JPH0310846A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH0310846A JPH0310846A JP1147090A JP14709089A JPH0310846A JP H0310846 A JPH0310846 A JP H0310846A JP 1147090 A JP1147090 A JP 1147090A JP 14709089 A JP14709089 A JP 14709089A JP H0310846 A JPH0310846 A JP H0310846A
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- JP
- Japan
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- ink chamber
- piezoelectric element
- pushing part
- nozzle
- ink
- Prior art date
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- Granted
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- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14379—Edge shooter
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はインクジェットプリンタに関するものであり
、特にインク室を加圧するために用いられる圧電素子に
関するものである。
、特にインク室を加圧するために用いられる圧電素子に
関するものである。
[従来の技術]
コンピュータの端末機器としてインクジェットプリンタ
がある。第4図は従来のインクジェットプリンタのヘッ
ド部の正面図である。第4図に示すようにこのインクジ
ェットプリンタのヘッド部は、2つの四部を持つガラス
容器1と第1の圧電素子5aと第2の圧電素子5bとを
備えている。
がある。第4図は従来のインクジェットプリンタのヘッ
ド部の正面図である。第4図に示すようにこのインクジ
ェットプリンタのヘッド部は、2つの四部を持つガラス
容器1と第1の圧電素子5aと第2の圧電素子5bとを
備えている。
ガラス容器1の一方の凹部の上には第1のステンレス板
2aが被せられている。ガラス容器1の一方の凹部と第
1のステンレス板2aとで第1のインク室3aが形成さ
れている。ガラス容器1の他方の凹部の上には第2のス
テンレス板2bが被せられている。ガラス容器1の他方
の凹部と第2のステンレス板2bとで第2のインク室3
bが形成されている。第1のインク室3aは第1のノズ
ル4aと連通している。また第2のインク室3bは第2
のノズル4bと連通している。第1のステンレス板2a
には第1の圧電素子5aが、第2のステンレス板2bに
は第2の圧電素子5bがそれぞれ固着されている。
2aが被せられている。ガラス容器1の一方の凹部と第
1のステンレス板2aとで第1のインク室3aが形成さ
れている。ガラス容器1の他方の凹部の上には第2のス
テンレス板2bが被せられている。ガラス容器1の他方
の凹部と第2のステンレス板2bとで第2のインク室3
bが形成されている。第1のインク室3aは第1のノズ
ル4aと連通している。また第2のインク室3bは第2
のノズル4bと連通している。第1のステンレス板2a
には第1の圧電素子5aが、第2のステンレス板2bに
は第2の圧電素子5bがそれぞれ固着されている。
第5図を用いて従来のインクジェットプリンタのヘッド
部の動作を説明する。第5図も第4図と同じ〈従来のイ
ンクジェットプリンタのヘッド部の正面図である。まず
第1の圧電素子5aに電圧を印加し、第1の圧電素子5
aを矢印A方向に縮ます。これにより第1の圧電素子5
aと固着している第1のステンレス板2aは矢印B方向
に撓む。
部の動作を説明する。第5図も第4図と同じ〈従来のイ
ンクジェットプリンタのヘッド部の正面図である。まず
第1の圧電素子5aに電圧を印加し、第1の圧電素子5
aを矢印A方向に縮ます。これにより第1の圧電素子5
aと固着している第1のステンレス板2aは矢印B方向
に撓む。
第1のステンレス板2aが矢印B方向に撓むことにより
第1のインク室3aが加圧され、第1のノズル4aから
インク滴が射出される。以上の動作を第1のノズル4a
と第2のノズル4bとを別々に動作させることにより、
情報の記録を行なう。
第1のインク室3aが加圧され、第1のノズル4aから
インク滴が射出される。以上の動作を第1のノズル4a
と第2のノズル4bとを別々に動作させることにより、
情報の記録を行なう。
[発明が解決しようとする課題]
ところでインクジェットプリンタのヘッド部は第4図に
示すようなものが並列的に複数個設けられている。従来
は各インク室ごとに圧電素子を取付けていたのでインク
ジェットプリンタのヘッド部の生産に手間がかかってい
た。
示すようなものが並列的に複数個設けられている。従来
は各インク室ごとに圧電素子を取付けていたのでインク
ジェットプリンタのヘッド部の生産に手間がかかってい
た。
この発明はかかる従来の問題点を解決するためになされ
たもので、その目的は生産性の向上を図ることができる
インクジェットプリンタを提供することである。
たもので、その目的は生産性の向上を図ることができる
インクジェットプリンタを提供することである。
[課題を解決するための手段]
この発明にかかるインクジェットプリンタは、第1のノ
ズルに連通している第1のインク室と、第2のノズルに
連通している第2のインク室とを並列的に設け、圧電素
子によって各インク室を加圧して各ノズルからインク滴
を射出し、情報の記録を行なうものである。
ズルに連通している第1のインク室と、第2のノズルに
連通している第2のインク室とを並列的に設け、圧電素
子によって各インク室を加圧して各ノズルからインク滴
を射出し、情報の記録を行なうものである。
この発明はこのようなインクジェットプリンタにおいて
圧電素子を第1のインク室および第2のインク室の両者
に重なるように設ける。
圧電素子を第1のインク室および第2のインク室の両者
に重なるように設ける。
この圧電素子には、インク室側に向く一方の面に溝と、
この溝によって領域の定められた第1の押圧部および第
2の押圧部とが形成されている。
この溝によって領域の定められた第1の押圧部および第
2の押圧部とが形成されている。
そして第1の押圧部で第1のインク室を加圧し、第2の
押圧部で第2のインク室を加圧するようにしている。
押圧部で第2のインク室を加圧するようにしている。
[作用]
この発明にかかるインクジェットプリンタの圧電素子は
、第1のインク室および第2のインク室の両者に重なる
ように設けられている。この圧電素子には、インク室側
に向く一方の面に溝が設けられている。そしてこの圧電
素子には、この溝によって領域の定められた第1の押圧
部と第2の押圧部とが形成されている。そして第1の押
圧部で第1のインク室を、第2の押圧部で第2のインク
室をそれぞれ加圧するようにしている。したがってイン
ク室ごとに圧電素子を取付ける必要がなくなる。
、第1のインク室および第2のインク室の両者に重なる
ように設けられている。この圧電素子には、インク室側
に向く一方の面に溝が設けられている。そしてこの圧電
素子には、この溝によって領域の定められた第1の押圧
部と第2の押圧部とが形成されている。そして第1の押
圧部で第1のインク室を、第2の押圧部で第2のインク
室をそれぞれ加圧するようにしている。したがってイン
ク室ごとに圧電素子を取付ける必要がなくなる。
[実施例]
第1図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の斜視図である。第2図はその正面図
である。第2図を用いてこの発明にか力、するインクジ
ェットプリンタの一実施例のヘッド部の構成を説明する
。この発明にかかるインクジェットプリンタの一実施例
のヘッド部は2つの凹部を備えたガラス容器11と縦効
果を示す圧電素子13とを備えている。
実施例のヘッド部の斜視図である。第2図はその正面図
である。第2図を用いてこの発明にか力、するインクジ
ェットプリンタの一実施例のヘッド部の構成を説明する
。この発明にかかるインクジェットプリンタの一実施例
のヘッド部は2つの凹部を備えたガラス容器11と縦効
果を示す圧電素子13とを備えている。
圧電素子13は積層構造をしている。圧電素子13はチ
タン酸ジルコン酸鉛である。圧電素子13には紙面に垂
直方向に溝16a、16b、16C,16dが設けられ
ている。溝16aと16bとで形成される領域が第1の
押圧部17aとなっている。第1の押圧部17aには第
1の電極15aが設けられている。また溝16cと16
dとで形成される領域は第2の押圧部17bとなってい
る。第2の押圧部17bには第2の電極15bが設けら
れている。ガラス容器11の2つの四部の上にはガラス
板12が取付けられている。ガラス容器11の一方の凹
部とガラス板12とで第1のインク室18aが形成され
ている。ガラス容器11の他方の凹部とガラス板12と
で第2のインク室18bが形成されている。第1のイン
ク室18aは第1のノズル19aと連通している。第2
のインク室18bは第2のノズル19bと連通している
。 次に圧電素子13の作り方を第3A図から第3C図
を用いて説明する。
タン酸ジルコン酸鉛である。圧電素子13には紙面に垂
直方向に溝16a、16b、16C,16dが設けられ
ている。溝16aと16bとで形成される領域が第1の
押圧部17aとなっている。第1の押圧部17aには第
1の電極15aが設けられている。また溝16cと16
dとで形成される領域は第2の押圧部17bとなってい
る。第2の押圧部17bには第2の電極15bが設けら
れている。ガラス容器11の2つの四部の上にはガラス
板12が取付けられている。ガラス容器11の一方の凹
部とガラス板12とで第1のインク室18aが形成され
ている。ガラス容器11の他方の凹部とガラス板12と
で第2のインク室18bが形成されている。第1のイン
ク室18aは第1のノズル19aと連通している。第2
のインク室18bは第2のノズル19bと連通している
。 次に圧電素子13の作り方を第3A図から第3C図
を用いて説明する。
まず第3A図に示すようにチタン酸ジルコン酸鉛からな
るグリーンシート20を9枚重ね合わせる。このうち、
上4枚のグリーンシート20の両面には電極14カ(印
刷されている。
るグリーンシート20を9枚重ね合わせる。このうち、
上4枚のグリーンシート20の両面には電極14カ(印
刷されている。
そして第3B図に示すようにこの9枚重ね合わせたグリ
ーンシート20を焼結して圧電索子13にする。
ーンシート20を焼結して圧電索子13にする。
次に第3C図に示すように圧電素子13にダイヤモンド
カッタによって紙面に垂直方向に溝16a、16b、1
6c、16dを形成する。これにより、電極14が第1
の電極15aと第2の電極15bとに分離される。以上
の工程により圧電素子13が作製される。
カッタによって紙面に垂直方向に溝16a、16b、1
6c、16dを形成する。これにより、電極14が第1
の電極15aと第2の電極15bとに分離される。以上
の工程により圧電素子13が作製される。
次にこの発明にかかるインクジェットプリンタの一実施
例のヘッド部の動作を第2図を用いて説明する。第1の
電極15aに電圧を印加すると圧電素子13は縦効果を
示すものなので、第1の押圧部17aは矢印C方向に下
がる。これによりガラス板12が矢印C方向に撓み、第
1のインク室18aが加圧される。第1のインク室18
aが加圧されると第1のノズル19aからインク滴が射
出される。
例のヘッド部の動作を第2図を用いて説明する。第1の
電極15aに電圧を印加すると圧電素子13は縦効果を
示すものなので、第1の押圧部17aは矢印C方向に下
がる。これによりガラス板12が矢印C方向に撓み、第
1のインク室18aが加圧される。第1のインク室18
aが加圧されると第1のノズル19aからインク滴が射
出される。
この実施例の特有の効果を説明する。
この実施例に用いられる圧電素子は積層構造なので変位
量を大きくとれる。したがって第1の押圧部17a1第
2の押圧部17bのうち第2図中のDで示す部分の長さ
を小さくしても第1のインク室1881第2のインク室
18bを十分加圧できる。したがってこの実施例によれ
ば第1の押圧部17aのDで示す部分の長さ、および第
2の押圧部17bのDで示す部分の長さを小さくできる
ため、第1のノズル19aと第2のノズル19bとのピ
ッチEの長さを小さ(することができ、ノズルの高密度
実装を図ることができる。
量を大きくとれる。したがって第1の押圧部17a1第
2の押圧部17bのうち第2図中のDで示す部分の長さ
を小さくしても第1のインク室1881第2のインク室
18bを十分加圧できる。したがってこの実施例によれ
ば第1の押圧部17aのDで示す部分の長さ、および第
2の押圧部17bのDで示す部分の長さを小さくできる
ため、第1のノズル19aと第2のノズル19bとのピ
ッチEの長さを小さ(することができ、ノズルの高密度
実装を図ることができる。
また、この実施例においては圧電素子の両面に電極を印
刷し、溝を形成する際に電極と電極とを分離している。
刷し、溝を形成する際に電極と電極とを分離している。
したがって各インク室に対応した電極を圧電素子に印刷
する場合に比べ生産性の向上を図ることができる。
する場合に比べ生産性の向上を図ることができる。
なお、この実施例においてはグリーンシートを積層して
圧電素子にしているが、この発明においてはこれに限定
されるわけではなくグリーンシートが1枚であっても構
わない。
圧電素子にしているが、この発明においてはこれに限定
されるわけではなくグリーンシートが1枚であっても構
わない。
また、この実施例においては縦効果を示す圧電素子を用
いているが、この発明においてはこれに限定されるわけ
ではなく横効果を示す圧電素子であっても構わない。圧
電素子が横効果を示す場合は、第2図に示すように、第
1の押圧部17aに電圧を印加すると第1の押圧部17
aは溝16aと溝16bを埋める方向に延びる。第1の
押圧部17aが溝16aと溝16bとを埋めた後さらに
延びようとするとそれ以上延びきれず第2図中のCで示
す方向に撓む。これにより第1のインク室18aが加圧
され第1のノズル19aからインク滴が射出される。
いているが、この発明においてはこれに限定されるわけ
ではなく横効果を示す圧電素子であっても構わない。圧
電素子が横効果を示す場合は、第2図に示すように、第
1の押圧部17aに電圧を印加すると第1の押圧部17
aは溝16aと溝16bを埋める方向に延びる。第1の
押圧部17aが溝16aと溝16bとを埋めた後さらに
延びようとするとそれ以上延びきれず第2図中のCで示
す方向に撓む。これにより第1のインク室18aが加圧
され第1のノズル19aからインク滴が射出される。
[効果]
この発明にかかるインクジェットプリンタの圧電素子は
、第1インク室および第2のインク室の両者に重なるよ
うに設けられている。この圧電素子のインク室側に向く
一方の面には溝が設けられている。圧電素子にはこの溝
において領域の定められた第1の押圧部および第2の押
圧部とが形成されている。そして第1の押圧部で第1の
インク室を加圧し、第2の押圧部で第2のインク室を加
圧するようにしている。したがってインク室ごとに圧電
素子を取付けずにすみ、インクジェットプリンタの生産
性の向上を図ることができる。
、第1インク室および第2のインク室の両者に重なるよ
うに設けられている。この圧電素子のインク室側に向く
一方の面には溝が設けられている。圧電素子にはこの溝
において領域の定められた第1の押圧部および第2の押
圧部とが形成されている。そして第1の押圧部で第1の
インク室を加圧し、第2の押圧部で第2のインク室を加
圧するようにしている。したがってインク室ごとに圧電
素子を取付けずにすみ、インクジェットプリンタの生産
性の向上を図ることができる。
第1図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の斜視図である。 第2図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の正面図である。 第3A図から第3C図はこの発明にかかるンクジェット
プリンタの一実施例のヘッド部に用いられる圧電素子の
作製方法を順に示す工程図である。 第4図および第5図は従来のインクジェットブリンクの
ヘッド部の正面図である。 図において13は圧電素子、16a、16b。 16c、16dは溝、17aは第1の押圧部、17bは
第2の押圧部、18aは第1のインク室、18bは第2
のインク室、19aは第1のノズル、19bは第2のノ
ズルを示す。 め3Alp 第3Bの 咋)刀 め212) 第4田 禎5田
実施例のヘッド部の斜視図である。 第2図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の正面図である。 第3A図から第3C図はこの発明にかかるンクジェット
プリンタの一実施例のヘッド部に用いられる圧電素子の
作製方法を順に示す工程図である。 第4図および第5図は従来のインクジェットブリンクの
ヘッド部の正面図である。 図において13は圧電素子、16a、16b。 16c、16dは溝、17aは第1の押圧部、17bは
第2の押圧部、18aは第1のインク室、18bは第2
のインク室、19aは第1のノズル、19bは第2のノ
ズルを示す。 め3Alp 第3Bの 咋)刀 め212) 第4田 禎5田
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第1のノズルに連通している第1のインク室と、第2の
ノズルに連通している第2のインク室とを並列的に設け
、圧電素子によって前記各インク室を加圧して前記各ノ
ズルからインク滴を射出し、情報の記録を行なうインク
ジェットプリンタにおいて、 前記圧電素子は、前記第1のインク室および第2のイン
ク室の両者に重なるように設けられており、 前記圧電素子の前記インク室側に向く一方の面には、溝
と、この溝によって領域の定められた第1の押圧部およ
び第2の押圧部とが形成されており、 前記第1の押圧部で前記第1のインク室を加圧し、前記
第2の押圧部で前記第2のインク室を加圧するようにし
たことを特徴とする、インクジェットプリンタ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1147090A JPH0733087B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | インクジェットプリンタ |
US07/533,687 US5128694A (en) | 1989-06-09 | 1990-06-05 | Head for ink-jet printer |
EP90306296A EP0402171B1 (en) | 1989-06-09 | 1990-06-08 | Head for ink-jet printer |
DE69012216T DE69012216T2 (de) | 1989-06-09 | 1990-06-08 | Kopf für einen Tintenstrahldrucker. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1147090A JPH0733087B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0310846A true JPH0310846A (ja) | 1991-01-18 |
JPH0733087B2 JPH0733087B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=15422249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1147090A Expired - Lifetime JPH0733087B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | インクジェットプリンタ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5128694A (ja) |
EP (1) | EP0402171B1 (ja) |
JP (1) | JPH0733087B2 (ja) |
DE (1) | DE69012216T2 (ja) |
Cited By (5)
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US5818482A (en) * | 1994-08-22 | 1998-10-06 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet printing head |
WO1998057809A1 (fr) * | 1997-06-17 | 1998-12-23 | Seiko Epson Corporation | Tete d'ecriture a jet d'encre |
JP2003053724A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Furukawa Co Ltd | 穿孔機の多角形ロッド支持装置 |
US8157359B2 (en) | 2007-02-13 | 2012-04-17 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head and printer |
Families Citing this family (29)
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JP3041952B2 (ja) * | 1990-02-23 | 2000-05-15 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッド、圧電振動体、及びこれらの製造方法 |
US6186619B1 (en) | 1990-02-23 | 2001-02-13 | Seiko Epson Corporation | Drop-on-demand ink-jet printing head |
US5402159A (en) * | 1990-03-26 | 1995-03-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Piezoelectric ink jet printer using laminated piezoelectric actuator |
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