JPH0128938Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128938Y2 JPH0128938Y2 JP1982183337U JP18333782U JPH0128938Y2 JP H0128938 Y2 JPH0128938 Y2 JP H0128938Y2 JP 1982183337 U JP1982183337 U JP 1982183337U JP 18333782 U JP18333782 U JP 18333782U JP H0128938 Y2 JPH0128938 Y2 JP H0128938Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable mold
- casting machine
- hydraulic cylinder
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はホツトチヤンバー・ダイカストマシン
に関する。
に関する。
従来、この種のホツトチヤンバー・ダイカスト
マシンは第1図に示すようにホツトチヤンバー・
ダイカストマシン本体1と、このダイカストマシ
ン本体1の上部に設けられたレール2,2上を移
動できる固定金型3、リンク機構Bによつて往復
移動する可動金型4、押し出し板5等が設けられ
た金型ユニツト6と、前記ダイカストマシン本体
1に固定された前記金型ユニツト6に溶湯を供給
する湯注出装置7と、前記金型ユニツト6を移動
させる移動装置8とからなり、前記移動装置8は
一端が前記金型ユニツト6の後端に枢支され、他
端が前記ダイカストマシン本体1に位置調整可能
に取付けられたアーム9に枢支され略中央部が回
動可能に枢支されたリンク10と、このリンク1
0の略中央部をロツド11を介して回動させる油
圧シリンダー12とから構成されている。
マシンは第1図に示すようにホツトチヤンバー・
ダイカストマシン本体1と、このダイカストマシ
ン本体1の上部に設けられたレール2,2上を移
動できる固定金型3、リンク機構Bによつて往復
移動する可動金型4、押し出し板5等が設けられ
た金型ユニツト6と、前記ダイカストマシン本体
1に固定された前記金型ユニツト6に溶湯を供給
する湯注出装置7と、前記金型ユニツト6を移動
させる移動装置8とからなり、前記移動装置8は
一端が前記金型ユニツト6の後端に枢支され、他
端が前記ダイカストマシン本体1に位置調整可能
に取付けられたアーム9に枢支され略中央部が回
動可能に枢支されたリンク10と、このリンク1
0の略中央部をロツド11を介して回動させる油
圧シリンダー12とから構成されている。
したがつて、金型ユニツト6の可動金型4は型
締め型開き方向にしか移動しないので、筒状の長
い物を2分割しないで鋳造したくても可動金型の
移動ストローク半分以下の寸法のものでなければ
金型より製品を取り出すことができず、長い物は
鋳造できないという欠点がある。
締め型開き方向にしか移動しないので、筒状の長
い物を2分割しないで鋳造したくても可動金型の
移動ストローク半分以下の寸法のものでなければ
金型より製品を取り出すことができず、長い物は
鋳造できないという欠点がある。
また可動金型の移動ストロークを大きくするこ
とも考えられるが、リンク機構Bを取りかえなけ
ればならず、その作業に多くの時間がかかるので
専用機にしなければならないという欠点があつ
た。
とも考えられるが、リンク機構Bを取りかえなけ
ればならず、その作業に多くの時間がかかるので
専用機にしなければならないという欠点があつ
た。
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、筒状
の長い物でも可動金型のストロークをかえること
なくかつ軸心方向に2分割しなくても鋳造するこ
とができるとともに、短かい物でも従来と同様に
鋳造することのできるホツトチヤンバー・ダイカ
ストマシンを得るにある。
の長い物でも可動金型のストロークをかえること
なくかつ軸心方向に2分割しなくても鋳造するこ
とができるとともに、短かい物でも従来と同様に
鋳造することのできるホツトチヤンバー・ダイカ
ストマシンを得るにある。
以下、第2図ないし第10図に示す実施例によ
り本考案を詳細に説明する。なお、これらの実施
例の説明に当つて、前記本考案の実施例と同一部
分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。
り本考案を詳細に説明する。なお、これらの実施
例の説明に当つて、前記本考案の実施例と同一部
分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。
第2図ないし第4図の実施例において、前記従
来の実施例と主に異なる点は、金型ユニツト6に
可動金型4を型開き方向に対し直角方向に移動さ
せる移動機構13を備えさせた点で、この移動機
構13は前記金型ユニツト6のフレーム14に固
定された支持台15と、この支持台15に前記可
動金型4と同方向に移動可能に取付けられた油圧
シリンダー16と、この油圧シリンダー16のロ
ツド17の先端が固定された前記可動金型4の型
開きの移動方向に対し直角方向に移動できるよう
に前記フレーム14の支持ピン18,18,1
8,18が挿入された長孔19,19が形成され
た可動金型4および押し出し板5とから構成され
ている。
来の実施例と主に異なる点は、金型ユニツト6に
可動金型4を型開き方向に対し直角方向に移動さ
せる移動機構13を備えさせた点で、この移動機
構13は前記金型ユニツト6のフレーム14に固
定された支持台15と、この支持台15に前記可
動金型4と同方向に移動可能に取付けられた油圧
シリンダー16と、この油圧シリンダー16のロ
ツド17の先端が固定された前記可動金型4の型
開きの移動方向に対し直角方向に移動できるよう
に前記フレーム14の支持ピン18,18,1
8,18が挿入された長孔19,19が形成され
た可動金型4および押し出し板5とから構成され
ている。
上記構成にあつては、移動機構13の油圧シリ
ンダー16を作動させて可動金型4に形成された
長孔19,19と、押し出し板5に形成した長孔
19,19の下部にそれぞれフレーム14の下部
の支持ピン18,18が当接するように位置させ
る。この状態で可動金型4の型締めおよび型開き
の第1行程を従来と同様に行うことができる。こ
の時、油圧シリンダー16は可動金型4の移動に
応じて同方向に移動できるように支持台15に支
持されている。
ンダー16を作動させて可動金型4に形成された
長孔19,19と、押し出し板5に形成した長孔
19,19の下部にそれぞれフレーム14の下部
の支持ピン18,18が当接するように位置させ
る。この状態で可動金型4の型締めおよび型開き
の第1行程を従来と同様に行うことができる。こ
の時、油圧シリンダー16は可動金型4の移動に
応じて同方向に移動できるように支持台15に支
持されている。
前述のように型開きの第1行程が完了すると移
動機構13の油圧シリンダー16が作動して第4
図に示すように、可動金型4に形成された長孔1
9,19と、押し出し板5に形成した長孔19,
19の上部にフレーム14の支持ピン18,18
が当接するように位置させる。これにより可動金
型4に形成されているキヤビテイ20内に保持さ
れている筒状の長い鋳造製品21の取り出し方向
の部位は固定金型3の下部位置となり、容易に取
り出すことができる。なお、この実施例の場合、
可動金型4の型開き方向と直角方向の移動量はリ
ンク機構Bの許容範囲内である。
動機構13の油圧シリンダー16が作動して第4
図に示すように、可動金型4に形成された長孔1
9,19と、押し出し板5に形成した長孔19,
19の上部にフレーム14の支持ピン18,18
が当接するように位置させる。これにより可動金
型4に形成されているキヤビテイ20内に保持さ
れている筒状の長い鋳造製品21の取り出し方向
の部位は固定金型3の下部位置となり、容易に取
り出すことができる。なお、この実施例の場合、
可動金型4の型開き方向と直角方向の移動量はリ
ンク機構Bの許容範囲内である。
第5図および第6図の実施例において、前記本
考案の実施例と主に異なる点は可動金型4Aをリ
ンク機構Bに接続された第1の可動金型22と、
この第1の可動金型22の移動方向に対し略直角
方向にスライド可能に取付けられたキヤビテイ2
0を有する第2の可動金型23とするとともに、
この第2の可動金型23に移動機構13を取付け
た点で、このように構成することにより第2の可
動金型23の型開き方向に対して直角方向の移動
量をリンク機構Bに関係なく大きく取ることがで
きる。
考案の実施例と主に異なる点は可動金型4Aをリ
ンク機構Bに接続された第1の可動金型22と、
この第1の可動金型22の移動方向に対し略直角
方向にスライド可能に取付けられたキヤビテイ2
0を有する第2の可動金型23とするとともに、
この第2の可動金型23に移動機構13を取付け
た点で、このように構成することにより第2の可
動金型23の型開き方向に対して直角方向の移動
量をリンク機構Bに関係なく大きく取ることがで
きる。
第7図および第8図の実施例において、前記本
考案の実施例と主に異なる点は可動金型4、押し
出し板5を支持するフレーム14をリンク機構を
用いることなく油圧シリンダー24によつて移動
できるようにした点と、1回の鋳造作業毎に油圧
シリンダー25によつて金型ユニツト6をノズル
26より離すように移動させるようにした点で、
このように構成しても同様な作用効果が得られ
る。
考案の実施例と主に異なる点は可動金型4、押し
出し板5を支持するフレーム14をリンク機構を
用いることなく油圧シリンダー24によつて移動
できるようにした点と、1回の鋳造作業毎に油圧
シリンダー25によつて金型ユニツト6をノズル
26より離すように移動させるようにした点で、
このように構成しても同様な作用効果が得られ
る。
第9図および第10図の実施例において、前記
第5図の実施例と主に異なる点は可動金型4B
で、この可動金型4Bは第1の可動金型22に対
し第2の可動金型23Aを回動できるように枢支
ピン27で枢支するとともに、一端である本体を
第1の可動金型22の側面に枢支され他端である
ロツドの先端を第2の可動金型23Aの側面に枢
支された移動機構としての油圧シリンダー28を
設けた点で、このように構成しても同様な作用効
果が得られる。なお、第2の可動金型23Aに保
持されている鋳造製品は別途設けられる押し出し
ピンによつて第2の可動金型23Aが回動した後
押し出される。
第5図の実施例と主に異なる点は可動金型4B
で、この可動金型4Bは第1の可動金型22に対
し第2の可動金型23Aを回動できるように枢支
ピン27で枢支するとともに、一端である本体を
第1の可動金型22の側面に枢支され他端である
ロツドの先端を第2の可動金型23Aの側面に枢
支された移動機構としての油圧シリンダー28を
設けた点で、このように構成しても同様な作用効
果が得られる。なお、第2の可動金型23Aに保
持されている鋳造製品は別途設けられる押し出し
ピンによつて第2の可動金型23Aが回動した後
押し出される。
以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては可動金型を型開き方向に対し略直角方向に移
動させることができるので、可動金型のストロー
クよりも大きな製品を軸心方向に2分割すること
なく鋳造成形しても取り出し時に鋳造製品が固定
金型に当接することなく取り出すことができる。
したがつて、従来では軸心方向に2分割して鋳造
しなければ鋳造できない長い筒状の製品でも、大
変な作業であるリンク機構や油圧シリンダーのス
トロークをかえることなく行うことができる。ま
た通常の長さの製品を鋳造する場合には移動機構
を作動させなければ従来と同様に鋳造作業を行う
ことができるという実用上優れた利点がある。
ては可動金型を型開き方向に対し略直角方向に移
動させることができるので、可動金型のストロー
クよりも大きな製品を軸心方向に2分割すること
なく鋳造成形しても取り出し時に鋳造製品が固定
金型に当接することなく取り出すことができる。
したがつて、従来では軸心方向に2分割して鋳造
しなければ鋳造できない長い筒状の製品でも、大
変な作業であるリンク機構や油圧シリンダーのス
トロークをかえることなく行うことができる。ま
た通常の長さの製品を鋳造する場合には移動機構
を作動させなければ従来と同様に鋳造作業を行う
ことができるという実用上優れた利点がある。
さらに、金型ユニツトを1回の鋳造作業毎に湯
注出装置のノズルより離すように移動させること
ができる油圧シリンダーを備えたので、型開き前
に湯道とノズルとで凝固した部分を金型ユニツト
の移動によつてノズル先端部より切断できるの
で、固定金型より、キヤビテイで成形された鋳造
成形品を容易に外すことができる。よつて、型開
き時に鋳造成形品が可動金型側に付着した状態で
型開きできるように容易に金型を設計することが
できる。
注出装置のノズルより離すように移動させること
ができる油圧シリンダーを備えたので、型開き前
に湯道とノズルとで凝固した部分を金型ユニツト
の移動によつてノズル先端部より切断できるの
で、固定金型より、キヤビテイで成形された鋳造
成形品を容易に外すことができる。よつて、型開
き時に鋳造成形品が可動金型側に付着した状態で
型開きできるように容易に金型を設計することが
できる。
第1図は従来の一実施例を示す説明図、第2図
は本考案の一実施例を示す要部説明図、第3図は
可動金型を下げた状態を示す図、第4図は第3図
の状態にある可動金型の説明図、第5図および第
6図、第7図および第8図、第9図および第10
図はそれぞれ本考案の異なる実施例を示す説明図
である。 1……ダイカストマシン本体、2……レール、
3……固定金型、4,4A……可動金型、5……
押し出し板、6……金型ユニツト、7……湯注出
装置、8……移動装置、9……アーム、10……
リンク、11……ロツド、12……油圧シリンダ
ー、13……移動機構、14……フレーム、15
……支持台、16……油圧シリンダー、17……
ロツド、18……支持ピン、19……長孔、20
……キヤビテイ、21……鋳造製品、22……第
1の可動金型、23,23A……第2の可動金
型、24……油圧シリンダー、25……油圧シリ
ンダー、26……ノズル、27……枢支ピン、2
8……油圧シリンダー、B……リンク機構。
は本考案の一実施例を示す要部説明図、第3図は
可動金型を下げた状態を示す図、第4図は第3図
の状態にある可動金型の説明図、第5図および第
6図、第7図および第8図、第9図および第10
図はそれぞれ本考案の異なる実施例を示す説明図
である。 1……ダイカストマシン本体、2……レール、
3……固定金型、4,4A……可動金型、5……
押し出し板、6……金型ユニツト、7……湯注出
装置、8……移動装置、9……アーム、10……
リンク、11……ロツド、12……油圧シリンダ
ー、13……移動機構、14……フレーム、15
……支持台、16……油圧シリンダー、17……
ロツド、18……支持ピン、19……長孔、20
……キヤビテイ、21……鋳造製品、22……第
1の可動金型、23,23A……第2の可動金
型、24……油圧シリンダー、25……油圧シリ
ンダー、26……ノズル、27……枢支ピン、2
8……油圧シリンダー、B……リンク機構。
Claims (1)
- ダイカストマシン本体と、このダイカストマシ
ン本体の上部一端に備えられた湯注出装置と、上
記ダイカストマシン本体に備えられた前記湯注出
装置から注湯される固定金型、可動金型等を有す
る金型ユニツトと、この金型ユニツトに可動金型
を型開き方向に対し直角方向に移動させる移動機
構と、前記金型ユニツトを1回の鋳造作業毎に前
記湯注出装置のノズルより離すように移動させる
ことのできる油圧シリンダーとからなることを特
徴とするホツトチヤンバー・ダイカストマシン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18333782U JPS5989656U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ホツトチヤンバ−・ダイカストマシン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18333782U JPS5989656U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ホツトチヤンバ−・ダイカストマシン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5989656U JPS5989656U (ja) | 1984-06-18 |
JPH0128938Y2 true JPH0128938Y2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=30396806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18333782U Granted JPS5989656U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ホツトチヤンバ−・ダイカストマシン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5989656U (ja) |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP18333782U patent/JPS5989656U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5989656U (ja) | 1984-06-18 |
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