JPH02142691A - 溶接方法 - Google Patents
溶接方法Info
- Publication number
- JPH02142691A JPH02142691A JP63295561A JP29556188A JPH02142691A JP H02142691 A JPH02142691 A JP H02142691A JP 63295561 A JP63295561 A JP 63295561A JP 29556188 A JP29556188 A JP 29556188A JP H02142691 A JPH02142691 A JP H02142691A
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- Japan
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- welding
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Links
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
小型電子部品等の微細な溶接方法に関し。
金属薄板の溶接不良を防止し、高い気密性を有する溶接
方法の提供を目的とし。
方法の提供を目的とし。
金属厚板部材の周縁に金属薄板部材の１〜３倍の厚さを
有するつばを形成し、該金属３仮部材を該金属厚板部材
に厚さ方向に接触させて該つばの端部と該金属薄板部材
の端部を溶接し、この際。
有するつばを形成し、該金属３仮部材を該金属厚板部材
に厚さ方向に接触させて該つばの端部と該金属薄板部材
の端部を溶接し、この際。
該金属厚板部材及び該金属薄板部材の両部材に接する溶
接部の表面が該両部材の表面の延長面に対しなす接触角
が３５°以下になるように構成する。
接部の表面が該両部材の表面の延長面に対しなす接触角
が３５°以下になるように構成する。
本発明は小型電子部品等の微細な溶接方法に関する。
近年、電子部品の小型化に伴い、電子部品を封止するパ
ッケージ等の溶接部の大きさもまずます小さくなり１本
発明はこれらの微細溶接を安定して行える方法に利用で
きる。
ッケージ等の溶接部の大きさもまずます小さくなり１本
発明はこれらの微細溶接を安定して行える方法に利用で
きる。
従来の厚さ１００μｍ以下の金属薄板の溶接方法を第３
図に示す。
図に示す。
第３図（１）、 （２）は従来例による金属１板の溶接
方法を説明する部材の断面図である。
方法を説明する部材の断面図である。
第３図（１）は溶接前、゛第３図（２）は溶接後の状態
を示す。
を示す。
従来法では、厚板部材２を溶融させるために大きなエネ
ルギ（レーザ光）が必要であるため、Ｆｉ板部材１が変
形して両部材を引き離す方向に力がはたらき、溶接部４
が破断する欠点があった。
ルギ（レーザ光）が必要であるため、Ｆｉ板部材１が変
形して両部材を引き離す方向に力がはたらき、溶接部４
が破断する欠点があった。
また、変形を小さくするため溶接エネルギを小さくする
と、溶接部４が十分溶は込まずに破断して接合不良を起
こしていた。
と、溶接部４が十分溶は込まずに破断して接合不良を起
こしていた。
上記の溶接不良により、パッケージの溶接部における気
密性が得られなくなることがあった。
密性が得られなくなることがあった。
本発明は、溶接不良を防止し、高い気密性を有する溶接
方法を提供することを目的とする。
方法を提供することを目的とする。
上記課題の解決は、金属厚板部材の周縁に金属薄板部材
の１〜３倍の厚さを有するつばを形成し。
の１〜３倍の厚さを有するつばを形成し。
該金属薄板部材を該金属厚板部材に厚さ方向に接触させ
て該つばの端部と該金属薄板部材の端部を溶接し、この
際、該金属厚板部材及び該金属薄板部材の両部材に接す
る溶接部の表面が該両部材の表面の延長面に対しなす接
触角が３５°以下になるような溶接エネルギで行うよう
にした溶接方法により達成される。
て該つばの端部と該金属薄板部材の端部を溶接し、この
際、該金属厚板部材及び該金属薄板部材の両部材に接す
る溶接部の表面が該両部材の表面の延長面に対しなす接
触角が３５°以下になるような溶接エネルギで行うよう
にした溶接方法により達成される。
第１図（１）〜（３）は本発明の原理図で、溶接部の断
面図である。
面図である。
第１図（１）において、金属厚板部材２はその周縁に金
属薄板部材１の厚さの１〜３倍の厚さを持つつば３を形
成し、厚さ１００μｍ以下の金属薄板部材１の端部とつ
ば３の端部を、溶接部４が表面張力により半球状になる
ように丸まり溶接する。
属薄板部材１の厚さの１〜３倍の厚さを持つつば３を形
成し、厚さ１００μｍ以下の金属薄板部材１の端部とつ
ば３の端部を、溶接部４が表面張力により半球状になる
ように丸まり溶接する。
つば３の形成により、少ない溶接エネルギにより溶接で
きるため、薄板部材１の変形は起こり難くなり、従って
溶接部４の破断が防止され、高い気密性を有する溶接が
できるようになる。
きるため、薄板部材１の変形は起こり難くなり、従って
溶接部４の破断が防止され、高い気密性を有する溶接が
できるようになる。
また１本発明者はっばの長さを厚さに対して十分大きく
とれば、つばの厚さは金属薄板部材１の厚さの３倍以下
の厚さであれば、金属薄板部材１は変形しないことを実
験的に確かめた。
とれば、つばの厚さは金属薄板部材１の厚さの３倍以下
の厚さであれば、金属薄板部材１は変形しないことを実
験的に確かめた。
ここで、溶接エネルギを漸次増加することにより、溶接
部４の形状は第１図（２）のように、接触角θは大きく
なり、さらに溶接エネルギを増加すると、第１図（３）
に示されるように表面張力が大きくなり、金属薄板部材
１は破断される。
部４の形状は第１図（２）のように、接触角θは大きく
なり、さらに溶接エネルギを増加すると、第１図（３）
に示されるように表面張力が大きくなり、金属薄板部材
１は破断される。
実測の結果、接触角θとそのときの溶接部４の気密性の
関係を次表に示す。
関係を次表に示す。
気密性
（ａｔｍ ｃｃ ｓ−’）
（Ｉ Ｘ １０−１０−６−４
＜ ｌＸｌ０−”
＜ ｌＸｌ０−１０
７ Ｘ １０− ｂ
＞ ｌＸｌ０−’
＞ ｌＸｌ０−’
表より、接触角が３５°以下のときは高い気密性が得ら
れるのに対し、３５°以上では気密性が低下する。
れるのに対し、３５°以上では気密性が低下する。
本発明は、金属厚板部材につばを設け、溶接部の接触角
が３５°以下になるように溶接エネルギを調節すること
により、溶接不良を防止するようにしたものである。
が３５°以下になるように溶接エネルギを調節すること
により、溶接不良を防止するようにしたものである。
第２図（１）、 （２）は本発明の一実施例による金属
薄板の溶接方法を説明する部材の断面図である。
薄板の溶接方法を説明する部材の断面図である。
第２図（１）は溶接前、第２図（２）は溶接後の状態を
示す。
示す。
図において、金属厚板部材２はその周縁に金属薄板部材
ｌの厚さの１〜３倍の厚さを持つつば３を形成する。
ｌの厚さの１〜３倍の厚さを持つつば３を形成する。
レーザ光の照射により、厚さ１００μｍ以下の金属薄板
部材１の端部とつば３の端部を、溶接部４が半球状にな
るように丸まり溶接する。
部材１の端部とつば３の端部を、溶接部４が半球状にな
るように丸まり溶接する。
ここで、金属薄板部材１及び金属厚板部材２はベリリウ
ム銅を用いた。
ム銅を用いた。
溶接に用いたレーザはＮｄ−ＹＡＧレーザであり１溶接
条件は、パルス幅’ｌ ｍｓ、焦点外し′！！ｋＯｍｍ
、平均出力１２０ Ｗ、パルスレー） ３０ ｐｐｓ、
溶接速度１５０ ｍｍ／ｍｉｎ、レンズ焦点距離１００
ｎ＋ｎ＋、 シールドガス静、ガス圧力１．５ ｋ
ｇ／ｃｍ”、ガス流量３０１ ／ｍｉｎである。
条件は、パルス幅’ｌ ｍｓ、焦点外し′！！ｋＯｍｍ
、平均出力１２０ Ｗ、パルスレー） ３０ ｐｐｓ、
溶接速度１５０ ｍｍ／ｍｉｎ、レンズ焦点距離１００
ｎ＋ｎ＋、 シールドガス静、ガス圧力１．５ ｋ
ｇ／ｃｍ”、ガス流量３０１ ／ｍｉｎである。
第４図は本発明の応用例の一例を示すパッケージの断面
図である。
図である。
図は２例えば気圧センサに用いるダイヤフラムで、全部
材はベリリウム銅からなり、薄板部材Ｉはへローズを有
する。ベローズの先端の周縁部と。
材はベリリウム銅からなり、薄板部材Ｉはへローズを有
する。ベローズの先端の周縁部と。
厚板部材２に設けたつば３の周縁部が溶接されて封止さ
れる。
れる。
第１図（１）〜（３）は本発明の原理図で、溶接部の断
面図。 第２図（１）、 （２）は本発明の一実施例による金属
薄板の溶接方法を説明する部材の断面図。 第３図（１）、 （２）は従来例による金属薄板の溶接
方法を説明する部材の断面図。 第４図は本発明の応用例の一例を示すパッケージの断面
図である。 図において。 １は金属薄板部材。 ２は金属厚板部材 ３は厚板部材の周縁に設けたつば。 ４は溶接部 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、金属薄板の溶接不
良を防止し、高い気密性を有する溶接方法が得られる。 （１）呂η小（にＬ＝ｏ） （２）出力中
（３）＝刀入１、銭駒轡蔚？、金尾１薊川３フ／、ｉ”
４名得町不゛侶θハ０）沈埋■ 第 １ の （１） ＆≧呼Ｊ誓４丁弓
（２）；宕にヂ衾セがさ誇沢例の
跡面２ 第 ３ ｚ （１）動議 （２掻姫灸 二％％ １？Ｊ ０５ ＃ｔ ＠ ） ２ ■ バ三 用 イクリ ｏ’ｆｆｒＬ Ｃ第 苓 口
面図。 第２図（１）、 （２）は本発明の一実施例による金属
薄板の溶接方法を説明する部材の断面図。 第３図（１）、 （２）は従来例による金属薄板の溶接
方法を説明する部材の断面図。 第４図は本発明の応用例の一例を示すパッケージの断面
図である。 図において。 １は金属薄板部材。 ２は金属厚板部材 ３は厚板部材の周縁に設けたつば。 ４は溶接部 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、金属薄板の溶接不
良を防止し、高い気密性を有する溶接方法が得られる。 （１）呂η小（にＬ＝ｏ） （２）出力中
（３）＝刀入１、銭駒轡蔚？、金尾１薊川３フ／、ｉ”
４名得町不゛侶θハ０）沈埋■ 第 １ の （１） ＆≧呼Ｊ誓４丁弓
（２）；宕にヂ衾セがさ誇沢例の
跡面２ 第 ３ ｚ （１）動議 （２掻姫灸 二％％ １？Ｊ ０５ ＃ｔ ＠ ） ２ ■ バ三 用 イクリ ｏ’ｆｆｒＬ Ｃ第 苓 口
Claims (1)
- 金属厚板部材の周縁に金属薄板部材の１〜３倍の厚さを
有するつばを形成し、該金属薄板部材を該金属厚板部材
に厚さ方向に接触させて該つばの端部と該金属薄板部材
の端部を溶接し、この際、該金属厚板部材及び該金属薄
板部材の両部材に接する溶接部の表面が該両部材の表面
の延長面に対しなす接触角が３５°以下になるような溶
接エネルギで行うことを特徴とする溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63295561A JPH02142691A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63295561A JPH02142691A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02142691A true JPH02142691A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=17822237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63295561A Pending JPH02142691A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02142691A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039855A1 (en) * | 1996-04-25 | 1997-10-30 | Strix Limited | Electrical contacts |
| GB2327300A (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-20 | Strix Ltd | Electrical contacts |
| JP2019202329A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶接構造および弁装置 |
| JP2020153418A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶接構造 |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP63295561A patent/JPH02142691A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039855A1 (en) * | 1996-04-25 | 1997-10-30 | Strix Limited | Electrical contacts |
| GB2327300A (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-20 | Strix Ltd | Electrical contacts |
| JP2019202329A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶接構造および弁装置 |
| JP2020153418A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶接構造 |
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