JPH04329557A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH04329557A JPH04329557A JP3126808A JP12680891A JPH04329557A JP H04329557 A JPH04329557 A JP H04329557A JP 3126808 A JP3126808 A JP 3126808A JP 12680891 A JP12680891 A JP 12680891A JP H04329557 A JPH04329557 A JP H04329557A
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Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機やプリンタ
等の画像形成装置において、感光体ドラムと該感光体ド
ラムの周囲に配置する現像装置やクリーニング装置等の
装置の一部、または全体を1つのユニットとして構成し
、画像形成装置本体に対して前記ユニットを着脱可能に
設けてなる装置に関する。
等の画像形成装置において、感光体ドラムと該感光体ド
ラムの周囲に配置する現像装置やクリーニング装置等の
装置の一部、または全体を1つのユニットとして構成し
、画像形成装置本体に対して前記ユニットを着脱可能に
設けてなる装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子複写機やプリンタ等の電子写真方式
を用いる画像形成装置においては、原稿を走査した光を
感光体ドラムに照射すること、または、コンピュータ等
から出力される画像信号により画像の光を照射するよう
な書き込み手段を用いている。そして、前記書き込み手
段からの光を感光体ドラムに照射することにより、感光
体ドラムに静電潜像を形成し、その静電潜像にトナーを
付着させてトナー画像を形成し、そのトナー画像を用紙
に転写したものを定着し、コピーを作成するような手段
が用いられている。
を用いる画像形成装置においては、原稿を走査した光を
感光体ドラムに照射すること、または、コンピュータ等
から出力される画像信号により画像の光を照射するよう
な書き込み手段を用いている。そして、前記書き込み手
段からの光を感光体ドラムに照射することにより、感光
体ドラムに静電潜像を形成し、その静電潜像にトナーを
付着させてトナー画像を形成し、そのトナー画像を用紙
に転写したものを定着し、コピーを作成するような手段
が用いられている。
【0003】前述したようにして、感光体ドラムにトナ
ー画像を形成するための画像形成手段は、大型の電子複
写機等においては、感光体ドラム、現像装置、クリーニ
ング装置、帯電コロトロン、その他の装置等がそれぞ別
体に形成されたものを装置本体に対して組み込んで構成
される。これに対して、小型の複写機やプリンタ等の装
置では、前記画像形成手段(以下画像形成ユニットと呼
ぶ)を構成する複数の部材を、1つのユニットにまとめ
たものを使用すること、または、感光体ドラムとクリー
ニング装置とを1つのユニットとして構成し、現像装置
のユニットに組み合わせて装着する等の手段が用いられ
ている。
ー画像を形成するための画像形成手段は、大型の電子複
写機等においては、感光体ドラム、現像装置、クリーニ
ング装置、帯電コロトロン、その他の装置等がそれぞ別
体に形成されたものを装置本体に対して組み込んで構成
される。これに対して、小型の複写機やプリンタ等の装
置では、前記画像形成手段(以下画像形成ユニットと呼
ぶ)を構成する複数の部材を、1つのユニットにまとめ
たものを使用すること、または、感光体ドラムとクリー
ニング装置とを1つのユニットとして構成し、現像装置
のユニットに組み合わせて装着する等の手段が用いられ
ている。
【0004】前記画像形成手段を1つのユニットとして
構成する例としては、例えば、実開昭62−51348
号公報等に示されるように構成されるものが知られてい
る。そして、前記公報に示されたように、画像形成手段
をユニットとして構成することによって、プリンタ本体
に対して、画像形成ユニットを容易に装着することが出
来る。また、前記画像形成ユニットを構成する各部材の
寿命等は、例えば、現像装置に収容されるトナーの量に
応じて設定されるもので、現像装置のトナーが空になる
と、感光体ドラムの寿命も終るので、その画像形成ユニ
ットを新しいユニットに交換するようになっている。
構成する例としては、例えば、実開昭62−51348
号公報等に示されるように構成されるものが知られてい
る。そして、前記公報に示されたように、画像形成手段
をユニットとして構成することによって、プリンタ本体
に対して、画像形成ユニットを容易に装着することが出
来る。また、前記画像形成ユニットを構成する各部材の
寿命等は、例えば、現像装置に収容されるトナーの量に
応じて設定されるもので、現像装置のトナーが空になる
と、感光体ドラムの寿命も終るので、その画像形成ユニ
ットを新しいユニットに交換するようになっている。
【0005】前記従来例に示されるような画像形成ユニ
ットでは、画像形成ユニットのフレーム本体は、例えば
、樹脂材料により構成されるが、感光体ドラムはアルミ
製の円筒部材の表面に感光体層を形成したもので構成さ
れる。また、帯電器や現像装置の駆動部材、クリーニン
グ装置の回転部材等は、金属製の材料により構成される
。前記従来例に示される画像形成ユニットの他に、画像
形成ユニットを構成する部材の一部を、一つのユニット
として構成した装置でも、同様な材料を用いて構成して
おり、それ等の各部材のうち、例えば、現像装置と感光
体ドラムの寿命とは、ほぼ同一に設定されて、両部材を
同時に交換するようにしている。そして、プリンタ等の
使用者は、感光体ドラムの清掃を必要とせず、常に新し
い画像形成ユニットを使用でき、良好な画質のコピーを
得ることができる。
ットでは、画像形成ユニットのフレーム本体は、例えば
、樹脂材料により構成されるが、感光体ドラムはアルミ
製の円筒部材の表面に感光体層を形成したもので構成さ
れる。また、帯電器や現像装置の駆動部材、クリーニン
グ装置の回転部材等は、金属製の材料により構成される
。前記従来例に示される画像形成ユニットの他に、画像
形成ユニットを構成する部材の一部を、一つのユニット
として構成した装置でも、同様な材料を用いて構成して
おり、それ等の各部材のうち、例えば、現像装置と感光
体ドラムの寿命とは、ほぼ同一に設定されて、両部材を
同時に交換するようにしている。そして、プリンタ等の
使用者は、感光体ドラムの清掃を必要とせず、常に新し
い画像形成ユニットを使用でき、良好な画質のコピーを
得ることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように、画像形成ユニットを容易に交換出来るように
構成した装置では、該ユニットを交換する作業は、使用
者が随時行うことができるが、その使用後の画像形成ユ
ニットを廃棄物として処分することに大きな問題が発生
する。つまり、画像形成装置の使用者が画像形成ユニッ
トをゴミとして捨てる場合には、その画像形成ユニット
を構成する材料が金属とプラスチック、紙、動物性繊維
等を用いて構成したものであるために、それ等のうちの
可燃物を焼却した後で、金属部材を分離しなければなら
ないという問題がある。また、クリーニング装置に回収
されたトナーは、炭素成分が多いために、粉塵状態では
爆発の危険性があり、焼却処分を行う場合に大きな問題
が発生する。
たように、画像形成ユニットを容易に交換出来るように
構成した装置では、該ユニットを交換する作業は、使用
者が随時行うことができるが、その使用後の画像形成ユ
ニットを廃棄物として処分することに大きな問題が発生
する。つまり、画像形成装置の使用者が画像形成ユニッ
トをゴミとして捨てる場合には、その画像形成ユニット
を構成する材料が金属とプラスチック、紙、動物性繊維
等を用いて構成したものであるために、それ等のうちの
可燃物を焼却した後で、金属部材を分離しなければなら
ないという問題がある。また、クリーニング装置に回収
されたトナーは、炭素成分が多いために、粉塵状態では
爆発の危険性があり、焼却処分を行う場合に大きな問題
が発生する。
【0007】そこで、前述したような問題を解決するた
めに、画像形成ユニットの梱包の中に、返送先の住所を
表示し、切手を貼った返送用の袋を同封し、前記使用済
みの画像形成ユニットを製造元が回収して、処分する方
式が一般に用いられている。ところが、製造元で使用済
みの画像形成ユニットを処分する場合でも、焼却した後
で金属部材を回収することが必要であり、その焼却の能
率が良くないという問題がある。これに対して、画像形
成ユニットを焼却処分する前に、金属成分を分離して別
に処分し、残ったプラスチックのみを焼却処理すること
が考えられている。しかし、販売した画像形成ユニット
を全部製造元で回収したとしても、それを分解して金属
と可燃物とを分離する作業が面倒であり、その処分のコ
ストが製造コストに与える影響が非常に大きなものとな
る。
めに、画像形成ユニットの梱包の中に、返送先の住所を
表示し、切手を貼った返送用の袋を同封し、前記使用済
みの画像形成ユニットを製造元が回収して、処分する方
式が一般に用いられている。ところが、製造元で使用済
みの画像形成ユニットを処分する場合でも、焼却した後
で金属部材を回収することが必要であり、その焼却の能
率が良くないという問題がある。これに対して、画像形
成ユニットを焼却処分する前に、金属成分を分離して別
に処分し、残ったプラスチックのみを焼却処理すること
が考えられている。しかし、販売した画像形成ユニット
を全部製造元で回収したとしても、それを分解して金属
と可燃物とを分離する作業が面倒であり、その処分のコ
ストが製造コストに与える影響が非常に大きなものとな
る。
【0008】また、前述したように、画像形成ユニット
の梱包の中に返送用の袋等を同封したとしても、それら
が使用者によって全て返送されるとは考えにくく、比較
的大きな比率でゴミの中に混入して処分されることが予
想される。そして、それ等のゴミを不燃物として処理さ
れた場合には、環境保護等が至上とされる昨今の情勢に
反することにもなりかねず、画像形成ユニットを用いる
画像形成装置においては、それ等の問題の解決を要求さ
れているのが現状である。
の梱包の中に返送用の袋等を同封したとしても、それら
が使用者によって全て返送されるとは考えにくく、比較
的大きな比率でゴミの中に混入して処分されることが予
想される。そして、それ等のゴミを不燃物として処理さ
れた場合には、環境保護等が至上とされる昨今の情勢に
反することにもなりかねず、画像形成ユニットを用いる
画像形成装置においては、それ等の問題の解決を要求さ
れているのが現状である。
【0009】
【発明の目的】本発明は、前述したような従来の画像形
成ユニットの処分の問題を解消するもので、画像形成ユ
ニットを構成する部材の全てを可燃性の材料により構成
し、容易に焼却処理を行い得るようにするユニットを提
供することを目的としている。
成ユニットの処分の問題を解消するもので、画像形成ユ
ニットを構成する部材の全てを可燃性の材料により構成
し、容易に焼却処理を行い得るようにするユニットを提
供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の画像
形成ユニットは、感光体と、該感光体に対してトナー画
像を形成する画像形成手段の一部または全部を1つのユ
ニットとして構成し、該ユニットを画像形成装置本体に
対して着脱可能に設け、更に、前記画像形成手段を用紙
を搬送する手段に対して離接可能に構成し、画像形成装
置に容易に装着できるように構成している。また、本発
明の画像形成ユニットにおいては、該画像形成ユニット
を構成するユニットのすべての構成部品を、焼却可能な
材料で構成すること、および、前記画像形成ユニットを
構成する材料を、熱可塑性樹脂、紙、パルプ類、動物性
繊維等の素材を用いて構成している。
形成ユニットは、感光体と、該感光体に対してトナー画
像を形成する画像形成手段の一部または全部を1つのユ
ニットとして構成し、該ユニットを画像形成装置本体に
対して着脱可能に設け、更に、前記画像形成手段を用紙
を搬送する手段に対して離接可能に構成し、画像形成装
置に容易に装着できるように構成している。また、本発
明の画像形成ユニットにおいては、該画像形成ユニット
を構成するユニットのすべての構成部品を、焼却可能な
材料で構成すること、および、前記画像形成ユニットを
構成する材料を、熱可塑性樹脂、紙、パルプ類、動物性
繊維等の素材を用いて構成している。
【0011】さらに、本発明においては、前記画像形成
ユニットを構成する部材のうち、感光体ドラムの基材を
導電性熱可塑性樹脂により構成し、該基材の表面に感光
体層を一体に形成したものを用いること、および、帯電
器を導電性ゴムや導電性を有する熱可塑性樹脂により構
成し、硬質の軸部材と一体に形成したものを用いること
が出来る。また、クリーニング装置のフレームを、ガラ
ス繊維と熱可塑性樹脂による複合材料、または、熱可塑
性樹脂により構成し、該フレームの内部に配置されるブ
レードとその保持部材等を、熱可塑性樹脂により形成し
た部品を組み合わせて構成することができる。前記クリ
ーニング装置においては、フレームと、ブレードとの接
続をプラスチック製のネジ部材を用いて行うことができ
る。その他に、前記ブレードを複合材料を用いずに、単
体の熱可塑性樹脂で構成することができる。そして、前
述したように構成する際に、ブレードが十分な強度を有
するものとすることができない時には、例えば、前記ブ
レードをフレームに固着する手段として、ネジ締結手段
を用いずに、超音波溶着等の手段を用いて、フレームと
一体に構成すること等の手段を用いることができる。
ユニットを構成する部材のうち、感光体ドラムの基材を
導電性熱可塑性樹脂により構成し、該基材の表面に感光
体層を一体に形成したものを用いること、および、帯電
器を導電性ゴムや導電性を有する熱可塑性樹脂により構
成し、硬質の軸部材と一体に形成したものを用いること
が出来る。また、クリーニング装置のフレームを、ガラ
ス繊維と熱可塑性樹脂による複合材料、または、熱可塑
性樹脂により構成し、該フレームの内部に配置されるブ
レードとその保持部材等を、熱可塑性樹脂により形成し
た部品を組み合わせて構成することができる。前記クリ
ーニング装置においては、フレームと、ブレードとの接
続をプラスチック製のネジ部材を用いて行うことができ
る。その他に、前記ブレードを複合材料を用いずに、単
体の熱可塑性樹脂で構成することができる。そして、前
述したように構成する際に、ブレードが十分な強度を有
するものとすることができない時には、例えば、前記ブ
レードをフレームに固着する手段として、ネジ締結手段
を用いずに、超音波溶着等の手段を用いて、フレームと
一体に構成すること等の手段を用いることができる。
【0012】さらに、本発明においては、現像装置のフ
レームを、ガラス繊維と熱可塑性樹脂による複合材料等
により構成し、該フレームの内部に配置される撹拌部材
等を熱可塑性樹脂により形成した部品を組み合わせて構
成することができる。また、現像ローラをゴム等の樹脂
材料に磁石の粉末を分散させた複合材料により構成し、
該ローラの軸を構成する硬質の樹脂材料と一体に形成す
ること等の手段を用いること、および、給電部材として
ポリアミド系樹脂に炭素繊維を数%分散させた材料、ま
たは、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、ポリプロピ
レン等の材料にステンレス繊維もしくは炭素繊維を分散
させた材料により構成される導電性プラスチックを使用
すること等の手段を用いることができる。
レームを、ガラス繊維と熱可塑性樹脂による複合材料等
により構成し、該フレームの内部に配置される撹拌部材
等を熱可塑性樹脂により形成した部品を組み合わせて構
成することができる。また、現像ローラをゴム等の樹脂
材料に磁石の粉末を分散させた複合材料により構成し、
該ローラの軸を構成する硬質の樹脂材料と一体に形成す
ること等の手段を用いること、および、給電部材として
ポリアミド系樹脂に炭素繊維を数%分散させた材料、ま
たは、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、ポリプロピ
レン等の材料にステンレス繊維もしくは炭素繊維を分散
させた材料により構成される導電性プラスチックを使用
すること等の手段を用いることができる。
【0013】前述したように、可燃性の材料のみ、また
は、ほとんど金属部材が残らないような材料を用いて画
像形成ユニットを構成することによって、本発明の画像
形成ユニットは、容易に焼却処理することができ、製造
元で回収した後で、容易に処分することができる。また
、本発明の画像形成ユニットを構成する材料は、その強
度に対応させて、任意の強度を有する材料を用いること
が可能であり、導電性を要求されるものには、導電性を
有するプラスチックを使用して、通常の電線の場合と同
様な性能を与えることができる。したがって、本発明の
画像形成ユニットは、使用後に普通のプラスチック製品
と同様に、可燃物ゴミとして処分されても、大きな公害
の原因となることがない。
は、ほとんど金属部材が残らないような材料を用いて画
像形成ユニットを構成することによって、本発明の画像
形成ユニットは、容易に焼却処理することができ、製造
元で回収した後で、容易に処分することができる。また
、本発明の画像形成ユニットを構成する材料は、その強
度に対応させて、任意の強度を有する材料を用いること
が可能であり、導電性を要求されるものには、導電性を
有するプラスチックを使用して、通常の電線の場合と同
様な性能を与えることができる。したがって、本発明の
画像形成ユニットは、使用後に普通のプラスチック製品
と同様に、可燃物ゴミとして処分されても、大きな公害
の原因となることがない。
【0014】
【実施例】図示される例にしたがって、本発明の画像形
成装置を説明する。図1に示されるプリンタ1は、画像
形成ユニット20を、装置本体に対して着脱可能に設け
ているもので、該画像形成ユニット20においては、感
光体ドラム21とクリーニング装置30とを1つのユニ
ットとして構成し、現像装置40を別のユニットとして
設けた場合を一例として示している。そして、2つのユ
ニットをそれぞれ別個に装置本体に装着して、画像形成
ユニットを形成するようにしている。前記画像形成ユニ
ット20の感光体ドラム21に対して、画像情報を書き
込むために、レーザ走査装置2を設けている。該レーザ
走査装置2は、一般のレーザによる画像書き込み装置と
同様に構成されるもので、画像情報出力装置からの信号
により、レーザビームを出力するレーザ発振器3と、そ
のレーザビームを反射するポリゴンミラー4、fθレン
ズ5、および複数のミラー6、7により構成される。
成装置を説明する。図1に示されるプリンタ1は、画像
形成ユニット20を、装置本体に対して着脱可能に設け
ているもので、該画像形成ユニット20においては、感
光体ドラム21とクリーニング装置30とを1つのユニ
ットとして構成し、現像装置40を別のユニットとして
設けた場合を一例として示している。そして、2つのユ
ニットをそれぞれ別個に装置本体に装着して、画像形成
ユニットを形成するようにしている。前記画像形成ユニ
ット20の感光体ドラム21に対して、画像情報を書き
込むために、レーザ走査装置2を設けている。該レーザ
走査装置2は、一般のレーザによる画像書き込み装置と
同様に構成されるもので、画像情報出力装置からの信号
により、レーザビームを出力するレーザ発振器3と、そ
のレーザビームを反射するポリゴンミラー4、fθレン
ズ5、および複数のミラー6、7により構成される。
【0015】また、感光体ドラムに形成されるトナー画
像を転写して、コピーを形成するための用紙は、装置の
下部に配置した給紙カセット10から、給紙ローラ11
により送り出される。そして、用紙路12に設けた搬送
ローラ装置13により搬送され、レジローラ14により
用紙の先端部の規制を行って、感光体ドラムに形成され
たトナー画像にタイミングを合わせて送り出され、転写
コロトロン15の放電により、トナー画像が用紙に転写
される。上述のようにしてトナー画像が転写された用紙
は、定着装置16を通って定着され、排出路17を介し
て排出されるが、本発明のプリンタ1では、前記排出路
17の途中に分岐爪装置18を配置し、排出ローラ19
により上トレイ9に向けて排出する経路と、排出ローラ
19aに向けて排出する経路のいずれかを選択出来るよ
うにしている。
像を転写して、コピーを形成するための用紙は、装置の
下部に配置した給紙カセット10から、給紙ローラ11
により送り出される。そして、用紙路12に設けた搬送
ローラ装置13により搬送され、レジローラ14により
用紙の先端部の規制を行って、感光体ドラムに形成され
たトナー画像にタイミングを合わせて送り出され、転写
コロトロン15の放電により、トナー画像が用紙に転写
される。上述のようにしてトナー画像が転写された用紙
は、定着装置16を通って定着され、排出路17を介し
て排出されるが、本発明のプリンタ1では、前記排出路
17の途中に分岐爪装置18を配置し、排出ローラ19
により上トレイ9に向けて排出する経路と、排出ローラ
19aに向けて排出する経路のいずれかを選択出来るよ
うにしている。
【0016】前記図1に示されるように構成された本発
明のプリンタにおいて、画像形成ユニット20を構成す
る各部材は、図2に示されるように構成される。前記画
像形成ユニット20は、感光体ドラム21とクリーニン
グ装置30、そして帯電ローラ50を一体に設けたもの
である。また、クリーニング装置30は一般に用いられ
ているものと同様に、フレーム31に覆われる装置の内
部に、ブレード32とトナーを排出させるためのオーガ
ー33等を設けている。そして、これ等のユニットを構
成する各部材は、後述するように、熱可塑性樹脂や、繊
維材料等の可燃性の材料により形成されたものを用いる
。
明のプリンタにおいて、画像形成ユニット20を構成す
る各部材は、図2に示されるように構成される。前記画
像形成ユニット20は、感光体ドラム21とクリーニン
グ装置30、そして帯電ローラ50を一体に設けたもの
である。また、クリーニング装置30は一般に用いられ
ているものと同様に、フレーム31に覆われる装置の内
部に、ブレード32とトナーを排出させるためのオーガ
ー33等を設けている。そして、これ等のユニットを構
成する各部材は、後述するように、熱可塑性樹脂や、繊
維材料等の可燃性の材料により形成されたものを用いる
。
【0017】前記クリーニング装置を含むユニットに対
応して、感光体ドラムの反対側に配置される現像装置4
0は、外側のフレーム41の内部に図示を省略したトナ
ーホッパ42を配置し、そのフレームの感光体ドラムに
対応する部分に設けた開口に、現像ローラ45を配置し
ている。そして、前記トナーホッパ42の内部に配置し
た撹拌装置43、43aを用いて、現像ローラ45に向
けてトナーを供給し、現像ローラに付着させたトナーを
層厚規制部材44により、一定の厚さに設定して、感光
体ドラム21に対応する位置に露出させ、感光体ドラム
に形成された静電潜像に飛翔させて付着させることによ
って、トナー画像を形成させるようにする。
応して、感光体ドラムの反対側に配置される現像装置4
0は、外側のフレーム41の内部に図示を省略したトナ
ーホッパ42を配置し、そのフレームの感光体ドラムに
対応する部分に設けた開口に、現像ローラ45を配置し
ている。そして、前記トナーホッパ42の内部に配置し
た撹拌装置43、43aを用いて、現像ローラ45に向
けてトナーを供給し、現像ローラに付着させたトナーを
層厚規制部材44により、一定の厚さに設定して、感光
体ドラム21に対応する位置に露出させ、感光体ドラム
に形成された静電潜像に飛翔させて付着させることによ
って、トナー画像を形成させるようにする。
【0018】なお、前記現像装置40を構成する部材は
、後で説明するように、金属を使用せず、熱可塑性樹脂
や繊維、その他の可燃性の材料を用いて構成している。 さらに、前記図2に示した本発明の画像形成ユニット2
0は、2つのユニットを組み合わせて構成することの他
に、1つのユニットとして構成することも可能であり、
その場合には、クリーニング装置30のフレームと、現
像装置40のフレームとを一体に成形することが出来る
。前述したような画像形成ユニット20は、以下に説明
するような構成のものを用いることができる。
、後で説明するように、金属を使用せず、熱可塑性樹脂
や繊維、その他の可燃性の材料を用いて構成している。 さらに、前記図2に示した本発明の画像形成ユニット2
0は、2つのユニットを組み合わせて構成することの他
に、1つのユニットとして構成することも可能であり、
その場合には、クリーニング装置30のフレームと、現
像装置40のフレームとを一体に成形することが出来る
。前述したような画像形成ユニット20は、以下に説明
するような構成のものを用いることができる。
【0019】(感光体ドラムの構成)一般に用いられて
いる感光体ドラムは、アルミニウムを基材とする円筒部
材の表面に、電荷発生層と、電荷輸送層とを配置したも
ので構成されている。これに対して、本発明の感光体ド
ラム21においては、図3に示されるように、導電性を
有する樹脂材料で導電性基材22を構成し、その表面に
CGLと呼ばれる電荷発生層23を配置し、さらに、そ
の表面にはCTLと呼ばれる電荷輸送層24を配置して
いる。該ドラム本体を構成する導電性の樹脂材料として
は、例えば、給電部材としてポリアミド系樹脂に炭素繊
維を数%分散させた材料、または、ポリカーボネート樹
脂、ポリフェニレンオキサイド、ABS樹脂、ポリプロ
ピレン等の樹脂材料に、ステンレス繊維もしくは炭素繊
維を分散させた材料により構成され、そのドラム本体の
両側に配置する図示を省略したフランジと軸部材等を、
硬質のプラスチックにより成形して、それ等の部材を一
体化させることにより、感光体ドラムを構成する。
いる感光体ドラムは、アルミニウムを基材とする円筒部
材の表面に、電荷発生層と、電荷輸送層とを配置したも
ので構成されている。これに対して、本発明の感光体ド
ラム21においては、図3に示されるように、導電性を
有する樹脂材料で導電性基材22を構成し、その表面に
CGLと呼ばれる電荷発生層23を配置し、さらに、そ
の表面にはCTLと呼ばれる電荷輸送層24を配置して
いる。該ドラム本体を構成する導電性の樹脂材料として
は、例えば、給電部材としてポリアミド系樹脂に炭素繊
維を数%分散させた材料、または、ポリカーボネート樹
脂、ポリフェニレンオキサイド、ABS樹脂、ポリプロ
ピレン等の樹脂材料に、ステンレス繊維もしくは炭素繊
維を分散させた材料により構成され、そのドラム本体の
両側に配置する図示を省略したフランジと軸部材等を、
硬質のプラスチックにより成形して、それ等の部材を一
体化させることにより、感光体ドラムを構成する。
【0020】前述したように構成される本発明の感光体
ドラム21においては、帯電器55からの放電により負
の電荷が与えられ、感光体ドラムの表面は均一に負帯電
される。それと同時に、前記負の帯電による相乗効果に
より、基材の表面には正の電荷が発生するので、この感
光体にレーザビームが照射されると、電荷発生層(CG
L)23の内部では、正・負が対になった電子対と呼ば
れる電荷が発生する。しかし、感光体21の表面21a
は、前述したように、負帯電しているために、前記CG
L23の内部で発生した電子対の正の電荷は、電荷輸送
層(CTL)24を通り、感光体表面に移動する。した
がって、レーザビームが照射された部分のみが、負と正
の電荷で相殺されて表面電位が下がる。そして、残され
たCGL内の負電荷は、逆に正電荷が発生した基材22
よりグラウンドに逃げ、元の状態に戻ることになる。前
述したようにして、レーザビームが照射された部分の感
光体表面での帯電状態は、図4に示されるようになる。 前記図3に示される状態では、帯電器55により感光体
表面に−300Vの電圧を与えると、その感光体21の
表面21aは、図4に示されるように−300Vに帯電
する。
ドラム21においては、帯電器55からの放電により負
の電荷が与えられ、感光体ドラムの表面は均一に負帯電
される。それと同時に、前記負の帯電による相乗効果に
より、基材の表面には正の電荷が発生するので、この感
光体にレーザビームが照射されると、電荷発生層(CG
L)23の内部では、正・負が対になった電子対と呼ば
れる電荷が発生する。しかし、感光体21の表面21a
は、前述したように、負帯電しているために、前記CG
L23の内部で発生した電子対の正の電荷は、電荷輸送
層(CTL)24を通り、感光体表面に移動する。した
がって、レーザビームが照射された部分のみが、負と正
の電荷で相殺されて表面電位が下がる。そして、残され
たCGL内の負電荷は、逆に正電荷が発生した基材22
よりグラウンドに逃げ、元の状態に戻ることになる。前
述したようにして、レーザビームが照射された部分の感
光体表面での帯電状態は、図4に示されるようになる。 前記図3に示される状態では、帯電器55により感光体
表面に−300Vの電圧を与えると、その感光体21の
表面21aは、図4に示されるように−300Vに帯電
する。
【0021】前述した状態から、レーザビームを照射す
ると、CGLにより発生した正電界により、表面電位が
約−50Vに下がる。そこへ、現像ローラにより−20
0Vの電位を掛けながら現像すると、表面電位が下がっ
た−50Vの部分は、現像バイアス側から見て、正電位
側となるために、負電位を持つトナーは、レーザビーム
照射部のみに付着し、現像が完了することになる。そし
て、本発明の感光体ドラムにおいては、基材22は前記
CGLの内部で発生した電子対の負の電荷を、グラウン
ドへ逃がす作用を行うのであるから、従来のアルミ製の
部材と同様な導電性を持つ部材で構成することによって
、感光体ドラムとしての役割を果たすことができるもの
となる。
ると、CGLにより発生した正電界により、表面電位が
約−50Vに下がる。そこへ、現像ローラにより−20
0Vの電位を掛けながら現像すると、表面電位が下がっ
た−50Vの部分は、現像バイアス側から見て、正電位
側となるために、負電位を持つトナーは、レーザビーム
照射部のみに付着し、現像が完了することになる。そし
て、本発明の感光体ドラムにおいては、基材22は前記
CGLの内部で発生した電子対の負の電荷を、グラウン
ドへ逃がす作用を行うのであるから、従来のアルミ製の
部材と同様な導電性を持つ部材で構成することによって
、感光体ドラムとしての役割を果たすことができるもの
となる。
【0022】(帯電器の構成)前述したように画像形成
ユニットをユニットとして構成した場合に、図2のクリ
ーニング装置と感光体ドラムとを組み合わせたユニット
に対して、帯電器を一体に組み合わせて設けている。本
発明においては、帯電器として、図5および図6に示さ
れるように構成した帯電ローラ50を用いることができ
る。前記帯電ローラ50は、軸部材51に円筒状のロー
ラ部材を配置し、そのローラ部材の周囲を導電部材53
により覆って構成している。また、前記帯電ローラに対
して給電を行うための給電部材54としては、導電性の
樹脂により構成した板状のものを用い、前記ローラの表
面を覆う導電部材53の端部を、前記給電部材に接触さ
せるような手段を用いることができる。
ユニットをユニットとして構成した場合に、図2のクリ
ーニング装置と感光体ドラムとを組み合わせたユニット
に対して、帯電器を一体に組み合わせて設けている。本
発明においては、帯電器として、図5および図6に示さ
れるように構成した帯電ローラ50を用いることができ
る。前記帯電ローラ50は、軸部材51に円筒状のロー
ラ部材を配置し、そのローラ部材の周囲を導電部材53
により覆って構成している。また、前記帯電ローラに対
して給電を行うための給電部材54としては、導電性の
樹脂により構成した板状のものを用い、前記ローラの表
面を覆う導電部材53の端部を、前記給電部材に接触さ
せるような手段を用いることができる。
【0023】前記図5および図6に示される導電部材に
おいて、軸部材51には、硬質のエンジニアリングプラ
スチックを用い、該軸部材51の周囲にゴム等のローラ
部材52を一体に設ける。また、前記ローラ部材52の
周囲には、導電性のゴム等の薄い導電部材53を被覆し
て設け、該導電部材53の端部を給電部材54に接触さ
せることにより、帯電ローラに通電させることができる
。なお、前記給電部材としては、例えば、従来公知の導
電性のプラスチックを使用することができる。前述した
ように構成される帯電ローラを、感光体ドラム21の表
面に所定の圧力で押圧させることにより、感光体ドラム
21の表面に一様な帯電を行わせることができ、従来の
帯電コロトロンの場合と同様な作用を行わせることがで
きる。
おいて、軸部材51には、硬質のエンジニアリングプラ
スチックを用い、該軸部材51の周囲にゴム等のローラ
部材52を一体に設ける。また、前記ローラ部材52の
周囲には、導電性のゴム等の薄い導電部材53を被覆し
て設け、該導電部材53の端部を給電部材54に接触さ
せることにより、帯電ローラに通電させることができる
。なお、前記給電部材としては、例えば、従来公知の導
電性のプラスチックを使用することができる。前述した
ように構成される帯電ローラを、感光体ドラム21の表
面に所定の圧力で押圧させることにより、感光体ドラム
21の表面に一様な帯電を行わせることができ、従来の
帯電コロトロンの場合と同様な作用を行わせることがで
きる。
【0024】(現像装置およびクリーニング装置の構成
)前記図2に示された画像形成ユニット20において、
感光体ドラム21に対してトナーを供給するための現像
装置40、および、感光体ドラムを清掃するためのクリ
ーニング装置30は、前述したように、外側のフレーム
31、41を熱可塑性の樹脂で形成するが、そのフレー
ムに強度を要求される部分では、ガラス繊維等との複合
材料で成形することができる。また、現像装置40のト
ナーホッパ42の内部に配置される撹拌装置43、43
aは、硬質のプラスチックまたは複合材により構成する
。
)前記図2に示された画像形成ユニット20において、
感光体ドラム21に対してトナーを供給するための現像
装置40、および、感光体ドラムを清掃するためのクリ
ーニング装置30は、前述したように、外側のフレーム
31、41を熱可塑性の樹脂で形成するが、そのフレー
ムに強度を要求される部分では、ガラス繊維等との複合
材料で成形することができる。また、現像装置40のト
ナーホッパ42の内部に配置される撹拌装置43、43
aは、硬質のプラスチックまたは複合材により構成する
。
【0025】さらに、現像ローラは、硬質のプラスチッ
クにより成形した軸の周囲に、ゴムの中に炭素繊維と磁
石の粉末を混入したものを、ローラ上に構成して設ける
こと、または、特開昭63−7601号公報等に示され
たように、磁粉と有機材料を混合した永久磁石を用いる
ことができる。ただし、前記公報に示されたような永久
磁石を使用する場合には、その軸も硬質の樹脂で構成す
ることにより、本発明の目的に合致させることができる
。また、前記現像ローラに対して、トナーの薄層を形成
するために配置される層厚規制部材44は、その支持ス
プリング部材をポリオキシメチレン樹脂で形成したもの
、または、ガラス繊維と熱可塑性樹脂との複合材料を成
型したもの用いることによって、金属製のスプリングと
同様な弾力性と強度とを持たせることができる。
クにより成形した軸の周囲に、ゴムの中に炭素繊維と磁
石の粉末を混入したものを、ローラ上に構成して設ける
こと、または、特開昭63−7601号公報等に示され
たように、磁粉と有機材料を混合した永久磁石を用いる
ことができる。ただし、前記公報に示されたような永久
磁石を使用する場合には、その軸も硬質の樹脂で構成す
ることにより、本発明の目的に合致させることができる
。また、前記現像ローラに対して、トナーの薄層を形成
するために配置される層厚規制部材44は、その支持ス
プリング部材をポリオキシメチレン樹脂で形成したもの
、または、ガラス繊維と熱可塑性樹脂との複合材料を成
型したもの用いることによって、金属製のスプリングと
同様な弾力性と強度とを持たせることができる。
【0026】前記現像装置の他に、クリーニング装置3
0においても、フレーム31に覆われる装置の内部に、
ブレード32とトナーを搬送させるためのオーガー33
等を設けているが、前記ブレード31を支持するスプリ
ング部材として、前記バネ性を有する複合材料、または
、ポリオキシメチレン等の材料を用いて構成することが
できる。また、前記ブレードを支持する他の部材は、硬
質の樹脂材料を用いて、ゴム等により構成されるブレー
ドに対する支持を行うことができる。前記クリーニング
装置においては、フレームと、ブレードとの接続をプラ
スチック製のネジ部材を用いて行うことができる。その
他に、前記ブレードを複合材料を用いずに、単体の熱可
塑性樹脂で構成することができる。しかし、単体の樹脂
で成型したブレードを、十分な強度を有するものとして
構成できない場合には、例えば、前記ブレードをフレー
ムに固着する際に、ネジ締結手段を用いずに、超音波溶
着等の手段を用いて、フレームと一体に構成すること等
の手段を用いることができる。前記クリーニング部材の
他に、フレーム31の内部に配置されるトナー搬送手段
は、オーガーおよび搬送パイプ等を、複合樹脂材料で構
成するが、軟質の樹脂材料を用いてオーガーを構成する
と、曲線部での搬送を良好に行わせることができる。
0においても、フレーム31に覆われる装置の内部に、
ブレード32とトナーを搬送させるためのオーガー33
等を設けているが、前記ブレード31を支持するスプリ
ング部材として、前記バネ性を有する複合材料、または
、ポリオキシメチレン等の材料を用いて構成することが
できる。また、前記ブレードを支持する他の部材は、硬
質の樹脂材料を用いて、ゴム等により構成されるブレー
ドに対する支持を行うことができる。前記クリーニング
装置においては、フレームと、ブレードとの接続をプラ
スチック製のネジ部材を用いて行うことができる。その
他に、前記ブレードを複合材料を用いずに、単体の熱可
塑性樹脂で構成することができる。しかし、単体の樹脂
で成型したブレードを、十分な強度を有するものとして
構成できない場合には、例えば、前記ブレードをフレー
ムに固着する際に、ネジ締結手段を用いずに、超音波溶
着等の手段を用いて、フレームと一体に構成すること等
の手段を用いることができる。前記クリーニング部材の
他に、フレーム31の内部に配置されるトナー搬送手段
は、オーガーおよび搬送パイプ等を、複合樹脂材料で構
成するが、軟質の樹脂材料を用いてオーガーを構成する
と、曲線部での搬送を良好に行わせることができる。
【0027】なお、前述したようにして構成される本発
明の画像形成ユニットを構成する各部材において、特に
強度を必要としない部材については、例えば、紙を用い
て構成すること、または、紙と繊維材料との複合材料を
用いることが出来る。また、紙や布等の素材にプラスチ
ックを複合した材料を用いることも可能であり、それ等
の複合材料は、フレームや板部材等の用途に合わせて、
任意に成形して使用することができる。
明の画像形成ユニットを構成する各部材において、特に
強度を必要としない部材については、例えば、紙を用い
て構成すること、または、紙と繊維材料との複合材料を
用いることが出来る。また、紙や布等の素材にプラスチ
ックを複合した材料を用いることも可能であり、それ等
の複合材料は、フレームや板部材等の用途に合わせて、
任意に成形して使用することができる。
【0028】
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、前述したよう
に、可燃性の材料のみ、または、ほとんど金属部材が残
らないような材料を用いて画像形成ユニットを構成する
のであるから、本発明の画像形成ユニットは、容易に焼
却処理することができ、製造元で回収した後で、容易に
処分することができる。また、本発明の画像形成ユニッ
トを構成する材料は、その強度に対応させて、任意の強
度を有する材料を用いることが可能であり、導電性を要
求されるものには、導電性を有するプラスチックを使用
して、通常の電線の場合と同様な性能を与えることがで
きる。したがって、本発明の画像形成ユニットは、使用
後に回収して製造元で処分する場合に、その処理作業を
容易に行うことができる。また、使用者が普通のプラス
チック製品と同様に、可燃物ゴミとして処分したとして
も、大きな公害の原因となることがない。
に、可燃性の材料のみ、または、ほとんど金属部材が残
らないような材料を用いて画像形成ユニットを構成する
のであるから、本発明の画像形成ユニットは、容易に焼
却処理することができ、製造元で回収した後で、容易に
処分することができる。また、本発明の画像形成ユニッ
トを構成する材料は、その強度に対応させて、任意の強
度を有する材料を用いることが可能であり、導電性を要
求されるものには、導電性を有するプラスチックを使用
して、通常の電線の場合と同様な性能を与えることがで
きる。したがって、本発明の画像形成ユニットは、使用
後に回収して製造元で処分する場合に、その処理作業を
容易に行うことができる。また、使用者が普通のプラス
チック製品と同様に、可燃物ゴミとして処分したとして
も、大きな公害の原因となることがない。
【図1】 本発明の画像形成ユニットを組み込むプリ
ンタの説明図である。
ンタの説明図である。
【図2】 本発明の画像形成ユニットの説明図である
。
。
【図3】 本発明の感光体ドラムの構成を示す説明図
である。
である。
【図4】 感光体ドラムの帯電状態を示す説明図であ
る。
る。
【図5】 本発明の帯電ローラの構成を示す横断面図
である。
である。
【図6】 図5に示される帯電ローラの縦断面図であ
る。
る。
1 プリンタ、2 レーザ走査装置、10
給紙カセット、20 画像形成ユニット
、21 感光体ドラム、30 クリーニン
グ装置40 現像装置、50 帯電ローラ
。
給紙カセット、20 画像形成ユニット
、21 感光体ドラム、30 クリーニン
グ装置40 現像装置、50 帯電ローラ
。
Claims (1)
- 【請求項1】 感光体と、該感光体に対してトナー画
像を形成する画像形成手段の一部または全体を1つのユ
ニットとして構成し、該ユニットを画像形成装置本体に
対して着脱可能に設けた画像形成装置において、前記画
像形成手段を構成するユニットのすべての構成部品を、
焼却可能な材料で構成することを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3126808A JPH04329557A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3126808A JPH04329557A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04329557A true JPH04329557A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=14944474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3126808A Pending JPH04329557A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04329557A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7252446B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-08-07 | Brother Kogoy Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
EP1584992A3 (en) * | 2004-03-31 | 2008-06-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7515865B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-04-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording medium feeding device and image forming apparatus |
US7555238B2 (en) | 2004-09-29 | 2009-06-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device and angularly shifted belt unit |
US7586508B2 (en) | 2004-06-22 | 2009-09-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device with scanner unit |
CN106597819A (zh) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 株式会社理光 | 曝光单元、曝光机构以及图像形成装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3126808A patent/JPH04329557A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7526226B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-04-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having lowered image forming position and recessed sheet stacking portion |
US7252446B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-08-07 | Brother Kogoy Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7319476B2 (en) | 2004-03-31 | 2008-01-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and scanning unit |
EP1584992A3 (en) * | 2004-03-31 | 2008-06-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7410313B2 (en) | 2004-03-31 | 2008-08-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7515865B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-04-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording medium feeding device and image forming apparatus |
US7312808B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-12-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and scanning unit |
US8417177B2 (en) | 2004-03-31 | 2013-04-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having lowered image forming position and recessed sheet stacking portion |
EP2246196A3 (en) * | 2004-03-31 | 2012-04-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7720409B2 (en) | 2004-03-31 | 2010-05-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having lowered image forming position and recessed sheet stacking portion |
US7586508B2 (en) | 2004-06-22 | 2009-09-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device with scanner unit |
US7804515B2 (en) | 2004-06-22 | 2010-09-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device with scanner unit |
US7555238B2 (en) | 2004-09-29 | 2009-06-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device and angularly shifted belt unit |
CN106597819A (zh) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 株式会社理光 | 曝光单元、曝光机构以及图像形成装置 |
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