JPH01247127A - 成形品および成形品の剥取り方法 - Google Patents
成形品および成形品の剥取り方法Info
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- JPH01247127A JPH01247127A JP1029568A JP2956889A JPH01247127A JP H01247127 A JPH01247127 A JP H01247127A JP 1029568 A JP1029568 A JP 1029568A JP 2956889 A JP2956889 A JP 2956889A JP H01247127 A JPH01247127 A JP H01247127A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4078—Removing or ejecting moulded articles using stripping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、成形型に関し、さらに詳しくは、成型された
U字形の物品を成形型から剥ぎ取るための改良された装
置と方法とに関する。
U字形の物品を成形型から剥ぎ取るための改良された装
置と方法とに関する。
(従来の技術)
一般に、成形により作られるU字形の物品は、射出成形
機を使用することにより成形され、この射出成形機は、
成形ユニットと、射出ユニットとを備えている。前記成
形ユニットは、成形型が取り付けられるフレームと、そ
の成形型を開閉する流体圧装置とを有している。前記射
出ユニットは、プラスチック材料を液状化するとともに
、この液状化されたプラスチック材料を前記成形型の中
へ注入する。
機を使用することにより成形され、この射出成形機は、
成形ユニットと、射出ユニットとを備えている。前記成
形ユニットは、成形型が取り付けられるフレームと、そ
の成形型を開閉する流体圧装置とを有している。前記射
出ユニットは、プラスチック材料を液状化するとともに
、この液状化されたプラスチック材料を前記成形型の中
へ注入する。
前記成形型は、典型的に2つの成形型プレートを備えて
いる。そのうちの一方の成形型プレートは、複数のカッ
プ状成形型を収容し、他方の成形型プレートは、各カッ
プ状成形型に合致される同じ複数の心金を有している。
いる。そのうちの一方の成形型プレートは、複数のカッ
プ状成形型を収容し、他方の成形型プレートは、各カッ
プ状成形型に合致される同じ複数の心金を有している。
前記成形型が閉じられるときに、1つの心金が1つのカ
ップ状成形型の内部に嵌合し、そして閉鎖された空洞が
形成される。この閉鎖された空洞は、成形されるU字形
の物品の形状を設定する。
ップ状成形型の内部に嵌合し、そして閉鎖された空洞が
形成される。この閉鎖された空洞は、成形されるU字形
の物品の形状を設定する。
従来、成形により作られるU字形物品は、プラスチック
材料を前記成形型の閉鎖空洞の中へ注入し、そしてその
プラスチック材料を硬化させることによって、形成され
ている。次に、その硬化された成形済み物品は、前記成
形型を開(ことにより、その成形型から除去される。
材料を前記成形型の閉鎖空洞の中へ注入し、そしてその
プラスチック材料を硬化させることによって、形成され
ている。次に、その硬化された成形済み物品は、前記成
形型を開(ことにより、その成形型から除去される。
よくあるように、前記成形済みU字形物品は、前記成形
型が開かれるときに、前記心金に付着する傾向があり、
それゆえ、その成形済み物品が前記カップ状成形型を空
けたときに、当該成形済み物品を前記心金から押し離す
ために、エジェクタ(放出装置)が使用される。前記成
形済み物品は、重力により前記成形型から落下する。
型が開かれるときに、前記心金に付着する傾向があり、
それゆえ、その成形済み物品が前記カップ状成形型を空
けたときに、当該成形済み物品を前記心金から押し離す
ために、エジェクタ(放出装置)が使用される。前記成
形済み物品は、重力により前記成形型から落下する。
(発明が解決しようとする課題)
このタイプの射出成形機に関する問題は、前記成形済み
物品が前記カップ状成形型内にしばしば付着することで
ある。前記成形済み物品が前記カップ状成形型内に付着
したときには、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその物品を物理的に除去することになり、ある
いは、その空洞への液状化されたプラスチック材料の供
給が遮断され、そして殆どの空洞が詰まる状態になった
ときに、結局、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその付着した物品を物理的に除去することにな
る。
物品が前記カップ状成形型内にしばしば付着することで
ある。前記成形済み物品が前記カップ状成形型内に付着
したときには、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその物品を物理的に除去することになり、ある
いは、その空洞への液状化されたプラスチック材料の供
給が遮断され、そして殆どの空洞が詰まる状態になった
ときに、結局、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその付着した物品を物理的に除去することにな
る。
その付着の問題を解決することは、従来の離型剤のよう
な化学物質で、前記カップ状成形型をコーティング(被
覆)することであった。この離型剤は役に立つけれども
、これは結局消耗し、そして前記成形済み物品は付着す
る。
な化学物質で、前記カップ状成形型をコーティング(被
覆)することであった。この離型剤は役に立つけれども
、これは結局消耗し、そして前記成形済み物品は付着す
る。
(課題を解決するための手段)
本出願人は、心金およびカップ状成形型を有するタイプ
の射出成形機において、成形済みU字形物品が付着して
しまうのを防止する装置と方法を見出した。特に、本出
願人は、前記カップ状成形型内での成形済み物品の付着
を実質的に排除するよう、成形済みU字形物品を前記カ
ップ状成形型から剥ぎ取るための装置および方法を見出
した。
の射出成形機において、成形済みU字形物品が付着して
しまうのを防止する装置と方法を見出した。特に、本出
願人は、前記カップ状成形型内での成形済み物品の付着
を実質的に排除するよう、成形済みU字形物品を前記カ
ップ状成形型から剥ぎ取るための装置および方法を見出
した。
その装置および方法は、特許請求の範囲に記載した通り
のものである。
のものである。
本発明は、ゴルフボールのカバーの半割部を製造する際
に特に良好な結果をもたらすことが証明されている。
に特に良好な結果をもたらすことが証明されている。
(実 施 例)
以下、図面を参照して本発明を説明する。
第1図を参照すると、射出(または押出)成形機10が
、本発明の改良された成形型を採用している状態で示さ
れている。射出(または押出)成形機lOは、射出(ま
たは押出)ユニット12と、成形ユニット14とを採用
している。射出ユニット12は、液状化されたプラスチ
ック材料をノズルlGへ供給し、ノズル16は、そのプ
ラスチック材料を成形型18内へ注入する。
、本発明の改良された成形型を採用している状態で示さ
れている。射出(または押出)成形機lOは、射出(ま
たは押出)ユニット12と、成形ユニット14とを採用
している。射出ユニット12は、液状化されたプラスチ
ック材料をノズルlGへ供給し、ノズル16は、そのプ
ラスチック材料を成形型18内へ注入する。
成形ユニット14は、成形型18と、固定されたプラテ
ン20と、可動のプラテン22とを備えている。
ン20と、可動のプラテン22とを備えている。
流体圧シリンダ24が、プラテン22を移動させること
により、成形型18を開閉させる。複数の連結ロッド2
6が、可動プラテン22を案内するために使用されてい
る。射出ユニット12および成形ユニット14の両方が
、基台28上に取り付けられている。
により、成形型18を開閉させる。複数の連結ロッド2
6が、可動プラテン22を案内するために使用されてい
る。射出ユニット12および成形ユニット14の両方が
、基台28上に取り付けられている。
成形型18は、プラテン20へ固着された固定の成形型
プレート30と、可動プラテン22へ固着された可動の
成形型プレート32とを備えている。固定の成形型プレ
ート30および可動の成形型プレート32の間には、空
洞付き剥取りプレート34が位置されている。空洞付き
剥取りプレート34は、固定の成形型プレート30に対
して移動可能に固定されている。図示されていないけれ
ども、固定の成形型プレート30は複数のカップ状成形
型を収容していることと、可動の成形型プレート32は
、前記カップ状成形型と合致する複数本の心金を収容し
ていることとを理解すべきである。
プレート30と、可動プラテン22へ固着された可動の
成形型プレート32とを備えている。固定の成形型プレ
ート30および可動の成形型プレート32の間には、空
洞付き剥取りプレート34が位置されている。空洞付き
剥取りプレート34は、固定の成形型プレート30に対
して移動可能に固定されている。図示されていないけれ
ども、固定の成形型プレート30は複数のカップ状成形
型を収容していることと、可動の成形型プレート32は
、前記カップ状成形型と合致する複数本の心金を収容し
ていることとを理解すべきである。
第2図は、単一の閉鎖された空洞を示している成形型1
8の断面図である。ノズル1Gは、前記閉鎖された空洞
内へ液状化されたプラスチック材料を注入することがで
きるよう、固定の成形型プレ−ト30へ入り込んでいる
。前記閉鎖された空洞は、その中に、成形済みU字形物
品3Gがある状態で示されている。
8の断面図である。ノズル1Gは、前記閉鎖された空洞
内へ液状化されたプラスチック材料を注入することがで
きるよう、固定の成形型プレ−ト30へ入り込んでいる
。前記閉鎖された空洞は、その中に、成形済みU字形物
品3Gがある状態で示されている。
カップ状成形型38は、成形型プレート30の内部に固
定されている。カップ状成形型38の有効な内表面40
は、U字形の成形物品36が中で形成される前記閉鎖さ
れた空洞の境界の一部を設定する。心金42は、可動の
成形型プレート32上に固着され、心金42の有効な外
表面44は、U字形の成形物品3Gが中で成形される前
記閉鎖された空洞の境界の他の部分を設定する。放出装
置(エジェクタ)4Bが、可動の成形型プレート32内
に、移動可能に固定されている。エジェクタ46は、成
形型18が開放されて、成形済みU字形物品3Bがカッ
プ状成形型38および空洞付き剥取りプレート34を空
けたときに、従来の要領で動作して、成形済みU字形物
品3Bを心金42から押し外す。空洞付き剥取りプレー
ト34を貫通する孔が、カップ状成形型38および心金
42と合致し、その際、孔壁48も、U字形成形物品3
6が中で形成される前記閉鎖された空洞の境界の一部を
設定する。
定されている。カップ状成形型38の有効な内表面40
は、U字形の成形物品36が中で形成される前記閉鎖さ
れた空洞の境界の一部を設定する。心金42は、可動の
成形型プレート32上に固着され、心金42の有効な外
表面44は、U字形の成形物品3Gが中で成形される前
記閉鎖された空洞の境界の他の部分を設定する。放出装
置(エジェクタ)4Bが、可動の成形型プレート32内
に、移動可能に固定されている。エジェクタ46は、成
形型18が開放されて、成形済みU字形物品3Bがカッ
プ状成形型38および空洞付き剥取りプレート34を空
けたときに、従来の要領で動作して、成形済みU字形物
品3Bを心金42から押し外す。空洞付き剥取りプレー
ト34を貫通する孔が、カップ状成形型38および心金
42と合致し、その際、孔壁48も、U字形成形物品3
6が中で形成される前記閉鎖された空洞の境界の一部を
設定する。
空洞付き剥取りプレート34は、複数のボルト50によ
り、固定の成形型プレート30へ取り付けられている。
り、固定の成形型プレート30へ取り付けられている。
各ボルト50の頭部52は、空洞付き剥取りプレート3
4が、固定の成形型プレート30から一定距離移動する
のを可能にしている。空洞付き剥取りプレート34が固
定の成形型プレート30から約0.5 cm移動すると
きに、良好な結果が得られる。
4が、固定の成形型プレート30から一定距離移動する
のを可能にしている。空洞付き剥取りプレート34が固
定の成形型プレート30から約0.5 cm移動すると
きに、良好な結果が得られる。
案内ピン54は、空洞付き剥取りプレート34が移動し
ている間に、当該空洞付き剥取りプレート34が整合す
るのを助けるために使用されている。
ている間に、当該空洞付き剥取りプレート34が整合す
るのを助けるために使用されている。
空洞付き剥取りプレート34を固定の成形型プレート3
0から遠ざける方へ付勢するため、圧縮バネ手段56が
、固定の成形型プレート30内に位置され、且つ空洞付
き剥取りプレート34に対して力を加えており、それゆ
え、成形型18が開かれたときに、空洞付き剥取りプレ
ート34は、当該空洞付き剥取りプレート34の移動が
ボルト50により停止されるまで、固定の成形型プレー
ト30から遠ざかるように強制移動される。例えば圧縮
タイプの螺線バネ、または流体圧手段のような任意の圧
縮バネ手段を使用することができ、これらは、成形型1
8が開かれて、可動の成形型プレート32が固定の成形
型プレート30から遠ざかるときに、同時に空洞付き剥
取りプレート34を固定の成形型プレート3oがら一定
の距離に亘って押し動かすように調整される。
0から遠ざける方へ付勢するため、圧縮バネ手段56が
、固定の成形型プレート30内に位置され、且つ空洞付
き剥取りプレート34に対して力を加えており、それゆ
え、成形型18が開かれたときに、空洞付き剥取りプレ
ート34は、当該空洞付き剥取りプレート34の移動が
ボルト50により停止されるまで、固定の成形型プレー
ト30から遠ざかるように強制移動される。例えば圧縮
タイプの螺線バネ、または流体圧手段のような任意の圧
縮バネ手段を使用することができ、これらは、成形型1
8が開かれて、可動の成形型プレート32が固定の成形
型プレート30から遠ざかるときに、同時に空洞付き剥
取りプレート34を固定の成形型プレート3oがら一定
の距離に亘って押し動かすように調整される。
空洞付き剥取りプレート34に対して約1900ポンド
の圧力を加えるベルビル(Bellville ) ・
バネヲ使用すると、良い結果が得られる。したがって、
空洞付き剥取りプレート34は、成形型18の初期の開
放時に、短い距離だけ可動の成形型プレート32に追従
し、それからボルト50により停止される。
の圧力を加えるベルビル(Bellville ) ・
バネヲ使用すると、良い結果が得られる。したがって、
空洞付き剥取りプレート34は、成形型18の初期の開
放時に、短い距離だけ可動の成形型プレート32に追従
し、それからボルト50により停止される。
成形型18を閉じるときには、最初に空洞付き剥取りプ
レート34を固定の成形型プレート3oへ当て、次に可
動の成形型プレート32を移動させて、成形型18を完
全に閉じるとともに、閉鎖された空洞を形成することに
より、良い結果が得られる。
レート34を固定の成形型プレート3oへ当て、次に可
動の成形型プレート32を移動させて、成形型18を完
全に閉じるとともに、閉鎖された空洞を形成することに
より、良い結果が得られる。
空洞付き剥取りプレート34を固定の成形型プレート3
0に当てるために、従来の機械的手段58が採用されて
いる。機械的手段58は、従来の流体圧シリング機構で
ある。
0に当てるために、従来の機械的手段58が採用されて
いる。機械的手段58は、従来の流体圧シリング機構で
ある。
孔壁48の表面領域は、心金の有効な外表面44の表面
領域よりも小さく、好ましいのは、孔壁48の表面領域
が、心金の有効な外表面44の表面領域サイズの半分と
なっていることである。孔壁48が、心金の有効な外表
面44の表面サイズの約4分の1の表面領域を有してい
ると、良い結果が得られる。
領域よりも小さく、好ましいのは、孔壁48の表面領域
が、心金の有効な外表面44の表面領域サイズの半分と
なっていることである。孔壁48が、心金の有効な外表
面44の表面サイズの約4分の1の表面領域を有してい
ると、良い結果が得られる。
以下、本発明の動作の方法を、第3および4図に関連し
て説明する。第3図は、丁度開き始める状態にある成形
型18の一部を示している。圧縮バネ手段56は、可動
の成形型プレート32が固定の成形型プレート30から
遠ざかる際、空洞付き剥取りプレート34を付勢して可
動の成形型プレート32に追従させる。この時点におい
て、空洞付き剥取りプレート34は、可動の成形型プレ
ート32に当接し、且つ固定の成形型プレート30から
遠ざけられている。
て説明する。第3図は、丁度開き始める状態にある成形
型18の一部を示している。圧縮バネ手段56は、可動
の成形型プレート32が固定の成形型プレート30から
遠ざかる際、空洞付き剥取りプレート34を付勢して可
動の成形型プレート32に追従させる。この時点におい
て、空洞付き剥取りプレート34は、可動の成形型プレ
ート32に当接し、且つ固定の成形型プレート30から
遠ざけられている。
成形型18を開くときには、成形済みU字形物品36上
に孔壁48によって機械的な干渉力が加えられるので、
成形済みU字形物品36は、心金42に付着し、カップ
状成形型38には付着しない。空洞付き剥取りプレート
34が可動の成形型プレート32に当接するまでの移動
距離は、成形済みU字形物品36がカップ状成形型38
から離れ去るような距離である。
に孔壁48によって機械的な干渉力が加えられるので、
成形済みU字形物品36は、心金42に付着し、カップ
状成形型38には付着しない。空洞付き剥取りプレート
34が可動の成形型プレート32に当接するまでの移動
距離は、成形済みU字形物品36がカップ状成形型38
から離れ去るような距離である。
第4図は、第3図に示された状態に続く時点における第
3図の成形型18の一部を示している。可動の成形型プ
レート32は、依然として固定の成形型プレート30か
ら遠ざかる方へ移動している。第4図においては、空洞
付き剥取りプレート34は移動していない。成形済みU
字形物品3Bを心金42から取り除くために、エジェク
タ4Bが、成形済みU字形物品36を心金42から押し
外し、その結果、成形済みU字形物品3Gは重力により
、成形型1Bから自由に落下する。心金42が空にされ
ると、成形型18が閉じられ、そして、液状化されたプ
ラスチック材料が、心金42、空洞付き剥取りプレート
34、およびカップ状成形型38により形成される前記
閉鎖された空洞の中へ注入される。
3図の成形型18の一部を示している。可動の成形型プ
レート32は、依然として固定の成形型プレート30か
ら遠ざかる方へ移動している。第4図においては、空洞
付き剥取りプレート34は移動していない。成形済みU
字形物品3Bを心金42から取り除くために、エジェク
タ4Bが、成形済みU字形物品36を心金42から押し
外し、その結果、成形済みU字形物品3Gは重力により
、成形型1Bから自由に落下する。心金42が空にされ
ると、成形型18が閉じられ、そして、液状化されたプ
ラスチック材料が、心金42、空洞付き剥取りプレート
34、およびカップ状成形型38により形成される前記
閉鎖された空洞の中へ注入される。
空洞付き剥取りプレート34が成形済みU字形物品3G
をカップ状成形型38から剥ぎ取るのを補助するために
、エジェクタ48が心金42に嵌合する心金42の基部
には、テーパーを付けることが可能である。このように
心金42にテーパーを付けることは、従来の特徴である
。それの代わりに、またはそれに加えて、心金42の基
部には、カップ状成形型38から成形済みU字形物品3
Bを剥ぎ取る際の補助を行なう溝60を設けることもで
きる。第5図は、溝60を有する心金42を示している
。心金42は、溝60を有するのが好ましい。
をカップ状成形型38から剥ぎ取るのを補助するために
、エジェクタ48が心金42に嵌合する心金42の基部
には、テーパーを付けることが可能である。このように
心金42にテーパーを付けることは、従来の特徴である
。それの代わりに、またはそれに加えて、心金42の基
部には、カップ状成形型38から成形済みU字形物品3
Bを剥ぎ取る際の補助を行なう溝60を設けることもで
きる。第5図は、溝60を有する心金42を示している
。心金42は、溝60を有するのが好ましい。
空洞付き剥取りプレート34は、心金42およびカップ
状成形型38と合致する貫通孔を有するプレートとして
図示されている。また、空洞付き剥取りプレート34は
、カップ状成形型3Bおよび心金42の各々と合致する
個々の独立したリングであってもよいものである。その
ような空洞付き剥取りリングを採用する場合は、当該リ
ングの数が心金およびカップ状成形型の数と等しくなる
。それの代わりに、空洞付き剥取りプレート34は、成
形済みU字形物品36の基部を部分的に包囲するための
、直径上で対向した複数のハンド(手)をnえることが
できる。したがって、閉鎖形のリングとは異なり、これ
らのハンドは、機械的な干渉力を成形済み物品の基部の
一部へ加えるだけである。
状成形型38と合致する貫通孔を有するプレートとして
図示されている。また、空洞付き剥取りプレート34は
、カップ状成形型3Bおよび心金42の各々と合致する
個々の独立したリングであってもよいものである。その
ような空洞付き剥取りリングを採用する場合は、当該リ
ングの数が心金およびカップ状成形型の数と等しくなる
。それの代わりに、空洞付き剥取りプレート34は、成
形済みU字形物品36の基部を部分的に包囲するための
、直径上で対向した複数のハンド(手)をnえることが
できる。したがって、閉鎖形のリングとは異なり、これ
らのハンドは、機械的な干渉力を成形済み物品の基部の
一部へ加えるだけである。
本発明は、固定の成形型プレート30へ固着されたカッ
プ状成形型38、および同じく固定の成形型。
プ状成形型38、および同じく固定の成形型。
プレート30へ移動可能に取り付けられた空洞付き剥取
りプレート34と、可動の成形型プレート32へ取り付
けられた心金42とを開示している。明らかに、心金4
2が固定の成形型プレート30へ固着されてもよく、同
時にカップ状成形型38および空洞付き剥取りプレート
34が可動の成形型プレート32の一部であってもよい
。そのような場合も、本発明は、各プレート30.32
および34に関しての動作方向を除き、同一の方法で機
能する。
りプレート34と、可動の成形型プレート32へ取り付
けられた心金42とを開示している。明らかに、心金4
2が固定の成形型プレート30へ固着されてもよく、同
時にカップ状成形型38および空洞付き剥取りプレート
34が可動の成形型プレート32の一部であってもよい
。そのような場合も、本発明は、各プレート30.32
および34に関しての動作方向を除き、同一の方法で機
能する。
本発明は、種々な変更および交換をなし得ることは言う
までもない。
までもない。
第1図は本発明を採用している射出成形機の閉鎖状態を
示す概略正面図、 第2図は本発明を採用している閉鎖された成形型の要部
断面図、 第3図は前記成形型が部分的に開かれている状態を示す
、第2図の成形型の断面図、 第4図は前記成形型が開放位置にある状態を示す、第3
図の成形型の断面図、 第5図は本発明において採用される心金の代替実施例の
要部断面図である。 10・・・射出成形機 12・・・射出ユニット
■4・・・成形ユニット 16・・・ノズル18・
・・成形型 20・・・固定プラテン22・
・・可動プラテン 24・・・流体圧シリンダ26
・・・連結ロッド 28・・・基台30・・・固
定の成形型プレート 32・・・可動の成形型プレート 34・・・空洞付き剥取りプレート 3G・・・成形済みU字形物品 38・・・カップ状成
形型40・・・カップ状成形型の有効な内表面42・・
・心金 44・・・心金の有効な外表面4
G・・・エジェクタ 60・・・溝FIG、
f。 FIG、 5゜ 同時に審査請求書あり 手続補正書 平成01年06月06日
示す概略正面図、 第2図は本発明を採用している閉鎖された成形型の要部
断面図、 第3図は前記成形型が部分的に開かれている状態を示す
、第2図の成形型の断面図、 第4図は前記成形型が開放位置にある状態を示す、第3
図の成形型の断面図、 第5図は本発明において採用される心金の代替実施例の
要部断面図である。 10・・・射出成形機 12・・・射出ユニット
■4・・・成形ユニット 16・・・ノズル18・
・・成形型 20・・・固定プラテン22・
・・可動プラテン 24・・・流体圧シリンダ26
・・・連結ロッド 28・・・基台30・・・固
定の成形型プレート 32・・・可動の成形型プレート 34・・・空洞付き剥取りプレート 3G・・・成形済みU字形物品 38・・・カップ状成
形型40・・・カップ状成形型の有効な内表面42・・
・心金 44・・・心金の有効な外表面4
G・・・エジェクタ 60・・・溝FIG、
f。 FIG、 5゜ 同時に審査請求書あり 手続補正書 平成01年06月06日
Claims (10)
- (1)2つの成形型プレートを有するタイプの射出また
は押出成形機用成形型であって、第1の成形型プレート
が、自らの中にカップ状成形型を有し、第2の成形型プ
レートが、自らに心金を取り付けられており、前記心金
が心金の有効な外表面を有し、前記カップ状成形型が、
カップ状成形型の有効な内表面を有している成形型にお
いて、空洞付き剥取りプレートが、前記第1成形型プレ
ートへ移動可能に取り付けられ、且つ前記第1成形型プ
レートおよび前記第2成形型プレートの間に位置され、
この空洞付き剥取りプレートは、自らを貫通する孔を有
し、この孔は壁を有し、且つこの孔は、前記心金および
前記カップ状成形型と合致し、それにより、前記成形型
が閉じられるときに、前記心金の有効な外表面、および
前記カップ状成形型の有効な内表面、および前記孔の壁
が、U字形の成形物品を内部で形成することができる閉
鎖空洞を実質的に設定し、また、前記成形型が開かれた
ときに、前記空洞付き剥取りプレートを前記第1成形型
プレートから強制的に遠ざけるバネ手段が設けられてい
ることを特徴とする成形型。 - (2)前記孔の壁は、前記心金の外表面領域の寸法の約
4分の1以下の表面領域を有していることを特徴とする
請求項1記載の成形型。 - (3)前記空洞付き剥取りプレートが、約1cmだけ、
前記第1成形型プレートから遠ざかる方へ移動すること
ができることを特徴とする請求項1記載の成形型。 - (4)前記バネ手段が、ベルビル・バネ(Bellvi
llespring)であることを特徴とする請求項1
記載の成形型。 - (5)前記空洞付き剥取りプレートを前記第1成形型プ
レートへ移動可能に取り付けるために、複数本のボルト
が使用されていることを特徴とする請求項1記載の成形
型。 - (6)2つの成形型プレートを有しているタイプの射出
または押出成形機用成形型であって、第1の成形型プレ
ートが、自らの中にカップ状成形型を取り付けられ、第
2の成形型プレートが、自らへ心金を取り付けられ、前
記心金が前記カップ状成形型と合致し、且つ前記心金が
、心金の有効な外表面を有し、前記カップ状成形型がカ
ップ状成形型の有効な内表面を有している成形型におい
て、空洞付き剥取り部材が、前記第1成形型プレートへ
移動可能に取り付けられ、且つ前記第1成形型プレート
および前記第2成形型プレート間に位置され、この空洞
付き剥取り部材は、当該空洞付き剥取り部材へ取り付け
られた空洞付き剥取り手段を有し、この空洞付き剥取り
手段は、成形済みU字形物品を前記カップ状成形型から
剥ぎ取るために、当該成形済みU字形物品に機械的干渉
力を加え、前記空洞付き剥取り手段、および前記心金の
有効な外表面、および前記カップ状成形型の有効な内表
面が、U字形成形物品を中で形成することができる閉鎖
空洞を実質的に設定し、また、前記空洞付き剥取り手段
を前記第1成形型プレートから強制的に遠ざけるための
圧縮バネ手段が設けられていることを特徴とする成形型
。 - (7)前記空洞付き剥取り手段により加えられる機械的
干渉力が、前記心金の有効な外表面の半分よりも小さい
前記成形済みU字形物品の表面上に加えられることを特
徴とする請求項6記載の成形型。 - (8)前記空洞付き剥取り部材が、約1cmだけ、前記
第1成形型プレートから移動することを特徴とする請求
項7記載の成形型。 - (9)前記圧縮バネ手段が、ベルビル・バネ(Bell
ville spring)であることを特徴とする請
求項8記載の成形型。 - (10)2つの成形型プレートを有しているタイプの射
出または押出成形機内のカップ状成形型から、成形済み
U字形物品を剥ぎ取るための方法であって、第1の成形
型プレートが、自らへ心金を取り付けられ、第2の成形
型プレートが、自らの中へカップ状成形型を取り付けら
れ、前記心金が前記カップ状成形型と合致し、前記成形
済みU字形物品が、前記心金および前記カップ状成形型
の間の閉鎖空洞内に形成される剥取り方法において、a
)前記成形済みU字形物品が前記成形型内にある間に、
当該物品の基部へ機械的干渉力を加え、そして、 b)前記成形済みU字形物品が最早前記カップ状成形型
と接触しなくなったとき、および当該成形済みU字形物
品が依然として前記心金上に嵌められている間に、前記
成形済みU字形物品の基部から前記機械的干渉力を解除
することを備えていることを特徴とする成形済みU字形
物品の剥取り方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15310388A | 1988-02-08 | 1988-02-08 | |
US153103 | 1988-02-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01247127A true JPH01247127A (ja) | 1989-10-03 |
JPH0735074B2 JPH0735074B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=22545787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1029568A Expired - Lifetime JPH0735074B2 (ja) | 1988-02-08 | 1989-02-08 | 成形品および成形品の剥取り方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0735074B2 (ja) |
AU (1) | AU599852B2 (ja) |
CA (1) | CA1298049C (ja) |
GB (1) | GB2215659B (ja) |
NZ (1) | NZ227629A (ja) |
ZA (1) | ZA89717B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104924502A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-23 | 宁波市华宝塑胶模具股份有限公司 | 一种快速取出镶件的自动脱模装置 |
CN109849293A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-06-07 | 精诚工科汽车***有限公司 | 注塑机顶出结构 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1327110C (en) * | 1988-04-28 | 1994-02-22 | Tatsuzi Nakagawa | Mold assembly, and methods of mounting and removing insert thereof, and ejecting the insert |
EP0416653B2 (en) * | 1989-09-08 | 2002-07-31 | Norton Company | Method and apparatus for forming a gasket on a surface of an article |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6217221U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-02-02 | ||
JPS62264923A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内ねじ付射出成形品の離型方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3807915A (en) * | 1972-10-26 | 1974-04-30 | Husky Mfg Tool Works Ltd | Unloading mechanism for injection-molding machine |
US4179254A (en) * | 1978-09-26 | 1979-12-18 | Husky Injection Molding Systems Inc. | Injection mold with floating stripper ring |
US4207051A (en) * | 1979-01-11 | 1980-06-10 | Husky Injection Molding Systems Limited | Stripper mechanism for injection mold |
US4307866A (en) * | 1980-09-03 | 1981-12-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection mold with floating stripper ring |
-
1989
- 1989-01-16 NZ NZ227629A patent/NZ227629A/en unknown
- 1989-01-16 GB GB8900843A patent/GB2215659B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-20 AU AU28699/89A patent/AU599852B2/en not_active Ceased
- 1989-01-30 ZA ZA89717A patent/ZA89717B/xx unknown
- 1989-02-08 CA CA000590414A patent/CA1298049C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 JP JP1029568A patent/JPH0735074B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6217221U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-02-02 | ||
JPS62264923A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内ねじ付射出成形品の離型方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104924502A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-23 | 宁波市华宝塑胶模具股份有限公司 | 一种快速取出镶件的自动脱模装置 |
CN109849293A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-06-07 | 精诚工科汽车***有限公司 | 注塑机顶出结构 |
CN109849293B (zh) * | 2019-01-24 | 2021-06-22 | 精诚工科汽车***有限公司 | 注塑机顶出结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2215659A (en) | 1989-09-27 |
GB8900843D0 (en) | 1989-03-08 |
CA1298049C (en) | 1992-03-31 |
JPH0735074B2 (ja) | 1995-04-19 |
AU599852B2 (en) | 1990-07-26 |
ZA89717B (en) | 1989-10-25 |
NZ227629A (en) | 1991-03-26 |
GB2215659B (en) | 1992-03-11 |
AU2869989A (en) | 1989-08-10 |
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