JPH051912Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051912Y2 JPH051912Y2 JP1987200965U JP20096587U JPH051912Y2 JP H051912 Y2 JPH051912 Y2 JP H051912Y2 JP 1987200965 U JP1987200965 U JP 1987200965U JP 20096587 U JP20096587 U JP 20096587U JP H051912 Y2 JPH051912 Y2 JP H051912Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- connector body
- fpc
- metal
- contact pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 51
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
この考案は、FPC用コネクタに関するもので
あり、特に、該FPC用コネクタを基板の上面に
正確に位置決めして仮止めし、リフローにてハン
ダ付して固定できるようにしたチツプタイプのコ
ネクタに関するものである。
This invention relates to an FPC connector, and in particular to a chip type connector in which the FPC connector can be accurately positioned on the top surface of a board, temporarily fixed, and fixed by reflow soldering. be.
従来、コンタクトピンをモールドしているコネ
クタ本体の一端部の底面に金属板を装着し、更
に、該金属板と反対側に前記コンタクトピンの先
端部を突出すると共に、該コンタクトピンの先端
部と前記金属板とが同一平面状に形成されたコネ
クタは既に特開昭61−237374号公報に開示されて
いる。而して、該公報記載のコネクタはプラグピ
ンを有するコネクタ相互を接続するものであるか
ら、コネクタの挿脱操作時に大きな力が加わり、
従つて、前記金属部分もコネクタ本体の底面に可
及的に広いスペースを有して装着され、そして、
ハンダ付けされねばならない。又、該コネクタは
リフロー内を通過させてハンダ付けするとき、位
置ずれを生じ易い欠陥がある。
そこで、金属部分も小形のものを用い、且つ、
コネクタを基板上面に正確に位置決めしてリフロ
ーにてハンダ付けして固定できるようにするため
に解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本考案は該課題を解決することを目的とす
る。
Conventionally, a metal plate is attached to the bottom of one end of the connector body in which the contact pin is molded, and the tip of the contact pin is protruded on the opposite side of the metal plate, and the tip of the contact pin and A connector in which the metal plate and the metal plate are formed on the same plane has already been disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-237374. Since the connector described in this publication connects connectors each having a plug pin, a large force is applied when inserting and removing the connector.
Therefore, the metal part is also mounted on the bottom surface of the connector body with as much space as possible, and
Must be soldered. Furthermore, the connector has a defect that tends to cause misalignment when it is passed through a reflow process and soldered. Therefore, we used small metal parts, and
A technical problem arises that must be solved in order to accurately position the connector on the top surface of the board and enable it to be fixed by reflow soldering, and the purpose of this invention is to solve this problem. do.
この考案は、上記目的を達成するために提案せ
られたものであり、コンタクトピンをモールドし
ているコネクタ本体の一端部の底面に金属板を装
着し、更に、該金属板と反対側に前記コンタクト
ピンの先端部を突出すると共に、該コンタクトピ
ンの先端部と前記金属板とが同一平面状に形成さ
れるようにしたコネクタに於て、金属板は小形の
金属片が用いられ、且つ、該小形の金属片は該コ
ネクタ本体一端部の左右両側部位に該コネクタ本
体と一体的にモールドされて固定されると共に、
該コネクタ本体は内部が中空部に形成され、更
に、上方部を折曲して弾性を付与されたコンタク
トピンの該上方部を前記中空部の外側面に突出さ
せ、該突出部に結合するFPCを挿脱自在に設け、
且つ、該コンタクトピンの先端部近傍両側部位の
前記コネクタ本体の底面にポツチを突出して基板
に仮止めできるように構成したFPC用コネクタ
を提供せんとするものである。
This invention was proposed to achieve the above object, and a metal plate is attached to the bottom of one end of the connector body in which the contact pins are molded, and the In a connector in which the tip of the contact pin protrudes and the tip of the contact pin and the metal plate are formed on the same plane, the metal plate is a small metal piece, and The small metal piece is integrally molded and fixed to the left and right sides of one end of the connector body, and
The connector main body is formed with a hollow inside, and the upper part of the contact pin is bent to make the upper part protrude from the outer surface of the hollow part, and the FPC is coupled to the protruding part. is installed so that it can be inserted and removed freely.
Another object of the present invention is to provide an FPC connector which has pots protruding from the bottom surface of the connector body at both sides near the tips of the contact pins so that they can be temporarily fixed to a board.
この考案のFPC用コネクタは、コネクタ本体
の内部が中空部に形成され、且つ、上方部を折曲
して弾性を付与されたコンタクトピンの該上方部
を前記中空部の外側面に突出させ、該突出部に
FPCを挿脱自在に設けてあるので、該FPCの挿
脱操作時に於ては該コネクタ本体の基板に対する
取付部に殆ど力が加わらない。
そこで、前記金属板は小形の金属片を用い、そ
して、前記モールド本体の一端部の左右両側部位
に該コネクタ本体と一体的にモールドされて固定
されるので、該金属片は該コネクタ本体の底面に
他の取付具を用いることなく強固に固定される。
更に、小形の金属片を用いたのでリフローにてハ
ンダ付けするとき、熱容量も小さく、且つ、瞬時
にハンダ付けが可能となる。更に、該金属片はモ
ールド本体の一端部左右両側部位に固定してある
ため、基板に対してバランス良く該コネクタを固
定できる。更に、ポツチがコンタクトピンの先端
部の近傍両側に突設されているため、コネクタ本
体を基板上に正確に位置決めしてリフローにてハ
ンダ付けされ、且つ、外力に対する防護の作用を
為す。
In the FPC connector of this invention, the inside of the connector body is formed as a hollow part, and the upper part of the contact pin, which is given elasticity by bending the upper part, protrudes from the outer surface of the hollow part, to the protrusion
Since the FPC is provided so as to be freely inserted and removed, almost no force is applied to the attachment portion of the connector body to the board when the FPC is inserted or removed. Therefore, the metal plate uses a small metal piece, and is integrally molded and fixed to the connector body on both left and right sides of one end of the mold body, so that the metal plate is attached to the bottom surface of the connector body. It can be firmly fixed without using any other attachments.
Furthermore, since a small metal piece is used, when soldering is performed by reflow, the heat capacity is small, and soldering can be performed instantaneously. Further, since the metal pieces are fixed to both left and right sides of one end of the mold body, the connector can be fixed to the board in a well-balanced manner. Further, since the pots are protruded on both sides near the tip of the contact pin, the connector body can be accurately positioned on the board and soldered by reflow, and it also serves as a protection against external force.
以下、この考案の一実施例を別紙添付図面に従
つて詳述する。尚、説明の都合上、本案に関連す
る構成も同時に説明する。図に於て１はコネクタ
本体である。このコネクタ本体は、合成樹脂の射
出成形にて形成され、コンタクトピン２，２…が
モールドされている。そして、このコンタクトピ
ン２，２…は夫々コネクタ本体１の外側面に並列
されて突出しており、且つ、その先端部を下面に
折曲２ａ，２ａ…してコネクタ本体１の底面１ａ
と略同一面に形成せられる。更に、該コネクタ本
体１は、その内部が中空部１ｂに形成せられ、こ
の中空部１ｂに露出している前記コンタクトピン
２，２…は、夫々上方に二折２ｂ，２ｂ…されて
弾力性を付与されている。
更に、該コネクタ本体１の前記中空部１ｂの左
右内側部に於て、前記コンタクトピン２，２…が
該コネクタ本体１の外側面に突出している側を凹
設し、この凹設部３，３に、FPC４の左右の耳
４ａ，４ａが嵌入せられるように形成されてい
る。即ち、前記FPC４は、前記凹設部３，３の
反対側より挿入せられて該耳４ａ，４ａが該凹設
部３，３に嵌入され、後述の金属カバー６をスラ
イドして蓋着することにより、前記耳４ａ，４ａ
が、凹設部３，３に引掛されてFPC４の抜けを
ロツクせられるのである。
又、コネクタ本体１の外側面に於て、前記コン
タクトピン２，２…の外側突出側と反対側の底面
であつてその左右両面側部位に小形の金属片５，
５が該コネクタ本体と一体的にモールドされて固
定されている。従つて、該金属片５，５の前記装
着には特別の取付具を用いる必要はなく、強固に
固定される。この金属片５，５は、少なくとも、
その底面５ａ，５ａがコネクタ本体１の底面１ａ
と略同一面に形成せられる。
更に、コネクタ本体１の上面には金属カバー６
が蓋装せられる。而して、この金属カバー６は、
第９図Ａ，Ｂに示す如く、その長手方向に向かつ
て突部６ａが設けられている。而も、この突部６
ａは、コンタクトピン２，２…の前記二折部２
ｂ，２ｂ…の上面に載置せられるFPC４の各接
点７，７…を、夫々対応せる各コンタクトピン
２，２…の二折部２ｂ，２ｂ…に圧接して連結す
るように形成せられている。
そこで、該突部６ａは第６図及び第９図に示す
如く、同図右側に偏して設けられており、該金属
カバー６を左方に摺動したとき、該突部６ａが前
記コンタクトピン２，２…の二折部２ｂ，２ｂ…
を圧接できるように形成されている。而して、該
金属カバー６は、その左右側部を下方に折曲６
ｂ，６ｂし、更にこの折曲部６ｂ，６ｂの下端部
を内側に折曲６ｃ，６ｃして、コネクタ本体１の
左右外側面に前後摺動自在に装着してある。又、
この金属カバー６の前記折曲部６ｂ，６ｂは３分
割され、その中央部の折曲部６ｂが稍突出して、
コネクタ本体１の両側面に設けた突片１ｃ，１ｃ
に弾着するように形成されている。又、コネクタ
本体１の左右両外側部の夫々の底面部は前後方向
に段設部１ｄ，１ｄが設けられ、前記金属カバー
６の折曲部６ｃ，６ｃが、該段設部１ｄ，１ｄに
嵌着して前後摺動すると共に、不慮妄脱しないよ
うに形成されている。
而して、該金属カバー６は、前記折曲部６ｂ，
６ｂ及び６ｃ，６ｃを夫々コネクタ本体１の左右
外側面に嵌着して、コネクタ本体１の上面に蓋装
せられる。このとき、第６図Ａに示す如く、該金
属カバー６は、その突部６ａがコンタクトピン
２，２…の二折部２ｂ，２ｂ…に当接しない右側
の位置に嵌装されている。従つて、金属カバー６
とコンタクトピン２，２…との間には一定の間隙
を有する。そこで、FPC４を第６図Ａの如く、
右側の隙間より挿入する。勿論、該FPC４はそ
の耳４ａ，４ａを前方にして挿入される。然ると
きは、該FPC４はその耳４ａ，４ａがコネクタ
本体１内部の凹設部３，３に載置せられた状態と
なる。
斯くして、該金属カバー６を第６図Ｂに示す如
く左方に摺動せしめる。このとき、該金属カバー
６の左右折曲部６ｂ，６ｂがコネクタ本体１の突
片１ｃ，１ｃに乗り上げ、圧接して固定する。そ
して、該金属カバー６の突部６ａはコンタクトピ
ン２，２…の夫々の二折部２ｂ，２ｂ…を下方に
押圧し、FPC４の各接点７，７…をコンタクト
ピン２，２…に夫々連結するのである。
而して、このコネクタ本体１は基板８の上面に
取付けられるのであるが、先ず、該コネクタ本体
１を取付ける所定箇所に位置決めされる。そし
て、この位置決めを効果的にするために、コネク
タ本体１の底面にポツチ９，９が突設され、この
ポツチ９，９の嵌入孔（図示せず）を基板８に設
け、ポツチ９，９を該嵌入孔に嵌入して後述のハ
ンダ１０，１０…にて固定せられる。即ち、コネ
クタ本体１に設けた金属片５，５の固定位置に
は、予めハンダペーストを塗布又はプリントして
おく。
更に、コンタクトピン２，２…の折曲部２ａ，
２ａ…の当接箇所には夫々対応する電極パターン
が設けられているが、この上面にもハンダペース
トを塗布又はプリントしておき、そして、前記金
属片５，５並びにコンタクトピン２，２…の夫々
の折曲部２ａ，２ａ…を前記ハンダペーストの上
面に載置する。このとき、夫々の載置位置は前記
ポツチ９，９によつて整然と位置決めされている
ので、之をリフローの中を通過させれば、該コネ
クタ本体１は該リフロー通過中にずれたり、或い
は傾倒するようなこともないため、夫々のハンダ
ペーストは小形の金属片５，５並びにコンタクト
ピン２，２…の夫々の折曲部２ａ，２ａ…に溶着
し容易、確実に固定する。
An embodiment of this invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. For convenience of explanation, configurations related to the present invention will also be explained at the same time. In the figure, 1 is the connector body. This connector body is formed by injection molding of synthetic resin, and contact pins 2, 2, . . . are molded therein. The contact pins 2, 2, .
It is formed on approximately the same plane as the Furthermore, the connector main body 1 is formed with a hollow part 1b inside, and the contact pins 2, 2... exposed in the hollow part 1b are bent upwardly in half 2b, 2b..., respectively, and have elasticity. has been granted. Furthermore, in the left and right inner sides of the hollow portion 1b of the connector body 1, the sides where the contact pins 2, 2, . . . 3 is formed so that the left and right ears 4a, 4a of the FPC 4 can be fitted therein. That is, the FPC 4 is inserted from the opposite side of the recessed portions 3, 3, the ears 4a are fitted into the recessed portions 3, 3, and the metal cover 6, which will be described later, is slid and attached. By this, the ears 4a, 4a
However, the FPC 4 is caught in the recessed portions 3, 3 and is prevented from slipping out. Further, on the outer surface of the connector main body 1, small metal pieces 5 are provided on the bottom surface on the opposite side to the outer protruding side of the contact pins 2, 2, and on both left and right sides thereof.
5 is integrally molded and fixed with the connector body. Therefore, there is no need to use special fixtures to attach the metal pieces 5, 5, and they are firmly fixed. These metal pieces 5, 5 are at least
The bottom surfaces 5a, 5a are the bottom surface 1a of the connector main body 1.
It is formed on approximately the same plane as the Furthermore, a metal cover 6 is provided on the top surface of the connector body 1.
is covered. Therefore, this metal cover 6 is
As shown in FIGS. 9A and 9B, a protrusion 6a is provided in the longitudinal direction thereof. However, this protrusion 6
a is the bifold portion 2 of the contact pins 2, 2...
The contact points 7, 7... of the FPC 4 placed on the top surface of the FPC 4 are connected by pressure contact to the bi-folded portions 2b, 2b... of the corresponding contact pins 2, 2..., respectively. ing. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 9, the protrusion 6a is provided biased toward the right side in the figure, and when the metal cover 6 is slid to the left, the protrusion 6a is disposed toward the contact point. Bifold parts 2b, 2b... of pins 2, 2...
It is formed so that it can be pressure-welded. Then, the metal cover 6 is folded downward at its left and right sides.
b, 6b, and the lower end portions of the bent portions 6b, 6b are bent inward 6c, 6c, and are attached to the left and right outer surfaces of the connector body 1 so as to be slidable back and forth. or,
The bent portions 6b, 6b of this metal cover 6 are divided into three parts, with the central bent portion 6b protruding slightly.
Projecting pieces 1c, 1c provided on both sides of the connector body 1
It is formed so that it will impact. Furthermore, stepped portions 1d, 1d are provided in the front and back direction on the bottom surface of both the left and right outer sides of the connector main body 1, and the bent portions 6c, 6c of the metal cover 6 are attached to the stepped portions 1d, 1d. It is designed to fit and slide back and forth, and to prevent it from accidentally coming off. Thus, the metal cover 6 has the bent portions 6b,
6b, 6c, and 6c are fitted to the left and right outer surfaces of the connector body 1, respectively, and a lid is mounted on the top surface of the connector body 1. At this time, as shown in FIG. 6A, the metal cover 6 is fitted in a position on the right side where the protrusion 6a thereof does not come into contact with the bifold parts 2b, 2b, . . . of the contact pins 2, 2, . Therefore, the metal cover 6
There is a certain gap between the contact pins 2, 2, and the contact pins 2, 2, . . . Therefore, we set FPC4 as shown in Figure 6A.
Insert it from the gap on the right side. Of course, the FPC 4 is inserted with its ears 4a, 4a facing forward. In this case, the FPC 4 is in a state in which its ears 4a, 4a are placed in the recesses 3, 3 inside the connector main body 1. Thus, the metal cover 6 is slid to the left as shown in FIG. 6B. At this time, the left and right bent portions 6b, 6b of the metal cover 6 ride on the protrusions 1c, 1c of the connector body 1, and are pressed and fixed. Then, the protrusion 6a of the metal cover 6 presses downward the bifold parts 2b, 2b... of the contact pins 2, 2..., and connects the contacts 7, 7... of the FPC 4 to the contact pins 2, 2..., respectively. It connects them. The connector body 1 is attached to the upper surface of the board 8, and first, the connector body 1 is positioned at a predetermined location. In order to make this positioning effective, pots 9, 9 are provided protruding from the bottom surface of the connector body 1, and fitting holes (not shown) for the pots 9, 9 are provided in the board 8. is inserted into the insertion hole and fixed with solder 10, 10, etc., which will be described later. That is, solder paste is applied or printed in advance at the fixing positions of the metal pieces 5, 5 provided on the connector body 1. Furthermore, the bent portions 2a of the contact pins 2, 2...
Corresponding electrode patterns are provided at the contact points of the metal pieces 5, 5 and the contact pins 2, 2, . The respective bent portions 2a, 2a, . . . are placed on the upper surface of the solder paste. At this time, since the respective mounting positions are neatly positioned by the pots 9, 9, if the connector body 1 is passed through the reflow process, the connector body 1 will not shift or tilt during the reflow process. Therefore, the respective solder pastes are welded to the small metal pieces 5, 5 and the bent portions 2a, 2a, . . . of the contact pins 2, 2, .
本考案はFPC用コネクタであり、基板にはそ
の上面の所定位置にハンダペーストを塗布又は印
刷し、該ハンダペーストの上面に本考案のコネク
タの下面に設けられている小形の金属片及びコン
タクトピンの下面を夫々当接し、更に、該コンタ
クトピン近傍両側に突設したポツチを基板の所定
位置に開穿されている位置決め用の穴に嵌合すれ
ば、該コネクタは基板の所定位置に確実に位置決
めされて仮止めされ、且つ、位置ずれ及び傾倒等
の現象もないため、該コネクタをリフロー内を通
過させてハンダ付けする作業も極めて容易且つ、
確実に行われる。
更に、前記FPCの挿脱操作時に於ては、殆ど
コネクタの前記ハンダ付け部分に力が加わらない
ので、小形の金属片を用いても剥離するようなこ
とはなく、且つ、該金属片はコネクタ本体の一端
部両側に設けられているので、バランス良く該コ
ネクタを基板に固定することがてき、且つ、モー
ルドにてコネクタ本体と一体的に固定されている
ので組立作業が不要であり、従つてコストダウン
にも寄与する等、正に諸種の実用的効果を奏する
考案である。
The present invention is a connector for FPC, in which solder paste is applied or printed at a predetermined position on the upper surface of the board, and on the upper surface of the solder paste there are small metal pieces and contact pins provided on the lower surface of the connector of the present invention. By abutting the bottom surfaces of the connectors, and then fitting the pots protruding on both sides near the contact pins into positioning holes drilled at predetermined positions on the board, the connector will be securely placed in the predetermined position on the board. Since the connector is positioned and temporarily fixed, and there are no phenomena such as displacement or tilting, it is extremely easy to pass the connector through the reflow process and solder it.
It will definitely be done. Furthermore, when inserting and removing the FPC, almost no force is applied to the soldering part of the connector, so even if a small metal piece is used, it will not peel off, and the metal piece will not attach to the connector. Since they are provided on both sides of one end of the main body, the connector can be fixed to the board in a well-balanced manner, and since it is integrally fixed with the connector main body by molding, no assembly work is required. This is a device that has various practical effects, such as contributing to cost reduction.
図は本考案の一実施例を示したものである。第
１図は金属カバーを一部切欠した平面図、第２図
は全体の正面図、第３図は同背面図、第４図は金
属片を一部切欠した右側面図、第５図は全体の右
側面図、第６図Ａ，Ｂは金属カバーの摺動状態を
示す縦断側面図、第７図はFPCの一部切欠平面
図、第８図はコネクタ本体にFPCを嵌入する位
置を示す解説斜面図、第９図Ａは金属カバーの斜
面図、同図Ｂは同図ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
符号の説明、１……コネクタ本体、１ａ，５ａ
……底面、２……コンタクトピン、２ａ……折曲
部、２ｂ……二折部、３……凹設部、５……金属
片、６……金属カバー、６ａ……突部、８……基
板、１０……ハンダ付け部。
The figure shows an embodiment of the present invention. Fig. 1 is a plan view with a part of the metal cover cut away, Fig. 2 is a front view of the whole, Fig. 3 is a rear view of the same, Fig. 4 is a right side view with a part of the metal piece cut away, and Fig. 5 is a The overall right side view, Figures 6A and B are longitudinal side views showing the sliding state of the metal cover, Figure 7 is a partially cutaway plan view of the FPC, and Figure 8 shows the position where the FPC is inserted into the connector body. FIG. 9A is a perspective view of the metal cover, and FIG. 9B is a sectional view taken along the line X--X of FIG. 9A. Explanation of symbols, 1...Connector body, 1a, 5a
...Bottom surface, 2...Contact pin, 2a...Bent part, 2b...Bifold part, 3...Recessed part, 5...Metal piece, 6...Metal cover, 6a...Protrusion, 8 ... Board, 10 ... Soldering part.
Claims (1)
体の一端部の底面に金属板を装着し、更に、該金
属板と反対側に前記コンタクトピンの先端部を突
出すると共に、該コンタクトピンの先端部と前記
金属板とが同一平面状に形成されるようにしたコ
ネクタに於て、金属板は小形の金属片が用いら
れ、且つ、該小形の金属片は該コネクタ本体一端
部の左右両側部位に該コネクタ本体と一体的にモ
ールドされて固定されると共に、該コネクタ本体
は内部が中空部に形成され、更に、上方部を折曲
して弾性を付与されたコンタクトピンの該上方部
を前記中空部の外側面に突出させ、該突出部に結
合するFPCを挿脱自在に設け、且つ、該コンタ
クトピンの先端部近傍両側部位の前記コネクタ本
体の底面にポツチを突出して基板に仮止めできる
ように構成したことを特徴とするFPC用コネク
タ。 A metal plate is attached to the bottom of one end of the connector body in which the contact pin is molded, and the tip of the contact pin is protruded on the opposite side of the metal plate, and the tip of the contact pin and the metal In a connector in which the metal plate is formed flush with the connector body, a small metal piece is used as the metal plate, and the small metal piece is attached to the left and right sides of one end of the connector body. The connector main body is integrally molded and fixed, and the inside of the connector body is formed into a hollow part, and the upper part of the contact pin, which is made elastic by bending the upper part, is inserted into the outside of the hollow part. The FPC is protruded from the side surface and connected to the protruding part, and is detachably provided, and pots are protruded from the bottom of the connector body at both sides near the tip of the contact pin so that it can be temporarily fixed to the board. An FPC connector characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200965U JPH051912Y2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200965U JPH051912Y2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104665U JPH01104665U (en) | 1989-07-14 |
| JPH051912Y2 true JPH051912Y2 (en) | 1993-01-19 |
Family
ID=31491348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987200965U Expired - Lifetime JPH051912Y2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051912Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536025Y2 (en) * | 1989-11-22 | 1997-05-21 | ソニー株式会社 | Chip component type connector |
| JP2519649Y2 (en) * | 1990-04-28 | 1996-12-11 | ミツミ電機株式会社 | FPC connector |
| WO2005064749A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Taiko Denki Co., Limited | Connector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237374A (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-22 | アイテイーテイー インダストリーズ，インコーポレイティド | Surface mount type connector |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP1987200965U patent/JPH051912Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237374A (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-22 | アイテイーテイー インダストリーズ，インコーポレイティド | Surface mount type connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01104665U (en) | 1989-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100208637B1 (en) | Printed circuit board mounted electrical connector | |
| JP3225065B2 (en) | Electrical connector | |
| JPH051912Y2 (en) | ||
| JP3749862B2 (en) | Electrical / photoelectric conversion connector | |
| US5538448A (en) | Gang modular jack | |
| US6846190B2 (en) | IC socket and gripping sheet used in the same | |
| JP2986874B2 (en) | Terminal device | |
| JPH0518859Y2 (en) | ||
| JPH026635Y2 (en) | ||
| JP2619334B2 (en) | Printed circuit board connector | |
| JPH0119338Y2 (en) | ||
| JPH0140144Y2 (en) | ||
| JPH056748U (en) | Jack mounting device | |
| KR200195084Y1 (en) | Card connector socket fixing device for printed circuit board | |
| JPH0249649Y2 (en) | ||
| KR910007971Y1 (en) | Terminal housing holder | |
| KR200158785Y1 (en) | Contact terminal fixing structure of charger | |
| JP3706463B2 (en) | How to connect the connector mounted on the board | |
| JPH0755828Y2 (en) | Ultra-thin connector | |
| JPH0248937U (en) | ||
| JPH0735341Y2 (en) | Connection structure of connector to printed circuit board | |
| JPS6244554Y2 (en) | ||
| JPH0419775Y2 (en) | ||
| JPH02260378A (en) | Electric connector for circuit board | |
| JPS5816209Y2 (en) | Printed wiring board mounting equipment |