JPH026078Y2 - - Google Patents
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- JPH026078Y2 JPH026078Y2 JP7926686U JP7926686U JPH026078Y2 JP H026078 Y2 JPH026078 Y2 JP H026078Y2 JP 7926686 U JP7926686 U JP 7926686U JP 7926686 U JP7926686 U JP 7926686U JP H026078 Y2 JPH026078 Y2 JP H026078Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、クラツチ板を介して巻取り軸に回転
トルクを伝達してロープを巻取る形式のウインチ
に於ける巻取り軸の正逆回転装置に関するもので
ある。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention is a winch that winds up a rope by transmitting rotational torque to the winding shaft through a clutch plate. It is related to the device.
本考案に係わるウインチは、蓄産用のカーテン
の開閉のように比較的小さなトルクでロープ（ワ
イヤロープ）を巻取る場合に使用されるものであ
る。 The winch according to the present invention is used when winding a rope (wire rope) with a relatively small torque, such as when opening and closing curtains for storage.
（従来の技術）
上記した形式の従来のウインチに於ける巻取り
軸の正逆回転装置としては第８図に示されるもの
がある。このウインチは以下のような構成であ
る。(Prior Art) As a conventional winch of the type described above, there is a device for rotating the take-up shaft in the forward and reverse directions as shown in FIG. This winch has the following configuration.
フレーム３１に巻取り軸３２が回転自在に支承
され、フレーム３１内に配設された巻取りホイー
ル３３が巻取り軸３２にピン３４を介して固定さ
れている。 A winding shaft 32 is rotatably supported by the frame 31, and a winding wheel 33 disposed within the frame 31 is fixed to the winding shaft 32 via a pin 34.
フレーム３１から突出した巻取り軸３２の端部
には角螺子３５が形成されており、この角螺子３
５の内側の部分の巻取り軸３２に止め板３６がピ
ン３７を介して回転不能で、しかも所定位置から
はフレーム３１側に移動しないように取付けられ
ている。巻取り軸３２に於ける止め板３６の外側
にはクラツチ板３８及びラチエツト３９がそれぞ
れ巻取り軸３２に対して回転自在に嵌装されてい
る。 A square thread 35 is formed at the end of the winding shaft 32 protruding from the frame 31.
A stop plate 36 is attached to the winding shaft 32 on the inner side of the winding shaft 32 via a pin 37 so that it cannot rotate and does not move toward the frame 31 from a predetermined position. A clutch plate 38 and a ratchet 39 are respectively fitted to the outside of the stop plate 36 on the winding shaft 32 so as to be rotatable with respect to the winding shaft 32.
巻取りハンドル４０が取付けられたリング状の
駆動部材４１の内周面には前記角螺子３５と対応
する角螺子４２が形成されており、この駆動部材
４１が巻取り軸３２に形成された角螺子３５と螺
合されている。また、駆動部材４１の外側の巻取
り軸３２には止めリング４３がピン４４を介して
固定されている。 A square screw 42 corresponding to the square screw 35 is formed on the inner peripheral surface of a ring-shaped drive member 41 to which the winding handle 40 is attached. It is screwed together with the screw 35. Further, a stop ring 43 is fixed to the winding shaft 32 on the outside of the drive member 41 via a pin 44 .
また、止め板３６と止めリング４３との間に嵌
装されたクラツチ板３８、ラチエツト３９及び駆
動部材４１の間には累計間隙Ｃが生ずるように組
付けられている。尚、図中４５は、ラチエツト３
９と係合する爪を示す。 Further, the clutch plate 38 fitted between the stop plate 36 and the stop ring 43, the ratchet 39, and the drive member 41 are assembled so that a cumulative gap C is created between them. In addition, 45 in the figure is the ratchet 3.
9 shows the pawl that engages.
そして、ロープ４６を巻取るには、巻取りハン
ドル４０を矢印Ｐ方向に回転させると駆動部材４
１が巻取り軸３２の軸方向（矢印Ｑ方向）に移動
して止めリング４３と駆動部材４１との間に間隙
Ｃが形成されると共に、止め板３６とラチエツト
３９との間でクラツチ板３８が強固に挟み付けら
れ、クラツチ板３８を介して回転トルクが巻取り
軸３２に伝達されて巻取り軸３２が回転し、ロー
プ４６が巻取られる。 To wind up the rope 46, the winding handle 40 is rotated in the direction of arrow P, and the driving member 4
1 moves in the axial direction of the winding shaft 32 (in the direction of arrow Q), a gap C is formed between the retaining ring 43 and the drive member 41, and the clutch plate 38 is moved between the retaining plate 36 and the ratchet 39. are firmly clamped together, rotational torque is transmitted to the winding shaft 32 via the clutch plate 38, the winding shaft 32 rotates, and the rope 46 is wound up.
また、ロープ４６を巻戻すには、巻取りハンド
ル４０を矢印P′方向に回転させると駆動部材が軸
方向（矢印Q′方向）に移動し、図示のようにこ
の駆動部材４１が止めリング４３に当接して巻取
り軸３２の軸方向に移動不能となり、駆動部材４
１と巻取り軸３２とが一体となつて回転し、これ
によりロープ４６が巻戻される。 Further, in order to unwind the rope 46, when the take-up handle 40 is rotated in the direction of arrow P', the driving member moves in the axial direction (direction of arrow Q'), and as shown in the figure, this driving member 41 moves against the retaining ring 43. The winding shaft 32 becomes immovable in the axial direction, and the drive member 4
1 and the winding shaft 32 rotate together, whereby the rope 46 is rewound.
従来のウインチは、上記したような構成である
ため、巻取り軸３２の一端部と駆動部材４１の内
周面とにそれぞれ角螺子を形成しなければならな
いので、部品の加工工数が増加して製品価格の増
大を余儀なくしていたと共に、頻繁に行う巻取
り、巻戻し操作によつて角螺子３５，４２が損傷
して長期間の使用後には巻取り、巻戻し操作に支
障をきたすという問題があつた。 Since the conventional winch has the above-mentioned configuration, it is necessary to form square screws on one end of the winding shaft 32 and on the inner peripheral surface of the drive member 41, respectively, which increases the number of man-hours for machining the parts. In addition to increasing the product price, the square screws 35 and 42 are damaged due to frequent winding and unwinding operations, which causes trouble in winding and unwinding operations after long-term use. It was hot.
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、上記した問題点に鑑みてなされたも
ので、巻取り軸、及び駆動部材に角螺子を形成す
ることなくして、巻取り軸を正逆回転し得るよう
にすると共に、長期間の使用後においてもロープ
の巻取り、巻戻し操作に支障が生じないようにす
ることを目的としてなされたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to rotate the winding shaft in forward and reverse directions without forming a square screw on the winding shaft and the drive member. This was done with the aim of making it possible to carry out rope winding and unwinding operations even after long-term use.
（問題点を解決するための手段）
本考案は、ウインチの巻取り軸に嵌め込まれた
駆動部材を軸方向に僅かに移動させて回転させる
ことによりクラツチ板を介してトルクを伝達して
巻取り軸を正回転させてロープを巻取ると共に、
駆動部材を逆の軸方向に僅かに移動させて逆回転
させることにより巻取り軸を逆方向に回転させて
ロープを巻戻す形式のウインチに於いて、一端面
にテーパ面及び係合面が設けられた案内部材を形
成すると共に、該案内部材に設けられたテーパ面
及び係合面と対応するテーパ面及び係合面を前記
駆動部材の一端面に設け、案内部材を巻取り軸の
一端部に固定し、この案内部材と前記クラツチ板
との間に駆動部材を、これに設けられたテーパ面
及び係合面と案内部材に設けられたテーパ面及び
係合面とを相対向させ、しかも巻取り軸の軸方向
に摺動し得るようにして嵌装したウインチに於け
る巻取り軸の正逆回転装置である。(Means for Solving the Problems) The present invention is capable of winding by transmitting torque through a clutch plate by slightly moving and rotating a driving member fitted into the winding shaft of a winch in the axial direction. While rotating the shaft in the forward direction and winding the rope,
In a winch of the type that rewinds the rope by rotating the winding shaft in the opposite direction by slightly moving the drive member in the opposite axial direction and rotating it in the opposite direction, one end surface is provided with a tapered surface and an engaging surface. A tapered surface and an engaging surface corresponding to the tapered surface and engaging surface provided on the guide member are provided on one end surface of the drive member, and the guide member is formed on one end of the winding shaft. A drive member is fixed between the guide member and the clutch plate, and the tapered surface and engagement surface provided on the drive member are opposed to the tapered surface and engagement surface provided on the guide member, and This is a forward/reverse rotation device for a winding shaft in a winch fitted so as to be able to slide in the axial direction of the winding shaft.
（作用）
駆動部材のテーパ面を案内部材のテーパ面に沿
わせて該駆動部材を巻取り軸に対して僅かに回転
させることにより該駆動部材を巻取り軸の軸方向
に僅かに移動させ、これによりクラツチ板を介し
てトルクを伝達して巻取り軸を正回転させてロー
プを巻取ると共に、駆動部材を前記と逆方向に回
転させて該駆動部材の係合面と案内部材の係合面
とを係合させることにより巻取り軸を逆方向に回
転させてロープを巻戻す。(Function) By aligning the tapered surface of the driving member with the tapered surface of the guide member and slightly rotating the driving member with respect to the winding shaft, the driving member is slightly moved in the axial direction of the winding shaft, This transmits torque through the clutch plate to rotate the winding shaft in the forward direction to wind up the rope, and at the same time rotates the drive member in the opposite direction to engage the engagement surface of the drive member with the guide member. By engaging the surface, the winding shaft is rotated in the opposite direction and the rope is unwinded.
（実施例）
本考案の第１実施例が第１図ないし第６図に示
されている。第１実施例のウインチは、手動式で
ある。(Embodiment) A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 6. The winch of the first embodiment is a manual type.
フレーム１に巻取り軸２が回転自在に支承さ
れ、フレーム１内に配設された巻取りホイール３
が巻取り軸２にピン４を介して固定されている。 A winding shaft 2 is rotatably supported on a frame 1, and a winding wheel 3 is disposed within the frame 1.
is fixed to the winding shaft 2 via a pin 4.
フレーム１から突出した巻取り軸２に止め板５
が嵌装されていると共に、この止め板５の端面に
設けられた溝５ａ（第５図参照）に、巻取り軸２
に固定されたピン６が挿入され、これにより止め
板５は巻取り軸２に対して回転しないと共に、所
定位置（ピン６が固定されている位置）からはフ
レーム１側に移動しないようになつている。 A stop plate 5 is attached to the winding shaft 2 protruding from the frame 1.
The winding shaft 2 is fitted into the groove 5a (see FIG. 5) provided on the end surface of the stop plate 5.
The pin 6 fixed to is inserted, so that the stop plate 5 does not rotate with respect to the winding shaft 2 and does not move toward the frame 1 from a predetermined position (the position where the pin 6 is fixed). ing.
止め板５の外側の巻取り軸２には薄円板状の木
製のクラツチ板７が嵌装され、このクラツチ板７
の外側にラチエツト８が巻取り軸２に対して回転
自在に嵌装されている。 A thin disc-shaped wooden clutch plate 7 is fitted onto the winding shaft 2 on the outside of the stop plate 5.
A ratchet 8 is fitted on the outside of the winding shaft 2 so as to be rotatable with respect to the winding shaft 2.
ラチエツト８の外側の巻取り軸２には、駆動部
材であるリング体９（第６図参照）が巻取り軸２
に対して回転自在で、しかも巻取り軸２の軸方向
に摺動自在に嵌装されている。このリング体９の
一端面には２個の係合面１０が巻取り軸２の軸方
向に沿い、しかも巻取り軸２の軸心に対して対称
に設けられており、２個の係合面１０の間の端面
は、巻取り軸２の軸心に直角な面に対して所定角
度傾斜したテーパ面１１となつている。リング体
９には、巻取りハンドル１２が取付けられてい
る。 A ring body 9 (see FIG. 6), which is a driving member, is attached to the winding shaft 2 on the outside of the ratchet 8.
It is fitted so as to be rotatable relative to the winding shaft 2 and to be slidable in the axial direction of the winding shaft 2. Two engaging surfaces 10 are provided on one end surface of the ring body 9 along the axial direction of the winding shaft 2 and symmetrically with respect to the axis of the winding shaft 2. The end surface between the surfaces 10 is a tapered surface 11 that is inclined at a predetermined angle with respect to a surface perpendicular to the axis of the winding shaft 2. A winding handle 12 is attached to the ring body 9.
リング体９の外側の巻取り軸２には案内部材１
３がピン１４を介して固定されている。この案内
部材１３の一端面には、リング体９に設けられた
係合面１０及びテーパ面１１と対応する係合面１
５及びテーパ面１６が設けられており、リング体
９に設けられた係合面１０及びテーパ面１１と、
案内部材１３に設けられた係合面１５及びテーパ
面１６とが相対向している。 A guide member 1 is attached to the winding shaft 2 outside the ring body 9.
3 is fixed via a pin 14. An engagement surface 1 corresponding to an engagement surface 10 and a tapered surface 11 provided on the ring body 9 is provided on one end surface of the guide member 13.
5 and a tapered surface 16 are provided, and an engagement surface 10 and a tapered surface 11 provided on the ring body 9,
An engaging surface 15 and a tapered surface 16 provided on the guide member 13 are opposed to each other.
止め板５と案内部材１３との間に配設されてい
るクラツチ板７、ラチエツト８及びリング体９の
相互間には、累計Ｃ（第３図及び第４図参照）の
間隙が設けられている。 A total gap C (see FIGS. 3 and 4) is provided between the clutch plate 7, ratchet 8, and ring body 9 disposed between the stop plate 5 and the guide member 13. There is.
尚、図中１７は、ラチエツト８に係合する爪、
１８はロープを示す。 In addition, 17 in the figure is a pawl that engages with the ratchet 8;
18 indicates a rope.
そして、ロープ１８を巻取るには、第３図に示
される状態（リング体９の係合面１０と案内部材
１３の係合面１５とが係合している状態）におい
て、巻取りハンドル１２を矢印Ｐ方向に回転させ
るとリング体９のテーパ面１１が案内部材１３の
テーパ面１６に沿つて回転するため、リング体９
は回転しつつ巻取り軸２の軸方向（矢印Ｑ方向）
に摺動（摺動量Ｃ）して、第４図に示されるよう
に止め板５の端面とラチエツト８の端面との間で
クラツチ板７が強固に挟まれる。 To wind up the rope 18, the winding handle 12 is in the state shown in FIG. When the ring body 9 is rotated in the direction of arrow P, the tapered surface 11 of the ring body 9 rotates along the tapered surface 16 of the guide member 13.
rotates in the axial direction of the winding shaft 2 (direction of arrow Q)
As shown in FIG. 4, the clutch plate 7 is firmly sandwiched between the end face of the stop plate 5 and the end face of the ratchet 8.
これにより、巻取りハンドル１２を矢印Ｐ方向
に更に回転させると、巻取りハンドル１２の回転
トルクがクラツチ板７を介して巻取り軸２に伝達
されて巻取りホイール３が同一方向に回転し、ロ
ープ１８が巻取られる。 As a result, when the winding handle 12 is further rotated in the direction of arrow P, the rotational torque of the winding handle 12 is transmitted to the winding shaft 2 via the clutch plate 7, and the winding wheel 3 rotates in the same direction. Rope 18 is wound up.
ロープ１８の巻取りを終了した状態において
は、ラチエツト８は、止め板５とリング体９との
間で強固に挟まれて巻取り軸２に対して回転しな
い状態になつているので、ラチエツト８と爪１７
の係合により巻取り軸２の逆転が不能となつてお
り、これによりロープが自然に巻戻されるのを防
止している。 When the winding of the rope 18 is completed, the ratchet 8 is firmly sandwiched between the stop plate 5 and the ring body 9 and is not rotated with respect to the winding shaft 2. and claw 17
This engagement makes it impossible for the winding shaft 2 to reverse rotation, thereby preventing the rope from being unwound naturally.
また、ロープ１８を巻戻すには、第４図に示さ
れる状態において、巻取りハンドル１２を矢印
P′方向に回転させると、リング体９のテーパ面１
１が案内部材１３のテーパ面１６に沿つて該リン
グ体９が巻取り軸２に対して所定角度回転すると
共に、巻取り軸２の軸方向（矢印Q′方向）に所
定量摺動（摺動量Ｃ）した後に、リング体９の係
合面１０と案内部材１３の係合面１５とが係合
し、これによりリング体９と巻取り軸２とが一体
となつて回転し、巻取りホイール３に巻取られた
ロープ１８が巻戻される。 To rewind the rope 18, in the state shown in FIG.
When rotated in the P′ direction, the tapered surface 1 of the ring body 9
The ring body 9 rotates at a predetermined angle with respect to the winding shaft 2 along the tapered surface 16 of the guide member 13, and slides a predetermined amount in the axial direction of the winding shaft 2 (direction of arrow Q'). After the amount of movement C), the engagement surface 10 of the ring body 9 and the engagement surface 15 of the guide member 13 engage, and as a result, the ring body 9 and the winding shaft 2 rotate as one, and the winding The rope 18 wound around the wheel 3 is unwound.
また、本考案の第２実施例が第７図に示されて
いる。第２実施例のウインチは、電動式であり、
上記第１実施例と異なる部分についてのみ説明す
る。 A second embodiment of the present invention is also shown in FIG. The winch of the second embodiment is electric,
Only the parts different from the first embodiment described above will be explained.
第２実施例では、第１実施例のリング体９に相
当する駆動部材として歯車１９が使用されてお
り、この歯車１９の一端面に係合面２０とテーパ
面２１が設けられている。駆動部材としての歯車
１９は巻取り軸２に摺動自在に嵌装されている。 In the second embodiment, a gear 19 is used as a driving member corresponding to the ring body 9 of the first embodiment, and one end surface of this gear 19 is provided with an engagement surface 20 and a tapered surface 21. A gear 19 serving as a driving member is slidably fitted onto the winding shaft 2.
フレーム１には、正逆回転自在のモータＭが装
着され、このモータＭの駆動軸２２に固定された
歯車２３と前記歯車１９とが噛合している。 A motor M capable of forward and reverse rotation is mounted on the frame 1, and a gear 23 fixed to a drive shaft 22 of the motor M meshes with the gear 19.
そして、モータＭを起動させて歯車２３を矢印
Ｒ方向に回転させると、歯車１９が矢印Ｐ方向に
回転し、前記と同様の作用によつて歯車１９が巻
取り軸２の軸方向（Ｑ方向）に摺動し、歯車１９
の回転トルクがクラツチ板７を介して巻取り軸２
に伝達されて該巻取り軸２が歯車１９と一体とな
つて回転し、これによりロープが巻取られる。 Then, when the motor M is started and the gear 23 is rotated in the direction of the arrow R, the gear 19 is rotated in the direction of the arrow P, and the gear 19 is rotated in the axial direction of the winding shaft 2 (in the Q direction) by the same action as described above. ) and gear 19
The rotation torque is transmitted to the winding shaft 2 via the clutch plate 7.
The winding shaft 2 rotates together with the gear 19, thereby winding the rope.
また、モータＭを起動させて歯車２３を矢印
R′方向に回転させると、歯車１９が矢印P′方向に
回転して、歯車１９に設けられた係合面２０と案
内部材１３に設けられた係合面１５とが係合し、
これにより歯車１９と巻取り軸２とが一体となつ
て回転して巻取られているロープが巻戻される。 Also, start the motor M and move the gear 23 with the arrow
When rotated in the R' direction, the gear 19 rotates in the arrow P' direction, and the engagement surface 20 provided on the gear 19 and the engagement surface 15 provided on the guide member 13 engage with each other,
As a result, the gear 19 and the winding shaft 2 rotate together, and the rope being wound is rewound.
（効果）
本考案は、巻取り軸に摺動自在に嵌装された駆
動部材の一端面と、巻取り軸の端部に固定された
案内部材の一端面とにそれぞれ対応する係合面及
びテーパ面を設けることにより、巻取り軸及び駆
動部材に角螺子を形成することなくして、巻取り
軸を正逆回転させることが可能となる。(Effects) The present invention provides an engagement surface and an engagement surface corresponding to one end surface of the drive member slidably fitted to the winding shaft and one end surface of the guide member fixed to the end of the winding shaft, respectively. By providing the tapered surface, it becomes possible to rotate the winding shaft in forward and reverse directions without forming square screws on the winding shaft and the drive member.
このため、巻取り軸及び駆動部材の加工工数が
少なくなるとと共に、巻取り、巻戻し操作を頻繁
に行つても、角螺子を使用している従来のウイン
チと異なり巻取り、巻戻し操作に支障をきたすこ
とがない。 As a result, the number of man-hours required for machining the winding shaft and drive member is reduced, and even if winding and unwinding operations are performed frequently, unlike conventional winches that use square screws, winding and unwinding operations will not be hindered. It will not cause
第１図は、本考案の第１実施例のウインチの正
面図、第２図は、同じく右側面図、第３図は、ロ
ープを巻戻す状態における正面断面図、第４図
は、ロープを巻取る状態における正面断面図、第
５図は、止め板５の斜視図、第６図は、リング体
９の斜視図、第７図は、本考案の第２実施例のウ
インチの正面図、第８図は、従来のウインチの正
面断面図である。
主要部分の符号の説明、２：巻取り軸、７：ク
ラツチ板、９：リング体（駆動部材）、１０：リ
ング体の係合面、１１：リング体のテーパ面、１
３：案内部材、１５：案内部材の係合面、１６：
案内部材のテーパ面、１８：ロープ、１９：歯車
（駆動部材）、２０：歯車の係合面、２１：歯車の
テーパ面。
FIG. 1 is a front view of the winch according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a right side view, FIG. 3 is a front sectional view of the winch in a state where the rope is unwound, and FIG. 4 is a front view of the winch according to the first embodiment of the present invention. 5 is a perspective view of the stop plate 5, FIG. 6 is a perspective view of the ring body 9, FIG. 7 is a front view of the winch according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a front sectional view of a conventional winch. Explanation of symbols of main parts, 2: Winding shaft, 7: Clutch plate, 9: Ring body (driving member), 10: Engagement surface of ring body, 11: Tapered surface of ring body, 1
3: Guide member, 15: Engagement surface of guide member, 16:
Tapered surface of guide member, 18: Rope, 19: Gear (driving member), 20: Engagement surface of gear, 21: Tapered surface of gear.
Claims (1)
を軸方向に僅かに移動させて回転させることに
よりクラツチ板を介してトルクを伝達して巻取
り軸を正回転させてロープを巻取ると共に、駆
動部材を逆の軸方向に僅かに移動させて逆回転
させることにより巻取り軸を逆方向に回転させ
てロープを巻戻す形式のウインチに於いて、 一端面にテーパ面及び係合面が設けられた案
内部材を形成すると共に、該案内部材に設けら
れたテーパ面及び係合面と対応するテーパ面及
び係合面を前記駆動部材の一端面に設け、案内
部材を巻取り軸の一端部に固定し、この案内部
材と前記クラツチ板との間に駆動部材を、これ
に設けられたテーパ面及び係合面と案内部材に
設けられたテーパ面及び係合面とを相対向さ
せ、しかも巻取り軸の軸方向に摺動し得るよう
にして嵌装し、駆動部材のテーパ面を案内部材
のテーパ面に沿わせて該駆動部材を巻取り軸に
対して僅かに回転させることにより該駆動部材
を巻取り軸の軸方向に僅かに移動させ、これに
よりクラツチ板を介してトルクを伝達して巻取
り軸を正回転させてロープを巻取ると共に、駆
動部材を前記と逆方向に回転させて該駆動部材
の係合面と案内部材の係合面とを係合させるこ
とにより巻取り軸を逆方向に回転させてロープ
を巻戻すことを特徴とするウインチに於ける巻
取り軸の正逆回転装置。 (2) 駆動部材をリング体で構成し、このリング体
に巻取りハンドルを取付けて手動により巻取り
軸を回転させることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載のウインチに於ける巻取
り軸の正逆回転装置。 (3) 駆動部材を歯車で構成し、この歯車をモータ
により正逆回転させることにより巻取り軸を電
動回転させることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第１項記載のウインチに於ける巻取り
軸の正逆回転装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) The drive member fitted into the winding shaft of the winch is moved slightly in the axial direction and rotated, thereby transmitting torque through the clutch plate to correct the winding shaft. In a winch of the type that rotates the rope to wind it, and at the same time moves the drive member slightly in the opposite axial direction and rotates it in the opposite direction, the winding shaft is rotated in the opposite direction and the rope is rewinded. forming a guide member with a tapered surface and an engagement surface provided on the guide member, and providing a tapered surface and an engagement surface corresponding to the tapered surface and engagement surface provided on the guide member on one end surface of the drive member, A guide member is fixed to one end of the winding shaft, and a drive member is arranged between the guide member and the clutch plate so that the tapered surface and engagement surface provided on the guide member and the tapered surface and engagement surface provided on the guide member are connected to each other. The mating surfaces face each other and are fitted so that they can slide in the axial direction of the winding shaft, and the tapered surface of the driving member is aligned with the tapered surface of the guide member, and the driving member is attached to the winding shaft. By slightly rotating the drive member, the driving member is slightly moved in the axial direction of the take-up shaft, thereby transmitting torque through the clutch plate to rotate the take-up shaft in the forward direction to wind up the rope. The rope is rewound by rotating the drive member in the opposite direction to engage the engagement surface of the drive member with the engagement surface of the guide member, thereby rotating the winding shaft in the opposite direction. A device that rotates the take-up shaft forward and backward in a winch. (2) In the winch as set forth in claim 1 of the utility model registration claim, the drive member is constituted by a ring body, and a winding handle is attached to the ring body to manually rotate the winding shaft. Forward/reverse rotation device for the winding shaft. (3) The winding in the winch according to claim 1 of the utility model registration claim, characterized in that the driving member is constituted by a gear, and the winding shaft is electrically rotated by rotating the gear in forward and reverse directions by a motor. Forward/reverse rotation device for the take-up shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7926686U JPH026078Y2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7926686U JPH026078Y2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367591U JPS6367591U (en) | 1988-05-07 |
| JPH026078Y2 true JPH026078Y2 (en) | 1990-02-14 |
Family
ID=30928969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7926686U Expired JPH026078Y2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026078Y2 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP7926686U patent/JPH026078Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367591U (en) | 1988-05-07 |
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