JPH043018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本考案は仮撚機において給糸用の多数のパツケ
ージを支持するための回転式多段クリール装置に
関する。 The present invention relates to a rotary multistage creel device for supporting a large number of yarn feeding packages in a false twisting machine.

【従来の技術】[Conventional technology]

複数の錘を有する仮撚機には、該錘の数と同数
の給糸用のパツケージが準備される。これらのパ
ツケージはクリールと称されるパツケージ支持ス
タンドにそれぞれ装着され、糸が引出される。パ
ツケージの糸が無くなつたとき該パツケージは新
たな満巻のパツケージと交換される必要がある
が、この交換の際に仮撚機による糸加工が中断さ
れないよう、仮撚機の１錘に対し２つのパツケー
ジを準備しておくことが多く行われる。即ち、糸
が引き出されつゝある１つのパツケージの糸の終
端を予備のパツケージの糸の始端に結び付けてお
くことにより糸の連続引出しを可能とし、一方の
パツケージが空となる毎に新たな満巻のパツケー
ジを１つずつ供給する。このようなパツケージの
交換作業をより容易にしたものとして、クリール
全体が回転できる回転式クリールがあり、これに
よれば作業者は一定の位置において全てのパツケ
ージを交換することができる。即ち、第３図に示
すような回転式クリール装置１において各パツケ
ージ２から引出される糸３はクリール装置１の中
央部に集められた後ガイドパイプ４を通り、第１
フイードローラ５を経て第１ヒータ６内を下から
上へ通る。第１ヒータ６を出た糸３はガイドピン
７，８で屈曲されて冷却プレート８内を走行し、
仮撚装置９に導入されて仮撚される。該仮撚装置
９を出た糸３は更に第２フイードローラ１０、第
２ヒータ１１および第３フイードローラ１２を順
に経てワインダ１３に導かれ、巻取パツケージ１
４として巻取られる。 そして該クリール装置１の構造は、第３図およ
び第４図に示すように、多数の縦ロツド１５およ
び上下のアーム１６，１７から主に構成され、全
体が略六角形状をなしている。各縦ロツド１５に
は上下にペグ１８が該縦ロツド１５を軸として回
転自在に設けられ、各ペグ１８に給糸パツケージ
２が挿着される。そして該クリール装置１は、基
台１９を中心に上方に向けて固定された支柱２０
を共通の中心軸とし、アーム１６，１７に設けら
れたベアリング２１を介して回転自在に支持され
ている。 前記した従来の回転式クリール１においては、
パツケージ２が大型化、大重量化すると、クリー
ル１全体を回転させるには抵抗が大きく重労働と
なる。又、各パツケージ２とクリール１の中心を
通るガイドパイプ４の入口との間の距離、及び糸
の引込角度がクリールの回転により変化し、糸３
に加わるテンシヨンも変化するが、クリール１全
体を回転させる方式では、パツケージ２を取替え
る必要のない段部分の糸３についてもテンシヨン
の変化が認められる。 A false twisting machine having a plurality of weights is prepared with the same number of yarn feeding packages as the number of weights. These packages are each mounted on a package support stand called a creel, and the threads are pulled out. When the yarn in a package cage runs out, it is necessary to replace the package cage with a new fully wound package, but in order to avoid interrupting the yarn processing by the false twister during this exchange, one spindle of the false twister is It is often done to prepare two packages. That is, by tying the end of the thread of one package cage from which the thread is being drawn to the starting end of the thread of a spare package cage, it is possible to continuously draw out the thread, and each time one package cage becomes empty, a new full spool is created. Supply one package each. A rotary creel in which the entire creel can be rotated has been developed to facilitate the replacement of the package, allowing the operator to replace all the packages at a fixed position. That is, in the rotary creel device 1 as shown in FIG.
It passes through the feed roller 5 and inside the first heater 6 from bottom to top. The thread 3 leaving the first heater 6 is bent by guide pins 7 and 8 and runs inside the cooling plate 8.
It is introduced into the false twisting device 9 and false twisted. The yarn 3 coming out of the false twisting device 9 is further guided to a winder 13 through a second feed roller 10, a second heater 11, and a third feed roller 12 in order, and is wound into a winding package 1.
It is wound up as 4. As shown in FIGS. 3 and 4, the structure of the creel device 1 is mainly composed of a large number of vertical rods 15 and upper and lower arms 16, 17, and has a generally hexagonal shape as a whole. Each vertical rod 15 is provided with pegs 18 above and below, rotatably about the vertical rod 15, and a yarn supply package 2 is inserted into each peg 18. The creel device 1 includes a support 20 fixed upwardly around a base 19.
The arms 16 and 17 have a common central axis, and are rotatably supported via bearings 21 provided on the arms 16 and 17. In the conventional rotary creel 1 described above,
When the package 2 becomes large and heavy, there is a large resistance to rotating the entire creel 1, and it becomes a heavy labor. Also, the distance between each package 2 and the entrance of the guide pipe 4 passing through the center of the creel 1, and the thread retraction angle change with the rotation of the creel, and the thread 3
The tension applied to the creel 1 also changes, but in the system where the entire creel 1 is rotated, changes in the tension are also observed for the threads 3 in the stepped portions where the package 2 does not need to be replaced.

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

この考案は、複数のパツケージが装架されてい
るクリール装置にあつて、パツケージの交換等必
須の作業を行わねばならぬときに、目的のパツケ
ージ以外のパツケージに作業のために張力変動等
の悪影響が出るのを出来る限り少数のパツケージ
にとゞまるようにし、また上記作業を行うに当つ
て過剰な労力を要することのないようにすること
を目的としている。 This idea is for a creel device in which multiple packages are installed, and when essential work such as replacing the packages must be performed, a package other than the intended one may be damaged due to adverse effects such as tension fluctuations. The purpose is to limit the amount of damage that occurs to as few packages as possible, and to avoid requiring excessive labor in carrying out the above operations.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

この考案のクリール装置は、複数のパツケージ
を１つの群として支持するパツケージ支持体ユニ
ツトの複数を、それぞれが別個に回転できるよう
１本の共通した支柱に、多段状に支持した。 In the creel device of this invention, a plurality of package support units supporting a plurality of packages as one group are supported in a multi-stage manner on one common column so that each package support unit can be rotated separately.

【作用】[Effect]

この考案のクリール装置は前記構成からなるも
のであるから、ユニツト上の１パツケージから糸
が巻戻され消費されたときは、当該パツケージを
支持しているユニツトのみを回転し交換し易い位
置に移動して新たな満巻のパツケージと交換す
る。 Since the creel device of this invention has the above-mentioned configuration, when the yarn is rewound and consumed from one package on the unit, only the unit supporting that package is rotated and moved to a position where it can be easily replaced. and replace it with a new, full package.

【実施例】【Example】

以下第１図、第２図を参照してこの考案のクリ
ール装置の実施例を説明する。 第１図はこの考案のクリール装置の第１の実施
例を示す図であつて、多数のパツケージ２２を上
下方向に複数段（図では４段）段状に支持したク
リール装置２３における前記パツケージの各段
は、多数の縦ロツド２４および横ロツド２５、更
にアーム２６からなる枠体に構成され、全体が略
六角柱形状をなして１つのユニツト２７を形成し
ている。各縦ロツド２４には、ペグ２８が該縦ロ
ツド２４を軸として回転自在に設けられ、各ペグ
２８に前記パツケージ２２が挿着される。そして
該ユニツト２７は、基台２９を中心に上方に向け
て固定された支柱３０を共通の中心軸とし、アー
ム２６に設けられたベアリング３１を介して夫々
独立して回転自在とされている。 支柱３０の外周には各ユニツト２７毎に中空の
筒体３２がアーム２６及び横ロツド２５にそれぞ
れ固定されて配置され、該筒体３２には各給糸パ
ツケージ２２から引出した糸３３を通すための孔
３４が形成される。更に支柱３０の外周には径が
筒体３２よりも小さいリング３５が固着され、該
リング３５に形成した孔３６にガイドパイプ３７
が挿通されて固定される。各ガイドパイプ３７は
上端入口が上記筒体３２の孔３４と同一高さに設
定されて筒体３２内を上下方向に延びており、ク
リール装置２３の下位において略直角に屈曲して
仮撚機の方向に延びている。従つて各給糸パツケ
ージ２２から引出された糸３３は筒体３２の孔３
４を通つてクリール本体２３の中央分に集めら
れ、次いで各糸３３は各ガイドパイプ３７内を下
方に走行し、クリール本体２３の下位で屈曲され
て仮撚機方向に水平に導かれる。 なお、図示は省略したが、同一ユニツト２７上
において互いに隣接する２つの給糸パツケージは
一方の糸の終端と他方の糸の先端とが結びつけら
れることにより、筒体上の１つの孔から１本の糸
として連続して引出されるようになつている。そ
して何れか一方のパツケージの糸が無くなつたと
きは、空のパツケージを支持したペグ２８を回転
させ、新たな満巻のパツケージと交換して元の位
置に復帰させる。仮撚機に近い側の給糸パツケー
ジを交換するときは当該ユニツト２７を支柱３０
を中心として逆側位置まで回転させ、上記のよう
にペグ２８を回転させてパツケージ交換を行う。
各ユニツト２７はベアリング３１によつて夫々円
滑に回転するが、各ユニツト２７の回転軸である
支柱３０の支持を強固なものとするため、該支柱
３０の最上端をロツド３８を介して仮撚機のフレ
ーム３９に固定する。 なお上記説明においてクリール装置２３の各ユ
ニツト２７は、アーム２６に取付けられたベアリ
ング３１を介して回転するものとして説明した
が、ユニツト２７の重量や振動などの負担が当該
ベアリング３１に集中するのでユニツト２７を構
成している横ロツド２５にかえ、前記アーム２６
と同様ベアリングを備えたアームを使用し、重量
や振動の負担を分散しユニツト２７の回転を安定
かつ円滑なものとしても良いことは勿論である。 上記第１の実施例においては、本考案のクリー
ル装置２３はクリール装置２３の各ユニツト２７
毎に独立して回転自在に構成されているが、第２
図に第２の実施例として示すようにクリール装置
２３の各ユニツト２７のうち互いに隣り合つた複
数ユニツト毎に（図においては隣り合つた２ユニ
ツト毎に）独立して回転自在としても良い。そし
てそれ以外の構成は前記第１の実施例の場合と全
く異なるところがない。 An embodiment of the creel device of this invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the creel device of this invention, in which a large number of packages 22 are supported vertically in multiple stages (four stages in the figure) in a creel device 23. Each stage is constituted by a frame consisting of a large number of vertical rods 24, horizontal rods 25, and arms 26, and the whole has a substantially hexagonal column shape to form one unit 27. Each vertical rod 24 is provided with a peg 28 rotatable about the vertical rod 24, and the package 22 is inserted into each peg 28. The units 27 are rotatable independently through bearings 31 provided on the arms 26, with a support 30 fixed upwardly centered on the base 29 as a common central axis. A hollow cylindrical body 32 is arranged on the outer periphery of the support column 30 for each unit 27 and fixed to the arm 26 and the horizontal rod 25, respectively. A hole 34 is formed. Further, a ring 35 having a smaller diameter than the cylinder 32 is fixed to the outer periphery of the support column 30, and a guide pipe 37 is inserted into a hole 36 formed in the ring 35.
is inserted and fixed. Each guide pipe 37 has its upper end inlet set at the same height as the hole 34 of the cylinder body 32, extends vertically inside the cylinder body 32, and is bent at a substantially right angle below the creel device 23 to form a false twister. extends in the direction of Therefore, the yarn 33 pulled out from each yarn supply package 22 is inserted into the hole 3 of the cylinder body 32.
4 and collected at the center of the creel body 23, each yarn 33 then travels downward in each guide pipe 37, is bent at the lower part of the creel body 23, and guided horizontally in the direction of the false twister. Although not shown in the drawings, two yarn feeding packages adjacent to each other on the same unit 27 are connected to the terminal end of one yarn and the tip of the other yarn, so that one yarn can be fed from one hole on the cylinder body. It is designed to be drawn out continuously as a thread. When the yarn in one of the package runs out, the peg 28 supporting the empty package is rotated, replaced with a new full package, and returned to its original position. When replacing the yarn feeding package near the false twister, move the unit 27 to the support 30.
The package is replaced by rotating the peg 28 as described above to the opposite position.
Each unit 27 rotates smoothly by a bearing 31, but in order to strengthen the support of the column 30, which is the axis of rotation of each unit 27, the uppermost end of the column 30 is falsely twisted via a rod 38. It is fixed to the frame 39 of the machine. In the above explanation, each unit 27 of the creel device 23 was explained as rotating via a bearing 31 attached to the arm 26, but since the burden of the weight and vibration of the unit 27 is concentrated on the bearing 31, The arm 26 is replaced with the horizontal rod 25 that constitutes the arm 27.
Of course, it is also possible to use an arm equipped with a bearing to distribute the weight and vibration burden and make the rotation of the unit 27 stable and smooth. In the first embodiment described above, the creel device 23 of the present invention includes each unit 27 of the creel device 23.
The second
As shown in the figure as a second embodiment, a plurality of adjacent units 27 of the creel device 23 may be independently rotatable (in the figure, every two adjacent units). Other than that, the configuration is completely the same as that of the first embodiment.

【考案の効果】[Effect of the idea]

以上詳細に述べた通りこの考案のクリール装置
は、複数のパツケージを１つの群として支持する
パツケージ支持体ユニツトの複数を、それぞれが
別個に回転できるよう１本の共通した支柱に、多
段状に支持したもので、ユニツト上の１パツケー
ジから糸が巻戻され消費されたときは、当該パツ
ケージを支持しているユニツトのみを回転して交
換し易い位置に移動し新たな満巻のパツケージと
交換することができるから、パツケージが大型
化、大重量化しても作業員の労力を大幅に軽減す
ることができる。又、本考案のクリール装置によ
るときは、パツケージの補充交換を必要とするク
リールのユニツトのみ回転し他のユニツトは全く
回転しないから、従来のようにクリール全体を回
転してパツケージを補充交換する必要のないユニ
ツト迄回転し、該部分に位置するパツケージと中
心を通るガイドパイプ入口との間の距離角度を変
化したりテンシヨンを変動させるようなことがな
く、極めて品質のすぐれた製品を得ることができ
る。 As described in detail above, the creel device of this invention supports a plurality of package support units that support a plurality of packages as one group in a multi-tiered manner on one common column so that they can each rotate independently. When the thread is rewound and consumed from one package on the unit, only the unit supporting that package is rotated and moved to a position where it can be easily replaced, and replaced with a new full package. Therefore, even if the package cage becomes larger and heavier, the labor of the worker can be significantly reduced. Furthermore, when using the creel device of the present invention, only the creel unit that requires replenishment and replacement of the package rotates, and the other units do not rotate at all, so there is no need to rotate the entire creel to replenish and replace the package as in the conventional case. It is possible to obtain products of extremely high quality without changing the distance angle or tension between the package located at that part and the guide pipe entrance passing through the center. can.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案のクリール装置の第１の実施例
を示す正面図、第２図は同上第２の実施例を示す
正面図、第３図は従来のクリール装置を備えた装
置の側面図、第４図は第３図の円内部分の一部切
欠拡大図である。 １，２３……クリール装置、２，２２……パツ
ケージ、３，３３……糸、１６，２６……アー
ム、１９，２９……基台、２０，３０……支柱、
２１，３１……ベアリング、２７……ユニツト。 Fig. 1 is a front view showing a first embodiment of the creel device of the present invention, Fig. 2 is a front view showing the second embodiment of the same, and Fig. 3 is a side view of a device equipped with a conventional creel device. , FIG. 4 is a partially cutaway enlarged view of the circular portion of FIG. 3. 1, 23... Creel device, 2, 22... Package cage, 3, 33... Thread, 16, 26... Arm, 19, 29... Base, 20, 30... Support column,
21, 31...Bearing, 27...Unit.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 複数のパツケージを１つの群として支持するパ
ツケージ支持体ユニツトの複数を、それぞれが別
個に回転できるよう１本の共通した支柱に、多段
状に支持したことを特徴とするクリール装置。 A creel device characterized in that a plurality of package support units supporting a plurality of packages as one group are supported in a multi-tiered manner on one common column so that each package support unit can be rotated separately.