JPH0488384A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JPH0488384A
JPH0488384A JP2204203A JP20420390A JPH0488384A JP H0488384 A JPH0488384 A JP H0488384A JP 2204203 A JP2204203 A JP 2204203A JP 20420390 A JP20420390 A JP 20420390A JP H0488384 A JPH0488384 A JP H0488384A
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JP
Japan
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carrier
image
transfer
transfer material
transferring
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Application number
JP2204203A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masao Naka
仲 正雄
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To always obtain an image having high quality by providing a carrier collecting means for collecting the carrier of developer adhering to transferring material carrier. CONSTITUTION:The carrier collecting means 9 is disposed adjacent to a transferring drum 5, and collects the carrier adhering to the surface of the transferring drum 5. This carrier collecting means 9 incorporates a carrier collecting container 92 and a fixed magnetic roller 93, and has a magnetic sleeve 91 turnably carried to the container 92. Consequently, the carrier on the transferring material carrier 55 is perfectly collected, the transferring material and the transferring material carrier 55 are made to accurately and tightly contact, so that a toner image formed on an image carrier can be transferred to the transferring material in such a state having no omission and unevenness caused by the unevenness of transferring strength. Thus, the image having the high quality is always obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 の1 本発明は、一般に電子写真式或は静電記録式の画像形成
装置に関するものであり、特に、像担持体にトナー像を
形成し、該トナー像を転写装置にて担持して搬送される
転写材に転写し、その後定着装置にて転写材上のトナー
像を永久像とする画像形成装置に関するものであり、カ
ラー電子写真複写装置などに好適に具現化し得る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. The present invention generally relates to an electrophotographic or electrostatic recording image forming apparatus, and in particular, to an image forming apparatus that forms a toner image on an image carrier and transfers the toner image to a transfer device. This relates to an image forming device that transfers the toner image onto a transfer material carried and conveyed by a fixing device, and then converts the toner image on the transfer material into a permanent image in a fixing device, and can be suitably implemented in a color electrophotographic copying device or the like. .

【兄立ユI 第5図に従来のカラー電子写真複写装置の一例が図示さ
れる。
FIG. 5 shows an example of a conventional color electrophotographic copying apparatus.

本例のカラー電子写真複写装置によれば、像担持体であ
る感光ドラム1が矢印方向に回転するべく回転自在に軸
支され、その周囲に画像形成手段が配置されている。つ
まり、感光ドラム1は、広帯電器2により均一に帯電さ
れ、例えばレーザービーム露光装置などからなる露光手
段3により色分解された光像又はこれに相当する光像が
照射され、感光ドラム1上に静電潜像を形成する。
According to the color electrophotographic copying apparatus of this example, a photosensitive drum 1, which is an image carrier, is rotatably supported to rotate in the direction of the arrow, and image forming means is arranged around the photosensitive drum 1. That is, the photosensitive drum 1 is uniformly charged by a wide charger 2, and a color-separated light image or a light image equivalent thereto is irradiated by an exposure means 3, such as a laser beam exposure device, onto the photosensitive drum 1. forms an electrostatic latent image.

感光ドラムl上の静電潜像は回転式現像装置4にて可視
画像、即ち、トナー像とされる。
The electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is turned into a visible image, that is, a toner image, by a rotary developing device 4.

前記回転式現像装置4は、マゼンタ色現像剤。The rotary developing device 4 uses magenta color developer.

シアン色現像剤、イエロー色現像剤、ブラック色現像剤
の4色の現像剤を各別に収納する4個の現像器4M、4
C14Y、4BKと、これら4個の現像器を保持し且つ
矢印方向に回転する回転台40とを有する。回転式現像
装置4は、所望の現像器を感光ドラム1の外周面と対向
する現像位置に搬送し、前記感光ドラム1上の静電潜像
の現像を行う。
4 developing units 4M, 4 that separately store four color developers: cyan developer, yellow developer, and black developer.
C14Y, 4BK, and a rotating table 40 that holds these four developing devices and rotates in the direction of the arrow. The rotary developing device 4 conveys a desired developing device to a developing position facing the outer peripheral surface of the photosensitive drum 1 and develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 .

感光ドラムl上のトナー像は転写装置5に担持されて図
中矢印方向に搬送される転写材7に転写される。
The toner image on the photosensitive drum 1 is transferred onto a transfer material 7 carried by a transfer device 5 and conveyed in the direction of the arrow in the figure.

更に説明すると、転写装置5は、第6図をも参照すると
より良く理解されるように、両端に配置された円柱形の
リング5a、5b、及び該円柱形リング5a、5bを連
結する連結部5Cにて構成されるドラム枠体51と、該
ドラム枠体51に巻装された誘電体シートの如き転写材
担持体55とにて形成される転写ドラムとされる。
To explain further, the transfer device 5 includes cylindrical rings 5a, 5b arranged at both ends, and a connecting portion connecting the cylindrical rings 5a, 5b, as will be better understood with reference to FIG. The transfer drum is made up of a drum frame 51 made of 5C, and a transfer material carrier 55 such as a dielectric sheet wrapped around the drum frame 51.

転写材7は、カセット70より搬送系71を経て転写ド
ラム5の転写材グリッパ−53に先端部を挟まれ転写帯
電器52により転写ドラム5の表面に、即ち、転写材担
持体55上に静電吸着され、転写位置にて転写帯電器5
2の作用の下に感光ドラム1上のトナー像が転写される
The transfer material 7 is transferred from the cassette 70 through the conveyance system 71, has its leading end sandwiched between the transfer material gripper 53 of the transfer drum 5, and is statically deposited on the surface of the transfer drum 5, that is, on the transfer material carrier 55, by the transfer charger 52. The transfer charger 5 is electrostatically attracted and transferred at the transfer position.
2, the toner image on the photosensitive drum 1 is transferred.

感光ドラム1は、表面に残留したトナーをクリーナ6で
除去した後、再度画像形成が行なわれる。
After the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 is removed by a cleaner 6, image formation is performed again.

上記現像、転写の動作はフルカラー画像の場合4回繰り
返され、転写材7上に4色のトナー像の転写が終了する
と、転写材7は分離除電帯電器54の作用の下に転写ド
ラム5から分離され、熱ローラ定着器8を経て排紙トレ
イ81に排紙される。
The above development and transfer operations are repeated four times in the case of a full-color image, and when the transfer of the four-color toner image onto the transfer material 7 is completed, the transfer material 7 is removed from the transfer drum 5 under the action of the separation charger 54. The paper is separated and discharged to a paper discharge tray 81 via a heat roller fixing device 8 .

が  しよ とする 転写装置5の外周囲を形成する転写材担持体55は、上
述したように、一般に誘電体シートで作製されており、
転写材7を静電吸着する。この時、転写材担持体55上
に各現像器より漏れ畠た現像剤中のキャリアが付着して
いると、転写材7との間にキャリアを挟み込み、両者間
に隙間を作ってしまう。この隙間は、感光ドラム1上の
トナー像を転写する際、転写帯電器52より与えられる
電荷の不均一を生じ、転写ムラを引き起こす原因となる
。転写のムラは、画像濃度のムラであり、画像の品質を
著しく落としてしまう。
As mentioned above, the transfer material carrier 55 that forms the outer periphery of the transfer device 5 is generally made of a dielectric sheet.
The transfer material 7 is electrostatically attracted. At this time, if the carrier in the developer leaking from each developing device is attached to the transfer material carrier 55, the carrier will be sandwiched between the transfer material 7 and the transfer material 7, creating a gap between them. This gap causes unevenness in the charge applied by the transfer charger 52 when transferring the toner image on the photosensitive drum 1, causing uneven transfer. Transfer unevenness is unevenness in image density, which significantly reduces image quality.

従って、本発明の目的は、転写材と転写材担持体とを正
しく密着させ、それによって像担持体上に形成されたト
ナー像を、転写強度の不均一によるヌケ、ムラの発生が
ないようにして転写材へと転写し、常に高品質の画像を
得ることのできる画像形成装置を提供することである。
Therefore, it is an object of the present invention to properly bring a transfer material and a transfer material carrier into close contact with each other, thereby preventing the toner image formed on the image carrier from being missing or uneven due to uneven transfer intensity. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of always obtaining high-quality images by transferring images onto a transfer material.

るための 上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。for The above object is achieved by an image forming apparatus according to the present invention.

要約すれば本発明は、潜像が形成される像担持体と、前
記像担持体上の潜像を、キャリアとトナーを含んだ現像
剤にてトナー像となす現像装置と、転写材担持体を備え
、該転写材担持体上に担持して搬送する転写材に、前記
像担持体上のトナー像を転写するための転写装置とを有
する画像形成装置において、転写材担持体に付着した現
像剤のキャリアを回収するためのキャリア回収手段を具
備することを特徴とする画像形成装置である。キャリア
回収手段は、好ましくは、マグネットローラを内蔵した
マグネットスリーブ或はファーブラシとされる。
To summarize, the present invention provides an image bearing member on which a latent image is formed, a developing device that converts the latent image on the image bearing member into a toner image using a developer containing carrier and toner, and a transfer material carrier. and a transfer device for transferring the toner image on the image carrier to the transfer material supported and conveyed on the transfer material carrier. The image forming apparatus is characterized in that it includes a carrier recovery means for recovering the carrier of the agent. The carrier recovery means is preferably a magnetic sleeve with a built-in magnetic roller or a fur brush.

に上 次に、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳
しく説明する。
Next, the image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

第1図に本発明の一実施例に係るカラー電子写真複写装
置を示す。本実施例のカラー電子写真複写装置は、第5
図に関して説明したカラー電子写真複写装置と同じ構成
とされ、従って同じ機能をなす部材には同じ参照番号を
付して、詳しい説明は省略する。
FIG. 1 shows a color electrophotographic copying apparatus according to an embodiment of the present invention. The color electrophotographic copying apparatus of this embodiment has a fifth
The structure is the same as that of the color electrophotographic copying apparatus described with reference to the figures, and therefore, the same reference numerals are given to the members having the same functions, and detailed description thereof will be omitted.

本発明に従えば、転写ドラム5に隣接してキャリア回収
手段9が配設され、転写ドラム5表面に付着したキャリ
アを回収する。次に、キャリア回収手段9について説明
する。
According to the present invention, the carrier collecting means 9 is disposed adjacent to the transfer drum 5 to collect the carrier attached to the surface of the transfer drum 5. Next, the carrier recovery means 9 will be explained.

本実施例において、キャリア回収手段9は、第2図に詳
しく図示されるように、キャリヤ回収容器92と、固定
のマグネットローラ93を内蔵し、容器92に回転自在
に担持されたマグネットスリーブ91とを有する。一般
に、マグネットスリーブ91は直径12mmの非磁性ス
テンレス製スリーブとされ、矢印方向に、駆動モータ(
図示せず)により回転される。スリーブ91の内部に固
定して配置されたマグネットローラ93は、本実施例で
は、直径8mmの2極構成のマグネットローラとされ、
転写ドラム5に対向したS、極は捕集極であり、650
Gの磁力−を持ち、又、S。
In this embodiment, the carrier recovery means 9 includes a carrier recovery container 92, a fixed magnetic roller 93, and a magnetic sleeve 91 rotatably supported by the container 92, as shown in detail in FIG. has. Generally, the magnetic sleeve 91 is a non-magnetic stainless steel sleeve with a diameter of 12 mm, and the drive motor (
(not shown). In this embodiment, the magnet roller 93 fixedly disposed inside the sleeve 91 is a two-pole magnet roller with a diameter of 8 mm.
The S pole facing the transfer drum 5 is a collection pole, and is 650
It has a magnetic force of G, and also has a magnetic force of S.

極と直径方向反対側に位置したN1極は、捕集されたキ
ャリアを回収部95に運ぶ搬送極であって、400Gの
磁力を有している。
The N1 pole located on the opposite side in the diametrical direction to the pole is a transport pole that transports the collected carriers to the recovery section 95, and has a magnetic force of 400G.

又、容器92内には、マグネットスリーブ91の表面に
当接してスクレーパ94が設けられる。該スクレーパ9
4は、マグネットスリーブ91にて転写ドラム表面、即
ち転写材担持体55表面から回収したキャリアを回収部
95内へと落とすためのものであり、例えば、厚さ(1
)=0.2mmのポリエチレンテレフタレート(PET
)製で、マグネットスリーブ91への進入量は1.3m
mとされる。
Further, a scraper 94 is provided inside the container 92 in contact with the surface of the magnetic sleeve 91. The scraper 9
Reference numeral 4 is for dropping the carrier collected from the transfer drum surface, that is, the surface of the transfer material carrier 55 by the magnetic sleeve 91 into the collection part 95. For example, the thickness (1
)=0.2mm polyethylene terephthalate (PET
), and the depth of entry into the magnetic sleeve 91 is 1.3 m.
It is assumed that m.

本実施例にて、マグネットスリーブ91と転写材担持体
55とのギャップは1.0mm、マグネットスリーブ9
1の周速は100m/secで矢印方向に、転写ドラム
50回転方向と対向する方向(カウンタ一方向)に回転
させた。その結果、転写材担持体55上のキャリアはマ
グネットスリーブ91上に捕集され、スクレーパ94に
てマグネットスリーブ91上から回収部95内へと好適
に回収された。
In this embodiment, the gap between the magnetic sleeve 91 and the transfer material carrier 55 is 1.0 mm, and the magnetic sleeve 9
No. 1 was rotated at a peripheral speed of 100 m/sec in the direction of the arrow, in a direction opposite to the rotation direction of the transfer drum 50 (counter one direction). As a result, the carrier on the transfer material carrier 55 was collected on the magnetic sleeve 91, and suitably collected into the collection section 95 from above the magnetic sleeve 91 by the scraper 94.

マグネットスリーブ91と転写材担持体55とのギャッ
プは1.0mmより小さくとも問題はないが、取付は位
置精度との兼ね合いから、この値が余りにも小さいと、
転写材担持体55を凹ましてしまう危険がある。更に、
’;1.Omm以上ギャップを広げてしまうと、キャリ
アが静電的に強(転写材担持体55に張り付いている場
合、キャリアが回収されない場合があった。従ってギャ
ップは、回収部S1が650Gの場合には、0.5〜2
.0mm、好ましくは0.8〜1゜2 m mにするの
が望ましい。
There is no problem even if the gap between the magnetic sleeve 91 and the transfer material carrier 55 is smaller than 1.0 mm, but from the standpoint of mounting position accuracy, if this value is too small,
There is a risk that the transfer material carrier 55 may be dented. Furthermore,
';1. If the gap is widened by 0 mm or more, the carrier becomes electrostatically strong (if it sticks to the transfer material carrier 55, the carrier may not be recovered. Therefore, the gap is is 0.5-2
.. It is desirable that the thickness be 0 mm, preferably 0.8 to 1°2 mm.

マグネットスリーブ91の周速に関しては、50mm/
secより遅くなることによってキャリアの搬送不良が
起き、又、大略400mm/SeCより周速を上げると
回収したはずのマグネットスリーブ91上のキャリアが
飛び散り、転写材担持体55及び転写材7を汚してしま
う可能性がある。
Regarding the circumferential speed of the magnetic sleeve 91, 50 mm/
If the circumferential speed is increased beyond approximately 400 mm/Sec, the carrier on the magnetic sleeve 91 that should have been collected will scatter, staining the transfer material carrier 55 and the transfer material 7. There is a possibility that it will be stored away.

ギャップ、周速ともにマグネットローラ93の極の配置
構成及び磁力の大きさと密接な関係があり、これらを変
化させることにより色々な値を取ることができる。
Both the gap and the circumferential speed are closely related to the arrangement of the poles of the magnet roller 93 and the magnitude of the magnetic force, and various values can be obtained by changing these.

第3図にキャリア回収手段9の他の実施例が示される。Another embodiment of the carrier recovery means 9 is shown in FIG.

本実施例で、キャリア回収手段9は、ダクト102の前
方に、転写ドラム5と対向して配置された回転ブラシ1
00を有する。本実施例で、回転ブラシ100は直径3
0mmの樹脂繊維製ファーブラシとされる。
In this embodiment, the carrier recovery means 9 includes a rotating brush 1 disposed in front of the duct 102 and facing the transfer drum 5.
00. In this embodiment, the rotating brush 100 has a diameter of 3
It is said to be a 0mm resin fiber fur brush.

ファーブラシ100は転写ドラム5に対しカウンタ一方
向に回転し、好適にキャリアを回収することができる。
The fur brush 100 rotates in one direction counter to the transfer drum 5, and can suitably collect the carrier.

ファーブラシ100にて回収されたキャリアは、ダクト
102内にて叩きローラ103にてファーブラシ100
から分離され、ダクト102内に設けられた吸引ファン
101にて吸引回収される。キャリア含有空気は、フィ
ルタ104にてキャリアの外部への逃出を阻止され、空
気のみが雰囲気中へと排出される。
The carrier collected by the fur brush 100 is sent to the fur brush 100 by a beating roller 103 in the duct 102.
It is separated from the water and collected by suction by a suction fan 101 provided in a duct 102. The carrier-containing air is prevented from escaping to the outside by the filter 104, and only the air is discharged into the atmosphere.

又、本実施例によるファーブラシ100はキャリアのみ
ならず、飛散したトナー、紙粉、埃すなとも回収するこ
とができ、転写ドラム5自体の清掃も兼ねることができ
非常に有効であ。
Further, the fur brush 100 according to this embodiment is very effective because it can collect not only carriers but also scattered toner, paper powder, and dust, and can also serve as a cleaning method for the transfer drum 5 itself.

第4図は、キャリア回収手段9の他の実施例を示す。FIG. 4 shows another embodiment of the carrier recovery means 9.

この実施例で、キャリア回収手段9は、容器112と、
該容器112内に取付けられたスクレーパ110とを有
する。スクレーパ110にて転写材担持体55表面がら
回収されたキャリアは、容器112の同周部111に溜
められる。スクレーパ110は厚さ(t)、=0.2m
mのPETにて作製され、転写材担持体55の回転方向
に対しカウンタ一方向に配置され、本実施例では進入量
0.5mmで取付けである。好ましくは、転写ドラムの
接線に対する角度(θ)は15°〜40°である。又、
スクレーバ110の進入量が±0.2mm以上狂うとキ
ャリアを回収しなくなったり、転写材担持体55を凹ま
し転写不良を起こしてしまうので、進入量は、05mm
±0.1mm、好ましくは0.5mm±0.05mmと
される。
In this embodiment, the carrier recovery means 9 includes a container 112;
and a scraper 110 mounted within the container 112. The carrier recovered from the surface of the transfer material carrier 55 by the scraper 110 is stored in the same peripheral portion 111 of the container 112. The thickness (t) of the scraper 110 is =0.2m
It is made of PET of 5 mm and is arranged in one direction counter to the rotational direction of the transfer material carrier 55, and in this embodiment, it is attached with an intrusion amount of 0.5 mm. Preferably, the angle (θ) to the tangent of the transfer drum is between 15° and 40°. or,
If the advancing amount of the scraper 110 deviates by more than ±0.2 mm, the carrier will not be collected or the transfer material carrier 55 will be dented, causing a transfer failure.
±0.1 mm, preferably 0.5 mm ±0.05 mm.

上記各実施例においては、転写装置5は転写材グリッパ
−53を備えたものとして説明したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、転写装置5は転写材グリッパ−
を持たない静電吸着タイプのものとすることもできる。
In each of the above embodiments, the transfer device 5 has been described as having a transfer material gripper 53, but the present invention is not limited to this, and the transfer device 5 has a transfer material gripper 53.
It is also possible to use an electrostatic adsorption type that does not have.

1豆立皇1 以上説明したように構成される本発明に係る画像形成装
置は、転写材担持体上のキャリアを完全に回収ことによ
って転写材と転写材担持体とを正しく密着させることが
でき、それによって像担持体上に形成されたトナー像を
、転写強度の不均一によるヌケ、ムラの発生がないよう
にして転写材へと転写可能となり、常に高品質の画像を
得ることができるという特長を有する。
1. The image forming apparatus according to the present invention configured as described above is capable of properly bringing the transfer material and the transfer material carrier into close contact by completely recovering the carrier on the transfer material carrier. As a result, the toner image formed on the image carrier can be transferred to the transfer material without any gaps or unevenness due to uneven transfer intensity, and it is possible to always obtain high-quality images. It has characteristics.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の全体
構成図である。 第゛2図〜第4図は、キャリア回収手段の実施例の断面
図である。 第5図は、従来の画像形成装置の全体構成図である。 第6図は、転写装置の斜視図である。 1:像担持体 4:現像装置 5:転写装置(転写ドラム) 9:キャリア回収手段 55:転写材担持体 91:マグネットスリーブ 93:マグネットローラ 100:ファーブラシ 110:スクレーバ 第3図 第4図 a
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 2 to 4 are cross-sectional views of embodiments of the carrier recovery means. FIG. 5 is an overall configuration diagram of a conventional image forming apparatus. FIG. 6 is a perspective view of the transfer device. 1: Image carrier 4: Developing device 5: Transfer device (transfer drum) 9: Carrier recovery means 55: Transfer material carrier 91: Magnet sleeve 93: Magnet roller 100: Fur brush 110: Scraper Fig. 3 Fig. 4 a

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1)潜像が形成される像担持体と、前記像担持体上の潜
像を、キャリアとトナーを含んだ現像剤にてトナー像と
なす現像装置と、転写材担持体を備え、該転写材担持体
上に担持して搬送する転写材に、前記像担持体上のトナ
ー像を転写するための転写装置とを有する画像形成装置
において、転写材担持体に付着した現像剤のキャリアを
回収するためのキャリア回収手段を具備することを特徴
とする画像形成装置。
1) An image carrier on which a latent image is formed, a developing device for forming the latent image on the image carrier into a toner image using a developer containing carrier and toner, and a transfer material carrier, In an image forming apparatus having a transfer device for transferring a toner image on the image carrier to a transfer material supported on a material carrier and conveyed, the carrier of the developer attached to the transfer material carrier is collected. An image forming apparatus characterized by comprising a carrier recovery means for recovering a carrier.
JP2204203A 1990-08-01 1990-08-01 Image forming device Pending JPH0488384A (en)

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