JPH0490822A - 排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理方法Info
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- JPH0490822A JPH0490822A JP2202556A JP20255690A JPH0490822A JP H0490822 A JPH0490822 A JP H0490822A JP 2202556 A JP2202556 A JP 2202556A JP 20255690 A JP20255690 A JP 20255690A JP H0490822 A JPH0490822 A JP H0490822A
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Landscapes
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- Treating Waste Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は燃焼装置、燃焼炉などから排出される排ガスの
処理方法に関し、酸性ガス（塩化水素、塩素、フッ素な
どのハロゲン化合物、イオウ酸化物など）を含む排ガス
の処理方法として有利に利用できる排ガスの処理方法に
関する。
処理方法に関し、酸性ガス（塩化水素、塩素、フッ素な
どのハロゲン化合物、イオウ酸化物など）を含む排ガス
の処理方法として有利に利用できる排ガスの処理方法に
関する。
排ガス中の酸性ガス（塩化水素、塩素、フッ素などのハ
ロゲン化合物、イオウ酸化物など、ただし、窒素酸化物
ＮＯｘを除く）を除去するた約、排ガス中に中和剤（例
えば、消石灰、炭酸カルシウム、生石灰、水酸化マグネ
シウム、ドロマイトなど）を吹き込み、フィルタ方式に
より粉体を捕集しながら、同時に酸性ガスを中和して、
系外へ排出する方法においては、フィルタ部でのろ過速
度（ＬＶ）は従来、０．３〜０．６ｍ／ｍｉｎ、程度で
、通気抵抗（△Ｐ）も５０〜１５０ ｍｍＡｑ位でツタ
。
ロゲン化合物、イオウ酸化物など、ただし、窒素酸化物
ＮＯｘを除く）を除去するた約、排ガス中に中和剤（例
えば、消石灰、炭酸カルシウム、生石灰、水酸化マグネ
シウム、ドロマイトなど）を吹き込み、フィルタ方式に
より粉体を捕集しながら、同時に酸性ガスを中和して、
系外へ排出する方法においては、フィルタ部でのろ過速
度（ＬＶ）は従来、０．３〜０．６ｍ／ｍｉｎ、程度で
、通気抵抗（△Ｐ）も５０〜１５０ ｍｍＡｑ位でツタ
。
そのときの酸性ガス除去率は、当量比（中和剤当量／酸
性ガス当量）３で概ね９５％以上、フィルタ出口での煤
塵濃度は数■／Ｎｍ’以下であった。
性ガス当量）３で概ね９５％以上、フィルタ出口での煤
塵濃度は数■／Ｎｍ’以下であった。
従来法のろ過速度（Ｌ Ｖ） ０．３〜０．６ ｍ／ｍ
ｉｎ。
ｉｎ。
で装置をつくるとろ布面槽が大きくなり、装置自体が大
型化する傾向にあった。装置の大型化は設置面積の増大
、設備費及び据付費等の増大につながるので不利な点が
あった。そこでこれら問題点を解消するためには、装置
を小型化する必要があった。
型化する傾向にあった。装置の大型化は設置面積の増大
、設備費及び据付費等の増大につながるので不利な点が
あった。そこでこれら問題点を解消するためには、装置
を小型化する必要があった。
装置を小型化するためには、従来法のろ過速度（Ｌ Ｖ
ｌ ０．３〜０．６ ｍ／ｍｉｎ、を増大させ、従来法
と同等の酸性ガス除去率を維持しながら、フィルタ出口
での煤Ｗ濃度も数ｍｇ／Ｎｍ３以下に抑え、かつ、通気
抵抗（ΔＰ）を１００〜１５０ｍｍＡｑで運転できるこ
とが大前提となる。
ｌ ０．３〜０．６ ｍ／ｍｉｎ、を増大させ、従来法
と同等の酸性ガス除去率を維持しながら、フィルタ出口
での煤Ｗ濃度も数ｍｇ／Ｎｍ３以下に抑え、かつ、通気
抵抗（ΔＰ）を１００〜１５０ｍｍＡｑで運転できるこ
とが大前提となる。
そこで本発明は上記技術水準に鑑み、上記装置の小型化
を実現するため、この目的に適したフィルタの決定、及
び除去率、出口煤塵濃度、通気抵抗を考慮した装置運転
方法について研究し、排ガス処理方法の最適運転法を提
供しようとするものである。
を実現するため、この目的に適したフィルタの決定、及
び除去率、出口煤塵濃度、通気抵抗を考慮した装置運転
方法について研究し、排ガス処理方法の最適運転法を提
供しようとするものである。
本発明は排ガスを中和吸収剤と接触させて排ガス中の酸
性ガスを中和吸収させて、生成する反応生成物をバグフ
ィルタで集塵する排ガス処理方法において、 ■ １２０〜２５０℃の排ガス流に中和吸収剤を、排ガ
ス中のＮＯｘを除く酸性ガスに対して当量以上になるよ
うに供給し、 ■ 反応生成物を含有する排ガスを、繊維径３〜２０μ
ｍの繊維よりなり、かつ打込み密度２００〜１０００ｇ
／ゴのバグフィルタを０．６〜１．８ｍ／ｍｉｎの濾過
速度で通過させ■ 逆洗量０．２〜５ Ｒ／ｍｉｎ 、
逆洗圧力０，１〜７ ｋｇ ／ ｃｔｉの空気により該
バグフィルタをパルスジェット逆洗する ことを特徴とする排ガス処理方法である。
性ガスを中和吸収させて、生成する反応生成物をバグフ
ィルタで集塵する排ガス処理方法において、 ■ １２０〜２５０℃の排ガス流に中和吸収剤を、排ガ
ス中のＮＯｘを除く酸性ガスに対して当量以上になるよ
うに供給し、 ■ 反応生成物を含有する排ガスを、繊維径３〜２０μ
ｍの繊維よりなり、かつ打込み密度２００〜１０００ｇ
／ゴのバグフィルタを０．６〜１．８ｍ／ｍｉｎの濾過
速度で通過させ■ 逆洗量０．２〜５ Ｒ／ｍｉｎ 、
逆洗圧力０，１〜７ ｋｇ ／ ｃｔｉの空気により該
バグフィルタをパルスジェット逆洗する ことを特徴とする排ガス処理方法である。
本発明に適するバグフィルタ材質および物性値として次
のものが好適であることを認めた。
のものが好適であることを認めた。
ｉ）材質：無機質・・・ガラス繊維、
セラミック繊維
有機質・・・テフロン繊維
アラミド繊維
ＰＰＳ （ポリフェニレ
ンサルファイド）ｗｉ維
ｌｉ）形状：ｌｉｔ、布状及びフェルト状いずれでもよ
いが、ガラス繊維、セラミック繊維 については織布の方が好ましい。ま た、有機質についても同様であるが、 この場合はフェルト状が好ましい。
いが、ガラス繊維、セラミック繊維 については織布の方が好ましい。ま た、有機質についても同様であるが、 この場合はフェルト状が好ましい。
ｉｎ）繊維径：３μｍ〜２０μｍ
ｉｖ ）打込み密度（フィルタの単位面積ｍ２当りの繊
維重量ｇ）：２００〜１０００ｇ／ｍ２好ましくは５０
［１〜９００ ｇ／ｍ２の範囲 上記フィルタをバグ状に成形し、下記条件にて排ガス処
理することによって本発明の目的を達成できる。
維重量ｇ）：２００〜１０００ｇ／ｍ２好ましくは５０
［１〜９００ ｇ／ｍ２の範囲 上記フィルタをバグ状に成形し、下記条件にて排ガス処
理することによって本発明の目的を達成できる。
（１）バグフィルタ前未処理排ガス温度：１２０〜２５
０ ℃ （２）ろ過速度： ０．６〜１．８ ｍ／ｍｉｎ好まし
くは０．８〜１．５ ｍ／ｍ１ｎの範囲 （３）中和剤（粉体でもスラリーでもよい）供給量：消
石灰を例にとると、酸性ガス量 に対して消石灰を当量仕で１〜６゜ 好ましくは２〜５の範囲 （４）バグフィルタの逆洗方法： パルスジェット方式、機械振動力 式、リバース方式などがあるが、 パルスジェット方式とする。
０ ℃ （２）ろ過速度： ０．６〜１．８ ｍ／ｍｉｎ好まし
くは０．８〜１．５ ｍ／ｍ１ｎの範囲 （３）中和剤（粉体でもスラリーでもよい）供給量：消
石灰を例にとると、酸性ガス量 に対して消石灰を当量仕で１〜６゜ 好ましくは２〜５の範囲 （４）バグフィルタの逆洗方法： パルスジェット方式、機械振動力 式、リバース方式などがあるが、 パルスジェット方式とする。
（５）パルスジニー７ ）方式の条件
ｉ）パルスジェット圧力 ０．１〜７ ｋｇ ／ ｃｄ
、好ましくは０．３〜２ ｋｇ ／ ｃｔｌの範囲】ｉ
）逆洗時の空気量 ０．２〜５ ｆ！ ／ ｍ’、好ま
しくは０．５〜１．．５ ｊ’ ／ ｍ’〔作用〕 （１） ろ過速度を上げると、煤塵、供給中和剤（例
えば消石灰）などの粉体のバグフィルタからの吹き抜は
現象が起こり、バグフィルタ出口での煤塵濃度の原因に
なるので、バグフィルタ材は緻密で厚く、かつ通気性に
富んだものとし、粉体の吹き抜は現象を防止する。
、好ましくは０．３〜２ ｋｇ ／ ｃｔｌの範囲】ｉ
）逆洗時の空気量 ０．２〜５ ｆ！ ／ ｍ’、好ま
しくは０．５〜１．．５ ｊ’ ／ ｍ’〔作用〕 （１） ろ過速度を上げると、煤塵、供給中和剤（例
えば消石灰）などの粉体のバグフィルタからの吹き抜は
現象が起こり、バグフィルタ出口での煤塵濃度の原因に
なるので、バグフィルタ材は緻密で厚く、かつ通気性に
富んだものとし、粉体の吹き抜は現象を防止する。
（２） バグフィルタの表面は、毛羽立ちをもたせ、上
記粉体が付着しやすいものとし、バグフィルタ表面に均
一な厚い粉体堆積層ができやすくする。これは、酸性ガ
スの中和吸収がこの粉体堆積層で起こるので、この中和
吸収を効率よく行なうた杓にも、均一で厚い粉体堆積層
が必要になるからである。
記粉体が付着しやすいものとし、バグフィルタ表面に均
一な厚い粉体堆積層ができやすくする。これは、酸性ガ
スの中和吸収がこの粉体堆積層で起こるので、この中和
吸収を効率よく行なうた杓にも、均一で厚い粉体堆積層
が必要になるからである。
（３）ただし、バグフィルタ表面に形成した粉体堆積層
は酸性ガスの中和吸収を完了した後は、バグフィルタ表
面から取除き、新たな堆積層を形成する必要があり、そ
のために、ノ＜グフィルタの逆洗をしなければならない
。ただし、逆洗をする際、逆洗しすぎると堆積層が一度
に落下し、酸性ガスの中和吸収力が激減して、バグフィ
ルタ出口から、ある瞬間高濃度の酸性ガスが漏出するの
で好ましくなく、堆積層を一定量残しながら逆洗操作を
行なう必要があり一そのためには前述した運用方法（含
、条件）の採用が必須である。この運用は、通常の集塵
を目的とする場合とは全く異るものである。
は酸性ガスの中和吸収を完了した後は、バグフィルタ表
面から取除き、新たな堆積層を形成する必要があり、そ
のために、ノ＜グフィルタの逆洗をしなければならない
。ただし、逆洗をする際、逆洗しすぎると堆積層が一度
に落下し、酸性ガスの中和吸収力が激減して、バグフィ
ルタ出口から、ある瞬間高濃度の酸性ガスが漏出するの
で好ましくなく、堆積層を一定量残しながら逆洗操作を
行なう必要があり一そのためには前述した運用方法（含
、条件）の採用が必須である。この運用は、通常の集塵
を目的とする場合とは全く異るものである。
第１図に本発明による排ガス処理方法を実施する装置の
一例を示す。
一例を示す。
未処理の排ガスは減温装置１内に導入され、水噴霧ノズ
ル２により、１２０〜２５０℃に減温される。水噴霧ノ
ズル２から中和吸収剤のスラリーを噴霧することもでき
るが、本発明では特に必要ない。排ガス中に含まれる飛
灰等は減温装置１下部の減温装置ダスト排出ロータリー
バルブ４から排出される。排ガスはダクト３内を通り、
反応集塵装置６に送られる。ダクト３の途中に設置され
た噴射ノズル５からは、中和吸収剤及び／又は反応助剤
を排ガス中へ噴射し、排ガス中の酸性ガス（ＨＣＩ 、
ＳＯＸなど）と気相接触して中和吸収される。
ル２により、１２０〜２５０℃に減温される。水噴霧ノ
ズル２から中和吸収剤のスラリーを噴霧することもでき
るが、本発明では特に必要ない。排ガス中に含まれる飛
灰等は減温装置１下部の減温装置ダスト排出ロータリー
バルブ４から排出される。排ガスはダクト３内を通り、
反応集塵装置６に送られる。ダクト３の途中に設置され
た噴射ノズル５からは、中和吸収剤及び／又は反応助剤
を排ガス中へ噴射し、排ガス中の酸性ガス（ＨＣＩ 、
ＳＯＸなど）と気相接触して中和吸収される。
反応集塵装置６にはバグフィルタが装填されており、そ
のフィルタの物性は次の通りである。
のフィルタの物性は次の通りである。
フィルタの物性：
ｌ）材質 ガラス繊維
■）形成 織布
ｉｉｉ ）繊維径 ６μｍ
ｉｖ ＞打込み密度 ８５０ｇ／ｍ２第２図に実施例
のバグフィルタの通気抵抗圧損ΔＰ）実測値を示す。通
気速度（ＬＶ＞１．０ｍ／ｍｉｎで、圧損は約１３ｍｍ
Ａｑである。
のバグフィルタの通気抵抗圧損ΔＰ）実測値を示す。通
気速度（ＬＶ＞１．０ｍ／ｍｉｎで、圧損は約１３ｍｍ
Ａｑである。
第３図に実施例のバグフィルタ上に煤塵、中和吸収剤、
反応助剤及び中和吸収生成物（総称してダストという）
が堆積している状況下での、ろ過速度（ＬＶ）と通気抵
抗（圧損）の関係を示す。ダスト負荷６００ｇ／ｍ２で
、ろ過速度１ｍ／ｍｉｎのとき、通気抵抗（圧損）は４
０ｍｍＡｑであり、１００ ｍｍＡｑを下回る良好な通
気性を示した。
反応助剤及び中和吸収生成物（総称してダストという）
が堆積している状況下での、ろ過速度（ＬＶ）と通気抵
抗（圧損）の関係を示す。ダスト負荷６００ｇ／ｍ２で
、ろ過速度１ｍ／ｍｉｎのとき、通気抵抗（圧損）は４
０ｍｍＡｑであり、１００ ｍｍＡｑを下回る良好な通
気性を示した。
上記実施例のバグフィルタを用い、排ガス量２１０００
Ｎｍ３／ｈ 、ガス温度１９０〜２００℃、装置入口
）ＩＣＩ 、 ＳＯｘ ｌｊＡ度各々４００〜８００ｐ
ｐｍ 、 ５０〜１５０ ｐｐｍの条件下で、ろ過速度
１．０ｍ／ｍｉｎでガスを流した。装置入口部からは中
和吸収剤として消石灰を、当量比（Ｃａ （ＯＨ） ２
／ ２ ｆｔｃＩ 、 ＳＯＸ ）で３〜３．５になる
ように排ガス中へ噴射した。
Ｎｍ３／ｈ 、ガス温度１９０〜２００℃、装置入口
）ＩＣＩ 、 ＳＯｘ ｌｊＡ度各々４００〜８００ｐ
ｐｍ 、 ５０〜１５０ ｐｐｍの条件下で、ろ過速度
１．０ｍ／ｍｉｎでガスを流した。装置入口部からは中
和吸収剤として消石灰を、当量比（Ｃａ （ＯＨ） ２
／ ２ ｆｔｃＩ 、 ＳＯＸ ）で３〜３．５になる
ように排ガス中へ噴射した。
またバグフィルタの逆洗は逆洗圧力０．５〜１、０ ｋ
ｇ／ Ｃｍ’ 、時間１００〜１５０ｍｓ （０，１〜
０、１５ Ｓｅｃ、）の条件で実施した。
ｇ／ Ｃｍ’ 、時間１００〜１５０ｍｓ （０，１〜
０、１５ Ｓｅｃ、）の条件で実施した。
その結果、装置の圧損は１００〜１５０ ｍｍＡｑの範
囲で安定した値を示し良好であった。この時の装置出口
のＨＣＩ及びＳＯｘ濃度は、各々２５ｐｐｍ以下及び２
０ ｐｐｍ以下を安定して維持し、良好な操業状況であ
った。また装置出口の煤塵濃度は１■／Ｎｍ″以下であ
り、従来法に比べ、全く遜色ないものであった。
囲で安定した値を示し良好であった。この時の装置出口
のＨＣＩ及びＳＯｘ濃度は、各々２５ｐｐｍ以下及び２
０ ｐｐｍ以下を安定して維持し、良好な操業状況であ
った。また装置出口の煤塵濃度は１■／Ｎｍ″以下であ
り、従来法に比べ、全く遜色ないものであった。
本発明によって、排ガス処理装置が小型化した。すなわ
ち、ろ過速度を従来の０．３〜０．６ｍ／ｍｉｎから、
０．６〜１．８ ｍ ／ ｍｉｎまで増大することがで
きるようになり、しかも通気抵抗は従来の１００〜１５
０ ｃｎｍＡｑの範囲にあり、酸性ガス除去率も従来と
同じ高い除去率（９５％以上）を達成できた。
ち、ろ過速度を従来の０．３〜０．６ｍ／ｍｉｎから、
０．６〜１．８ ｍ ／ ｍｉｎまで増大することがで
きるようになり、しかも通気抵抗は従来の１００〜１５
０ ｃｎｍＡｑの範囲にあり、酸性ガス除去率も従来と
同じ高い除去率（９５％以上）を達成できた。
第１図は本発明の一実施例を実施する排ガス処理装置の
概略図、第２図は同実施例のバグフィルタの通気抵抗を
示す図表、第３図は同実施例のバグフィルタに堆積した
ダスト層の通気抵抗を示す図表である。
概略図、第２図は同実施例のバグフィルタの通気抵抗を
示す図表、第３図は同実施例のバグフィルタに堆積した
ダスト層の通気抵抗を示す図表である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 排ガスを中和吸収剤と接触させて排ガス中の酸性ガスを
中和吸収させて、生成する反応生成物をバグフイルタで
集塵する排ガス処理方法において、 （１）１２０〜２５０℃の排ガス流に中和吸収剤を、排
ガス中のＮＯｘを除く酸性ガスに対して当量以上になる
ように供給し、 （２）反応生成物を含有する排ガスを、繊維径３〜２０
μｍの繊維よりなり、かつ打込み密度２００〜１０００
ｇ／ｍ＾３のバグフイルタを０．６〜１．８ｍ／ｍｉｎ
の濾過速度で通過させ（３）逆洗量０．２〜５ｌ／ｍｉ
ｎ、逆洗圧力０．１〜７ｋｇ／ｃｍ＾３の空気により該
バグフイルタをパルスジェット逆洗する ことを特徴とする排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202556A JPH0490822A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202556A JPH0490822A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0490822A true JPH0490822A (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16459458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2202556A Pending JPH0490822A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0490822A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154534A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-06-03 | Kazuo Mizutani | バッグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 |
| KR20030073149A (ko) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | 위니아만도 주식회사 | 에어컨 실내기의 받침구조 |
| JP2020520791A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 粒子状物質の排出が少ない布製フィルタ |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP2202556A patent/JPH0490822A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154534A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-06-03 | Kazuo Mizutani | バッグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 |
| KR20030073149A (ko) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | 위니아만도 주식회사 | 에어컨 실내기의 받침구조 |
| JP2020520791A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 粒子状物質の排出が少ない布製フィルタ |
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