JP7487906B1 - How to clean the ash bunker - Google Patents
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Abstract
【課題】植灰バンカの壁面及び底面に固着した燃焼灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法の提供。【解決手段】灰バンカ１の清掃方法では、天井クレーン２が設置された灰バンカ１の壁面１３及び底面１２に固着した焼却灰１０を清掃する。清掃方法は、天井クレーン２に油圧ショベル４を固定するステップと、天井クレーン２を移動させることにより油圧ショベル４を灰バンカ１内に置くステップと、油圧ショベル４によって灰バンカ１の壁面１３及び底面１２に固着した焼却灰１０を除去するステップと、焼却灰１０を灰バンカ１内から外に出すステップと、油圧ショベル４を天井クレーン２に固定するステップと、天井クレーン２を移動させることにより油圧ショベル４を灰バンカ１から取り出すステップと、を有する。【選択図】図３[Problem] To provide a method for cleaning an ash bunker that can pulverize combustion ash adhering to the walls and bottom of the ash bunker and efficiently clean the inside. [Solution] In the method for cleaning an ash bunker 1, incineration ash 10 adhering to the walls 13 and bottom 12 of the ash bunker 1 on which an overhead crane 2 is installed is cleaned. The cleaning method includes the steps of fixing a hydraulic excavator 4 to the overhead crane 2, placing the hydraulic excavator 4 in the ash bunker 1 by moving the overhead crane 2, removing the incineration ash 10 adhering to the walls 13 and bottom 12 of the ash bunker 1 by the hydraulic excavator 4, removing the incineration ash 10 from the ash bunker 1, fixing the hydraulic excavator 4 to the overhead crane 2, and removing the hydraulic excavator 4 from the ash bunker 1 by moving the overhead crane 2. [Selected Figure] Figure 3
Description
本発明は灰バンカの清掃方法に関し、特に焼却灰を貯める灰バンカの清掃方法に関する。 The present invention relates to a method for cleaning an ash bunker, and in particular to a method for cleaning an ash bunker that stores incineration ash.
焼却炉における灰バンカは、焼却灰を一時的に蓄える施設であってごみ焼却場などの焼却設備内に配置される。灰バンカは、長期間にわたって大量の焼却灰が蓄積及び貯蔵されるため、焼却灰に含まれる水分で底面及び壁面に焼却灰が固着する。これにより灰バンカの貯蔵可能量が減少するとともに壁面のひび割れといった設備の劣化が懸念されるため、定期的な清掃及びメンテナンスが必要となる。 Ash bunkers for incinerators are facilities for temporarily storing incineration ash and are placed inside incineration equipment such as waste incineration plants. Because large amounts of incineration ash are accumulated and stored in ash bunkers over long periods of time, the moisture contained in the ash causes the ash to adhere to the bottom and walls. This reduces the amount of storage that can be achieved in the ash bunker and raises concerns about deterioration of the equipment, such as cracks in the walls, making regular cleaning and maintenance necessary.
焼却炉における焼却灰の除去方法として、焼却設備内に残存する焼却灰をバキューム吸引装置により直接収集する方法が知られている（特許文献１）。密閉された作業空間において、ノズルから焼却灰を吸引して収集し、排気は空気浄化装置で浄化され外部に排出される。焼却炉の周壁に付着した焼却灰は、サンドブラストによって吹き落される。 As a method for removing incineration ash from an incinerator, a method is known in which the incineration ash remaining inside the incineration facility is directly collected using a vacuum suction device (Patent Document 1). In a sealed work space, the incineration ash is collected by suction from a nozzle, and the exhaust air is purified by an air purifier and discharged to the outside. The incineration ash that has adhered to the peripheral walls of the incinerator is blown off using sandblasting.
焼却灰等の付着物を除去する方法として、ドライアイス粒を噴射ノズルから被洗浄面に吹き付けて付着物に衝突させ、衝突時の勢いにより被洗浄面の付着物を除去することが知られている（特許文献２）。噴射ノズルからのドライアイス粒は、付着物を押しのけながら先端部から徐々に潰れていき、先端部は径方向に拡大して被洗浄面と付着物との間に入り込むことによって、被洗浄面より付着物を引き剥がす。同時に、ドライアイス粒は、その昇華作用により急激に個体から気体へと変化し、気化に伴う体積膨張によって衝突部周囲の付着物も吹き飛ばして被洗浄面から引き剥がす。 A known method for removing adhesions such as incineration ash involves spraying dry ice pellets from a spray nozzle onto the surface to be cleaned, causing them to collide with the adhesions, and using the momentum of the collision to remove the adhesions from the surface to be cleaned (Patent Document 2). The dry ice pellets from the spray nozzle gradually collapse from their tips while pushing aside the adhesions, and the tips expand radially and penetrate between the surface to be cleaned and the adhesions, thereby peeling them off from the surface to be cleaned. At the same time, the dry ice pellets rapidly change from a solid to a gas due to their sublimation, and the volume expansion associated with vaporization blows off the adhesions around the collision point and peels them off from the surface to be cleaned.
しかしながら、特許文献１に記載の焼却灰の除去方法では、基本的に人力で作業を行うため広大な焼却炉の清掃は非常に時間が掛かっていた。一般的に、焼却炉では常時燃焼が行われているため焼却灰の堆積層は薄く堆積量はそれほど多くないが、灰バンカは焼却灰で埋め尽くされているためその重量及び水分により底面や壁面付近の焼却灰は硬化する。硬化した焼却灰の層の厚さは３ｍ以上となることもあるため、サンドブラストで除去するとなると、大変な労力が必要になる。また、打ち出されたサンドブラストの処理にも負担となる。 However, in the incineration ash removal method described in Patent Document 1, the work was basically done manually, so cleaning the vast incinerator took a very long time. Generally, incinerators burn continuously, so the layer of incineration ash is thin and the amount of accumulated ash is not very large, but since the ash bunker is filled with incineration ash, the weight and moisture of the ash causes the ash near the bottom and walls to harden. The layer of hardened incineration ash can be 3m or more thick, so removing it with sandblasting requires a lot of effort. In addition, processing the sandblasted ash is also a burden.
特許文献２に記載の付着物の除去方法においても、ドライアイス粒を使用して数ｍ堆積した焼却灰を被洗浄面から引き剥がすことは困難となる。また、ドライアイス粒を使用するため、焼却灰の清掃にかかるコスト面の負担も大きかった。さらに、サンドブラストにおける焼却灰の除去と同様に、数ｍ以上堆積した焼却灰をドライアイス粒によって除去することは大変な労力が必要となる。 Even in the method of removing deposits described in Patent Document 2, it is difficult to peel off the incineration ash that has accumulated to a depth of several meters from the surface to be cleaned using dry ice granules. In addition, the use of dry ice granules increases the cost of cleaning the incineration ash. Furthermore, as with the removal of incineration ash by sandblasting, it requires a great deal of effort to remove incineration ash that has accumulated to a depth of several meters or more using dry ice granules.
いずれの特許文献においても、焼却炉内の壁面に付着した薄い層の付着物の除去を想定しており、灰バンカのように長時間に亘って膨大な量の焼却灰が硬化、堆積したものの除去に使用することは困難であった。 All of these patent documents are intended to remove a thin layer of deposits that have adhered to the walls inside an incinerator, and it would be difficult to use them to remove huge amounts of incineration ash that have hardened and accumulated over a long period of time, as in an ash bunker.
灰バンカは、深さがあるとともに壁面の高い位置まで焼却灰が固着しているため、図１２に示すように、壁面に足場２０１を組み固着した焼却灰１０の除去作業を行っていた。また、堆積した焼却灰は、サンドブラストや各種ハンマやブレーカーなどの電動工具により行っており、多くの人手と膨大な時間が掛かっていた。 The ash bunker is deep and the incineration ash is stuck high up on the walls, so as shown in Figure 12, scaffolding 201 was set up on the walls to remove the stuck incineration ash 10. In addition, the piled up incineration ash was removed using sandblasting and various electric tools such as hammers and breakers, which required a lot of manpower and a huge amount of time.
壁面の清掃の仕上げとして高圧洗浄を行うことがあるが、灰バンカの高い位置の清掃は、図１３に示すようにゴンドラ２０２を下すことで作業員３０が行っていた。具体的には、壁面の突起２２０Ａにゴンドラ２０２の固定部２２１を引っ掛けることでゴンドラ２０２を壁面１３に固定していた。ただし、ゴンドラ２０２による清掃では、壁面１３と作業員３０との距離が近いため高圧洗浄の洗浄液が壁面１３から反射して作業員３０にかかり作業環境が悪かった。しかし、ゴンドラ２０２による作業では、壁面１３から離れて高圧洗浄を行うことは難しかった。反対側の壁は、平滑な壁であって突起２２０Ａが存在しないためゴンドラ２０２を吊るすことができない。従って、設置に時間とコストがかかる足場２０１によって高圧洗浄を行うしか方法がなかった。 High-pressure washing is sometimes performed as a finishing touch to cleaning the wall surface, and cleaning of the high positions of the ash bunker was performed by the worker 30 by lowering the gondola 202 as shown in FIG. 13. Specifically, the gondola 202 was fixed to the wall surface 13 by hooking the fixing part 221 of the gondola 202 to the protrusion 220A on the wall surface. However, when cleaning with the gondola 202, the wall surface 13 and the worker 30 were close to each other, so the cleaning liquid of the high-pressure washing was reflected from the wall surface 13 and splashed on the worker 30, creating a poor working environment. However, when working with the gondola 202, it was difficult to perform high-pressure washing away from the wall surface 13. The opposite wall was a smooth wall with no protrusion 220A, so the gondola 202 could not be hung. Therefore, the only way to perform high-pressure washing was to use scaffolding 201, which took time and cost to install.
灰バンカが設置されるごみ焼却施設は、常時稼働していて長期間にわたって停止することが難しく、事業者から清掃期間の短縮が求められていた。以上のような経緯から、灰バンカの底面や壁面に固着した大量で膨大な焼却灰を効率的に除去する方法が求められていた。 Waste incineration facilities where ash bunkers are installed operate constantly and it is difficult to shut them down for long periods of time, so operators have been calling for a reduction in the cleaning period. Given the above circumstances, there has been a demand for a method to efficiently remove the huge amounts of incineration ash that have adhered to the bottom and walls of ash bunkers.
そこで、本発明は、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention aims to provide a method for cleaning an ash bunker that can pulverize the incineration ash that has adhered to the walls and bottom of the ash bunker and efficiently clean the inside.
上記課題を解決するために、天井クレーンが設置された灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、前記天井クレーンに自走可能な建設重機を固定するステップと、前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、前記建設重機を前記天井クレーンに固定するステップと、前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。 In order to solve the above problems, a method for cleaning incineration ash adhered to the walls and bottom of an ash bunker equipped with an overhead crane is provided, the method comprising the steps of: fixing a self-propelled construction machine to the overhead crane; placing the construction machine in the ash bunker by moving the overhead crane; removing the incineration ash adhered to the walls of the ash bunker with a breaker provided on the construction machine; digging up bottom stones placed on the bottom of the ash bunker with a mesh bucket provided on the construction machine and removing the incineration ash adhered to the bottom stones; removing the incineration ash from the ash bunker; fixing the construction machine to the overhead crane; and removing the construction machine from the ash bunker by moving the overhead crane.
また、前記建設重機は油圧ショベルであって、前記油圧ショベルが前記天井クレーンに固定されるとき、前記油圧ショベルのアームにおいて少なくとも２か所で固定され、前記油圧ショベルの本体において少なくとも２か所で固定されていることが好ましい。 It is also preferable that the construction machine is a hydraulic excavator, and when the hydraulic excavator is fixed to the overhead crane, the hydraulic excavator is fixed at at least two points on the arm of the hydraulic excavator and at least two points on the body of the hydraulic excavator.
本発明の別の観点では、外部と連通する通行口を有する灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、自走可能な建設重機をクレーン車のフックに固定するステップと、前記クレーン車のブームを前記通行口から前記灰バンカ内に伸長させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に移動するステップと、前記フックを下すことにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、前記建設重機を前記前記フックに固定するステップと、前記フックを上げ、前記ブームを短縮して前記通行口を介して移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。 In another aspect of the present invention, there is provided a method for cleaning incineration ash adhering to the wall and bottom surfaces of an ash bunker having an access opening communicating with the outside, comprising the steps of: fastening a self-propelled construction machine to the hook of a crane vehicle; moving the construction machine into the ash bunker by extending the boom of the crane vehicle from the access opening into the ash bunker; placing the construction machine in the ash bunker by lowering the hook; removing the incineration ash adhering to the wall surfaces of the ash bunker with a breaker provided on the construction machine; digging up bottom stones arranged on the bottom surface of the ash bunker with a net bucket provided on the construction machine and removing the incineration ash adhering to the bottom stones ; removing the incineration ash from the ash bunker; fastening the construction machine to the hook; and removing the construction machine from the ash bunker by raising the hook, shortening the boom and moving it through the access opening.
また、前記灰バンカ内の前記焼却灰を積み上げるステップと、積み上げられた前記焼却灰の上に前記建設重機を移動させるステップと、前記建設重機によって前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、を有することが好ましい。 It is also preferable to have the steps of piling up the incineration ash in the ash bunker, moving the construction machine onto the piled up incineration ash, and removing the incineration ash that has adhered to the wall surface by the construction machine.
このような構成によると、天井クレーンによって自走可能な建設重機を灰バンカ内に置き建設重機を用いて焼却灰を除去するため、灰バンカの清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカであって底面に固着、硬化した焼却灰が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では建設重機で硬化した焼却灰の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカの清掃作業を行うことができる。 With this configuration, a self-propelled construction machine is placed inside the ash bunker using an overhead crane and the incineration ash is removed using the construction machine, so the ash bunker can be cleaned efficiently. In particular, when the ash bunker is deep and the hardened incineration ash is stuck to the bottom and reaches a depth of several meters, even if workers use sandblasting or other work equipment by hand, it is very inefficient and requires a lot of manpower. In contrast, with the present invention, the hardened incineration ash can be removed and collected using construction machine, so the overall work time can be significantly reduced and the ash bunker can be cleaned by a small number of people.
天井クレーンを使用して建設重機を灰バンカに搬入及び灰バンカから搬出するため、灰バンカ内の所望の位置に建設重機を配置することができる。また、建設重機は自走可能であるため、作業中に随時天井クレーンで建設重機を移動させる必要がなく、効率的に灰バンカの清掃を行うことができる。 The construction machinery is moved in and out of the ash bunker using an overhead crane, so it can be positioned at any desired location within the ash bunker. In addition, because the construction machinery is self-propelled, there is no need to use an overhead crane to move the construction machinery whenever necessary during work, and the ash bunker can be cleaned efficiently.
このような構成によると、油圧ショベルはアームにおいて少なくとも２か所で天井クレーンに固定されるとともに本体において少なくとも２か所で天井クレーンに固定されるため、天井クレーンが移動中に油圧ショベルの姿勢が崩れたり落下したりすることを抑制できる。また、建設重機は油圧ショベルであるため、アームを駆動させることにより高い位置の壁面に固着した焼却灰も取り壊すことができる。 With this configuration, the hydraulic excavator is fixed to the overhead crane at at least two points on the arm and at least two points on the body, so the hydraulic excavator can be prevented from losing its position or falling while the overhead crane is moving. In addition, because the construction machine is a hydraulic excavator, it can also demolish incineration ash that has adhered to the wall at a high position by driving the arm.
このような構成によると、クレーン車によって自走可能な建設重機を灰バンカ内に置き建設重機を用いて焼却灰を除去するため、灰バンカの清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカであって底面に固着、硬化した焼却灰が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では建設重機で硬化した焼却灰の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカの清掃作業を行うことができる。 With this configuration, a self-propelled construction machine is placed inside the ash bunker using a crane truck, and the incineration ash is removed using the construction machine, allowing for efficient cleaning of the ash bunker. In particular, when the ash bunker is deep and the hardened incineration ash is stuck to the bottom and reaches a depth of several meters, even if workers use sandblasting or other work equipment by hand, it is very inefficient and requires a lot of manpower. In contrast, with the present invention, the hardened incineration ash can be removed and collected using construction machine, significantly shortening the overall work time and allowing the cleaning of the ash bunker to be performed by a small number of people.
クレーン車を使用して建設重機を灰バンカに搬入及び灰バンカから搬出するため、灰バンカ内の所望の位置に建設重機を配置することができる。また、建設重機は自走可能であるため、作業中に随時クレーン車で建設重機を移動させる必要がないため、効率的に灰バンカの清掃を行うことができる。 A crane truck is used to transport the construction machinery in and out of the ash bunker, so the construction machinery can be positioned at the desired location within the ash bunker. In addition, because the construction machinery is self-propelled, there is no need to use a crane truck to move the construction machinery whenever necessary during work, so the ash bunker can be cleaned efficiently.
このような構成によると、積み上げた焼却灰の上に建設重機を移動させて壁面に固着した焼却灰を除去するため、高い位置の壁面に固着した焼却灰も除去することができる。また、高い位置の壁面に固着した焼却灰を除去するために建設重機が上る台を灰バンカに搬入する必要がないため、効率的に灰バンカの清掃作業を行うことができる。 With this configuration, heavy construction machinery is moved over the piled up incineration ash to remove the incineration ash that has adhered to the wall, so even incineration ash that has adhered to the wall at a high position can be removed. In addition, since there is no need to bring a platform for the heavy construction machinery to climb into the ash bunker in order to remove the incineration ash that has adhered to the wall at a high position, cleaning work of the ash bunker can be carried out efficiently.
これにより、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することができる。 This provides a method for cleaning an ash bunker that can pulverize the incineration ash that has adhered to the walls and bottom of the ash bunker and efficiently clean the inside.
本発明の第１の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法を図１から図８に基づき説明する。図中に示すように、上下左右方向を定義し、図１における紙面手前側を後、紙面奥側を前と定義する。本実施の形態では、灰バンカ１内に入れた油圧ショベル４によって、効率的な清掃作業を行う。 A method for cleaning an ash bunker 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figures 1 to 8. As shown in the figures, the top, bottom, left and right directions are defined, and the front side of the paper in Figure 1 is defined as the rear, and the back side of the paper is defined as the front. In this embodiment, efficient cleaning work is performed using a hydraulic excavator 4 placed inside the ash bunker 1.
灰バンカ１は、焼却炉で発生した焼却灰１０を一時的に貯留する設備であって、ごみ焼却場などの焼却設備の建屋内に設置される。灰バンカ１には、焼却灰１０の搬入及び排出を行うための天井クレーン２が設けられている。灰バンカ１内の焼却灰１０は、天井クレーン２によって灰バンカ１外の床面２０Ａに載置された貯留部２０に排出され、トラック等によって運び出される。灰バンカ１の底面１２には底石３が１ｍほど積み上げられており、焼却灰１０が堆積したときにおける排水口１１からの水はけを保っている。灰バンカ１の底面１２及び壁面１３には、焼却灰１０が固着・堆積していて、天井クレーン２では外部に排出することができない。また、排水口１１が固着した焼却灰１０により詰まると水分が外部に流れ出ないため、固着した焼却灰１０の層が高くなってしまう。このような理由から、定期的に灰バンカ１の清掃作業を行う必要がある。 The ash bunker 1 is a facility for temporarily storing the incineration ash 10 generated in an incinerator, and is installed in the building of an incineration facility such as a garbage incineration plant. The ash bunker 1 is equipped with an overhead crane 2 for carrying in and discharging the incineration ash 10. The incineration ash 10 in the ash bunker 1 is discharged by the overhead crane 2 to a storage section 20 placed on the floor surface 20A outside the ash bunker 1, and is then carried away by a truck or the like. Bottom stones 3 are piled up to about 1m on the bottom surface 12 of the ash bunker 1, which keeps the water from draining from the drainage outlet 11 when the incineration ash 10 is piled up. The incineration ash 10 is stuck and accumulated on the bottom surface 12 and wall surface 13 of the ash bunker 1, and cannot be discharged to the outside by the overhead crane 2. In addition, if the drainage outlet 11 is clogged with stuck incineration ash 10, the moisture cannot flow out to the outside, and the layer of stuck incineration ash 10 becomes high. For this reason, the ash bunker 1 needs to be cleaned periodically.
天井クレーン２はバケット型であって、クレーンバケット２１と、駆動部２２と、支持部２３と、吊り下げワイヤ２４と、から構成される。天井クレーン２は、２軸の移動式天井クレーンであって、灰バンカ１の空間を前後左右方向に自在に移動することができる。クレーンバケット２１の上端には、略円柱形状のバッファ２１Ａが設けられていて、天井クレーン２の移動時に壁面１３と接触した際の壁面１３の損傷を抑制している。クレーンバケット２１の下端には、爪２１Ｂが設けられていて、ある程度固まった焼却灰１０を取り壊すことができる。 The overhead crane 2 is bucket-type and is composed of a crane bucket 21, a drive unit 22, a support unit 23, and a hanging wire 24. The overhead crane 2 is a two-axis mobile overhead crane that can move freely in the space of the ash bunker 1 in the forward/backward and left/right directions. A roughly cylindrical buffer 21A is provided at the upper end of the crane bucket 21 to prevent damage to the wall surface 13 when the overhead crane 2 comes into contact with the wall surface 13 while moving. A claw 21B is provided at the lower end of the crane bucket 21, which allows it to break up incineration ash 10 that has hardened to a certain extent.
クレーンバケット２１は、左右方向から焼却灰１０を挟み内部に取り込む構造となっていて、閉じることにより焼却灰１０を内部に取り込んだ状態を維持する。具体的には、図１に示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で積み上げられた焼却灰１０の上に位置するよう操作され、クレーンバケット２１を矢印の方向に閉じることで、焼却灰１０を内部に取り込む。この状態のまま、クレーンバケット２１を上方及び右に移動させて貯留部２０でクレーンバケット２１を開き焼却灰１０を移動させる。 The crane bucket 21 is structured to pinch the incineration ash 10 from the left and right and take it inside, and when it is closed, it maintains the state in which the incineration ash 10 is taken inside. Specifically, as shown in FIG. 1, the crane bucket 21 is operated so that it is positioned above the piled up incineration ash 10 in an open state, and the crane bucket 21 is closed in the direction of the arrow to take in the incineration ash 10 inside. In this state, the crane bucket 21 is moved upward and to the right to open the crane bucket 21 at the storage section 20 and move the incineration ash 10.
駆動部２２は、クレーンバケット２１を開閉するための油圧シリンダ及び油圧ポンプが収納される。天井クレーン２におけるクレーンバケット２１の開閉や移動等の操縦は、図示せぬ運転室の運転員によって行われる。 The drive unit 22 houses a hydraulic cylinder and a hydraulic pump for opening and closing the crane bucket 21. The opening, closing, movement, and other operations of the crane bucket 21 in the overhead crane 2 are performed by an operator in a cab (not shown).
支持部２３は、支持部２３の上部に設けられていて前後左右方向に所定の面積を有している。支持部２３は、クレーンバケット２１が開いた状態において、僅かにクレーンバケット２１の左右方向端部よりも突出している。吊り下げワイヤ２４は、図示せぬ巻き上げモータで駆動されることによりクレーンバケット２１の上下方向の移動を行う。 The support part 23 is provided on the upper part of the support part 23 and has a predetermined area in the front-rear and left-right directions. When the crane bucket 21 is in the open state, the support part 23 protrudes slightly beyond the left and right ends of the crane bucket 21. The hoisting wire 24 is driven by a hoisting motor (not shown) to move the crane bucket 21 up and down.
本実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１の空間に入れ固着した焼却灰１０を粉砕することで清掃作業を行う。図３に示すように、油圧ショベル４は、バケット４１と、アーム４２と、操縦部４３と、クローラー４４と、から構成される。バケット４１はアーム４２に対して着脱可能であって、図５に示すブレーカー４５、又は図７に示す網バケット４６と取替えることができる。アーム４２は、複数の油圧シリンダによって駆動され、操縦部４３の作業員により操作される。クローラー４４により、油圧ショベル４は灰バンカ１内を移動することができる。操縦部４３は、本発明の本体の一例である。 In this embodiment, the hydraulic excavator 4 is inserted into the space of the ash bunker 1 to crush the stuck incineration ash 10, thereby performing cleaning work. As shown in FIG. 3, the hydraulic excavator 4 is composed of a bucket 41, an arm 42, a control unit 43, and crawlers 44. The bucket 41 is detachable from the arm 42, and can be replaced with a breaker 45 shown in FIG. 5 or a mesh bucket 46 shown in FIG. 7. The arm 42 is driven by multiple hydraulic cylinders and is operated by an operator at the control unit 43. The crawlers 44 enable the hydraulic excavator 4 to move within the ash bunker 1. The control unit 43 is an example of the main body of the present invention.
図２を参照して、灰バンカ１の清掃方法について説明する。本実施の形態の灰バンカ１の清掃方法では、移動可能な建設重機である油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置する。灰バンカ１に配置する建築重機は、油圧ショベル４に限定されず、ホイールローダー、ブルドーザー、スキッドステアローダー、コンパクトトラックローダー、モーターグレーダー、移動式クレーン等であってもよい。 A method for cleaning the ash bunker 1 will be described with reference to FIG. 2. In the method for cleaning the ash bunker 1 of this embodiment, a hydraulic excavator 4, which is a mobile construction machine, is placed inside the ash bunker 1. The construction machine placed in the ash bunker 1 is not limited to the hydraulic excavator 4, but may be a wheel loader, bulldozer, skid steer loader, compact track loader, motor grader, mobile crane, etc.
図３の点線で示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定する。 As shown by the dotted lines in FIG. 3, with the crane bucket 21 open, the hydraulic excavator 4 placed on the floor surface 20A is fixed to the crane bucket 21 using wires, chain blocks, shackles, etc. Specifically, the arm 42 of the hydraulic excavator 4 is fixed at least two points to hooks (not shown) of the crane bucket 21, and the control unit 43 is fixed at least two points to hooks (not shown) of the crane bucket 21.
油圧ショベル４をクレーンバケット２１に固定した状態で、図３の矢印で示すように、吊り下げワイヤ２４を巻き上げて油圧ショベル４を吊り上げ、天井クレーン２を移動させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動し、吊り下げワイヤ２４を下げて油圧ショベル４を堆積して固着した焼却灰１０上に置く（Ｓ１）。図４に示すように、作業員３０は、油圧ショベル４を操作して固着した焼却灰１０をクレーンバケット２１で取り壊すとともに、灰バンカ１の中央部分に焼却灰１０を集める（Ｓ２）。 With the hydraulic excavator 4 fixed to the crane bucket 21, as shown by the arrow in Figure 3, the lifting wire 24 is wound up to lift the hydraulic excavator 4, the overhead crane 2 is moved to move the hydraulic excavator 4 into the ash bunker 1, and the lifting wire 24 is lowered to place the hydraulic excavator 4 on the accumulated and stuck incineration ash 10 (S1). As shown in Figure 4, the worker 30 operates the hydraulic excavator 4 to break down the stuck incineration ash 10 with the crane bucket 21 and collect the incineration ash 10 in the center of the ash bunker 1 (S2).
壁面１３の高所は、油圧ショベル４のアーム４２では届かないため、図５に示すように、壁面１３の近傍に集められた焼却灰１０で高さを稼ぎ、油圧ショベル４の位置を高くすることで高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕する（Ｓ３、Ｓ４）。このとき、焼却灰１０が固まってバケット４１では取り壊せない場合には、アーム４２の先端をバケット４１からブレーカー４５に交換する。ブレーカー４５は、略円柱形状の突起で焼却灰１０を打突することにより壁面１３に固着した焼却灰１０を破砕する。このとき、壁面１３の近傍までブレーカー４５で焼却灰１０を破砕すると壁面１３と接触する可能性があるため、壁面１３近傍で焼却灰１０の破砕処理を終了し、後述の水を用いた高圧洗浄により壁面１３を清掃する。 Because the arm 42 of the hydraulic excavator 4 cannot reach the high parts of the wall surface 13, as shown in FIG. 5, the height is gained by using the incineration ash 10 collected near the wall surface 13, and the position of the hydraulic excavator 4 is raised to crush the incineration ash 10 stuck to the wall surface 13 at high places (S3, S4). At this time, if the incineration ash 10 is hardened and cannot be demolished with the bucket 41, the tip of the arm 42 is replaced from the bucket 41 to a breaker 45. The breaker 45 crushes the incineration ash 10 stuck to the wall surface 13 by striking the incineration ash 10 with a protrusion having a substantially cylindrical shape. At this time, if the incineration ash 10 is crushed by the breaker 45 up to the vicinity of the wall surface 13, there is a possibility that it will come into contact with the wall surface 13. Therefore, the crushing process of the incineration ash 10 is terminated near the wall surface 13, and the wall surface 13 is cleaned by high-pressure washing with water as described later.
焼却灰１０を積み上げる位置を変更することにより、４面すべての壁面１３の固着した焼却灰１０を取り除く。図６に示すように、底面１２及び１３で粉砕された焼却灰１０はバケット４１によって灰バンカ１の中央近傍に集められ、天井クレーン２で貯留部２０に回収される。焼却灰１０をフレコンに詰めて天井クレーン２で持ち上げることにより、焼却灰１０を回収してもよい。４面すべての壁面１３の焼却灰１０の除去及び焼却灰１０の排出が完了すると、図７に示すように、底石３がむき出しの状態となる。 By changing the position where the incineration ash 10 is piled up, the incineration ash 10 stuck to all four wall surfaces 13 is removed. As shown in FIG. 6, the incineration ash 10 crushed at the bottom surfaces 12 and 13 is collected near the center of the ash bunker 1 by the bucket 41 and collected in the storage section 20 by the overhead crane 2. The incineration ash 10 may be collected by packing it into a FIBC and lifting it with the overhead crane 2. When the removal of the incineration ash 10 from all four wall surfaces 13 and the discharge of the incineration ash 10 are completed, the bottom stones 3 are exposed as shown in FIG. 7.
油圧ショベル４のアーム４２の先端をブレーカー４５又はバケット４１から網バケット４６に切り替え、底石３を掘り起こす。このとき、網バケット４６の底面が網目状になっているため、底石３に付着した焼却灰１０を振り落とし底石３のみを掘り起こすことができる。 The tip of the arm 42 of the hydraulic excavator 4 is switched from the breaker 45 or bucket 41 to the mesh bucket 46, and the bottom stones 3 are excavated. At this time, since the bottom surface of the mesh bucket 46 is mesh-like, the incineration ash 10 adhering to the bottom stones 3 can be shaken off and only the bottom stones 3 can be excavated.
掘り起こされた底石３は、網バケット４６に収納された状態で作業員３０によって水で洗浄され周囲に付着した焼却灰１０が完全に除去される。洗浄水は、排水口１１から外部に排出してもよく、取水ポンプで灰バンカ１外に排出してもよい。 The excavated bottom stones 3 are stored in a mesh bucket 46 and washed with water by a worker 30 to completely remove the incineration ash 10 adhering to the surrounding area. The washing water may be discharged to the outside from the drainage outlet 11 or may be discharged outside the ash bunker 1 by a water intake pump.
油圧ショベル４を用いて底石３を１か所に集めて積み上げ、露出した底面１２を作業員３０が水による高圧洗浄機４０で清掃する。同時に、排水口１１の内部についても高圧洗浄機やブレーカー等の工具により完全に固着した焼却灰１０を除去する。 The bottom stones 3 are collected and piled up in one place using a hydraulic excavator 4, and the exposed bottom surface 12 is cleaned by a worker 30 using a high-pressure water washer 40. At the same time, the incineration ash 10 that has completely adhered to the inside of the drainage outlet 11 is also removed using tools such as a high-pressure washer and a breaker.
次に、天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出する（Ｓ５）。具体的には、搬入時と同様に、クレーンバケット２１が開いた状態で、底面１２に置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。天井クレーン２によって灰バンカ１から搬出して床面２０Ａに置く。油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出するのは、後述する水による壁面１３の高圧洗浄で油圧ショベル４の水濡れや水没を回避するためである。 Next, the hydraulic excavator 4 is transported out of the ash bunker 1 using the overhead crane 2 (S5). Specifically, as in the case of transporting, the crane bucket 21 is open and the hydraulic excavator 4 placed on the bottom surface 12 is secured to the crane bucket 21 using wires, chain blocks, shackles, etc. The hydraulic excavator 4 is transported out of the ash bunker 1 by the overhead crane 2 and placed on the floor surface 20A. The hydraulic excavator 4 is transported out of the ash bunker 1 in order to prevent the hydraulic excavator 4 from getting wet or submerged in water when the wall surface 13 is high-pressure washed with water, as described below.
図８に示すように、クレーンバケット２１に作業ステージ５を取り付けることにより壁面１３の高圧洗浄機４０による清掃を行う。作業ステージ５はデッキ型ステージであって、デッキ５１と、柵５２と、ステージワイヤ５３と、から構成される。 As shown in FIG. 8, the work stage 5 is attached to the crane bucket 21 to clean the wall surface 13 with a high-pressure cleaner 40. The work stage 5 is a deck-type stage, and is composed of a deck 51, a fence 52, and a stage wire 53.
デッキ５１は、上方から見て略矩形であってクレーンバケット２１より大きく構成されており、周縁に落下防止のための柵５２が設けられている。デッキ５１は、作業員３０が２～３人乗れる程度の広さを有しており、高圧洗浄機４０を置くことができる。デッキ５１の下部には、全周に亘って外方に突出するクッション材５１Ａが設けられている。クッション材５１Ａにより、作業ステージ５が壁面１３に接触したときの壁面１３の損傷を低減することができる。 The deck 51 is roughly rectangular when viewed from above and is larger than the crane bucket 21, with a fence 52 around the periphery to prevent falls. The deck 51 is large enough for two to three workers 30 to ride on, and can accommodate a high-pressure washer 40. The lower part of the deck 51 is provided with cushioning material 51A that protrudes outward around the entire periphery. The cushioning material 51A can reduce damage to the wall surface 13 when the work stage 5 comes into contact with the wall surface 13.
作業ステージ５をクレーンバケット２１に取り付ける際は、図８の点線で示すように、作業ステージ５を床面２０Ａに置きクレーンバケット２１を作業ステージ５に近接させ、支持部２３に設けられた引掛部２３Ａにステージワイヤ５３を吊り下げる。このとき、少なくともデッキ５１の四隅において、作業ステージ５と天井クレーン２とをステージワイヤ５３で吊り下げる。ステージワイヤ５３は、切断しても作業ステージ５が落下しないように、１か所において少なくとも２本のステージワイヤ５３で吊り下げられる（Ｓ６）。なお、ステージワイヤ５３の長さ調整のために、ステージワイヤ５３に加えてチェーンブロック等を用いてもよい。 When attaching the work stage 5 to the crane bucket 21, as shown by the dotted line in FIG. 8, the work stage 5 is placed on the floor surface 20A, the crane bucket 21 is brought close to the work stage 5, and the stage wires 53 are hung from the hooks 23A provided on the support parts 23. At this time, the work stage 5 and the ceiling crane 2 are hung by the stage wires 53 at least at the four corners of the deck 51. The stage wires 53 are hung by at least two of them at one point so that the work stage 5 will not fall even if they are cut (S6). In addition to the stage wires 53, a chain block or the like may be used to adjust the length of the stage wires 53.
天井クレーン２と作業ステージ５とをステージワイヤ５３で固定した後、図中の矢印で示すように、天井クレーン２を灰バンカ１内に移動させる。作業ステージ５を底面１２に設置して作業員３０を作業ステージ５に乗り込ませ、壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄する（Ｓ７）。 After the overhead crane 2 and the work stage 5 are secured together with the stage wire 53, the overhead crane 2 is moved into the ash bunker 1 as shown by the arrow in the figure. The work stage 5 is placed on the bottom surface 12, and the worker 30 gets on to the work stage 5, and the wall surface 13 is washed with the high-pressure washer 40 (S7).
作業員３０が壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄する際は、天井クレーン２の位置を壁面１３から２～３ｍ離した位置で行う。これにより、高圧洗浄の水が壁面１３で反射して作業員３０に降りかかることを抑制でき、作業員３０の作業環境改善を図ることができる。 When the worker 30 cleans the wall surface 13 with the high-pressure cleaner 40, the position of the ceiling crane 2 is set at a distance of 2 to 3 m from the wall surface 13. This prevents the high-pressure cleaning water from reflecting off the wall surface 13 and falling on the worker 30, improving the working environment for the worker 30.
天井クレーン２を移動させることにより、作業ステージ５内の作業員３０は４つのすべての壁面１３を高圧洗浄することができる。このときは、壁面１３の上部から下部に降りるように高圧洗浄を行うことが望ましい。 By moving the ceiling crane 2, the worker 30 in the work stage 5 can perform high-pressure washing on all four wall surfaces 13. In this case, it is desirable to perform the high-pressure washing by moving from the top of the wall surfaces 13 down to the bottom.
すべての壁面１３が完了すると、作業員３０を作業ステージ５から降ろし、図８の点線で示すように、天井クレーン２を移動させて作業ステージ５を灰バンカ１から排出し、床面２０Ａに作業ステージ５を置く。ステージワイヤ５３による支持部２３と作業ステージ５との接続を解除し、天井クレーン２から作業ステージ５を取り外す（Ｓ８）。 When all wall surfaces 13 are completed, the worker 30 is lowered from the work stage 5, and as shown by the dotted line in Figure 8, the overhead crane 2 is moved to remove the work stage 5 from the ash bunker 1, and the work stage 5 is placed on the floor surface 20A. The connection between the support part 23 and the work stage 5 by the stage wire 53 is released, and the work stage 5 is removed from the overhead crane 2 (S8).
作業員３０は、ポンプを用いて底面１２に溜まった水を排出するとともに、底石３及び底面１２の高圧洗浄を行う。（Ｓ９）。最後に、焼却灰１０を天井クレーン２で貯留部２０に排出する際に底石３も一部排出されてしまうため、底石３を追加補充し所定の高さまで積み上げて灰バンカ１の清掃作業が完了する。 The worker 30 uses a pump to drain the water that has accumulated on the bottom surface 12, and performs high-pressure washing of the bottom stones 3 and the bottom surface 12. (S9). Finally, since some of the bottom stones 3 are also discharged when the incineration ash 10 is discharged into the storage section 20 by the overhead crane 2, the worker 30 replenishes the bottom stones 3 and piles them up to a specified height, completing the cleaning work of the ash bunker 1.
特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面１２に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。 In particular, when the ash bunker 1 is deep from top to bottom and the hardened incineration ash 10 adheres to the bottom surface 12 and reaches a depth of several meters, even if workers use sandblasting or other work equipment by hand, it is very inefficient and requires a lot of manpower. In contrast, the present invention can remove and collect the hardened incineration ash 10 using a hydraulic excavator 4, which significantly reduces the overall work time and allows a small number of people to clean the ash bunker 1.
天井クレーン２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時天井クレーン２で油圧ショベル４を移動させる必要がなく、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。 The hydraulic excavator 4 is moved into and out of the ash bunker 1 using the overhead crane 2, so the hydraulic excavator 4 can be positioned at a desired location within the ash bunker 1. In addition, because the hydraulic excavator 4 is self-propelled, there is no need to use the overhead crane 2 to move the hydraulic excavator 4 whenever necessary during work, and the ash bunker 1 can be cleaned efficiently.
このような構成によると、油圧ショベル４はアーム４２において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるとともに操縦部４３において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるため、天井クレーン２が移動中に油圧ショベル４の姿勢が崩れたり落下したりすることを抑制できる。また、油圧ショベル４を用いるため、アーム４２を駆動させてバケット４１、ブレーカー４５、又は網バケット４６を操作することにより高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も取り壊すことができる。 With this configuration, the hydraulic excavator 4 is fixed to the overhead crane 2 at at least two points on the arm 42 and at least two points on the control unit 43, so that the hydraulic excavator 4 can be prevented from losing its position or falling while the overhead crane 2 is moving. In addition, because the hydraulic excavator 4 is used, the incineration ash 10 that has adhered to the wall surface 13 at a high position can also be demolished by driving the arm 42 to operate the bucket 41, breaker 45, or net bucket 46.
このような構成によると、積み上げた焼却灰１０の上に油圧ショベル４を移動させて壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するため、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も除去することができる。また、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するために油圧ショベル４が上る台を灰バンカ１に搬入する必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。 With this configuration, the hydraulic excavator 4 is moved over the piled up incineration ash 10 to remove the incineration ash 10 that has adhered to the wall surface 13, so that the incineration ash 10 that has adhered to the wall surface 13 at a high position can also be removed. In addition, since there is no need to transport a platform for the hydraulic excavator 4 to the ash bunker 1 in order to remove the incineration ash 10 that has adhered to the wall surface 13 at a high position, cleaning work of the ash bunker 1 can be performed efficiently.
このような構成によると、天井クレーン２に作業ステージ５を固定して壁面１３近傍に位置させ高圧洗浄機４０によって洗浄を行うため、天井クレーン２の位置を所望の位置に配置することによって作業ステージ５と壁面１３との距離を任意に調整することができる。これにより、作業ステージ５に乗った作業員３０と壁面１３との位置を離すことができ、高圧洗浄機４０で壁面１３を洗浄したときの跳ね返りによる作業環境の悪化を抑制することができる。また、図１３に示すように、ゴンドラ２０２を設置することができない平滑な壁面１３で足場２０１を組んで高所を清掃する場合と比較すると、図８に示すように、作業ステージ５で灰バンカ１内のすべての壁面１３を清掃することができる。これにより、従来のゴンドラ２０２及び足場２０１を組む場合よりもコスト及び人手の提言、清掃期間を短縮することができる。 According to this configuration, the work stage 5 is fixed to the ceiling crane 2 and positioned near the wall surface 13 to perform cleaning with the high-pressure cleaner 40, so the distance between the work stage 5 and the wall surface 13 can be adjusted as desired by placing the ceiling crane 2 in a desired position. This allows the worker 30 on the work stage 5 to be separated from the wall surface 13, and the deterioration of the work environment due to the rebound when the wall surface 13 is cleaned with the high-pressure cleaner 40 can be suppressed. In addition, as shown in FIG. 13, compared to cleaning high places by setting up scaffolding 201 on a smooth wall surface 13 on which a gondola 202 cannot be installed, as shown in FIG. 8, all of the wall surfaces 13 in the ash bunker 1 can be cleaned with the work stage 5. This allows the cost and manpower required, as well as the cleaning period, to be shortened compared to the conventional case of setting up a gondola 202 and scaffolding 201.
天井クレーン２に作業ステージ５を固定するため、壁面１３に作業ステージ５を固定せずに壁面１３ごとに作業ステージ５を掛け替える必要がなく、天井クレーン２で作業ステージ５を移動させることができる。これにより、効率的に灰バンカ１内の清掃作業を行うことができる。 Because the work stage 5 is fixed to the overhead crane 2, it is not necessary to fix the work stage 5 to the wall surface 13 and change the work stage 5 for each wall surface 13, and the work stage 5 can be moved by the overhead crane 2. This allows cleaning work inside the ash bunker 1 to be carried out efficiently.
このような構成によると、作業ステージ５と天井クレーン２とはデッキ５１の四隅で互いにステージワイヤ５３によって固定されるため、天井クレーン２が移動したときに作業ステージ５が振られることなく安定した移動が可能となる。また、ステージワイヤ５３は四隅において１か所につき少なくとも２本で構成されているため、万が一１本のステージワイヤ５３が切断したとしても作業ステージ５が傾くことなく安全に底面１２に作業ステージ５を降ろすことができる。 With this configuration, the work stage 5 and the overhead crane 2 are fixed to each other at the four corners of the deck 51 by the stage wires 53, so that the work stage 5 can move stably without shaking when the overhead crane 2 moves. In addition, since the stage wires 53 are made up of at least two wires at each of the four corners, even if one of the stage wires 53 breaks, the work stage 5 can be lowered safely to the bottom surface 12 without tilting.
次に、本発明の第２の実施の形態について、図９に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 9. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and will not be described.
第１の実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１に入れるときに天井クレーン２を用いたが、第２の実施の形態ではラフタークレーン１０２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させる。灰バンカ１によっては天井クレーン２が小型であって油圧ショベル４を持ち上げるだけの出力を有していない場合がある。第２の実施の形態であれば、天井クレーン２に出力に関わらず、油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。ラフタークレーン１０２は、本発明のクレーン車の一例である。 In the first embodiment, the overhead crane 2 was used to place the hydraulic excavator 4 into the ash bunker 1, but in the second embodiment, a crawler crane 102 is used to move the hydraulic excavator 4 into the ash bunker 1. Depending on the ash bunker 1, the overhead crane 2 may be small and may not have enough power to lift the hydraulic excavator 4. In the second embodiment, the hydraulic excavator 4 can be placed in the ash bunker 1 regardless of the power of the overhead crane 2. The crawler crane 102 is an example of a crane vehicle of the present invention.
灰バンカ１には、図示せぬコンベヤから焼却灰１０が搬送されて内部に堆積する。灰バンカ１の左側の壁面１３が平滑となっていて、右側の壁面１３には外部と連通した通行口１０１ａが形成される。 Incineration ash 10 is transported from a conveyor (not shown) to the ash bunker 1 and piled up inside. The left wall surface 13 of the ash bunker 1 is smooth, and the right wall surface 13 has an opening 101a that communicates with the outside.
ラフタークレーン１０２は自走可能であって、ブーム１２１と、操縦部１２２と、フック１２３と、を有している。図９に点線で示すように、ブーム１２１を再下部の位置に保った状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックルを利用してフック１２３に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をフック１２３に固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をフック１２３に固定する。 The crawler crane 102 is self-propelled and has a boom 121, a control unit 122, and a hook 123. As shown by the dotted line in FIG. 9, with the boom 121 held in the lowest position, the hydraulic excavator 4 placed on the floor surface 20A is fixed to the hook 123 using a wire, a chain block, and a shackle. Specifically, the arm 42 of the hydraulic excavator 4 is fixed to the hook 123 at least at two points, and the control unit 43 is fixed to the hook 123 at least at two points.
油圧ショベル４を床面２０Ａからわずかに持ち上げ、ブーム１２１を伸長させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させ、フック１２３を下げて油圧ショベル４を焼却灰１０上に置く。その後は、図２に示すフローチャートに沿って、灰バンカ１の清掃作業を行う。 The hydraulic excavator 4 is lifted slightly from the floor surface 20A, the boom 121 is extended to move the hydraulic excavator 4 into the ash bunker 1, and the hook 123 is lowered to place the hydraulic excavator 4 on the incineration ash 10. After that, the cleaning work of the ash bunker 1 is performed according to the flowchart shown in Figure 2.
このような構成によると、天井クレーン２で油圧ショベル４を灰バンカ１に移動させることができない場合であっても、ラフタークレーン１０２によって油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。これにより、油圧ショベル４を用いた効率的な灰バンカ１の清掃作業が可能となる。 With this configuration, even if the ceiling crane 2 cannot move the hydraulic excavator 4 to the ash bunker 1, the crawler crane 102 can be used to position the hydraulic excavator 4 inside the ash bunker 1. This allows efficient cleaning of the ash bunker 1 using the hydraulic excavator 4.
このような構成によると、ラフタークレーン１０２によって自走可能な油圧ショベル４を灰バンカ１内に置き油圧ショベル４を用いて焼却灰１０を除去するため、灰バンカ１の清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。 With this configuration, a hydraulic excavator 4 that can be self-propelled by a crawler crane 102 is placed inside the ash bunker 1 and the incineration ash 10 is removed using the hydraulic excavator 4, so that the cleaning work of the ash bunker 1 can be done efficiently. In particular, when the ash bunker 1 is deep from top to bottom and the incineration ash 10 that has adhered to the bottom surface and hardened reaches a depth of several meters, even if workers use sandblasting or other work equipment by hand, it is very inefficient and requires a lot of manpower. In contrast, in the present invention, the hardened incineration ash 10 can be removed and collected using the hydraulic excavator 4, so the overall work time can be significantly reduced and the cleaning work of the ash bunker 1 can be done by a small number of people.
ラフタークレーン１０２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時ラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を移動させる必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。 The hydraulic excavator 4 is transported into and out of the ash bunker 1 using the crawler crane 102, so the hydraulic excavator 4 can be positioned at a desired position within the ash bunker 1. In addition, since the hydraulic excavator 4 is self-propelled, there is no need to move the hydraulic excavator 4 with the crawler crane 102 at all times during work, so the ash bunker 1 can be cleaned efficiently.
次に、本発明の第３の実施の形態について、図１０を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 10. The same components as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals and will not be described.
第３の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、天井クレーン２又はラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入する（Ｓ１）。油圧ショベル４の位置を高くして高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕した後（Ｓ４）、天井クレーン２に作業ステージ５を取り付けて油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。 In the cleaning method of the ash bunker 1 according to the third embodiment, the hydraulic excavator 4 is carried into the ash bunker 1 by the overhead crane 2 or crawler crane 102 (S1). After the hydraulic excavator 4 is raised to crush the incineration ash 10 stuck to the high wall surface 13 (S4), the work stage 5 is attached to the overhead crane 2 to crush and remove the incineration ash 10 in places that the breaker 45 of the hydraulic excavator 4 cannot reach (S17). In the ash bunker 1 that is deep vertically, the breaker 45 of the hydraulic excavator 4 may not reach even if the incineration ash 10 is piled up from the bottom surface 12. According to the cleaning method of the third embodiment, the worker 30 on the work stage 5 attached to the overhead crane 2 can remove the incineration ash 10 stuck to the high wall surface 13 using a breaker, electric hammer, etc.
４面すべての壁面１３における焼却灰１０の除去作業が終了すると、天井クレーン２から作業ステージ５を取り外し（Ｓ８）、底面１２の洗浄を行う（Ｓ９）。最後に天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出して灰バンカ１の清掃作業が終了する（Ｓ５）。 When the removal of the incineration ash 10 from all four wall surfaces 13 is completed, the work stage 5 is removed from the overhead crane 2 (S8) and the bottom surface 12 is cleaned (S9). Finally, the overhead crane 2 is used to transport the hydraulic excavator 4 out of the ash bunker 1, completing the cleaning work of the ash bunker 1 (S5).
次に、本発明の第４の実施の形態について、図１１を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。 Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 11. The same components as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals and will not be described.
第４の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、第３の実施の形態による清掃方法において、焼却灰１０を積み上げることによる油圧ショベル４のブレーカー４５での焼却灰１０除去作業を省略し、天井クレーン２に作業ステージ５を取り付けて油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。換言すると、図１０においてＳ３及びＳ４を省略している。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。 In the cleaning method of the ash bunker 1 according to the fourth embodiment, the work of removing the incineration ash 10 by piling up the incineration ash 10 with the breaker 45 of the hydraulic excavator 4 is omitted in the cleaning method according to the third embodiment, and the work stage 5 is attached to the ceiling crane 2 to crush and remove the incineration ash 10 in places that the breaker 45 of the hydraulic excavator 4 cannot reach (S17). In other words, S3 and S4 are omitted in FIG. 10. In an ash bunker 1 that is deep vertically, the breaker 45 of the hydraulic excavator 4 may not reach even if the incineration ash 10 is piled up from the bottom surface 12. According to the cleaning method of the third embodiment, the worker 30 on the work stage 5 attached to the ceiling crane 2 can remove the incineration ash 10 that has adhered to the wall surface 13 at a high place using a breaker, electric hammer, etc.
本発明による灰バンカの清掃方法は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。 The ash bunker cleaning method according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the gist of the invention described in the claims.
上述の実施の形態では、作業ステージ５としてデッキ型ステージを用いたが、これに限定されない。例えば、チェア型ステージ、懸垂型ステージを用いてもよく、油圧ショベル４で懸垂させることによるアーム俯仰型のステージを用いてもよい。 In the above embodiment, a deck-type stage is used as the work stage 5, but this is not limited to this. For example, a chair-type stage or a suspended stage may be used, or an arm-elevating stage suspended from the hydraulic excavator 4 may be used.
上述の実施の形態では、作業ステージ５を天井クレーン２から吊り下げる際にステージワイヤ５３を用いたがこれに限定されない。ステージワイヤ５３に代えて金属製の中空パイプ等の鋼材を用いてもよい。これにより、天井クレーン２が移動した際に作業ステージ５が慣性力により振られることを抑えることができるため、安定した状態で作業ステージ５の移動を行うことができる。 In the above embodiment, the stage wire 53 is used to suspend the work stage 5 from the overhead crane 2, but this is not limited to the above. Steel materials such as hollow metal pipes may be used instead of the stage wire 53. This prevents the work stage 5 from swinging due to inertial forces when the overhead crane 2 moves, allowing the work stage 5 to be moved in a stable state.
上述の実施の形態では、作業ステージ５を天井クレーン２に吊り下げて作業員３０が高圧洗浄機４０により壁面１３の洗浄を行ったが、これに限定されない。図５のように焼却灰１０を底面１２に積み上げたとしても高い壁面１３の焼却灰１０に油圧ショベル４が届かない場合には、天井クレーン２に吊り下げられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等により壁面１３に固着した焼却灰１０を除去してもよい。これにより、油圧ショベル４が届かない高い位置の壁面１３であっても、足場を組むこととなく清掃作業を行うことができる。 In the above embodiment, the work stage 5 is suspended from the ceiling crane 2 and the worker 30 cleans the wall surface 13 with the high-pressure cleaner 40, but this is not limited to the above. If the hydraulic excavator 4 cannot reach the incineration ash 10 on the high wall surface 13 even if the incineration ash 10 is piled up on the bottom surface 12 as shown in FIG. 5, the worker 30 on the work stage 5 suspended from the ceiling crane 2 may remove the incineration ash 10 stuck to the wall surface 13 with a breaker, electric hammer, or the like. This allows cleaning work to be performed without constructing scaffolding, even on a high wall surface 13 that the hydraulic excavator 4 cannot reach.
１ 灰バンカ
２ 天井クレーン
３ 底石
４ 油圧ショベル
５ 作業ステージ
１０ 焼却灰
１１ 排水口
１２ 底面
１３ 壁面
２０ 貯留部
２１ クレーンバケット
２２ 駆動部
３０ 作業員
４１ バケット
４５ ブレーカー
４６ 網バケット
５１ デッキ
５２ 柵
５３ ステージワイヤ
１０１ａ 通行口
１０２ ラフタークレーン
Reference Signs List 1 Ash bunker 2 Ceiling crane 3 Bottom stone 4 Hydraulic excavator 5 Work stage 10 Incineration ash 11 Drainage port 12 Bottom surface 13 Wall surface 20 Storage section 21 Crane bucket 22 Driving section 30 Worker 41 Bucket 45 Breaker 46 Net bucket 51 Deck 52 Fence 53 Stage wire 101a Passage entrance 102 Rough terrain crane
Claims (4)
前記天井クレーンに自走可能な建設重機を固定するステップと、
前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、
前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、
前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、
前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、
前記建設重機を前記天井クレーンに固定するステップと、
前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法。 A method for cleaning incineration ash adhering to the walls and bottom of an ash bunker equipped with an overhead crane, comprising:
A step of fixing a self-propelled construction machine to the overhead crane;
placing the construction machine in the ash bunker by moving the overhead crane;
Removing the incineration ash adhering to the wall surface of the ash bunker by a breaker provided on the construction machine;
A step of digging up the bottom stones placed on the bottom surface of the ash bunker using a net bucket provided on the construction machine and removing the incineration ash adhering to the bottom stones;
Discharging the incineration ash from the ash bunker;
Fixing the construction machine to the overhead crane;
and removing the construction machine from the ash bunker by moving the overhead crane.
前記油圧ショベルが前記天井クレーンに固定されるとき、前記油圧ショベルのアームにおいて少なくとも２か所で固定され、前記油圧ショベルの本体において少なくとも２か所で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の灰バンカの清掃方法。 The construction machine is a hydraulic excavator,
2. The method for cleaning an ash bunker according to claim 1, characterized in that when the hydraulic excavator is fixed to the overhead crane, it is fixed at at least two points on the arm of the hydraulic excavator and at least two points on the body of the hydraulic excavator.
自走可能な建設重機をクレーン車のフックに固定するステップと、
前記クレーン車のブームを前記通行口から前記灰バンカ内に伸長させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に移動するステップと、
前記フックを下すことにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、
前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、
前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、
前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、
前記建設重機を前記フックに固定するステップと、
前記フックを上げ、前記ブームを短縮して前記通行口を介して移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法。 A method for cleaning incineration ash adhering to the wall and bottom surfaces of an ash bunker having an opening communicating with the outside, comprising:
Securing a self-propelled heavy construction machine to a hook of a crane vehicle;
moving the construction machine into the ash bunker by extending a boom of the crane vehicle from the access opening into the ash bunker;
placing the construction machine in the ash bunker by lowering the hook;
Removing the incineration ash adhering to the wall surface of the ash bunker by a breaker provided on the construction machine;
A step of digging up the bottom stones placed on the bottom surface of the ash bunker using a net bucket provided on the construction machine and removing the incineration ash adhering to the bottom stones;
Discharging the incineration ash from the ash bunker;
fastening the construction machine to the hook ;
and removing the construction machine from the ash bunker by raising the hook, shortening the boom and moving it through the access opening.
積み上げられた前記焼却灰の上に前記建設重機を移動させるステップと、
前記建設重機によって前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の灰バンカの清掃方法。 stacking the incineration ash in the ash bunker;
Moving the construction machine onto the piled up incineration ash;
The method for cleaning an ash bunker according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of removing the incineration ash adhering to the wall surface by the construction machine.
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