JPH0133991Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133991Y2 JPH0133991Y2 JP11394684U JP11394684U JPH0133991Y2 JP H0133991 Y2 JPH0133991 Y2 JP H0133991Y2 JP 11394684 U JP11394684 U JP 11394684U JP 11394684 U JP11394684 U JP 11394684U JP H0133991 Y2 JPH0133991 Y2 JP H0133991Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parallel
- louver
- louvers
- fluid
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車用ラジエータ等の熱交換器に
関し、特に熱交換器の外周囲を流れる流体との伝
熱性能を増すためのフインの改良に関するもので
ある。
関し、特に熱交換器の外周囲を流れる流体との伝
熱性能を増すためのフインの改良に関するもので
ある。
自動車用ラジエータ等の熱交換器のコアには、
一般にプレートフイン形及びコルゲートフイン形
が多く用いられ、そしてコア周囲を流れる流体と
の伝熱効率を増すためにフインにルーバを切り起
こして形成する構造になつている。
一般にプレートフイン形及びコルゲートフイン形
が多く用いられ、そしてコア周囲を流れる流体と
の伝熱効率を増すためにフインにルーバを切り起
こして形成する構造になつている。
第4図〜第6図はこの種従来の熱交換器を構成
するコルゲートフイン形コアの一例を示すもの
で、コア1は多数列に配置したチユーブ2と、こ
のチユーブ2の各ピツチ間に介在したコルゲート
フイン3とから構成され、そしてこのフイン3の
各平行片4には多数のルーバ5が切り起こしによ
つて形成されている。
するコルゲートフイン形コアの一例を示すもの
で、コア1は多数列に配置したチユーブ2と、こ
のチユーブ2の各ピツチ間に介在したコルゲート
フイン3とから構成され、そしてこのフイン3の
各平行片4には多数のルーバ5が切り起こしによ
つて形成されている。
上記ルーバの構造としては、第5図に示すよう
に平行片4と平行なルーバ5を両面側に交互に形
成したもの(例えば特開昭54−61351号公報参
照)、あるいは第6図に示す如く平行片4に対し
一定の仰角θで両面側へ交互に切り起こすことに
よりルーバ5を形成するようにしたもの(例えば
実開昭58−154382号公報参照)がある。
に平行片4と平行なルーバ5を両面側に交互に形
成したもの(例えば特開昭54−61351号公報参
照)、あるいは第6図に示す如く平行片4に対し
一定の仰角θで両面側へ交互に切り起こすことに
よりルーバ5を形成するようにしたもの(例えば
実開昭58−154382号公報参照)がある。
しかし、第5図に示すフインにおいては、ルー
バ5がフイン平行片4に対し平行になつているた
め、矢印A方向から流入する流体がフイン3内を
通過しても、その流れはほとんど直線状の流れと
なる。このため、流通抵抗が小さいものの、流体
とフイン3間での伝熱効率が悪い問題がある。
バ5がフイン平行片4に対し平行になつているた
め、矢印A方向から流入する流体がフイン3内を
通過しても、その流れはほとんど直線状の流れと
なる。このため、流通抵抗が小さいものの、流体
とフイン3間での伝熱効率が悪い問題がある。
また、第6図に示すフインにあつては、ルーバ
5は矢印A方向の流体の流れに対して角度θをも
つているため、ルーバ形成部分における流体の流
れはルーバ5によりガイドされて線6に示すよう
な波形の流れとなり、そして平行片4,4間及び
これのルーバ5,5間に形成される隙間を流れる
流体は線7に示すように直線状の流れとなり、線
7の流路抵抗は線6の流路抵抗より小さいため、
矢印A方向からフイン3内に流入する流体のう
ち、線7の流路を通過する流体量が線6の流路を
通過する流体量よりも多くなり、従つて、ルーバ
5の部分での伝熱効率は期待する程の結果が得ら
れず、かつ流通抵抗も高くなる問題があつた。
5は矢印A方向の流体の流れに対して角度θをも
つているため、ルーバ形成部分における流体の流
れはルーバ5によりガイドされて線6に示すよう
な波形の流れとなり、そして平行片4,4間及び
これのルーバ5,5間に形成される隙間を流れる
流体は線7に示すように直線状の流れとなり、線
7の流路抵抗は線6の流路抵抗より小さいため、
矢印A方向からフイン3内に流入する流体のう
ち、線7の流路を通過する流体量が線6の流路を
通過する流体量よりも多くなり、従つて、ルーバ
5の部分での伝熱効率は期待する程の結果が得ら
れず、かつ流通抵抗も高くなる問題があつた。
そこで、この線7の流路を防止するために、ル
ーバの仰角を増大して、ルーバの先端位置をその
後流のルーバの先端位置に一致させることも考え
られたが、このようにすると仰角が大きすぎて、
流体の蛇行が大きくなり、流通抵抗が著しく増大
してしまうという問題があつた。
ーバの仰角を増大して、ルーバの先端位置をその
後流のルーバの先端位置に一致させることも考え
られたが、このようにすると仰角が大きすぎて、
流体の蛇行が大きくなり、流通抵抗が著しく増大
してしまうという問題があつた。
本考案は上記のような従来の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
流通抵抗を高めることなしに周囲を流れる流体と
フインとの伝熱効率を向上できるようにした熱交
換器を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、
流通抵抗を高めることなしに周囲を流れる流体と
フインとの伝熱効率を向上できるようにした熱交
換器を提供することにある。
本考案に係る熱交換器は、熱交換媒体を通す複
数のチユーブと、チユーブ間に互いに平行に重積
状に配された複数の平行片を備えると共に、該各
平行片の両面に流体の進入方向に立ち向かう一定
仰角をもつて傾斜するルーバを、流体の流れ方向
に沿つて交互に備えるフインとから成るコアを有
する熱交換器において、上記フインの平行片のル
ーバを、流体の進入側から漸次仰角が増大する少
なくとも2枚ずつのルーバとするとともに、該ル
ーバのうち最大仰角を有するルーバの先端が、平
行片ピツチ間の中心線位置以上であり、かつ、相
対する平行片に形成された最小仰角を有するルー
バの先端位置が該平行片ピツチ間の中心位置に達
しないようにしたものである。
数のチユーブと、チユーブ間に互いに平行に重積
状に配された複数の平行片を備えると共に、該各
平行片の両面に流体の進入方向に立ち向かう一定
仰角をもつて傾斜するルーバを、流体の流れ方向
に沿つて交互に備えるフインとから成るコアを有
する熱交換器において、上記フインの平行片のル
ーバを、流体の進入側から漸次仰角が増大する少
なくとも2枚ずつのルーバとするとともに、該ル
ーバのうち最大仰角を有するルーバの先端が、平
行片ピツチ間の中心線位置以上であり、かつ、相
対する平行片に形成された最小仰角を有するルー
バの先端位置が該平行片ピツチ間の中心位置に達
しないようにしたものである。
本考案においては、直線状流路がなくなつた上
に、流入流体は、相互のルーバ間に分流して流下
する為に、直線状の流れを確実に防止すると共に
著しい流通抵抗の上昇を回避し、しかも、ルーバ
間を確実に流下する円滑な流れを得ることがで
き、熱交換率が増加する。
に、流入流体は、相互のルーバ間に分流して流下
する為に、直線状の流れを確実に防止すると共に
著しい流通抵抗の上昇を回避し、しかも、ルーバ
間を確実に流下する円滑な流れを得ることがで
き、熱交換率が増加する。
以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
第1図及び第2図は本考案のコルゲートフイン
形コアを有する熱交換器の一例を示すもので、コ
ア10は多数列に配置したチユーブ11と、この
チユーブ11の各ピツチ間に介在したコルゲート
フイン(以下、単にフインと云う)12とから構
成され、このフイン12の各平行片13の上下面
には、流体の流れ方向に沿つて2枚ずつ交互に斜
めに切り起こしたルーバ14a,14b及び14
c,14dが形成されている。
形コアを有する熱交換器の一例を示すもので、コ
ア10は多数列に配置したチユーブ11と、この
チユーブ11の各ピツチ間に介在したコルゲート
フイン(以下、単にフインと云う)12とから構
成され、このフイン12の各平行片13の上下面
には、流体の流れ方向に沿つて2枚ずつ交互に斜
めに切り起こしたルーバ14a,14b及び14
c,14dが形成されている。
上記ルーバ14a〜14dは第2図に示す如く
矢印A方向からの流体の進入方向に対し立ち向か
う形になつているとともに、ルーバ14a,14
c及びルーバ14b,14dの平行片13に対す
る傾斜角(仰角)はそれぞれ異なる仰角θ1,θ2
(θ1<θ2)に設定されている。即ち、流体の進入
方向に対して各ルーバの仰角は漸次増大する形で
あり、前段側のルーバ14a,14c,の抑角θ2
は後段側のルーバ14b,14dのそれよりも小
さくなつている。
矢印A方向からの流体の進入方向に対し立ち向か
う形になつているとともに、ルーバ14a,14
c及びルーバ14b,14dの平行片13に対す
る傾斜角(仰角)はそれぞれ異なる仰角θ1,θ2
(θ1<θ2)に設定されている。即ち、流体の進入
方向に対して各ルーバの仰角は漸次増大する形で
あり、前段側のルーバ14a,14c,の抑角θ2
は後段側のルーバ14b,14dのそれよりも小
さくなつている。
さらに、後段側のルーバ14bの先端xは、該
平行片ピツチ間の中心線17位置に一致している
と共に、相対する平行片13に形成された最小仰
角のルーバ14cの先端位置yが該平行片ピツチ
間の中心線17位置に達しないようになつてい
る。
平行片ピツチ間の中心線17位置に一致している
と共に、相対する平行片13に形成された最小仰
角のルーバ14cの先端位置yが該平行片ピツチ
間の中心線17位置に達しないようになつてい
る。
上記のように構成されたフイン12にあつて
は、上下の平行片13,13間に形成される流路
は第2図の線16に示す如くサインカーブ状にな
る。このため、矢印A方向からの流体がフイン1
2内に流入すると、線16で示す上下双方の相隣
接する流路を流れる流体は、仰角の異なる各ルー
バ14a〜14dによつて分流及び合流を繰り返
し行なうことになり、これに伴いフイン12内を
通過する流体は互いに影響しあつて各ルーバ14
a〜14dと万遍なく有効に接触し、フイン12
との伝熱効率を良好にする。即ち、流体とフイン
12との伝熱効率を高める。従つて、このフイン
12を例えばラジエータに適用すれば、十分な放
熱性能が期待でき、ひいてはラジエータの小形化
が可能になるのである。また、フイン12内を流
体の流れはサインカーブ状となるため、コアの流
通抵抗が大きくなることがない。
は、上下の平行片13,13間に形成される流路
は第2図の線16に示す如くサインカーブ状にな
る。このため、矢印A方向からの流体がフイン1
2内に流入すると、線16で示す上下双方の相隣
接する流路を流れる流体は、仰角の異なる各ルー
バ14a〜14dによつて分流及び合流を繰り返
し行なうことになり、これに伴いフイン12内を
通過する流体は互いに影響しあつて各ルーバ14
a〜14dと万遍なく有効に接触し、フイン12
との伝熱効率を良好にする。即ち、流体とフイン
12との伝熱効率を高める。従つて、このフイン
12を例えばラジエータに適用すれば、十分な放
熱性能が期待でき、ひいてはラジエータの小形化
が可能になるのである。また、フイン12内を流
体の流れはサインカーブ状となるため、コアの流
通抵抗が大きくなることがない。
なお、本実施例は、仰角の異なるルーバを2枚
づつ形成したが、本考案はこれに限定される訳で
はなく、3枚以上であつてもよい。
づつ形成したが、本考案はこれに限定される訳で
はなく、3枚以上であつてもよい。
第3図は本考案の方式をプレートフイン形コア
20に適用した場合の例を示すもので、各プレー
トフイン21の各チユーブピツチ間部分には上記
第2図で示す如きルーバ14が形成されており、
その詳細な説明は省略する。
20に適用した場合の例を示すもので、各プレー
トフイン21の各チユーブピツチ間部分には上記
第2図で示す如きルーバ14が形成されており、
その詳細な説明は省略する。
以上説明した通り本考案によれば、流体の直線
上の流れは確実に防止されると共に、コア流通抵
抗を増大することなしにフインと流体との伝熱効
率を向上でき、熱交換器の性能も向上できる。
上の流れは確実に防止されると共に、コア流通抵
抗を増大することなしにフインと流体との伝熱効
率を向上でき、熱交換器の性能も向上できる。
第1図は本考案の熱交換器の一例を示すコアの
一部の斜視図である。第2図は本考案におけるフ
インの説明用拡大断面図である。第3図は本考案
のフイン方式をプレートフイン形コアに適用した
場合を示すコアの一部の斜視図である。第4図は
従来における熱交換器用コアの一部の斜視図であ
る。第5図及び第6図は従来におけるフインの説
明用拡大図である。 主要な部分の符号の説明、10……コア、11
……チユーブ、12,21……フイン、13……
平行片、14a〜14d……ルーバ、17……平
行片ピツチ間の中心線、θ1,θ2……仰角、x……
ルーバ14bの先端、y……ルーバ14cの先端
位置。
一部の斜視図である。第2図は本考案におけるフ
インの説明用拡大断面図である。第3図は本考案
のフイン方式をプレートフイン形コアに適用した
場合を示すコアの一部の斜視図である。第4図は
従来における熱交換器用コアの一部の斜視図であ
る。第5図及び第6図は従来におけるフインの説
明用拡大図である。 主要な部分の符号の説明、10……コア、11
……チユーブ、12,21……フイン、13……
平行片、14a〜14d……ルーバ、17……平
行片ピツチ間の中心線、θ1,θ2……仰角、x……
ルーバ14bの先端、y……ルーバ14cの先端
位置。
Claims (1)
- 熱交換媒体を通す複数のチユーブと、チユーブ
間に互いに平行に重積状に配された複数の平行片
を備えると共に、該各平行片の両面に流体の進入
方向に立ち向かう一定仰角をもつて傾斜するルー
バを、流体の流れ方向に沿つて交互に備えるフイ
ンとから成るコアを有する熱交換器において、上
記フインの平行片のルーバを、流体の進入側から
漸次仰角が増大する少なくとも2枚ずつのルーバ
とするとともに、該ルーバのうち最大仰角を有す
るルーバの先端が、平行片ピツチ間の中心線位置
以上であり、かつ、相対する平行片に形成された
最小仰角を有するルーバの先端位置が該平行片ピ
ツチ間の中心位置に達しないようにしたことを特
徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11394684U JPS6134380U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11394684U JPS6134380U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6134380U JPS6134380U (ja) | 1986-03-03 |
JPH0133991Y2 true JPH0133991Y2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=30672974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11394684U Granted JPS6134380U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6134380U (ja) |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP11394684U patent/JPS6134380U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6134380U (ja) | 1986-03-03 |
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