JP7447527B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１は、被印刷物を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された被印刷物の輻射した赤外線を検知する赤外線センサーとからなる被印刷物検出装置を開示する。

特表２０００－４６０３３号公報

しかしながら、特許文献１は、加熱された被印刷物の輻射した赤外線を検知するため、シートのカール量を好適に算出するなど、被印刷物の特性を正確に測定できないという課題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、近赤外光をシートに照射した反射光を測定することにより、シートに浸透したインクの浸透深さをより好適に算出できる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の一局面によれば、画像形成装置は、給送部と、搬送部と、画像形成部と、発光部と、受光部と、検知部と、浸透深さ算出部とを備える。前記給送部は、シートを給送する。前記搬送部は、前記シートを搬送する。前記画像形成部は、前記シートにインクにより画像を形成する。前記発光部は、前記シートに前記近赤外光を発光する。前記受光部は、前記近赤外光の反射光を受光する。前記検知部は、前記反射光の受光量を検知する。前記浸透深さ算出部は、前記受光量に基づいて、前記インクの浸透深さを算出する。

本発明によれば、近赤外光をシートに照射した反射光を測定することにより、シートに浸透したインクの浸透深さをより好適に算出できる。

本発明の実施形態１に係る画像形成装置を示す図である。 実施形態１に係る画像形成装置の機能ブロック図である。 実施形態１に係る画像形成装置によるシートの浸透深さの算出を説明する図である。 実施形態１に係る画像形成装置の発光部が発する近赤外光の波長帯と吸光度の関係を示す図である。 実施形態１に係る画像形成装置におけるシートの水分量と反射波の関係を示す図である。 実施形態２に係る画像形成装置におけるシートのカールを説明する図である。 実施形態１～３に係る画像形成装置の制御を示すフローチャートである。 実施形態１～３に係る画像形成装置の制御を示すフローチャートである。

（実施形態１）
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１００を説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置１００を示す図である。本実施形態は、本願のすべての実施形態に適用され得る。

図１に示すように、画像形成装置１００は、給送部１０と、搬送部１２と、検出部１４と、画像形成部１６と、発光部２０と、受光部２２と、矯正部２４と、排出部２６と、制御部５０とを備える。

画像形成装置１００は、画像データに基づき、図３で後述するインクＤにより、シートＰに画像を形成する。画像形成装置１００の具体例は、インクジェットプリンターである。

給送部１０は、シートＰを給送する。給送部１０は、給紙トレイと、ピックアップローラーとを有してもよい。ピックアップローラーは、給紙トレイに収納されたシートＰをピックアップして、給送する。

搬送部１２は、シートＰを搬送する。搬送部１２は、給送部１０から排出部２６まで延びる搬送路を形成する。

検出部１４は、給送部１０から給送されたシートＰのシート厚Ｈ（図３）を検出する。

画像形成部１６は、シートＰにインクＤを滴下して、シートＰに画像を形成する。

発光部２０は、画像が形成されたシートＰに向けて光を発光する。光は、好適には、近赤外光Ａ（図３）である。

受光部２２は、シートＰで反射された反射光Ｂ（図３）を受光する。

矯正部２４は、インクＤにより画像が形成されたシートＰにニップ圧を加えて、シートＰに生じたカールを矯正する。

排出部２６は、シートＰを機外に排出する。排出部２６は、排出トレイを有してもよい。

次に、図１に加え、図２を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１００の構成を詳細に説明する。図２は、本実施形態に係る画像形成装置１００の機能ブロック図である。本実施形態は、本願のすべての実施形態に適用され得る。図２において、図１ですでに説明した構成要素については、重複する説明を省略する。

以下、画像形成装置１００における情報の流れに沿って、各構成要素を説明する。

図２に示すように、画像形成装置１００は、給送部１０と、搬送部１２と、検出部１４と、画像形成部１６と、記憶部１８と、発光部２０と、受光部２２と、矯正部２４と、排出部２６と、制御部５０とを備える。制御部５０は、これらの構成要素の動作を制御する。

制御部５０は、発光制御部５２と、検知部５４と、浸透深さ算出部５６と、カール量算出部５８と、付勢量制御部６０とを含む。

制御部５０の具体例は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）である。

発光制御部５２と、検知部５４と、浸透深さ算出部５６と、カール量算出部５８と、付勢量制御部６０とは、記憶部１８にインストールされたプログラムである。プログラムは、ＣＰＵにより実行される。

検出部１４は、給送部１０から給送されたシートＰのシート厚Ｈ（図３）を検出する。検出部１４の具体例は、超音波発信機である。超音波発信機は、給送部１０から給送されたシートＰに超音波の送信波を発信し、シートＰを透過した透過波、またはシートＰで反射した反射波の強度を測定して、シート厚Ｈを検出する。

検出部１４は、例えば、用紙搬送路に複数の対向するローラーで構成されてもよく、検出部１４は、複数のローラー間にシートＰが通過するときのニップ間隔に基づいて、シートＰのシート厚Ｈを検出してもよい。

検出部１４は、シート厚Ｈを示すシート厚情報を出力する。

画像形成部１６は、単数または複数のインクジェットヘッドである。画像形成装置１００がカラー仕様の場合、画像形成部１６は、一例として、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのインクジェットヘッドを有する。

インクジェットヘッドは、シートＰに対してインクＤを吐出する。インクジェットヘッドの各々には、インクＤが供給される。インクＤの一例は、水系インクである。インクＤの色は、インクジェットヘッド毎に異なってもよい。

記憶部１８は、波長情報を記憶する。波長情報は、近赤外光Ａの特定の波長である。具体的には、波長情報は、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍの波長帯域である。波長情報は、さらに、具体的に、１．９４μｍ、１．４５μｍ、１．２μｍである。

記憶部１８は、記憶装置を含み、データおよびコンピュータープログラムを記憶する。具体的には、記憶部１８は、半導体メモリーのような主記憶装置、並びに、半導体メモリーおよび／またはハードディスクドライブのような補助記憶装置を含む。

制御部５０の発光制御部５２は、記憶部１８から波長情報を取得する。発光制御部５２は、波長情報に基づいて、発光部２０が発する近赤外光Ａの波長を設定する。近赤外光Ａは、波長がおよそ０．７μｍ～２．５μｍの電磁波で、赤色の可視光に近い波長を持つ。

後述するように、発光部２０から近赤外光ＡがシートＰに照射され、シートＰで反射した反射光Ｂが受光部２２で受光される。図４で後述するように、反射光Ｂは、インクＤに含まれる水分量Ｓに対して特徴的な近赤外線吸収特性を有する。そのため、反射光Ｂの光量は、シートＰに塗布されたインクＤの浸透深さｈ２の算出に用いられる。

発光制御部５２は、ユーザーの設定により、近赤外光Ａについて特定範囲の波長を設定できる。

発光部２０は、シートＰに近赤外光Ａを発光する。すなわち、発光部２０は、発光制御部５２により設定された波長帯域の近赤外光Ａを発光する。発光部２０の具体例は、発光ダイオード、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）である。

受光部２２は、近赤外光Ａの反射光Ｂを受光する。すなわち、受光部２２は、発光部２０が発光した近赤外光ＡがシートＰに反射した反射光Ｂを受光する。

受光部２２の具体例は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）、または、ＣＭＯＳイメージセンサー（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ ｍｅｔａｌ－ｏｘｉｄｅ－ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）である。受光部２２が、例えば、ＣＣＤである場合、反射光Ｂの受光量ａに応じて蓄積電荷の量が変化する。

発光部２０および受光部２２は、画像形成部１６に対して、シートＰの搬送方向下流側に配置される。

制御部５０の検知部５４は、反射光Ｂの受光量ａを検知する。すなわち、検知部５４は、受光部２２が受光した反射光Ｂの受光量ａを検知し、反射光Ｂの受光量ａを示す光量情報を出力する。

記憶部１８は、さらに、シートＰに浸透したインクＤの浸透深さｈ２と受光量ａとの関係を示す関数を記憶する。記憶部１８は、所定の関数ｆ（ａ）を記憶してもよい。記憶部１８は、浸透深さｈ２と受光量ａとの関係を示すテーブルを記憶してもよい。

シートＰに浸透したインクＤの浸透深さｈ２は、（式１）の浸透深さ算出式で与えられる。

制御部５０の浸透深さ算出部５６は、受光量ａに基づいて、インクＤの浸透深さｈ２を算出する。浸透深さｈ２は、図３で後述するように、シートＰに滴下されたインクＤが、シートＰに染み込んだ深さを示す。

具体的には、浸透深さ算出部５６は、記憶部１８から（式１）を読み出し、受光量ａを関数ｆ（ａ）に代入することにより、浸透深さｈ２を算出する。

図５で後述するように、近赤外光Ａの反射光Ｂの受光量ａと、シートＰに塗布されたインクＤの水分量Ｓとの間には、インクＤの水分量Ｓが少ないほど反射光Ｂの受光量ａは多くなり、インクＤの水分量Ｓが多いほど反射光Ｂの受光量ａは少なくなる特性を有する。

従って、受光部２２が受光した反射光Ｂの受光量ａに基づいて、浸透深さｈ２を算出することは、シートＰの水分量Ｓに基づいて、浸透深さｈ２を算出することになる。

先に、検出部１４により、シート厚Ｈが検出されているので、図３に示すように、Ｈ＝ｈ１＋ｈ２より、浸透深さｈ２より、非浸透深さｈ１が算出される。非浸透深さｈ１と、浸透深さｈ２とは、後述する曲率１／Ｒの算出に用いられる。

記憶部１８は、さらに、曲率算出式と、カール量算出式とを記憶する。記憶部１８は、これらすべての数式を記憶することに限定されない、記憶部１８は、これらの数式の一部を記憶していてもよい。

シートＰの曲率１／Ｒは、（式２）の曲率算出式で与えられる。

シートＰのカール量δは、（式３）のカール量算出式で与えられる。

（式２）および（式３）は、図６で詳述する。

制御部５０のカール量算出部５８は、浸透深さｈ２を（式２）に代入して、曲率１／Ｒを算出し、曲率１／Ｒを（式３）に代入して、カール量δを算出する。

矯正部２４は、ローラーを有し、シートＰのカールを矯正する。具体的には、図１に示すように、矯正部２４は、搬送部１２の搬送路において、発光部２０および受光部２２の下流側であって、排出部２６の上流側に配置される。

矯正部２４は、複数のローラーの組み合わせで構成され、複数のローラーのニップにシートＰが通過することにより、シートＰのカールが矯正される。

制御部５０の付勢量制御部６０は、カール量算出部５８が算出したカール量δに基づいて、矯正部２４のシートＰに対するローラーの付勢量を調節する。すなわち、カール量δが小さいとき、付勢量制御部６０は、ローラーの付勢量を小さくする。カール量δが大きいとき、付勢量制御部６０は、ローラーの付勢量を大きくする。複数のローラーは、シートＰがカールしている向きと反対方向に付勢力が加わるよう、組み合わされていてもよい。

排出部２６は、矯正部２４でカールが矯正されたシートＰを機外に排出する。排出部２６は、搬送部１２の搬送路の終端に配置され、ローラーにより、シートＰを排出する。排出部２６は、排出トレイを有していてもよい。ローラーにより排出されたシートＰは、排出トレイに積載される。

（実施形態１）
次に、図１および図２に加え、図３～図５を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１００の画像形成処理について説明する。

図３は、実施形態１に係る画像形成装置１００によるシートＰの浸透深さｈ２の算出を説明する図である。図４は、実施形態１に係る画像形成装置１００の発光部２０が発する近赤外光Ａの波長帯と吸光度の関係を示す図である。図５は、実施形態１に係る画像形成装置１００におけるシートＰの水分量Ｓと反射光Ｂの関係を示す図である。実施形態１は、本願のすべての実施形態に適用され得る。

実施形態１では、画像形成装置１００は、給送部１０と、搬送部１２と、画像形成部１６と、発光部２０と、受光部２２と、検知部５４と、浸透深さ算出部５６とを備える。給送部１０は、シートＰを給送する。搬送部１２は、シートＰを搬送する。画像形成部１６は、シートＰにインクＤにより画像を形成する。

発光部２０は、シートＰに近赤外光Ａを発光する。受光部２２は、近赤外光Ａの反射光Ｂを受光する。検知部５４は、反射光Ｂの受光量ａを検知する。浸透深さ算出部５６は、受光量ａに基づいて、インクＤの浸透深さｈ２を算出する。

発光部２０および受光部２２は、搬送部１２に搬送されるは、シートＰのインクＤが塗布された面とは反対側に配置されている。

また、発光部２０は、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の近赤外光Ａを発光する発光素子を有する。

好適には、発光素子は、１．９４μｍの波長帯域の近赤外光Ａを発光する。

さらに、受光部２２は、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の反射光Ｂを受光する受光素子を有する。

好適には、受光素子は、１．９４μｍの波長帯域の反射光Ｂを受光する。

図１に示すように、給送部１０は、シートＰを給送する。搬送部１２は、シートＰを搬送する。検出部１４は、給送部１０から給送されたシートＰのシート厚Ｈを検出する（図３）。画像形成部１６は、シートＰにインクＤを滴下して、シートＰに画像を形成する。

シートＰにインクＤが滴下されると、インクＤは、シートＰの浸透深さｈ２まで浸透する。ここで、シート厚Ｈは、浸透深さｈ２と非浸透深さｈ１との和である。浸透深さｈ２、および、非浸透深さｈ１は、図６を参照して説明する実施形態２において、シートＰの曲率１／Ｒを算出するために用いられる。

図３に示すように、発光部２０は、画像が形成されたシートＰに向けて、近赤外光Ａを発光する。受光部２２は、シートＰで反射された反射光Ｂを受光する。

実施形態１では、発光部２０および受光部２２は、好適には、シートＰのインクＤが塗布された面とは反対側に配置される。すなわち、発光部２０および受光部２２は、好適には、シートＰのインクＤが塗布されていない面に対向して配置される。さらには、発光部２０は、シートＰのインクＤが塗布された面とは反対側の面に向けて近赤外光Ａを照射し、受光部２２は、シートＰのインクＤが塗布された面とは反対側の面を反射した反射光Ｂを受光する。

発光部２０および受光部２２を、シートＰのインクＤが塗布された表側に配置すると、発光部２０から発光された近赤外光Ａが、インクＤの水分により散乱してしまうため、受光部２２は、インクＤの浸透深さｈ２に対応した受光量ａを好適に受光できないからである。

本実施形態によれば、発光部２０および受光部２２を、搬送部１２に搬送されるシートＰのインクＤが塗布された面とは反対側に配置したことにより、反射光Ｂの散乱が抑えられ、インクＤの浸透深さｈ２に対応した受光量ａを好適に受光できる。

ここで、図４に示すように、発光部２０が発光する近赤外光Ａは、波長帯域によって、水分に吸光される吸光度が異なる。吸光度は、近赤外光Ａの光量に対して、シートＰの水分に吸光された光量の割合を示す。すなわち、吸光度が高いほど、近赤外光ＡはシートＰの水分に吸光され、吸光度が低いほど、近赤外光ＡはシートＰの水分に吸光されずに反射したことを示す。

近赤外光Ａは、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍの波長帯域のとき、一般に吸光度が高く、それぞれ、１．９４μｍ、１．４５μｍ、１．２μｍのとき、吸光度のピークが存在する。

従って、発光部２０の発光素子は、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の近赤外光Ａを発光する。発光部２０の発光素子は、好適には、１．９４μｍ、１．４５μｍ、１．２μｍのいずれかの波長帯域の近赤外光Ａを発光する。発光部２０の発光素子は、さらに好適には、１．９４μｍの波長帯域の近赤外光Ａを発光する。

受光部２２の受光素子は、１．９μｍ～２．０μｍ、１．４μｍ～１．５μｍ、１．１５μｍ～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の反射光Ｂを受光する。発光部２０の発光素子は、好適には、１．９４μｍ、１．４５μｍ、１．２μｍのいずれかの波長帯域の反射光Ｂを受光する。発光部２０の発光素子は、さらに好適には、１．９４μｍの波長帯域の反射光Ｂを受光する。

インクＤの浸透深さｈ２を算出するために、近赤外光Ａの反射光Ｂを用いる理由は、反射光Ｂと水分量Ｓとの間には、図５に示すような関係があるからである。図５は、一例として、一次関数である。

シートＰに浸透したインクＤの量、すなわち、インクＤの水分量Ｓが少ないほど、インクＤの浸透深さｈ２は小さい。インクＤの水分量Ｓが多いほど、インクＤの浸透深さｈ２は大きい。

図５に示すように、インクＤの水分量Ｓが少ないほど、近赤外光Ａの反射光Ｂの光量は大きくなり、インクＤの水分量Ｓが多いほど、近赤外光Ａの反射光Ｂの光量は小さくなる。

従って、近赤外光Ａの反射光Ｂに基づいてインクＤの浸透深さｈ２を算出することにより、インクＤの水分量Ｓに基づいてインクＤの浸透深さｈ２を算出したことになるからである。

本実施形態によれば、シートＰのカール量δを好適に算出するため、近赤外光ＡをシートＰに照射することにより、シートＰに塗布されたインク量に応じて、シートＰに浸透したインクＤの浸透深さｈ２をより好適に算出できる。

また、本実施形態によれば、発光部２０が、１．９～２．０μｍ、１．４～１．５μｍ、１．１５～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の近赤外光Ａを発光する発光素子を有することにより、高い吸光度の反射光Ｂを測定することができる。

また、本実施形態によれば、発光素子が、１．９４μｍの波長帯域の近赤外光Ａを発光することにより、より好適に、高い吸光度の反射光Ｂを測定することができる。

また、本実施形態によれば、受光部２２が、１．９～２．０μｍ、１．４～１．５μｍ、１．１５～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の反射光Ｂを受光する受光素子を有することにより、高い吸光度の反射光Ｂを測定することができる。

また、本実施形態によれば、受光素子が、１．９４μｍの波長帯域の反射光Ｂを受光することにより、より好適に、高い吸光度の反射光Ｂを測定することができる。

（実施形態２）
次に、図１～図５に加え、さらに、図６を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１００の画像形成処理について説明する。図６は、実施形態２に係る画像形成装置１００におけるシートＰのカールを説明する図である。

実施形態２では、画像形成装置１００は、記憶部１８と、カール量算出部５８とをさらに備える。記憶部１８は、曲率算出式と、カール量算出式とを記憶する。カール量算出部５８は、浸透深さｈ２を曲率算出式（式２）に代入して、曲率１／Ｒを算出し、曲率１／Ｒをカール量算出式（式３）に代入して、カール量δを算出する。実施形態２は、本願のすべての実施形態に適用され得る。

図６に示すように、シートＰは、インクＤを塗布されることにより、カール量δだけカールする。カール量δを算出するために、本実施形態では、カールモデルを用いる。カールモデルは、例えば、材料特性が異なる非浸透深さｈ１のシートＰ１と、シート厚ｈ２（浸透深さｈ２）のシートＰ２とが積層接着されたシートＰを考える。

シートＰ２側にインクＤが滴下されたとき、インクＤが浸透しないシートＰ１は伸長せず、インクＤが浸透したシートＰ２が伸長する。従って、シートＰ１とシートＰ２との伸長差により、シートＰは、曲率半径Ｒをもって、下向きにカール量δだけカールする。

カール量δを算出するため、実施形態１で説明した浸透深さｈ２と、（式２）および（式３）を用いる。記憶部１８は、（式２）および（式３）を記憶してもよい。

曲率半径１／Ｒを算出する（式２）において、シートＰ１の伸び率ε１と、シートＰ２の伸び率ε２とは、それぞれ、シートＰ１、シートＰ２の特性に基づく定数である。シートＰ１の非浸透深さｈ１は、実施形態１で算出されたシートＰのシート厚Ｈと、シートＰ２のシート厚ｈ２（浸透深さｈ２）により算出される。

縦弾性係数Ｅは、例えば、シートＰを引っ張った際に発生する「ひずみ」と「引張応力」の比例係数である。縦弾性係数Ｅ１は、シートＰ１の材質により特定される定数である。縦弾性係数Ｅ２は、シートＰ２の材質により特定される定数である。

従って、これらの数値を（式２）に代入することにより、曲率半径１／Ｒが算出される。

（式２）において、シート長Ｌは、シートＰで特定される定数である。従って、カール量算出部５８は、曲率半径１／Ｒとシート長Ｌとを（式３）に代入することにより、カール量δが算出される。

本実施形態によれば、実施形態１において算出された、インクＤの浸透深さｈ２と、カールモデルを応用した（式２）および（式３）を利用することにより、好適にシートＰのカール量δが算出される。

（実施形態３）
次に、引き続き、図１～図６を参照して、実施形態３に係る画像形成装置１００の画像形成処理について説明する。

実施形態３では、画像形成装置１００は、矯正部２４と、付勢量制御部６０とをさらに備える。矯正部２４は、ローラーを有し、シートＰのカールを矯正する。付勢量制御部６０は、カール量δに基づいて、矯正部２４のシートＰに対するローラーの付勢量を調節する。実施形態３は、本願のすべての実施形態に適用され得る。

図１に示すように、発光部２０および受光部２２は、画像形成部１６の下流側に配置される。矯正部２４は、搬送部１２の搬送路において、発光部２０および受光部２２のさらに下流側であって、排出部２６の上流側に配置される。

シートＰは、画像形成部１６でインクＤを塗布されて水分を含むことにより、カールし、発光部２０および受光部２２を通過することにより、カール量算出部５８によりカール量δが算出される。

矯正部２４は、複数のローラーの組み合わせで構成され、複数のローラーのニップにシートＰが通過することにより、シートＰのカールが矯正される。

例えば、実施形態２（図６）で説明したように、シートＰは、インクＤが塗布された面（シートＰ２）の反対側に向かってカールする。そのため、図１に示すように、矯正部２４は、シートＰ２側に一つのローラーを配置し、シートＰ１側に複数のローラーを配置し、シートＰ１側の複数のローラーで、シートＰ２側の一つのローラーを付勢することにより、カールを矯正することができる。

制御部５０の付勢量制御部６０は、カール量算出部５８が算出したカール量δに基づいて、矯正部２４のシートＰに対するローラーの付勢量を適正量に調節する。

本実施形態によれば、好適にシートＰのカールを矯正することができる。

また、本実施形態によれば、シートＰに浸透したインクＤの浸透深さｈ２から算出されたカール量δに基づいて、ローラーの付勢量を調節できるため、さらに好適に、シートＰのカールを矯正することができる。

次に、図７および図８を参照して、実施形態１～３に係る画像形成装置１００の制御フローを説明する。図７および図８は、実施形態１～３に係る画像形成装置１００の制御を示すフローチャートである。

図７および図８に示すように、処理は、ステップＳ１０からステップＳ３２を含む。具体的には次の通りである。

図７に示すように、ステップＳ１０において、給送部１０は、シートＰを給送する。処理は、ステップＳ１２に進む。

ステップＳ１２において、搬送部１２は、シートＰを搬送する。処理は、ステップＳ１４に進む。

ステップＳ１４において、検出部１４は、シート厚Ｈを検出する。処理は、ステップＳ１６に進む。

ステップＳ１６において、画像形成部１６は、シートＰに画像を形成する。処理は、ステップＳ１８に進む。

ステップＳ１８において、発光制御部５２は、波長情報を取得する。処理は、ステップＳ２０に進む。

ステップＳ２０において、発光部２０は、シートＰに近赤外光Ａを発光する。処理は、ステップＳ２２に進む。

ステップＳ２２において、受光部２２は、近赤外光Ａの反射光Ｂを受光する。処理は、ステップＳ２４に進む。

ステップＳ２４において、検知部５４は、反射光Ｂの受光量ａを検知する。処理は、ステップＳ２６に進む。

図８に示すように、ステップＳ２６において、浸透深さ算出部５６は、受光量ａに基づいて、インクＤの浸透深さｈ２を算出する。処理は、ステップＳ２８に進む。

ステップＳ２８において、カール量算出部５８は、カール量δを算出する。処理は、ステップＳ３０に進む。

ステップＳ３０において、矯正部２４は、シートＰのカールを矯正する。処理は、ステップＳ３２に進む。

ステップＳ３２において、排出部２６は、シートＰを機外に排出する。そして、処理は終了する。

以上、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

１００ 画像形成装置
１０ 給送部
１２ 搬送部
１４ 検出部
１６ 画像形成部
１８ 記憶部
２０ 発光部
２２ 受光部
２４ 矯正部
２６ 排出部
５０ 制御部
５２ 発光制御部
５４ 検知部
５６ 浸透深さ算出部
５８ カール量算出部
６０ 付勢量制御部

Claims (8)

1. シートを給送する給送部と、
   前記シートを搬送する搬送部と、
   前記シートにインクにより画像を形成する画像形成部と、
   前記シートに近赤外光を発光する発光部と、
   前記近赤外光の反射光を受光する受光部と、
   前記反射光の受光量を検知する検知部と、
   前記受光量に基づいて、前記インクの浸透深さを算出する浸透深さ算出部と
   を備え、
   前記発光部および前記受光部は、前記搬送部に搬送される前記シートの前記インクが塗布された面とは反対側に配置されている、画像形成装置。
2. 前記発光部は、１．９～２．０μｍ、１．４～１．５μｍ、１．１５～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の前記近赤外光を発光する発光素子を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記発光素子は、１．９４μｍの波長帯域の前記近赤外光を発光する、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記受光部は、１．９～２．０μｍ、１．４～１．５μｍ、１．１５～１．２５μｍのいずれかの波長帯域の前記反射光を受光する受光素子を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記受光素子は、１．９４μｍの波長帯域の前記反射光を受光する、請求項４に記載の画像形成装置。
6. シートを給送する給送部と、
   前記シートを搬送する搬送部と、
   前記シートにインクにより画像を形成する画像形成部と、
   前記シートに近赤外光を発光する発光部と、
   前記近赤外光の反射光を受光する受光部と、
   前記反射光の受光量を検知する検知部と、
   前記受光量に基づいて、前記インクの浸透深さを算出する浸透深さ算出部と、
   曲率算出式と、カール量算出式とを記憶する記憶部と、
   前記浸透深さを前記曲率算出式に代入して、曲率を算出し、前記曲率を前記カール量算出式に代入して、カール量を算出するカール量算出部と
   を備える、画像形成装置。
7. ローラーを有し、前記シートのカールを矯正する矯正部をさらに備える、請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記カール量に基づいて、前記矯正部の前記シートに対する前記ローラーの付勢量を調節する付勢量制御部をさらに備える、請求項７に記載の画像形成装置。

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