JPH0263876A - ページプリンタ用給紙装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、データ信号によつ制御される光ヒ゛ムを感光
体に照射して、電子写真の原理に基づいて用紙に文字や
パターンを記録するページプリンタに適した力・ントシ
ートを供給する装置に閉する。
体に照射して、電子写真の原理に基づいて用紙に文字や
パターンを記録するページプリンタに適した力・ントシ
ートを供給する装置に閉する。
(従来技術)
印字品質や、印刷速度の向上の要求に応えるべく、光ビ
ームを印字データにより制御して感光体ドラムに潜像を
形成させ、これに着色トナーを付着させて印刷用紙に定
着させる、いわゆるセログラフィの原理を利用したペー
ジプリンタか実用化されでいる。
ームを印字データにより制御して感光体ドラムに潜像を
形成させ、これに着色トナーを付着させて印刷用紙に定
着させる、いわゆるセログラフィの原理を利用したペー
ジプリンタか実用化されでいる。
このようなページプリンタは、メンテナンス等の便を考
慮して篤13図に示したように、種菌型の筺体Mを鰐口
状に拡開可能に2つの部材N、Qとして分割構成し、−
半Qに光書込ユニットを、また他生Nに感光体ドラム、
現像ユニット等を収容し、筐体の一側から他側に亘る経
路を用紙搬送路として、−側に配苫した用紙カセット日
から印刷用紙を供給するようにした、いわゆるクラムシ
ェル型として構成されでいる。
慮して篤13図に示したように、種菌型の筺体Mを鰐口
状に拡開可能に2つの部材N、Qとして分割構成し、−
半Qに光書込ユニットを、また他生Nに感光体ドラム、
現像ユニット等を収容し、筐体の一側から他側に亘る経
路を用紙搬送路として、−側に配苫した用紙カセット日
から印刷用紙を供給するようにした、いわゆるクラムシ
ェル型として構成されでいる。
(解決すべき課題)
このため、光ビーム発生ユニットと感光体ドラムとが筐
体Mのヒンジ機構Sを介して位で決めされるため、両者
の相対的な位百決め精度が低下を来し易いばかりでなく
、用紙のストック部と、印刷経路部を確保するために少
なくとも印刷用紙の2倍の床面積を占有するという問題
がある。
体Mのヒンジ機構Sを介して位で決めされるため、両者
の相対的な位百決め精度が低下を来し易いばかりでなく
、用紙のストック部と、印刷経路部を確保するために少
なくとも印刷用紙の2倍の床面積を占有するという問題
がある。
このような問題を解消するため、本出穎人は特開昭62
−234167号公報に示されたように用紙の搬送経路
をほぼ垂直にすると共に、基台側に光ビーム発生ユニッ
ト、及び感光体ドラムユニットを収容してなるページプ
リンタを提案した。このような装置によれば設置床面積
の減少と、光ビーム発生ユニットと感光体ドラムの位薗
決め精度の向上を図ることがきる反面、筐体本体の奥側
に位置するユニットの保守作業に手間か掛かるという問
題かあった。
−234167号公報に示されたように用紙の搬送経路
をほぼ垂直にすると共に、基台側に光ビーム発生ユニッ
ト、及び感光体ドラムユニットを収容してなるページプ
リンタを提案した。このような装置によれば設置床面積
の減少と、光ビーム発生ユニットと感光体ドラムの位薗
決め精度の向上を図ることがきる反面、筐体本体の奥側
に位置するユニットの保守作業に手間か掛かるという問
題かあった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的とするところは、設置床面積の減少を図り
つつ、メンテナンス作業の簡素化と、手差印刷時の用紙
の挿入の簡素化を図ることかできるカットシート供給袋
コヲ提供することにある。
て、その目的とするところは、設置床面積の減少を図り
つつ、メンテナンス作業の簡素化と、手差印刷時の用紙
の挿入の簡素化を図ることかできるカットシート供給袋
コヲ提供することにある。
(課題を解決するための手段)
このような問題を解消するため、本発明においてはペー
ジプリンタ本体に、ガイド手段によつ筐体本体の上部に
設けられて、給紙位百と、退避位百の2つの位置にセッ
ト可能で、かつ水平状態を維持して移動する基台に、正
面に対して平行に給紙ローラを設けると共に、印刷用紙
の下端を給紙ローラに弾接させる用紙ホッパーを立設し
、給紙ローラの下端からガイド部材を前記受は口に延出
させた。
ジプリンタ本体に、ガイド手段によつ筐体本体の上部に
設けられて、給紙位百と、退避位百の2つの位置にセッ
ト可能で、かつ水平状態を維持して移動する基台に、正
面に対して平行に給紙ローラを設けると共に、印刷用紙
の下端を給紙ローラに弾接させる用紙ホッパーを立設し
、給紙ローラの下端からガイド部材を前記受は口に延出
させた。
(作用)
カットシート供給袋ゴを後方に退避させることこより用
紙ホッパの姿勢をくずすことなく、装冨本体の上部を開
放させて、本体内部のユニットの点検を可能ならしめる
。
紙ホッパの姿勢をくずすことなく、装冨本体の上部を開
放させて、本体内部のユニットの点検を可能ならしめる
。
(実施例)
そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1.2.3.4図は本発明のカットシート供給装置が
適用され茫ベージプリシダの一実施例を示す斜視図、及
び断面図であって、図中符号1は、印字機構を収容する
筐体で、設曹したときに手前となる側の下部には排紙ロ
ーラ2.2.2からの印刷用紙を排出する排紙口3と、
これを跨ぐようにしてヒンジにより蓋体4が開閉可能に
取り付けられ、また内部両側には後述する各種ユニット
を支持する側板5.5か設けられCいる。
適用され茫ベージプリシダの一実施例を示す斜視図、及
び断面図であって、図中符号1は、印字機構を収容する
筐体で、設曹したときに手前となる側の下部には排紙ロ
ーラ2.2.2からの印刷用紙を排出する排紙口3と、
これを跨ぐようにしてヒンジにより蓋体4が開閉可能に
取り付けられ、また内部両側には後述する各種ユニット
を支持する側板5.5か設けられCいる。
6は、本発明か特徴とする力・ントシート供給装置で、
平行1ノンク機構7.7により筐体本体]の上部に設け
られて、給紙+Lffi(第3図)と、退避位=(第5
図)の2つの位首にセット可能な基台60に、正面に対
して前後となるように平行に槽数の給紙ローラ61.6
2を設けると共に、印刷用紙の下端を給紙ローラ61.
62に弾接させる用紙ホッパー63.64を立設し、給
紙ローラ61.62の下端からガイド部材65.66を
本体側受は口14に延出して構成されでいる。また、受
は口14のほぼ上方となる、手前側の位百には幅方向に
移動可能にガイド部材67.67を取り付けて手差口6
8が設けられている。なお、図中符号69は、基台60
%筐体本体1に固定するためのロック部材を示す。
平行1ノンク機構7.7により筐体本体]の上部に設け
られて、給紙+Lffi(第3図)と、退避位=(第5
図)の2つの位首にセット可能な基台60に、正面に対
して前後となるように平行に槽数の給紙ローラ61.6
2を設けると共に、印刷用紙の下端を給紙ローラ61.
62に弾接させる用紙ホッパー63.64を立設し、給
紙ローラ61.62の下端からガイド部材65.66を
本体側受は口14に延出して構成されでいる。また、受
は口14のほぼ上方となる、手前側の位百には幅方向に
移動可能にガイド部材67.67を取り付けて手差口6
8が設けられている。なお、図中符号69は、基台60
%筐体本体1に固定するためのロック部材を示す。
筐体本体1の手前側には、上端が上方に拡開した用紙受
け]4に連なる用紙ガイド板]5を配設し、上方から順
番にゲートローラ17、感光体ドラムユニット18、定
着ユニット20が配設されている。用紙ガイド板15の
背面側にはカットシート供給g百6を退避させた時(第
5図)、トナー補給口が露出するように現像ユニット3
oが配設されでいる。
け]4に連なる用紙ガイド板]5を配設し、上方から順
番にゲートローラ17、感光体ドラムユニット18、定
着ユニット20が配設されている。用紙ガイド板15の
背面側にはカットシート供給g百6を退避させた時(第
5図)、トナー補給口が露出するように現像ユニット3
oが配設されでいる。
感光体ドラム24の周囲には、現像ユニット30の磁気
スリーブ35表面の磁気ブラシか感光体ドラム24に接
しており、現像ユニット30と一定の間隔をおいで帯電
ユニット38が配設され、ざらにこれの回転方向下流側
には除電ユニット39が配設されている。
スリーブ35表面の磁気ブラシか感光体ドラム24に接
しており、現像ユニット30と一定の間隔をおいで帯電
ユニット38が配設され、ざらにこれの回転方向下流側
には除電ユニット39が配設されている。
40は、光書込ユニットで、前後部を隔壁41により遮
蔽された後方空間に配ゴされ、これからの光ビームを光
学系により隔壁41の窓41a、及び現像ユニット30
と帯電ユニット38の間隙を通して感光体トラム24の
表面を照射するように構成されでいる。
蔽された後方空間に配ゴされ、これからの光ビームを光
学系により隔壁41の窓41a、及び現像ユニット30
と帯電ユニット38の間隙を通して感光体トラム24の
表面を照射するように構成されでいる。
感光体ドラムユニット18の下方には、加熱ローラ45
及び加圧ローラ47からなる定着ユニット44と、排気
ファン46か配設されている。この定着ユニット44の
排出側には用紙ガイド48を設けで、垂直に移動してき
た印刷用紙を排紙ローラ2.2.2を介して排紙口3に
移送する経路が形成されでいる。
及び加圧ローラ47からなる定着ユニット44と、排気
ファン46か配設されている。この定着ユニット44の
排出側には用紙ガイド48を設けで、垂直に移動してき
た印刷用紙を排紙ローラ2.2.2を介して排紙口3に
移送する経路が形成されでいる。
方、蓋体4の内面には、上部から図示しない用紙棟出器
を作動させる用紙検出レバー16、ゲートローラ17に
当接するピンチローラ50、磁気スリーブ35の下流側
で感光体ドラム24に対向する転写ユニット51を配設
すると共に、感光体ドラム24から定着ユニット44に
至る経路には、中央部が凹となるリブ52aを用紙の幅
方向に複数配列してなるガイド部材52を設け、感光体
ドラム24から排出された用紙を蓋体4側が凸となるよ
う(こ構成されている。
を作動させる用紙検出レバー16、ゲートローラ17に
当接するピンチローラ50、磁気スリーブ35の下流側
で感光体ドラム24に対向する転写ユニット51を配設
すると共に、感光体ドラム24から定着ユニット44に
至る経路には、中央部が凹となるリブ52aを用紙の幅
方向に複数配列してなるガイド部材52を設け、感光体
ドラム24から排出された用紙を蓋体4側が凸となるよ
う(こ構成されている。
この実施例においで、印刷すべき用紙のサイズを選択す
ると、これに対応する給紙ローラ61.62、例えばロ
ーラ62が回動してホッパー64力1ら1枚の用紙か取
り出されてガイド66により本体1側に移送される。用
紙先端か筐体本体1の上面に到達すると、上方に拡開し
た受は口14に進入し、ガイド板15に案内されて本体
1を下方に移動してゲートローラ17に当接する。この
段階でざらに用紙が送り込まれると、用紙かたわんで用
紙検出しバー16に当接する。これにより用紙検出器か
ら信号か出力してゲートローラ]7が回転して用紙の基
準位it出しを上で、ざらに用紙を下方に移動させる。
ると、これに対応する給紙ローラ61.62、例えばロ
ーラ62が回動してホッパー64力1ら1枚の用紙か取
り出されてガイド66により本体1側に移送される。用
紙先端か筐体本体1の上面に到達すると、上方に拡開し
た受は口14に進入し、ガイド板15に案内されて本体
1を下方に移動してゲートローラ17に当接する。この
段階でざらに用紙が送り込まれると、用紙かたわんで用
紙検出しバー16に当接する。これにより用紙検出器か
ら信号か出力してゲートローラ]7が回転して用紙の基
準位it出しを上で、ざらに用紙を下方に移動させる。
方、印刷すべきデータは光ビーム発生装=40を制御し
、データに一敗して感光体ドラム24に潜像を形成する
。この潜像は、感光体ドラム24の回転により現像スリ
ーブ35によりトナーを付着させられで顕像化する。こ
の、顕像は、感光体ドラム24の回転により転写ユニッ
ト51に対向する何方まで移動し、ここに位百する印刷
用紙に転写される。
、データに一敗して感光体ドラム24に潜像を形成する
。この潜像は、感光体ドラム24の回転により現像スリ
ーブ35によりトナーを付着させられで顕像化する。こ
の、顕像は、感光体ドラム24の回転により転写ユニッ
ト51に対向する何方まで移動し、ここに位百する印刷
用紙に転写される。
転写ユニット5]を出た印刷用紙は、その先端を蓋体4
の案内部材52に接触し、印刷領域の拡大につれで背面
を案内部材52に沿わせてざらに下方に移動する。この
ようにして湾曲状態を維持しなから定着ユニット44に
進入し、表面に付着しているトナーが定着される。これ
により、印刷用紙は、未定着状態のトナーを付着させた
面を筐体本体側に対して間隙を維持した状態で定着ユニ
ット44まて移送されることになり、表面に付着してい
るトナーを本体側に擦ることなく定着ユニット44に移
動して定着されることになる。定着ユニット44を出た
用紙はガイド部材48に案内されて印刷面を下方にして
排紙ローラ2.2により排紙口3からフェイスダウン状
態で排出される。
の案内部材52に接触し、印刷領域の拡大につれで背面
を案内部材52に沿わせてざらに下方に移動する。この
ようにして湾曲状態を維持しなから定着ユニット44に
進入し、表面に付着しているトナーが定着される。これ
により、印刷用紙は、未定着状態のトナーを付着させた
面を筐体本体側に対して間隙を維持した状態で定着ユニ
ット44まて移送されることになり、表面に付着してい
るトナーを本体側に擦ることなく定着ユニット44に移
動して定着されることになる。定着ユニット44を出た
用紙はガイド部材48に案内されて印刷面を下方にして
排紙ローラ2.2により排紙口3からフェイスダウン状
態で排出される。
トナーか消費されでしまった場合には、カットシート供
給装置6を後方に退避させて筺体本体]の上部を開放す
る(第5図)。このとき、基台60は、姿勢を水平に維
持した状態で移動するから、ホッパー63.64に収容
されている用紙はその姿勢をくづすことにはならない。
給装置6を後方に退避させて筺体本体]の上部を開放す
る(第5図)。このとき、基台60は、姿勢を水平に維
持した状態で移動するから、ホッパー63.64に収容
されている用紙はその姿勢をくづすことにはならない。
また、用紙ホッパーに収容されている用紙以外の用紙に
印刷する場合には、ガイド部材67.68を印刷用紙の
幅にセットし、手差口68に用紙の下端を垂直に挿入す
ると、用紙は、用紙受は口14に進入してゲートローラ
17に当接してたわむ。これにより用紙検出レバー28
か作動してゲートローラ17がか移動し、以後上述した
工程により印刷が実行される。
印刷する場合には、ガイド部材67.68を印刷用紙の
幅にセットし、手差口68に用紙の下端を垂直に挿入す
ると、用紙は、用紙受は口14に進入してゲートローラ
17に当接してたわむ。これにより用紙検出レバー28
か作動してゲートローラ17がか移動し、以後上述した
工程により印刷が実行される。
なあ、この実施例においては、カットシート供給装置を
ヒンジ1こより本体側筺体に接続しているが、前凌方向
(口延出する案内溝等を設け、これ(こよりガイドする
ようにしても同様の作用を奏することは明らかである。
ヒンジ1こより本体側筺体に接続しているが、前凌方向
(口延出する案内溝等を設け、これ(こよりガイドする
ようにしても同様の作用を奏することは明らかである。
(発明の効果)
以上説明したように本発明にあいでは、ページプリンタ
本体に、ガイド手段により筐体本体の上部に設けられて
、給紙何方と、退避位置の2つの何方にセット可能で、
かつ水平状態を維持して移動する基台60に、正面に対
して平行に給紙ローラを設けると共に、印刷用紙の下端
を給紙ローラに弾接させる用紙ホッパーを立設し、給紙
ローラの下端からガイド部材を前記受は口に延出させた
ので、本体装貫を含めた設貫床面積を可及的に小ざくす
ることができるばかりでなく、給紙装置を退避させるこ
とにより装■本体の上部を開放してメンテナンス作業を
容易ならしめることができ、しかも、このとき用紙ホ・
ンバの姿勢が変化しないため、用紙の位でずれを防止す
ることができる。
本体に、ガイド手段により筐体本体の上部に設けられて
、給紙何方と、退避位置の2つの何方にセット可能で、
かつ水平状態を維持して移動する基台60に、正面に対
して平行に給紙ローラを設けると共に、印刷用紙の下端
を給紙ローラに弾接させる用紙ホッパーを立設し、給紙
ローラの下端からガイド部材を前記受は口に延出させた
ので、本体装貫を含めた設貫床面積を可及的に小ざくす
ることができるばかりでなく、給紙装置を退避させるこ
とにより装■本体の上部を開放してメンテナンス作業を
容易ならしめることができ、しかも、このとき用紙ホ・
ンバの姿勢が変化しないため、用紙の位でずれを防止す
ることができる。
また、本発明においては受(サロのほぼ上方となる、手
前側の位苫には幅方向に移動可能にガイド部材を取り付
けて手差口を設けたので、用紙の挿入を闇単に行うこと
ができるばかりでなく、印刷経路に平行に用紙の挿入が
可能となるため、厚手の用紙にあっでも経路をスムーズ
に移動させることかできる。
前側の位苫には幅方向に移動可能にガイド部材を取り付
けて手差口を設けたので、用紙の挿入を闇単に行うこと
ができるばかりでなく、印刷経路に平行に用紙の挿入が
可能となるため、厚手の用紙にあっでも経路をスムーズ
に移動させることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1.2図は、それぞれ本発明の一実施例を示すもので
あって、第1図は装置の外観を、第2図は前部の蓋体を
開けてドラムカセットを引出した状態を示す斜視図、第
3.4.5図は、同上装置の断面を示すものであって、
第3図は印刷可能状態を、第4図は蓋体を開けた状態を
、また第5図はカットシート供給装置を退避させた状態
を示す断面図、及び第6図は従来のページプリンタの一
例を示す側面図である。 1・・・筺体本体 3・・・排紙口4・・・蓋
体 6・・・力・シトシート1共給装買 14・・・用紙受は口 15・・・用紙ガイド板1
7・・・ゲルトローラ 18・・・感光体ドラムユニ・ント 24・・−感光体ドラム 2S・・・ブレード30・
・・現像ユニット 35・・・現像スリーブ38・・
・帯電ユニット 40・・・光害込ユニット43・・
・逼蔽板 44・・・定着ユニット46・・・
排気ファン 5]・・・転写ユニット60・・・基
台 61.62・・・給紙ローラ63.64
・・・印刷用紙ホッパ 65.66・・・ガイド板 68・・・手差口 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 西 川 慶 治 同 木村勝彦 第 図
あって、第1図は装置の外観を、第2図は前部の蓋体を
開けてドラムカセットを引出した状態を示す斜視図、第
3.4.5図は、同上装置の断面を示すものであって、
第3図は印刷可能状態を、第4図は蓋体を開けた状態を
、また第5図はカットシート供給装置を退避させた状態
を示す断面図、及び第6図は従来のページプリンタの一
例を示す側面図である。 1・・・筺体本体 3・・・排紙口4・・・蓋
体 6・・・力・シトシート1共給装買 14・・・用紙受は口 15・・・用紙ガイド板1
7・・・ゲルトローラ 18・・・感光体ドラムユニ・ント 24・・−感光体ドラム 2S・・・ブレード30・
・・現像ユニット 35・・・現像スリーブ38・・
・帯電ユニット 40・・・光害込ユニット43・・
・逼蔽板 44・・・定着ユニット46・・・
排気ファン 5]・・・転写ユニット60・・・基
台 61.62・・・給紙ローラ63.64
・・・印刷用紙ホッパ 65.66・・・ガイド板 68・・・手差口 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 西 川 慶 治 同 木村勝彦 第 図
Claims (2)
- (1)設置したとき手前側となる前面、及び上面を開放
した筐体本体と、前記筐体の下部に回動可能に取り付け
られた蓋体からなる筺体に、筺体本体の前面側に上部か
ら順番に用紙受け口、ゲートローラ、現像ユニット、感
光体ドラムユニット、定着ユニット、排紙ローラを、ま
た後方側に光書込ユニットを配設する一方、前記ゲート
ローラに対向するピンチローラ、前記感光体ドラムユニ
ットに対向する転写ユニット、用紙ガイド部材を前記蓋
体に設けてなるページプリンタ本体に、ガイド手段によ
り筺体本体の上部に設けられて、給紙位置と、退避位置
の2つの位置にセット可能で、かつ水平状態を維持して
移動する基台に、正面に対して平行となるように給紙ロ
ーラを設けると共に、印刷用紙の下端を給紙ローラに弾
接させる用紙ホッパーを立設し、給紙ローラの下端から
ガイド部材を前記受け口に延出させてなるページプリン
タ用給紙装置 - (2)前記受け口のほぼ上方となる、手前側の位置に幅
方向に移動可能にガイド部材を取り付けて手差口を設け
てなる特許請求の範囲第1項記載のページプリンタ用給
紙装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21803988A JPH0263876A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ページプリンタ用給紙装置 |
US07/397,903 US4941002A (en) | 1988-08-31 | 1989-08-24 | Page printer |
EP19890116014 EP0357041A3 (en) | 1988-08-31 | 1989-08-30 | Page printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21803988A JPH0263876A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ページプリンタ用給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0263876A true JPH0263876A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16713687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21803988A Pending JPH0263876A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ページプリンタ用給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0263876A (ja) |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21803988A patent/JPH0263876A/ja active Pending
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