JPH0222033A - 低温熱収縮性フィルム - Google Patents
低温熱収縮性フィルムInfo
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- JPH0222033A JPH0222033A JP63172978A JP17297888A JPH0222033A JP H0222033 A JPH0222033 A JP H0222033A JP 63172978 A JP63172978 A JP 63172978A JP 17297888 A JP17297888 A JP 17297888A JP H0222033 A JPH0222033 A JP H0222033A
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Classifications
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- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/003—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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-
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- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
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- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、低温において大きな熱収縮性及び収縮応力を
有し、かつ透明性がすぐれ、さらに良好なヒートシール
強度を保持するヒートシール温度範囲の広い低温熱収縮
性フィルムに関する。さらに詳しくは、被包装物に対し
て高温を掛けられない場合、被包装物がバラケないよう
に緊縛性を与える収縮応力を必要とする場合、被包装物
のデイスプレィ効果を発揮するために透明性を必要とす
る場合及び美麗なシール仕上りを必要とする場合等の収
縮包装フィルムとして有用な低温熱収縮フィルムに関す
る。
有し、かつ透明性がすぐれ、さらに良好なヒートシール
強度を保持するヒートシール温度範囲の広い低温熱収縮
性フィルムに関する。さらに詳しくは、被包装物に対し
て高温を掛けられない場合、被包装物がバラケないよう
に緊縛性を与える収縮応力を必要とする場合、被包装物
のデイスプレィ効果を発揮するために透明性を必要とす
る場合及び美麗なシール仕上りを必要とする場合等の収
縮包装フィルムとして有用な低温熱収縮フィルムに関す
る。
従来の熱収縮性フィルム、例えばポリ塩化ビニルやポリ
プロピレンから形成された熱収縮性フィルムは、普通1
00℃前後より収縮を開始し、130℃位で50〜70
%の大きな収縮率を示すという特長がある。
プロピレンから形成された熱収縮性フィルムは、普通1
00℃前後より収縮を開始し、130℃位で50〜70
%の大きな収縮率を示すという特長がある。
しかし、これらの熱収縮性フィルムは、ポリエチレンか
ら形成された熱収縮性フィルムよりもヒートシール強度
に劣るという欠点があった。
ら形成された熱収縮性フィルムよりもヒートシール強度
に劣るという欠点があった。
また、一般に熱収縮性フィルムの原料として使用されて
いるのは、高圧法の低密度ポリエチレン樹脂であり、こ
の樹脂の融点は約110°Cであり、このため上記ポリ
塩化ビニルやポリプロピレンから形成された熱収縮性フ
ィルムのごとき、130℃前後の収縮温度では、大きな
収縮応力を得ることは不可能であり、収縮包装を行なっ
ても緊縛力に欠けるという欠点があった。
いるのは、高圧法の低密度ポリエチレン樹脂であり、こ
の樹脂の融点は約110°Cであり、このため上記ポリ
塩化ビニルやポリプロピレンから形成された熱収縮性フ
ィルムのごとき、130℃前後の収縮温度では、大きな
収縮応力を得ることは不可能であり、収縮包装を行なっ
ても緊縛力に欠けるという欠点があった。
本発明の目的は、前記従来の熱収縮性フィルムの欠点を
克服して、低温熱収縮性にすぐれ、高収縮応力で緊縛性
が良好であり、透明性及びヒートシール性度にすぐれた
低温熱収縮性フィルムを提供するにある。
克服して、低温熱収縮性にすぐれ、高収縮応力で緊縛性
が良好であり、透明性及びヒートシール性度にすぐれた
低温熱収縮性フィルムを提供するにある。
本発明によって上記目的を達成し得る低温熱収縮性フィ
ルムが提供される。
ルムが提供される。
即ち、本発明は、
(A) 密度が0.940 g/ c+rl以下の短
鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレン及び (B) エチレン含有量か3.5〜10重量%のエチ
レン−プロピレンランダム共重合体 を含有する組成物から形成された熱収縮性フィルムであ
って、上記組成物中に占めるエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体の組成割合は15〜50重量%であり、熱
収縮性フィルムのヘイズ値は8%以下であり、90℃の
温度におけるM方向の熱収縮率は30%以上であり、か
つ収縮応力は300g/mm以上である低温熱収縮性フ
ィルムに関する。
鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレン及び (B) エチレン含有量か3.5〜10重量%のエチ
レン−プロピレンランダム共重合体 を含有する組成物から形成された熱収縮性フィルムであ
って、上記組成物中に占めるエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体の組成割合は15〜50重量%であり、熱
収縮性フィルムのヘイズ値は8%以下であり、90℃の
温度におけるM方向の熱収縮率は30%以上であり、か
つ収縮応力は300g/mm以上である低温熱収縮性フ
ィルムに関する。
以下、本発明の低温熱収縮性フィルムについて説明する
。
。
(A) 短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレン本発明
において使用される短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレ
ンは、エチレンと少量の炭素数か多くとも12個のα−
オレフィン(例えばプロピレン、ブテン−1、ヘキセン
−1,4−メチルペンテン−1、オクテン−1)との共
重合体であり、その密度は0.940g/cJ以下であ
り、特に0.910〜0.935g/c/が好ましい。
において使用される短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレ
ンは、エチレンと少量の炭素数か多くとも12個のα−
オレフィン(例えばプロピレン、ブテン−1、ヘキセン
−1,4−メチルペンテン−1、オクテン−1)との共
重合体であり、その密度は0.940g/cJ以下であ
り、特に0.910〜0.935g/c/が好ましい。
密度が0.940g/cJを越える短鎖分岐を有する直
鎖状ポリエチレン(以下、LLDPEと略称する)を使
用すると、フィルムの透明性及び低温収縮性が悪くなる
。
鎖状ポリエチレン(以下、LLDPEと略称する)を使
用すると、フィルムの透明性及び低温収縮性が悪くなる
。
また、このLLDPEのメルトフローレ−1・(JLS
K−7260に従い、温度190℃、荷重2.1Bk
g0.05g/in分未満のLLDPEを使用すると、
混練性及びフィルムの成形性が悪くなる。一方、MFR
が50g/10分を越えたLLDPEを使用すると、得
られるフィルムの機械的強度が低下する。
K−7260に従い、温度190℃、荷重2.1Bk
g0.05g/in分未満のLLDPEを使用すると、
混練性及びフィルムの成形性が悪くなる。一方、MFR
が50g/10分を越えたLLDPEを使用すると、得
られるフィルムの機械的強度が低下する。
(B) エチレン−プロピレンランダム共重合体本発
明において使用されるエチレン−プロピレンランダム共
重合体は、共重合体中に占めるエチレン含有量が3.5
〜10重量%のものであり、特に4.0〜7.0重量%
のものが好ましい。エチレン含有量が3.5重量%未満
のエチレン−プロピレンランダム共重合体(以下、R−
PPと略称する)を使用すると、フィルムの低温の熱収
縮率が悪くなるばかりではなく、ヒートシール性及び透
明性も悪くなる。一方、エチレン含有量か10重二%を
越えるR−PPを使用すると、フィルム加工時に、同化
速度が遅いため、安定したフィルム成形が困難となる。
明において使用されるエチレン−プロピレンランダム共
重合体は、共重合体中に占めるエチレン含有量が3.5
〜10重量%のものであり、特に4.0〜7.0重量%
のものが好ましい。エチレン含有量が3.5重量%未満
のエチレン−プロピレンランダム共重合体(以下、R−
PPと略称する)を使用すると、フィルムの低温の熱収
縮率が悪くなるばかりではなく、ヒートシール性及び透
明性も悪くなる。一方、エチレン含有量か10重二%を
越えるR−PPを使用すると、フィルム加工時に、同化
速度が遅いため、安定したフィルム成形が困難となる。
また、このR−PPのメルトフローレート(JIS K
−72[ioに従い、温度230℃、荷重2.16kg
の条件で測定、以下MFRと略称する)は0.5〜ta
g、”to分のものが好ましく、特に1.0〜8 、5
g/10分のものが好適である。MFRが0.5g/1
0分未満のR−PPを使用すると、フィルムの成形加工
性が悪い。一方、MFRが10 g / 10分を越え
るR−PPを使用すると、フィルムの機械的強度が低下
する。
−72[ioに従い、温度230℃、荷重2.16kg
の条件で測定、以下MFRと略称する)は0.5〜ta
g、”to分のものが好ましく、特に1.0〜8 、5
g/10分のものが好適である。MFRが0.5g/1
0分未満のR−PPを使用すると、フィルムの成形加工
性が悪い。一方、MFRが10 g / 10分を越え
るR−PPを使用すると、フィルムの機械的強度が低下
する。
(C)組成割合
本発明の低温熱収縮性フィルムを製造するための組成に
おいて、LLDPEとR−PPとの合計量中に占めるR
−PPの組成割合は15〜50重量%である。組成物中
に占めるR−PPの比率が15重量%未満では、フィル
ムのヒートシール性が悪くなる。一方、R−PPの比率
が50重量%を越えると得られるフィルムの低温収縮性
が悪くなり、また透明性も悪化する。
おいて、LLDPEとR−PPとの合計量中に占めるR
−PPの組成割合は15〜50重量%である。組成物中
に占めるR−PPの比率が15重量%未満では、フィル
ムのヒートシール性が悪くなる。一方、R−PPの比率
が50重量%を越えると得られるフィルムの低温収縮性
が悪くなり、また透明性も悪化する。
(D) 組成物の製造
本発明の組成物を製造するには、前記組成割合のLLD
PEとR−PPとを一般に使用されているヘンシェルミ
キサーのごとき混合機を使用してトライブレンドするか
、またはバンバリーミキサ−、ニーダ−、ロールミル及
びスクリュー式押出機のごとき混合機を用いて溶融混練
することによって製造することができる。この際、あら
かじめLLDPEとR−PPとをトライブレンドし、得
られる混合物をさらに溶融混練することによって一層均
一な組成物を得ることかできる。
PEとR−PPとを一般に使用されているヘンシェルミ
キサーのごとき混合機を使用してトライブレンドするか
、またはバンバリーミキサ−、ニーダ−、ロールミル及
びスクリュー式押出機のごとき混合機を用いて溶融混練
することによって製造することができる。この際、あら
かじめLLDPEとR−PPとをトライブレンドし、得
られる混合物をさらに溶融混練することによって一層均
一な組成物を得ることかできる。
この組成物には、必要に応じてオレフィン系重合体の分
野において一般に使用されている酸素、熱及び紫外線に
対する安定剤、金属劣化防止剤、難燃化剤、着色剤、電
気特性改良剤、帯電防止剤、滑剤、加工性改良剤、粘着
性改良剤のごとき添加剤を本発明によって得られる組成
物が有する特性を損なわない範囲で配合してもよい。
野において一般に使用されている酸素、熱及び紫外線に
対する安定剤、金属劣化防止剤、難燃化剤、着色剤、電
気特性改良剤、帯電防止剤、滑剤、加工性改良剤、粘着
性改良剤のごとき添加剤を本発明によって得られる組成
物が有する特性を損なわない範囲で配合してもよい。
(E) フィルムの製造
以上のようにして製造された組成物を使用して、本発明
のフィルムを製造するには、押出チューブの円周に空気
を吹きつけ、その後自然冷却しながらチューブ状のフィ
ルムを作成するという従来の空冷インフレーション法に
よっても製造可能であるが、充分な冷却を施し得る方法
が良く、公知の急冷法として使用されているチューブを
直接水に接触させて冷却する水冷インフレーション法や
冷却ロール(チルロール)によるチルロール法等の方法
を採用することにより、−層透明性の向上したフィルム
を得ることができる。
のフィルムを製造するには、押出チューブの円周に空気
を吹きつけ、その後自然冷却しながらチューブ状のフィ
ルムを作成するという従来の空冷インフレーション法に
よっても製造可能であるが、充分な冷却を施し得る方法
が良く、公知の急冷法として使用されているチューブを
直接水に接触させて冷却する水冷インフレーション法や
冷却ロール(チルロール)によるチルロール法等の方法
を採用することにより、−層透明性の向上したフィルム
を得ることができる。
本発明の低温熱収縮性フィルムを製造する上での延伸温
度は、特に限定されないが、90℃前後、好ましくは7
0〜100℃がすぐれた低温熱収縮性を発揮する。
度は、特に限定されないが、90℃前後、好ましくは7
0〜100℃がすぐれた低温熱収縮性を発揮する。
本発明の低温熱収縮性フィルムは、ヘイズ値が8%以下
、90℃の温度におけるM方向の熱収縮率が30%以上
、収縮応力が30(Ig/−以上のものである。フィル
ムのヘイズ値が8%を越える場合は、被包装物のデイス
プレィ効果が少ない。また、フィルムの90℃の温度に
おけるM方向の熱収縮率が30%未満の場合は、被包装
物に対して熱収縮後のフィルムの密着性が悪く、シワ発
生の原因ともなる。また、フィルムの収縮応力が300
g/−未満の場合は、被包装物を集積包装する際、バラ
ケないようにするためには緊縛性が不足し、また、スリ
ープロを有する包装形態の場合、スリープロの外観が不
良であるという欠点を有する。
、90℃の温度におけるM方向の熱収縮率が30%以上
、収縮応力が30(Ig/−以上のものである。フィル
ムのヘイズ値が8%を越える場合は、被包装物のデイス
プレィ効果が少ない。また、フィルムの90℃の温度に
おけるM方向の熱収縮率が30%未満の場合は、被包装
物に対して熱収縮後のフィルムの密着性が悪く、シワ発
生の原因ともなる。また、フィルムの収縮応力が300
g/−未満の場合は、被包装物を集積包装する際、バラ
ケないようにするためには緊縛性が不足し、また、スリ
ープロを有する包装形態の場合、スリープロの外観が不
良であるという欠点を有する。
本発明の低温熱収縮性フィルムは、■低温時における熱
収縮性にすぐれているため、被包装物に対して余り高熱
をかけられない場合の包装に有効に使用することかでき
る、■高い収縮応力を有するため、被包装物を収縮包装
した場合に緊縛性(タイト感)を与える、■熱収縮性フ
ィルムの原料として一般に使用されている高圧法の低密
度ポリエチレンからなる熱収縮性フィルムに比較して透
明性がすぐれており、またポリプロピレンやポリ塩化ビ
ニルからなる熱収縮性フィルムに比較しても遜色のない
透明性を有するため、すぐれたデイスプレィ効果を発揮
する、■熱収縮のため、シュリンクトンネルを通した場
合に、ヒートシル部が破断しない(一定のヒートシール
強度を保持するためのヒートシール温度範囲が広いこと
、及びシュリンクトンネル内の高温におけるヒートシー
ル強度が大きいこと)、■収縮包装後のヒトシール部が
ハンドリングによって破断しない、等の利点を有する。
収縮性にすぐれているため、被包装物に対して余り高熱
をかけられない場合の包装に有効に使用することかでき
る、■高い収縮応力を有するため、被包装物を収縮包装
した場合に緊縛性(タイト感)を与える、■熱収縮性フ
ィルムの原料として一般に使用されている高圧法の低密
度ポリエチレンからなる熱収縮性フィルムに比較して透
明性がすぐれており、またポリプロピレンやポリ塩化ビ
ニルからなる熱収縮性フィルムに比較しても遜色のない
透明性を有するため、すぐれたデイスプレィ効果を発揮
する、■熱収縮のため、シュリンクトンネルを通した場
合に、ヒートシル部が破断しない(一定のヒートシール
強度を保持するためのヒートシール温度範囲が広いこと
、及びシュリンクトンネル内の高温におけるヒートシー
ル強度が大きいこと)、■収縮包装後のヒトシール部が
ハンドリングによって破断しない、等の利点を有する。
以下、実施例及び比較例をあげて本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
なお、実施例及び比較例において、ヘイズ、熱収縮率、
ヒートシール性及び収縮応力は、下記の方法に準じて測
定した。
ヒートシール性及び収縮応力は、下記の方法に準じて測
定した。
ヘイズ0(aze) : ASTM 01003に従っ
て測定した。
て測定した。
熱収縮率: JIS Z1703に従って測定した。
ヒートシール性(I):
タンザク形の試験片(幅L5mm)
を切り取り、シール圧力2kg/
C♂及びシール時間1秒の条件で
ヒートシールした試験片を引張
速度50c+n/minで180度の方向 n
に剥離した時のヒートシール強
度を1.5kgを超えるときのシル
バー温度を示す。
ヒートシール性(II)
ヒートシール性(I)と同じ方
法でシール温度を上げ、シール
部が溶断する前のシール部強度
が1.5籾/15IIII11以上保持されているとき
の最高温度を示す。
の最高温度を示す。
ヒートシール性(m)
この値がヒートシール温度範囲
である。
収縮応カニインストロン型引張試験機を用い、1分間当
り、3°C昇温させ ながら90℃においてM方向の収 縮応力を示す。
り、3°C昇温させ ながら90℃においてM方向の収 縮応力を示す。
次に、実施例及び比較例において使用した密度が0.9
40g/cJ以下の短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレ
ン及びエチレン含有量が3.5〜10重量%のエチレン
−プロピレンランダム共重合体の物性を下記に示す エチレンとブテン−1の共重合体で密度が0.920g
/ cJ、 M F Rが0.8g/lo分のものを用
いた[LLDPE]。
40g/cJ以下の短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレ
ン及びエチレン含有量が3.5〜10重量%のエチレン
−プロピレンランダム共重合体の物性を下記に示す エチレンとブテン−1の共重合体で密度が0.920g
/ cJ、 M F Rが0.8g/lo分のものを用
いた[LLDPE]。
(1)エチレンとプロピレンとの共重合体であり、エチ
レン含有量が4.3重量%、MFRが1.8g/10分
のものを使用した(R−P P (1))。
レン含有量が4.3重量%、MFRが1.8g/10分
のものを使用した(R−P P (1))。
(2)エチレンとプロピレンとの共重合体であり、エチ
レン含有量が6.5重量%、MFRがJ、8g/10分
のものを使用した(R−P P (2))。
レン含有量が6.5重量%、MFRがJ、8g/10分
のものを使用した(R−P P (2))。
(C) 他のオレフィン系重合体
高圧法によって製造された低密度ポリエチレン単独重合
体(MF R=3.1g/10分)を使用したCL D
P E)。
体(MF R=3.1g/10分)を使用したCL D
P E)。
実施例1〜4及び比較例1〜3
第1表に示した組成割合のLLDPEとRP P (+
)またはR−P P (2)をあらかじめヘンシェルミ
キサーを使用して5分間トライブレンドした(実施例1
〜4及び比較例1〜2)。
)またはR−P P (2)をあらかじめヘンシェルミ
キサーを使用して5分間トライブレンドした(実施例1
〜4及び比較例1〜2)。
第 1 表
度が40m/分(ただし、比較例3は22m/分)及び
延伸温度が90℃の条件で延伸して延伸フィルム(厚さ
40ミクロン、幅600+++m)を製造した。得られ
た各フィルムの物性を第2表に示した。
延伸温度が90℃の条件で延伸して延伸フィルム(厚さ
40ミクロン、幅600+++m)を製造した。得られ
た各フィルムの物性を第2表に示した。
(以下余白)
以上のようにして得られた各組成物及びLDPEを空冷
インフレーション法によって、それぞれの組成物または
LDPEを充分に冷却させながらフィルムを製造した。
インフレーション法によって、それぞれの組成物または
LDPEを充分に冷却させながらフィルムを製造した。
得られた各フィルムをフィルム引き出し速度が10m/
分、引き取り速以上の実施例及び比較例の結果がら、本
発明によって得られるフィルムは、比較的低温における
熱収縮率がすぐれており、収縮応力も大きく、透明性に
ついても良好であり、さらにヒートシール性(シール強
力大、シール温度範囲)もすぐれていることも明らかで
ある。
分、引き取り速以上の実施例及び比較例の結果がら、本
発明によって得られるフィルムは、比較的低温における
熱収縮率がすぐれており、収縮応力も大きく、透明性に
ついても良好であり、さらにヒートシール性(シール強
力大、シール温度範囲)もすぐれていることも明らかで
ある。
本発明において得られる低温熱収縮性フィルムは、用い
られる組成物を含めて下記のごとき効果(特徴)を発揮
する。前記のようにして製造された組成物を使用するこ
とにより、フィルムの延伸倍率(ここでいう延伸は、フ
ィルムのネックインを小さくするために延伸区間の短い
、所謂短区間延伸をいう)を3〜6倍と高倍率にするこ
とが可能となり、均一な延伸により、フィルムの厚みム
ラのない均一なフィルムが得られ、延伸倍率が3倍以上
と高倍率になし得るので、これを境としてヘイズが10
%以下という急激に透明性が向上したフィルムが得られ
る。また、90’CにおけるM方向の熱収縮率は30%
以上と高い収縮性を示し、がっ収縮応力は300g/−
以上を示し、緊縛性を有する。この際、延伸倍率が3倍
未満では、延伸ムラが大きく、厚みムラなどで問題とな
り、また透明性も不良である。延伸倍率が6倍を越える
と延伸切れが生じ易く、安定生産が困難であり、所望の
フィルム特性を有するフィルムが得られない。
られる組成物を含めて下記のごとき効果(特徴)を発揮
する。前記のようにして製造された組成物を使用するこ
とにより、フィルムの延伸倍率(ここでいう延伸は、フ
ィルムのネックインを小さくするために延伸区間の短い
、所謂短区間延伸をいう)を3〜6倍と高倍率にするこ
とが可能となり、均一な延伸により、フィルムの厚みム
ラのない均一なフィルムが得られ、延伸倍率が3倍以上
と高倍率になし得るので、これを境としてヘイズが10
%以下という急激に透明性が向上したフィルムが得られ
る。また、90’CにおけるM方向の熱収縮率は30%
以上と高い収縮性を示し、がっ収縮応力は300g/−
以上を示し、緊縛性を有する。この際、延伸倍率が3倍
未満では、延伸ムラが大きく、厚みムラなどで問題とな
り、また透明性も不良である。延伸倍率が6倍を越える
と延伸切れが生じ易く、安定生産が困難であり、所望の
フィルム特性を有するフィルムが得られない。
本発明の低温熱収縮性フィルムは、LLDPEの融点と
R−PPの融点との差を利用した組成物から成形される
ため、フィルムの熱収縮性、熱収縮応力、透明性を高レ
ベルに保持しつつ、ヒートシール強度を高くし、しかも
ヒートシール温度範囲を広げることができた。
R−PPの融点との差を利用した組成物から成形される
ため、フィルムの熱収縮性、熱収縮応力、透明性を高レ
ベルに保持しつつ、ヒートシール強度を高くし、しかも
ヒートシール温度範囲を広げることができた。
従来、透明性が著しくすぐれ、かつ低温収縮性のすぐれ
たフィルムは、ポリエチレン系樹脂ではなく、この分野
にはポリ塩化ビニルや延伸ポリプロピレンなとが使用さ
れていた。
たフィルムは、ポリエチレン系樹脂ではなく、この分野
にはポリ塩化ビニルや延伸ポリプロピレンなとが使用さ
れていた。
しかし、本発明のフィルムは、ポリエチレンのすぐれた
特性(ヒートシール性、柔軟性、食品安全性、使用安全
性など)を保持したままで、かつポリ塩化ビニルや延伸
ポリプロピレンフィルム並みのすぐれた透明性を有し、
かつすぐれた熱収縮特性を有するフィルムである。
特性(ヒートシール性、柔軟性、食品安全性、使用安全
性など)を保持したままで、かつポリ塩化ビニルや延伸
ポリプロピレンフィルム並みのすぐれた透明性を有し、
かつすぐれた熱収縮特性を有するフィルムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)密度が0.940g/cm^3以下の短鎖分岐を
有する直鎖状ポリエチレン及び (B)エチレン含有量が3.5〜10重量%のエチレン
−プロピレンランダム共重合体 を含有する組成物から形成された熱収縮性フィルムであ
って、上記組成物中に占めるエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体の組成割合は15〜50重量%であり、熱
収縮性フィルムのヘイズ値は8%以下であり、90℃の
温度におけるM方向の熱収縮率は30%以上であり、か
つ収縮応力は300g/mm^2以上である低温熱収縮
性フィルム。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63172978A JP2554362B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 低温熱収縮性フィルム |
DE68914348T DE68914348T2 (de) | 1988-07-12 | 1989-07-11 | Bei niedriger Temperatur schrumpfbarer Film. |
EP89112657A EP0350859B1 (en) | 1988-07-12 | 1989-07-11 | Low-temperature heat-shrinkable film |
US07/378,873 US5051481A (en) | 1988-07-12 | 1989-07-12 | Low-temperature heat-shrinkable film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63172978A JP2554362B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 低温熱収縮性フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0222033A true JPH0222033A (ja) | 1990-01-24 |
JP2554362B2 JP2554362B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=15951896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63172978A Expired - Lifetime JP2554362B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 低温熱収縮性フィルム |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5051481A (ja) |
EP (1) | EP0350859B1 (ja) |
JP (1) | JP2554362B2 (ja) |
DE (1) | DE68914348T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010082833A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Sekisui Film Kk | 包装用シュリンクフィルム及びその製造方法 |
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DE69329313T3 (de) * | 1992-06-17 | 2008-07-31 | Mitsui Chemicals, Inc. | Ethylencopolymerzusammensetzung |
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CN106009209A (zh) * | 2015-08-18 | 2016-10-12 | 江苏景宏新材料科技有限公司 | 高透明聚烯烃热收缩膜及其制备方法 |
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-
1988
- 1988-07-12 JP JP63172978A patent/JP2554362B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-11 DE DE68914348T patent/DE68914348T2/de not_active Revoked
- 1989-07-11 EP EP89112657A patent/EP0350859B1/en not_active Revoked
- 1989-07-12 US US07/378,873 patent/US5051481A/en not_active Expired - Fee Related
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