JPH0524662U - Winder's Yarn Trap - Google Patents
Winder's Yarn TrapInfo
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- JPH0524662U JPH0524662U JP7410391U JP7410391U JPH0524662U JP H0524662 U JPH0524662 U JP H0524662U JP 7410391 U JP7410391 U JP 7410391U JP 7410391 U JP7410391 U JP 7410391U JP H0524662 U JPH0524662 U JP H0524662U
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- shutter
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 設定テンションの強弱に拘らず糸が空気吸込
口に吸い込まれることによって生じるクズ糸量を低減で
きるワインダのヤーントラップを提供すること。
【構成】 給糸パッケージ６から巻取パッケージ３へ巻
き取られる糸Ｙの糸道上に、糸切れした糸端を吸引保持
するための空気吸込口１１ａを設け、該空気吸込口１１
ａに、巻取パッケージ３の満管停止時、ミスノット停止
時およびノッティング時に、これを閉じるシャッタ１５
を設け、且つ該シャッタ１５の表面の一部を、シャッタ
閉時に糸Ｙが上記空気吸込口１１ａへ吸い込まれること
を抑制する高摩擦面２５として構成されている。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a yarn trap for a winder capable of reducing the amount of waste yarn generated when a yarn is sucked into an air suction port regardless of the strength of setting tension. [Structure] An air suction port 11a for sucking and holding a broken yarn end is provided on a yarn path of a yarn Y wound from a yarn supply package 6 to a winding package 3, and the air suction port 11 is provided.
The shutter 15 for closing the winding package 3 when the winding package 3 is fully stopped, when the miss knot is stopped, and when knotting is performed.
And a part of the surface of the shutter 15 is configured as a high friction surface 25 that suppresses the yarn Y from being sucked into the air suction port 11a when the shutter is closed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、給糸パッケージから巻取パッケージへ巻き取られる糸が糸切れした とき、その糸端を吸引保持するためのワインダのヤーントラップに関する。 The present invention relates to a winder yarn trap for sucking and holding a yarn end when a yarn wound from a yarn supplying package to a winding package is broken.
【０００２】[0002]
ワインダにおいて、給糸パッケージから巻取パッケージへ巻き取られる糸の糸 道上には、走行糸中に含まれる糸屑，繊維屑，ごみ等の風綿を除去すると共に巻 取中に糸切れした糸端を吸引保持するヤーントラップが設けられている。このヤ ーントラップは、上記糸道上に設けられた空気吸引管と、その吸引管の吸込口を 開閉するシャッタとからなっている。このシャッタは、通常開とされており、糸 結び動作に連動するカム機構によって、糸結び動作に同期して糸結び動作中にの み空気吸引管の吸込口を覆うようになっている（特公昭57-22867号公報）。これ により、糸結び動作中に一時的にテンションが無くなった糸がＵ字状に空気吸引 管に吸い込まれることを防止している。 In the winder, yarn dust, fiber dust, dust, etc. contained in the running yarn are removed from the yarn path of the yarn wound from the yarn supply package to the winding package, and the yarn is broken during winding. A yarn trap is provided that holds the ends by suction. This yarn trap comprises an air suction tube provided on the yarn path and a shutter for opening and closing the suction port of the suction tube. This shutter is normally opened, and the cam mechanism that is interlocked with the knotting operation covers the suction port of the air suction tube only during the knotting operation in synchronization with the knotting operation (special feature). Publication No. 57-22867). As a result, it is possible to prevent the yarn whose tension is temporarily lost during the yarn knotting operation from being sucked into the air suction tube in a U shape.
【０００３】[0003]
しかし、従来のシャッタは、糸結び動作に連動するカム機構によって、糸結び 動作中にのみ空気吸引管の吸込口を覆うようになっているため、以下の問題が生 じた。 However, in the conventional shutter, the cam mechanism that is interlocked with the yarn knotting operation covers the suction port of the air suction tube only during the yarn knotting operation, which causes the following problems.
【０００４】 細糸（弱糸）や染色巻（柔らかく巻く）など走行糸のテンションを弱く設定 せねばならないとき、糸を所定の力で保持して走行糸にテンションを与えるテン サーの糸保持力を弱く設定する必要があるが、この場合、ワインダの満管停止時 やミスノット停止時に、上記シャッタが空気吸引管の吸込口を覆わないため、そ の吸引力によりテンサーに保持された糸が滑って給糸パッケージの糸が解除され 空気吸引管内に吸込まれてしまう。この糸はクズ糸となる。When the tension of the running yarn such as thin yarn (weak yarn) or dyeing winding (winding softly) has to be set weakly, the yarn holding force of the tensor for holding the yarn with a predetermined force to give tension to the traveling yarn However, in this case, the shutter does not cover the suction port of the air suction pipe when the winder is fully closed or when misnot is stopped, so the thread held by the tensor slips due to the suction force. The yarn of the yarn feeding package is released and is sucked into the air suction pipe. This thread becomes a waste thread.
【０００５】 また、上記テンサーに糸停止時の糸保持力が弱いゲート型テンサーを用いた 場合も同様に、満管停止時やミスノット停止時に、上記シャッタが空気吸引管の 吸込口を覆わないため、空気吸引管の吸引力がテンサーの保持力に勝ってその吸 引力によりゲート型テンサーに保持された糸が滑って給糸パッケージの糸が解除 され、空気吸引管に吸込まれてしまう。Similarly, when a gate type tensor having a weak yarn holding force when the yarn is stopped is used as the tensor, the shutter does not cover the suction port of the air suction pipe when the full pipe is stopped or the misknot is stopped. The suction force of the air suction tube exceeds the holding force of the tensor, and the suction force causes the thread held by the gate type tensor to slip and release the thread of the yarn feeding package, which is sucked into the air suction tube.
【０００６】 以上の事情を考慮して創案された本考案の目的は、設定テンションの強弱に拘 らず糸が空気吸込口に吸い込まれることによって生じるクズ糸量を低減できるワ インダのヤーントラップを提供することにある。An object of the present invention, which was devised in consideration of the above circumstances, is to provide a yarn trap of a winder capable of reducing the amount of waste yarn generated when a yarn is sucked into an air suction port regardless of the strength of the set tension. To provide.
【０００７】[0007]
上記目的を達成するために本考案は、給糸パッケージから巻取パッケージへ巻 き取られる糸の糸道上に、糸切れした糸端を吸引保持するための空気吸込口を設 け、該空気吸込口に、巻取パッケージの満管停止時、ミスノット停止時およびノ ッティング時に、これを閉じるシャッタを設け、且つ該シャッタの表面の一部を 、シャッタ閉時に糸が上記空気吸込口へ吸い込まれることを抑制する高摩擦面と して構成されている。 In order to achieve the above object, the present invention provides an air suction port for sucking and holding a broken yarn end on a yarn path of a yarn wound from a yarn supplying package to a winding package. The mouth is provided with a shutter that closes the winding package when it is fully stopped, when misknot is stopped, and when knotting is performed, and a part of the surface of the shutter is such that the thread is sucked into the air suction opening when the shutter is closed It is configured as a high friction surface that suppresses
【０００８】[0008]
上記構成のヤーントラップによれば、空気吸込口を開閉するシャッタが、満管 停止時・ミスノット停止時・ノッティング時に、それぞれ空気吸込口を閉じて吸 引力を遮断するので、ノッティング時は勿論、ミスノット停止時や満管停止時に も、設定テンションの強弱に拘らず糸が空気吸引口に吸込まれることが防止され る。また、このシャッタ閉時に、シャッタ表面に形成された高摩擦面により、上 記空気吸込口へ吸い込まれる糸に摩擦力が与えられるので、空気吸引口に吸込ま れるクズ糸量を可及的に低減できる。 According to the yarn trap configured as described above, the shutter that opens and closes the air suction port closes the air suction port to shut off the suction force at the time of full pipe stop, miss knot stop, and knotting respectively. The yarn is prevented from being sucked into the air suction port regardless of the strength of the set tension even when the pipe is stopped or when the pipe is fully stopped. Further, when the shutter is closed, the high friction surface formed on the shutter surface gives a frictional force to the yarn sucked into the air suction port, so that the amount of scrap yarn sucked into the air suction port can be minimized. It can be reduced.
【０００９】[0009]
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１０】 図１に示すように、ワインダユニット１のサイドフレーム２の上部には、巻取 パッケージ３を支持するクレードル４と、巻取パッケージ３を接触回転駆動する 綾振りドラム５が設けられている。他方、上記サイドフレーム２の下部には、給 糸パッケージ６が回転自在に支持されており、上記綾振りドラム５を回転させる ことにより、給糸パッケージ６の糸Ｙが巻取パッケージ３に巻き換えられるよう になっている。As shown in FIG. 1, a cradle 4 that supports the winding package 3 and a traverse drum 5 that drives the winding package 3 to rotate in contact with each other are provided above the side frame 2 of the winder unit 1. There is. On the other hand, a yarn supplying package 6 is rotatably supported on the lower portion of the side frame 2, and by rotating the traverse drum 5, the yarn Y of the yarn supplying package 6 is rewound into the winding package 3. It is designed to be used.
【００１１】 図中、７は糸切れ時に糸を結ぶ糸継ぎ装置、８は糸のスラブを検出して切断す るスラブキャッチャー、９は糸切れ時に給糸パッケージ６側の下糸を探索しその 糸端を糸継ぎ装置７に引き渡すサクションアーム、１０は糸切れ時に巻取パッケ ージ３側の上糸を引き出しその糸端を糸継ぎ装置７に引き渡すサクションノズル 、１２は走行糸Ｙを所定の力で保持して適当なテンションを与えるテンサーであ る。この構成によれば、給糸パッケージ６から引き出された糸Ｙは、テンサ１２ →スラブキャッチャ８→綾振りドラム５を経て、巻取パッケージ３に巻き取られ る。In the figure, 7 is a yarn splicing device that ties the yarns at the time of yarn breakage, 8 is a slab catcher that detects and cuts the slab of the yarn, and 9 is a lower yarn that searches the lower yarn side of the yarn supplying package 6 when the yarn is broken. The suction arm 10 for delivering the yarn end to the yarn joining device 7 draws the upper yarn on the winding package 3 side at the time of yarn breakage and delivers the yarn end to the yarn joining device 7; It is a tensor that is held by force and gives an appropriate tension. According to this configuration, the yarn Y drawn out from the yarn supplying package 6 is wound on the winding package 3 through the tenser 12, the slab catcher 8, and the traverse drum 5.
【００１２】 上記テンサ１２の上方には、本実施例に係るヤーントラップＴが設けられてい る。このヤーントラップＴは、走行糸Ｙ中に含まれる糸屑繊維屑等の風綿を除去 すると共に巻取中に糸切れした糸端を吸引保持する空気吸引管１１と、この空気 吸引管１１の吸込口１１ａを開閉するシャッタ１５と、このシャッタ１５の表面 にローレット加工により形成された高摩擦面２５とから構成されている。A yarn trap T according to this embodiment is provided above the tenser 12. The yarn trap T removes cotton wool such as yarn waste fiber waste contained in the running yarn Y and sucks and holds the yarn end of the yarn breakage during winding, and the air suction pipe 11 of the air suction pipe 11. The shutter 15 is configured to open and close the suction port 11a, and a high friction surface 25 formed by knurling on the surface of the shutter 15.
【００１３】 上記空気吸引管１１は、図２に示すように、給糸パッケージ６から巻取パッケ ージ３へ巻き取られる糸Ｙの糸道上に糸ガイド板１３の下方に位置して設けられ ており、空気吸引ブロア（図示せず）に接続されている。上記糸ガイド板１３に はＶ文形のガイド溝１４が形成されており、このガイド溝１４の奥に糸Ｙが走行 するようになっている。空気吸引管１１の吸込口１１ａは、シャッタ１５によっ て自在に開閉される。As shown in FIG. 2, the air suction tube 11 is provided below the yarn guide plate 13 on the yarn path of the yarn Y wound from the yarn supplying package 6 to the winding package 3. And is connected to an air suction blower (not shown). A V-shaped guide groove 14 is formed in the thread guide plate 13, and the thread Y runs in the back of the guide groove 14. The suction port 11 a of the air suction pipe 11 is freely opened and closed by the shutter 15.
【００１４】 このシャッタ１５は、円弧状に湾曲され実質的に吸込口１１ａを開閉する蓋板 １５ａと、蓋板１５ａの表面にローレット加工により形成された高摩擦面２５と 、蓋板１５ａの端面に接続されたブラケット１５ｂとから構成されている。上記 高摩擦面２５は、具体的には、蓋板１５ａの表面に斜めに交差するように形成さ れた複数の溝からなっている。また、上記ブラケット１５ｂは、サイドフレーム ２内に設けられたロータリソレノイド１６への通電によって回動するようになっ ており、この回動によって図３に示すように蓋板１５ａが空気吸引管１１の吸込 口１１ａを開閉する。ここで、上記ロータリソレノイド１６は、その内部にバネ 体が備えてあり、通電されない場合は蓋板１５ａが開位置に戻るようになってい る。なお、上記ロータリソレノイド１６の代わりにエアーアクチュエータ等を用 いてもよい。The shutter 15 includes a cover plate 15a that is curved in an arc shape and that substantially opens and closes the suction port 11a, a high friction surface 25 formed by knurling on the surface of the cover plate 15a, and an end surface of the cover plate 15a. And a bracket 15b connected to. The high-friction surface 25 is specifically composed of a plurality of grooves formed so as to obliquely intersect the surface of the lid plate 15a. The bracket 15b is adapted to be rotated by energizing the rotary solenoid 16 provided in the side frame 2, and this rotation causes the cover plate 15a to move to the air suction tube 11 as shown in FIG. Open and close the suction port 11a. Here, the rotary solenoid 16 is provided with a spring body inside, and the cover plate 15a returns to the open position when no current is applied. An air actuator or the like may be used instead of the rotary solenoid 16.
【００１５】 上記シャッタ１５を開閉作動するロータリソレノイド１６は、図１に示すよう にサイドフレーム２内に設けられた制御部１７によってその作動が制御される。 この制御部１７には、巻取パッケージ３の満管停止信号１８、ミスノット停止信 号１９、ノッティング信号２０がそれぞれ入力されるようになっている。制御部 １７は、上記のいずれかの信号が入力されたとき、ロータリソレノイド１６に閉 作動指令（通電）を与える。The operation of the rotary solenoid 16 that opens and closes the shutter 15 is controlled by a control unit 17 provided in the side frame 2 as shown in FIG. A full tube stop signal 18, a miss knot stop signal 19, and a knotting signal 20 of the winding package 3 are input to the control section 17, respectively. The control unit 17 gives a closing operation command (energization) to the rotary solenoid 16 when any of the above signals is input.
【００１６】 上記満管停止信号１８は、綾振りドラム５の回転数を検出してその検出値に基 づいて巻取パッケージ３の巻取糸長を算出し、その算出値が所定の満管長を超え たときに発せられる。上記ミスノット停止信号１９は、カウンタが糸結び動作を 連続的に設定回数（三回）カウントしたときに発せられる。このカウンタは、糸 結び時にサクションアーム９およびサクションノズル１０を回動させる糸継駆動 装置に設けられており、周知の機械的メモリが用いられる。また、上記ノッティ ング信号２０は、上記糸継駆動装置に設けられたセンサがその動作を検出したと きに発せられる。The full pipe stop signal 18 detects the number of revolutions of the traverse drum 5 and calculates the winding yarn length of the winding package 3 based on the detected value, and the calculated value is a predetermined full pipe length. It is emitted when it exceeds. The miss knot stop signal 19 is issued when the counter continuously counts the yarn knotting operation a set number of times (three times). This counter is provided in a yarn splicing drive device that rotates the suction arm 9 and the suction nozzle 10 when knotting a yarn, and a known mechanical memory is used. The knotting signal 20 is issued when a sensor provided in the yarn joining drive device detects its operation.
【００１７】 以上の構成からなる本実施例の作用について述べる。The operation of this embodiment having the above configuration will be described.
【００１８】 図１に示すように、巻取パッケージ３の満管停止時に、上記制御部１７に満管 停止信号１８が入力されると、制御部１７はロータリソレノイド１６を通電する 。これによりシャッタ１５が上方に回動して空気吸引管１１の吸込口１１ａを覆 う。このように、満管停止時に上記シャッタ１５が空気吸引管１１の吸込口１１ ａを覆ってその吸引力を遮断するので、細糸や染色巻などテンサー１２の設定テ ンション（糸保持力）を弱く設定する場合であっても、テンサー１２に保持され た糸Ｙが吸引力により滑って給糸パッケージ６の糸が解除され空気吸引管１１内 に吸込まれてしまうことが防止される。As shown in FIG. 1, when the winding package 3 is fully stopped, when a full-filling stop signal 18 is input to the control unit 17, the control unit 17 energizes the rotary solenoid 16. This causes the shutter 15 to rotate upward to cover the suction port 11a of the air suction pipe 11. In this way, since the shutter 15 covers the suction port 11a of the air suction tube 11 and shuts off the suction force when the full tube is stopped, the setting tension (thread holding force) of the tenser 12 such as a thin thread or a dye winding can be set. Even when the setting is weak, it is prevented that the yarn Y held by the tensor 12 slips due to the suction force and the yarn of the yarn supplying package 6 is released and sucked into the air suction pipe 11.
【００１９】 また、ミスノット停止時にも同様に、上記制御部１７にミスノット停止信号１ ９が入力されると、制御部１７はロータリソレノイド１６を通電し、これにより シャッタ１５が空気吸引管１１の吸込口１１ａを覆う。このように、ミスノット 停止時にも上記シャッタ１５が空気吸引管１１の吸込口１１ａを覆ってその吸引 力を遮断するので、細糸や染色巻などテンサー１２の設定テンション（糸保持力 ）を弱く設定する場合であっても、テンサー１２に保持された糸Ｙが吸引力によ り滑って給糸パッケージ６の糸が解除され空気吸引管１１内に吸込まれてしまう ことが防止される。Similarly, when the misnot stop signal 19 is input to the control unit 17 even when the misnot is stopped, the control unit 17 energizes the rotary solenoid 16 so that the shutter 15 sucks the air suction pipe 11. Cover the mouth 11a. In this way, even when the misnot is stopped, the shutter 15 covers the suction port 11a of the air suction pipe 11 and shuts off the suction force, so that the set tension (thread holding force) of the tenser 12 such as thin yarn or dye winding is set weakly. Even in such a case, the yarn Y held by the tensor 12 is prevented from slipping due to the suction force and the yarn of the yarn supplying package 6 being released and being sucked into the air suction pipe 11.
【００２０】 ところで、このミスノット停止時に、図４に示すように、糸切れした糸Ｙの糸 端がシャッタ１５の蓋板１５ａと空気吸引管１１の吸込口１１ａとの間の隙間か ら吸引される場合があるが、このとき蓋板１５ａの表面に形成された高摩擦面２ ５により吸引される糸Ｙに摩擦力が働くので、この場合であっても糸Ｙが吸い込 まれることが防止される。By the way, when this misknot is stopped, as shown in FIG. 4, the yarn end of the broken yarn Y is sucked from the gap between the cover plate 15a of the shutter 15 and the suction port 11a of the air suction pipe 11. However, since the frictional force acts on the yarn Y attracted by the high friction surface 25 formed on the surface of the lid plate 15a at this time, the yarn Y may be sucked in even in this case. To be prevented.
【００２１】 また、ノッティング時に、上記制御部１７にノッティング信号２０が入力され ると、制御部１７はロータリソレノイド１６を通電し、シャッタ１５が空気吸引 管１１の吸込口１１ａを覆う。よって、ノッティング時、テンションが一時的に 無くなった糸Ｙが空気吸引管１１内にＵ字状に吸込まれることが防止される。When the knotting signal 20 is input to the control section 17 during knotting, the control section 17 energizes the rotary solenoid 16 and the shutter 15 covers the suction port 11 a of the air suction tube 11. Therefore, at the time of knotting, the yarn Y whose tension is temporarily removed is prevented from being sucked into the air suction tube 11 in a U-shape.
【００２２】 このように、上記シャッタ１５は、糸結び動作から切り離されて、巻取パッケ ージ３の満管停止時，ミスノット停止時，ノッティング時に、それぞれソレノイ ド１６への通電によって閉駆動されるので、従来のように糸結び動作中に糸Ｙが 空気吸引管１１に吸込まれることを防止できることは勿論、ミスノット停止時や 満管停止時にもテンサ１２の設定テンションの強弱に拘らず糸Ｙが空気吸引口１ １ａに吸込まれることが確実に防止される。よって、空気吸引管１１に吸込まれ るクズ糸量を減らすことができる。In this way, the shutter 15 is separated from the yarn knotting operation, and is closed and driven by energizing the solenoid 16 when the winding package 3 is stopped when the pipe is full, when the miss knot is stopped, and when knotting is performed. Therefore, it is possible to prevent the yarn Y from being sucked into the air suction pipe 11 during the yarn knotting operation as in the conventional case, and of course, even when the misknot is stopped or the full pipe is stopped, regardless of the strength of the tensioner 12, It is surely prevented that Y is sucked into the air suction port 11a. Therefore, the amount of waste yarn sucked into the air suction pipe 11 can be reduced.
【００２３】 なお、本実施例では、テンサー１２には、回転する二枚のディスク１２ａ，１ ２ｂ間に糸Ｙを挟むディスク型テンサーを用いたが、これに限らず図４および図 ５に示すようなゲート型テンサー２１を用いてもよい。このゲート型テンサー２ １は、一対の櫛歯２２，２３の間に糸Ｙをはさんで噛み合わせるもので、糸Ｙが 各櫛歯２２，２３の櫛部２４を交互に迂回して走行することにより糸Ｙにテンシ ョンを与えるものである。ゲート型テンサー２１は、糸Ｙが止まっているときは その構造上ディスク型テンサー１２に比べて糸保持力が弱いため、従来、満管停 止時やミスノット停止時に空気吸込口１１ａが開いていると、その吸引力により 櫛歯２２，２３間に把持された糸Ｙが滑って多量の糸Ｙが空気吸込口１１ａに吸 込まれていた。このゲート型テンサー２１を備えたワインダに本考案のヤーント ラップＴを適用すれば、満管停止時およびミスノット停止時に空気吸込口１１ａ を閉じることにより、吸込口１１ａに吸込まれるムダ糸量を大幅に減らすことが できる。In the present embodiment, the tensor 12 is a disk type tensor in which the yarn Y is sandwiched between two rotating disks 12a and 12b, but the present invention is not limited to this and is shown in FIGS. 4 and 5. Such a gate type tensor 21 may be used. The gate-type tensor 21 interlocks a yarn Y between a pair of comb teeth 22 and 23 so that the yarn Y travels while alternately bypassing the comb portion 24 of each comb tooth 22 and 23. This gives the yarn Y a tension. The gate type tensor 21 has a weaker yarn holding force than the disc type tensor 12 when the yarn Y is stopped, so that the air suction port 11a is conventionally open when the pipe is full or when misnot is stopped. Then, due to the suction force, the yarn Y gripped between the comb teeth 22 and 23 slipped, and a large amount of the yarn Y was sucked into the air suction port 11a. If the yarn wrap T of the present invention is applied to the winder equipped with the gate type tensor 21, the amount of waste yarn sucked into the suction port 11a is greatly increased by closing the air suction port 11a when the pipe is fully stopped or when the misnot is stopped. Can be reduced to
【００２４】[0024]
以上説明したように本考案によれば次の如き優れた効果を発揮できる。 As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be exhibited.
【００２５】 (1) 空気吸込口を開閉するシャッタを糸結び動作から切り離して、満管停止時， ミスノット停止時，ノッティング時に、それぞれ閉駆動させるようにしたので、 糸結び動作中に糸が空気吸込口に吸引されることを防止できることは勿論、ミス ノット停止時や満管停止時にも糸の設定テンションの強弱に拘らず糸が空気吸込 口に吸引されることが確実に防止でき、もって吸込口に吸込まれるクズ糸量を大 幅に減らすことができる。(1) The shutter that opens and closes the air suction port is separated from the thread knotting operation so that the shutter is driven to close when the pipe is full, when the miss knot is stopped, and when knotting is performed. Not only can it be prevented from being sucked into the suction port, but it can be reliably prevented from being sucked into the air suction port regardless of the strength of the set tension of the yarn even when the misknot is stopped or the full pipe is stopped. It is possible to greatly reduce the amount of waste yarn sucked into the mouth.
【００２６】 (2) また、シャッタ閉時に、シャッタ表面に形成された高摩擦面によって、空気 吸込口へ吸い込まれる糸に摩擦力が与えられるので、吸込口に吸込まれるクズ糸 量を可及的に低減できる。(2) Further, when the shutter is closed, the high-friction surface formed on the shutter surface gives a frictional force to the yarn sucked into the air suction port, so that the amount of scrap yarn sucked into the suction port can be increased. Can be reduced.
【図１】本考案の一実施例を示すヤーントラップを備え
たワインダユニットの正面図である。FIG. 1 is a front view of a winder unit including a yarn trap according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記ワインダユニットのヤーントラップ部の斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view of a yarn trap portion of the winder unit.
【図３】上記ヤーントラップの側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the yarn trap.
【図４】上記ヤーントラップのシャッタ表面に設けられ
た摩擦部材の作用を表す図である。FIG. 4 is a diagram showing an operation of a friction member provided on a shutter surface of the yarn trap.
【図５】ゲート型テンサーの概要を表す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an outline of a gate type tensor.
【図６】ゲート型テンサーの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a gate type tensor.
１ ワインダユニット ３ 巻取パッケージ ６ 給糸パッケージ １１ 空気吸引管 １１ａ 空気吸込口 １５ シャッタ ２５ 高摩擦面 Ｙ 糸 Ｔ ヤーントラップ 1 Winder Unit 3 Winding Package 6 Yarn Supply Package 11 Air Suction Tube 11a Air Suction Port 15 Shutter 25 High Friction Surface Y Yarn T Yarn Trap
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成３年１０月１５日[Submission date] October 15, 1991
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲[Item name to be amended] Scope of utility model registration request
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
Claims (1)
き取られる糸の糸道上に、糸切れした糸端を吸引保持す
るための空気吸込口を設け、該空気吸込口に、巻取パッ
ケージの満管停止時、ミスノット停止時およびノッティ
ング時に、これを閉じるシャッタを設け、且つ該シャッ
タの表面の一部を、シャッタ閉時に糸が上記空気吸込口
へ吸い込まれることを抑制する高摩擦面としたことを特
徴とするワインダのヤーントラップ。1. An air suction port for suction-holding a broken yarn end is provided on a yarn path of a yarn wound from a yarn supply package to a winding package, and the air suction port is filled with the air of the winding package. A shutter is provided to close the pipe when stopping the pipe, when stopping the misknot, and during knotting, and a part of the surface of the shutter is a high-friction surface that prevents the yarn from being sucked into the air suction port when the shutter is closed. Winder yarn trap characterized by.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7410391U JPH0524662U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Winder's Yarn Trap |
| CN 92109490 CN1028855C (en) | 1991-09-13 | 1992-08-18 | Yam collector in winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7410391U JPH0524662U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Winder's Yarn Trap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524662U true JPH0524662U (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=13537520
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7410391U Pending JPH0524662U (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Winder's Yarn Trap |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
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-
1992
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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| CN1070381A (en) | 1993-03-31 |
| CN1028855C (en) | 1995-06-14 |
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