JPH0332798A

JPH0332798A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JPH0332798A
Application number: JP1168144A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Tsutsumi; 正彦堤; Kyozo Kawachi; 河内　恭三
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1991-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は下水、産業廃水等の廃水を生物学的に処理する
廃水処理装置に係り、特に処理槽内の沈殿部の余剰汚泥
の浮上、流出を防止し得るようにした廃水処理装置に関
する。

（従来の技術）近年、下水、産業廃水等の廃水を生物学的に処理する廃
水処理装置が多く用いられてきている。

第６図は、処理槽内に担体を投入した好気的流動床形の
廃水処理装置の概略構成例を示す図である。

第６図において、処理槽１内には、エアリフト管２が同
心状に配設されており、このエアリフト管２の下方部に
は散気管３が配設され、この散気管３は管４を介して空
気１１１Ｘ５に接続されている。また、処理槽１の上方
には上蓋６が設けられ、生物反応部７と沈殿部８とが分
離されている。さらに、処理槽１の上方には管９が配設
されており、沈殿部８の上方に管１０が設けられている
。さらにまた、沈殿部８の下方には、開閉弁１１を介し
て管１２が設けられている。

かかる廃水処理装置において、廃水の処理を行なう場合
には、管９を通して処理槽１内に廃水１３を導入すると
共に、空気源５から管４および散気管３を通してエアリ
フト管２に空気が吹き込まれる。このエアリフト管２内
に吹き込まれた空気は気泡１４となり、懸濁液１５と生
物粒１６と共に上昇してエアリフト管２の上部で脱気し
、懸濁液１５と生物粒１６がエアリフト管２と生物反応
部７内壁間を下降し、生物反応部７内を循環する。そし
て、廃水を好気的に生物処理した懸濁液１５は沈殿部８
に流出し、その沈殿部８で余剰汚泥１７が固液分離され
、開閉弁１１を通して管１２から排泥されると共に、沈
殿部８の上澄液が処理水として管１０から放流されるこ
とになる。

しかしながら、このような廃水処理装置においては、余
剰汚泥１７が嫌気的になり、窒素、硫化水素等のガスが
表面に付着することによって浮上したり、生物反応部７
から気泡１４が沈殿部８に漏れ、それが外乱となって余
剰汚泥１７が浮上したりして、余剰汚泥１７が管１０を
通して県外に流出し、結果的に排水の水質が低下して効
率の良い廃水処理が行なえないといった問題が生じる。

（発明が解決しようとする課題）以上のように、従来の廃水処理装置においては、処理槽
内の沈殿部の余剰汚泥が浮上、流出し、排水の水質が低
下して効率の良い廃水処理が行なえないという問題があ
った。

本発明の目的は、処理槽内の沈殿部の余剰汚泥の浮上、
流出を防止し、排水の水質を良くして高効率の廃水処理
を行なうことが可能な信頼性の高い廃水処理装置を提供
することにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）上記の目的を達成するために本発明では、廃水を生物処
理する生物反応部と、余剰汚泥を固液分離して排出する
沈殿部とを、処理槽内に備えてなる廃水処理装置におい
て、沈殿部内の余剰汚泥界面よりも下方に配設された攪
拌翼と、攪拌翼に撹拌軸を介して接続された駆動源と、
攪拌翼を所定の周期で間欠的にかつ所定の周速で作動さ
せるように駆動源を駆動制御する制御手段とからなる攪
拌装置を備えている。

（作　用）従って、本発明の廃水処理装置においては、沈殿部内に
配設された攪拌翼が、駆動源により撹拌軸を介して所定
の周期で間欠的に所定の周速で作動し、沈殿部の余剰汚
泥を均一に攪拌することにより、余剰汚泥の表面に付着
したガスが離脱したり、相互に付着して肥大化した余剰
汚泥が砕細されるため、沈殿部の余剰汚泥の沈降性を良
好にして、系外に流出するのを防止することが可能とな
る。

（実施例）以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は、本発明による攪拌装置を備えた流動床形廃水
処理装置の構成例を示す図である。第１図において、円
筒状の処理槽２０は、その底部を逆円錐状に形成してあ
り、またその頂端部には、外側上方に広がる傾斜部２１
とその外周部から上方に延びる筒状部２２とを有するジ
ャケット２３を形成している。また、処理槽２０の筒状
部２２内には、両端が開口した円筒状のエアリフト管２
４を処理槽２０と同心状に配設しており、このエアリフ
ト管２４の下方には散気管２５を設けている。さらに、
この散気管２５は、管２６を介して空気源２７に接続し
ている。

一方、ジャケット２３内には、両端が開口した逆ロート
状の頂壁２８を、その下端部に連通口２９を有するよう
に配設しており、この頂壁２８とジャケット２３によっ
て環状の沈殿部３０を形成している。また、ジャケット
２３には上蓋３１を装着しており、この上蓋３１の上部
には、通気口３２を設けると共に、処理槽２０内に廃水
３３を導入するための管３４を接続している。さらに、
ジャケット２３の傾斜部２１でかつ連通口２９の上方に
は、開閉弁３５を有する管３６を配設しており、ジャケ
ット２３の筒状部２２には管３７を設けている。なお、
３８は処理水である。

一方、処理槽２０上部の長手方向同一軸上には攪拌軸３
９を配設し、この攪拌軸３９には、両端が沈殿部３０の
中心上に位置する輻４０を連結している。また、この輻
４０の両端にフレーム４１を長平方向に配設し、このフ
レーム４１の下端には、沈殿部３０内で管３７より下部
に２個の攪拌翼４２を連結している。さらに、攪拌？１
１１３９はモータ等の駆動源４３に連結している。さら
にまた、この駆動源４３には制御装置７０を接続してい
る。

なお、処理槽２０内には、砂、アンスラサイト。

活性炭、セラミック等の担体４４を、１〜１０％（Ｖ／
Ｖ）程度充填している。

ここで、攪拌翼４２としては、例えばその外観図を第２
図に示すように、フレーム４１の下部で、円筒状のボス
４５に２本の輻４６を連結し、フレーム４１の最下部で
は、ボス４５よりも長いボス４７に２本の輻４８を傾斜
部２１と平行に連結したものを用い、輻４６と輻４８と
は合計８本の鎖４９で連結している。また、制御装置７
０は、攪拌翼４２を所定の周期で間欠的にかつ所定の周
速で作動させるように駆動源４３を駆動制御するもので
あり、例えばタイマー装置等により構成する。

次に、以上の如く構成した流動床形廃水処理装置の作用
について、第３図および第４図を用いて説明する。

第１図の流動床形廃水処理装置において、廃水の処理を
行なう場合には、管３４を通して処理槽２０内に廃水３
３を導入すると共に、空気源２７から管２６を通して散
気管２５に空気が供給される。すると、この散気管２５
に供給された空気は処理槽２０内のエアリフト管２４内
に噴出し、気泡５０となって担体４４．生物粒５１．懸
濁液５２と共にエアリフト管２４内を上昇する。そして
、このエアリフト管２４の頂端部まで達した担体４４．
生物粒５１．懸濁液５２は、反転してエアリフト管２４
と処理槽２０内壁（生物反応部内壁）面間の環状間隔を
下降して循環する。そして、エアリフト管２４内を気泡
５０と共に生物粒５１と懸濁液５２が上昇する過程にお
いて、廃水３３が好気的に生物処理される。この生物処
理された懸′ＲＩ液５２は、連通口２９を通って沈殿部
３０に流入し、この沈殿部３０に流入した懸濁酸５２は
、上澄液５３と余剰汚泥５４とに沈降分離される。

この時、通常であれば、沈殿部３０内は線流速が小さい
ので汚泥の凝集が始まり、第３図に示すように停滞部５
５が発生する。そして、沈殿部３０内が嫌気状態になっ
ているため、窒素、硫化水素等のガスが発生して停滞部
５５に付着する。

しかし、本廃水処理装置においては、沈殿部３０内に配
設された第２図のような攪拌翼４２が、制御装置７０に
より駆動源４３．撹拌軸３つ、フレーム４１を介して、
所定の周期（例えば、０．５〜３時間おき）で間欠的に
、かつ所定の周速（例えば、０　、　０１〜１　ｍ　／
　ｓ　）で２〜３回回転させて、沈殿部３０の余剰汚泥
５４を均一に攪拌することにより、結合した停滞＃５５
を鎖４９によって分断し、余剰汚泥５４の表面に付着し
たガスが強制剥離（離、脱）したり、相互に付着して肥
大化した余剰汚泥５４が砕細される。そして、開閉弁３
５を通して管３６から排泥されると共に、沈殿部３０の
上澄液が処理水３８として管３７から放流されることに
なる。この場合、分断および剥離作用によって、第４図
に示すように沈殿部３０内の余剰汚泥５４の粒径がコン
トロールされ、沈殿部３０の余剰汚泥５４の沈降性が良
好となるため、余剰汚泥５４が系外に流出するのが防止
される。

上述したように、本実施例の流動床形廃水処理装置にお
いては、以下のような作用効果が得られるものである。

（ａ）沈殿部３０内の余剰汚泥５４を、攪拌翼４２によ
り所定の周期で間欠的にかつ所定の周速で攪拌するよう
にしているので、沈殿部３０の余剰汚泥５４の沈降性を
良好にして、余剰汚泥５４が系外に流出するのを防止す
ることが可能となる。

（ｂ）沈殿部３０内を攪拌翼４２により直接攪拌するよ
うにしているので、沈殿部３０の余剰汚泥５４の沈降性
を良好にして、流動化の動力を軽減でき、かつ沈殿部３
０の偏流を防止することが可能となる。

（Ｃ）沈殿部３０内の攪拌を間欠的に行なうようにして
いるので、動力コストを軽減することが可能となる。

（ｄ）攪拌Ｗ４２として、多数量した鎖４９を用いるよ
うにしているので、回転の動力コストが軽減でき、かつ
結合したガスあるいは余剰汚泥微生物の分断を極めて効
果的に行なうことが可能となる。

尚、上記実施例において、攪拌５Ａ４２としては第２図
に示したような構成、形状等に限定されるものではなく
、種々に変形することが可能である。

第５図は、他の実施例による攪拌翼の構成例を示す外観
図である。本攪拌翼は図示のように、円筒状のボス６０
に２本の輻６１の一端を配設し、フレーム４１の最下部
では、ボス６０よりも長いボス６２に２本の輻６３を傾
斜部２１と平行に連結し、ボス６０とボス６２を固定軸
６４で連結し、固定軸６４に回転翼６５と止棒６６を配
設してなっている。

また、攪拌ｇ４２の数についても、第２図のように２個
に限定されるものではない。すなわち、例えば攪拌軸３
９を中心として左右対称に２個以上の偶数個設置するこ
とも可能である。

また、上記実施例では、本発明を流動床形廃水処理装置
に適用した場合について述べたが、これに限らず処理槽
内に沈殿部を備えたその他の廃水処理装置についても本
発明を同様に適用することが可能である。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、沈殿部内の余剰汚
泥界面よりも下方に攪拌翼を配設し、この攪拌翼を所定
の周期で間欠的にかつ所定の周速で作動させるようにし
たので、処理槽内の沈殿部の余剰汚泥の浮上、流出を防
止し、排水の水質を良くして高効率の廃水処理を行なう
ことが可能な極めて信頼性の高い廃水処理装置が提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による流動床形廃水処理装置の一実施例
を示す構成図、第２図は同実施例における攪拌翼の一例
を示す外観図、第３図および第４図は同実施例における
作用を説明するための図、第５図は本発明の他の実施例
における攪拌翼を示す外観図、第６図は従来の流動床形
廃水処理装置の一例を示す概略構成図である。２０・・・処理槽、２４・・・エアリフト管、２７・・
・空気源、３０・・・沈殿部、３３・・・廃水、３９・
・・攪拌軸、４１・・・フレーム、４２・・・攪拌翼、
４３・・・駆動源、０・・・制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】廃水を生物処理する生物反応部と、余剰汚泥を固液分離
して排出する沈殿部とを、処理槽内に備えてなる廃水処
理装置において、前記沈殿部内の余剰汚泥界面よりも下方に配設された攪
拌翼と、前記攪拌翼に撹拌軸を介して接続された駆動源
と、前記攪拌翼を所定の周期で間欠的にかつ所定の周速
で作動させるように前記駆動源を駆動制御する制御手段
とからなる攪拌装置を備えたことを特徴とする廃水処理
装置。