JPH0233321A - ポリエステル繊維 - Google Patents
ポリエステル繊維Info
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は白変の優れたポリエステル繊維に関する。
従来、衛生材料に用いられるポリエステル繊維は、高い
白変が要求されろものの発給、ただれ、かぶれなど皮膚
障害の虞れから蛍光増白剤の使用が困難であり、したが
りてポリエステル繊維の製造時に、酸化チタンの添加量
を上げたり、青味づけのためコバルト化合物を微量添加
したり或いは重合触媒として酸化ゲルマニウムを使用す
る等により白変の向上が行なわれたが充分な効果を得る
ことができなかった。
白変が要求されろものの発給、ただれ、かぶれなど皮膚
障害の虞れから蛍光増白剤の使用が困難であり、したが
りてポリエステル繊維の製造時に、酸化チタンの添加量
を上げたり、青味づけのためコバルト化合物を微量添加
したり或いは重合触媒として酸化ゲルマニウムを使用す
る等により白変の向上が行なわれたが充分な効果を得る
ことができなかった。
〔発明力1解決しようとする昧題〕
本発明は芯鞘型構造の複°合繊維の芯部に蛍光増白剤を
含有−せしめても驚くべきことに白変向上効果が得られ
ることに依りたもので、ポリエステル重合体に蛍光増白
剤を添加して充分白変を向上し、しかも皮膚に対しても
安全なポリエステル繊維を提供することにある。
含有−せしめても驚くべきことに白変向上効果が得られ
ることに依りたもので、ポリエステル重合体に蛍光増白
剤を添加して充分白変を向上し、しかも皮膚に対しても
安全なポリエステル繊維を提供することにある。
本発明はポリエステル繊維が芯鞘凰構造の複合ポリエス
テル繊維であって、芯部を蛍光増白剤を含む重合体にて
構成したことを特徴とするポリエステル繊維にある。
テル繊維であって、芯部を蛍光増白剤を含む重合体にて
構成したことを特徴とするポリエステル繊維にある。
第1図(イ)、(ロ)、(ハ)K本発明のポリエステル
繊維の例の断面図を示すが、1は芯部の蛍光、増白剤を
含有する重合体、2は鞘部の蛍光増白剤を含まない1合
体、3は中空部を示す。
繊維の例の断面図を示すが、1は芯部の蛍光、増白剤を
含有する重合体、2は鞘部の蛍光増白剤を含まない1合
体、3は中空部を示す。
なお、本発明のポリエステル繊維の芯部は第1図印、(
ロ)、(ハ)に示すように単一の芯部のほか2以上の複
数の芯部であってもよい。又第2図は本発明の第1図(
ロ)の芯鞘型構造の複合ポリエステル繊維を製造するた
めに用いられる一例の複合紡糸口金装置の縦断面図であ
る。ここで、第2図(イ)の4は分配板、5は前板、6
はノズル板を示す。第2図(ロ)は前板吐出孔のx −
x’断面図、第2図(ハ)はノズル板吐出孔のY −Y
’断面図である。
ロ)、(ハ)に示すように単一の芯部のほか2以上の複
数の芯部であってもよい。又第2図は本発明の第1図(
ロ)の芯鞘型構造の複合ポリエステル繊維を製造するた
めに用いられる一例の複合紡糸口金装置の縦断面図であ
る。ここで、第2図(イ)の4は分配板、5は前板、6
はノズル板を示す。第2図(ロ)は前板吐出孔のx −
x’断面図、第2図(ハ)はノズル板吐出孔のY −Y
’断面図である。
本発明の複合ポリエステル繊維の製造は、芯部を構成す
る蛍光増白剤含有ポリエステル1合体、及び鞘部を構成
するポリエステル重合体をそれぞれ押出機により溶融し
たあと複合紡糸口金装置に供給し溶融紡糸することによ
り行われる。そのあとは常法に従い、空冷、油剤付与、
ローラーでの引取り、延伸、熱処理、或いは更に捲縮付
与が施され繊維とされる。
る蛍光増白剤含有ポリエステル1合体、及び鞘部を構成
するポリエステル重合体をそれぞれ押出機により溶融し
たあと複合紡糸口金装置に供給し溶融紡糸することによ
り行われる。そのあとは常法に従い、空冷、油剤付与、
ローラーでの引取り、延伸、熱処理、或いは更に捲縮付
与が施され繊維とされる。
本発明のポリエステル繊維に用いられる重合体は50モ
ル%以上がエチレンテレフタレートの繰り返し単位から
構成されるポリエチレンテレ7クレートである。重合度
は相対粘度(メタクレゾール、25℃)で1.5〜1.
8の範囲が好ましい。
ル%以上がエチレンテレフタレートの繰り返し単位から
構成されるポリエチレンテレ7クレートである。重合度
は相対粘度(メタクレゾール、25℃)で1.5〜1.
8の範囲が好ましい。
重合体には50モル%を超えない範囲でブタンジオール
、ヘキサンジオール等の他のジオールやインクタル酸、
5−ナトリウムスルホインフタル酸郷の他のジカルボン
酸を共1合してありてもよい。
、ヘキサンジオール等の他のジオールやインクタル酸、
5−ナトリウムスルホインフタル酸郷の他のジカルボン
酸を共1合してありてもよい。
本発明のポリエステル繊維は芯鞘型構造をなすが、繊維
断面に占める芯部の比率は20〜80%であることが好
ましい。芯部が20%未満では蛍光増白剤を含有させた
効果が小さく、80製を超えると芯部の1合体が繊維表
面の一部に露出したりする。
断面に占める芯部の比率は20〜80%であることが好
ましい。芯部が20%未満では蛍光増白剤を含有させた
効果が小さく、80製を超えると芯部の1合体が繊維表
面の一部に露出したりする。
本発明で芯部の重合体に含有させる蛍光増白剤は270
〜290℃の温度範囲で分解せずポリエステル重合体中
に溶融分散するものであれば特に制限はない。このよう
な蛍光増白剤としてはビス−ベンゾオキサゾール誘導体
、トリアゾールフェニルクマリン誘導体、ビスステリル
ビフエ二ル誘導体尋を挙げろことができる。
〜290℃の温度範囲で分解せずポリエステル重合体中
に溶融分散するものであれば特に制限はない。このよう
な蛍光増白剤としてはビス−ベンゾオキサゾール誘導体
、トリアゾールフェニルクマリン誘導体、ビスステリル
ビフエ二ル誘導体尋を挙げろことができる。
蛍光増白剤を芯部の重合体に含有させる方法は特に制限
はないが、蛍光増白剤を高濃度に含有するマスターバッ
チをあらかじめ作り【おき1合体と均一混合し溶融混練
してもよいし、或いは蛍光増白剤の粉末を重合体表面に
均一に付着させ溶融混練してもよい。更には蛍光増白剤
を溶融もしくは溶解し、−旦液状にして、しかるのち溶
融重合体中に注入し溶Fll混線してもよい。
はないが、蛍光増白剤を高濃度に含有するマスターバッ
チをあらかじめ作り【おき1合体と均一混合し溶融混練
してもよいし、或いは蛍光増白剤の粉末を重合体表面に
均一に付着させ溶融混練してもよい。更には蛍光増白剤
を溶融もしくは溶解し、−旦液状にして、しかるのち溶
融重合体中に注入し溶Fll混線してもよい。
芯部の重合体への蛍光増白剤の含有量は0.01〜0.
5重量%とすることが好ましく、0.01重量%未満で
は白皮向上の効果が得られず、又0.5重量%を超えて
も顕著な効果が期待できない。
5重量%とすることが好ましく、0.01重量%未満で
は白皮向上の効果が得られず、又0.5重量%を超えて
も顕著な効果が期待できない。
本発明のポリエステル繊維は芯部に蛍光増白剤を含有す
るKもかかわらず高い白変を有し、かつ皮膚に対し安全
なので衛生材料や肌着材料に好適なるものである。
るKもかかわらず高い白変を有し、かつ皮膚に対し安全
なので衛生材料や肌着材料に好適なるものである。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例
芯部成分として蛍光増白削りューコビアーEGM(サン
ド社製)を111Li%含むポリエチレンテレフタレー
ト重合体(相対粘度1.63、メタクレゾール中250
℃)のマスターバッチと酸化チタンを0.50重量%含
むポリエチレンテレフタレート1合体(相対粘度1.5
8)とを重量比で1;19に均一にブレンドし芯部1合
体に対し蛍光増白剤をo、o5xii%を含むチップ並
びに鞘部成分として酸化チタンを0.50重量%含tr
ポリエチレンテレフタレート1合体(相対粘度1.63
)のチップを、それぞれ別異の押出機に供給し290℃
で溶融したあとギヤポンプで芯部/鞘部=1/1になる
ようにして第2図に示す複合紡糸口金装置に導き270
℃で複合紡糸した。
ド社製)を111Li%含むポリエチレンテレフタレー
ト重合体(相対粘度1.63、メタクレゾール中250
℃)のマスターバッチと酸化チタンを0.50重量%含
むポリエチレンテレフタレート1合体(相対粘度1.5
8)とを重量比で1;19に均一にブレンドし芯部1合
体に対し蛍光増白剤をo、o5xii%を含むチップ並
びに鞘部成分として酸化チタンを0.50重量%含tr
ポリエチレンテレフタレート1合体(相対粘度1.63
)のチップを、それぞれ別異の押出機に供給し290℃
で溶融したあとギヤポンプで芯部/鞘部=1/1になる
ようにして第2図に示す複合紡糸口金装置に導き270
℃で複合紡糸した。
前板は吐出孔を0.5謳φ、前板とノズル板との隙間を
0.2 mとした。ノズル板の吐出孔は第2図(ハ)に
示す形状(W= 0.3m、l = 0.15m、R=
1.8罪)のものを用いた。
0.2 mとした。ノズル板の吐出孔は第2図(ハ)に
示す形状(W= 0.3m、l = 0.15m、R=
1.8罪)のものを用いた。
紡出した糸条は、常法に従い空冷し油剤を付与したあと
680 rx/分で引取り集束した。
680 rx/分で引取り集束した。
このあと未延伸糸を4時間、25℃、65RH%の条件
下にコンディショニングしたあと延伸機を用い90m/
分で4.0倍に延伸し、引続き押込捲縮装置に導き捲縮
を付与し、しかるのち150℃で15分熱処理し、51
m+に切断した。このようにして得た繊維の糸質を第1
表に示した。
下にコンディショニングしたあと延伸機を用い90m/
分で4.0倍に延伸し、引続き押込捲縮装置に導き捲縮
を付与し、しかるのち150℃で15分熱処理し、51
m+に切断した。このようにして得た繊維の糸質を第1
表に示した。
得られた繊維は蛍光増白剤が繊維表面に存在しないにも
かかわらず高い白変を有し、その製造工程においての蛍
光増白剤の浸出も全く認められず断糸も極めて少なかっ
た。
かかわらず高い白変を有し、その製造工程においての蛍
光増白剤の浸出も全く認められず断糸も極めて少なかっ
た。
なお、繊維の白変は日本気色社製測色計0PTICAL
5ENSORmodel Z−11を用いてX。
5ENSORmodel Z−11を用いてX。
Y、Z値を測定し下記の式により計算したY、I。
値(小さい程白変が高い)で表わした。
比較例
実施例において芯部重合体に蛍光増白剤のマスターバッ
チをブレンドしなかった以外は、実施例と同一条件で得
た繊維の糸質も第1表に示した。
チをブレンドしなかった以外は、実施例と同一条件で得
た繊維の糸質も第1表に示した。
第 1 表
第1図(イ)、(ロ)、(ハ)は本発明の繊維の例の横
断面図、第2図(イ)、(ロ)、C→は本発明の繊維を
製造する紡糸口金装置の例の縦断面図及びその部分断面
図である。 1・・・芯部重合体 2・・・鞘部重合体 3・・・中空部 (イノ 孝71図 cロン (ハ) 第2図 (イ)
断面図、第2図(イ)、(ロ)、C→は本発明の繊維を
製造する紡糸口金装置の例の縦断面図及びその部分断面
図である。 1・・・芯部重合体 2・・・鞘部重合体 3・・・中空部 (イノ 孝71図 cロン (ハ) 第2図 (イ)
Claims (1)
- ポリエステル繊維が芯鞘型構造の複合ポリエステル繊維
であって、芯部を蛍光増白剤を含む重合体にて構成した
ことを特徴とするポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18308688A JPH0233321A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18308688A JPH0233321A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | ポリエステル繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0233321A true JPH0233321A (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=16129517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18308688A Pending JPH0233321A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0233321A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7265170B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-09-04 | Bayer Materialscience Ag | Polycarbonate or polyester carbonate containing optical brighteners |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18308688A patent/JPH0233321A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7265170B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-09-04 | Bayer Materialscience Ag | Polycarbonate or polyester carbonate containing optical brighteners |
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