JPH0134104Y2 - - Google Patents
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- JPH0134104Y2 JPH0134104Y2 JP1988031023U JP3102388U JPH0134104Y2 JP H0134104 Y2 JPH0134104 Y2 JP H0134104Y2 JP 1988031023 U JP1988031023 U JP 1988031023U JP 3102388 U JP3102388 U JP 3102388U JP H0134104 Y2 JPH0134104 Y2 JP H0134104Y2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/045—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands for measuring the tension across the width of a band-shaped flexible member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、実用新案登録請求の範囲第１項前
段に記載した型式の測定装置に関する。
段に記載した型式の測定装置に関する。
この型式の装置は、その基本的構造において既
知であり、例えば刊行物「鉄と鋼」（1975）1051
〜1056頁に記載されている。
知であり、例えば刊行物「鉄と鋼」（1975）1051
〜1056頁に記載されている。
この測定装置は、長手方向に移動する帯状材料
において、張力として作用することにより測定可
能となる帯状材料の長さ分布を確かめるために用
いられる。
において、張力として作用することにより測定可
能となる帯状材料の長さ分布を確かめるために用
いられる。
摩擦抵抗を改善するため、この案内測定ロール
に耐摩耗性材料、例えば、鋼製の共通外套管を焼
ばめにより取付けるや、この場合の難点は、勿論
力センサーにこの過程により引張力が記録され、
これが測定結果にじよう乱値として作用すること
にある。
に耐摩耗性材料、例えば、鋼製の共通外套管を焼
ばめにより取付けるや、この場合の難点は、勿論
力センサーにこの過程により引張力が記録され、
これが測定結果にじよう乱値として作用すること
にある。
また別の難点は、混信感知性、すなわち、−の
測定部所によるこれに隣接した１個以上の測定部
所への影響であつて、測定力の一部が外套管から
隣接測定部所に転向される点にある。
測定部所によるこれに隣接した１個以上の測定部
所への影響であつて、測定力の一部が外套管から
隣接測定部所に転向される点にある。
最後に、作動中に案内測定ロール上での外套管
の軸方向位置がずれて、対応する測定または作動
上のじよう乱を生ずることである。
の軸方向位置がずれて、対応する測定または作動
上のじよう乱を生ずることである。
この考案の課題は、上記の型式の測定装置を改
良し、混信に対して高度に不感知性の作動を行い
得るようにすることにある。
良し、混信に対して高度に不感知性の作動を行い
得るようにすることにある。
また作動中に外套管の位置がずれないように、
さらに、外套管が収縮ひずみ等により力センサー
に影響しないようにする必要もある。
さらに、外套管が収縮ひずみ等により力センサー
に影響しないようにする必要もある。
この課題は、実用新案登録請求の範囲第１項の
特徴部分による本考案の構成により達成される。
特徴部分による本考案の構成により達成される。
すなわち、実用新案登録請求の範囲、第２〜９
項にはその構成の具体的な形態を示している。
項にはその構成の具体的な形態を示している。
このようにして、摩耗に対する保護を与えると
共に、ほとんど無ひずみに案内測定ロール上に保
持された外套管を有する案内測定ロールが実現さ
れる。
共に、ほとんど無ひずみに案内測定ロール上に保
持された外套管を有する案内測定ロールが実現さ
れる。
これは、縁部の切欠により形成された局所的な
凹みが外套管に係留作用を及ぼし、外套管材料が
部分的にその凹みを充てんすることにより可能と
なり、これにより、相当大きくなるべき収縮ひず
みが消失する。
凹みが外套管に係留作用を及ぼし、外套管材料が
部分的にその凹みを充てんすることにより可能と
なり、これにより、相当大きくなるべき収縮ひず
みが消失する。
この構成による特別の利点は、外套管がそれぞ
れの測定部所においての外乱のない測定を可能に
し、測定結果が上記の混信により乱されないこと
である。
れの測定部所においての外乱のない測定を可能に
し、測定結果が上記の混信により乱されないこと
である。
この作用は実用新案登録請求の範囲第４項に記
載した全周の切欠により改善される。
載した全周の切欠により改善される。
基本的には、２個のリングの共通の境界域にお
いては、弾性および可撓性の合成材料または天然
材料の分担が他のリング域に比べて大きいため、
上記境界域では外套管を備えた案内測定ロールの
変形が一層容易に生ずるという利点もある。
いては、弾性および可撓性の合成材料または天然
材料の分担が他のリング域に比べて大きいため、
上記境界域では外套管を備えた案内測定ロールの
変形が一層容易に生ずるという利点もある。
合成材料は、一例としてポリウレタン、シリコ
ンまたはテフロンなどがあり、天然材料としては
特に天然ゴムがある。
ンまたはテフロンなどがあり、天然材料としては
特に天然ゴムがある。
２つの隣接するリングの間に、合成材料が縁部
切欠外においてはいりこむことは、この切欠に配
設したやはり合成材料製Ｏリングにより阻止され
る。
切欠外においてはいりこむことは、この切欠に配
設したやはり合成材料製Ｏリングにより阻止され
る。
切欠は全周の面取り部分として形成し、全周に
亘り一様な幾何学的関係が成立するようにする。
亘り一様な幾何学的関係が成立するようにする。
軸方向運動に対する係留が特に臨界になる場合
には、直角またはこれに近い急峻な角の面取り部
とする。
には、直角またはこれに近い急峻な角の面取り部
とする。
本考案に従つた案内測定ロールの構成を採るこ
とにより、外套管の厚さを５〜20mmという余り大
きくない値にすることができる。
とにより、外套管の厚さを５〜20mmという余り大
きくない値にすることができる。
この外套管を形成するのは、案内測定ロールの
周りに外套管素材を成形により形成したり、箔材
を巻付けたり、外套管素材を案内測定ロールの周
りにおいてそのまま重合または加硫させたりして
行うことができる。
周りに外套管素材を成形により形成したり、箔材
を巻付けたり、外套管素材を案内測定ロールの周
りにおいてそのまま重合または加硫させたりして
行うことができる。
ガラス繊維などの繊維マツトを合成材料の形成
中に案内測定ロールの周りに巻付けることができ
るので、繊維片による補強も、慣用に従つて容易
に行える。
中に案内測定ロールの周りに巻付けることができ
るので、繊維片による補強も、慣用に従つて容易
に行える。
係留上および補助的な摩耗防止の見地から、た
がいに隣接するリング縁部に切欠を端側リングの
外側縁まで延長させることも非常に適切な方法で
ある。
がいに隣接するリング縁部に切欠を端側リングの
外側縁まで延長させることも非常に適切な方法で
ある。
これに反し、外套管は全体として円筒形外面を
もつようにするが、この外面には上述したように
切込を形成する。
もつようにするが、この外面には上述したように
切込を形成する。
次に図面に示した本考案の実施例について詳述
する。
する。
第１図において全体を参照符号１４により表わ
した案内測定ロールは、別々のリング２，３，１
０，１１，１２から成つている。
した案内測定ロールは、別々のリング２，３，１
０，１１，１２から成つている。
リング２，３，１０，１１，１２は、案内測定
ロール１４となるように互に締付けられ、その両
端側には軸受ジヤーナル１５，１６が配設されて
いる。
ロール１４となるように互に締付けられ、その両
端側には軸受ジヤーナル１５，１６が配設されて
いる。
軸受ジヤーナル１５，１６は一部のみ図示され
ている。
ている。
リング２，３，１０，１１，１２の外周面に作
用する力は、力センサー（１つのみ破線により参
照符号１３により示す）により確認される。
用する力は、力センサー（１つのみ破線により参
照符号１３により示す）により確認される。
互に隣接したリング２，３の外側縁部の境界域
は特に重要である。
は特に重要である。
これは明確にするため、第２図に上記境界域を
拡大して示した。リング２，３の互に隣接する外
側縁には面取り部分５が形成されている。
拡大して示した。リング２，３の互に隣接する外
側縁には面取り部分５が形成されている。
面取り部分５の角度は、これが円筒形外套管面
に関して直角に近くなるほど係留作用が良好にな
るように作用する。
に関して直角に近くなるほど係留作用が良好にな
るように作用する。
面取りにより形成された切欠４には、やはり合
成材料製からなるＯリング６が配設されている。
成材料製からなるＯリング６が配設されている。
Ｏリング６は、面取り部分５の表面に載置され
て、外套管１の材料からＯリング６の後ろ側に到
達し得ないようにする。
て、外套管１の材料からＯリング６の後ろ側に到
達し得ないようにする。
これにより、隣接したリング２，３の互に隣接
する端面の間に合成材料がはいりこむことを阻止
する良好なシールが形成される。
する端面の間に合成材料がはいりこむことを阻止
する良好なシールが形成される。
外套管１の材料は、Ｏリング６の両側において
切欠４に入りこみ、少くとも表面部所でＯリング
６と確実に結合され、上述の係留を確保してい
る。
切欠４に入りこみ、少くとも表面部所でＯリング
６と確実に結合され、上述の係留を確保してい
る。
また第２図からわかるように、隣接したリング
２，３の境界域に荷重が作用しても、リング２，
３自体の領域の荷重によつて外套管１の比較的わ
ずかな変形が生ずる。
２，３の境界域に荷重が作用しても、リング２，
３自体の領域の荷重によつて外套管１の比較的わ
ずかな変形が生ずる。
これは、Ｏリング６が中空ホースとして形成し
た場合に一層促進され、封止作用もよくなる。
た場合に一層促進され、封止作用もよくなる。
隣接した力センサー１３の測定値の混信を案内
測定ロールが感知しないことは非常に好適であ
る。
測定ロールが感知しないことは非常に好適であ
る。
隣接測定部所による２〜５％のオーダーの影響
をこの場合下回ることが可能になる。この結果を
第３図に示す。
をこの場合下回ることが可能になる。この結果を
第３図に示す。
図において、横軸には回転角がプロツトされ、
１は回転角360゜を表わしており、また、縦軸に
は、例えば、900Nとなり得る測定力がプロツト
されている。
１は回転角360゜を表わしており、また、縦軸に
は、例えば、900Nとなり得る測定力がプロツト
されている。
測定力の最大振幅は、回転数０において生じ、
これは参照符号１４により示される。
これは参照符号１４により示される。
横軸の１においての測定曲線の値からわかるよ
うに、約1/3回転では、測定力の曲線は、個所１
５において認め得る振幅を示す。
うに、約1/3回転では、測定力の曲線は、個所１
５において認め得る振幅を示す。
この振幅は、約120゜変位した力センサーに設け
た隣接測定リングに基づくものであつて、即ち通
常の測定振幅および上述したじよう乱の大きさ
は、隣接する力センサーの混信による測定結果の
誤差がほとんど無視できる値となるように、相互
から大きく隔てられる。
た隣接測定リングに基づくものであつて、即ち通
常の測定振幅および上述したじよう乱の大きさ
は、隣接する力センサーの混信による測定結果の
誤差がほとんど無視できる値となるように、相互
から大きく隔てられる。
上述した理由により、力センサーは、本考案の
案内測定ロールにおいては、別々の回路に配設で
きるだけでなく、並列または直列に接続でき、測
定結果中の誤差の重畳によつて測定結果が大きく
変化することはない。
案内測定ロールにおいては、別々の回路に配設で
きるだけでなく、並列または直列に接続でき、測
定結果中の誤差の重畳によつて測定結果が大きく
変化することはない。
第１図は本考案による案内測定ロールの断面
図、第２図は互に隣接するリング縁の領域の拡大
断面図、第３図は案内測定ロールの１回転におい
て検出される測定曲線を示す線図である。 １……外套管、２，３……リング、４……切
欠、１４……案内測定ロール、１３……力センサ
ー。
図、第２図は互に隣接するリング縁の領域の拡大
断面図、第３図は案内測定ロールの１回転におい
て検出される測定曲線を示す線図である。 １……外套管、２，３……リング、４……切
欠、１４……案内測定ロール、１３……力センサ
ー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 互に密接して積層され、張力の下に案内され
る可撓性帯状材料と共に回転し、共通の外套管
により囲まれる複数のリングから成る案内測定
ロールを有し、上記張力は力センサーに作用す
るようにした長手方向に移動する該可撓性帯状
材料、特に帯鋼の幅方向の冷延時の張力分布を
測定する装置において、外套管１が弾性および
可撓性の合成材料または対応する天然材料から
作られ、互に接するリング２，３の縁部に切込
みが形成され、これらの切込みにより平滑な円
筒形の案内測定ロールに対し形成された局所的
な切欠４が少くとも部分的に外套管１の材料に
より充てんされるようにしたことを特徴とする
測定装置。 (2) リング２，３の縁部が面取り部５により中断
されたことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の測定装置。 (3) 隣接するリング２，３の中断縁部領域に、合
成材料製Ｏリング６を配設したことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
記載の測定装置。 (4) 隣接するリング２，３の縁部域において外套
管１に、厚さ８の部分７に亘り外側切込９を形
成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項〜第３項の内いずれか１項記載の測定
装置。 (5) 外套管１が５〜20mmの厚み８を有することを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項〜第
４項のうちいずれか１項記載の測定装置。 (6) 外套管１が案内測定ロール１０を包囲するよ
うにしたことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項〜第５項のうちいずれか１項記載の
測定装置。 (7) 外套管１が箔材製の案内測定ロール１０を包
囲するようにしたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項〜第５項のうちのいずれか
１項記載の測定装置。 (8) 外套管１を案内測定ロール１０の周りにおい
てそのまま重合または加硫したことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項〜第５項のう
ちのいずれか１項記載の測定装置。 (9) 外套管１に繊維片を埋設して補強したことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項〜第
８項のうちいずれか１項記載の測定装置。 (10) 端側リング１１，１２の外側縁に切欠を形成
したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項〜第９項のうちいずれか１項記載の測定
装置。 (11) Ｏリング６を中空ホース製としたことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第３項〜第10項
のうちいずれか１項記載の測定装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792924315 DE2924315A1 (de) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Vorrichtung zur messung der spannungsverteilung ueber die breite von biegsamen baendern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145139U JPS63145139U (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0134104Y2 true JPH0134104Y2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=6073359
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7916780A Pending JPS564028A (en) | 1979-06-15 | 1980-06-13 | Device for measuring widthhdirectional distribution of tension of flexible band material |
| JP1988031023U Expired JPH0134104Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1988-03-10 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7916780A Pending JPS564028A (en) | 1979-06-15 | 1980-06-13 | Device for measuring widthhdirectional distribution of tension of flexible band material |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4300403A (ja) |
| JP (2) | JPS564028A (ja) |
| DE (1) | DE2924315A1 (ja) |
| FR (1) | FR2459463A1 (ja) |
| GB (1) | GB2055215B (ja) |
| IT (1) | IT1131332B (ja) |
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| GB2181852A (en) * | 1985-10-17 | 1987-04-29 | British Steel Corp | Measuring distribution of tension in strip |
| GB8809607D0 (en) * | 1988-04-22 | 1988-05-25 | Davy Mckee Sheffield | Shape measurement of metal strip |
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| FR2684441A1 (fr) * | 1991-12-02 | 1993-06-04 | Siderurgie Fse Inst Rech | Rouleau mesureur de planeite d'une bande fabriquee en continu. |
| DE4416546C2 (de) * | 1994-05-10 | 2000-05-31 | Siemens Ag | Verfahren zur Bestimmung der Spannungsverteilung eines Materialbandes über seine Breite |
| SE517543C2 (sv) * | 2000-07-07 | 2002-06-18 | Abb Ab | Transportvals med givare och cylindrar sammansatta med medel med reducerat tvärsnitt samt tillverkning och system för mätning med denna |
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| CN102744270A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 上海日森精密机械有限公司 | 分段压电式张力板型仪 |
| CN105798069B (zh) * | 2016-03-17 | 2017-07-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种适用于制备精轧螺纹钢的线下横肋对正性检测方法 |
| CN115290241B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-24 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 薄板内部残余应力的测试方法 |
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| US3902362A (en) * | 1974-09-16 | 1975-09-02 | Exxon Production Research Co | Method to measure fluid drift and immobile phase saturation |
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1979
- 1979-06-15 DE DE19792924315 patent/DE2924315A1/de active Granted
-
1980
- 1980-06-11 GB GB8019081A patent/GB2055215B/en not_active Expired
- 1980-06-12 US US06/158,926 patent/US4300403A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-13 JP JP7916780A patent/JPS564028A/ja active Pending
- 1980-06-13 IT IT22798/80A patent/IT1131332B/it active
- 1980-06-13 FR FR8013188A patent/FR2459463A1/fr active Granted
-
1988
- 1988-03-10 JP JP1988031023U patent/JPH0134104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS564028A (en) | 1981-01-16 |
| FR2459463A1 (fr) | 1981-01-09 |
| GB2055215A (en) | 1981-02-25 |
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