JPH04308147A - シート材搬送経路の構造 - Google Patents

シート材搬送経路の構造

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JPH04308147A
JPH04308147A JP3098174A JP9817491A JPH04308147A JP H04308147 A JPH04308147 A JP H04308147A JP 3098174 A JP3098174 A JP 3098174A JP 9817491 A JP9817491 A JP 9817491A JP H04308147 A JPH04308147 A JP H04308147A
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JP
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conveyance path
sheet material
flapper
pair
opening
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Saijiro Endo
遠藤 才二郎
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  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置のシート材搬送経路の構造
に係り、詳しくは、画像形成後の排紙シート材を搬送す
るシート材搬送経路の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置においては、例えばデジタル複写機を
母機としてプリンタ機能、ファクシミリ機能を併せ持つ
ものが出現している。これは、複写機、プリンタ、ファ
クシミリに共通する機能を共用することにより経済性を
高めることを目的としている。
【0003】図10はこのような画像形成装置(複写機
)の従来の一般的なシート材搬送経路を示す。
【0004】給紙カセット101,102から給送され
たシート材Sは、まず、画像形成部である転写器103
に送られ、ここで感光ドラム105上のトナー像が転写
される。そして、転写器103において転写を終えたシ
ート材Sは定着器106に送られ、ここでトナー像の定
着処理が行われる。そして、定着器106において定着
処理を終えたシート材Sは排出ローラ対7によって機外
の排紙トレイ109上に排出される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の画
像形成装置による排紙方法では、画像形成装置をプリン
タまたはファクシミリとして使用した場合に不都合が生
じていた。
【0006】即ち、上記従来の画像形成装置による排紙
方法では、画像形成面を表にしたフェースアップ排紙と
なるので、画像形成装置を複写機として使用した場合に
はコピー状態を確認する上で好ましいが、画像形成装置
をプリンタまたはファクシミリとして使用した場合には
ページ順に揃えられないので、ページ順に揃え直す作業
を必要とする。
【0007】画像形成装置をプリンタまたはファクシミ
リとして使用した場合、1ページ目のシート材Sから順
次排紙トレイ109上に積載され、最上部が最終ページ
となるので、シート材Sをページ順に揃えることができ
ない。
【0008】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、フェースアップ排紙を行う搬送経路と
、フェースダウン排紙を行う搬送経路を選択的に構成で
きるシート材搬送経路の構造を提供することを目的とす
るものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図1、
図5を参照して示すと、画像形成後の排紙シート材(S
)を搬送するシート材搬送経路に係る。
【0010】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、排紙するシート材(S)を導き出す第1の搬送経路
口(2)と、前記第1の搬送経路口(2)から導き出さ
れたシート材(S)を排出方向に導き入れる第2の搬送
経路口(5)と、前記第1の搬送経路口(2)から導き
出されたシート材を非排出方向に導き入れる第3の搬送
経路口(7)とを有すると共に、前記第2の搬送経路口
(5)と前記第3の搬送経路口(7)とを選択的に切り
換え可能な第1の搬送経路切換え手段(12)と、前記
第1の搬送経路口(2)と前記第2の搬送経路口(5)
とを選択的に切り換え可能な第2の搬送経路切換え手段
(13)とを設けたことを特徴とするものである。
【0011】また、前記第2の搬送経路口(5)の下流
部に、複数の最終排出経路(10,11)とこれらを選
択的に切り換える最終排出経路切換え手段(15)とを
設けたことを特徴とするものである。
【0012】更に、前記第3の搬送経路口(7)の下流
部に正逆転ローラ対(17)を設け、前記正逆転ローラ
対(17)と前記第1の搬送経路切換え手段(12)と
前記第2の搬送経路切換え手段(13)の動作を1つの
モータに連動させたことを特徴とするものである。
【0013】
【作用】上記構成によれば、第1の搬送経路切換え手段
(12)によって第2の搬送経路口(5)を選択すると
、第1の搬送経路口(2)から導き出されたシート材(
S)は第2の搬送経路口(5)に導き入れられ、シート
材(S)は最終排出経路切換え手段(15)によって選
択されたいずれかの最終排出経路(10)を介して機外
へ排出される。この場合、シート材(S)はフェースア
ップ排紙となる。
【0014】また、第1の搬送経路切換え手段(12)
によって第3の搬送経路口(7)を選択し、第2の搬送
経路切換え手段(13)によって第1の搬送経路口(2
)を選択すると、第1の搬送経路口(2)から導き出さ
れたシート材(S)は第3の搬送経路口(7)に導き入
れられる。そして、シート材(S)が第2の搬送経路切
換え手段(13)を通過し、かつ、正逆転ローラ対(1
7)のニップを通過しない時点でシート材(S)を停止
させる。続いて第2の搬送経路切換え手段(13)によ
って第2の搬送経路口(5)を選択し、正逆転ローラ対
(17)を逆転させると、シート材(S)は第2の搬送
経路口(5)に導き入れられ、最終排出経路切換え手段
(15)によって選択されたいずれかの最終排出経路(
11)を介して機外へ排出される。この場合、シート材
(S)はフェースダウン排紙となる。
【0015】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
【0017】図1は本発明に係るシート材搬送経路の構
造を示す。
【0018】本シート材搬送経路は、デジタル複写機を
母機としてプリンタ機能、ファクシミリ機能を併せ持つ
画像形成装置に適用する場合のものであり、複写機の最
終工程である定着処理工程以下の下流部に設けられる。
【0019】そして、ここでは、画像形成装置を複写機
として使用した場合の専用の排紙トレイと、画像形成装
置をプリンタまたはファクシミリとして使用した場合の
専用の排紙トレイを備えている場合について示す。
【0020】本シート材搬送経路は、定着ローラ対10
6において定着を終え排紙するシート材を導き出す搬送
経路口(第1の搬送経路口)2を有している第1搬送経
路3と、搬送経路口2から導き出されたシート材を排出
方向に導き入れる搬送経路口(第2の搬送経路口)5を
有している第2搬送経路6と、搬送経路口2から導き出
されたシート材を非排出方向に導き入れる搬送経路口(
第3の搬送経路口)7を有している第3搬送経路9と、
第2搬送経路6の下流に設けた第1最終排出経路10及
び第2最終排出経路11とからなる。
【0021】そして、搬送経路口2付近に、搬送経路口
5,7を選択的に切換え可能なフラッパ(第1の搬送経
路切換え手段)12を配置し、搬送経路口5,7付近に
、搬送経路口2,5を選択的に切換え可能なフラッパ(
第2の搬送経路切換え手段)13を配置し、第1最終排
出経路10及び第2最終排出経路11付近に、両経路1
0,11を選択的に切り換え可能なフラッパ(最終排出
経路切換え手段)15を配置している。
【0022】フラッパ12は、実線図示の位置に切り換
えられると搬送経路口5を選択し、破線図示の位置に切
り換えられると搬送経路口7を選択する。また、フラッ
パ13は、実線図示の位置に切り換えられると搬送経路
口5を選択し、破線図示の位置に切り換えられると搬送
経路口2を選択する。更に、フラッパ15はa位置に切
り換えられると第1最終排出経路10を選択し、b位置
に切り換えられると第2の最終排出経路11を選択する
【0023】また、第1搬送経路3に内排紙ローラ対1
6を配置し、第3搬送経路9に正逆転ローラ対17を配
置し、第1最終排出経路10及び第2最終排出経路11
に外排紙ローラ対19,20を配置している。
【0024】第1最終排出経路10から排出されたシー
ト材は機外の第1排紙トレイ(コピー用排紙トレイ)2
1上に積載され、第2最終排出経路11から排出された
シート材は機外の第2排紙トレイ(プリンタ、ファクシ
ミリ用排紙トレイ)22上に積載される。
【0025】なお、フラッパ12,13及び正逆転ロー
ラ対17の動作、外排紙ローラ対19,20は後述する
ように連動するようになっている。
【0026】次に、本シート材搬送経路によって定着ロ
ーラ対1を通過した排紙シート材を搬送する方法につい
て説明する。
【0027】まず、図2を参照して画像形成装置が複写
機として使用される場合について述べる。
【0028】画像形成装置が複写機として使用される場
合、フラッパ12,13は搬送経路口5を選択し、フラ
ッパ15は第1最終排出経路10を選択している。また
、正逆転ローラ対17及び外排紙ローラ対19は矢印A
方向に回転している。このときの正逆転ローラ対17の
回転方向は正転方向である。
【0029】定着ローラ対1を通過したシート材Sは外
排紙ローラ対16によって破線矢印のように第1搬送経
路3を搬送される。そして、搬送経路口2から導き出さ
れるとフラッパ12,13に案内されて搬送経路口5に
導き入れられ、第2搬送経路6を経て第1最終排出経路
10に進み、外排紙ローラ対19によって機外へ排出さ
れ、第1排紙トレイ21上に積載される。この場合、シ
ート材Sはフェースアップ排紙となる。
【0030】次に、図3及び図4を参照して画像形成装
置がプリンタまたはファクシミリとして使用される場合
について述べる。
【0031】画像形成装置がプリンタまたはファクシミ
リとして使用される場合、まず図3に示すように、フラ
ッパ12,13は搬送経路口7を選択し、フラッパ15
は第2最終排出経路11を選択している。また、正逆転
ローラ対17及び外排紙ローラ対20は矢印B方向に回
転している。このときの正逆転ローラ対17の回転方向
は正転方向であり、外排紙ローラ対20の回転方向は逆
転方向である。
【0032】定着ローラ対1を通過したシート材Sは外
排紙ローラ対16によって破線矢印のように第1搬送経
路3を搬送される。そして、搬送経路口2から導き出さ
れるとフラッパ12,13に案内されて搬送経路口7に
導き入れられ、第3搬送経路9を搬送される。この搬送
が進み、シート材Sの後端がフラッパ13の先端Pを通
過し、かつ正逆転ローラ対17のニップ部を通過しない
時点で正逆転ローラ対17が回転停止し、シート材Sは
第3搬送経路9内において搬送停止する。
【0033】この後、図4に示すように、正逆転ローラ
対17及び外排紙ローラ対20が矢印A方向に回転を変
え、フラッパ12,13が搬送経路口5を選択する位置
に切り換えられる。このときの正逆転ローラ対17の回
転方向は逆転方向であり、外排紙ローラ対20の回転方
向は正転方向である。
【0034】第3搬送経路9内において搬送停止してい
たシート材Sは、正逆転ローラ対17の再回転により搬
送経路口7から導き出される。そして、フラッパ13に
案内されて搬送経路口5に導き入れられ、第2搬送経路
6を経て第2最終排出経路11に進み、外排紙ローラ対
20によって機外へ排出され、第2排紙トレイ22上に
積載される。この場合、シート材Sはフェースダウン排
紙となる。このため、第2排紙トレイ22上に積載され
たシート材Sはページ順に揃えられている。
【0035】次に、本シート材搬送経路に設置されたフ
ラッパ12、フラッパ13、フラッパ15、正逆転ロー
ラ対17、外排紙ローラ対19,20の駆動機構につい
て説明する。
【0036】図5に示すように、フラッパ12、フラッ
パ13、正逆転ローラ対17、外排紙ローラ対19,2
0は、同一のステッピングモータ23を駆動源として連
動動作する。
【0037】フラッパ13の軸25、正逆転ローラ対1
7の駆動側ローラ17Aの軸26にはプーリ27,29
が取り付けられており、これらの各プーリ27,29と
ステッピングモータ23のモータ軸30に取り付けられ
たプーリ31がベルト32,33で連結されている。
【0038】また、外排紙ローラ対20付近に設けられ
た回転軸35にプーリ36及びギヤ37が取り付けられ
ており、そのプーリ36とモータ軸30のプーリ31が
ベルト39で連結されている。ギヤ37は外排紙ローラ
対20の駆動側ローラ20Aの軸40に取り付けられた
ギヤ41と噛み合っている。また、ギヤ41は外排紙ロ
ーラ対19の駆動側ローラ19Aの軸42に取り付けら
れたギヤ43と噛み合っている。
【0039】また、図6に示すように、フラッパ12の
軸45とフラッパ13の軸25にはギヤ46,47が取
り付けられており、これらが噛み合うことにより、フラ
ッパ12がステッピングモータ23の回転力を受けるフ
ラッパ13と連動するようになっている。この場合、ギ
ヤ47には突起47Aが設けられており、この突起47
Aがコ字状のストッパ部材49の上端及び下端に突き当
たることにより回転規制され、フラッパ12,13の位
置設定が行われる。
【0040】図7にフラッパ13の軸25に取り付けら
れたプーリ27の詳細な取付構造を示す。
【0041】プーリ27はベルト32を介してステッピ
ングモータ23と連結しているため、シート材Sを搬送
中は常に回転している。従って、プーリ27をフラッパ
13の軸25に直接的に取り付けることはできない。こ
こでは、プーリ27を、フラッパ13の軸25と一体的
になっているフランジ部材25Aの軸部に回転可能に取
り付け、かつ、圧縮コイルスプリング50によって所定
圧でフリクションパット51に押付けている。
【0042】このように構成したことにより、ギヤ47
の突起47Aがストッパ部材49に規制されていないと
きはフリクションパット51の摩擦力によってプーリ2
7の回転が軸25に伝えられる。また、ギヤ47の突起
47Aがストッパ部材49に規制されるとフリクション
パット51とプーリ27の間にスリップが生じ、プーリ
27の回転は軸25に伝えられない状態になる。
【0043】今、ステッピングモータ23が矢印A方向
に回転すると、プーリ27,29,36は矢印A方向に
回転し、ギヤ41,43は矢印A方向に回転する。これ
により、フラッパ12、フラッパ13、正逆転ローラ対
17、外排紙ローラ対19,20が図2及び図4に示す
態勢となる。
【0044】また、ステッピングモータ23が矢印B方
向に回転すると、プーリ27,29,36は矢印B方向
に回転し、ギヤ41,43は矢印B方向に回転する。こ
れにより、フラッパ12、フラッパ13、正逆転ローラ
対17、外排紙ローラ対19,20が図3に示す態勢と
なる。
【0045】フラッパ15は、図6に示すように、電磁
ソレノイド52を駆動源として単独に動作する。
【0046】フラッパ15の軸53の端部53AはL字
状に折り曲げられており、上向きに垂直に設置された電
磁ソレノイド52のプランジャ52Aに連結している。 そして、電磁ソレノイド52をオン・オフすることによ
り2位置の切り換えが行えるようになっている。
【0047】このように、フラッパ15が単独に動作す
るようにした場合、フラッパ15の位置切り換えを変更
することにより、第1排紙トレイ21、第2排紙トレイ
22のいずれかを任意に選択することができる。また、
本例では、第1最終排出経路10及び第2最終排出経路
11の分岐部よりも上流部に第2搬送経路9があるため
、第1排紙トレイ21、第2排紙トレイ22のいずれに
もフェースダウン排紙を行うことができる。
【0048】本シート材搬送経路は両面コピーを行う場
合にも多重画像形成を行う場合にも用いることが可能で
ある。
【0049】本シート材搬送経路を用いて両面コピーを
行う場合、まず、定着器1を通過したシート材Sを図2
に示す状態で搬送する。そして、シート材Sの後端がフ
ラッパ13の先端Qを通過し、かつ、外排紙ローラ対1
9のニップ部を通過しない時点でステッピングモータ2
3を回転停止させ、その後、ステッピングモータ23を
逆転させる。このようにすると、フラッパ12,13が
図8に示す状態になるため、シート材Sは逆転する外排
紙ローラ対19によって破線矢印のように第2搬送経路
9へ搬送される。そして、第2搬送経路9へ搬送された
シート材Sを図9に示す再搬送経路55へ搬送すること
によりシート材Sの裏面へのコピーが行える。
【0050】また、図3に示す状態で正逆転ローラ対1
7の回転を続けて第3搬送経路9内のシート材Sを図9
に示す再搬送経路55へ搬送することにより多重画像形
成が行える。
【0051】なお、本実施例では、フラッパ12、フラ
ッパ13、正逆転ローラ対17、外排紙ローラ対19,
20を同一のステッピングモータ23を駆動源として連
動動作させる構成としたが、これらは個々の駆動源を用
いて単独に動作するようにしてもよい。
【0052】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
搬送経路の構造によれば、画像形成後の排紙シート材を
その状態のまま機外に向けて搬送する搬送経路と、画像
形成後の排紙シート材を一旦反転させた後に機外に向け
て搬送する搬送経路とを選択的に構成することができる
ので、フェースアップ排紙とフェースダウン排紙が可能
となる。
【0053】このため、例えば、画像形成装置を複写機
として使用する場合にフェースアップ排紙を行う搬送経
路に構成すれば排出中にコピー状態を確認することがで
きる。また、画像形成装置をプリンタまたはファクシミ
リとして使用する場合にフェースダウン排紙を行う搬送
経路に構成すれば排紙トレイ上に積載されたシート材を
ページ順に揃えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るシート材搬送経路の縦
断側面図。
【図2】画像形成装置を複写機として使用する場合の、
同シート材搬送経路の縦断側面図。
【図3】画像形成装置をプリンタまたはファクシミリと
して使用する場合の、同シート材搬送経路の縦断側面図
【図4】画像形成装置をプリンタまたはファクシミリと
して使用する場合の、同シート材搬送経路の縦断側面図
【図5】同シート材搬送経路に設置されたフラッパ12
、フラッパ13、正逆転ローラ対17、外排紙ローラ対
19,20の駆動機構を示す側面図。
【図6】同シート材搬送経路に設置されたフラッパ12
、フラッパ13、フラッパ15の駆動機構を示す斜視図
【図7】フラッパ13の軸25に取り付けられたプリン
タ27の詳細な取付構造を示す縦断正面図。
【図8】同シート材搬送経路を用いて両面コピーを行う
方法を説明した縦断側面図。
【図9】同シート材搬送経路を用いて両面コピー及び多
重画像形成を行う場合に必要とする再搬送経路を備えた
画像形成装置の縦断側面図。
【図10】従来の画像形成装置(複写機)の一般的なシ
ート材搬送経路の構成を示す縦断側面図。
【符号の説明】
2        搬送経路口(第1の搬送経路口)5
        搬送経路口(第2の搬送経路口)7 
       搬送経路口(第3の搬送経路口)10 
     第1最終排出経路 11      第2最終排出経路 12      フラッパ(第1の搬送経路切換え手段
)13      フラッパ(第2の搬送経路切換え手
段)15      フラッパ(最終排出経路切換え手
段)17      正逆転ローラ対 S        シート材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  画像形成後の排紙シート材を搬送する
    シート材搬送経路において、排紙するシート材を導き出
    す第1の搬送経路口と、前記第1の搬送経路口から導き
    出されたシート材を排出方向に導き入れる第2の搬送経
    路口と、前記第1の搬送経路口から導き出されたシート
    材を非排出方向に導き入れる第3の搬送経路口と、前記
    第2の搬送経路口と前記第3の搬送経路口とを選択的に
    切り換え可能な第1の搬送経路切換え手段と、前記第1
    の搬送経路口と前記第2の搬送経路口とを選択的に切り
    換え可能な第2の搬送経路切換え手段と、を設けたこと
    を特徴とするシート材搬送経路の構造。
  2. 【請求項2】  前記第2の搬送経路口の下流部に、複
    数の最終排出経路とこれらを選択的に切り換える最終排
    出経路切換え手段とを設けたことを特徴とする請求項1
    記載のシート材搬送経路の構造。
  3. 【請求項3】  前記第3の搬送経路口の下流部に正逆
    転ローラ対を設け、前記正逆転ローラ対と前記第1の搬
    送経路切換え手段と前記第2の搬送経路切換え手段の動
    作を1つのモータに連動させたことを特徴とする請求項
    1記載のシート材搬送経路の構造。
JP3098174A 1991-04-02 1991-04-02 シート材搬送経路の構造 Pending JPH04308147A (ja)

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