
【００１３】[0013]
【作用】本発明によれば、ガスケット本体部と通路孔ガ
スケット部とを橋架部で連結してあるので、ガスケット
本体部と通路孔ガスケット部との接続強度が高く、しか
も、漏洩流体は開放空間シール部の流体排出孔を介して
確実に外部に排出される。また、請求項３に記載したよ
うに、橋架部を開放空間シール部の外側位置に設ける
と、橋架部が流体流路を流れる高温流体の熱影響を受け
るのを防止することができる。According to the present invention, since the gasket body and the passage hole gasket are connected by the bridging portion, the connection strength between the gasket body and the passage hole gasket is high, and the leakage fluid is open space. It is reliably discharged to the outside through the fluid discharge hole of the seal portion. Further, when the bridge portion is provided outside the open space seal portion as described in claim 3, it is possible to prevent the bridge portion from being affected by the heat of the high temperature fluid flowing through the fluid passage.
【００１４】[0014]
【実施例】以下本発明に係るプレート式熱交換器用ガス
ケットの実施例を図１乃至図５を参照しながら説明する
と次の通りである。尚、図11乃至図14に示したものと同
一物には同一符号を付して説明を省略する。また、伝熱
プレート（３）（３’）に装着されるガスケットは同一
構成であるので、以下には伝熱プレート（３）に装着さ
れるガスケットについてのみ説明し、伝熱プレート
（３’）に装着されるガスケットについては符号にダッ
シュを付して説明を省略する。Embodiments of the gasket for a plate heat exchanger according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. The same components as those shown in FIGS. 11 to 14 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Further, since the gaskets mounted on the heat transfer plates (3) and (3 ') have the same structure, only the gasket mounted on the heat transfer plate (3) will be described below, and the heat transfer plate (3') will be described. For the gasket to be attached to, the reference numeral is appended with a dash and the description is omitted.
【００１５】［実施例１］図１乃至図５に示すように、
本実施例に係るガスケット（21）は、伝熱プレート
（３）の流体流路（６）をシールするガスケット本体部
（８）と、流体通路孔（２）をシールする通路孔ガスケ
ット部（９）とを一体形成してある。すなわち、ガスケ
ット本体部（８）の通路孔側シール部（10）と通路孔ガ
スケット部（９）の流路側シール部（11）とを、橋架部
（22）（22）で一体に連結すると共に、橋架部（22）
（22）の外側位置に、略中間部に漏洩流体排出孔（23）
を形成した開放空間シール部（24）（24）を橋架部（2
2）（22）と略平行させて設ける。尚、伝熱プレート
（３）には、上記ガスケット（21）を装着可能なガスケ
ット溝（25）を形成してある。[Embodiment 1] As shown in FIGS. 1 to 5,
The gasket (21) according to the present embodiment includes a gasket body portion (8) that seals the fluid passage (6) of the heat transfer plate (3) and a passage hole gasket portion (9) that seals the fluid passage hole (2). ) And are integrally formed. That is, the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8) and the flow passage side seal portion (11) of the passage hole gasket portion (9) are integrally connected by the bridge portions (22) (22). Bridges (22)
Leakage fluid discharge hole (23) in the middle of the outside of (22)
The open space seal parts (24) (24) that formed the
2) Provided approximately parallel to (22). The heat transfer plate (3) has a gasket groove (25) into which the gasket (21) can be mounted.
【００１６】上記ガスケット（21）の橋架部（22）（2
2）は、図３に示すように、ガスケット本体部（８）及
び通路孔ガスケット部（９）と略同一厚みに形成してあ
る。又開放空間シール部（24）（24）は、ガスケット本
体部（８）及び通路孔ガスケット（９）と略同一の厚み
であって、ガスケット本体部（８）の通路孔側シール部
（10）及び通路孔ガスケット部（９）の流路側シール部
（11）にシール片（26）（26）を夫々対向させて突設
し、対向するシール片（26）と（26）との間に漏洩流体
排出孔（23）を設けてある。The bridge portion (22) (2) of the gasket (21)
As shown in FIG. 3, 2) is formed to have substantially the same thickness as the gasket body (8) and the passage hole gasket (9). The open space seal portions (24) (24) have substantially the same thickness as the gasket body portion (8) and the passage hole gasket (9), and the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8). Also, the sealing pieces (26) and (26) are provided so as to face each other on the flow path side sealing portion (11) of the passage hole gasket portion (9) so as to project, and leakage occurs between the facing sealing pieces (26) and (26). A fluid discharge hole (23) is provided.
【００１７】本実施例のガスケット（21）は、上記の通
り、ガスケット本体部（８）と通路孔ガスケット部
（９）とを一体形成し、このガスケット本体部（８）と
通路孔ガスケット部（９）とを厚肉の橋架部（22）（2
2）で連結してあるので、ガスケット本体部（８）と通
路孔ガスケット部（９）との接続強度が高く、ガスケッ
トの生産時、あるいは、伝熱プレート（３）へのガスケ
ット（21）の装着時等に、通路孔ガスケット部（９）が
ガスケット本体部（８）から切断するのを確実に防止す
ることができる。したがって、上記開放空間シール部
（24）（24）の対向するシール片（26）（26）で形成さ
れる漏洩流体排出孔（23）に、その幅寸法を広くするこ
となく、充分な漏洩流体排出機能を持たせることができ
る。そして、複数枚の伝熱プレート（３）のガスケット
溝（25）にガスケット（21）を装着して、伝熱プレート
（３）（３’）を積層すると、図３に示すように、開放
空間シール部（24）（24）は、プレートの締付力により
圧縮されて隣接プレートのガスケット溝を支持し、シー
ル性能が向上する。また、仮に、大気開放空間部（12）
に漏洩しても開放空間シール部（24）（24）には漏洩流
体排出孔（23）を形成してあるので、漏洩流体は、この
漏洩流体排出孔（23）を介して外部に流出する。このと
きガスケット（21）の橋架部（22）（22）は、伝熱プレ
ート（３）の凹部（27）に装着しており、橋架部（22）
（22）と隣接する伝熱プレート（３）との間には空間が
形成されるので、漏洩流体の外部への排出は円滑に行わ
れる。As described above, in the gasket (21) of this embodiment, the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (9) are integrally formed, and the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (8) are formed. 9) and the thick bridge (22) (2
Since they are connected by 2), the strength of the connection between the gasket body (8) and the passage hole gasket (9) is high, and the gasket (21) can be connected to the heat transfer plate (3) at the time of gasket production. It is possible to reliably prevent the passage hole gasket portion (9) from being cut off from the gasket body portion (8) at the time of mounting or the like. Therefore, the leakage fluid discharge hole (23) formed by the opposing seal pieces (26) (26) of the open space seal portions (24) (24) does not have to have a large width dimension and can be sufficiently leaked. It can have a discharge function. Then, by mounting the gasket (21) in the gasket groove (25) of the plurality of heat transfer plates (3) and stacking the heat transfer plates (3) and (3 ′), as shown in FIG. The seal portions (24) (24) are compressed by the tightening force of the plates to support the gasket groove of the adjacent plate, and the sealing performance is improved. In addition, temporarily open space (12)
Even if it leaks to the open space, since the leak fluid discharge hole (23) is formed in the open space seal portions (24) (24), the leak fluid flows out through the leak fluid discharge hole (23). .. At this time, the bridge portions (22) (22) of the gasket (21) are mounted in the recesses (27) of the heat transfer plate (3), and the bridge portion (22)
Since a space is formed between the heat transfer plate (3) and the adjacent heat transfer plate (3), the leaked fluid can be smoothly discharged to the outside.
【００１８】尚、上記実施例では、ガスケット本体部と
通路孔ガスケット部とを連結する橋架部を２条設けた
が、本発明はこれに限定されるわけではなく、１条でも
よく、複数条でもよい。In the above embodiment, two bridges are provided to connect the gasket body and the passage hole gasket, but the present invention is not limited to this, and one or more bridges may be provided. But it's okay.
【００１９】［実施例２］図６及び図７に示すように、
本実施例に係るガスケット（31）は、ガスケット本体部
（８）と通路孔ガスケット部（９）とを、上記橋架部
（22）（22）だけでなく、この橋架部（22）（22）の外
側位置に配置した開放空間シール部（32）（32）によっ
ても連結するようにしたものである。すなわち、開放空
間シール部（32）（32）の略中央部を切り欠いて、漏洩
流体排出孔（33）を形成すると共に、ガスケット本体部
（８）と通路孔ガスケット部（９）とを、開放空間シー
ル部（32）（32）の薄肉の排出孔形成部位（34）を介し
て連結する。このときガスケット本体部（８）と通路孔
ガスケット部（９）とは上記橋架部（22）（22）で強固
に連結されているため、開放空間シール部（32）（32）
の連結強度を高くする必要がなく、補助的連結でよく、
したがって、図７に示すように、漏洩流体排出孔（33）
の深さを大きくすることが可能となり、漏洩流体排出孔
（33）に充分な漏洩流体排出機能を維持させることがで
きる。[Embodiment 2] As shown in FIGS. 6 and 7,
In the gasket (31) according to the present embodiment, the gasket main body portion (8) and the passage hole gasket portion (9) are not limited to the bridge portions (22) and (22) but also to the bridge portions (22) and (22). The open space seal portions (32) (32) arranged at the outer position of are also connected. That is, the leaked fluid discharge hole (33) is formed by cutting out the substantially central portion of the open space seal portions (32) (32), and the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (9) are The open space seal parts (32) and (32) are connected to each other through the thin discharge hole forming part (34). At this time, since the gasket body (8) and the passage hole gasket (9) are firmly connected by the bridges (22) (22), the open space seals (32) (32)
It is not necessary to increase the connection strength of
Therefore, as shown in FIG. 7, the leakage fluid discharge hole (33)
It is possible to increase the depth of the leakage fluid, and the leakage fluid discharge hole (33) can maintain a sufficient leakage fluid discharge function.
【００２０】［実施例３］図８乃至図11に示すように、
本実施例に係るガスケット（41）は、ガスケット本体部
（８）の通路孔側シール部（10）と通路孔ガスケット部
（９）の流路側シール部（11）との間に、略中間部に漏
洩流体排出孔（42）を形成した開放空間シール部（43）
（44）を設けると共に、この開放空間シール部（43）
（44）の両側外方で、かつ、流体流路（６）（７）を流
れる熱媒体の熱影響を受けにくい位置、すなわち、流体
流路（６）（７）より外側位置に、開放空間シ−ル部
（43）（44）と所定の間隔をおいて橋架部（45）（46）
を設けたもので、この橋架部（45）（46）により、ガス
ケット本体部（８）の通路孔側シール部（10）と通路孔
ガスケット部（９）の両側部とを一体に連結する。伝熱
プレート（３）には、上記ガスケット（41）を装着可能
なガスケット溝（47）を形成してある。[Embodiment 3] As shown in FIGS. 8 to 11,
The gasket (41) according to the present embodiment has a substantially intermediate portion between the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8) and the flow passage side seal portion (11) of the passage hole gasket portion (9). Open space seal part (43) with leak fluid discharge hole (42) formed in
(44) is provided and the open space seal part (43)
An open space is provided outside both sides of the (44) and at a position less susceptible to the heat of the heat medium flowing through the fluid flow paths (6) and (7), that is, a position outside the fluid flow paths (6) and (7). Bridges (45) (46) with a certain distance from the seals (43) (44)
The bridge portion (45) (46) integrally connects the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8) and both side portions of the passage hole gasket portion (9). The heat transfer plate (3) has a gasket groove (47) in which the gasket (41) can be mounted.
【００２１】上記ガスケット（41）の橋架部（45）（4
6）は、図10に示すように、ガスケット本体部（８）及
び通路孔ガスケット部（９）と略同一厚みに形成してあ
る。又開放空間シール部（43）（44）は、ガスケット本
体部（８）及び通路孔ガスケット部（21）と略同一の厚
みであって、ガスケット本体部（８）の通路孔側シール
部（10）及び通路孔ガスケット部（９）の流路側シール
部（11）にシール片（47）（47）及び（48）（48）を夫
々対向させて突設し、対向するシール片（47）と（47）
との間に漏洩流体排出孔（42）を設けてある。The bridge portions (45) (4) of the gasket (41)
As shown in FIG. 10, 6) is formed to have substantially the same thickness as the gasket body (8) and the passage hole gasket (9). The open space seal portions (43) (44) have substantially the same thickness as the gasket body portion (8) and the passage hole gasket portion (21), and the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8). ) And the passage-side gasket portion (9) of the passage-side gasket portion (11) are provided with sealing pieces (47), (47), (48), and (48) facing each other and protruding from the sealing piece (47). (47)
A leaked fluid discharge hole (42) is provided between and.
【００２２】このように本実施例では、橋架部（45）
（46）を、媒体流路（６）（７）を流れる高温流体の熱
影響を受にくい位置に設けてあるため、高温流体の熱に
よる橋架部（45）（46）の熱影響が防止され、熱影響に
伴なうゴムの架橋密度進行による橋架部（45）（46）の
寸法収縮が生じることがない。したがって、ガスケット
本体部（８）の通路孔側シール部（10）及び通路孔ガス
ケット部（９）の流路側シール部（11）が位置変化する
ことがなく、ガスケット（41）のガスケット溝（47）内
での位置ずれが確実に防止され、シール性が低下するこ
とがない。As described above, in this embodiment, the bridge portion (45)
Since (46) is provided at a position where it is not easily affected by the heat of the high temperature fluid flowing through the medium flow paths (6), (7), the heat influence of the high temperature fluid on the bridge portions (45) (46) is prevented. Dimensional shrinkage of the bridge portions (45) and (46) does not occur due to the progress of rubber cross-linking density due to the effect of heat. Therefore, the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8) and the flow passage side seal portion (11) of the passage hole gasket portion (9) do not change in position, and the gasket groove (47) of the gasket (41) does not change. The positional displacement within the parentheses is reliably prevented, and the sealing performance does not deteriorate.
【００２３】以上、橋架部（45）（46）はガスケット本
体部（８）の通路孔側シール部（10）と通路孔ガスケッ
ト部（９）の両側部を一体に連結する構造について述べ
たが、他の実施例として、開放空間シール部（43）（4
4）のシール片（49）（49）とガスケット本体部（８）
の通路孔側シール部（10）を、あるいは、開放空間シー
ル部（43）（44）のシール片（48）（48）と通路孔ガス
ケット部（９）を連結してもよく、更に、開放空間シー
ル部（43）（44）の各シール片（48）（49）、（48）
（49）同士を連結してもよい。The bridge portions (45) and (46) have been described above in connection with the structure in which the passage hole side seal portion (10) of the gasket body portion (8) and both side portions of the passage hole gasket portion (9) are integrally connected. As another embodiment, as an open space seal part (43) (4
4) Seal pieces (49) (49) and gasket body (8)
The passage hole side seal part (10) or the seal pieces (48) (48) of the open space seal parts (43) (44) and the passage hole gasket part (9) may be connected to each other. Seal pieces (48) (49), (48) of space seal parts (43) (44)
(49) may be connected to each other.
【００２４】尚、上記実施例では、各開放空間シール部
（43）（44）の外側位置に橋架部（45）（46）を夫々設
けたが、本発明は上記実施例に限定されるわけではな
く、橋架部（45）（46）のうち一方の橋架部を廃止し、
橋架部（45）のみ、あるいは橋架部（46）のみを設けて
もよい。また、上記ガスケット（41）の開放空間シール
部（43）（44）の各シール片（48）（49）及び（48）
（49）を、実施例２と同じ要領で補助的に連結してもよ
いのは勿論である。In the above embodiment, the bridge portions (45) and (46) are provided outside the open space seal portions (43) and (44) respectively, but the present invention is not limited to the above embodiment. Instead, one of the bridges (45) (46) was abolished,
Only the bridge portion (45) or only the bridge portion (46) may be provided. Also, the seal pieces (48), (49) and (48) of the open space seal portions (43) (44) of the gasket (41).
It goes without saying that (49) may be supplementarily connected in the same manner as in the second embodiment.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明に係るガスケットによれば、ガス
ケット本体部と通路孔ガスケット部とを一体形成したの
で、ガスケットの管理が容易となり、しかもガスケット
の表裏を間違うことなく伝熱プレートに装着することが
でき、ガスケットの装着作業を短時間に行うことが可能
となって、装着作業の作業性が大幅に向上する。According to the gasket of the present invention, since the gasket body and the passage hole gasket are integrally formed, the gasket can be easily managed and the front and back of the gasket can be mounted on the heat transfer plate without mistake. Therefore, the gasket mounting work can be performed in a short time, and the workability of the mounting work is significantly improved.
【００２６】また、ガスケット本体部と通路孔ガスケッ
ト部とを橋架部で強固に連結したので、ガスケット本体
部から通路孔ガスケット部が切断するのを確実に防止す
ることができ、製品の歩留りが向上すると共に、開放空
間シール部に形成した漏洩流体排出孔を、漏洩流体の排
出機能を充分に維持可能で、かつ、伝熱プレートの締付
時におけるシール性能が低下することのないようにする
ことができる。したがって、仮に、プレート式熱交換器
の大気開放空間部に流体が漏洩しても、この大気開放空
間部に流体が残留することがなく、伝熱プレートの腐食
を防止することができると共に、複数枚の伝熱プレート
の締付時における開放空間シール部の締付部位が減少す
ることがなく、シール性能の向上を図ることができる。Further, since the gasket body and the passage hole gasket are firmly connected by the bridge, it is possible to reliably prevent the passage hole gasket from being cut from the gasket body, and the product yield is improved. In addition, the leakage fluid discharge hole formed in the open space seal part should be able to sufficiently maintain the function of discharging the leakage fluid and should not deteriorate the sealing performance when tightening the heat transfer plate. You can Therefore, even if the fluid leaks to the atmosphere open space of the plate heat exchanger, the fluid does not remain in the atmosphere open space and corrosion of the heat transfer plate can be prevented. It is possible to improve the sealing performance without reducing the tightening portion of the open space seal portion when tightening the heat transfer plates.
【００２７】しかも、橋架部を、開放空間シール部の外
側位置に設けたガスケットにおいては、橋架部が流体流
路を流れる高温流体の熱影響を受けて、寸法収縮するこ
とがないので、橋架部が寸法変化することがなく、ガス
ケット本体部及び通路孔ガスケット部の位置変化が確実
に防止され、シール性が低下することがない。Moreover, in the gasket in which the bridge portion is provided outside the open space seal portion, the bridge portion is not affected by the heat of the high-temperature fluid flowing in the fluid flow path and does not shrink in dimension. Does not change its dimensions, the positional changes of the gasket body and the passage hole gasket are reliably prevented, and the sealing performance does not deteriorate.
【図１】（ａ）（ｂ）は伝熱プレートに装着した本発明
に係るガスケットの第１の実施例を示す平面図。1A and 1B are plan views showing a first embodiment of a gasket according to the present invention mounted on a heat transfer plate.
【図２】図１の要部拡大平面図。FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part of FIG.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】実施例１のガスケットの開放空間シール部の説
明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of an open space seal portion of the gasket of the first embodiment.
【図５】橋架部によるガスケット本体部と通路孔ガスケ
ット部との連結状態を示す側断面図。FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a connected state of the gasket main body portion and the passage hole gasket portion by the bridge portion.
【図６】伝熱プレートに装着した本発明に係るガスケッ
トの第２の実施例を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing a second embodiment of the gasket according to the present invention mounted on the heat transfer plate.
【図７】図６に示したガスケットの開放空間シール部の
説明図。7 is an explanatory view of an open space seal portion of the gasket shown in FIG.
【図８】伝熱プレートに装着した本発明に係るガスケッ
トの第３の実施例を示す平面図。FIG. 8 is a plan view showing a third embodiment of the gasket according to the present invention mounted on the heat transfer plate.
【図９】図８の要部拡大平面図9 is an enlarged plan view of an essential part of FIG.
【図10】図８のＢ−Ｂ線断面図。10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図11】実施例３のガスケットの開放空間シール部の説
明図。FIG. 11 is an explanatory diagram of an open space seal portion of the gasket of the third embodiment.
【図12】（ａ）（ｂ）は伝熱プレートに装着した第１の
従来例のガスケットを示す平面図。12A and 12B are plan views showing a gasket of a first conventional example mounted on a heat transfer plate.
【図13】図12の要部平面図。13 is a plan view of an essential part of FIG. 12.
【図14】伝熱プレートを装着した第２の従来例のガスケ
ットを示す平面図。FIG. 14 is a plan view showing a second conventional gasket having a heat transfer plate mounted thereon.
【図15】図14に示したガスケットの要部側面図。15 is a side view of the main part of the gasket shown in FIG. 14.
１、１’ 伝熱面 ２、２’ 流体流通孔 ３、３’ 伝熱プレート ６、７ 流路 ８、８’ ガスケット本体部 ９、９’ 通路孔ガスケット部 22、22、45、46 橋架部 23、33、42 漏洩流体排出孔 24、24、32、32、43、44 開放空間シール部 1, 1'Heat transfer surface 2, 2'Fluid flow hole 3, 3'Heat transfer plate 6,7 Flow path 8,8 'Gasket body 9,9' Passage hole gasket 22,22,45,46 Bridge section 23, 33, 42 Leakage fluid discharge hole 24, 24, 32, 32, 43, 44 Open space seal part
Claims (4)
通路孔を設けた伝熱プレートに装着され、かつ、流体流
路と流体通路孔を夫々シールするガスケット本体部と通
路孔ガスケット部との間に形成される大気開放空間部
に、漏洩流体排出孔を設けた開放空間シール部を有する
ガスケットにおいて、 上記ガスケット本体部と通路孔ガスケット部とを、ガス
ケット本体部及び通路孔ガスケット部の厚みと略同一厚
みで、かつ、上記開放空間シール部の近傍位置に配設し
た橋架部で一体に連結したことを特徴とするプレート式
熱交換器用ガスケット。1. A gasket main body and a passage hole gasket, which are mounted on a heat transfer plate having fluid passage holes provided at four corners of a heat transfer surface forming a fluid passage and seal the fluid passage and the fluid passage hole, respectively. A gasket having an open space seal part provided with a leakage fluid discharge hole in an atmosphere open space part formed between the gasket body part and the passage hole gasket part. A plate-type heat exchanger gasket having a thickness substantially the same as that of the plate heat exchanger and integrally connected by a bridge portion disposed in the vicinity of the open space seal portion.
とを特徴とする請求項１記載のプレート式熱交換器用ガ
スケット。2. The gasket for a plate heat exchanger according to claim 1, wherein the bridge portion is provided between the open space seal portions.
設けたことを特徴とする請求項１記載のプレート式熱交
換器用ガスケット。3. The gasket for a plate heat exchanger according to claim 1, wherein the bridge portion is provided outside the open space seal portion.
孔ガスケット部とを連結する開放空間シール部の一部を
切り欠いて形成したことを特徴とする請求項１、２又は
３記載のプレート式熱交換器用ガスケット。4. The plate according to claim 1, 2 or 3, wherein the fluid discharge hole is formed by cutting out a part of an open space seal portion connecting the gasket body portion and the passage hole gasket portion. Type heat exchanger gasket.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4427193A JP2670224B2 (en) | 1992-03-09 | 1993-03-05 | Gasket for plate heat exchanger |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1151892 | 1992-03-09 | ||
| JP4-11518 | 1992-03-09 | ||
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH05346296A true JPH05346296A (en) | 1993-12-27 |
| JP2670224B2 JP2670224B2 (en) | 1997-10-29 |
Family
ID=26346957
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2670224B2 (en) |
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-
1993
- 1993-03-05 JP JP4427193A patent/JP2670224B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2670224B2 (en) | 1997-10-29 |
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