JPH02251052A - Compressor for refrigerator - Google Patents
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は除霜性能等を向上させることが可能な蓄熱機
能を有する冷凍装置用圧縮機に関ずるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a compressor for a refrigeration system having a heat storage function capable of improving defrosting performance and the like.
(従来の技術)
上記のような冷凍装置用圧縮機の従来例として、例えば
特開昭62−26465号公報記載の装置を挙げること
ができる。第5図にその縦断面図を示しており、図にお
いて、41は圧縮機本体であって、この圧縮機本体41
ば蓄熱槽42内に収納されている。そして上記蓄熱槽4
2内にはパラフィン等の蓄熱材43が充填されており、
運転中に高温温度状態となる上記圧縮機本体41からの
周囲への放散熱量を上記蓄熱材43に蓄熱する。この蓄
熱熱量によって圧縮機本体41の吐出管44から吐出さ
れるガス冷媒が加温されて、より高温に昇温し、また吸
込管45を通して上記圧縮機本体41に返流される冷媒
の加温がなされて蒸発が促進される。(Prior Art) As a conventional example of the above-mentioned compressor for a refrigeration system, there can be mentioned, for example, a device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-26465. FIG. 5 shows a longitudinal cross-sectional view of the compressor.
For example, it is stored in a heat storage tank 42. And the heat storage tank 4
2 is filled with a heat storage material 43 such as paraffin,
The amount of heat radiated to the surroundings from the compressor main body 41, which reaches a high temperature state during operation, is stored in the heat storage material 43. The gas refrigerant discharged from the discharge pipe 44 of the compressor main body 41 is heated by this stored heat amount, raising the temperature to a higher temperature, and the refrigerant flowing back to the compressor main body 41 through the suction pipe 45 is heated. evaporation is promoted.
このように上記圧縮機本体41を通して循環する冷媒に
、さらに上記蓄熱熱量が付与されることによって循環冷
媒の保有熱量が増加し、これにより、例えば除霜性能の
同上を図るようになされている。In this way, the amount of stored heat is further added to the refrigerant circulating through the compressor main body 41, thereby increasing the amount of heat held by the circulating refrigerant, thereby improving the defrosting performance, for example.
(発明が解決しようとする課題)
ところで上記のような蓄熱材は、一般に熱伝導率が小さ
く、また液状において粘性係数の比較的大きな物質であ
るために熱対流を生じにくく、したがって上記のように
蓄熱槽42内に充填されている蓄熱材43の全体に渡っ
て圧縮機本体41からの放散熱量を有効に蓄熱させるた
めには、第5図に示されているように、圧縮機本体41
の外壁面から蓄熱材43中に放射状に延びる多数の伝熱
フィン46・・46を設げることが必要となる。(Problem to be Solved by the Invention) However, the heat storage materials described above generally have low thermal conductivity and are substances with a relatively large viscosity coefficient in liquid form, so they are difficult to cause thermal convection, and therefore do not cause heat convection as described above. In order to effectively store the amount of heat radiated from the compressor body 41 throughout the heat storage material 43 filled in the heat storage tank 42, as shown in FIG.
It is necessary to provide a large number of heat transfer fins 46 . . . 46 extending radially into the heat storage material 43 from the outer wall surface of the heat storage material 43 .
上記装置においては、これらの伝熱フィン46・・46
は圧縮機本体41の外周面に直接的に植設されており、
このような特殊なハウジング構造で圧縮機本体41を製
作することによって製作費が高くなるという問題がある
。また圧縮機本体41とは別体で伝熱フィンのユニット
を作成し、これを圧縮機本体の外周に配置する構成とす
ることも考えられるが、この場合も、薄板を所定の間隔
で多数並設することで構成される伝熱フィンユニットを
圧縮機本体の外周形状に合わせて特別に製作することが
必要となることから、その製作費も高くなり、また各伝
熱フィンを所定の間隔で維持して固定するために特殊な
取付構造が必要となって構成が複雑になるという問題も
生じることとなる。In the above device, these heat transfer fins 46...46
is directly planted on the outer peripheral surface of the compressor main body 41,
There is a problem in that manufacturing the compressor main body 41 with such a special housing structure increases manufacturing costs. It is also conceivable to create a heat transfer fin unit separately from the compressor body 41 and arrange it around the outer periphery of the compressor body, but in this case as well, a large number of thin plates are arranged at predetermined intervals. The heat transfer fin unit that is constructed by installing the heat transfer fins must be specially manufactured to match the outer circumferential shape of the compressor main body, which increases the manufacturing cost. A problem arises in that a special mounting structure is required for maintenance and fixation, making the configuration complicated.
さらに上記のような蓄熱材43は高温で酸化して劣化し
易いものであるために、密閉容器として蓄熱層42を構
成し、またこの蓄熱層42内に空気を残存させないよう
に、内部空間全体に蓄熱材43を満たすように構成され
るが、この場合、高温となったときの上記蓄熱材43の
熱膨張によって、蓄熱層42内に過大な圧力が発生し、
このため破損のおそれを生じて充分な安全性が確保され
ないという問題もある。Furthermore, since the heat storage material 43 described above is easily oxidized and deteriorated at high temperatures, the heat storage layer 42 is configured as a closed container, and the entire internal space is designed to prevent air from remaining in the heat storage layer 42. However, in this case, excessive pressure is generated within the heat storage layer 42 due to thermal expansion of the heat storage material 43 when the temperature becomes high.
Therefore, there is a problem that sufficient safety cannot be ensured due to the risk of damage.
この発明は上記に鑑みなされたものであって、その目的
は、より安価に製作し得ると共に、構造の簡素化が可能
であり、さらに蓄熱材の劣化を防止し得ると共に、安全
性の向上した冷凍装置用圧縮機を提供することにある。This invention was made in view of the above, and its purpose is to make it possible to manufacture the product at a lower cost, simplify the structure, prevent deterioration of the heat storage material, and improve safety. An object of the present invention is to provide a compressor for refrigeration equipment.
(課題を解決するだめの手段)
そこでこの発明の第1請求項記載の冷凍装置用圧縮機は
、圧縮機本体ハウジング2の外周と略同心の円周に沿っ
て湾曲したプレートフィン形熱交換器9を上記圧縮機本
体ハウジング2の外周に配置すると共に、両者2.9を
外部ケーシング11で密閉し、さらに上記圧縮機本体ハ
ウシング2と外部ケーシング11との間に生ずる空間に
蓄熱材12を注入している。(Means for Solving the Problem) Therefore, the compressor for a refrigeration system according to the first aspect of the present invention has a plate-fin type heat exchanger curved along a circumference substantially concentric with the outer circumference of the compressor main body housing 2. 9 is disposed on the outer periphery of the compressor main body housing 2, and both 2.9 are sealed with an external casing 11, and a heat storage material 12 is injected into the space created between the compressor main body housing 2 and the external casing 11. are doing.
また第2請求項記載の冷凍装置用圧縮機は、上記第1請
求項記載の圧縮機において、上記プレートフィン形熱交
換器9を、上記外部ケーシング11における軸方向に対
向する両端板14.15間に位置させると共に、上記プ
レートフィン形熱交換器9の組込み前の軸方向長を上記
両端板14.15間の離間距離よりもやや大きくして、
上記プレートフィン形熱交換器9を上記両端板14.1
5で軸方向に挟持すべく構成している。Further, in the compressor for a refrigeration system according to a second aspect of the present invention, in the compressor according to the first aspect, the plate-fin type heat exchanger 9 is connected to both end plates 14 and 15 of the outer casing 11 facing each other in the axial direction. and the axial length of the plate-fin type heat exchanger 9 before installation is slightly larger than the distance between the end plates 14 and 15,
The plate fin type heat exchanger 9 is connected to the both end plates 14.1.
5 to be clamped in the axial direction.
また第3請求項記載の冷凍装置用圧縮機は、上記第1又
は第2請求項記載の圧縮機において、上記外部ケーシン
グ11に穿設したん熱料注入ボートに、蓄熱材12の注
入後、安全弁16を取付けている。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the third aspect, in the compressor according to the first or second aspect, after the heat storage material 12 is injected into the heat injection boat bored in the outer casing 11, Safety valve 16 is installed.
また第4請求項記載の冷凍装置用圧縮機は、上記第1、
第2又は第3請求項記載の圧縮機において゛、上記圧縮
機本体ハウジング2と外部ケーシング11との間に生ず
る空間容積よりも蓄熱材12の注入星を少なくして未充
填空間を形成している。Further, the compressor for a refrigeration apparatus according to a fourth aspect includes the first,
In the compressor according to the second or third claim, an unfilled space is formed by injecting the heat storage material 12 into a volume smaller than the space volume generated between the compressor main body housing 2 and the outer casing 11. There is.
また第5請求項記載の冷凍装置用圧縮機は、上記第4請
求項記載の圧縮機において、上記未充填空間を非酸化性
雰囲気にしている。Further, in the compressor for a refrigeration system according to a fifth aspect of the present invention, in the compressor according to the fourth aspect, the unfilled space is made into a non-oxidizing atmosphere.
また第6請求項記載の冷凍装置用圧縮機は、上記第4又
は第5請求項記載の圧縮機において、上記圧縮機本体ハ
ウジング2と外部ケーシング11との間に生ずる空間に
さらに脱酸剤を注入している。Further, in the compressor for a refrigeration system according to the sixth aspect, in the compressor according to the fourth or fifth aspect, a deoxidizing agent is further added to the space created between the compressor main body housing 2 and the outer casing 11. Injecting.
(作用)
上記第1請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、圧
縮機本体ハウジング2から離れた領域の蓄熱材12への
伝熱はプレートフィン形熱交換器9におけるフィンによ
って行われるが、各フィンは、熱移送を行うための冷媒
配管によってその形態が保持されることになる。したが
って伝熱のためのフィン構造を特殊な仕様で製作する必
要はないので、より安価に製作することが可能である。(Function) In the compressor for a refrigeration system according to the first aspect, the heat transfer to the heat storage material 12 in the area away from the compressor main body housing 2 is performed by the fins in the plate-fin type heat exchanger 9; The shape of each fin is maintained by refrigerant piping for heat transfer. Therefore, there is no need to manufacture the fin structure for heat transfer with special specifications, so it can be manufactured at a lower cost.
また第2請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、上
記プレートフィン形熱交換器9は外部ケーシング11の
両端板14.15によって挟持され、したがって固定取
付のための金具等を必要としないので、構成が簡素とな
る。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the second aspect, the plate-fin type heat exchanger 9 is sandwiched between the both end plates 14, 15 of the outer casing 11, and therefore does not require any metal fittings or the like for fixing it. , the configuration is simple.
また第3請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、蓄
熱材注入ボートが安全弁16の取付は穴としての機能を
兼用しており、大数が少なくなると共に、蓄熱材注入ポ
ートの密閉栓が不要になるので、製作費が低減する。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the third aspect, the heat storage material injection boat also serves as a hole in which the safety valve 16 is installed, so that the number of the safety valves 16 is reduced, and the sealing plug of the heat storage material injection port is Since it is no longer necessary, production costs are reduced.
また第4請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、未
充填空間の容積の範囲で蓄熱+J’12の熱膨張による
体積増加が許容されるので、外部ケーシング11に過大
な圧力が作用することがな(なり、安全性が向上する。In addition, in the compressor for a refrigeration system according to the fourth aspect, an increase in volume due to thermal expansion of heat storage + J'12 is allowed within the volume of the unfilled space, so that excessive pressure does not act on the outer casing 11. This improves safety.
また第5請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、上
記未充填空間を非酸化性雰囲気となされているので、蓄
熱材12の酸化による劣化が防止される。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the fifth aspect, since the unfilled space is provided with a non-oxidizing atmosphere, deterioration of the heat storage material 12 due to oxidation is prevented.
また第6請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、脱
酸剤によって外部ケーシングll内に残存する酸素量が
低減、除去されるので、蓄熱材12の酸化による劣化が
防止される。Further, in the compressor for a refrigeration system according to the sixth aspect, since the amount of oxygen remaining in the outer casing 11 is reduced and removed by the deoxidizing agent, deterioration of the heat storage material 12 due to oxidation is prevented.
(実施例)
次にこの発明の冷凍装置用圧wJ機の具体的な実施例に
ついて、図面を参照しつつ詳細に説明する。(Example) Next, a specific example of the pressure wJ machine for refrigeration equipment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第2回には、この発明の一実施例における冷凍装置用圧
縮機の縦断面間を示しており、同図において1は圧縮機
本体、2は、圧縮機本体lの外壁面を構成する圧縮機本
体ハウジング(以下、ハウジングと略記する)であって
、このハウジング2は円筒状の側壁部を有すると共に、
この側壁部における底部側に吸込管3が接続され、また
上端部に吐出管4が接続されている。上記吸込管3はL
字状に曲げ成形されており、ハウジング2の軸心と平行
に上方へと延びる垂直部5には、アキュームレータ6が
介設されている。The second part shows a vertical cross-section of a compressor for a refrigeration system in an embodiment of the present invention. A machine body housing (hereinafter abbreviated as housing), this housing 2 has a cylindrical side wall part, and
A suction pipe 3 is connected to the bottom side of this side wall, and a discharge pipe 4 is connected to the top end. The above suction pipe 3 is L
An accumulator 6 is interposed in a vertical portion 5 which is bent into a letter shape and extends upward parallel to the axis of the housing 2 .
第3図(a)には、空気調和機の室内機や室外機に内装
される通常のプレートフィン形熱交換器を示しており、
この熱交換器は、全体形状が直方体となるように並設さ
れた方形のアルミニウム薄板より成る多数のフィン7・
・7と、これらのフィン7・・7を左右方向に貫通ずる
複数の直管、及び左右両端のフィン7.7から外方に突
出した各直管の端部を相互に接続するU字管とから成る
冷媒配管8とによって構成されている。そしてこのよう
なプレートフィン形熱交換器を、第3図(b)に示すよ
うに、前記ハウジング2の円筒状側壁部の外周と同心の
円周に沿う曲率で湾曲させて構成したプレートフィン形
熱交換器(以下、熱交換器と略記する)9を、第2図に
おけるI−1線矢視断面図である第1図のように、ハウ
ジング2の円筒状側壁部の外周に周設している。なおこ
の場合、各フィン7.7間のピッチは2〜6論として構
成している。またハウジング2の外周に近接して前記ア
キュームレータ6が位置することから、このアキューム
レータ6との位置的な干渉を生じないように、上記熱交
換器9ば、第3図(b)に示すように両端のフィン7.
7間の開き角を40〜90度とした部分円筒形状に構成
している。Figure 3(a) shows a normal plate-fin heat exchanger installed in the indoor unit or outdoor unit of an air conditioner.
This heat exchanger has a large number of fins 7 made of rectangular thin aluminum plates arranged in parallel so that the overall shape is a rectangular parallelepiped.
7, a plurality of straight pipes passing through these fins 7 in the left and right direction, and a U-shaped pipe that interconnects the ends of the straight pipes protruding outward from the fins 7 and 7 at both left and right ends. and a refrigerant pipe 8 consisting of. As shown in FIG. 3(b), such a plate fin type heat exchanger is constructed by curving the plate fin type heat exchanger with a curvature along a circumference concentric with the outer periphery of the cylindrical side wall portion of the housing 2. A heat exchanger (hereinafter abbreviated as heat exchanger) 9 is installed around the outer periphery of the cylindrical side wall of the housing 2, as shown in FIG. 1, which is a sectional view taken along the line I-1 in FIG. ing. In this case, the pitch between each fin 7.7 is configured to be 2 to 6 pitches. In addition, since the accumulator 6 is located close to the outer periphery of the housing 2, the heat exchanger 9 is arranged so as to avoid positional interference with the accumulator 6, as shown in FIG. Fins at both ends 7.
It has a partially cylindrical shape with an opening angle between 7 and 40 to 90 degrees.
そして第1図及び第2図のように、上記熱交換器9の周
設された圧縮機本体1を外部ケーシング11内に収納し
、この外部ケーシング11とハウジング2との間に生じ
る空間に、上記熱交換器9の全体がほぼ没入する量の、
例えばポリエチレングリコール等から成る蓄熱材12を
注入して、冷凍装置用圧縮機を構成している。なお上記
外部ケーシング11ば、第1図に示すように、卵形の断
面形状として、アキュームレータ6も内部に収納する構
成としている。As shown in FIGS. 1 and 2, the compressor main body 1 surrounding the heat exchanger 9 is housed in the outer casing 11, and the space created between the outer casing 11 and the housing 2 is An amount that substantially immerses the entire heat exchanger 9 in the heat exchanger 9.
A compressor for a refrigeration system is constructed by injecting a heat storage material 12 made of, for example, polyethylene glycol. As shown in FIG. 1, the external casing 11 has an egg-shaped cross section, and the accumulator 6 is also accommodated therein.
上記においては、運転中に高温温度状態となる圧縮機本
体1からの周囲への放散熱は、ハウジング2から離れた
領域の蓄熱材12へも熱交換器9のフィン7・・7によ
って伝熱され、したがって蓄熱材12の全体に渡る蓄熱
が効果的に行われる。In the above, the heat radiated to the surroundings from the compressor main body 1, which becomes in a high temperature state during operation, is also transferred to the heat storage material 12 in the area away from the housing 2 by the fins 7 of the heat exchanger 9. Therefore, heat is stored effectively throughout the heat storage material 12.
そして上記構成では、伝熱のためのフィン構造は一般的
なプレートフィン形熱交換器をハウジング2の円筒状側
壁部の外周に沿わせて湾曲させることによって構成され
、特殊な仕様で製作する必要はないので、製作費を安価
にすることが可能である。In the above configuration, the fin structure for heat transfer is constructed by curving a general plate-fin type heat exchanger along the outer periphery of the cylindrical side wall of the housing 2, and it is necessary to manufacture it with special specifications. Since there is no such thing, it is possible to reduce the production cost.
また上記構成においては、各フィン7・・7は冷媒配管
8によって所定のピッチで維持される支持構造となされ
ており、したがって別途フィンユニットを構成する場合
に、各フィンに対する特殊な支持構造が必要となる場合
に比べて構成が簡素となり、これによっても製作費をよ
り安価なものとすることができる。In addition, in the above configuration, each fin 7...7 has a support structure that is maintained at a predetermined pitch by the refrigerant pipe 8. Therefore, when configuring a separate fin unit, a special support structure for each fin is required. The configuration is simpler than that in the case of , and this also makes it possible to reduce the manufacturing cost.
また冷媒配管8が設けられていることによって、この冷
媒配管8への冷媒の流通を制御し得る回路構成とするこ
とによって、後述するように、蓄熱期間と蓄熱回収期間
とを分ける制御が可能となり、この結果、蓄熱機能をよ
り有効に活用することができる。また上記冷媒配管8を
流通する冷媒への蓄熱熱量の回収時においても各フィン
7・・7が伝熱フィンとして機能することから速やかな
熱回収が行われ、これによってもより効率的な冷凍装置
を構成することができる。Furthermore, since the refrigerant pipe 8 is provided, by creating a circuit configuration that can control the flow of refrigerant to the refrigerant pipe 8, it becomes possible to control the heat storage period and the heat storage recovery period separately, as described later. As a result, the heat storage function can be utilized more effectively. In addition, when recovering the heat stored in the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 8, each fin 7 functions as a heat transfer fin, so that heat is quickly recovered, which also makes the refrigeration system more efficient. can be configured.
■
さらに−ト記構成においては、アキュームレータ6も蓄
熱材12中に浸漬した構成であることから、このアキュ
ームレータ6内に蓄熱熱量が付与され、したがってアキ
ュームレータ6内の液冷媒の蒸発が促進されて、液溜り
が低減される。(2) Furthermore, in the configuration described in (g), since the accumulator 6 is also immersed in the heat storage material 12, the amount of stored heat is imparted to the accumulator 6, and therefore the evaporation of the liquid refrigerant in the accumulator 6 is promoted. Liquid accumulation is reduced.
なお上記においては圧縮機本体1と熱交換器9との全体
を外部ケーシング11内に収納する構成としたが、熱交
換器9のみを密閉容器で覆って、内部に蓄熱材を注入し
、これをハウジング2に周設することも考えられる。し
かしながらこの場合には、ハウジング2と密閉容器との
間に空気層が介在することから伝熱効率の低下を生じる
ものとなる。この点、上記では空気層の介在を生じない
い構成となるので、より効率的な蓄熱を行うことができ
る。In the above, the compressor main body 1 and the heat exchanger 9 are entirely housed in the outer casing 11, but only the heat exchanger 9 is covered with an airtight container and a heat storage material is injected inside. It is also conceivable to provide the housing 2 with the following. However, in this case, an air layer exists between the housing 2 and the closed container, resulting in a decrease in heat transfer efficiency. In this regard, since the above configuration has a structure in which no air layer is present, more efficient heat storage can be performed.
次に上記冷凍装置用圧縮機における特徴的な細部構成に
ついて説明する。Next, the characteristic detailed structure of the compressor for a refrigeration system will be explained.
まず外部ケーシング11は、第2図に示すように、前記
した断面卵形の側壁13と、この側壁13の底部を覆う
一方の端板、すなわち底板14と、上記側壁13の上部
を覆う他方の端板、すなわち上蓋15とから構成されて
いるが、底板14には本体ハウジング2の下端面におり
る軸心側の段差状突出面が嵌入する係合穴が、また上蓋
15には圧縮機本体1の上部側が上方へと突出する貫通
穴がそれぞれ形成されており、これらの係合穴と貫通穴
とによって圧縮機本体1の外部ケーシングll内におけ
る位置決めが行われるようになされている。First, as shown in FIG. 2, the external casing 11 includes a side wall 13 having an oval cross section, one end plate covering the bottom of the side wall 13, that is, a bottom plate 14, and the other end plate covering the top of the side wall 13. It is composed of an end plate, that is, an upper lid 15, and the bottom plate 14 has an engagement hole into which a step-like protruding surface on the axis side extending from the lower end surface of the main body housing 2 is fitted, and the upper lid 15 has an engagement hole into which a stepped protruding surface on the shaft center side that extends from the lower end surface of the main body housing 2 is fitted, and the upper lid 15 has The upper side of the main body 1 is formed with through holes that project upward, and the compressor main body 1 is positioned within the outer casing 11 by these engagement holes and the through holes.
また上記底板14と上蓋15とによって熱交換器9を軸
方向に挟む構成となされているが、この熱交換器9の組
込み前の軸方向長を、上記底板14と上蓋15との間の
、第2図においてLで示している挟持面間距離よりもや
や大きくしている。Furthermore, the heat exchanger 9 is sandwiched between the bottom plate 14 and the top cover 15 in the axial direction, but the axial length of the heat exchanger 9 before installation is defined as the distance between the bottom plate 14 and the top cover 15. The distance between the clamping surfaces is set to be slightly larger than the distance between the clamping surfaces indicated by L in FIG.
したがって側壁13の固着された底板14上に、熱交換
器9を周設した圧縮機本体1を載置し、その後、上記側
壁13の上端部に上M15を固着して密閉容器として外
部ケーシング11を組立てる際に、上記熱交換器9にお
けるフィン7・・7の上下端にやや変形を生した組込み
状態となり、ごれによりこの熱交換器9は上記底板14
と上M15とによって軸方向に挟持されて、がたつきを
生じない固定取付が与えられる。このように上蓋15の
取付時に、熱交換器9の固定も同時に行われ、したがっ
て組立作業が容易であると共に、固定のための金具等を
必要としないので、構成がより簡素なものとなっている
。Therefore, the compressor main body 1 with the heat exchanger 9 surrounding it is placed on the bottom plate 14 to which the side wall 13 is fixed, and then the upper M15 is fixed to the upper end of the side wall 13 to form the outer casing 11 as a closed container. When assembling the heat exchanger 9, the upper and lower ends of the fins 7.
It is clamped in the axial direction by the upper M15 and the upper M15, providing a fixed installation that does not cause rattling. In this way, when the top cover 15 is attached, the heat exchanger 9 is also fixed at the same time, making the assembly work easy, and since there is no need for metal fittings or the like for fixing, the configuration becomes simpler. There is.
なお上記熱交換器9における内周側はハウジング2に接
するように構成することによって、放散熱量を外周側の
蓄熱材12へと速やかに伝熱させることが可能となるが
、ハウジング2かられずかに離間するように構成するこ
とにより、この熱交換器9の圧に、11機本体1への組
付は作業が容易となる。この場合には、熱交換器9の内
周とハウジング2との間の領域における蓄熱材12に過
度の温度勾配を生じないように上記離間寸法を設定する
。Note that by configuring the inner circumferential side of the heat exchanger 9 to be in contact with the housing 2, it is possible to quickly transfer the amount of radiated heat to the heat storage material 12 on the outer circumferential side. By configuring the heat exchanger 9 to be spaced apart from each other, it is easy to assemble the heat exchanger 9 to the main body 1 due to the pressure of the heat exchanger 9. In this case, the above-mentioned separation dimension is set so as not to generate an excessive temperature gradient in the heat storage material 12 in the region between the inner periphery of the heat exchanger 9 and the housing 2.
一方、上記熱交換器9における外周側と外部ケーシング
11との間には、この領域における蓄熱材12で適度の
温度勾配を生じるような離間寸法を設けている。つまり
この領域の蓄熱材12が、外部ケーシング11への伝熱
に対する断熱材として機能し、これにより上記外部ケー
シング11の温度上昇を抑えるようにしている。On the other hand, a distance is provided between the outer peripheral side of the heat exchanger 9 and the outer casing 11 so that an appropriate temperature gradient is generated in the heat storage material 12 in this area. In other words, the heat storage material 12 in this region functions as a heat insulating material against heat transfer to the outer casing 11, thereby suppressing a rise in temperature of the outer casing 11.
次に蓄熱材12に関する特徴的な構成について説明する
。Next, a characteristic configuration regarding the heat storage material 12 will be explained.
例えばポリエチレングリコール等から構成される上記蓄
熱材12は高温時に酸化して劣化し易いために、上記蓄
熱材12中にフェノール系またはトルエン系の耐熱添加
剤を混入すると共に、外部ケーシング11は外部空気の
浸入を遮断した密閉構造としている。この場合に、内部
空間を上記蓄熱材12で満たした構成では、蓄熱材12
が高温温度状態となったときの熱膨張によって、外部ケ
ーシング11の破損を生じるおそれがあることがら、上
記装置においては、外部ケーシング11とハウジング2
との間の内部空間容積よりも、蓄熱材12の注入量をや
や少なくして、上部側に未充填の空間部を残すようにす
ると共に、上蓋15に、後述する安全弁16を取付け、
さらに、上記未充填空間部の空気の脱気処理、或いは窒
素置換を行って非酸化性雰囲気としている。これにより
蓄熱材12の熱膨張による外部ケーシング11の破損、
及び蓄熱材12の劣化が防止される。また上記蓄熱材1
2中にさらに脱酸剤を混入しておくことによって、さら
に蓄熱材12の経年変化が小さくなり、初期の蓄熱能力
を長期に渡って維持することができる。For example, the heat storage material 12 made of polyethylene glycol etc. is easily oxidized and deteriorated at high temperatures. It has a sealed structure that prevents the infiltration of water. In this case, in a configuration in which the internal space is filled with the heat storage material 12, the heat storage material 12
Since there is a risk of damage to the outer casing 11 due to thermal expansion when the outer casing 11 and the housing 2 reach high temperature,
The injection amount of the heat storage material 12 is made slightly smaller than the internal space volume between the two to leave an unfilled space on the upper side, and a safety valve 16, which will be described later, is attached to the upper lid 15.
Further, the air in the unfilled space is deaerated or replaced with nitrogen to create a non-oxidizing atmosphere. As a result, damage to the outer casing 11 due to thermal expansion of the heat storage material 12,
And deterioration of the heat storage material 12 is prevented. In addition, the heat storage material 1
By further mixing a deoxidizing agent into the heat storage material 12, the aging of the heat storage material 12 is further reduced, and the initial heat storage capacity can be maintained over a long period of time.
上記安全弁16は、第2図に示しているように、上1f
15に取付けられるが、この安全弁16の取付は前に、
この安全弁16の取付穴を通して蓄熱材12の注入を行
い、この注入操作の終了後に、上記取付穴に安全弁16
を取付けることとして、上記取付穴に蓄熱材注入ボート
としての機能を兼用させている。したがって蓄熱剤注入
用の専用穴、及びその密閉栓が不要になると共に、上蓋
15における貫通穴数が少な(なることによって、密閉
容器としての信頼性が向上したものともなっている。The safety valve 16 is located at the upper 1f as shown in FIG.
15, but this safety valve 16 was installed before.
The heat storage material 12 is injected through the mounting hole of the safety valve 16, and after the injection operation is completed, the safety valve 16 is inserted into the mounting hole.
The above mounting hole also serves as a heat storage material injection boat. Therefore, a dedicated hole for injecting the heat storage agent and its sealing plug are not required, and the number of through holes in the upper lid 15 is reduced (thereby, the reliability as a closed container is improved).
次に上記構成の冷凍装置用圧縮機の応用実施例について
説明する。Next, an application example of the compressor for a refrigeration system having the above configuration will be described.
第4図にその一例としての空気調和機の冷媒回路図を示
しており、同図において、Aが上記構成の冷凍装置用圧
縮機であって、前記した吐出管4と吸込管3とはそれぞ
れ四路切換弁21に接続され、そして二〇四路切換弁2
1に、順次、第1ガス管22、室内熱交換器23、第1
液管24、電動膨張弁25、第2液管26、室外熱交換
器27、第2ガス管28が接続されて冷媒循環回路が構
成されている。さらに上記第1液管24には、電磁弁2
9の介設されたバイパス往管3oが、また上記第2液管
26にはバイパス復管31がそれぞれ接続されており、
これらのバイパス往管3oとバイパス復管31とが、冷
凍装置用圧縮機A内の熱交換器9から延びる冷媒配管8
.8にそれぞれ接続されている。なお上記室外熱交換器
27にはプロペラファン形式の室外ファン32が、室内
熱交換器23にはクロスフローファン形式の室内ファン
33がそれぞれ付設されている。FIG. 4 shows a refrigerant circuit diagram of an air conditioner as an example. In the figure, A is a compressor for a refrigeration system having the above configuration, and the discharge pipe 4 and suction pipe 3 are respectively connected to the four-way switching valve 21, and 20 the four-way switching valve 2
1, the first gas pipe 22, the indoor heat exchanger 23, the first
A liquid pipe 24, an electric expansion valve 25, a second liquid pipe 26, an outdoor heat exchanger 27, and a second gas pipe 28 are connected to form a refrigerant circulation circuit. Furthermore, a solenoid valve 2 is provided in the first liquid pipe 24.
9 interposed bypass outgoing pipe 3o is connected to the second liquid pipe 26, and a bypass returning pipe 31 is connected to the second liquid pipe 26.
These bypass outgoing pipe 3o and bypass returning pipe 31 form a refrigerant pipe 8 extending from a heat exchanger 9 in a compressor A for a refrigeration system.
.. 8 respectively. The outdoor heat exchanger 27 is provided with an outdoor fan 32 in the form of a propeller fan, and the indoor heat exchanger 23 is provided with an indoor fan 33 in the form of a cross-flow fan.
上記装置では、四路切換弁21を図中実線で示す切換位
置に位置させ、電磁弁29を閉にして、圧縮機本体1か
らの吐出ガス冷媒を室内熱交換器23から電動膨張弁2
5を通して室外熱交換器27へと回流させることによっ
て暖房運転を行うが、この暖房運転中に圧縮機本体】は
高温の温度状態となり、ハウジング2からの周囲への放
散熱が前記した蓄熱材12中に蓄熱される。In the above device, the four-way switching valve 21 is located at the switching position shown by the solid line in the figure, the solenoid valve 29 is closed, and the gas refrigerant discharged from the compressor main body 1 is transferred from the indoor heat exchanger 23 to the electric expansion valve 2.
5 to the outdoor heat exchanger 27. During this heating operation, the compressor body reaches a high temperature, and the heat dissipated from the housing 2 to the surroundings is transferred to the heat storage material 12. heat is stored inside.
そして上記暖房運転の継続中に室外熱交換器27に付着
成長した霜を除くための除霜運転は、上記からバイパス
往管30の電磁弁29を開弁すると共に、室外ファン3
2を停止することによって行う。このとき圧縮機本体1
からの吐出ガス冷媒は、室内熱交換器23において凝縮
し、したがってその際に放出する凝縮熱で室内の暖房が
継続される。次いで第1液管24からバイパス往管30
を通して熱交換器9内を循環し、このとき蓄熱材12に
蓄熱されていた熱量が循環冷媒に付与されて冷媒中の保
有熱量の増加を生じ、気相の割合が増加した気液混合相
となってバイパス復管31、第2液管26から室外熱交
換器27に流入する。In the defrosting operation to remove frost that has grown on the outdoor heat exchanger 27 during the heating operation, the solenoid valve 29 of the bypass outgoing pipe 30 is opened, and the outdoor fan 3
This is done by stopping step 2. At this time, the compressor body 1
The discharged gas refrigerant is condensed in the indoor heat exchanger 23, and the heat of condensation released at that time continues to heat the room. Next, from the first liquid pipe 24 to the bypass outgoing pipe 30
At this time, the amount of heat stored in the heat storage material 12 is imparted to the circulating refrigerant, causing an increase in the amount of heat held in the refrigerant, resulting in a gas-liquid mixed phase with an increased proportion of the gas phase. The liquid then flows into the outdoor heat exchanger 27 from the bypass return pipe 31 and the second liquid pipe 26.
このときの流入冷媒温度は、霜の付着している室外熱交
換器27よりも充分に高く、したがって温度差に基づく
顕熱、さらに気相成分の凝縮に伴う潜熱が上記室外熱交
換器27に付与されて除霜が進行する。このように、圧
縮機本体1での圧縮仕事に加えて上記蓄熱材12での蓄
熱量を補助熱源とするサイクルによって、循環冷媒中の
保有熱量が増加し、この結果、上記のように室内側の暖
房と除霜とを同時に行うことが可能であり、空調快適性
を向上した運転を行うことができる。The temperature of the inflowing refrigerant at this time is sufficiently higher than that of the outdoor heat exchanger 27 to which frost has adhered, so that the sensible heat based on the temperature difference and the latent heat due to the condensation of the gas phase components are transferred to the outdoor heat exchanger 27. It is applied and defrosting progresses. In this way, by the cycle in which the amount of heat stored in the heat storage material 12 is used as an auxiliary heat source in addition to the compression work in the compressor main body 1, the amount of heat held in the circulating refrigerant increases, and as a result, as described above, the amount of heat stored in the indoor side increases. It is possible to perform heating and defrosting at the same time, and it is possible to perform operation with improved air conditioning comfort.
(発明の効果)
上記のようにこの発明の第1請求項記載の冷凍装置用圧
縮機においては、圧1@機本体ハウジングから離れた領
域の蓄熱材へ伝熱するためのフィンの形態保持を、熱移
送を行うための冷媒配管を利用して行うようなされてい
るので、その構造を特殊な仕様で製作する必要はな(、
そのためより安価に製作することが可能である。(Effects of the Invention) As described above, in the compressor for a refrigeration system according to the first claim of the present invention, the shape of the fins for transferring heat to the heat storage material in a region remote from the machine body housing is maintained at a pressure of 1. Since this is done using refrigerant piping for heat transfer, there is no need to manufacture the structure with special specifications (,
Therefore, it can be manufactured at a lower cost.
また第2請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、外
部ケーシングの端板によってプレーI・フィン形熱交換
器が固定され、したがって固定取付けのための金具等を
別途設ける必要がないので、構成が簡素となる。Further, in the compressor for a refrigeration system according to the second aspect, the play I/fin type heat exchanger is fixed by the end plate of the outer casing, and therefore there is no need to separately provide metal fittings for fixing the heat exchanger. becomes simple.
また第3請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、蓄
熱材注入ボートと安全弁の取付穴とが同一の穴で構成さ
れ、したがって穴数が少なくなると共に、蓄熱材注入ボ
ートの密閉栓が不要になるので、製作費が低減する。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the third aspect, the heat storage material injection boat and the mounting hole of the safety valve are formed of the same hole, so the number of holes is reduced and a sealing plug of the heat storage material injection boat is not required. Therefore, production costs are reduced.
また第4請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、未
充填空間が設けられていることによって蓄熱材の熱膨張
による体積増加が許容されるので、外部ケーシングに過
大な圧力が作用することがなくなり、安全性が向上する
。Furthermore, in the compressor for a refrigeration system according to the fourth aspect, since the unfilled space is provided, an increase in volume due to thermal expansion of the heat storage material is allowed, so that excessive pressure does not act on the outer casing. This improves safety.
また第5請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、上
記未充填空間が非酸化性雰囲気となされているので、蓄
熱材の酸化による劣化が防止される。Further, in the compressor for a refrigeration system according to the fifth aspect, since the unfilled space is provided with a non-oxidizing atmosphere, deterioration of the heat storage material due to oxidation is prevented.
また第6請求項記載の冷凍装置用圧縮機においては、脱
酸剤により外部ケーシング内の残存酸素量の低減、除去
が行われるので、蓄熱材の酸化による劣化が防止される
。Further, in the compressor for a refrigeration system according to the sixth aspect, since the amount of residual oxygen in the outer casing is reduced and removed by the deoxidizing agent, deterioration of the heat storage material due to oxidation is prevented.
第1図はこの発明の一実施例における冷凍装置用圧縮機
の要部構成を示す横断面図、第2図は上記冷凍装置用圧
縮機の縦断面図、第3図(a)は一般のプレートフィン
形熱交換器の斜視図、第3図(b)は上記冷凍装置用圧
縮機におけるプレートフィン形熱交換器の斜視図、第4
図は上記冷凍装置用圧縮機を組込んで構成した空気調和
機の冷媒回路回、第5図は従来の蓄熱槽を有する圧縮機
の断面模式2・・・圧縮機本体ハウジング、9・・・プ
レトノイン形熱交換器、11・・・外部ケーシング、1
2・・・蓄熱材、14・・・底板(端板)、15・・・
上蓋(端板)、16・・・安全弁。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the main structure of a compressor for refrigeration equipment according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the compressor for refrigeration equipment, and FIG. FIG. 3(b) is a perspective view of the plate-fin type heat exchanger, and FIG.
The figure shows a refrigerant circuit of an air conditioner constructed by incorporating the compressor for a refrigeration system, and FIG. 5 shows a cross-sectional diagram of a conventional compressor having a heat storage tank. Pletonoid heat exchanger, 11...external casing, 1
2... Heat storage material, 14... Bottom plate (end plate), 15...
Upper cover (end plate), 16...safety valve.
Claims (1)
に沿って湾曲したプレートフィン形熱交換器(9)を上
記圧縮機本体ハウジング(2)の外周に配置すると共に
、両者(2)(9)を外部ケーシング(11)で密閉し
、さらに上記圧縮機本体ハウジング(2)と外部ケーシ
ング(11)どの間に生ずる空間に蓄熱材(12)を注
入していることを特徴とする冷凍装置用圧縮機。 2、上記プレートフィン形熱交換器(9)を、上記外部
ケーシング(11)における軸方向に対向する両端板(
14)(15)間に位置させると共に、上記プレートフ
ィン形熱交換器(9)の組込み前の軸方向長を上記両端
板(14)(15)間の離間距離よりもやや大きくして
、上記プレートフィン形熱交換器(9)を上記両端板(
14)(15)で軸方向に挟持すべく構成していること
を特徴とする第1請求項記載の冷凍装置用圧縮機。 3、上記外部ケーシング(11)に穿設した蓄熱材注入
ポートに、蓄熱材(12)の注入後、安全弁(16)を
取付けていることを特徴とする第1又は第2請求項記載
の冷凍装置用圧縮機。 4、上記圧縮機本体ハウジング(2)と外部ケーシング
(11)との間に生ずる空間容積よりも蓄熱材(12)
の注入量を少なくして未充填空間を形成していることを
特徴とする第1、第2又は第3請求項記載の冷凍装置用
圧縮機。 5、上記未充填空間を非酸化性雰囲気にしていることを
特徴とする第4請求項記載の冷凍装置用圧縮機。 6、上記圧縮機本体ハウジング(2)と外部ケーシング
(11)との間に生ずる空間にさらに脱酸剤を注入して
いることを特徴とする第4又は第5請求項記載の冷凍装
置用圧縮機。[Claims] 1. A plate-fin heat exchanger (9) curved along a circumference substantially concentric with the outer periphery of the compressor main body housing (2) is arranged on the outer periphery of the compressor main body housing (2). At the same time, both (2) and (9) are sealed with an outer casing (11), and a heat storage material (12) is injected into the space created between the compressor main body housing (2) and the outer casing (11). A compressor for refrigeration equipment characterized by: 2. The plate-fin type heat exchanger (9) is connected to both axially opposing end plates (
14) and (15), and the axial length of the plate-fin type heat exchanger (9) before installation is slightly larger than the distance between the end plates (14) and (15). The plate fin type heat exchanger (9) is attached to the above both end plates (
14) A compressor for a refrigeration system according to claim 1, wherein the compressor is configured to be held in the axial direction by (15). 3. Refrigeration according to claim 1 or 2, characterized in that a safety valve (16) is attached to the heat storage material injection port bored in the external casing (11) after the heat storage material (12) is injected. Compressor for equipment. 4. The heat storage material (12) is smaller than the space volume created between the compressor main body housing (2) and the outer casing (11).
3. A compressor for a refrigeration system according to claim 1, wherein the unfilled space is formed by reducing the amount of injection. 5. The compressor for a refrigeration system according to claim 4, wherein the unfilled space is in a non-oxidizing atmosphere. 6. Compression for refrigeration equipment according to claim 4 or 5, characterized in that a deoxidizing agent is further injected into the space created between the compressor main body housing (2) and the outer casing (11). Machine.
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