JP7383081B1 - クロミア含有キャスタブル耐火物 - Google Patents
クロミア含有キャスタブル耐火物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7383081B1 JP7383081B1 JP2022094088A JP2022094088A JP7383081B1 JP 7383081 B1 JP7383081 B1 JP 7383081B1 JP 2022094088 A JP2022094088 A JP 2022094088A JP 2022094088 A JP2022094088 A JP 2022094088A JP 7383081 B1 JP7383081 B1 JP 7383081B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- castable refractory
- chromia
- castable
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 39
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 40
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 24
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 7
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 25
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 23
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 23
- 238000004901 spalling Methods 0.000 abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N [O].CCC Chemical compound [O].CCC ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
アルミナ及び/又はムライトを主成分とし、
3~85質量%のCr2O3を含有し、
SiO2固形分が30~40質量%であるシリカゾルで混練されていること、
を特徴とするキャスタブル耐火物、を提供する。
試験温度を1500℃、試験時間を10時間とする回転侵食試験後のキャスタブル耐火物を粉砕し、篩にかけて粒度を4mm以下としたものを評価試料とし、
20gの前記評価試料を200mlの蒸留水に浸漬させ、1時間ごとに撹拌しながら24時間経過した溶液から25mlの評価溶液を採取し、
前記評価溶液を遠心分離機で分離し、上澄み液に対してICP測定して得られる六価クロム溶出量が0.1mg/l以下であること、が好ましい。
当該測定におけるキャスタブル耐火物からの六価クロム溶出量が0.1mg/l以下であれば、六価クロムによる環境負荷増大の影響を殆ど考慮する必要がない。
主成分はアルミナ及び/又はムライトであり、どちらか一方のみを使用してもよく、両方を使用してもよい。主成分の含有量は本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されず、キャスタブル耐火物に求められる特性に応じて適宜調整すればよいが、70~90質量%とすることが好ましい。
本発明のキャスタブル耐火物の主成分として、適当に粒度調整を施したアルミナ原料を用いることができる。アルミナ原料の種類は本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されず、従来公知の種々のアルミナ原料を用いることができる。
また、本発明のキャスタブル耐火物の主成分としては、適当に粒度調整を施したムライト原料を用いることもできる。ムライト原料の種類は本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されず、従来公知の種々のムライト原料を用いることができる。
(2-1)クロミア(Cr2O3):3~85質量%
3~85質量%のCr2O3を含有することで、キャスタブル耐火物にCaO-SiO2系のスラグに対する優れた耐食性を付与することができる。より好ましいCr2O3の含有量は3質量%以上50質量%未満であり、最も好ましいCr2O3の含有量は3~30質量%である。Cr2O3の含有量を30質量%以下とすることで、SiO2固形分が30~40質量%であるシリカゾルを用いて混練する場合であっても、容易に良好な混合状態を得ることができる。
本発明のキャスタブル耐火物においては、各原料を混練するためにSiO2固形分が30~40質量%のシリカゾルを用いるため、最終的に得られるキャスタブル耐火物には当該シリカゾルに起因する微量のSiO2固形分が含まれる。SiO2固形分の含有量はシリカゾルのSiO2固形分濃度やシリカゾルの添加量に依存するが、2~5質量%となることが好ましい。なお、シリカゾルのSiO2固形分濃度を40質量%、シリカゾルの添加量を7質量%とすると、キャスタブル耐火物に含まれるSiO2固形分の含有量は約2.8質量%となる。
(3-1)セメント原料
本発明のキャスタブル耐火物には、結合剤として、アルミナセメントを添加することができる。アルミナセメントとしては、一般に市販されているものが使用でき、添加量は1~5質量%とすることが好ましい。セメントの含有量が1質量%未満ではキャスタブル耐火物の強度を向上させる効果に乏しく、5質量%以上の場合はCaO成分過多により、耐食性低下の原因となる。セメント含有量の上限値は2質量%以下とすることがより好ましい。セメントの含有量を2質量%以下とすることで、キャスタブル耐火物の耐熱性を改善させることができ、耐食性も向上させることができる。
キャスタブル耐火物にZrO2を添加することで、キャスタブル耐火物の耐熱衝撃性を向上させることができる。ZrO2微粉末には粒径1mm以下のジルコニア原料を用いることが好ましく、含有量は1~10質量%とすることが好ましい。
キャスタブル耐火物には、シリカフラワーや粘度等の超微粉原料を添加してもよい。粒径が10μm以下の超微粉原料を使用することで流動性が向上し、緻密な施工体を得ることができる。耐火性超微粉末の含有量は本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されず、キャスタブル耐火物に求められる流動性等に応じて適宜調整すればよい。
SiO2固形分が30~40質量%であるシリカゾルでキャスタブル耐火物の各原料が混練されていることから、乾燥後に得られるキャスタブル耐火物の組織内には微細な連続した網目状の気孔が形成される。当該気孔の形成によって、極めて効果的にキャスタブル耐火物の耐爆裂性が改善しており、耐スポーリング性も向上している。
表1に実施例1~実施例6として示す割合で原料を調製し、全体の7質量%となるようにシリカゾルを添加してダルトンミキサーで3分間混練し、40mm×40 mm×160 mmの金枠に流し込み成形した。24時間自然養生し、金枠から脱枠し、110℃の電気炉で24時間乾燥し、本発明の実施例であるキャスタブル耐火物を得た。
得られた各キャスタブル耐火物について、成形性、耐爆裂性、耐スポーリング性、耐食性及び六価クロムの溶出量を評価した。
シリカゾルまたは水を添加し混練したサンプルをビニール袋に入れ、硬化するまでの時間より、キャスタブル耐火物の成形性を評価した。硬化時間は、練りを指で押しても全く動かなくなるまでの時間とした。硬化時間が1時間以上のサンプルを〇、1時間未満のサンプルを×として、得られた結果を表1に示す。
シリカゾルまたは水を添加し混練したサンプルを紙コップに流し込み、24時間自然養生した。養生後のサンプルを紙コップから取り出し、任意の温度に保温した電気炉に入れ、15分間加熱し、爆裂の有無を確認した。ここで、1300℃においても爆裂が認められなかった場合、「爆裂なし」とした。得られた結果(爆裂が認められた場合はその温度)を表1に示す。
耐熱スポーリング性の評価はJIS R2657に基づく水冷法によって行った。温度条件は1500℃とし、最大10回の加熱冷却を行った。試験片の加熱面(114×65mm)の面積の1/2以上が剥落した場合は×、10回以内に剥落は見られたものの加熱面の1/2以上が剥落しなかった場合は△、最後まで剥落しなかった場合は〇として、得られた結果を表1に示す。
耐食性は回転ドラム侵食試験によって評価した。試験方法は次のとおりである。試験片をドラム内部に内張りし、酸素-プロパンバーナーを使用して1500℃で行った。侵食剤は、溶融スラグ(スラグの塩基度はCaO/SiO2=0.56)を投入した。1時間毎にスラグを交換しながら10時間保持した後、試料を稼働面に垂直な方向に切断し、損耗量を8点測定して平均損耗量を出した。平均損耗量は実施例1の侵食量を100とする指数で表示した。得られた結果を表1に示す。指数が小さいほど耐食性に優れることを示している。
耐食性試験後の試料を粉砕し、篩に掛けて粒度を4.0mm以下に調整した。その後、粉砕した試料20gをビーカーに入れ、蒸留水200mlを注いで1時間毎に撹拌し、24時間浸漬させた。その後、試料が浸漬した溶液から25mlを採取し、遠心分離機で液体と固体を分離し、上澄み液をICP装置で測定して六価クロムの濃度を測定した。得られた結果を表1に示す。実施例1における六価クロムの溶出量が0.03mg/Lであり、その他の実施例における溶出量は実施例1を100とする指標で表示した。
表1に比較例1~比較例4として示す割合で原料を調整したこと以外は実施例と同様にして、キャスタブル耐火物を得た。なお、比較例4では水を添加してダルトンミキサーで3分間混練した。また、実施例と同様にして、各キャスタブル耐火物の成形性、耐爆裂性、耐スポーリング性、耐食性及び六価クロムの溶出量を評価した。得られた結果を表1に示す。なお、比較例3は成形性に乏しく、良好なキャスタブル耐火物が得られなかったことから、各種評価を行うことができなかった。
Claims (6)
- アルミナ及び/又はムライトを主成分とし、
30質量%のCr2O3を含有し、
SiO2固形分が30~40質量%であるシリカゾルで混練されていること、
を特徴とするキャスタブル耐火物。 - セメントの含有量が2質量%以下であること、
を特徴とする請求項1に記載のキャスタブル耐火物。 - ZrO2を含有すること、
を特徴とする請求項1又は2に記載のキャスタブル耐火物。 - 前記Cr2O3の原料として、酸化クロム、電融クロミア、焼成クロミア、クロミアを含む電融原料、クロミアを含む焼成原料及びクロム鉱のうちの少なくとも一つを使用すること、
を特徴とする請求項1又は2に記載のキャスタブル耐火物。 - 110℃で24時間乾燥後の状態において、組織内に直径が10~100nmの気孔が連続してなる網目状構造が形成されること、
を特徴とする請求項1又は2に記載のキャスタブル耐火物。 - 試験温度を1500℃、試験時間を10時間とする回転侵食試験後のキャスタブル耐火物を粉砕し、篩にかけて粒度を4mm以下としたものを評価試料とし、
20gの前記評価試料を200mlの蒸留水に浸漬させ、1時間ごとに撹拌しながら24時間経過した溶液から25mlの評価溶液を採取し、
前記評価溶液を遠心分離機で分離し、上澄み液に対してICP測定して得られる六価クロム溶出量が0.1mg/l以下であること、
を特徴とする請求項1又は2に記載のキャスタブル耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022094088A JP7383081B1 (ja) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | クロミア含有キャスタブル耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022094088A JP7383081B1 (ja) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | クロミア含有キャスタブル耐火物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7383081B1 true JP7383081B1 (ja) | 2023-11-17 |
JP2023180630A JP2023180630A (ja) | 2023-12-21 |
Family
ID=88748739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022094088A Active JP7383081B1 (ja) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | クロミア含有キャスタブル耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7383081B1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001158671A (ja) | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Shinagawa Refract Co Ltd | 湿式吹付用不定形耐火物 |
JP2016199449A (ja) | 2015-04-14 | 2016-12-01 | Dowaエコシステム株式会社 | 不定形耐火組成物、及び不定形耐火物 |
CN108892519A (zh) | 2018-07-31 | 2018-11-27 | 合肥铭佑高温技术有限公司 | 一种耐火材料及其制备方法 |
JP2020001992A (ja) | 2018-07-02 | 2020-01-09 | 東和耐火工業株式会社 | 乾式吹付け施工用不定形耐火物 |
JP2022054940A (ja) | 2020-09-28 | 2022-04-07 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | キャスタブル耐火物及びその製造方法 |
-
2022
- 2022-06-10 JP JP2022094088A patent/JP7383081B1/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001158671A (ja) | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Shinagawa Refract Co Ltd | 湿式吹付用不定形耐火物 |
JP2016199449A (ja) | 2015-04-14 | 2016-12-01 | Dowaエコシステム株式会社 | 不定形耐火組成物、及び不定形耐火物 |
JP2020001992A (ja) | 2018-07-02 | 2020-01-09 | 東和耐火工業株式会社 | 乾式吹付け施工用不定形耐火物 |
CN108892519A (zh) | 2018-07-31 | 2018-11-27 | 合肥铭佑高温技术有限公司 | 一种耐火材料及其制备方法 |
JP2022054940A (ja) | 2020-09-28 | 2022-04-07 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | キャスタブル耐火物及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023180630A (ja) | 2023-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pilli et al. | Effect of spinel content on the properties of Al2O3–SiC–C based trough castable | |
JP6259643B2 (ja) | 高クロミア質キャスタブル耐火物と、それを用いたプレキャストブロック、及びそれらの一方、または両方を内張りした廃棄物溶融炉 | |
JP4796170B2 (ja) | クロミア質キャスタブル耐火物及びそれを用いたプレキャストブロック | |
JP2920726B2 (ja) | 流し込み耐火物 | |
CZ20003060A3 (cs) | Bázická volně tekoucí licí hmota a tvarované díly vyrobené z této hmoty | |
JP7383081B1 (ja) | クロミア含有キャスタブル耐火物 | |
JP2601129B2 (ja) | アルミナ・クロミア質キャスタブル耐火物およびそれを用いたプレキャストブロック | |
JP2000335978A (ja) | キャスタブル耐火物 | |
JP5663122B2 (ja) | 非鉄金属製錬容器用キャスタブル耐火物及びそれを用いたプレキャストブロック | |
JP4408552B2 (ja) | 炭酸マグネシウムをマグネシア源とするアルミナ−マグネシア質キャスタブル耐火物 | |
JPH026373A (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
JPH0323275A (ja) | 流し込み用不定形耐火物 | |
JP4355486B2 (ja) | 廃棄物溶融炉用不定形耐火物およびそれを内張りした廃棄物溶融炉 | |
JP3604301B2 (ja) | 不定形耐火物原料、原料混練物及び不定形耐火物 | |
JP4571354B2 (ja) | 流し込み施工用不定形耐火物 | |
KR100373702B1 (ko) | 알루미나-스피넬질 폐캐스타블을 이용한 블록 성형물 | |
JP5271239B2 (ja) | 炉 | |
JPH07330450A (ja) | 流し込み耐火物 | |
JP4205926B2 (ja) | 廃棄物溶融炉用不定形耐火物およびそれを内張りした廃棄物溶融炉 | |
JP2004059390A (ja) | 高炉樋用キャスタブル耐火物 | |
JP3615578B2 (ja) | 水硬性不定形耐火組成物 | |
JPH09278540A (ja) | 耐食性、耐酸化性不定形耐火物 | |
JPH11130548A (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
JPH07110792B2 (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
JP2001158661A (ja) | アルミナ−マグネシア系耐火れんが |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230530 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230816 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230920 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20231010 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231031 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7383081 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |