JPH0530627U - 金属ガスケツト - Google Patents
金属ガスケツトInfo
- Publication number
- JPH0530627U JPH0530627U JP4561291U JP4561291U JPH0530627U JP H0530627 U JPH0530627 U JP H0530627U JP 4561291 U JP4561291 U JP 4561291U JP 4561291 U JP4561291 U JP 4561291U JP H0530627 U JPH0530627 U JP H0530627U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal gasket
- substrate
- thick portion
- combustion chamber
- plate
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 金属ガスケットをつくるに際し、ボアビード
金型を不要とすると共に、耐久性のあるものをつくる。 【構成】 1枚の弾性基板2の燃焼室孔端部から所定距
離の部位に部分的肉厚部12を形成し、この肉厚部と基
板とを包含する形で副板4を設け、副板の端部をU字形
に折曲する構成とする。
金型を不要とすると共に、耐久性のあるものをつくる。 【構成】 1枚の弾性基板2の燃焼室孔端部から所定距
離の部位に部分的肉厚部12を形成し、この肉厚部と基
板とを包含する形で副板4を設け、副板の端部をU字形
に折曲する構成とする。
Description
[考案の目的]
【0001】
本考案は内燃機関のシリンダーヘッドとシリンダーブロックとの接合面に介装 して、燃焼ガス,冷却水及び潤滑油等の漏洩を防止する金属ガスケットに関する 。
【0002】
内燃機関ではシリンダーヘッドとシリンダーブロックとの間に金属ガスケット を介装して締付けている。この場合、金属ガスケットは弾性を有する基板に、各 燃焼室に対応した数の燃焼室孔を設けると共に、この燃焼室孔の周縁にビードを 備えてエンジンの爆発圧シールと振動に対応している。 図6は従来の金属ガスケットを説明する図であり、燃焼室孔間に用いるガスケ ットの断面図として示している。図6において、1は金属ガスケット本体であり 、弾性を有する基板2にビード3を設けると共に、基板2には副板4を併設し、 その両端をU字形に折曲して基板を包み込む形状とし、ストッパー5としての機 能を持たせるよう構成したものである。ここで、エンジンが振動するとビード3 が追随して振動を吸収し、その振幅はストッパー5によって抑えて、ビードの疲 労破壊を防止するものである。
【0003】
上記した従来の金属ガスケットは、基板を整形してビードをつくることを基本 としている。この場合、成型に際しては金型を要し、無理な力を加えてつくるた め、金型のエッジで傷をつけてしまうこともある。又、成型時にはスプリングバ ック量も考慮して、より高く成型する必要があり、更に加工操作によって出来た 曲げR部には応力が集中するため、加工後に応力除去工程を必要としていた。更 に加工時に発生した傷が原因して破損することがあった。 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、製作に際してボアビード金型 が不要であると共に、耐久性のある金属ガスケットを提供することを目的として いる。 [考案の構成]
【0004】
上記目的を達成するため、本考案は1枚の弾性基板の燃焼室孔端部から所定距 離の部位に部分的肉厚部を形成し、この肉厚部と基板とを包含する形で副板を設 けると共に、副板の端部をU字形に折曲する構成とした。
【0005】
以下図面を参照して実施例を説明する。 図1は本考案による金属ガスケットの一実施例の構成図、図2は金属ガスケッ トの一部を切欠して示した概要平面図であり、図中のA−A′断面が図1(a) を 示し、B−B′断面が図1(b) を示す。 先ず、図2の平面構成の概要を簡単に説明する。図2において、1は金属ガス ケット本体であり、弾性を有する基板2からなる。弾性基板2には燃焼室孔に対 応して設けた開口部6がある。7は締付けのためのボルト孔、8は冷却水循環用 の水孔、9は油孔、10はガスケットの固定孔である。なお、一点鎖線で示す11は 燃焼室孔周縁に設ける部分的肉厚部の位置(実際は幅がある)を示し、11-1はガ スケット端部に沿って設けるステップ状ビードを示す。
【0006】 次に図1によって本考案による金属ガスケットの一実施例の断面図を説明する 。図1において、2は1枚の弾性基板であって平面状を有している。12は燃焼室 孔間に設けた部分的肉厚部であり、図2に示されるように燃焼室孔周縁に設けら れるが、図1(a) に示されるものは両燃焼室孔端から所定位置(この場合は中間 位置)に所定幅をもって設けられる。なお、部分的肉厚部としては金属溶射でも よいし、シム板を固着してもよい。12-1はB−B′断面の部分的肉厚部であり、 前記した12と一連である。
【0007】 次に作用について説明する。 上記構成の金属ガスケットをエンジンに取付け、ボルトによって締付けると、 副板4を介して部分的肉厚部12,12-1が押し下げられ、ストッパー5の部分に対 して部分的肉厚部12,12-1の部分が基板を押し下げて湾曲させ、実質的にビード の機能をはたす。
【0008】 図3は他の実施例の構成図であり、図1(a) に対応する。本実施例ではエンジ ンの稼動時に副板がずれないように固定点13によって副板4の折返し部を基板2 に固定したものである。なお、13-1による固定は部分的肉厚部がシム板の場合で ある。14は副板であり、その他の構成は図1と同様である。本実施例においても 、図1の実施例と同様の効果が得られる。
【0009】
以上説明したように、本考案によれば1枚の弾性基板の上下面の各々に凸部を 設けて基板を湾曲させる構成としたので、この部分が実質的なビードの役をなし 、その結果、基板には何ら機械的損傷が与えられず、ボアビード金型も不要であ る。
【図1】本考案による金属ガスケットの一実施例の構成
図。
図。
【図2】金属ガスケットの一部を切欠して示した概要平
面図。
面図。
【図3】他の実施例の構成図。
【図4】従来の金属ガスケットを示す図。
【符号の説明】1 金属ガスケット 2 基板 3 ビード 4 副板 5 ストッパー 6 燃焼室孔 7 締付け孔 8 水孔 9 油孔 11,11-1 部分的肉厚部を設ける位置 12 部分的肉厚部
Claims (2)
- 【請求項1】 1枚の弾性基板の燃焼室孔端部から所定
距離の部位に部分的肉厚部を形成し、この肉厚部と基板
とを包含する形で副板を設け、副板の端部をU字形に折
曲することを特徴とする金属ガスケット。 - 【請求項2】 部分的肉厚部は、金属溶射またはシム板
とすることを特徴とする請求項1記載の金属ガスケッ
ト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4561291U JPH0530627U (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 金属ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4561291U JPH0530627U (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 金属ガスケツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0530627U true JPH0530627U (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=12724202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4561291U Pending JPH0530627U (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 金属ガスケツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0530627U (ja) |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP4561291U patent/JPH0530627U/ja active Pending
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