JP7512899B2 - Cosmetic materials - Google Patents
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Description
本発明は、化粧材に関する。 The present invention relates to cosmetic materials.
建材、家具、家電製品等において、使用する部材を加飾したい場合には、化粧材が一般的に用いられている。
特に化粧材を床材として用いる場合には、安全性の観点から、防滑性が求められる。
2. Description of the Related Art When it is desired to decorate components used in building materials, furniture, home appliances, and the like, decorative materials are generally used.
In particular, when the decorative material is used as a flooring material, anti-slip properties are required from the viewpoint of safety.
例えば、特許文献１には、表面保護層が２層以上の複数層の積層構造を有しており、その最表層にのみ、樹脂系ビーズを添加することにより摩擦を低減し、防滑性を付与した床材表面用積層体が開示されている。For example, Patent Document 1 discloses a laminate for flooring surfaces in which the surface protective layer has a laminated structure of two or more layers, and resin-based beads are added only to the outermost layer to reduce friction and provide anti-slip properties.
その一方で、日常生活においては、キッチンや脱衣所等を代表とする水が使用されることがある環境、すなわち水周りの環境において、床が水に濡れることによって、人が転倒することがあった。
ところが、上述した床材表面用積層体では、乾燥時の防滑性を向上させることは考慮されていたが、水濡れ時における防滑性については考慮されておらず、改善の余地があった。
On the other hand, in everyday life, in environments where water is used, such as kitchens and changing rooms, people may fall when the floor gets wet.
However, while the above-mentioned flooring surface laminate takes into consideration improving the anti-slip properties when dry, it does not take into consideration the anti-slip properties when wet, and there is room for improvement.
従来から、常に水で濡れていることが多い浴室等で使用されている床材としては、凹部が深く凹部の幅が広い表面形状を付与し、水濡れ時における防滑性を向上させたものが販売されている。
しかしながら、その表面形状は規則性があるマス目調等の幾何学的なものであり、下地の意匠が限定されてしまうといった課題があり、木目模様や石目模様等のような高い意匠性が求められる用途においては需要が少なかった。
Conventionally, flooring materials used in bathrooms and other areas that are often constantly wet have been sold that have a surface shape with deep and wide recesses to improve anti-slip properties when wet.
However, the surface shape is geometric, with a regular grid pattern, which limits the design of the base, and there has been little demand for it in applications where high design quality, such as wood grain or stone patterns, is required.
本発明は、上述した課題を解決するものであり、乾燥時だけでなく水濡れ時においても防滑性に優れ、意匠性にも優れた化粧材を提供することを目的とする。 The present invention aims to solve the above-mentioned problems and provide a decorative material that has excellent anti-slip properties not only when dry but also when wet, and also has excellent design properties.
本発明者らは、上述した課題を解決するため鋭意検討し、化粧材の表面形状に着目した。その結果、一方の面に、不規則かつ特定の容積を有する凹凸形状を形成することにより、乾燥時だけでなく水濡れ時においても防滑性に優れ、尚且つ、意匠性にも優れた化粧材を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。The inventors of the present invention conducted extensive research to solve the above-mentioned problems, focusing on the surface shape of the decorative material. As a result, they discovered that by forming an irregular, concave-convex shape with a specific volume on one side, it is possible to obtain a decorative material that has excellent anti-slip properties not only when dry but also when wet, and also has excellent design properties, and thus completed the present invention.
すなわち、本発明は、絵柄層を有する化粧材であって、上記化粧材の一方の面に不規則な凹凸形状を有し、上記凹凸形状は、３Ｄ形状測定機により測定した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）とコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）との合計値で表される容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が、１５ｍＬ／ｍ２以上であることを特徴とする化粧材である。 In other words, the present invention is a decorative material having a pattern layer, which has an irregular uneven shape on one side of the decorative material, and is characterized in that the uneven shape has a volume (Vvv + Vvc) represented by the sum of the void volume of the valley portion (Vvv) and the void volume of the core portion (Vvc) measured by a 3D shape measuring device, of 15 mL/ m2 or more.
本発明の化粧材において、上記凹凸形状は、連続した形状であることが好ましい。
また、上記容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）は、５５ｍＬ／ｍ２以下であることが好ましい。
また、上記凹凸形状は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）で定義される十点平均粗さ（ＲｚＪ）が、７０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。
また、上記凹凸形状は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）で定義される算術平均粗さ（Ｒａ）が、１３μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。
また、上記凹凸形状は、ＣＮＯＭＯで定義される粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）が、１．００ｍｍ以上であることが好ましい。
また、上記化粧材の上記凹凸形状を有する側に表面保護層を有することが好ましい。
In the decorative material of the present invention, the uneven shape is preferably a continuous shape.
In addition, the volume (Vvv + Vvc) is preferably 55 mL/ m2 or less.
The uneven shape preferably has a ten-point average roughness (RzJ) defined in JIS B 0601 (2001) of 70 μm or more and 200 μm or less.
The uneven shape preferably has an arithmetic mean roughness (Ra) defined by JIS B 0601 (2001) of 13 μm or more and 30 μm or less.
In addition, the uneven shape preferably has an average length (AR) of a roughness motif defined by CNOMO of 1.00 mm or more.
It is also preferable that the decorative material has a surface protective layer on the side having the uneven shape.
本発明は、乾燥時だけでなく水濡れ時においても防滑性に優れ、意匠性にも優れた化粧材を提供することができる。 The present invention can provide a decorative material that has excellent anti-slip properties not only when dry but also when wet, and also has excellent design properties.
まずは、本発明の化粧材について説明する。
なお、以下の記載において、「～」で表される数値範囲の下限上限は「以上以下」を意味する（例えば、α～βならば、α以上β以下である）。
本発明は、絵柄層を有する化粧材であって、上記化粧材の一方の面に不規則な凹凸形状を有し、上記凹凸形状は、３Ｄ形状測定機により測定した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）とコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）との合計値で表される容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が、１５ｍＬ／ｍ２（ミリリットル／平米）以上であることを特徴とする。
First, the decorative material of the present invention will be described.
In the following description, the lower and upper limits of a numerical range expressed by "to" means "greater than or equal to" (for example, if α to β, then α is greater than or equal to β).
The present invention is a decorative material having a pattern layer, characterized in that one surface of the decorative material has an irregular uneven shape, and the uneven shape has a volume (Vvv + Vvc) represented by the sum of the void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion measured by a 3D shape measuring device, of 15 mL/ m2 (milliliters per square meter) or more.
＜化粧材が有する凹凸形状＞
本発明の化粧材において、上記凹凸形状は、３Ｄ形状測定機により測定した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）とコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）との合計値で表される容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が、１５ｍＬ／ｍ２以上である。
本発明の化粧材は、このような凹凸形状を有するので、乾燥時の防滑性に優れるだけでなく、水濡れしたとしても、足裏等と水とが接触する領域を少なくすることができ、水濡れ時においても防滑性に優れる。
上記容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）は、水濡れ時における防滑性をより好適に付与する観点から、２０ｍＬ／ｍ２以上であることが好ましく、２５ｍＬ／ｍ２以上であることがより好ましく、３０ｍＬ／ｍ２以上であることが更に好ましい。
上記容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）は、５５ｍＬ／ｍ２以下であることが好ましく、５０ｍＬ／ｍ２以下であることがより好ましい。上記容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が５５ｍＬ／ｍ２を超えると、凹部に入り込んだ汚れを除去することが困難になることがあり、清掃性が低下することがある。
上記谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）は、３Ｄ形状測定機（製品名：ワンショット３Ｄ形状測定機 ヘッド「ＶＲ－３１００」、コントローラー「ＶＲ－３０００」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を用い、下記の条件で測定、解析することにより得ることができる。
（測定条件）
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
測定モード：スーパーファイン
測定方向：両側
明るさ調整：オート（８０）
測定倍率：１２×
測定スケール：１８ｍｍ×２４ｍｍ
測定毎にフォーカスガイドからフォーカスを調整する。
解析アプリケーション（「ＶＲ－Ｈ２Ａ」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）により、測定データの前処理を行う。
１ 基準面設定（基準面指定方法：領域指定（画像全体））
２ 面形状補正（補正方法：うねり除去、指定方法：補正の強さ（５））
その後、機能（体積）パラメーターから谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）を算出する。
図１は、化粧材を３Ｄ形状測定機により測定して得られる負荷曲線の一例を示す模式図である。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、上記機能（体積）パラメーターは、負荷曲線（負荷面積率が０％から１００％となる高さを表した曲線）を用いて算出されるものであり、ある高さ（ｃ）での負荷面積率は、図１（ａ）でのＳｍｒ（ｃ）に相当する。上記谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）は、負荷面積率が８０％以上の範囲の空隙容積を算出したものであり、上記コア部の空隙容積（Ｖｖｃ）は、負荷面積率が１０％以上８０％未満の範囲の空隙容積を算出したものである。
<Uneven shape of decorative material>
In the decorative material of the present invention, the uneven shape has a volume (Vvv + Vvc) represented by the sum of the void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion measured by a 3D shape measuring device, of 15 mL/ m2 or more.
Because the decorative material of the present invention has such an uneven shape, it not only has excellent anti-slip properties when dry, but also has excellent anti-slip properties even when wet, because the area of contact between the soles of the feet and water can be reduced.
From the viewpoint of more suitably imparting anti-slip properties when wet, the volume (Vvv + Vvc) is preferably 20 mL/ m2 or more, more preferably 25 mL/ m2 or more, and even more preferably 30 mL/ m2 or more.
The volume (Vvv + Vvc) is preferably 55 mL/m 2 or less, and more preferably 50 mL/m 2 or less. If the volume (Vvv + Vvc) exceeds 55 mL/m 2 , it may be difficult to remove dirt that has entered the recesses, and cleaning properties may be reduced.
The void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion are measured and analyzed under the following conditions using a 3D shape measuring machine (product name: One-shot 3D shape measuring machine head "VR-3100", controller "VR-3000", manufactured by KEYENCE). Can be obtained.
(Measurement condition)
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Measurement mode: Super Fine Measurement direction: Both sides Brightness adjustment: Auto (80)
Measurement magnification: 12x
Measurement scale: 18mm x 24mm
Adjust the focus using the focus guide for each measurement.
The measurement data is pre-processed using an analysis application ("VR-H2A", manufactured by KEYENCE).
1. Reference plane setting (reference plane designation method: area designation (whole image))
2. Surface shape correction (correction method: waviness removal, designation method: correction strength (5))
Thereafter, the void volume of the valley portion (Vvv) and the void volume of the core portion (Vvc) are calculated from the functional (volume) parameters.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a load curve obtained by measuring a decorative material with a 3D shape measuring device.
1(a) and (b), the functional (volume) parameters are calculated using a load curve (a curve showing the height at which the areal load ratio is from 0% to 100%), and the areal load ratio at a certain height (c) corresponds to Smr(c) in Fig. 1(a). The void volume (Vvv) of the valley portion is calculated as the void volume in the range where the areal load ratio is 80% or more, and the void volume (Vvc) of the core portion is calculated as the void volume in the range where the areal load ratio is 10% or more and less than 80%.
本発明の化粧材において、上記凹凸形状は不規則な形状である。
図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明の化粧材の好ましい一例の表面形状（不規則な形状）を示す模式図である。
本発明の化粧材１０は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すような、不規則な凹凸形状を有するので、木目模様、石目模様、布目模様等の様々な意匠を絵柄層として適用したとしても違和感が生じない。
一方で、表面に規則的な凹凸形状（例えば幾何学模様）が形成されている場合には、木目模様、石目模様、布目模様等の様々な意匠を絵柄層として適用すると、違和感が生じてしまう。
ここで「不規則な凹凸形状」とは、周期的な凹凸を有さないことを意味し、例えば、化粧材の表面を３Ｄ形状測定機（製品名：ワンショット３Ｄ形状測定機 ヘッド「ＶＲ－３１００」、コントローラー「ＶＲ－３０００」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）により任意の５箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）を観察したときに、凸部（島部）と凹部（谷部）との面積比率、又は、凸部（島部）の数が一定ではないことを意味する。
なお、本明細書において、凸部（島部）とは、上記３Ｄ形状測定機により、上述した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）と同様の測定条件により得られる表面高さの、最高点に対する割合が６２．５％以上、１００％以下に含まれる領域を意味し、凹部（谷部）とは、表面高さの、最高点に対する割合が０％以上、６２．５％未満に含まれる領域を意味する。
なお、上記「面積比率」とは、測定した箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）の凹凸形状について、凸部（島部）と凹部（谷部）に区分けし、それぞれが占める面積を測定し、比較することにより得ることができる。
意匠性を好適に付与する観点から、上記任意の５箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）のそれぞれにおいて、凸部（島部）の数が５０個以上あることが好ましく、１００個以上であることがより好ましく、１５０個以上であることが更に好ましい。
In the decorative material of the present invention, the uneven shape is an irregular shape.
2(a) and (b) are schematic diagrams showing a surface shape (irregular shape) of a preferred example of the decorative material of the present invention.
The
On the other hand, if a regular uneven shape (e.g., a geometric pattern) is formed on the surface, applying various designs such as wood grain, stone grain, fabric grain, etc. as a pattern layer will create an unnatural look.
Here, "irregular uneven shape" means that there is no periodic unevenness, and for example, when the surface of the decorative material is observed at any five locations (18 mm x 24 mm) using a 3D shape measuring device (product name: One-shot 3D shape measuring device, head "VR-3100", controller "VR-3000", manufactured by KEYENCE), the area ratio of convex portions (islands) to concave portions (valleys), or the number of convex portions (islands) is not constant.
In this specification, a convex portion (island portion) refers to a region in which the ratio of the surface height to the highest point obtained by the above-mentioned 3D shape measuring instrument under the same measurement conditions as the void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion described above is 62.5% or more and 100% or less, and a concave portion (valley portion) refers to a region in which the ratio of the surface height to the highest point is 0% or more and less than 62.5%.
The above-mentioned "area ratio" can be obtained by dividing the uneven shape of the measured area (18 mm x 24 mm) into convex portions (islands) and concave portions (valleys), measuring the area occupied by each, and comparing the areas.
From the viewpoint of providing an optimal design, it is preferable that the number of protrusions (island portions) in each of the above-mentioned any five locations (18 mm x 24 mm) be 50 or more, more preferably 100 or more, and even more preferably 150 or more.
本発明の化粧材において、上記凹凸形状は連続した形状であることが好ましい。
上記凹凸形状が連続した形状であることにより、化粧材が水濡れした場合や、汚れが付着した場合に、水や汚れの逃げ道が確保されるため、水濡れ時における防滑性や、清掃性を好適に付与することができる。
ここで「連続した形状」とは、切れ目がなく続いている凹部が存在することを意味し、例えば、化粧材の表面を３Ｄ形状測定機（製品名：ワンショット３Ｄ形状測定機 ヘッド「ＶＲ－３１００」、コントローラー「ＶＲ－３０００」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）により、任意の５箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）を観察したときに、観察した箇所における凹部（谷部）の全面積（１００％）に対して、連続している（繋がっている）凹部（谷部）の面積が９０％以上であることを意味する。
In the decorative material of the present invention, the uneven shape is preferably a continuous shape.
Since the uneven shape is continuous, when the cosmetic material gets wet or becomes dirty, an escape route for the water and dirt is secured, thereby imparting anti-slip properties and easy cleaning properties when wet.
Here, a "continuous shape" means that there are recesses that continue without interruption; for example, when the surface of a cosmetic material is observed at five arbitrary locations (18 mm x 24 mm) using a 3D shape measuring device (product name: One-shot 3D shape measuring device, head "VR-3100", controller "VR-3000", manufactured by KEYENCE), the area of the continuous (connected) recesses (valleys) is 90% or more of the total area (100%) of the recesses (valleys) at the observed locations.
本発明の化粧材において、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）で定義される十点平均粗さ（ＲｚＪ）が、７０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。
上記十点平均粗さ（ＲｚＪ）が上記範囲であることにより、水濡れ時における防滑性や清掃性をより好適に付与することができる。
上記十点平均粗さ（ＲｚＪ）は、９０μｍ以上１８０μｍ以下であることがより好ましく、１１０μｍ以上１６０μｍ以下であることが更に好ましい。
In the decorative material of the present invention, the ten-point average roughness (RzJ) defined in JIS B 0601 (2001) is preferably 70 μm or more and 200 μm or less.
When the ten-point height deviation (RzJ) is within the above range, anti-slip properties when wet and cleanability can be more suitably imparted.
The ten-point average roughness (RzJ) is more preferably 90 μm or more and 180 μm or less, and further preferably 110 μm or more and 160 μm or less.
本発明の化粧材において、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）で定義される算術平均粗さ（Ｒａ）が、１３μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。
上記算術平均粗さ（Ｒａ）が上記範囲であることにより、水濡れ時における防滑性や清掃性をより好適に付与することができる。
上記算術平均粗さ（Ｒａ）は、１６μｍ以上２７μｍ以下であることがより好ましく、１９μｍ以上２４μｍ以下であることが更に好ましい。
In the decorative material of the present invention, the arithmetic mean roughness (Ra) defined in JIS B 0601 (2001) is preferably 13 μm or more and 30 μm or less.
When the arithmetic mean roughness (Ra) is within the above range, anti-slip properties and cleanability when wet can be more suitably imparted.
The arithmetic mean roughness (Ra) is more preferably 16 μm or more and 27 μm or less, and further preferably 19 μm or more and 24 μm or less.
なお、上記十点平均粗さ（ＲｚＪ）及び算術平均粗さ（Ｒａ）は、表面粗さ測定機（「ＳＵＲＦＣＯＭ－ＦＬＥＸ－５０Ａ」、東京精密社製）を用い、下記の条件で測定することにより得ることができる。
（測定条件）
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
算出規格：ＪＩＳ′０１
測定種別：粗さ測定
評価長さ：４０．００ｍｍ
カットオフ値：８．００ｍｍ
測定速度：１．５０ｍｍ／ｓ
凹凸形状に方向性がある場合には、流れ方向と垂直に測定する。
The ten-point average roughness (RzJ) and arithmetic average roughness (Ra) can be obtained by measuring under the following conditions using a surface roughness measuring device (SURFCOM-FLEX-50A, manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.).
(Measurement condition)
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Calculation standard: JIS'01
Measurement type: Roughness measurement Evaluation length: 40.00 mm
Cutoff value: 8.00 mm
Measurement speed: 1.50 mm/s
When the uneven shape has a directional property, the measurement is performed perpendicular to the flow direction.
本発明の化粧材において、上記凹凸形状は、ＣＮＯＭＯで定義される粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）が、１．００ｍｍ以上であることが好ましい。
上記粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）が上記範囲であることにより、水濡れ時における防滑性や清掃性をより好適に付与することができる。
上記粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）は、１．５０ｍｍ以上であることがより好ましく、２．００ｍｍ以上であることが更に好ましい。
上記粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）は、足裏等と水とが接触する領域を少なくし、水濡れ時においても防滑性を好適に付与する観点から、５．００ｍｍ以下であることが好ましく、４．５０ｍｍ以下であることがより好ましい。
なお、上記粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）は、表面粗さ測定機（「ＳＵＲＦＣＯＭ－ＦＬＥＸ－５０Ａ」、東京精密社製）を用い、下記の条件で測定することにより得ることができる。
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
算出規格：ＣＮＯＭＯ
測定種別：断面測定
評価長さ：１６．００ｍｍ
測定速度：０．６０ｍｍ／ｓ
λｓフィルタ：８．００μｍ
モチーフ計算：ＬＩＭＩＴ Ａ ０．５ｍｍ、ＬＩＭＩＴ Ｂ ２．５ｍｍ
凹凸形状に方向性がある場合、流れ方向と垂直に測定する。
In the decorative material of the present invention, the uneven shape preferably has an average length (AR) of roughness motifs defined by CNOMO of 1.00 mm or more.
By having the average length (AR) of the roughness motifs fall within the above range, it is possible to more suitably impart anti-slip properties and cleanability when wet.
The average length (AR) of the roughness motifs is more preferably 1.50 mm or more, and even more preferably 2.00 mm or more.
The average length (AR) of the roughness motifs is preferably 5.00 mm or less, and more preferably 4.50 mm or less, from the viewpoint of reducing the area of contact between the sole of the foot and water and providing suitable anti-slip properties even when wet.
The average length (AR) of the roughness motifs can be obtained by measuring under the following conditions using a surface roughness measuring device (SURFCOM-FLEX-50A, manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.).
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Calculation standard: CNOMO
Measurement type: Cross-section measurement Evaluation length: 16.00 mm
Measurement speed: 0.60 mm/s
λs filter: 8.00 μm
Motif calculation: LIMIT A 0.5mm, LIMIT B 2.5mm
If the uneven shape has a directional property, the measurement is made perpendicular to the flow direction.
本発明の化粧材において、上記凹凸形状を形成する方法としては特に限定されないが、例えば、熱によるエンボス加工、賦形シートによって凹凸形状を転写させる方法等が挙げられる。
上記エンボス加工としては、例えば、周知の枚葉、又は、輪転式のエンボス機によるエンボス加工を施す方法が挙げられる。
In the decorative material of the present invention, the method for forming the above-mentioned uneven shape is not particularly limited, but examples thereof include a method of embossing using heat and a method of transferring the uneven shape using a shaping sheet.
The embossing may be carried out, for example, by a known sheet-type or rotary embossing machine.
（絵柄層）
本発明の化粧材は、絵柄層を有する。
図３は、（ａ）本発明の化粧材の一態様を示す断面図であり、（ｂ）は、本発明の化粧材の別の一態様を示す断面図であり、（ｃ）は、本発明の化粧材の別の一態様を示す断面図である。
図３（ａ）に示すように、絵柄層２０は、化粧材１０の凹凸形状１１を有する面と反対側に有していても良く、図３（ｂ）に示すように、絵柄層２０は、化粧材２０の凹凸形状１１を有する側に有していても良く、図３（ｃ）に示すように、化粧材１０が複数の層から構成される場合には、その層の間（内部）に備えられていても良く、特に設けられるところは限定されない。
絵柄層は、化粧材に所望の絵柄（意匠）を付与する層であり、絵柄の種類等は限定的ではない。例えば、木目模様、レザー模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様等が挙げられる。
(Pattern layer)
The decorative material of the present invention has a design layer.
FIG. 3A is a cross-sectional view showing one embodiment of the decorative material of the present invention, FIG. 3B is a cross-sectional view showing another embodiment of the decorative material of the present invention, and FIG. 3C is a cross-sectional view showing another embodiment of the decorative material of the present invention.
As shown in Figure 3(a), the
The pattern layer is a layer that imparts a desired pattern (design) to the decorative material, and the type of pattern is not limited. Examples of the pattern include wood grain, leather, stone, sand, tile, brickwork, fabric, geometric shapes, letters, symbols, and abstract patterns.
上記絵柄層の形成方法は特に限定されず、例えば、公知の着色剤（染料又は顔料）を結着材樹脂とともに溶剤（又は分散媒）中に溶解（又は分散）して得られるインキを用いた印刷法により、後述する基材シートの上等、化粧材の任意の場所に形成すればよい。また、化粧材の一部や全体を着色したり、複数種の樹脂を混合してもよい。
インキとしては、化粧シートのＶＯＣを低減する観点からは水性組成物を用いることもできる。
The method for forming the design layer is not particularly limited, and for example, the design layer may be formed at any desired location on the decorative material, such as on a substrate sheet described below, by a printing method using an ink obtained by dissolving (or dispersing) a known colorant (dye or pigment) together with a binder resin in a solvent (or dispersion medium). In addition, the decorative material may be colored in part or in its entirety, or multiple types of resins may be mixed.
As the ink, from the viewpoint of reducing VOCs in the decorative sheet, an aqueous composition can also be used.
上記着色剤としては、例えば、カーボンブラック、チタン白、亜鉛華、弁柄、紺青、カドミウムレッド等の無機顔料；アゾ顔料、レーキ顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料等の有機顔料；アルミニウム粉、ブロンズ粉等の金属粉顔料；酸化チタン被覆雲母、酸化塩化ビスマス等の真珠光沢顔料；蛍光顔料；夜光顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は２種以上を混合して使用できる。これらの着色剤は、シリカ等のフィラー、有機ビーズ等の体質顔料、中和剤、界面活性剤等とともに用いてもよい。 The above colorants include, for example, inorganic pigments such as carbon black, titanium white, zinc oxide, red iron oxide, Prussian blue, and cadmium red; organic pigments such as azo pigments, lake pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, phthalocyanine pigments, isoindolinone pigments, and dioxazine pigments; metal powder pigments such as aluminum powder and bronze powder; pearlescent pigments such as titanium oxide-coated mica and bismuth oxide chloride; fluorescent pigments; and luminous pigments. These colorants can be used alone or in combination of two or more. These colorants may be used together with fillers such as silica, extender pigments such as organic beads, neutralizers, surfactants, and the like.
上記結着材樹脂としては、親水性処理されたポリエステル系ウレタン樹脂のほか、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリビニルアセテート、ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリスチレン－アクリレート共重合体、ロジン誘導体、スチレン－無水マレイン酸共重合体のアルコール付加物、セルロース系樹脂なども併用できる。より具体的には、例えば、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエチレンオキシド系樹脂、ポリＮ－ビニルピロリドン系樹脂、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリアミド系樹脂、水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノール系樹脂、その他の水溶性合成樹脂；ポリヌクレオチド、ポリペプチド、多糖類等の水溶性天然高分子；等も使用することができる。また、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリ酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン－ポリアクリル系樹脂等が変性したものないし上記天然ゴム等の混合物、その他の樹脂を使用することもできる。上記結着材樹脂は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 As the binder resin, in addition to hydrophilically treated polyester-based urethane resin, polyester, polyacrylate, polyvinyl acetate, polybutadiene, polyvinyl chloride, chlorinated polypropylene, polyethylene, polystyrene, polystyrene-acrylate copolymer, rosin derivative, alcohol adduct of styrene-maleic anhydride copolymer, cellulose-based resin, etc. can be used. More specifically, for example, polyacrylamide-based resin, poly(meth)acrylic acid-based resin, polyethylene oxide-based resin, poly N-vinylpyrrolidone-based resin, water-soluble polyester-based resin, water-soluble polyamide-based resin, water-soluble amino-based resin, water-soluble phenol-based resin, other water-soluble synthetic resin; water-soluble natural polymer such as polynucleotide, polypeptide, polysaccharide; etc. can also be used. In addition, for example, natural rubber, synthetic rubber, polyvinyl acetate-based resin, (meth)acrylic resin, polyvinyl chloride-based resin, polyurethane-polyacrylic resin, etc. modified or mixture of the above natural rubber, etc., and other resins can also be used. The above binder resins can be used alone or in combination of two or more.
上記溶剤（又は分散媒）としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の石油系有機溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸－２－メトキシエチル、酢酸－２－エトキシエチル等のエステル系有機溶剤；メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール等のアルコール系有機溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系有機溶剤；ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤；ジクロロメタン、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩素系有機溶剤；水等の無機溶剤等が挙げられる。これらの溶剤（又は分散媒）は、単独又は２種以上を混合して使用できる。 The above-mentioned solvents (or dispersion media) include, for example, petroleum-based organic solvents such as hexane, heptane, octane, toluene, xylene, ethylbenzene, cyclohexane, and methylcyclohexane; ester-based organic solvents such as ethyl acetate, butyl acetate, 2-methoxyethyl acetate, and 2-ethoxyethyl acetate; alcohol-based organic solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, normal propyl alcohol, isopropyl alcohol, isobutyl alcohol, ethylene glycol, and propylene glycol; ketone-based organic solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone; ether-based organic solvents such as diethyl ether, dioxane, and tetrahydrofuran; chlorine-based organic solvents such as dichloromethane, carbon tetrachloride, trichloroethylene, and tetrachloroethylene; and inorganic solvents such as water. These solvents (or dispersion media) can be used alone or in combination of two or more.
上記絵柄層の形成に用いる印刷法としては、例えば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、静電印刷法、インクジェット印刷法等が挙げられる。また、全面ベタ状の絵柄層を形成する場合には、例えば、ロールコート法、ナイフコート法、エアーナイフコート法、ダイコート法、リップコート法、コンマコート法、キスコート法、フローコート法、ディップコート法等の各種コーティング法が挙げられる。その他、手描き法、墨流し法、写真法、転写法、レーザービーム描画法、電子ビーム描画法、金属等の部分蒸着法、エッチング法等を用いたり、他の形成方法と組み合わせて用いたりしてもよい。 Printing methods used to form the above-mentioned pattern layer include, for example, gravure printing, offset printing, screen printing, flexographic printing, electrostatic printing, inkjet printing, etc. When forming a solid pattern layer over the entire surface, various coating methods can be used, for example, roll coating, knife coating, air knife coating, die coating, lip coating, comma coating, kiss coating, flow coating, dip coating, etc. In addition, hand-drawing, ink-flowing, photography, transfer printing, laser beam drawing, electron beam drawing, partial deposition of metals, etching, etc. may be used, or may be used in combination with other formation methods.
上記絵柄層の厚みは特に限定されず、製品特性に応じて適宜設定できるが、層厚は０．１～１５μｍ程度である。 The thickness of the pattern layer is not particularly limited and can be set appropriately depending on the product characteristics, but the layer thickness is approximately 0.1 to 15 μm.
（表面保護層）
本発明の化粧材は、耐擦傷性、耐摩耗性、耐水性、耐汚染性、耐候性等の表面物性を付与する観点から、上記化粧材の上記凹凸形状を有する側に表面保護層を有することが好ましい。
上記表面保護層を形成する樹脂としては、熱硬化型樹脂又は電離放射線硬化型樹脂等の硬化型樹脂の少なくとも１種を含むことが好ましく、その中でも電離放射線硬化型樹脂がより好ましい。そして更に高い表面硬度、生産性、耐候性等を得るという観点から、電子線硬化型樹脂が最も好ましい。
(Surface protection layer)
The decorative material of the present invention preferably has a surface protective layer on the side of the decorative material having the uneven shape, from the viewpoint of imparting surface properties such as scratch resistance, abrasion resistance, water resistance, stain resistance, and weather resistance.
The resin forming the surface protective layer preferably contains at least one type of curable resin such as a thermosetting resin or an ionizing radiation curable resin, and among these, an ionizing radiation curable resin is more preferable, and from the viewpoint of obtaining even higher surface hardness, productivity, weather resistance, etc., an electron beam curable resin is the most preferable.
上記電離放射線硬化型樹脂は、電離放射線の照射により架橋重合反応を生じ、３次元の高分子構造に変化する樹脂であれば限定されない。
例えば、電離放射線の照射により架橋可能な重合性不飽和結合又はエポキシ基を分子中に有するプレポリマー、オリゴマー及びモノマーの１種以上が使用できる。例えば、ウレタンアクリレート（例えば、２官能のエーテル系ウレタンオリゴマー、多官能のウレタンオリゴマー等）、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等のアクリレート樹脂；シロキサン等のケイ素樹脂；ポリエステル樹脂；エポキシ樹脂などが挙げられる。
The ionizing radiation curable resin is not limited as long as it undergoes a crosslinking polymerization reaction upon irradiation with ionizing radiation and changes into a three-dimensional polymer structure.
For example, one or more of prepolymers, oligomers, and monomers having polymerizable unsaturated bonds or epoxy groups in the molecule that can be crosslinked by irradiation with ionizing radiation can be used. Examples of the polymerizable resin include acrylate resins such as urethane acrylate (e.g., bifunctional ether-based urethane oligomers, polyfunctional urethane oligomers, etc.), polyester acrylate, and epoxy acrylate; silicon resins such as siloxane; polyester resins; and epoxy resins.
上記電離放射線としては、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線等）、Ｘ線、電子線、イオン線等があるが、この中でも、紫外線、電子線が望ましい。 The above-mentioned ionizing radiation includes visible light, ultraviolet light (near ultraviolet light, vacuum ultraviolet light, etc.), X-rays, electron beams, ion beams, etc., of which ultraviolet light and electron beams are preferred.
上記紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、例えば、１９０～３８０ｎｍ程度である。 The ultraviolet light source may be an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light fluorescent lamp, or a metal halide lamp. The wavelength of the ultraviolet light is, for example, about 190 to 380 nm.
上記電子線源としては、例えば、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。
上記電子線のエネルギーとしては、１００～１０００ｋｅＶ程度が好ましく、１００～３００ｋｅＶ程度がより好ましい。電子線の照射量は、２～１５Ｍｒａｄ程度が好ましい。
As the electron beam source, various electron beam accelerators such as Cockcroft-Wald type, Van de Graft type, resonant transformer type, insulating core transformer type, linear type, dynamitron type, high frequency type, etc. can be used.
The energy of the electron beam is preferably about 100 to 1000 keV, and more preferably about 100 to 300 keV. The dose of the electron beam is preferably about 2 to 15 Mrad.
上記電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合には、光重合開始剤（増感剤）を添加することが好ましい。 The above-mentioned ionizing radiation curable resins can be sufficiently cured by irradiation with electron beams, but if they are to be cured by irradiation with ultraviolet light, it is preferable to add a photopolymerization initiator (sensitizer).
上記光重合開始剤としては、ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノベンゾエート等の少なくとも１種が使用できる。
また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等の少なくとも１種が使用できる。
As the photopolymerization initiator, in the case of a resin system having a radically polymerizable unsaturated group, at least one of acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether, Michler's benzoyl benzoate, Michler's ketone, diphenyl sulfide, dibenzyl disulfide, diethyl oxide, triphenyl biimidazole, and isopropyl-N,N-dimethylaminobenzoate can be used.
In the case of a resin system having a cationic polymerizable functional group, for example, at least one of aromatic diazonium salts, aromatic sulfonium salts, metallocene compounds, benzoin sulfonate esters, and furyloxysulfoxonium diallyliodosyl salts can be used.
上記光重合開始剤の添加量は特に限定されないが、例えば、電離放射線硬化型樹脂１００質量部に対して０．１～１０質量部程度である。The amount of the photopolymerization initiator added is not particularly limited, but is, for example, approximately 0.1 to 10 parts by mass per 100 parts by mass of ionizing radiation curable resin.
上記電離放射線硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法としては、例えば、電離放射線硬化型樹脂の溶液をグラビアコート法、ロールコート法等の塗布法で塗布する方法が挙げられる。 Examples of methods for forming a surface protective layer using the above-mentioned ionizing radiation curable resin include applying a solution of the ionizing radiation curable resin using a coating method such as gravure coating or roll coating.
上記熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂（２液硬化型ポリウレタンも含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン－尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。 Examples of the above-mentioned thermosetting resins include unsaturated polyester resins, polyurethane resins (including two-component curing polyurethanes), epoxy resins, aminoalkyd resins, phenolic resins, urea resins, diallyl phthalate resins, melamine resins, guanamine resins, melamine-urea co-condensation resins, silicon resins, polysiloxane resins, etc.
上記熱硬化型樹脂には、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤を添加することができる。例えば、硬化剤としてはイソシアネート、有機スルホン酸塩等が不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に添加でき、有機アミン等がエポキシ樹脂に添加でき、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾイソブチルニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル樹脂に添加できる。 The above thermosetting resins can be added with curing agents such as crosslinking agents and polymerization initiators, and polymerization accelerators. For example, curing agents such as isocyanates and organic sulfonates can be added to unsaturated polyester resins and polyurethane resins, organic amines can be added to epoxy resins, and peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide and radical initiators such as azoisobutylnitrile can be added to unsaturated polyester resins.
上記熱硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法は、例えば、熱硬化型樹脂の溶液をロールコート法、グラビアコート法等の塗布法で塗布し、乾燥及び硬化させる方法が挙げられる。 A method for forming a surface protection layer using the above-mentioned thermosetting resin is, for example, to apply a solution of the thermosetting resin using a coating method such as roll coating or gravure coating, and then dry and harden it.
上記表面保護層の厚さは、０．１～５０μｍであることが好ましく、１～２０μｍであることがより好ましい。 The thickness of the above surface protection layer is preferably 0.1 to 50 μm, and more preferably 1 to 20 μm.
上記表面保護層に、耐擦傷性、耐摩耗性をさらに付与する場合には、無機充填材を配合すればよい。無機充填材としては、例えば、粉末状の酸化アルミニウム、炭化珪素、二酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、マグネシウムパイロボレート、酸化亜鉛、窒化珪素、酸化ジルコニウム、酸化クロム、酸化鉄、窒化硼素、ダイヤモンド、金剛砂、タルク、ガラス繊維等が挙げられる。 To further impart scratch resistance and abrasion resistance to the surface protective layer, inorganic fillers can be added. Examples of inorganic fillers include powdered aluminum oxide, silicon carbide, silicon dioxide, calcium titanate, barium titanate, magnesium pyroborate, zinc oxide, silicon nitride, zirconium oxide, chromium oxide, iron oxide, boron nitride, diamond, emerythritol, talc, and glass fiber.
上記無機充填材の添加量としては、電離放射線硬化型樹脂１００質量部に対して１～８０質量部程度である。The amount of the above inorganic filler to be added is approximately 1 to 80 parts by mass per 100 parts by mass of ionizing radiation curable resin.
本発明の化粧材は、化粧シートであってもよい。
上記化粧シートとしては、例えば、厚み方向において順に、少なくとも、基材シート、絵柄層、透明性樹脂層、及び、表面保護層が積層された構成等が挙げられる。その際、絵柄層は基材シート上に設けられる。
以下、化粧シートについて説明する。
The decorative material of the present invention may be a decorative sheet.
The decorative sheet may have, for example, a structure in which at least a base sheet, a design layer, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order in the thickness direction. In this case, the design layer is provided on the base sheet.
The decorative sheet will now be described.
（基材シート）
上記基材シートとしては、特に限定されないが、非ハロゲン系熱可塑性樹脂を含有することが好ましい。
上記非ハロゲン系熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン（線状低密度ポリエチレンを含む）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン－αオレフィン共重合体、ホモポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン－プロピレン共重合体、プロピレン－ブテン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物、又は、これらの混合物等のオレフィン系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート－イソフタレート共重合体、ポリカーボネート、ポリアリレート等の熱可塑性エステル系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系熱可塑性樹脂、ナイロン－６、ナイロン－６６等のポリアミド系熱可塑性樹脂、又は、ポリイミド、ポリウレタン、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂等が挙げられる。
また、これらの非ハロゲン系熱可塑性樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。中でも、絵柄層の印刷適性及びエンボス加工適性に優れ、安価である点で、オレフィン系熱可塑性樹脂が好ましい。
(Base sheet)
The base sheet is not particularly limited, but preferably contains a non-halogen-based thermoplastic resin.
Examples of the non-halogenated thermoplastic resin include low-density polyethylene (including linear low-density polyethylene), medium-density polyethylene, high-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, homopolypropylene, polymethylpentene, polybutene, ethylene-propylene copolymer, propylene-butene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, and mixtures thereof. Thermoplastic ester resins include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer, polycarbonate, and polyarylate. Acrylic thermoplastic resins include polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyethyl acrylate, and polybutyl acrylate. Polyamide thermoplastic resins include nylon-6 and nylon-66. Polyimide, polyurethane, polystyrene, and acrylonitrile-butadiene-styrene resins.
These non-halogen-based thermoplastic resins may be used alone or in combination of two or more. Among them, olefin-based thermoplastic resins are preferred because they are excellent in printability and embossability for the design layer and are inexpensive.
上記基材シートは、着色されていてもよい。この場合は、上記のような非ハロゲン系熱可塑性樹脂に対して着色材（顔料又は染料）を添加して着色することができる。着色材としては、例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の無機顔料、フタロシアニンブルー等の有機顔料のほか、各種の染料も使用することができる。これらは、公知又は市販のものから１種又は２種以上を選ぶことができる。また、着色材の添加量も、所望の色合い等に応じて適宜設定すれば良い。 The base sheet may be colored. In this case, a coloring material (pigment or dye) can be added to the non-halogen-based thermoplastic resin as described above to color it. As the coloring material, for example, inorganic pigments such as titanium dioxide, carbon black, iron oxide, etc., organic pigments such as phthalocyanine blue, and various dyes can also be used. One or more of these can be selected from publicly known or commercially available products. The amount of coloring material added can also be set appropriately depending on the desired color tone, etc.
上記基材シートには、必要に応じて、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の各種の添加剤が含まれていてもよい。 The above-mentioned base sheet may contain various additives such as fillers, matting agents, foaming agents, flame retardants, lubricants, antistatic agents, antioxidants, UV absorbers, and light stabilizers, as necessary.
上記基材シートの厚みは、特に限定されないが、４０～１００μｍが好ましい。
上記基材シートは、単層又は多層のいずれで構成されていてもよい。
The thickness of the base sheet is not particularly limited, but is preferably 40 to 100 μm.
The base sheet may be constructed as either a single layer or multiple layers.
（透明性樹脂層）
上記透明性樹脂層としては、特に限定されず、無色透明、着色透明、半透明等のいずれも含む。上記透明性樹脂層の材質は限定されないが、非ハロゲン系熱可塑性樹脂を含有することが好ましい。
(Transparent Resin Layer)
The transparent resin layer is not particularly limited and includes any of colorless transparent, colored transparent, translucent, etc. The material of the transparent resin layer is not limited, but it preferably contains a non-halogen-based thermoplastic resin.
上記非ハロゲン系熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン（線状低密度ポリエチレンを含む）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン－αオレフィン共重合体、ホモポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン－プロピレン共重合体、プロピレン－ブテン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物、又は、これらの混合物等のオレフィン系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート－イソフタレート共重合体、ポリカーボネート、ポリアリレート等の熱可塑性エステル系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系熱可塑性樹脂、ナイロン－６、ナイロン－６６等のポリアミド系熱可塑性樹脂、又は、ポリイミド、ポリウレタン、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂等が挙げられる。
また、これらの非ハロゲン系熱可塑性樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。中でも、絵柄層の印刷適性及びエンボス加工適性に優れ、安価である点で、オレフィン系熱可塑性樹脂が好ましい。
Examples of the non-halogenated thermoplastic resin include low-density polyethylene (including linear low-density polyethylene), medium-density polyethylene, high-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, homopolypropylene, polymethylpentene, polybutene, ethylene-propylene copolymer, propylene-butene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, and mixtures thereof. Thermoplastic ester resins include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer, polycarbonate, and polyarylate. Acrylic thermoplastic resins include polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyethyl acrylate, and polybutyl acrylate. Polyamide thermoplastic resins include nylon-6 and nylon-66. Polyimide, polyurethane, polystyrene, and acrylonitrile-butadiene-styrene resins.
These non-halogen-based thermoplastic resins may be used alone or in combination of two or more. Among them, olefin-based thermoplastic resins are preferred because they are excellent in printability and embossability for the design layer and are inexpensive.
上記透明性樹脂層は、着色されていてもよい。この場合は、熱可塑性樹脂に着色剤を添加すればよい。着色剤としては、絵柄層で用いる顔料又は染料が使用できる。The transparent resin layer may be colored. In this case, a colorant may be added to the thermoplastic resin. The pigment or dye used in the pattern layer may be used as the colorant.
上記透明性樹脂層には、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えば、ゴム）等の各種の添加剤を含めてもよい。 The transparent resin layer may contain various additives such as fillers, matting agents, foaming agents, flame retardants, lubricants, antistatic agents, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, radical scavengers, and soft components (e.g., rubber).
上記透明性樹脂層の厚みは、特に限定されないが、９０μｍ以上３００μｍ以下であればあることが好ましく、１５０μｍ以上３００μｍ以下がより好ましく、２００μｍ以上２５０μｍ以下が更に好ましい。 The thickness of the transparent resin layer is not particularly limited, but is preferably 90 μm or more and 300 μm or less, more preferably 150 μm or more and 300 μm or less, and even more preferably 200 μm or more and 250 μm or less.
上記化粧シートは、必要に応じて、さらに透明性接着剤層、プライマー層、バッカー層等を有していてもよい。 The decorative sheet may further have a transparent adhesive layer, a primer layer, a backer layer, etc., as necessary.
（透明性接着剤層）
上記透明性接着剤層としては、例えば、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、アイオノマー等のほか、ブタジエン－アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム等が挙げられる。これら接着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いる。
(Transparent Adhesive Layer)
Examples of the transparent adhesive layer include polyurethane, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, butadiene-acrylonitrile rubber, neoprene rubber, natural rubber, etc. These adhesives may be used alone or in combination of two or more.
上記透明性接着剤層は、乾燥後の厚みが０．１～３０μｍ程度が好ましく、１～５μｍ程度がより好ましい。 The above transparent adhesive layer preferably has a thickness after drying of approximately 0.1 to 30 μm, more preferably approximately 1 to 5 μm.
（プライマー層）
上記プライマー層としては、公知のプライマー剤を透明性樹脂層の表面に塗布することにより形成できる。プライマー剤としては、例えば、アクリル変性ウレタン樹脂（アクリルウレタン系樹脂）等からなるウレタン樹脂系プライマー剤、ウレタン－セルロース系樹脂（例えば、ウレタンと硝化綿の混合物にヘキサメチレンジイソシアネートを添加してなる樹脂）からなるプライマー剤、アクリルとウレタンのブロック共重合体からなる樹脂系プライマー剤等が挙げられる。プライマー剤には、必要に応じて、添加剤を配合してもよい。添加剤としては、例えば、炭酸カルシウム、クレー等の充填剤、水酸化マグネシウム等の難燃剤、酸化防止剤、滑剤、発泡剤、紫外線吸収剤、光安定剤などが挙げられる。添加剤の配合量は、製品特性に応じて適宜設定できる。
(Primer layer)
The primer layer can be formed by applying a known primer agent to the surface of the transparent resin layer. Examples of the primer agent include a urethane resin-based primer agent made of an acrylic-modified urethane resin (acrylic urethane resin), a primer agent made of a urethane-cellulose resin (for example, a resin obtained by adding hexamethylene diisocyanate to a mixture of urethane and soluble nitrocellulose), and a resin-based primer agent made of a block copolymer of acrylic and urethane. The primer agent may contain additives as necessary. Examples of the additives include fillers such as calcium carbonate and clay, flame retardants such as magnesium hydroxide, antioxidants, lubricants, foaming agents, ultraviolet absorbers, and light stabilizers. The amount of additives to be added can be appropriately set according to the product characteristics.
上記プライマー層の厚みは特に限定されないが、例えば、０．０１～１０μｍが好ましく、０．１～１μｍがより好ましい。 The thickness of the primer layer is not particularly limited, but for example, 0.01 to 10 μm is preferable, and 0.1 to 1 μm is more preferable.
（バッカー層）
上記バッカー層としては、合成樹脂バッカー層及び発泡樹脂バッカー層が挙げられ、上記化粧シートの最下層（凹凸形状を有する側と反対側）に有することが好ましい。
上記バッカー層を有することにより、本発明の化粧材の耐擦傷性、耐衝撃性をより一層向上させることができる。
(Backer layer)
Examples of the backing layer include a synthetic resin backing layer and a foamed resin backing layer, and it is preferable that the backing layer is provided as the bottom layer (the side opposite to the side having the uneven shape) of the decorative sheet.
By providing the backing layer, the scratch resistance and impact resistance of the decorative material of the present invention can be further improved.
上記合成樹脂バッカー層を構成する樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン、ポリメチルペンテン、ポリエチレンテレフタレート、耐熱性の高いポリアルキレンテレフタレート〔例えば、エチレングリコールの一部を１，４－シクロヘキサンジメタノールやジエチレングリコール等で置換したポリエチレンテレフタレートである、いわゆる商品名ＰＥＴ－Ｇ（イーストマンケミカルカンパニー製）〕、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート－イソフタレート共重合体、非晶性ポリエステル（Ａ－ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド、ポリスチレン、ポリアミド、ＡＢＳ等が挙げられる。これらの樹脂は単独又は２種以上で使用できる。 Examples of resins constituting the synthetic resin backer layer include polypropylene, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyethylene, polymethylpentene, polyethylene terephthalate, highly heat-resistant polyalkylene terephthalate (for example, polyethylene terephthalate in which part of the ethylene glycol has been replaced with 1,4-cyclohexanedimethanol or diethylene glycol, known as PET-G (manufactured by Eastman Chemical Company)), polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer, amorphous polyester (A-PET), polycarbonate, polyarylate, polyimide, polystyrene, polyamide, ABS, etc. These resins can be used alone or in combination of two or more types.
上記合成樹脂バッカー層は、中空ビーズを含有してもよい。
上記中空ビーズの種類、粒子径、及び、含有量等は、特開２０１４－１８８９４１号公報に記載のものを適用することができる。
The synthetic resin backer layer may contain hollow beads.
The type, particle size, content, etc. of the hollow beads can be those described in JP 2014-188941 A.
上記合成樹脂バッカー層の厚みは特に限定されないが、例えば、１００～６００μｍが好ましく、１５０～４５０μｍがより好ましい。 The thickness of the synthetic resin backing layer is not particularly limited, but for example, 100 to 600 μm is preferable, and 150 to 450 μm is more preferable.
上記合成樹脂バッカー層を形成する方法としては、カレンダー成形、溶融樹脂の押出し成形等が挙げられる。なかでも溶融樹脂の押出し成形が好適であり、例えば、Ｔダイを用いた押出し成形がより好適である。Methods for forming the synthetic resin backing layer include calendar molding, extrusion molding of molten resin, etc. Among these, extrusion molding of molten resin is preferred, and for example, extrusion molding using a T-die is more preferred.
上記発泡樹脂バッカー層は、上記合成樹脂バッカー層よりも更に下層（凹凸形状を有する側と反対側）に有していてもよい。
上記発泡樹脂バッカー層は、特開２０１４－１８８９４１号公報に記載のものを適用することができる。
The foamed resin backing layer may be provided further below the synthetic resin backing layer (on the side opposite to the side having the uneven shape).
The foamed resin backer layer may be one described in JP-A-2014-188941.
上記化粧シートの製造方法としては特に限定されず、上述した各層を上記透明性接着剤層やプライマー層等を介して積層させる方法等が挙げられる。 The method for manufacturing the decorative sheet is not particularly limited, and examples include a method in which each of the above-mentioned layers is laminated via the above-mentioned transparent adhesive layer, primer layer, etc.
本発明の化粧材は、化粧板であってもよい。
上記化粧板としては、例えば、厚み方向において順に、少なくとも、支持体、絵柄層、及び、表面保護層が積層された構成等が挙げられる。その場合、絵柄層は支持体上に設けられる。
以下、化粧板について説明する。
The decorative material of the present invention may be a decorative board.
The decorative board may have, for example, a structure in which at least a support, a pattern layer, and a surface protective layer are laminated in this order in the thickness direction. In this case, the pattern layer is provided on the support.
The decorative board will be described below.
（支持体）
上記支持体としては特に限定されず、各種の紙類、プラスチックフィルム、木材等の木質系の板、窯業系素材等を用途に応じて適宜選択することができる。これらの材料はそれぞれ単独で使用してもよいが、紙同士の複合体や紙とプラスチックフィルムの複合体等、任意の組み合わせによる積層体であってもよい。
(Support)
The support is not particularly limited, and can be appropriately selected according to the application from various papers, plastic films, wood-based boards such as wood, ceramic materials, etc. Each of these materials may be used alone, or may be a laminate of any combination, such as a composite of papers or a composite of paper and a plastic film.
上記紙類としては、薄葉紙、クラフト紙、チタン紙等が挙げられる。これらの紙基材は、紙基材の繊維間ないしは他層と紙基材との層間強度を強化したり、ケバ立ち防止のため、これら紙基材に、更に、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を添加（抄造後樹脂含浸、又は抄造時に内填）させたものでもよい。例えば、紙間強化紙、樹脂含浸紙等である。
これらの他、リンター紙、板紙、石膏ボード用原紙、又は紙の表面に塩化ビニル樹脂層を設けたビニル壁紙原反等、建材分野で使われることの多い各種紙が挙げられる。
さらには、事務分野や通常の印刷、包装等に用いられるコート紙、アート紙、硫酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙、又は和紙等を用いることもできる。また、これらの紙とは区別されるが、紙に似た外観と性状を持つ各種繊維の織布や不織布も基材として使用することができる。各種繊維としてはガラス繊維、石綿繊維、チタン酸カリウム繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、若しくは炭素繊維等の無機質繊維、又はポリエステル繊維、アクリル繊維、若しくはビニロン繊維等の合成樹脂繊維が挙げられる。
Examples of the above-mentioned papers include tissue paper, kraft paper, titanium paper, etc. These paper base materials may further contain resins such as acrylic resin, styrene butadiene rubber, melamine resin, urethane resin, etc. (impregnated with resin after papermaking, or filled in during papermaking) to reinforce the strength between fibers of the paper base material or between other layers of the paper base material, or to prevent fuzzing. For example, inter-paper reinforced paper, resin-impregnated paper, etc.
Other examples include various papers that are often used in the field of building materials, such as linter paper, paperboard, base paper for gypsum board, and vinyl wallpaper base rolls having a vinyl chloride resin layer on the surface of the paper.
Furthermore, coated paper, art paper, parchment paper, glassine paper, parchment paper, paraffin paper, Japanese paper, etc., which are used in the office field, normal printing, packaging, etc., can also be used. In addition, woven fabrics and nonwoven fabrics made of various fibers that are different from these papers but have an appearance and properties similar to those of paper can also be used as the substrate. Examples of various fibers include inorganic fibers such as glass fiber, asbestos fiber, potassium titanate fiber, alumina fiber, silica fiber, and carbon fiber, and synthetic resin fibers such as polyester fiber, acrylic fiber, and vinylon fiber.
なお、上記紙類に熱硬化型樹脂を含浸させる場合には、従来より公知の熱硬化型樹脂を広く使用することができる。熱硬化型樹脂として、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂（２液硬化型ポリウレタンも含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン－尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。
このように、上記紙類に熱硬化型樹脂を含浸して得られた層を熱硬化型樹脂層ともいう。そして、その熱硬化型樹脂が最終的に表面保護層としての役割も担う場合もある。
When the paper is impregnated with a thermosetting resin, a wide variety of conventionally known thermosetting resins can be used, such as unsaturated polyester resins, polyurethane resins (including two-component curing polyurethanes), epoxy resins, aminoalkyd resins, phenolic resins, urea resins, diallyl phthalate resins, melamine resins, guanamine resins, melamine-urea co-condensation resins, silicon resins, and polysiloxane resins.
The layer obtained by impregnating the paper with the thermosetting resin is also called a thermosetting resin layer. In some cases, the thermosetting resin also functions as a surface protection layer.
上記熱硬化型樹脂層を形成する方法としては、例えば、上記支持体が多孔質基材を有する場合、多孔質基材に上記熱硬化型樹脂を含浸させる方法が挙げられる。
含浸は、上記の熱硬化型樹脂を、多孔質基材のおもて面側、裏側、のいずれか若しくは両方から供給することにより行うことができる。この方法は特に限定されず、例えば、熱硬化型樹脂を入れた浴槽に多孔質基材の離型層が形成されている面又はその反対の面から浸漬させる方法；キスコーター、コンマコーター等のコーターにより熱硬化型樹脂を多孔性基材の離型層が形成されている面、その反対の面、又はこれらの両面に塗布する方法；スプレー装置、シャワー装置等により熱硬化型樹脂を多孔性基材の離型層が形成されている面、その反対の面、又はこれらの両面に吹き付ける方法、等が挙げられる。
When the support has a porous substrate, an example of a method for forming the thermosetting resin layer is to impregnate the porous substrate with the thermosetting resin.
The impregnation can be carried out by supplying the above-mentioned thermosetting resin from either the front side or the back side of the porous substrate, or both. This method is not particularly limited, and examples thereof include a method of immersing the surface of the porous substrate on which the release layer is formed or the opposite surface thereof in a bathtub containing a thermosetting resin; a method of applying the thermosetting resin to the surface of the porous substrate on which the release layer is formed, the opposite surface thereof, or both surfaces thereof using a coater such as a kiss coater or a comma coater; a method of spraying the thermosetting resin to the surface of the porous substrate on which the release layer is formed, the opposite surface thereof, or both surfaces thereof using a spray device, a shower device, or the like.
上記プラスチックフィルムを構成する樹脂の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール共重合体等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、三酢酸セルロース、ポリカーボネート等が挙げられる。これらの中でも、耐候性、耐水性等の各種物性、印刷適性、成形加工適性、価格等の観点からポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、或いはアクリル樹脂が好ましい。 Specific examples of resins constituting the above-mentioned plastic film include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, vinyl resins such as vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, phenol resin, polyvinyl alcohol, and ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, acrylic resins such as polymethyl methacrylate, polymethyl acrylate, and polyethyl methacrylate, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), cellulose triacetate, polycarbonate, etc. Among these, polyolefin resins, vinyl chloride resins, polyester resins, and acrylic resins are preferred from the standpoint of various physical properties such as weather resistance and water resistance, printability, moldability, and price.
上記支持体の厚みは特に制限はないが、支持体がプラスチックフィルムの場合、２０～２００μｍが好ましく、４０～１６０μｍがより好ましく、４０～１００μｍが更に好ましい。
上記支持体が紙類の場合、坪量は、通常２０～１５０ｇ／ｍ２が好ましく、３０～１００ｇ／ｍ２がより好ましい。
The thickness of the support is not particularly limited, but when the support is a plastic film, it is preferably from 20 to 200 μm, more preferably from 40 to 160 μm, and even more preferably from 40 to 100 μm.
When the support is paper, the basis weight is usually preferably from 20 to 150 g/ m2 , and more preferably from 30 to 100 g/ m2 .
上記支持体の形状は平板状のものに限られず、立体形状等の特殊形状であってもよい。
上記支持体上には、支持体上に設けられる層との密着性を向上させるために、片面又は両面に、物理的処理又は化学的表面処理等の易接着処理を行ってもよい。
The shape of the support is not limited to a flat plate shape, but may be a special shape such as a three-dimensional shape.
The support may be subjected to an adhesion enhancing treatment such as a physical treatment or a chemical surface treatment on one or both sides thereof in order to improve adhesion to a layer provided on the support.
（フェノール樹脂含浸紙）
上記化粧板は、必要に応じて、フェノール樹脂含浸紙が積層されていてもよい。
上記フェノール樹脂含浸紙は、多孔質基材の、耐摩耗層及び離型層が形成されている側とは反対側の面に積層するとよい。
(Phenol resin impregnated paper)
The decorative board may be laminated with phenol resin-impregnated paper, if necessary.
The phenol resin-impregnated paper may be laminated on the surface of the porous substrate opposite to the surface on which the abrasion-resistant layer and the release layer are formed.
上記フェノール樹脂含浸紙とは、一般に、コア紙として坪量１５０～２５０ｇ／ｍ２程度のクラフト紙にフェノール樹脂を含浸率４５～６０％程度となるように含浸し、１００～１４０℃程度で乾燥させることにより製造された紙である。フェノール樹脂含浸紙には、市販品を使用することができる。フェノール樹脂含浸紙を積層する際には、必要に応じて、多孔質基材の裏面にコロナ放電処理を施したり、上述したプライマー層を塗布することにより裏面プライマー層を形成したりしてもよい。 The phenol resin-impregnated paper is generally a paper produced by impregnating a core paper of kraft paper having a basis weight of about 150 to 250 g/ m2 with a phenol resin to an impregnation rate of about 45 to 60%, and drying at about 100 to 140° C. Commercially available products can be used as the phenol resin-impregnated paper. When laminating the phenol resin-impregnated paper, if necessary, a corona discharge treatment may be performed on the back surface of the porous substrate, or the above-mentioned primer layer may be applied to form a back primer layer.
（シーラー層）
上記支持体として、紙類等の含浸性のある基材を用いる場合、支持体と絵柄層との間、又は、絵柄層と表面保護層との間にシーラー層を有していてもよい。
(Sealer layer)
When a substrate having impregnable properties such as paper is used as the support, a sealer layer may be provided between the support and the design layer, or between the design layer and the surface protective layer.
上記シーラー層中には、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化型樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましく、その中でも熱硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことがより好ましい。
上記硬化性樹脂組成物の硬化物の含有量はシーラー層の全固形分の５０質量％以上であることが好ましく、６５～９５質量％であることがより好ましい。
上記シーラー層の熱硬化性樹脂組成物及び電離放射線硬化型樹脂組成物は、表面保護層で例示したものと同様のものが挙げられる。また、熱硬化性樹脂組成物としては、ポリオールとイソシアネートとの２液硬化性樹脂が好ましく、アクリルポリオールとヘキサメチレンジイソシアネートとの２液硬化性樹脂がより好ましい。
The sealer layer preferably contains a cured product of a curable resin composition such as a thermosetting resin composition or an ionizing radiation curable resin composition, and more preferably contains a cured product of a thermosetting resin composition.
The content of the cured product of the curable resin composition is preferably 50% by mass or more, and more preferably 65 to 95% by mass, of the total solid content of the sealer layer.
The heat-curable resin composition and the ionizing radiation curable resin composition of the sealer layer may be the same as those exemplified for the surface protective layer. As the heat-curable resin composition, a two-component curable resin of polyol and isocyanate is preferable, and a two-component curable resin of acrylic polyol and hexamethylene diisocyanate is more preferable.
上記シーラー層中には、乾燥適性及び粘度調整の観点から粒子を含むことが好ましい。粒子の含有量はシーラー層の全固形分の５～５０質量％であることが好ましく、５～３５質量％であることがより好ましい。
上記シーラー層の粒子は、無機粒子が好ましく、その中でもシリカが好ましい。
該粒子は、平均粒子径が０．１～２．０μｍであることが好ましく、０．２～１．５μｍであることがより好ましい。
From the viewpoint of drying suitability and viscosity adjustment, it is preferable that the sealer layer contains particles. The content of the particles is preferably 5 to 50% by mass, more preferably 5 to 35% by mass, of the total solid content of the sealer layer.
The particles of the sealer layer are preferably inorganic particles, and among these, silica is preferred.
The particles preferably have an average particle size of 0.1 to 2.0 μm, and more preferably 0.2 to 1.5 μm.
上記シーラー層の厚みは、含浸防止と費用対効果のバランスの観点から、０．５～５μｍであることが好ましく、１～３μｍであることがより好ましい。 From the standpoint of balancing impregnation prevention and cost-effectiveness, the thickness of the above sealer layer is preferably 0.5 to 5 μm, and more preferably 1 to 3 μm.
上記化粧板は、必要に応じて、さらに透明性接着剤層、プライマー層等を有していてもよい。透明性接着剤層、プライマー層としては、上述した化粧板で挙げたものと同様のものを好適に用いることができる。 The decorative board may further have a transparent adhesive layer, a primer layer, etc., as necessary. As the transparent adhesive layer and primer layer, the same ones as those listed for the decorative board described above can be suitably used.
上記化粧板の製造方法としては特に限定されず、上述した各層を上記透明性接着剤層やプライマー層を介して積層させる方法等が挙げられる。 The method for manufacturing the decorative panel is not particularly limited, and examples include a method in which each of the above-mentioned layers is laminated via the above-mentioned transparent adhesive layer and primer layer.
＜被着材＞
図４は、本発明の化粧材が、被着材に積層された一態様を示す断面図である。
本発明の化粧材１０は、図４に示すように、凹凸形状１１を有する面と反対側の面が接するように、被着材３０に積層されていることが好ましい。上記被着材の材質は、例えば、木材単板、木材合板、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質板；石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板；珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板；パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板；陶器、磁器、土器、硝子、琺瑯等のセラミックス板；鉄板、亜鉛メッキ鋼板、ポリ塩化ビニルゾル塗布鋼板、アルミニウム板、銅板等の金属板；ポリオレフィン樹脂板、ポリ塩化ビニル樹脂板、アクリル樹脂板、ＡＢＳ板、スチレン樹脂、ポリカーボネート板等の熱可塑性樹脂板；フェノール樹脂板、尿素樹脂板、不飽和ポリエステル樹脂板、ポリウレタン樹脂板、エポキシ樹脂板、メラミン樹脂板等の熱硬化型樹脂板；フェノール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の樹脂を、硝子繊維不織布、布帛、紙、その他の各種繊維質基材に含浸硬化して複合化したいわゆるＦＲＰ板等が挙げられ、これらを単独で用いてもよく、これらの２種以上を積層した複合基板でもよく、熱可塑性樹脂であれば発泡して用いてもよい。
更に、熱可塑性樹脂板や熱硬化型樹脂板は必要に応じて、着色材（顔料又は染料）、木粉や炭酸カルシウム等の充填剤、シリカ等の艶消し剤、発泡剤、難燃剤、タルク等の滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の各種の添加剤が含まれていてもよい。
なお、上記被着材の厚みは、特に限定されない。
<Adherend>
FIG. 4 is a cross-sectional view showing one embodiment in which the decorative material of the present invention is laminated onto an adherend.
The
Furthermore, the thermoplastic resin board or thermosetting resin board may contain various additives, such as coloring materials (pigments or dyes), fillers such as wood powder or calcium carbonate, matting agents such as silica, foaming agents, flame retardants, lubricants such as talc, antistatic agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, and light stabilizers, as necessary.
The thickness of the adherend is not particularly limited.
上記被着材への積層方法としては特に限定されるものではなく、例えば、上述したプライマー層を介して積層したり、接着剤を介して積層する手段が挙げられる。
上記接着剤としては、上記被着材の種類等に応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、アイオノマー等のほか、ブタジエン－アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム等が挙げられる。
The method of laminating the above-mentioned material to be adhered is not particularly limited, and examples thereof include laminating the material through the above-mentioned primer layer or through an adhesive.
The adhesive may be appropriately selected from known adhesives depending on the type of the adherend, etc. Examples include polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, butadiene-acrylonitrile rubber, neoprene rubber, natural rubber, etc.
本発明の化粧材は、例えば、壁、天井、床等の建築物の内装材；窓枠、扉、手すり等の建具；家具；家電製品、ＯＡ機器等の筐体；玄関ドア等の外装材として好適に用いることができる。なかでも床材としてさらに好適に用いることができ、その中でも水回りであるキッチンや脱衣場等の床材として最も好適に用いることができる。The decorative material of the present invention can be suitably used, for example, as interior materials for buildings such as walls, ceilings, and floors; fittings such as window frames, doors, and handrails; furniture; housings for home appliances and office automation equipment; and exterior materials for entrance doors. It can be used even more suitably as a flooring material, and is most suitably used as a flooring material for wet areas such as kitchens and changing rooms.
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によって限定されるものではない。 Next, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
基材として厚さ６０μｍのポリプロピレンシートを準備し、該基材の両面にコロナ放電処理を施した後、基材の表面（一方の面）に、アクリル－ウレタン樹脂からなる印刷インキを用いてグラビア印刷し、絵柄層（石目模様）を形成した。また、基材の裏面にプライマー層を形成した。
次いで、絵柄層の上に、ウレタン樹脂系接着剤を乾燥後の厚みが３μｍとなるように塗布し、透明接着剤層を形成した。
次いで、上記透明接着剤層の上に、ポリプロピレン系樹脂をＴダイ押出し機により加熱溶融押出しし、厚み８０μｍとなるようにポリプロピレンからなる透明性樹脂層を形成した。
その後、透明性樹脂層の表面にコロナ放電処理を施した後、ウレタンアクリル共重合体からなる樹脂成分を含む樹脂組成物を含む塗布液で、塗布量が７ｇ／ｍ２となるように塗布し、プライマー層を形成した。上記塗布液は、ウレタンアクリル共重合体からなる樹脂成分を含む樹脂組成物とイソシアネート（硬化剤）とを１００対６の質量比割合で混合したものである。上記塗布液を透明樹脂層上に塗布して形成されたプライマー層の厚さは約２μｍであった。
その後、電離放射線硬化型樹脂組成物として、２官能のエーテル系ウレタンオリゴマー、多官能のウレタンオリゴマーの混合物１００質量部に、紫外線吸収剤として反応性トリアジン化合物を１質量部含有させ、グラビアコート法にて塗膜を形成した。その後、１７５ｋｅＶ及び５Ｍｒａｄ（５０ｋＧｙ）の条件で電子線を照射して上記塗膜を架橋硬化させることにより、表面保護層（１５ｇ／ｍ２）を形成した。
最後に、表面保護層に輪転式のエンボス機によるエンボス加工を行い、表面に凹凸形状が形成されたシート状の化粧材を得た。
その後、被着材（ＭＤＦ、厚み２．５ｍｍ）を用意し、被着材の一方の面上に水系の２液硬化型接着剤（ＢＡ－１０）を８０ｇ／ｍ２を塗工し、被着材と得られた化粧シートの基材シートを有する面とが接するように貼り合わせ、２５℃で３日間養生（荷重：１００ｋｇ／ｍ２）した。
Example 1
A 60 μm thick polypropylene sheet was prepared as a substrate, and both sides of the substrate were subjected to a corona discharge treatment, after which a pattern layer (stone pattern) was formed on the surface (one side) of the substrate by gravure printing using a printing ink made of an acrylic-urethane resin. A primer layer was also formed on the back side of the substrate.
Next, a urethane resin adhesive was applied onto the design layer so as to have a thickness of 3 μm after drying, to form a transparent adhesive layer.
Next, a polypropylene-based resin was hot-melt extruded on the transparent adhesive layer using a T-die extruder to form a transparent resin layer made of polypropylene to a thickness of 80 μm.
Thereafter, the surface of the transparent resin layer was subjected to a corona discharge treatment, and then a coating liquid containing a resin composition containing a resin component made of a urethane acrylic copolymer was applied in an amount of 7 g/ m2 to form a primer layer. The coating liquid was a mixture of a resin composition containing a resin component made of a urethane acrylic copolymer and an isocyanate (curing agent) in a mass ratio of 100:6. The thickness of the primer layer formed by applying the coating liquid onto the transparent resin layer was about 2 μm.
Then, 100 parts by mass of a mixture of a bifunctional ether-based urethane oligomer and a polyfunctional urethane oligomer was mixed with 1 part by mass of a reactive triazine compound as an ultraviolet absorber to form a coating film by gravure coating. The coating film was then crosslinked and cured by irradiating it with an electron beam under conditions of 175 keV and 5 Mrad (50 kGy) to form a surface protective layer (15 g/ m2 ).
Finally, the surface protective layer was embossed using a rotary embossing machine to obtain a sheet-like decorative material having an uneven surface.
Thereafter, an adherend (MDF, thickness 2.5 mm) was prepared, and 80 g/ m2 of a water-based two-component curing adhesive (BA-10) was applied to one side of the adherend, and the adherend and the side of the resulting decorative sheet having the base sheet were bonded together, and the sheet was left to cure at 25°C for 3 days (load: 100 kg/ m2 ).
（実施例２～６、比較例１～２）
表１に記載した凹凸形状となるようにエンボス版を変更したこと以外は、実施例１と同様にして作製した。
(Examples 2 to 6, Comparative Examples 1 and 2)
The same procedure as in Example 1 was followed except that the embossing plate was changed so as to have the uneven shape shown in Table 1.
（実施例７～８）
白チタン紙（「ＫＷ－１００２Ｐ（商品名）」、ＫＪ特殊紙（株）製、秤量：１００ｇ／ｍ２）を原紙とし、該原紙の表面にウレタン－セルロース系樹脂からなる印刷インキを用いてグラビア印刷し、絵柄層（石目模様）を形成した。更にその絵柄層上に、メラミンホルムアルデヒド樹脂６０質量部、水３５質量部、及び、イソプロピルアルコール５質量部からなる熱硬化性樹脂の液状未硬化組成物を、含浸用の含浸装置を用いて該未硬化組成物が８０ｇ／ｍ２（乾燥時）の割合となるように上記原紙に含浸し、乾燥することにより含浸化粧シートを得た。
得られた含浸化粧シートを、クラフト紙にフェノール樹脂からなる樹脂液を含浸した、坪量２４５ｇ／ｍ２のフェノール樹脂含浸コア紙（太田コア、太田産業社製）３枚の上に積層した。
形成された積層体をエンボス版と鏡面版で挟み、熱プレス機を用いて圧力１００ｋｇ／ｃｍ２で、成型温度１５０℃で１０分間の条件にて加熱成型し、該未硬化組成物を熱硬化させることによりメラミン樹脂を含有する硬化樹脂を形成した。
表１に記載した凹凸形状となるようにエンボス版を変更したこと以外は、実施例１と同様にして凹凸形状を形成し、化粧材を得た後、実施例１と同様に被着材に貼り合わせたものを実施例７、８とする。
(Examples 7 to 8)
White titanium paper ("KW-1002P (product name)", manufactured by KJ Specialty Paper Co., Ltd., basis weight: 100 g/ m2 ) was used as the base paper, and a printing ink consisting of a urethane-cellulose resin was used to gravure print on the surface of the base paper to form a picture layer (stone pattern). Furthermore, on the picture layer, a liquid uncured composition of thermosetting resin consisting of 60 parts by mass of melamine formaldehyde resin, 35 parts by mass of water, and 5 parts by mass of isopropyl alcohol was used to impregnate the base paper using an impregnation device so that the uncured composition reached a ratio of 80 g/ m2 (when dried), and the paper was dried to obtain an impregnated decorative sheet.
The obtained impregnated decorative sheet was laminated on three sheets of phenol resin-impregnated core paper (Ohta Core, manufactured by Ohta Sangyo Co., Ltd.) having a basis weight of 245 g/m 2 , which was made by impregnating craft paper with a resin liquid containing phenol resin.
The formed laminate was sandwiched between an embossed plate and a mirror plate, and heat-molded using a heat press under conditions of a pressure of 100 kg/ cm2 and a molding temperature of 150°C for 10 minutes, thereby thermally curing the uncured composition to form a cured resin containing a melamine resin.
Except for changing the embossing plate so as to obtain the uneven shape shown in Table 1, an uneven shape was formed in the same manner as in Example 1, a decorative material was obtained, and then the material was attached to the adherend in the same manner as in Example 1 to obtain Examples 7 and 8.
（参考例１）
表１に記載した凹凸形状を有する木目調のフロアシートを用いた。
(Reference Example 1)
A wood grain floor sheet having the uneven shape shown in Table 1 was used.
＜谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）＞
実施例、比較例及び参考例に係る化粧材及びフロアシートについて、３Ｄ形状測定機（製品名：ワンショット３Ｄ形状測定機 ヘッド「ＶＲ－３１００」、コントローラー「ＶＲ－３０００」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を用い、下記の測定条件により、谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）を測定し、容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）を求めた。
<Void volume of valley portion (Vvv) and void volume of core portion (Vvc)>
For the decorative materials and floor sheets according to the Examples, Comparative Examples, and Reference Examples, a 3D shape measuring machine (product name: One-shot 3D shape measuring machine, head "VR-3100", controller "VR-3000", manufactured by KEYENCE Corporation) was used to measure the void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion under the measurement conditions below, and the volume (Vvv + Vvc) was calculated.
（測定条件）
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
測定モード：スーパーファイン
測定方向：両側
明るさ調整：オート（８０）
測定倍率：１２×
測定スケール：１８ｍｍ×２４ｍｍ
測定毎にフォーカスガイドからフォーカスを調整した。
(Measurement condition)
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Measurement mode: Super Fine Measurement direction: Both sides Brightness adjustment: Auto (80)
Measurement magnification: 12x
Measurement scale: 18mm x 24mm
The focus was adjusted using the focus guide for each measurement.
解析アプリケーション（「ＶＲ－Ｈ２Ａ」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）により、機能（体積）パラメーターから谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）を算出した。
なお、上記機能（体積）パラメーターは、負荷曲線（負荷面積率が０％から１００％となる高さを表した曲線）を用いて算出されるものであり、上記谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）は、負荷面積率が８０％以上の範囲の空隙容積を算出したものであり、上記コア部の空隙容積（Ｖｖｃ）は、負荷面積率が１０％以上８０％未満の範囲の空隙容積を算出したものである。
The void volume of the valley portion (Vvv) and the void volume of the core portion (Vvc) were calculated from the functional (volume) parameters using an analytical application ("VR-H2A", manufactured by KEYENCE).
The above-mentioned functional (volume) parameters are calculated using a load curve (a curve showing the height where the load area ratio is from 0% to 100%), and the void volume (Vvv) of the valley portion is calculated as the void volume where the load area ratio is in the range of 80% or more, and the void volume (Vvc) of the core portion is calculated as the void volume where the load area ratio is in the range of 10% or more and less than 80%.
＜十点平均粗さ（ＲｚＪ）及び算術平均粗さ（Ｒａ）＞
実施例、比較例及び参考例に係る化粧材及びフロアシートについて、表面粗さ測定機（「ＳＵＲＦＣＯＭ－ＦＬＥＸ－５０Ａ」、東京精密社製）を用い、下記の測定条件により十点平均粗さ（ＲｚＪ）及び算術平均粗さ（Ｒａ）を測定した。
<Ten-point average roughness (RzJ) and arithmetic average roughness (Ra)>
For the decorative materials and floor sheets according to the examples, comparative examples, and reference examples, the ten-point average roughness (RzJ) and the arithmetic average roughness (Ra) were measured using a surface roughness measuring device ("SURFCOM-FLEX-50A", manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.) under the following measurement conditions.
（測定条件）
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
算出規格：ＪＩＳ′０１
測定種別：粗さ測定
評価長さ：４０．００ｍｍ
カットオフ値：８．００ｍｍ
測定速度：１．５０ｍｍ／ｓ
凹凸形状に方向性がある場合には、流れ方向と垂直に測定した。
(Measurement condition)
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Calculation standard: JIS'01
Measurement type: Roughness measurement Evaluation length: 40.00 mm
Cutoff value: 8.00 mm
Measurement speed: 1.50 mm/s
When the uneven shape had a directional property, the measurement was performed perpendicular to the flow direction.
＜粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）＞
実施例、比較例及び参考例に係る化粧材及びフロアシートについて、表面粗さ測定機（「ＳＵＲＦＣＯＭ－ＦＬＥＸ－５０Ａ」、東京精密社製）を用い、下記の測定条件により粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）を測定した。
<Average length of roughness motif (AR)>
For the decorative materials and floor sheets according to the Examples, Comparative Examples, and Reference Examples, the average length (AR) of the roughness motifs was measured using a surface roughness measuring device ("SURFCOM-FLEX-50A", manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.) under the following measurement conditions.
（測定条件）
測定回数：ｎ＝５（任意の５点）
算出規格：ＣＮＯＭＯ
測定種別：断面測定
評価長さ：１６．００ｍｍ
測定速度：０．６０ｍｍ／ｓ
λｓフィルタ：８．００μｍ
モチーフ計算：ＬＩＭＩＴ Ａ ０．５ｍｍ、ＬＩＭＩＴ Ｂ ２．５ｍｍ
凹凸形状に方向性がある場合、流れ方向と垂直に測定した。
(Measurement condition)
Number of measurements: n = 5 (any 5 points)
Calculation standard: CNOMO
Measurement type: Cross-section measurement Evaluation length: 16.00 mm
Measurement speed: 0.60 mm/s
λs filter: 8.00 μm
Motif calculation: LIMIT A 0.5mm, LIMIT B 2.5mm
When the uneven shape had a directional property, the measurement was performed perpendicular to the flow direction.
＜凹凸形状の不規則性及び連続性＞
実施例、比較例及び参考例に係る化粧材及びフロアシートについて、３Ｄ形状測定機（製品名：ワンショット３Ｄ形状測定機 ヘッド「ＶＲ－３１００」、コントローラー「ＶＲ－３０００」、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を用い、上述した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）及びコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）と同様の測定条件により、任意の５箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）を観察した。
なお、最高点に対する割合が６２．５％以上、１００％以下に含まれる領域を凸部（島部）とし、表面高さの、最高点に対する割合が０％以上、６２．５％未満に含まれる領域を凹部（谷部）とし、凸部（島部）の数と、凸部（島部）及び凹部（谷部）の占める面積を求めた。また、上記任意の５箇所（１８ｍｍ×２４ｍｍ）において、凸部（島部）の数をカウントし、その平均値を求めた。
凹凸形状の不規則性と連続性は、以下の基準で判断した。
（凹凸形状の不規則性）
＋：凸部（島部）と凹部（谷部）との面積比率、又は、凸部（島部）の数が一定ではない
－：凸部（島部）と凹部（谷部）との面積比率、又は、凸部（島部）の数が一定である
<Irregularity and continuity of uneven shape>
For the decorative materials and floor sheets according to the examples, comparative examples, and reference examples, a 3D shape measuring machine (product name: One-shot 3D shape measuring machine, head "VR-3100", controller "VR-3000", manufactured by KEYENCE) was used to observe five random locations (18 mm x 24 mm) under the same measurement conditions as those for the void volume of the valley portion (Vvv) and the void volume of the core portion (Vvc) described above.
The area where the ratio of the surface height to the highest point is 62.5% or more and 100% or less is defined as a convex portion (island portion), and the area where the ratio of the surface height to the highest point is 0% or more and less than 62.5% is defined as a concave portion (valley portion), and the number of convex portions (island portions) and the area occupied by the convex portions (island portions) and the concave portions (valley portions) were calculated. In addition, the number of convex portions (island portions) was counted at any five locations (18 mm x 24 mm) and the average value was calculated.
The irregularity and continuity of the uneven shape were judged according to the following criteria.
(irregularity of uneven shape)
+: The area ratio between the convex portions (islands) and the concave portions (valley portions), or the number of the convex portions (islands) is not constant. -: The area ratio between the convex portions (islands) and the concave portions (valley portions), or the number of the convex portions (islands) is constant.
（凹凸形状の連続性）
＋：観察した箇所における凹部（谷部）の全面積（１００％）に対して、連続している凹部（谷部）の面積が９０％以上である
－：観察した箇所における凹部（谷部）の全面積（１００％）に対して、連続している凹部（谷部）の面積が９０％未満である
(Continuity of uneven shape)
+: The area of continuous recesses (valleys) is 90% or more of the total area (100%) of the recesses (valleys) at the observed location. -: The area of continuous recesses (valleys) is less than 90% of the total area (100%) of the recesses (valleys) at the observed location.
＜防滑性評価＞
実施例、比較例及び参考例のサンプル（３００ｍｍ×３００ｍｍ）を準備した。
（乾燥状態）
上記サンプルの上（凹凸形状を有する側）を試験者が素足で歩いたときの滑り具合を下記基準により評価した。
（湿潤状態）
上記サンプル表面（凹凸形状を有する側）に２０ｍＬ（ミリリットル）の水を広げ、その部位を試験者が素足で歩いたときの滑り具合を下記基準により評価した。
なお、下記表２に示した試験者１０人の平均点を評価点とし、下記評価基準の３以上を合格とした。評価結果は表３に示す。
（評価基準）
５：滑らない。
４：ほとんど滑らない。
３：やや滑るが危険は感じない。
２：滑りそうで危険を感じる。
１：滑って危険。
<Evaluation of Anti-Slip Property>
Samples (300 mm x 300 mm) of the examples, comparative examples, and reference examples were prepared.
(Dry state)
A test subject walked barefoot on the sample (the side having the uneven surface) and the slipperiness was evaluated according to the following criteria.
(Wet state)
20 mL (milliliters) of water was spread on the sample surface (the side having the uneven shape), and a test subject walked barefoot on that area, and the slipperiness was evaluated according to the following criteria.
The evaluation score was the average score of 10 testers shown in Table 2 below, and a score of 3 or more on the following evaluation criteria was considered to be pass. The evaluation results are shown in Table 3.
(Evaluation criteria)
5: Non-slip.
4: Almost no slippage.
3: A little slippery but not dangerous.
2: It feels slippery and dangerous.
1: It's slippery and dangerous.
＜清掃性 カーボンブラック評価＞
実施例、比較例及び参考例のサンプル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）を準備した。
上記サンプルの凹凸形状を有する側の表面に、カーボンブラック粉末（ＪＩＳ Ｚ ８９０１ 試験用粉体）０．２ｇを満遍なく擦り付けた。
その後、水流（ＪＩＳ規格水栓呼１３（１／２）、３０ｍＬ／秒）で洗い流しながらメラミンスポンジ（激落ちくん、レック社製）で上記サンプル表面を１５秒間擦り、上記サンプル表面に残存するカーボンブラックを目視にて評価し、下記評価基準の３以上を合格とした。評価結果は表３に示す。
（評価基準）
４：カーボンブラックが完全に取り除かれていた。
３：凹部にカーボンブラックが残っていたが、追加洗浄１５秒で取り除けた。
２：凹部にカーボンブラックが残っていたが、追加洗浄１５秒以上で取り除けた。
１：凹部にカーボンブラックが残っており、取り除けない。
<Cleaning ability - Carbon black evaluation>
Samples (100 mm x 100 mm) of the examples, comparative examples, and reference examples were prepared.
0.2 g of carbon black powder (JIS Z 8901 test powder) was rubbed evenly onto the surface of the sample having the irregularities.
Thereafter, the sample surface was rubbed with a melamine sponge (Gekiochikun, manufactured by Reck Co., Ltd.) for 15 seconds while rinsing with a water flow (JIS standard water faucet number 13 (1/2), 30 mL/sec), and the carbon black remaining on the sample surface was visually evaluated. A score of 3 or more on the following criteria was deemed to be acceptable. The evaluation results are shown in Table 3.
(Evaluation criteria)
4: The carbon black was completely removed.
3: Carbon black remained in the recesses, but was removed with an additional 15-second wash.
2: Carbon black remained in the recesses, but was removed with additional washing for 15 seconds or more.
1: Carbon black remains in the recesses and cannot be removed.
＜ＪＡＳ特殊合板「汚染Ａ試験」＞
実施例、比較例及び参考例に係る化粧材及びフロアシートについて、ＪＡＳ特殊合板「汚染Ａ試験」に準拠して耐汚染試験を行い、下記基準により評価し、下記評価基準の２以上を合格とした。評価結果は表３に示す。
なお、汚染物としては、一般事務用青色インキ（万年筆用インキ ブルー、パイロットコーポレーション社製）、及び、赤色クレヨン（クレパス あか、サクラクレパス社製）を用いた。
（評価基準）
３：汚染物質が完全にとれる
２：汚染物質が凹部にわずかに残る
１：汚染物質が凹部に残る
<JAS Special Plywood "Contamination A Test">
The decorative materials and floor sheets according to the Examples, Comparative Examples, and Reference Examples were subjected to a stain resistance test in accordance with the JAS Special Plywood "Stain A Test" and evaluated according to the following criteria. A score of 2 or higher on the following criteria was deemed to be acceptable. The evaluation results are shown in Table 3.
The contaminants used were blue ink for general office use (blue fountain pen ink, manufactured by Pilot Corporation) and red crayon (red Cray-Pas, manufactured by Sakura Cray-Pas Corporation).
(Evaluation criteria)
3: Contaminants are completely removed. 2: A small amount of contaminants remains in the recesses. 1: Contaminants remain in the recesses.
実施例に係る化粧材は、乾燥時だけでなく水濡れ時においても防滑性に優れていることが確認された。
特に、凹凸形状が連続した形状をしており、容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が５５ｍＬ／ｍ２以下、十点平均粗さ（ＲｚＪ）が７０μｍ以上２００μｍ以下、算術平均粗さ（Ｒａ）が１３μｍ以上３０μｍ以下、粗さモチーフの平均長さ（ＡＲ）が１．００ｍｍ以上である実施例１～３に係る化粧材は、清掃性においても特に優れていた。
また、実施例に係る化粧材は、不規則な凹凸形状を有しているため、絵柄層として石目模様を用いたとしても違和感が生じないものであった。
一方で、比較例及び参考例は、湿潤状態において防滑性が著しく低下していた。
なお、算術平均粗さ（Ｒａ）が４７．７μｍの実施例４は、ＪＡＳ特殊合板「汚染Ａ試験」において、汚染物質が完全にとれるのに他の実施例よりも長時間を要した。
また、参考例１は、凹凸形状が連続した形状をしていないので、清掃性においても著しく劣るものであった。
It was confirmed that the decorative materials according to the examples have excellent anti-slip properties not only when dry but also when wet.
In particular, the decorative materials according to Examples 1 to 3, in which the uneven shape is continuous, the volume (Vvv + Vvc) is 55 mL/ m2 or less, the ten-point average roughness (RzJ) is 70 μm or more and 200 μm or less, the arithmetic mean roughness (Ra) is 13 μm or more and 30 μm or less, and the average length (AR) of the roughness motif is 1.00 mm or more, were also particularly excellent in terms of cleanability.
In addition, since the decorative material according to the embodiment has an irregular uneven shape, even if a stone pattern was used as the design layer, no sense of incongruity was felt.
On the other hand, in the comparative example and the reference example, the anti-slip properties were significantly decreased in a wet state.
In addition, in Example 4 having an arithmetic mean roughness (Ra) of 47.7 μm, it took a longer time for the contaminants to be completely removed than in the other Examples in the JAS special plywood "Contamination A Test."
In addition, in Reference Example 1, the unevenness was not continuous, and therefore the cleaning ability was also significantly poor.
本発明によれば、乾燥時だけでなく水濡れ時においても防滑性に優れ、意匠性にも優れた化粧材を提供することができる。本発明の化粧材は、例えば、壁、天井、床等の建築物の内装材；窓枠、扉、手すり等の建具；家具；家電製品、ＯＡ機器等の筐体；玄関ドア等の外装材として好適に用いることができる。なかでも床材としてさらに好適に用いることができ、その中でも水回りであるキッチンや脱衣場等の床材として最も好適に用いることができる。 According to the present invention, a decorative material can be provided that has excellent anti-slip properties not only when dry but also when wet, and also has excellent design properties. The decorative material of the present invention can be suitably used, for example, as interior materials for buildings such as walls, ceilings, and floors; fittings such as window frames, doors, and handrails; furniture; housings for home appliances and office automation equipment; and exterior materials for entrance doors. It can be used even more suitably as a flooring material, and is most suitably used as a flooring material for wet areas such as kitchens and changing rooms.
１０ 化粧材
１１ 凹凸形状
２０ 絵柄層
３０ 被着材
10
Claims (5)
前記化粧材の一方の面に不規則な凹凸形状を有し、
前記凹凸形状は、３Ｄ形状測定機により測定した谷部の空隙容積（Ｖｖｖ）とコア部の空隙容積（Ｖｖｃ）との合計値で表される容積（Ｖｖｖ＋Ｖｖｃ）が、１５ｍＬ／ｍ２以上であり、
前記凹凸形状は、連続した形状であり、エンボス加工により形成されたものであり、
前記凹凸形状は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）で定義される算術平均粗さ（Ｒａ）が、１６μｍ以上３０μｍ以下である
ことを特徴とする化粧材。 A decorative material having a pattern layer,
One surface of the decorative material has an irregular uneven shape,
The uneven shape has a volume (Vvv + Vvc) represented by the sum of the void volume (Vvv) of the valley portion and the void volume (Vvc) of the core portion measured by a 3D shape measuring device, which is 15 mL/ m2 or more;
The uneven shape is a continuous shape and is formed by embossing.
The uneven shape has an arithmetic average roughness (Ra) defined by JIS B 0601 (2001) of 16 μm or more and 30 μm or less.
A cosmetic material characterized by the above.
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