JP7445129B2

JP7445129B2 - 調理器

Info

Publication number: JP7445129B2
Application number: JP2020102785A
Authority: JP
Inventors: 裕貴樫山; 真輝小林
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2024-03-07
Anticipated expiration: 2040-06-15
Also published as: JP2021194244A

Description

本発明は、炊飯器などの調理器に関する。

過去に「後部に板金が立設される本体部と、前記板金の上部を軸に回動可能な蓋部と、を備え、前記本体部の背面にヒンジ用のカバーを設けずに、前記蓋部の背面に前記蓋部の開放時に前記板金を避けるための切り欠きが形成される、炊飯器」などの種々の炊飯器が提案されている（例えば、特開２０１９－０４７８６９号公報等参照）。

特開２０１９－０４７８６９号公報

ところで、近年、炊飯器市場において需要者の多様な要望に応えるべく、一の調理器製造業者が一つの調理器に対して複数の機種を上市することが多くなってきている（すなわち、一調理器について多機種少量生産化が進んでいる。）。このように一の調理器製造業者において取扱機種が増えてくると、小機種多量生産時代に比べて機種毎の売上に対する製造コストの比率が大きくなりその調理器製造業者の経営を圧迫してしまう問題がある。

本発明の課題は、炊飯器、および、炊飯器の構造に類する構造を有する調理器の市場において需要者の多様な要望に応えると共に、上記調理器の機種毎の売上に対する製造コストの比率をできるだけ抑えることにある。

本発明に係る調理器は、
内容器と、
前記内容器を収容する収容体と、を備え、
前記収容体は、最上段に位置するフランジ部材と、最下段に位置する底部材と、前記フランジ部材と前記底部材との間に位置する少なくとも一つの中間部材とを連結して構築されており、
前記フランジ部材と前記中間部材との間に挟まれる第２密接部材をさらに備え、
前記中間部材の少なくとも一つは、環状の第１凹部を有しており、
前記第１凹部内に配設される第１加熱部と、
前記第１加熱部を挟んで前記第２密接部材の反対側に配設される第３密接部材と、をさらに備え、
前記第１凹部を有する中間部材、前記第１加熱部、前記第２密接部材および前記第３密接部材によって囲まれる第１空間は、密閉されている。

上記構成によれば、複数の機種間において収容体を構成する部材の一部を共通化しつつ、各機種の収容体に適した部材を選定して各機種の必要特性に応じた収容体を組み立てることができる。したがって、炊飯器、および、炊飯器の構造に類する構造を有する調理器の市場において需要者の多様な要望に応えると共に、上記調理器の機種毎の売上に対する製造コストの比率をできるだけ抑えることができる。また、上記構成によれば、例えば、圧力式調理器および非圧力式調理器の製造において、調理時にかかる応力の大きさが異なるフランジ部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一である底部材および中間部材を共通化することができる。また、例えば、内容器存否検知機構搭載調理器および内容器存否検知機構非搭載調理器の製造において、開口形成の要否が異なる底部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部および中間部材を共通化することができる。さらに、例えば、中間部材が保温ヒータの取付け構造を有する調理器、および、中間部材が保温ヒータの取付け構造を有しない調理器の製造において、中間部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部および底部材を共通化することができる。すなわち、上記構成によれば、種々の特徴を有する調理器の製造において、共通部品を利用しながらその特徴に応じた収容体を作製することができる。また、上記構成によれば、フランジ部材と中間部材との間の隙間を塞ぐことができる。このため、この調理器では、フランジ部材と中間部材との間の隙間を通じて、収容体の内側または外側に液体が漏れ出ることを抑制することができる。また、上記構成によれば、第１加熱部の熱を中間部材の外側に逃がさないようにすることができる。このため、この調理器では、第１加熱部の熱を内容器に効率的に伝えることができる。

本発明に係る調理器は、
内容器と、
前記内容器を収容する収容体と、を備え、
前記収容体は、最上段に位置するフランジ部材と、最下段に位置する底部材と、前記フランジ部材と前記底部材との間に位置して複数存在する中間部材とを連結して構築されており、
少なくとも２つの前記中間部材の間に挟まれる少なくとも一つの第４密接部材をさらに備え、
前記中間部材の少なくとも一つは、環状の第２凹部を有しており、
前記第２凹部内に配設される第２加熱部と、
前記第２加熱部を挟んで前記第４密接部材の反対側に配設される第５密接部材と、をさらに備え、
前記第２凹部を有する中間部材、前記第２加熱部、前記第４密接部材および前記第５密接部材によって囲まれる第２空間は、密閉されている。

上記構成によれば、複数の機種間において収容体を構成する部材の一部を共通化しつつ、各機種の収容体に適した部材を選定して各機種の必要特性に応じた収容体を組み立てることができる。したがって、炊飯器、および、炊飯器の構造に類する構造を有する調理器の市場において需要者の多様な要望に応えると共に、上記調理器の機種毎の売上に対する製造コストの比率をできるだけ抑えることができる。また、上記構成によれば、例えば、圧力式調理器および非圧力式調理器の製造において、調理時にかかる応力の大きさが異なるフランジ部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一である底部材および中間部材を共通化することができる。また、例えば、内容器存否検知機構搭載調理器および内容器存否検知機構非搭載調理器の製造において、開口形成の要否が異なる底部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部および中間部材を共通化することができる。さらに、例えば、中間部材が保温ヒータの取付け構造を有する調理器、および、中間部材が保温ヒータの取付け構造を有しない調理器の製造において、中間部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部および底部材を共通化することができる。すなわち、上記構成によれば、種々の特徴を有する調理器の製造において、共通部品を利用しながらその特徴に応じた収容体を作製することができる。また、上記構成によれば、少なくとも２つの中間部材の間の隙間を塞ぐことができる。このため、この調理器では、少なくとも２つの中間部材の間の隙間を通じて、収容体の内側または外側に液体が漏れ出ることを抑制することができる。また、上記構成によれば、第２加熱部の熱を中間部材の外側に逃がさないようにすることができる。このため、この調理器では、第２加熱部の熱を内容器に効率的に伝えることができる。

本発明では、
前記底部材の下側に配設される第３加熱部がさらに備えられ、
少なくとも一つの前記中間部材は、平面視における第１側の部位から前記第１側に向かって延びる延設部を有し、
平面視において、前記第３加熱部は、前記延設部の前記第１側の端より内側に配設されていると好適である。

上記構成によれば、液体（例えば、水など）が収容体の上方から第３加熱部に向かって流れ落ちてくることがあっても、液体が延設部を伝うようにすることができる。つまり、この液体を第３加熱部より外側に滴下させることができる。このため、この調理器では、第３加熱部の上から流れて落ちてくる液体から第３加熱部を保護することができる。

本発明では、
前記フランジ部材には、補強部が形成されていると好適である。

圧力式調理器の圧力調理時において、フランジ部材に大きい負荷がかかることがある。すなわち、上記構成によれば、圧力調理時にかかる応力が異なる圧力式調理器において、それぞれに適したフランジ部材を選定することができるようになる。

本発明では、
前記補強部は、上壁部と、下壁部と、前記上壁部と前記下壁部との間に形成される補強リブ部とから形成されていると好適である。

上記構成によれば、補強部を変形しにくくすることができる。

本発明では、
前記補強リブ部は、格子状または筋交い状に延びていると好適である。

上記構成によれば、補強部をさらに変形しにくくすることができる。

本発明の実施の形態に係る炊飯器の斜視図である。本発明の実施の形態に係る炊飯器の中央縦断面図である。図２に示される囲い部分Ｓの拡大図である。本発明の実施の形態に係る炊飯器を構成する保護枠の上方分解斜視図である。本発明の実施の形態に係る炊飯器を構成する保護枠の下方分解斜視図である。図４および図５に示されるフランジ部材の側面図である。図６に示される補強リブの格子状リブを黒太線で強調して示す図である。図６に示される補強リブの筋交い状リブを黒太線で強調して示す図である。図２に示される囲い部分Ｔの拡大図である。

＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の構成＞
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０およびヒンジ機構１５０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

１．本体
本体１１０は、図２に示されるように、主に、筐体１１１、断熱材（図示せず）、保温ヒータ１１２、誘導加熱コイル１１３、かまど部材１２２、フェライトコア組立体（図示せず）、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、電源回路基板１１８、自動巻取式電源コードユニット１２０および開閉レバー１２３から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１）筐体
筐体１１１は、図１および図２に示されるように、主に、側壁１１１ａ、底壁１１１ｂ、肩部材１１１ｃおよび保護枠１１１ｄから構成されており、断熱材（図示せず）、保温ヒータ１１２、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、電源回路基板１１８および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。以下、筐体１１１の各構成要素について詳述する。

側壁１１１ａは、平面視において略長方形を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、図１および図２に示されるように側壁１１１ａの前方側の上部には、開閉レバー１２３が配設されている。

底壁１１１ｂは、略方形の板状体であって、図１および図２に示されるように側壁１１１ａの下側に嵌め込まれており、側壁１１１ａの下側の開口を覆っている。そして、この底壁１１１ｂには、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ｏｓ（図２参照）、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ｏｓの直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ｏｓを通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。

肩部材１１１ｃは、平面視において略長方形を呈する枠体であって、図１および図２に示されるように側壁１１１ａの上側に嵌合されており、側壁１１１ａの上側の開口を覆っている。そして、この肩部材１１１ｃの下側には、保護枠１１１ｄのフランジ部材ＦＰの天壁ＦＰ１（図４参照）が接するように、フランジ部材ＦＰが取り付けられている。なお、肩部材１１１ｃの中央部には、内鍋１３０を通すための開口が形成されている。

保護枠１１１ｄは、内鍋１３０を収容すると共に肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担っており、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の形状を保ちやすい材質から形成されている。そして、この保護枠１１１ｄは、図２～図５に示されるように、主に、フランジ部材ＦＰ、中間部材ＭＰおよび底部材ＢＰの３つの部材から構成されている。
以下、これらの構成要素について詳述する。

フランジ部材ＦＰは、図２～図５に示されるように、保護枠１１１ｄの上側部分を構成している。そして、フランジ部材ＦＰは、図２および図３に示されるように、パッキンＰＫ１を介して中間部材ＭＰの上側に取り付けられる。なお、このパッキンＰＫ１は、略円環状の部材であって、図２および図３に示されるように、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとの間に配設され、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとで上下に挟まれており、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとの間の隙間を全周に亘って塞ぐ役目を担っている。パッキンＰＫ１は、図３に示されるように、本体部ＰＫ１ａおよび外環部ＰＫ１ｂから形成されている。本体部ＰＫ１ａは、図３に示されるように、フランジ部材ＦＰの下側に位置してフランジ部材ＦＰと密着している。なお、図３に示されるように、本体部ＰＫ１ａには切り欠き部ＰＫ１ｃが形成されている。切り欠き部ＰＫ１ｃは、図３に示されるように、本体部ＰＫ１ａの下端から本体部ＰＫ１ａの高さ方向上部まで延びている。そして、切り欠き部ＰＫ１ｃの内部には、保温ヒータ１１２の板部１１２ａの上端部が嵌め込まれている。外環部ＰＫ１ｂは、図３に示されるように、本体部ＰＫ１ａの高さ方向中央部において、外方向に向かって延びると共に外縁から下方向に向かって延びている。そして、図３に示されるように、外環部ＰＫ１ｂにおいて外方向に向かって延びる部位は、中間部材ＭＰの側壁の上端の上側に位置して中間部材ＭＰと密着し、外環部ＰＫ１ｂにおいて外縁から下方向に向かって延びる部位は、中間部材ＭＰの側壁の上端部を外側から所定の隙間をもって覆っている。また、図２および図３に示されるように、フランジ部材ＦＰの前部には、開閉レバー１２３の回転軸１２３ａがフランジ部材ＦＰの軸受部（図示せず）に挿通されるように開閉レバー１２３が取り付けられている。また、フランジ部材ＦＰは、図４～図８に示されるように、主に、天壁ＦＰ１、底壁ＦＰ２および補強リブＦＰ３から形成されている。天壁ＦＰ１は、上述の通り、肩部材１１１ｃの下側に接している。また、図４に示されるように、天壁ＦＰ１の中央部には、内鍋１３０を通すための開口が形成されている。底壁ＦＰ２は、図４～図８に示されるように、天壁ＦＰ１と対向するように形成されている。また、図５に示されるように、底壁ＦＰ２の中央部には、内鍋１３０を通すための開口が形成されている。また、図４～図８に示されるように、底壁ＦＰ２にはネジ受け部ＦＰ４が複数形成されている。中間部材ＭＰのネジ受け部ＭＰ３の下側からネジ受け部ＦＰ４まで達するようにネジ（図示せず）が螺入されることによって、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとが締結される。補強リブＦＰ３は、図４～図８に示されるように、格子状リブＦＰ３ａおよび筋交い状リブＦＰ３ｂから形成されるリブであって、天壁ＦＰ１と底壁ＦＰ２との間、且つ、フランジ部材ＦＰの左右に形成されている。格子状リブＦＰ３ａは、図７に示されるように、上下方向または前後方向に延びている。筋交い状リブＦＰ３ｂは、図８に示されるように、斜め方向に延びている。

中間部材ＭＰは、図２～図５に示されるように、内側に形成される環状の凹部Ｒを有する略円筒状の部材であって、保護枠１１１ｄの中間部分を構成している。そして、図２、図３および図９に示されるように、凹部Ｒの上端部にはパッキンＰＫ１が位置し、凹部Ｒの下端部にはパッキンＰＫ２（後述）の本体部ＰＫ２ａが位置している。そして、図３および図９に示されるように、凹部Ｒ内のうち内側に近い部分には保温ヒータ１１２が配設されている。ここで、図２、図３および図９に示されるように、中間部材ＭＰ、保温ヒータ１１２、パッキンＰＫ１およびパッキンＰＫ２の本体部ＰＫ２ａによって囲まれる密閉空間ＳＰが形成されている。また、図２～図５に示されるように、中間部材ＭＰの高さ方向中央部の前部には前側フランジ部ＭＰ１が形成されている。前側フランジ部ＭＰ１は、前方向に向かって延びると共に前縁から下方向に向かって延びている。なお、ここで、平面透視において誘導加熱コイル１１３が前側フランジ部ＭＰ１の前縁より内側に配設されるように、前側フランジ部ＭＰ１が設計されている。そして、図２～図５に示されるように、この前側フランジ部ＭＰ１の前部の中央部には、前方向に向かって延びる突起部ＭＰ１ａが２つ形成されている。この突起部ＭＰ１ａは、図２および図３に示されるように、側壁１１１ａの前部の内周面に当接しており、側壁１１１ａの前部を外側に向かって押し出している。また、図４および図５に示されるように、中間部材ＭＰには、支持部ＭＰ２が複数形成されている。支持部ＭＰ２は、中間部材ＭＰの側壁の外周面において側壁の上端から下方向に向かって延びている。中間部材ＭＰが底部材ＢＰに締結された状態（図２、図３および図９参照）において、支持部ＭＰ２の下端部は底部材ＢＰの鍔部ＢＰ２に当接し、支持部ＭＰ２が底部材ＢＰの鍔部ＢＰ２の外側から底部材ＢＰを支持する。なお、このとき、図２、図３および図９に示されるように、パッキンＰＫ２が、中間部材ＭＰの下端部の内側から底部材ＢＰの上端部の内側にかけて配設される。パッキンＰＫ２は、略円環状の部材であって、図２、図３および図９に示されるように、中間部材ＭＰと底部材ＢＰとの間の隙間を全周に亘って塞いでおり、本体部ＰＫ２ａおよび垂れ部ＰＫ２ｂから形成されている。本体部ＰＫ２ａは、上述の通り、凹部Ｒの下端部に位置しており、中間部材ＭＰと密着している。なお、本体部ＰＫ２ａは、図３および図９に示されるように、位置する場所によって異なる形状を呈している。より詳細には、パッキンＰＫ２の前端に位置する本体部ＰＫ２ａは、断面視において図３に示されるような形状を呈しており、パッキンＰＫ２の前端以外に位置する本体部ＰＫ２ａは、断面視において図９に示されるような形状を呈している。なお、図９に示されるように、パッキンＰＫ２の前端以外に位置する本体部ＰＫ２ａには、切り欠き部ＰＫ２ｃが形成されている。この切り欠き部ＰＫ２ｃは、図９に示されるように、本体部ＰＫ２ａの上端から本体部ＰＫ２ａの高さ方向下部まで延びている。そして、切り欠き部ＰＫ２ｃの内部には、保温ヒータ１１２の板部１１２ａの下端部が嵌め込まれている。垂れ部ＰＫ２ｂは、図３および図９に示されるように、本体部ＰＫ２ａの下端内側から下方向に向かって延び、かまど部材１２２の内周面と密着している。また、図４および図５に示されるように、中間部材ＭＰにおいて前側フランジ部ＭＰ１の後側には、締結フランジ部ＭＰ４が形成されている。締結フランジ部ＭＰ４は、図４に示されるように、馬蹄形状を呈している。そして、この締結フランジ部ＭＰ４にはネジ受け部ＭＰ３が複数形成されている。上述の通り、このネジ受け部ＭＰ３の下側からネジが螺入され、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとが締結される。

底部材ＢＰは、図２～図５に示されるように、保護枠１１１ｄの下側部分を構成している。なお、図２、図３および図９に示されるように、底部材ＢＰの内側には、かまど部材１２２が取り付けられている。また、図４および図５に示されるように、底部材ＢＰの底壁の中央部には、サーミスタ１１４を通すための開口ＢＰ１が形成されている。また、図２～図５に示されるように、底部材ＢＰの上部には、鍔部ＢＰ２が形成されている。上述の通り、この鍔部ＢＰ２は、中間部材ＭＰの支持部ＭＰ２の下端部に当接し、中間部材ＭＰの支持部ＭＰ２によって支持される。また、図４および図５に示されるように、鍔部ＢＰ２の直下には、ネジ受け部ＢＰ３が複数形成されている。このネジ受け部ＢＰ３には、フェライトコア組立体を底部材ＢＰに取り付けるためのネジ（図示せず）が螺入される。

（２）断熱材
断熱材は、保護枠１１１ｄの中間部材ＭＰの側壁、保護枠１１１ｄの底部材ＢＰの側壁および誘導加熱コイル１１３の外周に巻き付けられており、炊飯時において誘導加熱コイル１１３の熱が保護枠１１１ｄの中間部材ＭＰの外側や保護枠１１１ｄの底部材ＢＰの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。

（３）保温ヒータ
保温ヒータ１１２は、炊飯後に内鍋１３０を保温するための加熱源であって、略円筒状を呈しており、上述の通り、中間部材ＭＰの凹部Ｒ内のうち内側に近い部分に配設されている。なお、保温時だけではなく炊飯時においても、内鍋１３０を加熱するために、保温ヒータ１１２が誘導加熱コイル１１３と共に使用されてもよい。保温ヒータ１１２は、図３および図９に示されるように、主に、板部１１２ａ、ヒータ線１１２ｂおよび覆い部１１２ｃから形成されている。板部１１２ａは、金属製の板状体である。そして、板部１１２ａの上端部は、パッキンＰＫ１の切り欠き部ＰＫ１ｃの上部内周面に接して沿うように、パッキンＰＫ１の切り欠き部ＰＫ１ｃの内部に嵌め込まれている。そして、板部１１２ａのうち前端の下端部以外の下端部は、図９に示されるように、パッキンＰＫ２の切り欠き部ＰＫ２ｃの下部内周面に接して沿うように、パッキンＰＫ２の切り欠き部ＰＫ２ｃの内部に嵌め込まれている。ヒータ線１１２ｂは、図３に示されるように、板部１１２ａの外周面の高さ方向中央部に巻き付けられている。覆い部１１２ｃは、ヒータ線１１２ｂを外側から覆って保護している。

（４）誘導加熱コイル
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの底部材ＢＰの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。

（５）かまど部材
かまど部材１２２は、熱を内鍋１３０に効率的に蓄積させる役目を担っており、図２および図３および図９に示されるように、内鍋１３０と保護枠１１１ｄの底部材ＢＰとの間に配設されている。なお、図２、図３および図９に示されるように、かまど部材１２２の上端部の直上には、保護枠１１１ｄの中間部材ＭＰの底壁が位置している。つまり、かまど部材１２２は、保護枠１１１ｄの底部材ＢＰに保護枠１１１ｄの中間部材ＭＰが締結される前に、保護枠１１１ｄの底部材ＢＰの内側に取り付けられる。よって、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００が組立てられた後において、内鍋１３０のようにかまど部材１２２を保護枠１１１ｄから自在に取り外すことができない。また、図２に示されるように、かまど部材１２２の底壁の中央部には、サーミスタ１１４を通すための開口が形成されている。

（６）フェライトコア組立体
フェライトコア組立体は、誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。そして、上述の通り、フェライトコア組立体は、保護枠１１１ｄの底部材ＢＰに取り付けられる。フェライトコア組立体にはフェライトコアが収容され、このフェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。

（７）サーミスタ
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの底部材ＢＰの底壁の中央部に形成された開口およびかまど部材１２２の底壁の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。また、このサーミスタ１１４は、内鍋検知センサ（図示せず）に組み込まれている。内鍋検知センサは、炊飯器内に内鍋１３０が存在するか否かを判断するためのものであって、サーミスタ１１４が下端位置まで下がると、検知信号を制御回路基板１１９のマイクロコンピュータに送信する。マイクロコンピュータは、検知信号を受信すると、炊飯器内に内鍋１３０が存在すると判断する。なお、マイクロコンピュータが、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在しないと判断した場合、炊飯運転が開始されない。

（８）送風ファン
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁１１１ｂに形成される吸気口Ｏｓの直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ｏｓから吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って電源回路基板１１８などに供給されて、それらの部材等を冷却する。

（９）ヒートシンク
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品であって、図２に示されるように、電源回路基板１１８に取り付けられている。

（１０）電源回路基板
電源回路基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、発熱部品、種々の電子部品、回路素子などを実装している。なお、この電源回路基板１１８は、図２に示されるように、筐体１１１の後方側の下側の空間に収容されている。

（１１）自動巻取式電源コードユニット
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コード（図示せず）および自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側の空間に収容されている。なお、図１に示されるように、電源コードの先端には、差込プラグＰＬが配設されている。

（１２）開閉レバー
開閉レバー１２３は、上述の通り、保護枠１１１ｄのフランジ部材ＦＰの前部に取り付けられている。なお、このとき、図２および図３に示されるように、開閉レバー１２３の回転軸１２３ａが、保護枠１１１ｄのフランジ部材ＦＰの軸受部に挿通されており、開閉レバー１２３は、回転軸１２３ａを中心として上下に回転可能な構成となっている。使用者は、蓋体１４０を開状態とするとき、回転軸１２３ａを中心として開閉レバー１２３を下方向に回転させる。すると、蓋体１４０を閉状態に維持させるためのストッパ（図示せず）が解除され、ヒンジ機構１５０に組み込まれるねじりバネの付勢力により蓋体１４０が上方に持ち上げられ、蓋体１４０が開状態となる。なお、使用者が蓋体１４０を閉状態とするとき、使用者は開閉レバー１２３を操作する必要がない。使用者が蓋体１４０を本体１１０に向かってそのまま倒し込めば、ストッパが作用して蓋体１４０を閉状態に維持する。

２．内鍋
内鍋１３０は、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口、保護枠１１１ｄのフランジ部材ＦＰの開口および保護枠１１１ｄの中間部材ＭＰの開口に挿通され、図２、図３および図９に示されるように、かまど部材１２２を介して保護枠１１１ｄに所定の隙間をもって収容される。そして、内鍋１３０は、保護枠１１１ｄに収容された後であっても、自在に保護枠１１１ｄから取り外すことができる。なお、ここで、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３や保温ヒータ１１２によって加熱され得る。

３．蓋体
蓋体１４０は、図１および図２に示されるように、主に、外装体１４１、圧力調整機構１４３、補強部材（図示せず）および内蓋１４５から構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。

外装体１４１は、図１および図２に示されるように、略直方体状の部材であって、圧力調整機構１４３等を収容している。また、この外装体１４１は、使用時の内圧に耐えることができるように補強部材によって補強されている。さらに、この外装体１４１の下方側には、着脱自在に内蓋１４５が配設されている。

圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１．０３～１．３気圧に調整する。また、この圧力調整機構１４３は、圧力炊飯運転中、開閉レバー１２３の動作によって蓋体１４０が開くことがないように本体１１０内部の圧力を制御している。なお、本実施の形態において、この圧力調整機構１４３としては、特に限定されず、従前のものが採用されてもかまわない。

補強部材は、蓋体１４０の強度を高めるためのものである。なお、本実施の形態において、補強部材は、特に限定されず、樹脂部品や金属板そのものであってもよいし、樹脂部品や金属板を複雑形状にしたものであってもよい。

内蓋１４５は、図２に示されるように、内鍋１３０の上部を覆って密閉するための部材である。

４．ヒンジ機構
ヒンジ機構１５０は、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けている。なお、このヒンジ機構１５０は、蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。

＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の特徴＞
（１）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、保護枠１１１ｄがフランジ部材ＦＰ、中間部材ＭＰおよび底部材ＢＰから構成されている。このような保護枠１１１ｄの構成によれば、例えば、圧力式炊飯器および非圧力式炊飯器の製造において、炊飯時にかかる応力の大きさが異なるフランジ部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一である底部材ＢＰおよび中間部材ＭＰを共通化することができる。また、例えば、サーミスタ１１４を搭載した炊飯器およびサーミスタ１１４を搭載していない炊飯器の製造において、サーミスタ１１４突出用の開口形成の要否が異なる底部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部材ＦＰおよび中間部材ＭＰを共通化することができる。さらに、例えば、中間部材が保温ヒータ１１２の取付け構造を有する炊飯器、および、中間部材が保温ヒータ１１２の取付け構造を有しない炊飯器の製造において、中間部材のみを非共通部品とし、要求特性がほぼ同一であるフランジ部材ＦＰおよび底部材ＢＰを共通化することができる。すなわち、このような保護枠１１１ｄの構成によれば、種々の特徴を有する炊飯器の製造において、共通部品を利用しながらその特徴に応じた保護枠を作製することができる。このため、炊飯器の市場において需要者の多様な要望に応えると共に、炊飯器の機種毎の売上に対する製造コストの比率をできるだけ抑えることができる。

（２）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、誘導加熱コイル１１３が、底部材ＢＰの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。また、中間部材ＭＰの高さ方向中央部の前部には、前方向に向かって延びると共に前外縁から下方向に向かって延びる前側フランジ部ＭＰ１が形成されている。そして、平面透視において誘導加熱コイル１１３が前側フランジ部ＭＰ１の前外縁より内側に配設されるように、前側フランジ部ＭＰ１が設計されている。このため、この炊飯器１００では、肩部材１１１ｃと開閉レバー１２３との間の隙間などから侵入した液体（例えば、水など）が誘導加熱コイル１１３に向かって流れ落ちることがあっても、液体が中間部材ＭＰの前側フランジ部ＭＰ１を伝うようにすることができる。つまり、液体を誘導加熱コイル１１３より外側に滴下させることができる。したがって、この炊飯器１００では、肩部材１１１ｃと開閉レバー１２３との間の隙間などから侵入した液体から誘導加熱コイル１１３を保護することができる。

（３）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、前側フランジ部ＭＰ１の前部の中央部には、前方向に向かって延びる突起部ＭＰ１ａが２つ形成されている。そして、突起部ＭＰ１ａは、側壁１１１ａの前部の内周面に当接して側壁１１１ａの前部を外側に向かって押し出している。このため、この炊飯器１００では、側壁１１１ａの前部が押さえつけられた場合であっても、側壁１１１ａの前部が変形することをできるだけ抑制することができる。

（４）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、パッキンＰＫ１が、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとで上下に挟まれており、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとの間の隙間を全周に亘って塞いでいる。また、パッキンＰＫ２が、中間部材ＭＰと底部材ＢＰとの間の隙間を全周に亘って塞いでいる。このため、この炊飯器１００では、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰと間の隙間や、中間部材ＭＰと底部材ＢＰとの間の隙間を通じて、保護枠１１１ｄの内側または保護枠１１１ｄの外側に液体が漏れ出ることを抑制することができる。

（５）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、中間部材ＭＰ、保温ヒータ１１２、パッキンＰＫ１およびパッキンＰＫ２の本体部ＰＫ２ａによって囲まれる密閉空間ＳＰが形成されている。このため、この炊飯器１００では、保温ヒータ１１２の熱を中間部材ＭＰの外側に逃がさないようにすることができる。したがって、この炊飯器１００では、保温ヒータ１１２の熱を内鍋１３０に効率的に伝えることができる。

（６）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、フランジ部材ＦＰに、天壁ＦＰ１、底壁ＦＰ２および補強リブＦＰ３が形成されている。そして、補強リブＦＰ３は、天壁ＦＰ１と底壁ＦＰ２との間、且つ、フランジ部材ＦＰの左右部に形成され、上下方向または前後方向に延びている格子状リブＦＰ３ａおよび斜め方向に延びている筋交い状リブＦＰ３ｂから形成されている。このため、この炊飯器１００では、圧力調理時において、天壁ＦＰ１、底壁ＦＰ２および補強リブＦＰ３を変形しにくくすることができる。

（７）
本実施の形態に係る炊飯器１００では、保温ヒータ１１２の板部１１２ａの上端部は、パッキンＰＫ１の切り欠き部ＰＫ１ｃの上部内周面に接して沿うように、パッキンＰＫ１の切り欠き部ＰＫ１ｃの内部に嵌め込まれている。そして、保温ヒータ１１２の板部１１２ａのうち前端の下端部以外の下端部は、パッキンＰＫ２の切り欠き部ＰＫ２ｃの下部内周面に接して沿うように、パッキンＰＫ２の切り欠き部ＰＫ２ｃの内部に嵌め込まれている。このため、この炊飯器１００では、保温ヒータ１１２の位置を固定することができ、保温ヒータ１１２の位置がずれることをできるだけ防止することができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、フランジ部材ＦＰの補強リブＦＰ３は、格子状リブＦＰ３ａおよび筋交い状リブＦＰ３ｂから形成されていた。しかし、補強リブＦＰ３は、格子状リブＦＰ３ａおよび筋交い状リブＦＰ３ｂのいずれか一方から形成されてもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、中間部材ＭＰの高さ方向中央部の前部に、前側フランジ部ＭＰ１が形成されていた。しかし、底部材ＢＰの高さ方向中央部の前部、且つ、底部材ＢＰのうち誘導加熱コイル１１３より上側の部分に、延設部が形成されてもよい。かかる場合、平面透視において誘導加熱コイル１１３がこの延設部の前外縁より内側に配設されるように、前側フランジ部ＭＰ１が設計される必要がある。

（Ｃ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、保護枠１１１ｄは、フランジ部材ＦＰ、中間部材ＭＰおよび底部材ＢＰから構成されていた。しかし、フランジ部材ＦＰと中間部材ＭＰとが一体化されて形成されてもよいし、中間部材ＭＰと底部材ＢＰとが一体化されて形成されてもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、保護枠１１１ｄの中間部分は、１つの中間部材ＭＰから構成されていた。しかし、保護枠１１１ｄの中間部分は、２つ以上の中間部材から構成されてもよい。

（Ｅ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では言及しなかったが、密閉空間ＳＰ内に断熱材が配設されてもよい。かかる場合、保温ヒータ１１２の熱を内鍋１３０により効率的に伝えることができる。

（Ｆ）
先の実施の形態では本発明が炊飯器１００に適用されたが、本発明はホームベーカリーなどの他の調理器に適用されてもよい。

なお、上記変形例（Ａ）～（Ｆ）は各例単独で適用されてもよいし、複数の例が組み合わされて適用されてもよい。

１００炊飯器（調理器）
１１１ｄ保護枠（収容体）
１１２保温ヒータ（第１加熱部）
１１３誘導加熱コイル（第３加熱部）
１３０内鍋（内容器）
ＢＰ底部材
ＦＰフランジ部材
ＦＰ１天壁（上壁部、補強部）
ＦＰ２底壁（下壁部、補強部）
ＦＰ３補強リブ（補強リブ部、補強部）
ＭＰ中間部材
ＭＰ１前側フランジ部
ＰＫ１パッキン（第１密接部材、第２密接部材）
ＰＫ２パッキン（第１密接部材、第３密接部材）
ＳＰ密閉空間（第１空間）
Ｒ凹部（第１凹部）

Claims

内容器と、
前記内容器を収容する収容体と、を備え、
前記収容体は、最上段に位置するフランジ部材と、最下段に位置する底部材と、前記フランジ部材と前記底部材との間に位置する少なくとも一つの中間部材とを連結して構築されており、
前記フランジ部材と前記中間部材との間に挟まれる第２密接部材をさらに備え、
前記中間部材の少なくとも一つは、環状の第１凹部を有しており、
前記第１凹部内に配設される第１加熱部と、
前記第１加熱部を挟んで前記第２密接部材の反対側に配設される第３密接部材と、をさらに備え、
前記第１凹部を有する中間部材、前記第１加熱部、前記第２密接部材および前記第３密接部材によって囲まれる第１空間は、密閉されている
調理器。
内容器と、
前記内容器を収容する収容体と、を備え、
前記収容体は、最上段に位置するフランジ部材と、最下段に位置する底部材と、前記フランジ部材と前記底部材との間に位置して複数存在する中間部材とを連結して構築されており、
少なくとも２つの前記中間部材の間に挟まれる少なくとも一つの第４密接部材をさらに備え、
前記中間部材の少なくとも１つは、環状の第２凹部を有しており、
前記第２凹部内に配設される第２加熱部と、
前記第２加熱部を挟んで前記第４密接部材の反対側に配設される第５密接部材と、をさらに備え、
前記第２凹部を有する中間部材、前記第２加熱部、前記第４密接部材および前記第５密接部材によって囲まれる第２空間は、密閉されている
調理器。
前記底部材の下側に配設される第３加熱部をさらに備え、
少なくとも一つの前記中間部材は、平面視における第１側の部位から前記第１側に向かって延びる延設部を有し、
平面視において、前記第３加熱部は、前記延設部の前記第１側の端より内側に配設されている、
請求項１または２に記載の調理器。
前記フランジ部材には、補強部が形成されている
請求項１から３のいずれか１項に記載の調理器。
前記補強部は、上壁部と、下壁部と、前記上壁部と前記下壁部との間に形成される補強リブ部とから形成されている
請求項４に記載の調理器。
前記補強リブ部は、格子状または筋交い状に延びている
請求項５に記載の調理器。