JPH01203748A - 移動作業車輌における動力伝動装置 - Google Patents

移動作業車輌における動力伝動装置

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JPH01203748A
JPH01203748A JP2603288A JP2603288A JPH01203748A JP H01203748 A JPH01203748 A JP H01203748A JP 2603288 A JP2603288 A JP 2603288A JP 2603288 A JP2603288 A JP 2603288A JP H01203748 A JPH01203748 A JP H01203748A
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JP
Japan
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clutch
pulley
support arm
belt
gear
Prior art date
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Pending
Application number
JP2603288A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Suzuki
弘二 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP2603288A priority Critical patent/JPH01203748A/ja
Publication of JPH01203748A publication Critical patent/JPH01203748A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0863Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
    • F16H2007/0874Two or more finally actuated members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/083Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts with radially acting and axially controlled clutching members, e.g. sliding keys

Landscapes

  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は移動作業車輌の動力伝動装置にかかるものであ
る。
〔従来技術〕
従来、移動作業車輌において、これを駆動する原動機と
、ミッションと、走行うラッチと、作業機クラッチを備
え、作業機の動力駆動軸が、走行部のミッションの入力
軸と兼用された構成のものは公知である。前記公知のも
のは、走行うラッチを切るとミッションへの動力伝達は
断たれるので、作業機クラッチが入であっても、作業機
への動力伝達は行なわれない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、前記公知のものは1機体が前後に傾斜している
とき走行うラッチを切ると、機体重量で前後進する力が
働くため、車軸の方から前記作業機の動力駆動軸を回転
させる逆駆動力が、作業機クラッチを介して作業機に伝
達されることになる。
しかし、作業機を駆動するためにはかなりの力を要する
ため、ミッションの入力軸には作業機側から制動力が働
くことになり、前記、車輪の方から、伝達される逆駆動
力は、車軸とミッションの入力軸の間に集中してかかる
ことになる。
その結果、車軸とミッションの入力軸の間に変速チェン
ジ機構があると、変速操作に大きな力を必要とする等、
変速チェンジに支障をきたす問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
したがって、本発明の技術的課題は、車輪からの逆駆動
力を作業機へ伝達しないようにし、もって、変速操作を
円滑に行なうことのできる移動作業車輌における動力伝
動装置を提供することを目的とするもので、その技術的
課題を解決する本発明の技術的手段は、走行装置1に連
動連結させた変速ギヤを内装してなるミッションケース
2と原動機3との間に、クラッチ装置4を有する走行ベ
ルト5を設け、前記ミッションケース2と作業機6との
間にはクラッチ装置7を有する作業ベルト8を巻回させ
て設け、前記走行ベルト5のクラッチ装置i!4を切り
に操作すると作業ベルト8のクラッチ装置7が連動して
切りとなる構成とする移動作業車輌における動力伝動装
置である。
〔発明の効果〕 本発明は、走行装置1に連動連結させた変速ギヤを内装
してなるミッションケース2と原動機3との間に、クラ
ッチ装置4を有する走行ベルト5を設け、前記ミッショ
ンケース2と作業機6との間にはクラッチ装置7を有す
る作業ベルト8を巻回させて設け、前記走行ベルト5の
クラッチ装置4を切りに操作すると作業ベルト8のクラ
ッチ装置7が連動して切りとなる構成とする移動作業車
輌における動力伝動装置であるので、走行うラッチ切り
時に車輪の方から逆駆動力が発生しても、ミッションの
入力軸は、作業機の駆動負荷による制動から解除されて
いるのでここで逆駆動力が逃されることになり、変速チ
ェンジ機構に集中することが無くなって、変速操作を円
滑に行なえるという効果がある。
〔実施例〕
コンバインにおける本発明の一実施例を図面により説明
すると、9はコンバインのフレーム、10は操縦席、3
はフレーム9に取付けられたエンジン、11は出力プー
リー、2はミッション、12はミッション2の入力軸、
13はミッション2の下方に設けた車軸で、該車軸13
にはクローラ−14の駆動スプロケット15が設けられ
る。
しかして、入力軸12には出力プーリー11と対をなす
入力プーリー16と1作業部への出力プーリー17が取
付けられ、該出力プーリー17の近傍に作業機入力プー
リー18が設けられる。前記作業機入力プーリー18は
入力軸19に取付けられている。
前記出力プーリー11と入力プーリー16との間にはテ
ンションベルト5が巻回され、該テンションベルト5に
テンションローラ20が当接する。
21はテンションローラ20の支持腕で、該支持腕21
はミッションケース2に軸支された回転軸22に結合し
、回転軸22には油圧シリンダー23が設けられる。該
油圧シリンダー23は変速レバー24に設けたスイッチ
25のONにより伸長され、走行うラッチ4を切にする
ためのものである。26はテンションローラ20をテン
ションベルト5に弾着させるバネである。
刈取部テンションベルト8は、出力プーリー17と作業
機入力プーリー18との間に巻回されこれにテンション
ローラ27が当接する。28はテンションローラ27の
支持腕で、該支持腕28のボス部29は軸22に軸支さ
れた前記テンションローラ20の支持腕21のボス部3
0の外周に遊嵌されている。また、前記テンションロー
ラ20の支持腕21のボス部30には突起部31が固着
されており、該突起部31は前記テンションローラ27
の支持腕28のボス部29の切欠部に位置している。前
記テンションローラ20の支持腕21をクラッチ切の状
態に回動させると、前記突起部31が前記ボス部29の
切欠部端面に当接して前記支持腕21、支持腕28が一
体となって回動し、刈取りラッチ7も切となる。なお、
32は刈取りラッチレバー、33はテンションスプリン
グ、34はロッドである。
つぎに、ミツラミン2内部の構造について説明する。
ミッション2内には上部から下部に亘って、入力軸12
、変速軸35、出力軸36、クラッチ軸37、および左
右一対の車軸13などを回転自在に軸受している。
変速軸35には、径を異にする前進、後進用の変速ギヤ
ー38を回転自在に設け、この間に伝動ギヤー39を一
体回転すべく設けている。又、この変速軸35の一端は
側方においてクリップ溝40を形成し、変速シフタ41
の回動操作で移動されるキースライダ42を軸方向へ摺
動自在に設け、このキースライダ42の内側に変速キー
43の凸部をピン回りに回動自在に設け、この変速キー
43の基端部に形成したクリップ力1144を該クリッ
プ溝40に嵌合させることによって先端部の変速風45
を外方へ揺動させたり、又、クリップ溝40間の山部に
摺接させることによって軸芯側へ揺動させることができ
、変速位置のクリップと変速風45の係合、離脱を行な
わせる構成である。
変速軸35には外周面に全長に亘って該変速キー43を
嵌合させて軸方向へ摺動案内させるキー溝46を形成し
ている。
各変速ギヤー38の変速軸35に対する嵌合面に該変速
風45の係合される係合溝47を形成し、変速風45が
変速ギヤー38の係合溝47に係合されることによって
、この係合された変速ギヤー38が変速軸35と一体回
転するよう構成されている。又、伝動ギヤー39には環
状のリング溝48が設けられ、このリング溝48に変速
風45が位置すると、変速伝動は行なわれない中立位置
の状態となる。
入力軸12には、前進側の各変速ギヤー38とは直接噛
合し、後進側の各変速ギヤー38とは、出力軸36上の
回転自在のギヤー49を経て間接に噛合伝動する入力ギ
ヤ−50を常時噛合伝動状態にして設け、該入力軸12
の軸端には入力プーリ16および作業装置6への出力プ
ーリ17を設けている。
出力軸36には、伝動ギヤー39と常時噛合のギヤー5
1及びギヤー52を設け、クラッチIl&37上のセン
タギヤー53を噛合伝動する。
クラッチ軸37には、該センターギヤー53の左右両側
にクラッチギヤー54が各々シフタ55で軸方向へ摺動
自在に設けられ、該センタギヤー53のクラッチ爪部と
噛合、離脱することによって操向伝動を入切するよう左
右一対の操向クラッチを構成し、又、このクラッチギヤ
ー54を操向クラッチ切り位置から外側方へ移動操作す
ることによって操向ブレーキ56を制動するよう構成さ
れている。
車軸13にはクラッチギヤー54と常時噛合の走行ギヤ
ー57を設け、軸端にはクローラ14を伝動駆動するス
プロケット15を設けている。
以上の構成により、エンジン3を始動させ、油圧シリン
ダー23の伸長を解除すると、バネ26の弾力でテンシ
ョンローラ20をテンションベルト5に押付けるからテ
ンションベルト5は緊張し、出カブ−IJ11より入力
プーリー16に回転を伝え、入力軸12を回転させて車
軸13を回転させ前後進する。しかして、操縦席10の
オペレーターが刈取りラッチレバー32を入操作すると
、バネ33の弾力で支持腕28を回動させるから、刈取
りラッチ7を刈取部テンションベルト8に押付け、もっ
て出力プーリー17より作業機人力プーリー18に回転
を伝えて、刈取部6を駆動させうる。
しかして、機体が前傾又は後傾の状態でも、走行うラッ
チ4を切ることがあるが、走行うラッチ4を切ると、機
体には自重によって前後進させられる力が働き、この力
がクローラ14、スプロケット15、車軸13、走行ギ
ヤー57、クラッチギヤー54、センタギヤー53.ギ
ヤー52、出力軸36、ギヤー51、伝動ギヤー39を
介して変速軸35へ伝わり、更に、変速風45を介して
入力ギヤー50、入力軸12.出力プーリー17へと伝
わる。この状態で、もし刈取りラッチ7が人になってい
ると、刈取部を駆動するための負荷により、出力プーリ
ー17には制動力が働くことになり、前記逆駆動力は変
速風45と変速ギヤー38の係合溝47間での当接面圧
、及び変速キー43とキー溝46との接触面圧を過大に
増大させ、変速操作に大きな力を要したり、変速風4S
が変速ギヤー38の係合溝47に入り難くなる等の支障
をきたす。しかし1本発明では、走行うラッチ4を切る
と、テンションローラ20の支持栴腕21のボス部30
に固着された突起部31が、ボス部29の切欠部端面に
当接して、テンションローラ27の支持腕28を一体的
にクラッチ切の状態に回動させるので、前述のような支
障は生じない。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の一実施例を示すもので、第1図は側面図
、第2図はその主要部分の側面図、第3図はその主要部
分の平面図、第4図は第3図における■−■断面図、第
5図は正面図、第6図は一部の正断面図である。 1・・・走行装置    2・・・ミッションケース3
・・・原動機     4・・・走行うラッチ5・・・
走行ベルト   6・・・作業機7・・・作業機(刈取
)クラッチ 8・・・作業ベルト

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 走行装置1に連動連結させた変速ギヤを内装してなるミ
    ッションケース2と原動機3との間に、クラッチ装置4
    を有する走行ベルト5を設け、前記ミッションケース2
    と作業機6との間にはクラッチ装置7を有する作業ベル
    ト8を巻回させて設け、前記走行ベルト5のクラッチ装
    置4を切りに操作すると作業ベルト8のクラッチ装置7
    が連動して切りとなる構成とする移動作業車輌における
    動力伝動装置。
JP2603288A 1988-02-05 1988-02-05 移動作業車輌における動力伝動装置 Pending JPH01203748A (ja)

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JP2603288A JPH01203748A (ja) 1988-02-05 1988-02-05 移動作業車輌における動力伝動装置

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JP (1) JPH01203748A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10258240A1 (de) * 2002-12-13 2004-06-24 Ina-Schaeffler Kg Spannvorrichtung für zumindest zwei Zugmitteltriebe
DE102004015952A1 (de) * 2004-04-01 2005-10-20 Ina Schaeffler Kg Spannsystem für einen Zugmitteltrieb

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10258240A1 (de) * 2002-12-13 2004-06-24 Ina-Schaeffler Kg Spannvorrichtung für zumindest zwei Zugmitteltriebe
DE102004015952A1 (de) * 2004-04-01 2005-10-20 Ina Schaeffler Kg Spannsystem für einen Zugmitteltrieb
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