JPH03266245A - オートリバース式テープレコーダのモード切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、テープ走行方向切換機構の通常の動きを利用
して、高速送りモードでテープが終端に至ったとき停止
状態への切換えを行なう、簡単な構成のオートリバース
式テープレコーダのモード切換装置に関する。

（従来の技術） 従来、高速送りモードでテープ終端に至ったとき自動的
に停止状態に切り換えるオートリバース式テープレコー
ダのモード切換装置は、特開昭６１−１６０８５５号公
報にて公知である。

（発明が解決しようとする課題） 斯かる従来のモード切換装置にあっては、再生モードで
テープが終端に至ったときテープ走行方向を切り換える
機構とは別に、テープ高速送りモードでテープ終端に至
ったとき高速送り用押釦レバーを解放して自動復帰させ
るためのロック解除機構を専用に設けなければならず、
構成が複雑になっていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、高速送りモ
ード時におけるロック解除機構を格別設けることなく、
簡単な構成により、高速送りモードでテープが終端に至
ったとき自動的に停止状態に切り換えることができるオ
ートリバース式テープレコーダのモード切換装置を提供
することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明は、同時に異方向に回転
駆動される左右のキャプスタン軸の回転を、対応する側
のリール軸に伝達可能な左右の回転伝達機構と、被係止
部を有して平行移動自在に並設され、復帰ばねの弾性力
に抗して押込操作することにより前記左右の回転伝達機
構を択一的に回転伝達動作させて再生モード、左方向ま
たは右方向高速送りモードを設定する再生用押釦レバー
及び左右高速送り用押釦レバーと、これらの押釦レバー
の移動方向とほぼ直交する方向に移動可能で、前記各押
釦レバーの被係止部にそれぞれ対応する係止部を有し、
前記各押釦レバーの押込操作力により復帰ばねの９１１
性力に抗していったん往動し、該押釦レバーが所定位置
に達すると所定量復動して該押釦レバーの被係止部に対
応する係止部を係止させて該押釦レバーを押込位置に保
持する係止板と、左右リール軸にそれぞれ対応して設け
られ、対応するリール軸がテープ巻取側となっていると
きそのリール軸が停止すると機械的検出信号を発する左
右のテープ終端検出機構と、いずれのテープ終端検出機
構からの機械的検出信号によっても作動して前記左右の
回転伝達機構の回転伝達動作を交替させるテープ走行方
向切換機構とを具備したオートリバース式テープレコー
ダのモード切換装置において、前記テープ走行方向切換
機構は、その作動時に前記係止板を一定量（Ｌ）往動さ
せるものとし、前記再生操作用押釦レバーの被係止部は
、前記係止板の往復方向長さを前記係止板の往動量（Ｌ
）より大とし、前記左右高速送り用押釦レバーの被係止
部は、前記係止板の往復方向長さを前記係止板の往動量
（Ｌ）より小としたことを特徴とする。

（作用） 再生モードでも、高速送りモードでも、テープが終端に
至るとテープ終端検出機構が作動してテープ走行方向切
換機構を切換動作させ、テープ走行方向切換機構は係止
板を一定量（Ｌ）往動させる。ところが、再生操作用押
釦レバーの被係止部と高速送り用押釦レバーの被係止部
とは、前記係止板の往復方向長さが相違し、再生操作用
押釦レバーの被係止部は前記係止板の往動量（Ｌ）より
長く、高速送り用押釦レバーの被係止部は前記係止板の
往動量（Ｌ）より短いため、再生モードでテープが終端
に至っても再生操作用押釦レバーは押込み位置から解放
されずにテープ走行方向が切換わり、高速送りモードで
テープが終端に至ると高速操作用押釦レバーはその保持
を解かれて復帰するので停止状態に切換わる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１
図は本発明のモード切換装置を適用したオートリバース
式テープレコーダの機構部を示す平面図、第２図は同底
面図である。以下の説明では、「左」、「右」の語を、
平面図（第１図）で見た「左」、　「右」の意味に統一
して用いるものとする。両図中１はシャーシで、その上
面にはリール軸２ａ、２ｂ、キャプスタン軸３ａ、３ｂ
、ピンチローラ４ａ、４ｂがそれぞれ左右対称に配設さ
れている。

また、左右リール軸２ａ、２ｂから等距離に位置してシ
ャーシｌの下面には薄型のモータ５が取り付けられてい
る。このモータ５の回転軸５ａ及び左右キャプスタン軸
３ａ、３ｂの下端部には、シャーシ１の下面側において
それぞれモータプーリ６及びキャプスタンプーリ７ａ、
７ｂが取り（−１けられ、これらのブーりには、アイド
ルプーリ８を介して無端ベルト９が巻装され、モータ５
により左右キャプスタン軸３ａ、３ｂがそれぞれのテー
プ送り方向に回転されるようになっている。左右ピンチ
ローラ４ａ、４ｂは、シャーシ１の上面に軸１０ａ、ｌ
Ｏｂにより回転自在に支持されたピンチローラアームＩ
ｌａ、Ｉｌｂに回転自在に取りイτ）けられている。シ
ャーシｌの上面にはヘッド取イ」板１２が矢印Ａ、１３
方向に８動自在に装着され、その上面には再生用の磁気
ヘッド１３が取り（−１けられている。シャーシ１の下
面には、左から右に亘って順次、停止用、左高速送り用
、再生用、右高速送り用の各押釦レバー＋４．１５．１
６．１７が矢印Ａ、　Ｂ方向に移動自在に並設されてい
る。これらの各押釦レバー１４〜１７は、それぞれ対応
する復帰ばね１８゜１９、２０．２］により矢印Ｂ方向
に付勢されている。

また、再生用押釦レバー１６は連結ばね２２を介してヘ
ッド取伺板１２に連結されている。各押釦レバー１４〜
１７は、第３図に示す如くそれぞれに穿設された一対の
長孔１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａをシャーシｌに突
設されたガイド突起２３．２４．２５．２６に嵌合させ
ている。停止用押釦レバー１４を除く各押釦レバー１５
〜１７は係止板２７により押し込み位置（矢印へ方向に
移動した位置）に保持される。この係止板２７は、第１
０図の如く長孔２９．３０．３１．３２をガイド突起２
３〜２６に嵌合させて、シャーシ１の下面に左右方向（
矢印Ｃ，Ｄ方向）に移動自在に装着されている。係止板
２７は、第１．第２．第３係止部３３、３４．３５を有
し、第２図に示す復１帰ばね４１によす常時矢印Ｃ方向
に旬勢されている。一方、左高速送り用、再生用、右高
速送り用の各押釦レバー１５〜１７は、それぞれの押込
み操作時に第１．第２゜第３係止部３３．３４．３５と
摺接する傾斜面３６ａ、３７ａ。

３８ａと、各傾斜面の終端に連続して設けられた被係止
部３６．３７．３８とを有する。そこで、押釦レバー１
５〜１７のいずれかを押込み操作するとき、まず、傾斜
面３６ａ、３７ａまたは３８ａが係止部３３．３４、ま
たは、３５に摺接して係止板２７を矢印り方向へ往動し
、押釦レバー１５．１６、または、１７が所定位置に達
して傾斜面が係止部から外れると、係止板２７が所定量
復動して各被係止部３６．３７．３８が第１．第２、第
３係止部３３．３４．３５に係止され、押釦レバー１５
〜１７は押込位置に保持される。また、係止板２７には
係合突起３９が突設され、停止用押釦レバー１４には、
この係合突起３Ｆ）と摺接する傾斜面４０が設けられて
いる。そして、いずれかの押釦レバー１５〜１７が押込
み位置に保持されているとき、停止用押釦レバー１４を
矢印△方向に押し込むと、その傾斜面４０が係止板２８
の係合突起３９に摺接して係止板２７を矢印り方向に移
動させ、押釦レバー１５〜１７に対する保持を解く。各
押釦レバー】５〜１７の被係止部３６〜３８の矢印Ｃ，
Ｄ方向の長さＬｌ、　Ｌ２．　Ｌ３と停止用押釦レバー
１４の傾斜面４０の矢印Ｃ，Ｄ方向の長さし４との間に
は次式の関係がある（第１０図参照）。

Ｌ３＝Ｌｌ＜Ｌ２≦Ｌ４ テープ走行方向切換機構４２は、第１１図に示す如く左
右の回動アーム４３ａ、４３ｂと、切換板４４と、後述
する回動レバー５７ａ、５７ｂ及び揺動板６２とからな
る。両回動アーム４３ａ　　４３ｂはシャーシ１の上面
側において左右のキャプスタン＠３ａ、３ｂを中心に回
動自在に装着されている。両回動アーム４３ａ、４３ｂ
の略中間部より先端側はシャーシ１のスリット）ａ（第
３図参照）を通してシャーシ１の下面側に延出し、その
シャーシｌの下面側において、第３図の如く伝達キャ４
５ａ、４５ｂを回転自在に軸支している。そして、これ
らの伝達ギヤ／１５　ａ　、　４５　ｂは、キャプスタ
ンプーリ７ａ、、７ｂの手簡に一体形成されたキャプス
タンギヤ４６ａ、４６ｂに常時噛合している。左右リー
ル軸２ａ、２ｂの下端側には、一体形成された定速送り
用ギヤ４７ａ。

４７ｂと高速送り用ギヤ４８ａ、４８ｂとが、リール軸
２ａ、２ｂとの間にスリップ機構（図示せず）を介して
取り付けられ、左右の伝達ギヤ４５ａ、４５ｂは、対応
する高速送り用ギヤ４８ａ、４８ｂに択一的に噛合する
ようになっている。左右の回動アーム４３ａ。

４３ｂは、伝達ギヤ４５ａ、４５ｂを高速送り用ギヤ４
８ａ、４８ｂに噛合させる方向に、第２図に示すばね５
９ａ、５９ｂによりイ」勢されている。そして、左右高
速送り用押釦レバー１５．１７のいずれも押し込まれて
いない状態では、第１１図の如く、各押釦レバー１５．
１７の当接片４９．５０が、回動アーム４３ａ。

４３ｂの被当接片５１　ａ’、　５１　ｂに当接して、
左右の回動アーム４３ａ、４’３ｂの、ばね５９ａ、５
９ｂによる回動量を規制し、伝達ギヤ４５ａ、４５ｂを
高速送り用ギヤ４８ａ、４８ｂから離間させている。な
お、ツー＋１ノ軸２ａ、２ｂ、定速送り用ギヤ４７ａ、
４７ｂ及び高速送り用ギヤ４ｇａ、４８ｂは、シャーシ
１に固定されたギヤブラケット５２ａ、５２ｂの上面側
に軸支されており、伝達ギヤ４５ａ、４５ｂ、キャプス
タンギヤ４６ａ、４６ｂ、定速送り用ギヤ４７ａ、４７
ｂ及び高速送り用ギヤ４８ａ、４８ｂは回転伝達機構５
３ａ。

５３ｂの一部を構成している。回転伝達機構５３ａ。

５３ｂには、更に、次の第１段ギヤ５４ａ、５４ｂ、第
２段ギヤ５５ａ、５５ｂ、ギヤブラケット５２ａ、５２
ｂに回転自在に軸支された第３段ギヤ５８ａ、５８ｂも
含まれる。即ち、シャーシ】にはギヤブラケット５２ａ
、５２ｂが固定され、このギヤブラケット５２ａ。

５２ｂに第１段ギヤ５４ａ、５４ｂ及び小径の第２段ギ
ヤ５５ａ、５５ｂが軸支され、ギヤブラケット５２ａ。

５２ｂ上に軸５６ａ、５６ｂを介して回動レバー５７ａ
。

５７ｂが回動自在に設けられ、この回動レバー５７ａ。

５７ｂの一端部には第３段ギヤ５８ａ、５８ｂが軸支さ
れている。第１段キャ５４ａ、５４ｂは伝達ギヤ４５ａ
。

４５ｂに常時噛合している。第３段ギヤ５８ａ、５８ｂ
は定速送り用ギヤ４７ａ、４７ｂに対しては常時噛合し
ているが、第２段ギヤ５５ａ、５５ｂに対しては、回動
レバー５７ａ、５７ｂの回動に関連して係脱する。

回動レバー５７ａ、５７ｂも、ばね５９ａ、５９ｂによ
り、第３段ギヤ５８ａ、５８ｂを第２段ギヤ５５ａ、５
５ｂに噛合させる方向に回動イ」勢されている。ところ
が、ヘッド取イ」板１２が矢印Ｂ方向に復帰している状
態においては、第３図の如く左右の回動レバー５７ａ。

５７ｂの係合部６０ａ、６０ｂに、ヘッド取付板１２に
突設された係合片６１ａ、６１ｂが係合し、左右の回動
レバー５７ａ、５７ｂが共に、ばね５９ａ、５９ｂによ
る回動を規制されて、第３段ギヤ５８ａ、５８ｂを第２
段ギヤ５５ａ、５５ｂから離間させている。そして、再
生用押釦レバー１６の矢印Ａ方向への押込み操作により
ヘッド取イリ板１２が同方向に移動することにより、係
合片６１ａ、６１ｂが回動レバー５７ａ、５７ｂの係合
部６０ａ、６０ｂから外れて、回動レバー５７ａ。

５７ｂのうち一方は、ばね５９ａ　（または５９ｂ）の
伺勢力にて回動して、第３段ギヤ５８ａ（または５８ｂ
）が第２段ギヤ５５ａ　（または５５ｂ）に噛合する。

しかし、他方の回動レバー（例えば５７ｂ）は、ヘッド
取イ」板１２に連動する揺動板６２の当接片６７ａ（ま
たは６７ｂ）により、引き続いてその回動を禁止され、
第１段ギヤ５４ａを第２段ギヤ５５ａに噛合させること
はない。このように、左右の第３段ギヤ５８ａ。

５８ｂと第２段ギヤ５５ａ、５５ｂとの噛合は、揺動板
６２を含むテープ走行方向切換機構４２に関連して択一
的に行なわれる。即ち、揺動板６２は、第５図の如くそ
の中央の長孔６３に、ヘッド取付板１２に突設されたビ
ン６４を挿入させ、矢印Ｂ方向の端部に設けた係合ハロ
５を、左右方向（矢印Ｃ，Ｄ方向）に移動自在な切換板
４４に穿設された略三角形のガイド孔６６内に遊挿させ
、更に、当接片６７ａ、６７ｂをそれぞれ左右の回動レ
バー５７ａ、５７ｂの被当接面６８ａ。

６８ｂに側方より対向させている。そこで、ヘッド取（
−１板１２が矢印六方向に移動すると、その移動途中で
ビン６４が長孔６３のｎ；」端縁に当接して揺動板６２
をも同方向に移動させることとなるが、切換板４４が矢
印り方向に移動した位置にあるときは、揺動板６２は矢
印六方向に移動する際に係合片６５をガイド孔６６の左
方の傾斜側縁６６ａに摺接させ、第３図または第５図中
時組力向に回動して、左方の当接片６７ａを回動レバー
５７ａの被当接片６８ａに当接させて、この回動レバー
５７ａの、ばね５９ａによる回動員を規制する。逆に、
切換板４４が矢印Ｃ方向に移動した位置にあるときは、
揺動板６２は矢印Ａ方向に移動する際に、係合片６５を
ガイド孔６６の右方の傾斜側縁６６ｂに摺接させて反対
方向に回動するので、右方の当接片６７ｂで回動レバー
５７ｂのばね５９ｂによる回動量を規制することになる
。切換板４４は、両回動アーム４３ａ、４３ｂの係合突
部７０ａ。

７０ｂの各内側に位置する左右の係合段部６９　ａ　、
６９ｂを有しており、一方の回動アーム（例えば４３ｂ
）が第３図中反時創力向に回動するときは、その係合突
部７０ｂで切換板４４の係合段部６９ｂを矢印Ｃ方向へ
押圧し、切換板４４の係合段部６９ｂを矢印Ｃ方向へ押
圧し、切換板４４を同方向へ移動させる。このとき、第
１図、または、第１１図に示す反転はね８２の弾性変形
量が漸次増大するが、反転ばね８２がデッドポイント（
弾性変形量が最大となる位置）を超えると、今度は、こ
の反転ばね８２の弾性力が切換板４４を矢印Ｃ方向Ｉ＼
移動させるように作用する。従って、反転ばね８２がデ
ッドポイントを超えるまで、回動アーム６３ｂて切換板
４４を移動させると、その後は、反転ばね８２の弾性力
で切換板４４を更に移動させ、切換板４４に設けたガイ
ド孔６６の右方の傾斜側縁６６ｂで揺動板６２を第３図
中反時計方向に回動させる。逆に、左方の回動アーム４
３ａが同図中反時計方向へ回動するときは、上記の動作
と反対に、切換板４４が矢印り方向へ移動して反転ばね
８２を反転させた後、このばね８２の弾性力で切換板４
４を更に同方向へ移動させ、ガイド孔６６の左方の傾斜
側縁６６ａで揺動板６２を時開方向へ回動させることに
なる。

切換板４４の左右方向への移動に関連して、左右のピン
チローラアームｌｌａ、Ｉｌｂが切換回動されることは
勿論であるが、左右の回動アーム４３ａ。

４３ｂのいずれかが回動動作するときも、これによって
係止板２７が矢印り方向へ一定量（Ｌ）だけ移動される
ようになっている。即ち、左方の回動アーム４３ａが時
計方向へ回動するときは、その回動中心よりも矢印Ｂ方
向の位置に折曲形成された係合片７１ａで係止板２７の
左端２８を矢印り方向へ押圧し、右方の回動アーム４３
ｂが反時開方向へ回動するときは、その回動中心よりも
矢印へ方向の位置に設けられた係合片７１ｂが係止板２
７の右端側に穿設された係合孔７２の右側１７２ａを矢
印り方向に押圧する。従って、回動アーム４３ａ、４３
ｂのいずれが回動するときも、係止板２７は矢印り方向
へ往動することになるが、その往動量（Ｌ）は、左右高
速送り用押釦レバー１５．１７の被係止部３６．３８の
矢印Ｃ，Ｄ方向の長さＬｌ、　Ｌ３より大きく、且つ、
再生用押釦レバー１６の被係止部３７の矢印Ｃ，Ｄ方向
の長さし２より小さく設定されている。

テープ走行方向切換機構４２は、左右のテープ終端検出
機構？３ａ、７３ｂから発信される機械的検出信号を受
けて作動する。左右のテープ終端検出機構７３ａ、７３
ｂは、検出円盤７４ａ、７４ｂと、検出レバー７５ａ、
７５ｂと、偏心カム７６ａ、７６ｂと、係合突起７７ａ
、７７ｂとからなる。検出円盤７４ａ、７４ｂは、リー
ル軸２ａ、２ｂにスリップ機構（図示省略）を介して取
り（；Ｊけられている。検出円盤７４ａ。

７４ｂの外周縁部には押圧突起７８ａ、７８ｂが一体に
突設されている。検出レバー７５ａ、７５ｂは、その一
端がシャーシ１の下面に軸７９ａ、７９ｂを介して回動
自在に支持されている。検出レバー７５ａ、７５ｂの他
端側には、カム摺接面８０ａ、８０ｂ、被係合部８１ａ
、８１ｂが設けられている。偏心カム７６　ａ　、　７
６　ｂは、伝達ギヤ４５ａ、４５ｂの中央上面に偏心さ
せて一体形成されている。これら偏心カム７６ａ、７６
ｂのカム面に検出レバー７５ａ、７５ｂのカム摺接面８
０ａ、８０ｂが摺接可能となっている。係合突起７７ａ
、？７ｂは、偏心カム７６ａ、７６ｂ上面の、回転中心
から最も遠い位置に突設されていて、被係合部８１ａ、
８１ｂと当接可能となっている。そして、リールｇｉｌ
ｌ　２　ａ　　２　ｂか回転している間中、検出円盤？
４ａ、７４ｂの押圧突起７８ａ、７８ｂが検出レバー７
５ａ、７５ｂの突起ＦＭａ、８４ｂを押圧し続けるので
、これら検出レバー７５ａ、７５ｂのカム摺接面８０ａ
。

８０ｂと偏心カム７６ａ、７６ｂの外周面とは摺接し続
ける。従って、検出レバー７５ａ　　７５ｂは、リール
軸２ａ、２ｂが回転している間は、偏心カム７６ａ７６
ｂの回転に伴い、！Ｉｔｌｌ１７９　ａ、　７９　ｂを
中心に往復揺動運動をし続け、係合突起７７ａ、７７ｂ
と被係合部８１ａ、８１ｂとの当接は回避される。とこ
ろが、テープが終端に達してリール軸２ａ、２ｂの回転
が止まると、検出レバー７５ａ、７５ｂの揺動が停止す
るので、その被係合部８１ａ、８１ｂに係合突起７７ａ
。

７７ｂが当接する。

右方のリール軸２ｂがテープ巻取り側となっているとき
は左方の検出円盤７４ａは左方の検出レバー７５ａから
離れる方向へ回転しようとするが、検出円盤７４ａの回
転角度は第１１図の如（シャーシＩに設けた円弧状の開
口８６によって制限されているので、抑圧突起７８ａが
逆方向に１回転して突起８４ａを反対側から押してしま
うような不具合は生じない。勿論、右方にも同様の円弧
状の開口８６′が設けである。

また、テープ供給側の検出レバー７５ａは検出円盤？４
ａに押されないので、このままでは被係合部８１ａが係
合突起７７ａに当接して、テープ終端の到来と関係なし
にテープ走行方向切換機構４２を切換えてしまう誤動作
発生のおそれがある。この対策として、第１１図の如く
シャーシｌには支持ビン８７を介して棒ばね８８を中間
位置にて支持し、この棒ばね８８の両端で左右の検出レ
バー７５ａ、７５ｂを偏心カム７６ａ、７６ｂに押し４
＝Ｊけるようにしている。

そして、再生モード時には、揺動板６２の当接片６７ａ
または６７ｂで棒ばね８８のテープ巻取り側の端部を押
して検出レバー７５ａまたは７５ｂから引き離し、棒ば
ね８８のテープ供給側の端部でのみ検出レバーを押し続
けるようにする。また、高速送りモード時には、高速送
り用押釦レバー１５または１７の先端］５ａ、］７ａで
捧ばね８８のテープ巻取り側の端部を押して検出レバー
７５ａまたは７５ｂから引き離し、棒ばね８８のテープ
供給側の端部でのみ、検出レバーを押し続けるようにす
る。

次に、上記構成になる本発明のオートリバース式テープ
レコーダのモード切換装置の動作を説明する。第１図乃
至第３図は停止状態を示し、第１図及び第２図中８３は
テープカセットを示している。

この停止状態においては、ヘッド取イ」板１２及び各押
釦レバー１４〜１７は矢印Ｂ方向に復帰した位置にあり
、左右のピンチローラ４ａ、４ｂのいずれもキャプスタ
ン軸３ａ、３ｂから離間している。また、第３図の如く
左右の伝達ギヤ４５ａ、４５ｂはいずれも高速送りギヤ
４８ａ、４８ｂから離間し、また、第３段ギヤ５８ａ、
５８ｂのいずれも第２段ギヤ５５ａ。

５５ｂから離間している。

（再生動作） このような停止状態において、再生用押釦レバー１６を
矢印Ａ方向に押し込むと、ヘッド取イ」板１２、続いて
揺動板６２が同方向に移動し、押釦レバー１６はその被
係止部３７が係止板２７の第２係止部３４に係止するこ
とにより押込み位置に保持される。また、係止板２７に
連動してモータスイッチ（図示せず）がＯＮＬ、、モー
タ回路（図示せず）が電源（単三×２個）８５に接続さ
れてモータ５が回転し、左右のキャプスタン軸３ａ、３
ｂが回転する。また、ヘッド取伺板１２の矢印Ａ方向へ
の移動に伴い、係６０ａ、６０ｂとの対向位置から外れ
る。そして、切換板４４が矢印り方向に移動した位置に
あるとすると、揺動板６２はヘッド取イＸ１板１２の移
動に伴い、その係合片６５がガイド孔６６の左方の傾斜
側縁６６ａに摺接することにより、ビン６４を中心に第
５図の如く時計方向に回動して、その一方の当接片６７
ａを回動レバー５７ａの被当接面６８ａに当接させ（第
４図、第５図参照）、回動レバー５７ｂのばね５９．ａ
による時計方向への回動量を規制する。このとき、右方
の回動レバー５７ｂは、ばね５９ｂにより反時８１方向
へ回動し、第４図の如く第３段ギヤ５８ｂを第２段ギヤ
５５ｂに噛合させる。従って、右方のリール軸２ｂがテ
ープ巻取方向に回転駆動される。なお、ヘッド取イ」板
１２の矢印Ａ方向への移動に伴い両方のピンチローラ４
ａ、４ｂが、対応するキャプスタン軸３ａ、３ｂに接近
するが、切換板４４が矢印り方向に移動した位置にある
ときは、この切換板４４により左方のピンチローラアー
ムｌｅａの回動量が制限され、右方のピンチローラ４ｂ
が、対応するキャプスタン’Ｉ’１ｌ１３ｂに圧接する
。そして、磁気ヘッドＩ３がテープに接触し、このテー
プは左方のリール軸２ａ側から右方のリール軸２ｂ側に
定速走行されて、再生動作が行なわれる（第４図の状態
）。

この再生動作において、停止用押釦レバー１４を矢印Ａ
方向に押し込むと、その傾斜面４０が係止板２８の係合
突起３９に摺接し、係止板２７を、ばね４１の付勢力に
抗して長さし４分たけ矢印り方向へ移動させるので、再
生用押釦レバー１６の被係止部３７が係止板２７の第２
係止部３４から外れ、再生用押釦レバー１６が復帰ばね
２０により復帰し、これに伴いモータ５が停止して、停
止状態となる。

（再生動作でのテープ終端検出動作） 右方のリール軸２ｂ側にテープが巻き取られて再生動作
が行なわれているとき、テープが終端に至ると、テープ
張力により右方のリール軸２ｂの回転が停止する。これ
により、第６図に示す如く検出レバー７５ｂの被係合部
８１１）に係合突起７７ｂが当接し、伝達ギヤ４５ｂの
第６図中反時泪方向への回転に伴い、回動アーム４３ｂ
がキャプスタン軸３ｂを中心に反時計方向に回動する。

二〇回動に伴い、係廿板２７の係合孔７２の右側縁７２
ａを回動アーム４３ｂの係合Ｊ１７１ｂて押圧するが、
係止板２７の矢印り方向への移動量は、再生用押釦レバ
ー１６の被係止部３７の矢印Ｃ，Ｄ方向の長さＬ２より
も小さいので、再生用押釦レバー１６の押込位置におけ
る保持は解かれない。ところが回動アーム４３ｂの回動
により、切換板４４は矢印Ｃ方向に移動し、反転ばね８
２の反転後は、その弾性ノコで切換板４４を終端位置ま
で移動する。この切換板４４の移動に伴い、そのガイド
孔６６の右方の傾斜側縁６６ｂで揺動板６２の係合片６
５を矢印Ｃ方向へ押圧することにより、揺動板６２がビ
ン６４を中心に第６図中反時計方向に回動する。これに
より、揺動板６２の右方の当接片６７ｂが回動レバー５
７ｂの被当接片６８ｂを押戻して第３段ギヤ５８ｂを第
２段ギヤ５５ｂから離間させ、これに代わって、左方の
当接片６７ａが回動レバー５７ａの被当接片６８ａに対
する押圧を解除して、左方の第３段ギヤ５８ａを第２段
ギヤ５５ａに噛合させる。また、切換板４４の矢印Ｃ方
向への移動に伴い、右方のピンチローラ４ｂかキャプス
タン軸３ｂから離間すると共に、左方のピンチローラ４
ａがキャプスタン軸３ａに圧接し、テープの走行力向が
右方のリール軸２ｂ側から左方のリール軸２ａ側に切り
換わり、引き続いて再生動作が行なわれる（第７図の状
態）。

（早送り動作） 第１図乃至第３図に示す停止状態において、例えば、右
方の高速送り用押釦レバー１７を矢印Ａ方向に押し込む
と、その被係止部３８が係止板２７の第３係止部３５に
係止し、高速送り用押釦レバー１７が押込み位置に保持
される。そして、係止板２７に連動して図示しないモー
タスイッチがＯＮし、モータ５が回転して左右のキャプ
スタン軸３ａ、３ｂ及び伝達ギヤ４５ａ、４５ｂが回転
する。また、高速送り用押釦レバー１７が押し込まれる
ことにより、その当接片５０が回動アーム４３ｂの被当
接片５１ｂから外れるため、二〇回動アーム？！３ｂが
ばね５９ｂの付勢力で第３図中時計方向に回動し、伝達
ギヤ４５ｂが右方の高速送り用ギヤ４８ｂに噛合して第
８図の状態となる。従って、テープは、左方のリール軸
２ａ側から右方のリール軸２ｂ側に高速で巻き取られる
。なお、左方の高速送り用押釦レバー１５を押し込んだ
ときは、上記の動作とは逆に、テープは右方のリール軸
２ｂ側から左方のリール軸２ａ側に高速で巻き取られる
ことになる。

（早送り動作でのテープ終端検出動作）例えば、左方の
り−ルＮＱＩＩ　２　ａ側から右方のリール軸２ｂ側に
テープが高速で巻き取られているとき、テープ終端に達
すると、テープ張力により右方のリール軸２ｂの回転が
停止する。これにより、第６図の場合と同様に検出レバ
ー７５ｂの被係合部８１ｂに係合突起７７ｂが当接する
ため、伝達ギヤ４５ｂの回転力で回動アーム／１３ｂが
キャプスタン軸３ｂを中心に第８図中反時８１方向に回
動する。二〇回動に伴い、係止板２７の係合孔７２の一
側縁７２ａを回動アーム４３ｂの係合片７１ｂが押圧し
、係止板２７を矢印り方向に往動させると同時に、切換
板４４を矢印Ｃ方向に移動させる。このとき、係止板２
７の矢印り方向への往動量（［、）は、高速送り片押ε
ＩＩレバー１７の被係止部３８の矢印Ｃ，Ｄ方向の長さ
Ｌ３よりも大きいので、高速送り用押釦レバー１７の被
係止部３８が係止板２７の第３係止部３５から解放され
、高速送り用押釦レバー１７は、復帰ばね２１により復
帰する。この後、偏心カム７６ｂの係合突起７７ｂが検
出レバー７５ｂの被係合部８１ｂから外れると、回動ア
ーム４３ｂはばね５９ｂにより回動復帰して、再び被当
接片５１ｂを高速送り用押釦レバー１７の当接片５０に
当接させる。また、係止板２７も係合片７１ｂによる押
圧を解かれて、ばね４１により矢印Ｃ方向に復帰し、モ
ータスイッチをＯＦＦに切り換える。これにより、モー
タ５が停止して停止状態となる。

なお、左高速送り用押釦レバー１５を押し込んだ早送り
動作時におけるテープ終端検出動作は、上記の動作とは
左右が逆になる。

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば、再生操作用押釦レバーの被
係止部よりも高速送り用押釦レバーの被係止部を短くし
、テープが終端に至って、テープ走行方向切換機構が動
作したとき、このテープ走行方向切換機構で係止板を一
定量（Ｌ）往動させ、再生モードでテープ終端に至って
も再生操作用押釦レバーを押し込み位置に保持し、高速
送りモードでテープ終端に至ると高速送り用押釦レバー
を解放して復帰させるようにしたので、高速送りモード
でテープが終端に至ったとき、高速送り用押釦レバーの
保持を解く機構を格別設ける必要がない。　従って、簡
単な構成により、高速送りモード時に於けるテープ終端
での停止状態への切換えを自動的に行なわせることがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明を適用
したオートリバース式テープレコーダの機構部を示す平
面図、第２図は同底面図、第３図、第４図、第６図乃至
第９図は底面側より見た動作説明図、第５図は揺動板と
周辺部品との関係を底面側より見た図、第１０図は係止
板と周辺部品との関係を底面側より見た図、第１１図は
テープ走行方向切換機構と周辺部品との関係を底面側よ
り見た図である。 ２ａ、２ｂ・・・リール軸、３ａ、３ｂ・・・キャプス
タン軸、１５・・・左高速送り用押釦レバー、１６・・
・再生用押釦レバー、１７・・・左高速送り用押釦レバ
ー１９、２０．２１・・・復帰ばね、２７・・・係止板
、３３〜３５・・・係止部、３６〜３８・・・被係止部
、４１・・復帰ばね、４２・・・テープ走行方向切換機
構、５３ａ、５３ｂ・・・回転伝達機構、７３ａ、７３
ｂ・・・テープ終端検出機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、同時に異方向に回転駆動される左右のキャプスタン
   軸の回転を、対応する側のリール軸に伝達可能な左右の
   回転伝達機構と、被係止部を有して平行移動自在に並設
   され、復帰ばねの弾性力に抗して押込操作することによ
   り前記左右の回転伝達機構を択一的に回転伝達動作させ
   て再生モード、左方向または右方向高速送りモードを設
   定する再生用押釦レバー及び左右高速送り用押釦レバー
   と、これらの押釦レバーの移動方向とほぼ直交する方向
   に移動可能で、前記各押釦レバーの被係止部にそれぞれ
   対応する係止部を有し、前記各押釦レバーの押込操作力
   により復帰ばねの弾性力に抗していったん往動し、該押
   釦レバーが所定位置に達すると所定量復動して該押釦レ
   バーの被係止部に対応する係止部を係止させて該押釦レ
   バーを押込位置に保持する係止板と、左右リール軸にそ
   れぞれ対応して設けられ、対応するリール軸がテープ巻
   取側となっているときそのリール軸が停止すると機械的
   検出信号を発する左右のテープ終端検出機構と、いずれ
   のテープ終端検出機構からの機械的検出信号によっても
   作動して前記左右の回転伝達機構の回転伝達動作を交替
   させるテープ走行方向切換機構とを具備したオートリバ
   ース式テープレコーダのモード切換装置において、前記
   テープ走行方向切換機構は、その作動時に前記係止板を
   一定量（Ｌ）往動させるものとし、前記再生操作用押釦
   レバーの被係止部は、前記係止板の往復方向長さを前記
   係止板の往動量（Ｌ）より大とし、前記左右高速送り用
   押釦レバーの被係止部は、前記係止板の往復方向長さを
   前記係止板の往動量（Ｌ）より小としたことを特徴とす
   るオートリバース式テープレコーダのモード切換装置。