JPH04356159A - 非蛋白態窒素含有脱塩ホエー 及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホエーの有効利用に関
するものであり、更に詳細には、ミネラル特にナトリウ
ムの含量を低減すると同時に生理活性物質特に非蛋白態
窒素（ＮｏｎＰｒｏｔｅｉｎ　　Ｎｉｔｒｏｇｅｎ、以
下ＮＰＮということもある）の含量を上昇せしめたホエ
ー又はホエー濃縮物、その製法及びその利用に関するも
のである。

【０００２】本発明に係るホエー又はホエー濃縮物は、
従来未知の新規物質であって、栄養食品、機能性食品と
して有用であり、またＮＰＮの分離回収にも利用するこ
とができ、したがって本発明は、乳関連物質の内で従来
有効利用の途が比較的少なかったホエーを新たに有効利
用するものである。

【０００３】

【従来の技術】ホエーは牛乳からカードを除去した後の
残りであって、チーズ及びカゼイン製造の副産物であり
、乳糖の製造原料であることが知られている（桜井芳人
編「総合食品事典（新訂版）」東京同文書院（昭４６−
３−１５）Ｐ．５９４）。

【０００４】従来、ホエーには比較的有効利用の途がな
く、上記のように乳糖の給源として利用されることが発
見される以前は廃棄されていたものであるが、近年にな
って乳糖の製造に利用するほか、ホエーを電気透析やイ
オン交換によって脱塩したホエーパウダー（Ｍｏｄｉｆ
ｉｅｄ　　Ｓｏｌｉｄ　　Ｐｏｗｄｅｒ、ＭＳＰ）を得
、これを乳清蛋白として利用する途も拓かれてきた（桜
井芳人ほか３名編「増補新版総合食料工業」恒星社厚生
閣（昭５０−９−１５）Ｐ．６５０−６５１）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した乳清蛋白の製
造においては、ナトリウム等のミネラルが腎臓に負担を
与えるためにホエーを電気透析等によつて脱ミネラルつ
まり脱塩するのであるが、この乳清蛋白製造時の副生物
である脱塩液は、格別の用途もないということで、従来
は廃棄されていた。

【０００６】しかしながら、ホエーには生理栄養的に有
効なＮＰＮを含んでいるのであるが、ＮＰＮは、その大
部分が陽イオン性であるため、脱塩処理によりミネラル
とともに除かれてしまい、利用することはできなかった
。

【０００７】すなわち、非蛋白態窒素（ＮＰＮ）は、カ
ルニチン等の様々な生理活性を持つ有効成分を含んでお
り、水溶性の各種アミノ酸、ペプチドの低分子化合物か
ら成るが、両性電解質の性質を持つている。そこでホエ
ーをイオン交換樹脂脱塩すると、陽イオン交換樹脂に、
＋に荷電したＮＰＮが吸着してしまうのである。

【０００８】例えばカルニチンは、ビタミンＢＴともよ
ばれて生理活性を有するものであり（「化学大辞典７」
共立出版（昭和４３−１−１０）Ｐ．４０９）、またア
ミノ酸その他低分子窒素化合物も各種の生理活性を有す
るものであるので、これらの各成分を含有するＮＰＮを
ミネラルとともに廃棄していたのでは、有用な資源の浪
費となってしまう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような技
術の現状に鑑み、ミネラルとともに廃棄されていたＮＰ
Ｎに着目し、これを有効に利用する目的でなされたもの
である。

【００１０】また本発明は、ホエーからＮＰＮとミネラ
ルを分別し、ＮＰＮのみを選択的に濃縮、回収する目的
でなされたものである。換言すれば、本発明は、ホエー
中のＮＰＮ含有量を高め、これとは逆にミネラル、特に
ナトリウム含有量を低減せしめる目的でなされたもので
ある。

【００１１】上記目的を達成するために各方面から検討
した結果、イオン交換処理が最適であるとの観点にたっ
て研究を行ったところ、陽イオン交換樹脂カラムの操作
条件を選択して有機的に結合することにより、ＮＰＮと
ミネラルの樹脂に対する選択吸着性の差を利用して、Ｎ
ＰＮのみを選択的に回収することが可能であるとの知見
を得た。そしてそのための具体的な方法として、樹脂に
吸着したＮＰＮをホエーで押出し、脱塩ホエー中に回収
する方法と、溶出剤を用いて回収する方法の２つの方法
を発見し、本発明が完成されたのである。

【００１２】すなわち本発明は、ＮＰＮとミネラル特に
ナトリウムのイオン交換選択性の差を利用して、樹脂に
吸着していた両者を分離することを基本的技術思想とす
るものである。

【００１３】したがって本発明によれば、ミネラル、特
にナトリウム含量の低いホエー製品、ＮＰＮ含量の高い
ホエー製品を得ることができるし、これらを製造するた
めの工業的製法も確立され、またＮＰＮのみを選択的に
回収することも可能である。

【００１４】以下、本発明について詳しく説明する。

【００１５】イオン交換樹脂を用いて塩溶液又は電解質
液を処理する場合、イオンの選択吸着性に係わる因子と
してイオン濃度、原子価、原子量が挙げられる。イオン
交換樹脂、例えば強酸性陽イオン交換樹脂を用いて低濃
度、常温の塩溶液又は電解質液を処理する場合、イオン
の選択吸着性はイオンの原子価が高いものほど大きくな
り、原子価が同じ場合には、原子番号が大きいものほど
選択性が大きくなる。

【００１６】そこで、ホエーを陽イオン交換樹脂カラム
に通液していき、各ミネラル及びＮＰＮの吸着帯の分布
について調べたところ（樹脂はアンバーライト（商品名
）の強酸性の樹脂（ＩＲ１２０Ａ）を水素型に再生した
ものを用いた）、吸着帯の分布はイオン交換樹脂に通液
する原料ホエーの濃度、処理量、電気透析による脱塩度
、線速度、カラムの層高等が影響することが判った。

【００１７】そして後記する実施例の結果から、これら
の最適条件をつきとめ、樹脂に吸着したホエー中のＮＰ
Ｎをホエーにより押し出してＮＰＮのみを選択的に回収
することに成功した。

【００１８】本発明においては、イオン交換樹脂として
は陰イオン、陽イオン交換樹脂が適宜使用される。後者
の場合は、弱酸性樹脂及び強酸性樹脂がいずれも使用さ
れるが、市販品が充分使用可能である。それには、例え
ばアンバーライトＩＲ１２０Ａ、ＩＲ１２０、ＩＲ１１
２、ＸＥ１００（いずれも商品名）；ダウエックス３０
、５０（いずれも商品名）；ダイヤイオンＳＫシリーズ
、ＰＫシリーズ（いずれも商品名）等が適宜使用される
。

【００１９】これらのイオン交換樹脂を用いて処理する
ホエーとしては、格別の処理を行わないホエーでもよい
が、濃縮した及び／又は脱塩したホエー（単に濃縮ホエ
ーということもある）の方が好適である。濃縮度として
は、ホエーのＴＳ（Ｔｏｔａｌ　　Ｓｏｌｉｄ）が１０
〜４０％、好ましくは２０〜３０％程度が良く、脱塩度
としては、電気透析（Ｅｌｅｃｔｒｏｄｉａｌｙｓｉｓ
、ＥＤ）における脱塩率（Ｄｅｍｉｎｅｒａｌｉｚａｔ
ｉｏｎ　　Ｒａｔｅ）で３０〜８０％、好ましくは５０
〜７０％程度が良い。この場合、濃縮、脱塩は常法にし
たがって行えばよい。

【００２０】ホエー又はホエー濃縮物をイオン交換処理
する際、カラム層高は長いほど、そして線速度は遅いほ
ど、ＮＰＮとミネラル（特に、ＮＰＮと分布域がきわめ
て接近しており且つ健康上からも除去することが強く望
まれているナトリウム）との分離が良くなる。例えば、
直径２４ｍｍのカラムの場合、カラム層高は５０ｃｍ以
上、好ましくは８０ｃｍ以上が好適であり、線速度は１
０ｍ／ｈ以下、好ましくは３ｍ／ｈ以下程度が好適であ
る。

【００２１】後記する実施例からも明らかなように、Ｎ
ＰＮの選択吸着性は、ミネラルの中で最も選択吸着性が
低いナトリウムのそれよりも低い。換言すれば、カラム
の溶出ないし押し出しを行い、最初にＮＰＮが漏出し次
いでナトリウムとその他のミネラルが漏出してくる前ま
でのカラム出口液を回収すれば、ＮＰＮのみが選択的に
回収されることになる。

【００２２】そのためには、出口液の成分の経時変化を
測定すればよく、例えばＮＰＮやナトリウム含量の変化
を測定すれば良いのであるが、試料のサンプリングを行
ったりして測定する方法は工業的な方法ではない。リア
ルタイムに連続的に測定する方法が、工業化には是非と
も必要である。

【００２３】しかるに本発明によれば、実施例からも明
らかなように、ＮＰＮ含量がピークとなったところで電
導度、ｐＨが上昇しはじめているので、導電率測定セル
等既知の測定装置により電導度やｐＨを測定し、電導度
やｐＨが上昇しはじめる時点までの処理液をＮＰＮ画分
として回収すれば良い。また、その時間を予じめ測定し
ておき、その時間までの処理液を回収するようにしても
よい。更にまた、ホエーの処理量によってＮＰＮの回収
率も変動し、例えばＮＰＮの回収率が８０％程度のとき
には、ミネラル特にナトリウムの回収率は１０％以下と
非常に低くなっているので、これらの関係を予じめ実験
によって確認しておき、これを利用してＮＰＮのみを工
業的に回収することができる。

【００２４】このような条件によって、ホエー又は濃縮
ホエーをイオン交換樹脂処理し、吸着したＮＰＮのみを
ホエー又は濃縮ホエーによって押出して回収することが
可能となったのである。このようにして得られたホエー
又はホエー濃縮物は、ミネラル含量特にナトリウムの含
量が低く、その反面ＮＰＮ含量は高くなっており（例え
ばナトリウム含量は１０％以下、ＮＰＮ回収率は８０％
）、このようなホエー製品は従来全く知られておらず新
規物質である。このようにして、従来なし得なかったＮ
ＰＮの回収も工業的に可能となったのである。

【００２５】本発明によれば、上記したようにイオン交
換樹脂に吸着したＮＰＮをホエー又は濃縮ホエーによっ
て押出し、これを回収できるほか、溶出剤を用いてこの
ＮＰＮを溶出せしめこれを回収することも可能であるの
で、次に、ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹脂に通
液した後の陽イオン交換樹脂に吸着したＮＰＮを溶出剤
を用いて、回収する発明について説明する。

【００２６】ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹脂に
通液し、ＮＰＮの急激な漏出がおきない点で通液を溶出
剤に置換えて、ミネラルはそのままで、ＮＰＮのみを溶
出させる条件を検討した。その結果、後記する実施例か
らも明らかなように、特に溶出剤の種類、その濃度、樹
脂に対するその使用量が特定の条件にあるとき、ＮＰＮ
の回収と、電導度の変化との間に、前記したと同様の関
係が存在することが発見され、この方法によっても工業
的にＮＰＮのみを選択的に回収するのに成功した。

【００２７】この方法においては、溶出剤としてはアル
カリ物質が好適であって、例えばアルカリ金属（Ｋ、Ｌ
ｉその他）やアルカリ土金属（Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａその他
）の水酸化物が好適である。溶出剤として例えば水酸化
カリウムを使用した場合、その濃度は０．４Ｎ以上、好
ましくは０．８Ｎ以上がよく、濃度が高い方が急激に漏
出してくる。その通液量も多いほどＮＰＮの回収率が高
くなり、一応の目安としてＢｅｄ　　Ｖｏｌｕｍｅ×０
．２以上程度が好適である。

【００２８】本発明を実施するには、このような条件を
念頭におきながら、使用するイオン交換樹脂の種類、カ
ラム層高、線速度にも注意を払い、最適の処理条件を予
じめ設定しておき、上記のように、電導度やｐＨを測定
することにより、あるいは時間を測定することにより、
あるいは漏出してくるＮＰＮを直接測定することによっ
て、ナトリウムが漏出してくる前にＮＰＮのみを選択的
に回収することができる。

【００２９】この溶出法によればＮＰＮは、脱塩ホエー
中と溶出液中とにそれぞれ分離して回収されるので、用
途に応じて脱塩ホエーあるいは溶出液のみを利用したり
、又は両者を合して各種の用途に利用したりすることが
できる。これらの製品はいずれにおいても、ＮＰＮ濃度
は高いけれどもナトリウム濃度は低く、従来未知の新規
物質である。したがって、これらの製品は、新規栄養食
品ないし機能性食品として利用できるのみでなく、ＮＰ
Ｎも効率的に回収することが可能となったのである。

【００３０】以下、本発明の実施例について述べる。

【００３１】［実施例１］ （１）常法にしたがって全固形分（Ｔｏｔａｌ　　Ｓｏ
ｌｉｄ、ＴＳ）が２４％となるように濃縮したホエーを
電気透析によリ６０％脱塩した後、８４ｃｍの陽イオン
交換樹脂カラム（アンバーライトＩＲ１２０Ａ、直径２
４ｍｍ）に線速度５．３ｍ／ｈで通液した時のカラム出
口液の各ミネラルの経時変化及び電導度、ｐＨ、ＮＰＮ
含量の経時変化を測定して、それぞれ図１に示される第
１図の１及び第１図の２の結果を得た。

【００３２】図１で示される第１図の１から明らかなよ
うに、樹脂の交換容量が飽和に達したところで、選択吸
着性の小さいナトリウムが急激に漏出し始める。この時
のカラム出口液の電導度、ｐＨ、ＮＰＮの含量の経時変
化を図１で示される第１図の２からみると、通液の初期
ではホエー中のミネラルが水素イオンとイオン交換され
、出口液の電導度、ｐＨは低い。又、ＮＰＮも樹脂に吸
着される為、含量は低い。しかしＮＰＮは通液が進むに
つれ、徐々に樹脂から脱離して出口液の含量は高くなる
。そしてＮＰＮ含量がピークになった所で電導度、ｐＨ
が上昇し始めている。

【００３３】従ってＮＰＮとナトリウムのピークを比較
するとＮＰＮのピークの方が早く、ＮＰＮの選択吸着性
はナトリウムより低いことがわかった。

【００３４】これらのことから明らかなように、本発明
によってはじめて、従来なし得なかったＮＰＮとミネラ
ル（特にナトリウム）の分離回収が可能となった。

【００３５】（２）２４％に濃縮したホエーを電気透析
により６０％脱塩した後、８５ｃｍの陽イオン交換樹脂
カラム（アンバーライトＩＲ１２０Ａ、直径２４ｍｍ）
に線速度５．３ｍ／ｈで通液したときの、ＮＰＮとミネ
ラルの吸着帯のカラム内での分布を測定し、図２に示さ
れる第２図の結果を得た。

【００３６】図２に示される第２図は、横軸に時間、縦
軸にＮＰＮ濃度と電導度のカラム入口に対する出口の比
をとったグラフであって、図２に示される第２図におい
て、ミネラルは多成分系である為、電導度の変化で表し
た。この条件でも、ＮＰＮ濃度が最高値に達した所で電
導度が上昇し始めていることが明らかとなった。

【００３７】（３）カラム層高を半分の４２ｃｍにした
ほかは第（２）項と同一条件で通液したときの、ＮＰＮ
とミネラルの吸着帯のカラム内での分布を測定し、図３
に示される第３図の結果を得た。

【００３８】図３に示される第３図から明らかなように
、カラム層高が短くなると、分離が不完全でＮＰＮ濃度
がピークに達する前に電導度が上昇し始めており、しか
もＮＰＮの濃度のピークも低く、この条件ではＮＰＮと
ミネラルとの分離が困難であることが判った。

【００３９】（４）線速度（ＬＶ）を半分の２．７ｍ／
ｈしたほかは第（２）項と同一条件で通液したときの、
ＮＰＮとミネラルの吸着帯のカラム内での分布を測定し
、図４に示される第４図の結果を得た。

【００４０】図４に示される第４図から明らかなように
、線速度を半分にした場合、ＮＰＮの濃度のピークは高
く、線速度が遅いため、樹脂との接触時間が長く、より
濃縮されたことを示している。電導度の上昇はＮＰＮ濃
度のピークよりも早めに起きており、ＮＰＮとミネラル
との分離が更に明確に行われていることが判った。

【００４１】（５）第（４）項と同一の条件で処理し、
個々のミネラル（ナトリウム及びカルシウム）の入口、
出口の濃度比を測定、計算し、図５に示される第５図の
結果を得た。

【００４２】図５に示される第５図の結果をみると、線
速度が遅いとＮＰＮの次に吸着性の小さいナトリウムも
ＮＰＮと同様、濃縮されており、漏出しやすくなってい
るため、電導度の上昇がやや早くなったと考えられる。 またカルシウムに関しては、線速度が遅いほうがより脱
塩されやすくなっていることが判った。

【００４３】（６）第（１）項に記載したのと同一の条
件で通液を適時、止めた時のＮＰＮ回収率と各ミネラル
の回収率を測定し、その関係を図６に示される第６図に
示した。

【００４４】図６に示される第６図の結果から明らかな
ように、樹脂の容量の１３倍のホエーを処理した時のＮ
ＰＮの回収率は９０％であるが、ミネラル、特にナトリ
ウムも同様に回収されてしまう。これに対して樹脂の容
量の１０．８倍のホエーを処理した時のＮＰＮ回収率は
８０％であったが、その時のミネラルの回収率は１０％
以下であり、マグネシウムは２０％であったが、これは
入口濃度が低い為である。カラム層高を更に長くして線
速度を遅くすれば、分離は良くなるので、ミネラルの回
収率を低くして、ＮＰＮの回収率をこれよりも更にあげ
ることが可能であることも確認された。

【００４５】このようにして、本発明によれば、樹脂に
吸着したＮＰＮを選択的に漏出せしめることができ、し
かもその際、ナトリウムを伴わないことが明確に確認さ
れた。したがって本発明によって、ＮＰＮをホエーから
効率的に回収できることが可能となり、また、得られた
ホエー濃縮物は、ＮＰＮその他の有用成分に富むだけで
なく、高血圧症や腎疾患にかかっている患者あるいはそ
のおそれのある人々にとって有害なナトリウムが除去さ
れているので、通常の食品、健康栄養食品、機能性食品
として各種の用途に広範に利用することができる。

【００４６】［実施例２］本実施例は、ホエーをイオン
交換樹脂に通液した後の陽イオン交換樹脂に吸着したＮ
ＰＮを、溶出剤を用いて回収する実施例である。

【００４７】（１）常法にしたがって全固形分を２４％
に濃縮したホエーを電気透析により６０％脱塩した。

【００４８】得られた濃縮ホエーを更にイオン交換樹脂
に通液し、ＮＰＮの急激な漏出がおきない点で通液を溶
出剤に置換えて、ミネラルはそのままで、ＮＰＮのみを
溶出させる条件を検討した。なお、イオン交換樹脂の操
作条件は、カラム層高２１ｃｍ、線速度１．１ｍ／ｈと
したほかは実施例１（１）と同様であった。

【００４９】（２）溶出剤の種類として、初めに樹脂に
対する選択吸着性の大きいカルシウムを選択し、塩化カ
ルシウムを検討したが、濃度を高くしないとＮＰＮが回
収されなかった。

【００５０】これは塩化カルシウムを通液すると、イオ
ン交換されて出てきた水素イオンにより、緩衝作用のな
い溶液のｐＨが急激に下がるため、ＮＰＮの荷電が更に
大きくなり、樹脂により吸着されやすくなっていること
が原因の１つとして考えられる。又、高濃度の塩化カル
シウムを用いると、塩素含量が高くなり、次の濃縮工程
で悪影響を及ぼすことが懸念される。

【００５１】（３）そこで、次に、ｐＨを下げない為と
塩素を使用しないということで溶出剤にアルカリを用い
ることとし、アルカリの種類としては、選択吸着性が比
較的大きい可溶性アルカリという点で水酸化カリウムを
選択した。水酸化カリウムの濃度を、それぞれ０．４Ｎ
、０．８Ｎ、１．６Ｎとし、通液量は、カリウムとして
同じ当量数とした。すなわち、０．４Ｎの場合、Ｂｅｄ
　　Ｖｏｌｕｍｅ（ＢＶ）×２、０．８Ｎの場合はＢＶ
×１、そして１．６Ｎの場合はＢＶ×０．５とした。

【００５２】そこで、濃縮ホエーを樹脂の６倍量通液し
た後、溶出剤として各濃度の水酸化カリウム溶液に切替
え、これを一定量流した後、通液を水に切替え、それぞ
れの場合におけるＮＰＮの濃度を測定し、その結果をＮ
ＰＮ回収率として図７に示される第７図に図示した。

【００５３】図７に示される第７図の結果から明らかな
ように、水酸化カリウムの濃度が高いと、ＮＰＮ濃度の
ピークは高くなり、水酸化カリウムの濃度が低くなると
ＮＰＮ濃度のピークは小さくなり、ゆるやかに漏出して
くることが判った。そこで、通液したホエー中に含まれ
ていたＮＰＮの総量に対するＮＰＮの回収率はそれぞれ
、５７、５３、４６％であった。しかし、この時の電導
度をみると、非常に高く、ナトリウム等の他のミネラル
も漏出していた。これは陽イオンが過剰に入った為と考
えられた。

【００５４】（４）前項の結果からして、水酸化カリウ
ムの濃度は高いほうが溶出液のＮＰＮ濃度のピークは高
いことから、１．６Ｎの水酸化カリウムの通液量を先程
の７５及び５０％に減少させて、つまり結果的に水酸化
カリウムの添加量を減らして、ＮＰＮおよびミネラルの
回収状態を測定し、図８に示される第８図にその結果を
示した。つまり、高濃度の水酸化カリウムをスポット的
に少量流し、カラムの上層のミネラルとイオン交換させ
、そのイオン交換されたミネラルでカラム下層に吸着し
ているＮＰＮを押出そうと考えたのである。

【００５５】その結果、水酸化カリウムの通液量が少な
いとＮＰＮのピークは低くなり、この時のＮＰＮの回収
率はそれぞれ、５７、４９、３５％であって、上記推定
の正しいことが実証された。

【００５６】なお、図示してはいないが、電導度は、通
液量が少ないとほとんど上がっていない。従って、水酸
化カリウムの通液量の調整により、ややＮＰＮの回収率
は落ちるものの、ミネラルを漏出させない条件があるこ
と、つまりＮＰＮのみを選択的に回収できることが可能
となったのである。

【００５７】（５）第（１）項において、カラム層高８
５ｃｍ、線速度５．３ｍ／ｈとしたほかはこれと同一条
件とし、濃縮ホエーを樹脂量の６倍通液した後、１．６
Ｎの水酸化カリウムを樹脂の０．３７５倍通液した時の
溶出液のＮＰＮと電導度、ｐＨの変化を測定し、図９に
示される第９図にその結果を示した。

【００５８】この結果から明らかなように、ＮＰＮとミ
ネラルの分離は良くなり、ＮＰＮのピーク濃度は上がり
、電導度はほとんど上がっていないことが判った。なお
溶出液のナトリウムとカリウムを測定したところ、ナト
リウムは５ｍｇ／ｇＮＰＮ、カリウムは１ｍｇ／ｇＮＰ
Ｎであった。

【００５９】この時のＮＰＮのマスバランスは、脱塩ホ
エー中に４０％、溶出液中に５０％回収され、陽イオン
交換樹脂中に１０％残存していた。なお、脱塩ホエー中
に含まれるＮＰＮは荷電を持たない尿素が主体であると
思われる。このＮＰＮの回収液をビーカーワークで濃縮
し、乳糖と混合して噴霧乾燥したが、特に問題はなく、
良質な粉が得られた。

【００６０】これまでの結果から明らかなように、ＮＰ
Ｎの回収率はホエーで溶出する方法ではほぼ８０％、ア
ルカリで溶出する方法では５０％前後であった。ただし
、ホエーで押出する方法では荷電を持たない尿素も含ん
だ値である。又、アルカリで溶出する方法は、既存の製
造設備を使う経済的なＮＰＮの分離精製法であることも
確認された。

【００６１】

【発明の効果】本発明によってはじめて、ホエーからＮ
ＰＮのみを選択的回収するだけでなくしかもその際ミネ
ラル特にナトリウム含量を大幅に低下することに工業的
に成功したものである。

【００６２】したがって本発明は、ＮＰＮを選択的に回
収するための工業的方法を提供するものであるし、本発
明によって得られるホエー又はホエー濃縮物は、生理活
性物質に富むＮＰＮを大量に含むが有害成分であるとこ
ろのミネラル特にナトリウムが少ないので、副作用や害
作用を生じることなく、各種食品、栄養食品、機能性食
品等として安心して広く利用することができるという著
効が奏される。

【００６３】また、本発明は、従来主として乳糖の給源
として利用されていたにすぎないホエーに、更に有効利
用の途を新たに拓くものであって、天然資源の有効利用
という面でも非常にすぐれている。

【図面の簡単な説明】

【図１】濃縮ホエーの陽イオン交換樹脂処理液について
、ミネラルの経時変化（第１図の１）及び、ＮＰＮ、電
導度、ｐＨの経時変化（第１図の２）を示した図面であ
る。

【図２】陽イオン交換樹脂処理液のＮＰＮ含量と電導度
の経時変化を図示したものである（第２図）。

【図３】電導度とＮＰＮに及ぼすカラム層高の影響を図
示したものである（第３図）。

【図４】電導度とＮＰＮに及ぼす線速度の影響を図示し
たものである（第４図）。

【図５】ナトリウムとカルシウムの漏出に及ぼす線速度
の影響を図示したものである（第５図）。

【図６】ＮＰＮ回収率と各ミネラルの回収率の関係を図
示したものである（第６図）。

【図７】ＮＰＮの回収に及ぼす溶出剤の濃度及び通液量
の影響を図示したものである（第７図）。

【図８】ＮＰＮの回収に及ぼす溶出剤（１．６Ｎ−ＫＯ
Ｈ）通液量の影響を図示したものである（第８図）。

【図９】溶出剤（水酸化カリウム）による陽イオン交換
樹脂溶出液の経時変化を図示したものである（第９図）
。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ナトリウム含量を低減せしめてなるこ
   とを特徴とするホエー又はホエー濃縮物。
2. 【請求項２】　　ナトリウム含量は低減せしめると同時
   に非蛋白態窒素含量は上昇せしめてなることを特徴とす
   るホエー又はホエー濃縮物。
3. 【請求項３】　　該ホエー又はホエー濃縮物が、ナトリ
   ウムと非蛋白態窒素のイオン交換選択性の差を利用して
   ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹脂処理して得られ
   たものであること、を特徴とする請求項１又は請求項２
   に記載のホエー又はホエー濃縮物。
4. 【請求項４】　　ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹
   脂に吸着せしめた後、ホエー又は濃縮ホエーを用いて非
   蛋白態窒素を選択的に押し出すこと、を特徴とする請求
   項１〜請求項３のいずれか１項に記載のホエー又はホエ
   ー濃縮物の製造方法。
5. 【請求項５】　　ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹
   脂に吸着せしめた後、非蛋白態窒素の急激な漏出が生じ
   る前に、溶出剤を用いて非蛋白態窒素を選択的に溶出せ
   しめること、を特徴とする請求項１〜請求項３のいずれ
   か１項に記載のホエー又はホエー濃縮物の製造方法。
6. 【請求項６】　　ホエー又は濃縮ホエーをイオン交換樹
   脂に吸着せしめた後、非蛋白態窒素とミネラルの樹脂に
   対する選択吸着性の差を利用して、吸着した非蛋白態窒
   素を該ホエー又は濃縮ホエーで押し出して脱塩ホエー中
   に非蛋白態窒素を回収するか、あるいは、吸着した非蛋
   白態窒素を溶出剤を用いて回収すること、を特徴とする
   ホエー又は濃縮ホエーから非蛋白態窒素を回収する方法
   。
7. 【請求項７】　　濃縮ホエーとして、ホエーを濃縮した
   及び／又は電気透析により脱塩したホエーを使用するこ
   と、を特徴とする請求項４〜請求項６のいずれか１項に
   記載の方法。
8. 【請求項８】　　溶出剤が水酸化カリウムであることを
   特徴とする請求項５〜請求項７のいずれか１項に記載の
   方法。
9. 【請求項９】　　イオン交換樹脂が、陽イオン交換樹脂
   、好適には強酸性陽イオン交換樹脂であることを特徴と
   する請求項３に記載のホエー又はホエー濃縮物。
10. 【請求項１０】　　イオン交換樹脂が、陽イオン交換樹
    脂、好適には強酸性陽イオン交換樹脂であることを特徴
    とする請求項４〜請求項８のいずれか１項に記載の方法
    。