JPH0411059A - 伸縮性不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱可塑性エラストマー不織布に関する。

より詳しくは低モジュラス、高伸縮性、耐候性に優れ、
特に湿布基布などで伸縮性を要求される用途に好適な熱
可塑性エラストマーからなる不織布に関するものである
。

［従来の技術１ 従来から伸縮性不織布に対する要望は不織布業界におい
て盛んでありいろいろなものが出されている。例えば湿
布基布として繊維の捲縮を利用した伸縮性不織布などが
あるが伸びや弾性回復性などは不充分である。又ポリマ
ーとしてポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル系
のエラストマーがあるが充分な伸長性は得られない。な
かんずくポリウレタンによる不織布は伸縮性の点で良好
である（特開昭５９−２２３３４７号外）。しかし湿布
基布などに使用するには目が荒く湿布薬を塗布しにくい
、又モジュラスがやや高いためこの用途に適さないとか
耐候性不良、黄変発生などの欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は低モジュラスで高伸縮性、耐候性に優れ
たエラストマー不織布を得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は１０〜５０重量％の芳香族ビニル化合物を主体
とする重合体ブロックＡと下記［Ｎ式および０〜２０モ
ル％の範囲の［Ｉ［］式で表わされる繰返し単位を主体
とする重合体ブロックＢとよりなるブロック共重合体の
繊維からなる伸縮性不織布である。

（但しＲ＋、、、Ｒ４の内任意の１〜２個がメチル基で
あり、残りは水素原子である。、） このようなブロック共重合体は芳香族ビニル化合物を主
体とする重合体ブロック八と、共役ジエン化合物を主体
とする重合体ブロックＢ゛よりなるブロック共重合体を
水素添加し、共役ジエンに基づく脂肪族二重結合の８０
％以上を水素添加することによって得られる。

本発明で言うところの芳香族ビニル化合物としてはスチ
レンがコスト面も含め最も好ましい。また、共役ジエン
としては１．３−ブタジェン、イソプレン、ペンタジェ
ン、ヘキサジエン等があるが本発明の目的にはインプレ
ンが適している。

本発明で用いられる水素添加ブロック共重合体（以下５
ＥＰＳと略記する）のスチレン含有量は、１０〜５０重
量％の範囲である。スチレンの含有量が１０％以下では
成形性、耐熱性が劣る。スチレンの含有量が５０重量％
以上になると伸縮性、柔軟性が低下し本発明の目的を達
し得なくなる。

本発明で用いる５ＥＰＳは共役二重結合に基づくイソプ
レン二重結合の８０％以上、好ましくは９０％以上を水
素添加されていることが必要である。

これ以下では溶融成形時に熱劣化を生じ易く、また得ら
れた不織布の耐候性も劣り問題である。

ブロック共重合体の重合形体としてはいろいろあるが線
状のブロック体特にＡ−Ｂ−Ａ型のトリブロックが好ま
しい。これらの５ＥＰＳは炭化水素溶媒中、有機リチウ
ム化合物あるいは金属ナトリウム等を開始剤としたアニ
オン重合により得られる。水素添加反応は、白金、パラ
ジウム等の貴金属系、有機ニッケル化合物、有機コバル
ト化合物あるいはこれらの化合物と他の有機金属化合物
との複合触媒により行うことが出来る。水素添加率は、
ヨー素価測定法により算出することができる。

本発明で用いられる熱可塑性エラストマーは、上述した
ような５ＥＰＳと必須成分としてなるものであるが、更
に必要に応じてパラフィン系オイルなどの水添物を添加
し流動加工性を向上させることもできる。また、ポリマ
ーの耐熱、耐候、難燃などの機能を更に向上させるため
各種添加剤を加えることも可能である。

本発明の伸縮性不織布は上記組成物を用いて通常メルト
ブローンと称せられる直接成形法すなわち、熱可塑性樹
脂を溶融紡糸し、これを高速の気体によって繊維流とし
た後、シート状に捕集して不織布を製造する方法で特開
昭４９−１０２５８号公報、特開昭４９−４８９２１号
公報、特開昭５０−１２１５７０号公報等で種々提案さ
れる方法によって作ることが出来る。

この場合、本発明に用いるポリマーは耐熱性、流動性な
どの加工性に優れ通常の熱可塑性ポリマーであるポリプ
ロピレンなどと同様な容易さで成形することが可能であ
り、溶融粘度、ポリマー吐出量、噴射流体の量をいろい
ろ変更することによって任意の不織布を得ることが可能
である。

［実施例］ 本発明をより具体的かつ詳細に説明するために以下に本
発明の実施例を示すが、本発明の内容はこれらの実施例
に限定されるものではない。

実施例１ 撹拌装置付き耐圧容器中に、シクロヘキサン３．０００
重量部、充分に脱水したスチレン５５重量部及びｎ−ブ
チルリチウム０．７重量部を加え、６０℃で６０分間重
合し、ついでイソプレン３００重量ａを加えて６０分間
、次いでスチレン５５重量部を加えて６０分間重合し、
スチレン−イソプレン−スチレン型ブロツク共重合体を
合成しｔ；。得られたポリマーのスチレン含有量は２７
重量％であった。

このポリマー溶液のポリマー濃度を１０％とするように
シクロヘキサンを加え、減圧脱気後水素置換し、更に０
．５重量％／ポリマーのパラジウム触媒を加え１０　ｋ
　ｇ　／　ｃ　ｍ　”の水素雰囲気下で水添反応を行な
い、水素添加率９８％の水添ブロック共重合体を得た。

このポリマーを押出機で溶融後、２７０℃のダイに送り
込んだ。０．３ｍｍ−のオリフィスがｌ＋ｎ＋ｕピッチ
に配列し、両側に加熱気体の噴射用スリットを有するメ
ルトブローン紡糸装置を用いて、１ホール当り０．２ｇ
の割合でポリマーを吐出し、２６５℃に加熱した空気を
ポリマー重量の４０倍量噴射して細化した。これをノズ
ル下方１５ｃｍに設置された金網ベルト上で捕集し後方
の巻取機で引取った。

実施例１で得られた不織布の物性値を以下に示す。

目　　　　　　　　　　　　　付　　　　　７０ｇ／＋
ｅ”強　　　　　　　　度　　　３．６ｘ　３．５　　
ｇ　／ａｍ／　ｇ　／ｍ”３０％モジュラス　　０．７
３Ｘ　Ｏ，６３ｇ　／ｃｍ／　ｇ　／ｗ”１００％伸長
回復率　９４％ フィラメント直径　５μ 耐候性（フェードテスター）５級以上（変退色）この不
織布は、地合密度も高く、低応力での伸縮性に優れたも
ので湿布基布などに最適であった。

実施例２ 実施例１のポリマーを用いて温度、吐出量、エヤー量、
巻取速度なとを変更しＩ；不織布を採取した。第１表に
条件及び物性値を示す。

比較例１ 実施例１に準じた重合方法でスチレン含有量が１０％及
び６０％で水添率９５％のポリマーを作製しそれぞれ繊
維化を行った。しかし１０％のものは細化は出来るもの
の金網への膠着が起り不織布化出来なかった。また、６
０％になると流動性が悪く細化しにくいと同時に繊維同
志の接合力に乏しくかつ伸縮性に劣ったものしか得られ
ず本発明の目的を達成出来るものではなかった。

比較例２ 実施例１に準じた重合方法でスチレン含有量が３０％で
水添率が８０％のポリマーを得た。このポリマーをメル
トブローンしてみたが熱分解が起り非常に弱い繊維しか
得られず不織布化に値しないものであった。

［発明の効果］ 本発明のポリマーは不織布成形性が容易で任意の構造の
不織布を作ることが可能である。得られた不織布は加硫
加工なしで高伸縮、高弾性でしかも低モジュラスである
ため湿布基布などに特徴が発揮出来る。また、ウレタン
弾性繊維などに較べ耐候性にも優れているため使用時の
変退色、黄変が起りにくいので高温使用以外のあらゆる
用途に使用出来る。また低温特性にも優れたものである
。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し 代　理　人　弁理士　本多　堅

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）１０〜５０重量％の芳香族ビニル化合物を主体と
   する重合体ブロツクＡと下記［ I ］式および０〜２０
   モル％の範囲の［II］式で表わされる繰返し単位を主体
   とする重合体ブロツクＢとよりなるブロツク共重合体の
   繊維からなる伸縮性不織布。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、［ I ］、［II］式においてＲ＾１〜Ｒ＾４の
   内任意の１〜２個がメチル基であり、残りは水素原子で
   ある。）
2. （２）ブロツク共重合体の基本型がトリブロツク（Ａ−
   Ｂ−Ａ）である第１項記載の伸縮性不織布。