JPH0116599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、略平行に並んで走行する複数のコ
ードの張力を、コード走行中に互いに殆ど異なる
ことのない所定の値に調整することが可能な張力
調整装置に関する。

例えばタイヤ製造業界においては、テキスタイ
ルまたはスチールなどで補強したコード入りゴム
シートを中間材料として製造している。このコー
ド入りゴムシートは、同一平面上を互いに等しい
距離だけ離間して走行する複数のコードに、ゴム
を圧着することにより製造するのであるが、その
時複数のコードの張力がバラツキなく所定の値に
なつていることが必要である。そこで、従来は第
１図に示すように予めロール１，１によつてコー
ド２に抵抗をかけた後、ロール３，３で強制的に
コード２を引つ張るようにしてコード２に均一の
張力を付与するやり方が行われていた。

しかしながら、例えば第２図に示すように、一
般に使用されている回転しない固定式のクリール
ピン４に同時に２個のボビン５，６を取り付け、
ボビン５のコードの末端７をボビン６のコードの
先端８に連結して連続的なコードの引き出し作業
を行う場合には、ボビン５のコードからボビン６
のコードへ移り変わる際に大きな張力の差を生じ
ることとなるが、この大きな張力の差を前述した
ような従来のやり方で補償しようとするとコード
により大きな張力をかけなければならないため、
許容値以上の張力をかけることとなる場合も起こ
り得る。ところが、そのような大きな張力をかけ
たコードは実用上の負荷に耐えることができない
という問題点があつた。更に、従来のやり方では
コード相互間の張力のバラツキをなくし均一な張
力に調整することが困難であるという問題点もあ
り、これらの問題点の解決が望まれていた。

この考案は叙上の点に鑑みてなされたものであ
り、互いに略平行に並んで走行する複数のコード
に摩擦力を与えつつ回転する複数のロールと、前
記コードが進行するにつれて接する順に前記複数
のロールの表面速度が遅くなるようにし、コード
が複数のロールに接して行くうちに該複数のコー
ドのうち、張力が高いもの程その張力が低下する
ようにして、各コード間の張力のバラツキが所定
値以下に均一になるように補正しながら前記複数
のロールを回転させる回転機構と、前記複数のロ
ールの後方に位置し、前記所定値以下の均一の張
力を有するコードをそれぞれ均一に所定値の張力
になるように質量体によつて引張力を加える張力
付加機構と、を具備してなることを特徴とし、複
数のコードを高い張力をかけることなく均一な所
定の張力に調整することが可能な、複数のコード
の張力調整装置を提供することにより、上記問題
点を解決することを目的をしている。

以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
３図はこの考案の一実施例を示す図である。図中
１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，……１７ａ，
１７ｂは第４図に詳示するようにそれぞれ１本の
クリールピン１８に２個ずつ取り付けられた公知
のボビンである。これらのボビン１０ａ，１０
ｂ，１１ａ，１１ｂ……にはそれぞれコードＺが
巻かれており、同一のクリールピン１８に取り付
けられている２個のボビン、例えば１０ａ，１０
ｂに巻かれているコードＺは先に引き出される方
のコードＺの末端Zbと後から引き出される方の
コードＺの先端Zaとが連結され、連続的に引き
出すことができるようになつている。また、クリ
ールピン１８は第５図に詳示するような構成にな
つている。すなわち、２０はクリールスタンドの
フレームであり、２１はこのフレーム２０に穿設
された孔２２に挿通され、座部材２３とナツト２
４とによつてフレーム２０に固定された固定クリ
ールピンである。２５は固定クリールピン２１の
先端部２１ａ側から軸回りに回転可能に嵌装され
た円筒状の回転クリールピンである。この回転ク
リールピン２５は前記ボビン１０ａ，１０ｂ，１
１ａ，１１ｂ……の中心軸孔２７に緊密に嵌入可
能な外径を有しており、また、その全長は前記ボ
ビンを２個装着することができるような長さにな
つている。更に、回転クリールピン２５の基端部
２５ｂには一端にフランジ部２９を有する略円筒
状の摩擦抵抗の小さい金属あるいは樹脂からなる
摺動部材３０が嵌入固着されている。この摺動部
材３０の内周面には全周に亘つて断面円弧状の突
条３１が設けられており、この突条３１は固定ク
リールピン２１の外周面に全周に亘つて設けられ
た同一断面形状の凹溝３２に摺動可能に嵌入され
ることによつて、回転クリールピン２５に装着し
たボビン１０ａ，１０ｂ……を引き抜く際に回転
クリールピン２５がボビン１０ａ，１０ｂ……と
一体になつて固定クリールピン２１から抜け出す
ことを防止している。３３は固定クリールピン２
１の先端に取り付けられ、回転クリールピン２５
を内側から支持して円滑に回転させるベアリング
である。このベアリング３３の回転および前記摺
動部材３０の固定クリールピン２１との摺動によ
つて、回転クリールピン２５はボビン１０ａ，１
０ｂ……からコードＺを引き出すときボビン１０
ａ，１０ｂ……に作用する回転力、および、コー
ドＺの引き出しを停止したときボビン１０ａ，１
０ｂ……に作用する慣性回転力によつて、ボビン
１０ａ，１０ｂ……と一体になつて固定クリール
ピン２１に対して軸回りに相対回転するようにな
つている。３４は前記座部材２３と摺動部材３０
のフランジ部２９との間で固定クリールピン２１
に装着された発泡ウレタンやフエルト等からなる
摩擦用のクツシヨン部材である。このクツシヨン
部材３４は摺接する摺動部材３０を介して回転ク
リールピン２５に所定の回転摩擦抵抗を与け、ボ
ビン１０ａ，１０ｂ……から引き出されるコード
Ｚに適度の張力を付与するために設けられたもの
である。そして、このクツシヨン部材３４の摺動
部材３０への圧接力は座部材２３およびナツト２
４の固定クリールピン２１へのねじ込み量を調節
することによつて調整可能であり、それによつて
回転クリールピン２５に与える回転摩擦抵抗を調
節することができるようになつている。第３図に
戻つて３６は前記ボビン１０ａ，１０ｂ，１１ａ
……から略平行に並んで引き出されたコードＺに
抵抗を与えてからまないようにするために配設さ
れたあや棒であり、３７は各コードＺを互いに所
定の間隔に保つために金属板を櫛の歯状に連ねて
なる筬である。３８はガイドロールであり、４
１，４２，４３，４４，４５は図示を省略したフ
レームに回転可能に支持された円柱状のロールで
ある。これらのロール４１，４２……４５は互い
に所定の間隔を置いて平行に、かつ、前記コード
Ｚを通す際の巻付角度ができるだけ大きく（180
度以上が望ましい）なるように配設されている。
また、各ロール４１，４２……４５はそれぞれ周
面全域に亘つて摩擦係数及びロール径が均一であ
り、経時変化しにくく、更にその直径ができる限
り大きい（100mm以上）ことが望ましい。４７は
図示を省略したモータの出力軸に連結された図示
しない減速機の出力軸に設けられたギヤであり、
このギヤ４７と前記各ロール４１，４２……４５
の端部に設けられたギヤ４１ａ，４２ａ……４５
ａとの間には、途中にギヤ４８，５０を介してチ
エーン５１がかけ渡され、ロール４１，４２……
４５を回転させるための機構５２を構成してい
る。そして、各ロール４１，４２……４５はギヤ
の歯数を変えたり、ロール直径を変えたりするこ
とにより、コードＺの進行方向において後の方に
配置されているものほど表面速度が一定の比率で
遅くなるようにしてコードＺの張力が所定値以下
に均一になるように構成されている。５５は前記
各ロール４１，４２……４５の後方に配設され、
所定値以下の均一の張力を有するコードＺをそれ
ぞれ均一に所定値の張力になるように引張力を加
える張力付加機構としての重り（質量体）であ
り、５６はガイドロールである。

次に、以上のような構成からなる複数のコード
の張力調整装置の作用を説明する。前記各クリー
ルピン１８，１８……に取り付けられた各ボビン
１０ａ，１０ｂ，１１ａ……から略平行に並んで
引き出された数千本のコードＺは、あや棒３６に
よつて抵抗を与えられながら筬３７を通過して互
いに所定の間隔に整列され、ガイドロール３８を
通過した後、第１のロール４１を通過する。この
とき、各コードＺの張力は一定しておらず、複数
のコードＺのうち、張力の高いコードはロール４
１への接圧が高い。また、張力の低いコードはロ
ール４１への接圧が低い。このため、張力の高い
コードは張力の低いコードよりも多く送り込まれ
る。ところが、前述したように次の第２のロール
４２の表面速度が第１のロール４１の表面速度よ
りも遅くなつているため、該第２のロール４２に
よつて送り込まれる量はロール４１によつて送り
込まれる量よりも減少する。このため、ロール４
１および４２の間ではコードの張力が吸収される
ことになり、第１のロール４１によつてより多く
送り込まれた張力の高いコード程その張力は低下
することになる。また、張力の低いコードは第１
のロール４１への接圧が低いため、張力の高いコ
ード程多く送り込まれず張力の吸収量は小さい。
次いで、第２のロール４２によつて送り込まれた
各コードＺは、第２のロール４２とそれよりも表
面速度の遅い第３ロール４３との間で前記と同様
に張力の高いもの程張力が低下する。同様の作用
が第３のロール４３と第４のロール４４、第４の
ロール４４と第５のロール４５の間でも行われ
る。

このようにして、張力の高いコードは各ロール
を通過するごとに張力が順次低下して行き、張力
の低いコードにその張力が接近していく。すなわ
ち、第１のロール４１から第５のロール４５の間
で各コードのバラツキが補正されていく。そし
て、第５のロール４５を通過した各コードＺは最
終的に要求される値よりも低い値で張力が均一化
されている。次に、これらのコードＺは重り５５
によつて均等に張力が付加され、所定の最終的な
張力に調整された後ガイドロール５６を通過し、
図示しない次の工程でゴムを圧着され、コード入
りゴムシートに加工される。

なお、前記クリールピン１８は回転クリールピ
ン２５とこれに取り付けられた２個のボビン、例
えば１０ａ，１０ｂとが一体になつて回転するた
め、引き出されるコードＺが一方のボビン１０ａ
から他方のボビン１０ｂへ移る際張力の変動が少
ないが、クリールピンがボビンと一体となつて回
転しない第２図に示すような一般の固定式のクリ
ールピンにおいては、コードが一方のボビンから
他方のボビンへ移る際大きな張力の変動を生ず
る。しかしながら、そのような大きな張力の差も
前述した装置によれば十分に吸収することができ
る。

また、前記各コードＺの最終張力は、ロール４
１，４２，４３……の直径、ロール４１，４２，
４３……へのコードＺの巻付角度、巻付段数（ロ
ールの数）、各ロール４１，４２，４３……間の
表面速度比を適宜設定することにより、任意の低
い値に調整することが可能である。

更に、前記各コードＺは、クリールピン１８…
…のそれぞれに取り付けられている２個のボビン
１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ……のうち一方
のボビン、例えばボビン１０ａが空になつて回転
クリールピン２５から取り外され、他方のボビン
１０ｂも残量が少なくなつた時点で、コードＺが
引き出されつつある状態のままボビン１０ｂを回
転クリールピン２５から一旦取外し、図示しない
別のクリールピンに取り付けた上で、引き出され
つつあるコードＺの末端を新たに準備された満巻
ボビン（図示省略）のコードの先端に連結し、こ
れら両ボビンを新たな満巻ボビンから先に前記回
転クリールピン２５に装着する作業を繰り返すこ
とによつて、ボビン交換のためにコードＺの送り
出しを停止することなく連続的にコードＺを送り
出すことができる。

以上説明してきたようにこの考案によれば、複
数のコードの張力調整装置を、互いに略平行に並
んで走行する複数のコードに摩擦力を与えつつ回
転する複数のロールと、前記コードが進行するに
つれて接する順に前記複数のロールの表面速度が
遅くなるようにし、コードが複数のロールに接し
て行くうちに該複数のコードのうち、張力が高い
もの程その張力が低下するようにして、各コード
間の張力のバラツキが所定値以下に均一になるよ
うに補正しながら前記複数のロールを回転させる
回転機構と、前記複数のロールの後方に位置し、
前記所定値以下の均一の張力を有するコードをそ
れぞれ均一に所定値の張力になるように質量体に
よつて引張力を加える張力付加機構と、を具備し
てなる構成としたため、コードに大きな張力を付
与することなしにコード相互間の張力のバラツキ
を除去し、任意の低い張力に均一化することがで
きるという効果が得られる。

更に、前記実施例で示したクリールピン１８を
併用することにより、ボビン交換のためコードの
送り出しを停止することなく連続的に送り出すこ
とができる上に、クリールピンに取り付けられた
２個のボビンが一体になつて回転するため、コー
ドの引き出し開始時や停止時に両ボビン間におい
て連結されたコードが緩んでクリールピンに巻き
付き、トラブルを起こすようなことがなく、作業
効率が著しく向上するといつた効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来行われていた複数のコードの張力
を調整する方法の概略説明図、第２図は固定式の
クリールピンに２個のボビンを取り付けた状態を
示す一部断面正面図、第３図はこの考案に係る複
数のコードの張力調整装置の一実施例の構成を示
す概略説明図、第４図は２個のボビンを一体に回
転させることが可能な回転式のクリールピンにボ
ビンを取り付けた状態を示す一部断面正面図、第
５図は第４図の回転式のクリールピンの正面断面
図である。 Ｚ……コード、４１，４２，４３，４４，４５
……ロール、５２……ロール回転機構、５５……
張力付加機構としての重り（質量体）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに略平行に並んで走行する複数のコードの
   張力を所定の値にそろえる装置であつて、前記コ
   ードに摩擦力を与えつつ回転する複数のロール
   と、前記コードが進行するにつれて接する順に前
   記複数のロールの表面速度が遅くなるようにし、
   コードが複数のロールに接して行くうちに該複数
   のコードのうち、張力が高いもの程その張力が低
   下するようにして、各コード間の張力のバラツキ
   が所定値以下に均一になるように補正しながら前
   記複数のロールを回転させる回転機構と、前記複
   数のロールの後方に位置し、前記所定値以下の均
   一の張力を有するコードをそれぞれ均一に所定値
   の張力になるように質量体によつて引張力を加え
   る張力付加機構と、を具備してなることを特徴と
   する複数のコードの張力調整装置。