JPH01114098A - ハンダ印刷装置 - Google Patents
ハンダ印刷装置Info
- Publication number
- JPH01114098A JPH01114098A JP27204387A JP27204387A JPH01114098A JP H01114098 A JPH01114098 A JP H01114098A JP 27204387 A JP27204387 A JP 27204387A JP 27204387 A JP27204387 A JP 27204387A JP H01114098 A JPH01114098 A JP H01114098A
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- JP
- Japan
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- solder
- printing
- screens
- screen
- turntable
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、混成集積回路における回路基板の電極バット
にクリームハンダを印刷するハンダ印刷装置に関する。
にクリームハンダを印刷するハンダ印刷装置に関する。
［従来の技術］
従来、この種のハンダ印刷は１台の印刷機に１つのソル
ダースクリーンがセットされ１回路基板の電極バットと
ソルダースクリーンの穴位置を合せ、ソルダースクリー
ンにクリームハンダを供給し、スキージでクリームハン
ダを回路基板に対し印刷するようにしていた。
ダースクリーンがセットされ１回路基板の電極バットと
ソルダースクリーンの穴位置を合せ、ソルダースクリー
ンにクリームハンダを供給し、スキージでクリームハン
ダを回路基板に対し印刷するようにしていた。
具体的には第６図に示すように、１つの台２３上に印刷
機本体Ａとこれに対応したソルダースクリーン３を１つ
設置してなる。その他本願発明の実施例と同一内容のも
のは、同一符号を付してなる。
機本体Ａとこれに対応したソルダースクリーン３を１つ
設置してなる。その他本願発明の実施例と同一内容のも
のは、同一符号を付してなる。
［発明が解決しようとする問題点］
上述した従来のハンダ印刷装置は、１台の印刷機に１つ
のソルダースクリーンが付いている構造となっているの
で、１種類の回路基板にしか印刷を行うことができなか
った。したがって同時に複数の回路基板のハンダ印刷を
行う場合には複数台の印刷機を用意しなければならず、
設備資金に膨大な費用を要するという欠点があった。
のソルダースクリーンが付いている構造となっているの
で、１種類の回路基板にしか印刷を行うことができなか
った。したがって同時に複数の回路基板のハンダ印刷を
行う場合には複数台の印刷機を用意しなければならず、
設備資金に膨大な費用を要するという欠点があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明のハンダ印刷装置は、１台の印刷機本体とそれに
対応する複数のソルダースクリーンを回転自由なターン
テーブル上に設置したもので、印刷機本体にはそれぞれ
違った複数枚の回路基板がセット可能になっており、し
たがフて１台の印刷機本体のみで複数の回路基板のハン
ダ印刷を可能にして、従来の欠点を解消せんとするもの
で、回転自在に支承されてなるターンテーブル上に複数
のソルダースクリーンを設置すると共に、上記ターンテ
ーブルに対応させて設けたベンチ上に印刷機本体を設置
してなり、この印刷機本体のステージ上には上記各ソル
ダースクリーンに対応させて複数の回路基板が設置され
、かつ上記ターンテーブルは各ソルダースクリーンが上
記印刷機本体と対峙する位置で停止できる停止機構手段
を有してなるものである。
対応する複数のソルダースクリーンを回転自由なターン
テーブル上に設置したもので、印刷機本体にはそれぞれ
違った複数枚の回路基板がセット可能になっており、し
たがフて１台の印刷機本体のみで複数の回路基板のハン
ダ印刷を可能にして、従来の欠点を解消せんとするもの
で、回転自在に支承されてなるターンテーブル上に複数
のソルダースクリーンを設置すると共に、上記ターンテ
ーブルに対応させて設けたベンチ上に印刷機本体を設置
してなり、この印刷機本体のステージ上には上記各ソル
ダースクリーンに対応させて複数の回路基板が設置され
、かつ上記ターンテーブルは各ソルダースクリーンが上
記印刷機本体と対峙する位置で停止できる停止機構手段
を有してなるものである。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例の平面図である。
上記第１図において、印刷機本体Ａに対応して回転自在
に設置されたターンテーブル１の上のＢ、Ｃ，Ｄには第
３図に示すソルダースクリーン３がそれぞれ設置されて
いる。
に設置されたターンテーブル１の上のＢ、Ｃ，Ｄには第
３図に示すソルダースクリーン３がそれぞれ設置されて
いる。
一方、上記ターンテーブル１の下には第４図に示すよう
に回転軸９が連結されており、その回転軸９を支えるた
めに回転軸受１０、並びに回転盤１１がある。またその
回転盤１１の下にはベアリング１２．１２及びベアリン
グ受台１３があり、それがターンテーブル１をスムーズ
に回転することを助勢している。
に回転軸９が連結されており、その回転軸９を支えるた
めに回転軸受１０、並びに回転盤１１がある。またその
回転盤１１の下にはベアリング１２．１２及びベアリン
グ受台１３があり、それがターンテーブル１をスムーズ
に回転することを助勢している。
さらに印刷機本体Ａと複数のソルダースクリーン３．３
の位置を合せるためストッパー２がターンテーブル１の
周面に対応して設けられている。
の位置を合せるためストッパー２がターンテーブル１の
周面に対応して設けられている。
上記ストッパー２は、図には示してないが印刷機本体Ａ
側からはスプリングで押されており、またターンテーブ
ル１の横面３個所、つまりＢ、Ｃ。
側からはスプリングで押されており、またターンテーブ
ル１の横面３個所、つまりＢ、Ｃ。
Ｄ部の近傍は凹状になっているので位置が合えば、その
凹部にストッパー２が入り位置が固定される。
凹部にストッパー２が入り位置が固定される。
上記したターンテーブル１は、第１，４図に示すように
、ソルダースクリーン３を複数個設置するに十分な大き
さの円板体からなり、これを上記したように回転軸９に
よって水平回転自在に支承しである。そしてこのターン
テーブル１の上面３個所にソルダースクリーン３．３を
スタンド８を介して設置しである。なお上記ソルダース
クリーン３は、３個以外に任意の複数個を設置できる。
、ソルダースクリーン３を複数個設置するに十分な大き
さの円板体からなり、これを上記したように回転軸９に
よって水平回転自在に支承しである。そしてこのターン
テーブル１の上面３個所にソルダースクリーン３．３を
スタンド８を介して設置しである。なお上記ソルダース
クリーン３は、３個以外に任意の複数個を設置できる。
上記ソルダースクリーン３は、第３図に示すように上下
動調整自在のスタンド８に、回転ブロック４と継ぎ板６
を介して起伏自在に取付けられている。回転ブロック４
はシャフト５を支点とじて回動し、ストッパー７によっ
て起立状態を維持される。なおソルダースクリーン３は
、上記実施例のものに限らず任意のものを使用できる。
動調整自在のスタンド８に、回転ブロック４と継ぎ板６
を介して起伏自在に取付けられている。回転ブロック４
はシャフト５を支点とじて回動し、ストッパー７によっ
て起立状態を維持される。なおソルダースクリーン３は
、上記実施例のものに限らず任意のものを使用できる。
次に印刷機本体Ａは、第４図に示すように、上記ターン
テーブル１と同一面となるようにしたベンチ１４の上面
に載置されて、回転して移動してくる各ソルダースクリ
ーン３と対峙するようになっている。
テーブル１と同一面となるようにしたベンチ１４の上面
に載置されて、回転して移動してくる各ソルダースクリ
ーン３と対峙するようになっている。
上記印刷機本体Ａは、第５図に示すように板状のステー
ジ１８を２つの位置調整具１９．２０によって二方向に
水平移動しつるようにして、位置調整をできるようにし
である。またステージ１８の上面には、複数のガイド板
２１．２１とストッパー２２により、複数の回路基板１
５゜１６．１７を位置調整自在に設置・固定できるよう
になっている。なお、印刷機本体Ａは任意のものを設定
使用でき、かつ回路基板も３個以上の複数とすることも
できる。
ジ１８を２つの位置調整具１９．２０によって二方向に
水平移動しつるようにして、位置調整をできるようにし
である。またステージ１８の上面には、複数のガイド板
２１．２１とストッパー２２により、複数の回路基板１
５゜１６．１７を位置調整自在に設置・固定できるよう
になっている。なお、印刷機本体Ａは任意のものを設定
使用でき、かつ回路基板も３個以上の複数とすることも
できる。
なお前記したストッパー２からなる停止機構手段として
は、ラチェット機構を用いてターンテーブル１の回転駆
動と停止機構を同時に備えるようにしてもよく、また磁
石の吸引力を利用するもの等であってもよい。
は、ラチェット機構を用いてターンテーブル１の回転駆
動と停止機構を同時に備えるようにしてもよく、また磁
石の吸引力を利用するもの等であってもよい。
次に回路基板１５，１６．１７とそれに対応する３個の
ソルダースクリーン３，３．３の位置合せ方法を第５図
によって説明する。
ソルダースクリーン３，３．３の位置合せ方法を第５図
によって説明する。
説明し易いように回路基板１５に対する第１のソルダー
スクリーンは第１図Ｂの位置であるソルダースクリーン
３とし、次に回路基板１６に対応する第２のソルダース
クリーンは同じく第１図Ｃの位置のソルダースクリーン
３とし、回路基板１７に対応する第３のソルダースクリ
ーンを第１図りの位置のソルダースクリーン３とする。
スクリーンは第１図Ｂの位置であるソルダースクリーン
３とし、次に回路基板１６に対応する第２のソルダース
クリーンは同じく第１図Ｃの位置のソルダースクリーン
３とし、回路基板１７に対応する第３のソルダースクリ
ーンを第１図りの位置のソルダースクリーン３とする。
まず印刷機本体Ａのステージ１８の上にはガイド板２１
があるので、その上に回路基板１５をセットする。さら
に印刷時に回路基板１５がズレないようにストッパー２
２をセットする。セットした回路基板１５の上にソルダ
ースクリーン３を重ね合せ、そしてガイド板２１とスト
ッパー２２を移動させて位置合せを行う。
があるので、その上に回路基板１５をセットする。さら
に印刷時に回路基板１５がズレないようにストッパー２
２をセットする。セットした回路基板１５の上にソルダ
ースクリーン３を重ね合せ、そしてガイド板２１とスト
ッパー２２を移動させて位置合せを行う。
また最初位置合せを行う場合には、ベンチ１４上に直交
方向に設けた２つの位置調整具１９及び２０を回して行
ってもよい。
方向に設けた２つの位置調整具１９及び２０を回して行
ってもよい。
次の回路基板１６の場合もターンテーブル１を回転させ
、０点つまり第２のソルダースクリーン３と印刷機本体
Ａを合せ、前回と同じ方法で位置合せを行う。次の回路
基板１７も同じ方法で位置合せを行う。
、０点つまり第２のソルダースクリーン３と印刷機本体
Ａを合せ、前回と同じ方法で位置合せを行う。次の回路
基板１７も同じ方法で位置合せを行う。
そこで各々の回路基板と位置合せが完了したら、それぞ
れのソルダースクリーン３にクリームハンダを供給する
。そしてまずステージ１８に回路基板１５をセットしそ
れに対応するソルダースクリーン３をターンテーブル１
を回転させて印刷機本体Ａに合せる。そしてソルダース
クリーン３を回路基板１５に重ね合せスキージでクリー
ムハンダを回路基板１５に印刷する。
れのソルダースクリーン３にクリームハンダを供給する
。そしてまずステージ１８に回路基板１５をセットしそ
れに対応するソルダースクリーン３をターンテーブル１
を回転させて印刷機本体Ａに合せる。そしてソルダース
クリーン３を回路基板１５に重ね合せスキージでクリー
ムハンダを回路基板１５に印刷する。
上記した印刷が終れば回路基板１５を電性して次の回路
基板１６をセットし、ターンテーブル１を回転させて対
応するソルダースクリーン３を印刷機本体Ａに合せ、前
回同様クリームハンダの印刷を行う。それを順次行うこ
とにより１台のハンダ印刷装置によりて作業者１人で複
数の回路基板へのハンダ印刷が可能となる。
基板１６をセットし、ターンテーブル１を回転させて対
応するソルダースクリーン３を印刷機本体Ａに合せ、前
回同様クリームハンダの印刷を行う。それを順次行うこ
とにより１台のハンダ印刷装置によりて作業者１人で複
数の回路基板へのハンダ印刷が可能となる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、回転自由なターンテーブ
ル上に複数のソルダースクリーンを設置し、その複数の
ソルダースクリーンに対応する１台の印刷機本体が設置
しであるソルダー印刷装置を提供することによって、複
数の回路基板のハンダ印刷を１台の装置で簡単に行うこ
とができ、そのためハンダ印刷作業の能率向上が飛躍的
に図られる効果がある。
ル上に複数のソルダースクリーンを設置し、その複数の
ソルダースクリーンに対応する１台の印刷機本体が設置
しであるソルダー印刷装置を提供することによって、複
数の回路基板のハンダ印刷を１台の装置で簡単に行うこ
とができ、そのためハンダ印刷作業の能率向上が飛躍的
に図られる効果がある。
第１図は本発明のハンダ印刷装置の原理を示す平面図、
第２図は第１図のハンダ印刷装置のＡ部たる印刷機本体
の詳細を示す横断面図、第３図は第１図のハンダ印刷装
置のＢ、Ｃ，Ｄ部であるソルダースクリーンの詳細を示
す横断面図、第４図は本発明のハンダ印刷装置の断面図
、第５図は印刷機本体の平面図、第６図は従来のハンダ
印刷機の横断面図である。 Ａ：印刷機本体 １：ターンテーブル２：ストッパ
ー ３：ソルダースクリーン４：回転ブロック
５：シャフト ６：ｉｉぎ板 ７：ストツパー８：スタンド
９：回転軸 ｌＯ：回転軸受 １に回転盤 １２：ベアリング １３：ベアリング受台１４：ベン
チ ｔｓ、１６．１７：回路基板
第２図は第１図のハンダ印刷装置のＡ部たる印刷機本体
の詳細を示す横断面図、第３図は第１図のハンダ印刷装
置のＢ、Ｃ，Ｄ部であるソルダースクリーンの詳細を示
す横断面図、第４図は本発明のハンダ印刷装置の断面図
、第５図は印刷機本体の平面図、第６図は従来のハンダ
印刷機の横断面図である。 Ａ：印刷機本体 １：ターンテーブル２：ストッパ
ー ３：ソルダースクリーン４：回転ブロック
５：シャフト ６：ｉｉぎ板 ７：ストツパー８：スタンド
９：回転軸 ｌＯ：回転軸受 １に回転盤 １２：ベアリング １３：ベアリング受台１４：ベン
チ ｔｓ、１６．１７：回路基板
Claims (1)
- 回転自在に支承されてなるターンテーブル上に複数の
ソルダースクリーンを設置すると共に、上記ターンテー
ブルに対応させて設けたベンチ上に印刷機本体を設置し
てなり、この印刷機本体のステージ上には上記各ソルダ
ースクリーンに対応させて複数の回路基板が設置され、
かつ上記ターンテーブルは各ソルダースクリーンが上記
印刷機本体と対峙する位置で停止できる停止機構手段を
有してなることを特徴とするハンダ印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27204387A JPH01114098A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | ハンダ印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27204387A JPH01114098A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | ハンダ印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114098A true JPH01114098A (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=17508320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27204387A Pending JPH01114098A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | ハンダ印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01114098A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998037741A1 (en) * | 1997-02-19 | 1998-08-27 | Speedline Technologies, Inc. | Dual track stenciling system with solder gathering head |
| US5873939A (en) * | 1997-02-21 | 1999-02-23 | Doyle; Dennis G. | Dual track stencil/screen printer |
| JP2006175702A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 版胴交換台車および印刷ユニット |
| JP2008307830A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Yamaha Motor Co Ltd | 印刷装置 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP27204387A patent/JPH01114098A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998037741A1 (en) * | 1997-02-19 | 1998-08-27 | Speedline Technologies, Inc. | Dual track stenciling system with solder gathering head |
| US5873939A (en) * | 1997-02-21 | 1999-02-23 | Doyle; Dennis G. | Dual track stencil/screen printer |
| US6207220B1 (en) | 1997-02-21 | 2001-03-27 | Speedline Technologies, Inc. | Dual track stencil/screen printer |
| US6267819B1 (en) | 1997-02-21 | 2001-07-31 | Speedline Technologies, Inc. | Dual track stenciling system with solder gathering head |
| US6663712B2 (en) | 1997-02-21 | 2003-12-16 | Speedline Technologies, Inc. | Dual track stenciling system with solder gathering head |
| JP2006175702A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 版胴交換台車および印刷ユニット |
| JP2008307830A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Yamaha Motor Co Ltd | 印刷装置 |
| JP4685066B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2011-05-18 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置 |
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