JPH0121763B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業の利用分野〕 本発明は、上下金型の一方の成形面に複数の真
空吸引孔を設け、この真空吸引孔を装置外の真空
ブロワーと接続し、該吸引孔を設けた金型の周囲
に金型に対して上下動するように型枠を設けたセ
メントモルタル成形品製造装置に関する。

〔従来の技術分野〕

かかる装置は、特開昭56−133111号公報の第６
図に開示されている。このような装置は型枠が型
の周囲を上下に摺動する方の型に真空吸引装置を
設けない特公昭54−202209号に示された形式が使
用できない場合がある。例えば成形物の垂直断面
が植木鉢形ならばこれでよいが、逆の通常の台形
の場合は上型の周囲に型枠を取付ける本願発明に
関する成型装置でなければならない。

〔発明が解決しようとする問題〕

しかしこの種の装置の搾水吸引には水を搬送す
る空気の流通及び排水経路の問題があり、搬送空
気の供給には金網と脱水布あるいはこれと水切鉄
板からなる濾過ユニツトが寄与しているが、型枠
が成形面からの空気の供給を遮断している上記型
式の成形装置においては、搾水のために真空吸引
力を作用させるには積極的に給気通路を設ける必
要がある。真空吸引孔によつて成形面に接続され
た搾水吸引室または搾水吸引通路を外気と連通す
ることによつていくらかの改善ができるが、成形
面に空気を供給して搾水のための搬送の用に供す
るのが更に効果的である。しかしかかる空気の供
給も型枠が邪魔をしているので金型の中に比較的
長い経路を求めなければならない。

そこで本発明の目的は、冒頭記載の形式の装置
において、搾水吸引のための搬送空気の補助供給
に関して改善されたセメントモルタル成形装置を
提供することにある。

〔問題を解決するための手段〕

この目的は、成形面に少くとも１個の給気口を
開設し、該給気口を型枠に設けた連結通路を介し
て空気源と連通することによつて達成することが
できる。

〔作用〕

このような構成によつて金型の成形面とは反対
の面から空気の供給や排水を行うことを余儀なく
されている形式の成形装置において、より短かい
経路によつて空気の供給が可能である。またこの
給気口が型枠と金型の摺動面より成形空間上面外
周に開口する場合には、金型内の経路を一切省
き、極めて短い通路によつて成形面に空気を供給
することが可能となり、かかる通路の形成も非常
に容易となる等の優れた効果を有するものであ
る。

〔実施例〕

以下において、本発明のいくつかの実施例を示
す添付図面を参照しつつ、本発明の諸特徴を更に
詳述する。

第１図は上下動するプレスピストンの上端に下
型を設け、上型に搾水吸引口を設けたセメントモ
ルタル成形品製造装置の１実施例を示し、装置の
基盤に設けたシリンダ１内を上下動する油圧ピス
トン２の上端に、ピストンロツド３を介して支持
台４を固定し、支持台４の上面に下型５（成形材
料Ｍが供給されたところを示す）が固定配置され
る。下型（型台）５の上方には機枠（図示せず）
に設けた上部取付台６の下面に摺動自在に摺動ブ
ロツク７が支持され、摺動ブロツク７には上部取
付台６に取付けられた空気シリンダ８内を摺動す
るピストン９に連絡するピストンロツド１０の端
部が固定されている。摺動ブロツク７の下面には
上型１１が取付けられ成形面である下面には、真
空吸引孔１３が複数個一定間隔で分配穿設されて
いる。上型１１下部の外周には型枠１４が、シリ
ンダ１５ａによつて上下動自在に設けられる。真
空吸引孔１３は、上型１１に設けた搾水吸引通路
あるいは搾水吸引室１５及び型枠１４に設けた搾
水排出口１６、連結管４４（端部を示す）を介し
て装置外の真空源、例えば真空ブロワーに連結さ
れている。摺動ブロツク７のピストンロツド１０
と連結する側とは反対側には原料供給装置１８を
設けてある。摺動ブロツク７は２つの位置の間を
水平に移動する。一方の位置（第１図の位置）に
おいては、下型５が上昇する上型１１および型枠
１４と共に成型空間が形成できる位置である。他
方の位置は、シリンダ１９で上下動する受台２０
に上型下面１２が上下に整合し、この位置で成形
後上型１１が搬送する成形品を受台２０に受渡す
ことができる。上型１１の周囲の型枠１４は、成
形後依然として成形品の側面を取巻き、受台２０
へ受渡すまで、そのままの状態にあり、受渡位置
で上昇して成型品との接触を離れる。

第２図乃至第７図は、本発明の装置のそれぞれ
５つの実施例を示す成形完了時の上下金型の拡大
断面図である。

第２図について述べれば、上型１１の下面１２
は真空吸引孔１３によつて搾水吸引室１５と連通
している。上型下面１２には、脱水布と金網また
はこれらと水切鉄板からなる公知の水切装置すな
わち濾過ユニツト４１が取付けられ、成形品Ｐと
接する。上型１１の内部には搾水吸引室１５が形
成され、その上部は上蓋４２によつて閉鎖されて
いる。型枠１４外周の１箇所に搾水排出口１６が
穿設され、その端部は上型の１側壁に設けた開口
４３を介して搾水吸引室１５と連通し、他端は真
空ブロワーに接続する連結管の端部４４を嵌挿固
着してある。搾水吸引室１５の底部と搾水排出口
１６の底部は圧縮成形時に相対的に移動するが、
ほぼ面一になつているのでその排水が所定真空吸
引力において極めて容易な構造になつている。上
型１１の上蓋４２に孔４５を穿設し、搾水吸引室
１５を外気と連通すれば、搾水吸引室１５に溜つ
た水を搬送する空気の供給を補助的に受けること
ができるが、この孔はなくてもよい。本発明の特
徴は、主として型枠１４に給気通路４６を設けた
点にあり、第２図の実施例では、型枠１４と金型
（上型）１１の間の摺動面に例えば垂直方向に設
けた給気連結通路４７を介して、成形空間特にそ
の上端に導き、搾水と型離れの役に供する。すな
わち上型の下面で濾過ユニツト４１との間に空気
を供給する。この空気によつて圧縮時に濾過ユニ
ツトを通して搾り出される水分をこの空気に搬送
させて真空吸引孔１３を通過させて搾水吸引室１
５に導き、搾水排出口１６を経て排出容易とな
る。濾過ユニツト４１は、一般的には脱水布と金
網でも使用可能であるが、金型下面に空気を供給
する本発明の場合には、水切鉄板は不可欠と考え
るべきである。摺動面に設ける連結通路４７は、
その最端経路として垂直であることが望ましい
が、下部は傾斜させることも考えられる。連結通
路４７は、型枠１４あるいは金型１１の面に溝を
形成することによつて容易に形成できるが垂直の
溝であれば、整合する溝を両方の部材に設けても
よいことは明らかである。型枠１４に設ける給気
通路４６は、図示の如く、垂直方向において中間
位置に水平に穿設した孔によることが一般に考え
られるが、それよりも下方に水平に設けるとか、
傾斜して設けて、連結通路４７を短かく、あるい
は金型下面に直接開口させれば、不要ならしめる
こともできる。

第３図及び第４図の実施例は、実公昭56−
42011号に示された給水管５４の水を搬送する大
気の吸引管５３を連結管５５を介して上型の搾水
吸引通路１５の上流に設けた型式の装置を示し、
１５は第２図のように１つの搾水吸引室ではな
く、第４図から明らかなように、数本の円筒状搾
水吸引通路となし、型枠１４に設けた搾水排出口
１６に接続する部分は、搾水吸引通路１５のすべ
てに連通する集水部５１となつている。搾水排出
口１６の他端は真空ブロワーに接続する吸引管の
接続部１７に接続している。この実施例の場合、
型枠１４に設ける給気通路４６と型枠１４と金型
１１の摺動面に設ける連結通路４７は、円筒状搾
水吸引通路１５に連結しないように、隣接する通
路の中間に設ける。また第３図に示すように、型
枠１４の上部から空気を導入するようにしたＬ字
孔の形式の給気通路６２を設け；搾水排出口１６
及び接続部１７の障害を克服することができる。

第５図の実施例は、第２図の実施例において型
枠１４に設けた搾水排出口１６を設けず、搾水吸
引室１５の底部６３近くにその下端を有する搾水
排水管６１を上方に導き、金型１１の上蓋４２を
貫通させて外部に導いてある。この実施例では水
を上方に吸引しなければならないので高い吸引力
によつても排水に困難を伴うことは避けられな
い。上蓋４２の孔４５は省けないと思われる。吸
引排水管６１の効果を少しでも良好にするため
に、金型１１内の搾水吸引室１５の底面を吸引排
出管６１の下端部に向つて下向きに傾斜させてあ
る。

第６図の実施例は、第５図の実施例に対して、
異なるところは、金型成形面に空気を供給する連
結通路６１が型枠１４と金型１１の間の摺動面に
設けることなく、金型１１内に設けられている点
のみである。成形面の周囲に給気口が配置される
点でもそれ程相違がない。型枠１４に設ける給気
通路４６との接続の点で多少留意する必要があ
り、型枠１４と上型１１の垂直方向の相対移動に
よつて連結通路６１と給気通路４６の間の遮断を
回避するため拡開部６４を設ける。この拡開部は
図示の通り型枠１４に設ける代りに、金型１１側
に設けてもよいことは明らかである。

第７図は、第３図の実施例に近いが、その相違
するところは、給気連結通路７１を、型枠１４と
上型１１の摺動面ではなく、上型１１内部に設
け、しかも第６図の連結通路６２が外周に近接し
ているのに対し、成形面の中央に開口する１本の
連結通路７１を形成してある。もつとも中央に１
つの開口を設けてもその作用は限られているの
で、第３図、第６図の方式と組合せて実施するこ
とができることは言うまでもない。

本発明は、以上の通り上型に型枠を設け、その
上型は水平移動のみを行い、下型が上下する実施
例として図示説明したが、上型が上下動して下型
が水平移動する形式のもの、また下型に型枠を設
け、下型より真空吸引によつて搾水するもの等に
も適用でき、本発明の特許請求の範囲を逸脱して
いないものと思料する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるセメントモルタル成形
品製造装置を断面で示した概略図、第２図は本発
明の１実施例を示す上型と下型の成形完了時にお
ける縦断面図、第３図は第２の実施例を示す第２
図と同様の図で第４図の線―における断面
図、第４図は第３図の線―における断面図、
第５図、第６図及び第７図も、第３、第４及び第
５の実施例を示す第２図と同様の図である。 ５……下型、１１……上型、１３……真空吸引
孔、１４……型枠、１５……搾水吸引室、１５ａ
……シリンダ、１６……搾水排出口、４１……濾
過ユニツト、４２……上蓋、４３……開口、４４
……連結管端部、４５……孔、４６……給気通
路、４７……給気連結通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下金型の一方の成形面に複数の真空吸引孔
   を設け、この真空吸引孔を装置外の真空ブロワー
   と接続し、該吸引孔を設けた金型の周囲に金型に
   対して上下動するように型枠を設けたセメントモ
   ルタル成形品製造装置において、該成形面に少く
   とも１個の給気口を開設し、該給気口を型枠に設
   けた連結通路を介して空気源と連通したことを特
   徴とする前記セメントモルタル成形品製造装置。 ２ 給気口を金型の成形面の外周に設け、給気口
   に接続する通路を金型と型枠が接触する摺動面の
   いずれか一方または両方に設けた溝とし、この溝
   に上記型枠に設けた連結通路を接続することを特
   徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記型枠に設けた連結通路の金型に接する端
   部に拡張部を設けたことを特徴とする前記特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４ 上記給気口と上記型枠に設けた連結通路を接
   続する通路を金型内に設け、型枠に設けた連結通
   路と接続する金型内の通路の端部に拡張部を設け
   たことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記
   載の装置。