JP7241006B2 - Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres - Google Patents

Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres Download PDF

Info

Publication number
JP7241006B2
JP7241006B2 JP2019215147A JP2019215147A JP7241006B2 JP 7241006 B2 JP7241006 B2 JP 7241006B2 JP 2019215147 A JP2019215147 A JP 2019215147A JP 2019215147 A JP2019215147 A JP 2019215147A JP 7241006 B2 JP7241006 B2 JP 7241006B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow microspheres
fresh concrete
concrete
hollow
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019215147A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021084342A (en
Inventor
学 橋本
大介 林
一也 本間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Denka Co Ltd
Original Assignee
Kajima Corp
Denka Co Ltd
Denki Kagaku Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kajima Corp, Denka Co Ltd, Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Kajima Corp
Priority to JP2019215147A priority Critical patent/JP7241006B2/en
Publication of JP2021084342A publication Critical patent/JP2021084342A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7241006B2 publication Critical patent/JP7241006B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

本発明は、凍結融解抵抗性に優れるフレッシュコンクリートの製造時に、フレッシュコンクリート材料に中空微小球を混入させる中空微小球混入装置、及び、当該中空微小球混入装置を用いて行うフレッシュコンクリートの製造方法に関する。 The present invention relates to a hollow microsphere mixing device for mixing hollow microspheres into a fresh concrete material when producing fresh concrete having excellent freeze-thaw resistance, and to a method for producing fresh concrete using the hollow microsphere mixing device. .

コンクリート中に適切な空気量の範囲で適切な粒径の微細な気泡を形成することにより、凍結融解抵抗性に優れるコンクリートを得ることができることは広く知られている（非特許文献１参照）。以下、本明細書においては、このようなコンクリートを「耐凍害性微細気泡コンクリート」と称する。 It is widely known that concrete with excellent freeze-thaw resistance can be obtained by forming fine air bubbles with an appropriate particle size in concrete (see Non-Patent Document 1). In the present specification, such concrete is hereinafter referred to as "freezing-resistant microcellular concrete".

「耐凍害性微細気泡コンクリート」を得るために、微細な気泡をコンクリート内に適切に形成する手段の一つとして、フレッシュコンクリート材料に樹脂製の中空微小球を混入させるフレッシュコンクリートの製造方法の開発が進んでいる（特許文献１～３参照）。 Development of fresh concrete manufacturing method by mixing resin hollow microspheres into fresh concrete material as one of the means to properly form fine air bubbles in concrete in order to obtain "frost damage resistant microcellular concrete". is progressing (see Patent Documents 1 to 3).

しかしながら、上記製造方法に用いる中空微小球は極めて密度が小さいためフレッシュコンクリート材料に混入する際に発塵して飛散しやすい。よって、混入量を所定量に制御することが難しく、フレッシュコンクリートの品質安定性について改善の余地があった。 However, since the hollow microspheres used in the above production method have an extremely low density, they tend to generate dust and scatter when mixed with fresh concrete material. Therefore, it is difficult to control the mixing amount to a predetermined amount, and there is room for improvement in the quality stability of fresh concrete.

この問題に対する対策として、フレッシュコンクリート材料に、水溶性袋に封入した状態の中空微小球を投入する製造方法が提案されている（特許文献４参照）。この製造方法によれば、上記の発塵に起因する中空微小球の混入量のバラつきを低減させて、「耐凍害性微細気泡コンクリート」の品質安定性を向上させることができる。 As a countermeasure against this problem, a manufacturing method has been proposed in which hollow microspheres enclosed in water-soluble bags are introduced into fresh concrete material (see Patent Document 4). According to this manufacturing method, it is possible to reduce the variation in the amount of the hollow microspheres mixed in due to the above dust generation, and improve the quality stability of the "freezing damage-resistant microcellular concrete".

しかしながら、中空微小球を水溶性袋に封入する上記の製造方法においては、例えば、通常、樹脂製の袋等に梱包された状態で入荷される中空微小球を、都度、特定材料（水溶紙）からなる袋に封入し直すことが必要であるという手間と、袋の購入コストとが嵩むため、経済性の面での優位性は低く、より経済性に優れる「耐凍害性微細気泡コンクリート」の製造方法が模索されていた。 However, in the above-described production method of enclosing hollow microspheres in a water-soluble bag, for example, hollow microspheres that are usually received in a state of being packed in a resin bag or the like are packed in a specific material (water-soluble paper) each time. Since it is necessary to re-enclose it in a bag made of this material and the cost of purchasing the bag increases, the economic advantage is low, and the more economical "freeze-resistant microcellular concrete" I was looking for a manufacturing method.

特開２００５－００８４８５号公報JP 2005-008485 A 特開２０１６－４７７９０号公報JP 2016-47790 A 特開２０１７－１０５６５５号公報JP 2017-105655 A 特開２０１７－１５９５３２号公報JP 2017-159532 A

コンクリート工学論文集 第２３巻第１号 ２０１２年１月 コンクリートの気泡組織と耐凍害性の関係に関する考察Concrete Kougaku Ronbunshu Vol.23 No.1 January 2012 Consideration on the relationship between cellular structure and frost damage resistance of concrete

本発明は、上記状況に鑑みて開発されたものであり、中空微小球を混入してなるフレッシュコンクリートの製造において、品質安定性と経済性とを好ましい水準において両立させることができる技術的手段を提供することを課題とする。 The present invention has been developed in view of the above circumstances, and provides technical means capable of achieving both quality stability and economic efficiency at a favorable level in the production of fresh concrete containing hollow microspheres. The task is to provide

本発明者は、独自の構造からなる中空微小球混入装置を用いて中空微小球をフレッシュコンクリート材料に混入させる製造方法とすることによって、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。本発明は具体的には、以下の各方法等を提供する。 The inventor of the present invention found that the above problems can be solved by adopting a manufacturing method for mixing hollow microspheres into a fresh concrete material using a device for mixing hollow microspheres having a unique structure, and completed the present invention. rice field. Specifically, the present invention provides the following methods and the like.

（１） 中空微小球吸引ノズルと、先端に前記中空微小球吸引ノズルが装着されている吸引管と、吐出管と、前記吸引管を通じて中空微小球を吸引し、吸引した前記中空微小球を吐出管から吐出するポンプと、を備え、前記中空微小球吸引ノズルは、先端に吸引口を有する錐体形状の刺し込み部と、パイプ状の閉止部と、を含んで構成されていて、前記閉止部は、前記刺し込み部の底面近傍において前記吸引管に環装されていて、前記吸引管の方向に沿って移動することにより、天面が前記刺し込み部の底面に着接及び離脱可能に設置されている、中空微小球混入装置。 (1) A hollow microsphere suction nozzle, a suction tube having the hollow microsphere suction nozzle attached to the tip thereof, a discharge tube, sucking hollow microspheres through the suction tube, and discharging the sucked hollow microspheres. a pump for discharging from a tube, wherein the hollow microsphere suction nozzle includes a cone-shaped piercing portion having a suction port at its tip, and a pipe-shaped closing portion, wherein the closing portion is The portion is attached to the suction tube in the vicinity of the bottom surface of the stabbing portion, and by moving along the direction of the suction tube, the top surface can be attached to and detached from the bottom surface of the stabbing portion. Hollow microsphere mixing device installed.

（１）の発明によれば、「耐凍害性微細気泡コンクリート」等の製造において、フレッシュコンクリート材料に中空微小球を混入させる際に、入荷した袋入りの中空微小球を外気と接触させないまま、ミキサーに投入することできるので、中空微小球の発塵、飛散を防止して品質安定性を向上させ、尚且つ、経済性も改善することができる。又、中空微小球の発塵、飛散を防止することで、一連の作業を行うことができるので、「耐凍害性微細気泡コンクリート」等の製造現場の作業環境を良好に保つこともできる。 According to the invention of (1), when hollow microspheres are mixed into a fresh concrete material in the production of "freezing-resistant microcellular concrete" or the like, the received bagged hollow microspheres are not brought into contact with the outside air. Since it can be put into a mixer, it is possible to prevent dust generation and scattering of the hollow microspheres, improve quality stability, and improve economic efficiency. In addition, since a series of operations can be performed by preventing the hollow microspheres from dusting and scattering, it is possible to maintain a favorable working environment at manufacturing sites such as "freezing-resistant microcellular concrete."

（２） （１）に記載の中空微小球混入装置を用いた、フレッシュコンクリートの製造方法であって、前記中空微小球が封入されている袋に、前記中空微小球吸引ノズルの前記刺し込み部を突き刺した後、前記袋に前記刺し込み部によって形成された穿孔の内縁を、前記刺し込み部の底面と前記閉止部の天面との間に挟み込んで閉止し、前記ポンプによって、前記吸引管を通じて中空微小球を吸引し、吸引した前記中空微小球を吐出管から吐出して、セメント材、骨材、及び、水を含んでなるフレッシュコンクリート材料に混入させる、フレッシュコンクリートの製造方法。 (2) A method for producing fresh concrete using the device for mixing hollow microspheres according to (1), wherein the hollow microsphere suction nozzle is inserted into the bag containing the hollow microspheres. After piercing the bag, the inner edge of the perforation formed by the piercing portion is sandwiched between the bottom surface of the piercing portion and the top surface of the closing portion to close, and the suction tube is pierced by the pump. A method for producing fresh concrete, comprising sucking hollow microspheres through a pipe, discharging the sucked hollow microspheres from a discharge pipe, and mixing them into a fresh concrete material containing cement, aggregate, and water.

（２）の発明によれば、（１）の中空微小球混入装置を用いることによって、中空微小球を混入してなるフレッシュコンクリートの製造を行う際に、品質安定性と経済性とを、従来手段による場合よりも、好ましい水準において両立させることができる。又、入荷した袋入りの中空微小球を、その袋から出さずに一連の作業を行うことができるので、粉座が舞うことなく、作業環境を良好に保つことができる。 According to the invention of (2), by using the device for mixing hollow microspheres of (1), when producing fresh concrete mixed with hollow microspheres, quality stability and economic efficiency can be achieved conventionally. Both can be achieved at a more favorable level than when using means. In addition, since a series of operations can be performed without taking out the received bagged hollow microspheres from the bag, the work environment can be maintained in good condition without causing powder dust.

（３） 前記袋として複数の同一容積の樹脂製の定量袋を用いる、（２）に記載のフレッシュコンクリートの製造方法。 (3) The method for producing fresh concrete according to (2), wherein a plurality of resin-made quantitative bags having the same volume are used as the bags.

（３）の発明によれば、（２）のフレッシュコンクリートの製造方法において、全て同一容積の定量袋に入っている中空微小球を用いることにより、中空微小球の混入量をより確実に規定の定量に保持することができる。これにより、更に品質安定性を向上させることができる。 According to the invention of (3), in the method for producing fresh concrete of (2), by using the hollow microspheres contained in the quantitative bag having the same volume, the mixed amount of the hollow microspheres can be more reliably specified. Quantitative can be maintained. Thereby, the quality stability can be further improved.

（４） 前記フレッシュコンクリート材料をアジテータ車によって、コンクリート製造現場からコンクリート打設現場に運搬し、コンクリート打設現場において、前記中空微小球を、前記吐出管から前記アジテータ車のミキシング・ドラム内に投入して、該ミキシング・ドラム内で前記フレッシュコンクリート材料と混合する、（２）又は（３）に記載のフレッシュコンクリートの製造方法。 (4) The fresh concrete material is transported from the concrete manufacturing site to the concrete placing site by the agitator vehicle, and the hollow microspheres are thrown into the mixing drum of the agitator vehicle from the discharge pipe at the concrete placing site. and mixing with the fresh concrete material in the mixing drum.

（４）の発明によれば、打設現場内に中空微小球混入用のミキサー等の設備を設置することなく、（２）又は（３）のフレッシュコンクリートの製造方法を、コンクリート打設現場において実施することができる。これにより、コンクリート製造現場でフレッシュコンクリート材料に中空微小球を予め混入した場合に問題となりやすい打設現場への運搬中の品質劣化のリスクをなくすことができ、より高品質のフレッシュコンクリートを高い安定性で得ることができる。 According to the invention of (4), the fresh concrete production method of (2) or (3) can be performed at the concrete casting site without installing equipment such as a mixer for mixing hollow microspheres in the concrete casting site. can be implemented. As a result, it is possible to eliminate the risk of quality deterioration during transportation to the casting site, which is likely to occur when hollow microspheres are mixed in fresh concrete material in advance at the concrete manufacturing site, and high quality fresh concrete can be produced stably. can be obtained through sex.

以上の通り、本発明によれば、中空微小球を混入してなるフレッシュコンクリートの製造において、品質安定性と経済性とを好ましい水準において両立させることができる技術的手段を提供することができる。 As described above, according to the present invention, in the production of fresh concrete containing hollow microspheres, it is possible to provide technical means capable of achieving both quality stability and economic efficiency at a favorable level.

本発明の中空微小球混入装置を用いて行うコンクリートの製造方法の実施態様の説明図である。1 is an explanatory view of an embodiment of a method for producing concrete using the device for mixing hollow microspheres of the present invention; FIG. 本発明の中空微小球混入装置の特徴的部分である中空微小球吸引ノズルの使用時の状態の説明に供する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining the state of the hollow microsphere suction nozzle, which is a characteristic part of the hollow microsphere mixing device of the present invention, when in use. 本発明の中空微小球混入装置の特徴的部分である中空微小球吸引ノズルの形態及び動作の説明に供する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view for explaining the form and operation of a hollow microsphere suction nozzle, which is a characteristic part of the hollow microsphere mixing apparatus of the present invention;

＜中空微小球混入装置を用いたフレッシュコンクリートの製造方法＞
本発明の「中空微小球混入装置を用いたフレッシュコンクリートの製造方法」（以下、単に「フレッシュコンクリートの製造方法」とも言う）は、中空微小球の混入によって得ることができる「耐凍害性微細気泡コンクリート」を製造するプロセスである。 <Method for producing fresh concrete using a device for mixing hollow microspheres>
The ``method for producing fresh concrete using a device for mixing hollow microspheres'' of the present invention (hereinafter also simply referred to as ``method for producing fresh concrete'') is a method of producing ``freezing damage-resistant microbubbles'' obtained by mixing hollow microspheres. It is the process of manufacturing "concrete".

又、本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」は、中空微小球の混入を、独自に開発した「中空微小球混入装置」によって行うことを主たる特徴の一つとするプロセスである。 In addition, the "method for producing fresh concrete" of the present invention is a process characterized in that hollow microspheres are mixed in by a uniquely developed "hollow microsphere mixing device".

［フレッシュコンクリート］
本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」によって得ることができる「耐凍害性微細気泡コンクリート」とは、硬化後において直径０．０１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の気泡の量が１．５体積％以上４．０％体積以下となるものであることが好ましい。又、この場合において、コンクリート硬化体の気泡間隔係数は、０．４ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、０．２ｍｍ以下である。コンクリート硬化体における気泡部の体積比や気泡間隔係数等を測定する方法については、例えば、公知の方法である「ＡＳＴＭ Ｃ４５７ 硬化コンクリートの気泡パラメータの顕微鏡による測定方法」等によることができる。 [Fresh concrete]
The “freezing-resistant microcellular concrete” obtainable by the “method for producing fresh concrete” of the present invention means that the amount of cells having a diameter of 0.01 mm or more and 0.3 mm or less after hardening is 1.5% by volume or more4 0% volume or less is preferable. In this case, the cell spacing coefficient of the hardened concrete is preferably 0.4 mm or less, more preferably 0.2 mm or less. As for the method for measuring the volume ratio of the air bubbles in the hardened concrete, the cell spacing coefficient, etc., for example, the known method "ASTM C457 Microscopic Measurement of Cell Parameters of Hardened Concrete" and the like can be used.

尚、上述した態様での微細な気泡の形成のために、中空微小球と併せてＡＥ剤を併用してもよい。即ち、「耐凍害性微細気泡コンクリート」は、微細な気泡の全てが中空微小球由来の気泡であることは必須ではなく、微細な気泡の一部がＡＥ剤に由来する気泡であってもよい。 In addition, an AE agent may be used in combination with the hollow microspheres in order to form fine air bubbles in the above-described mode. That is, in the "freezing damage-resistant microcellular concrete", it is not essential that all of the microbubbles are from hollow microspheres, and some of the microbubbles may be from the AE agent. .

［中空微小球］
ここで本明細書における「中空微小球」とは、粒子中に内包された空洞を有するもので、有機系や無機系のものが存在するが、本発明においては、弾性的な性質を有する有機系の中空ビーズを用いることが好ましい。有機系の中空微小球の材質としては、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、フェノール、ポリメチルメタクリレート、メタクリロニトリル、ポリスチレン、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、及びポリフェノール等があり、共重合物や架橋体であっても特に限定されるものではない。なかでも、アクリロニトリル、塩化ビニリデンをベースとした共重合体が好ましい。又、中空微小球の径は、凍結融解等の耐久性の面から、３００μｍ以下であることが好ましく１００μｍ以下であることがより好ましい。本願発明に係る製造方法によれば、径が１００μｍ以下の極小の中空微小球であっても発塵による品質低下を十分に防止することができる。 [Hollow microspheres]
Here, the term "hollow microspheres" as used herein refers to particles having cavities encapsulated in particles, and there are organic and inorganic ones. It is preferred to use hollow beads of the system. Materials for organic hollow microspheres include acrylonitrile, acrylic acid ester, methacrylic acid ester, phenol, polymethyl methacrylate, methacrylonitrile, polystyrene, vinylidene chloride, vinyl acetate, and polyphenol. It is not particularly limited even if it is a body. Among them, copolymers based on acrylonitrile and vinylidene chloride are preferred. The diameter of the hollow microspheres is preferably 300 μm or less, more preferably 100 μm or less, from the standpoint of durability against freezing and thawing. According to the manufacturing method according to the present invention, it is possible to sufficiently prevent deterioration in quality due to dust generation even with extremely small hollow microspheres having a diameter of 100 μm or less.

［フレッシュコンクリートの製造方法］
本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」は、「耐凍害性微細気泡コンクリート」として用いるフレッシュコンクリートの製造を、生コン工場等のコンクリートの製造現場ではなく、中空微小球混入装置１を用いることにより、打設現場若しくはその近傍域内にて行うことができる製造方法である。 [Method for producing fresh concrete]
In the "method for producing fresh concrete" of the present invention, fresh concrete to be used as "freezing damage resistant microcellular concrete" is produced by using the hollow microsphere mixing device 1 instead of a concrete production site such as a ready-mixed concrete factory. It is a manufacturing method that can be performed at the casting site or in its vicinity.

この製造方法の実施態様の概略は図１に示す通りである。同図に示すように、本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」においては、中空微小球混入装置１によって、中空微小球３が封入されている樹脂製等の袋１６（図２参照）から中空微小球３を吸引して取り出し、これを装置外に吐出するまで外気と接触させることなく移送して、フレッシュコンクリート材料が充填されているミキサー等の中に直接投入する。 An outline of an embodiment of this manufacturing method is shown in FIG. As shown in the figure, in the “method for producing fresh concrete” of the present invention, hollow microspheres 3 are enclosed in a bag 16 (see FIG. 2) made of resin or the like, and hollow microspheres 3 are enclosed in a bag 16 (see FIG. 2). The microspheres 3 are taken out by suction, transported without contact with the outside air until they are discharged out of the device, and directly put into a mixer or the like filled with fresh concrete material.

本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」においては、先ず、図２に示すように、中空微小球混入装置１を構成する中空微小球吸引ノズル２の刺し込み部１１１を、中空微小球３が封入されている袋１６に突き刺す。そして、その後、速やかに、刺し込み部１１１によって形成された袋１６の穿孔の内縁を、刺し込み部１１１の底面と閉止部１１２の天面との間に挟み込んで閉止する。この閉止はバネを用いた機構により、刺し込み部１１１による突き刺しと同時に、自動的に閉止部１１２の上記動作が誘発されて閉止動作が自動的に瞬時に行われる構造とすることが好ましい。 In the "method for producing fresh concrete" of the present invention, first, as shown in FIG. It pierces the bag 16 where it is held. After that, the inner edge of the perforation of the bag 16 formed by the piercing portion 111 is quickly sandwiched between the bottom surface of the piercing portion 111 and the top surface of the closing portion 112 to close. It is preferable that this closing is performed automatically and instantaneously by automatically inducing the operation of the closing portion 112 at the same time when the insertion portion 111 is pierced by a mechanism using a spring.

次に上記態様による穿孔の内縁の閉止によって、当該穿孔からの中空微小球３の散逸を防止した上で、ポンプ１３の吸引機能によって、吸引管１２を通じて中空微小球３を吸引する。この吸引作業の途中で必要に応じてエアを袋１６内に噴出することにより、袋１６内の中空微小球３の偏りや袋の収縮を是正して円滑な吸引を続けられるようにすることも有効である。 Next, by closing the inner edges of the perforations according to the above aspect, the hollow microspheres 3 are prevented from escaping from the perforations, and then the hollow microspheres 3 are sucked through the suction tube 12 by the suction function of the pump 13 . By blowing air into the bag 16 as necessary during the suction operation, the unevenness of the hollow microspheres 3 in the bag 16 and the contraction of the bag can be corrected so that smooth suction can be continued. It is valid.

このようにして吸引した中空微小球３を、ポンプ１３の吐出機能により、吐出管１４から吐出してミキサーに投入し、ミキサー内のセメント材、骨材、及び水を含んでなるフレッシュコンクリート材料に混入させる。 The hollow microspheres 3 sucked in this way are discharged from the discharge pipe 14 by the discharge function of the pump 13 and put into the mixer, and the fresh concrete material containing the cement material, aggregate and water in the mixer is added. mix in.

尚、中空微小球３が封入されている袋１６は、複数の同一容積の樹脂製の定量袋を用いることが好ましい。このように、袋１６を全て同一容積の定量袋に統一することにより、中空微小球の混入量を、より容易に、且つ、より確実に規定の定量に維持することができる。 As the bag 16 in which the hollow microspheres 3 are enclosed, it is preferable to use a plurality of resin-made quantitative bags having the same volume. By unifying all the bags 16 into fixed quantity bags having the same volume in this way, the mixed amount of the hollow microspheres can be more easily and more reliably maintained at a specified fixed quantity.

又、中空微小球混入装置１は、図１に示す通り、袋１６をロードセル１５に接合し、ロードセル１５によって、実際に袋１６から吸引されて取り出された中空微小球３の重量が逐次計量できるような構成することがより好ましい。 1, the bag 16 is joined to the load cell 15, and the load cell 15 can sequentially measure the weight of the hollow microspheres 3 actually sucked out of the bag 16 and taken out. Such a configuration is more preferable.

又、本発明の「フレッシュコンクリートの製造方法」は、フレッシュコンクリート材料をアジテータ車２によって、コンクリート製造現場からコンクリート打設現場に運搬し、中空微小球３を、中空微小球混入装置１によって、アジテータ車２のミキシング・ドラム２１内に投入し、フレッシュコンクリート材料と中空微小球３との混合を、このミキシング・ドラム２１において行う態様で行うことが、より好ましい。 Further, in the "method for producing fresh concrete" of the present invention, the fresh concrete material is transported from the concrete production site to the concrete casting site by the agitator vehicle 2, and the hollow microspheres 3 are passed through the agitator by the hollow microsphere mixing device 1. It is more preferable to put the fresh concrete material into the mixing drum 21 of the vehicle 2 and mix the fresh concrete material and the hollow microspheres 3 in the mixing drum 21 .

コンクリート打設現場において、中空微小球３をアジテータ車２のミキシング・ドラム２１内に投入してフレッシュコンクリート材料に混入させる場合、アジテータ車２としては、フレッシュコンクリート材料のコンクリート製造工場等からコンクリート打設現場への運搬において、従来広範に使用されているアジテータ車を特段の限定なく用いることができる。アジテータ車２は、生コンクリートを撹拌しながら輸送することができる、荷台部分にミキシング・ドラム２１を備えた貨物自動車であり、その機能に大きな差はないが、最大積載量２～１１ｔ級のものがあり、用途に応じて使い分けられている。 When the hollow microspheres 3 are thrown into the mixing drum 21 of the agitator vehicle 2 and mixed with the fresh concrete material at the concrete casting site, the agitator vehicle 2 is used as the concrete casting factory for the fresh concrete material. For transportation to the site, a conventionally widely used agitator vehicle can be used without particular limitation. The agitator truck 2 is a freight truck equipped with a mixing drum 21 on the loading platform, capable of transporting ready-mixed concrete while stirring. are used according to the application.

＜中空微小球混入装置＞
本発明の「中空微小球混入装置」の実施形態の一例である中空微小球混入装置１は、図１～３に示す通り、中空微小球吸引ノズル１１と、吸引管１２と、吐出管１４と、ポンプ１３と、を少なくとも含んで構成される装置である。このうち、吸引管１２と、吐出管１４、及び、ポンプ１３については特定の部材・機器等に限定されず、従来公知の部材・機器を適宜用いることができる。 <Hollow microsphere mixing device>
A hollow microsphere mixing device 1, which is an example of an embodiment of the "hollow microsphere mixing device" of the present invention, comprises a hollow microsphere suction nozzle 11, a suction tube 12, and a discharge tube 14, as shown in FIGS. , and a pump 13. Of these, the suction pipe 12, the discharge pipe 14, and the pump 13 are not limited to specific members and devices, and conventionally known members and devices can be used as appropriate.

中空微小球吸引ノズル１１は、先端に吸引口を有する錐体形状の刺し込み部１１１と、パイプ状の閉止部１１２と、を必須の構成として形成されている。図２に示すように、閉止部１１２は、刺し込み部１１１の底面近傍において吸引管１２に環装されている。そして、この閉止部１１２は吸引管１２の方向に沿って移動することにより、その天面が刺し込み部１１１の底面に着接及び離脱可能な構成で設置されている。 The hollow microsphere suction nozzle 11 is formed with a conical inserting portion 111 having a suction port at its tip and a pipe-like closing portion 112 as essential components. As shown in FIG. 2 , the closing portion 112 is attached to the suction tube 12 in the vicinity of the bottom surface of the stabbing portion 111 . The closing portion 112 is arranged so that its top surface can be attached to and detached from the bottom surface of the insertion portion 111 by moving along the direction of the suction tube 12 .

ポンプ１３は、吸引管１２を通じて中空微小球３を吸引し、吸引した中空微小球３を吐出管１４から吐出する機能を有するものであれば、上述の通り、特段の限定なく、周知の各種のポンプ、（例えば、ダイアフラムポンプ）で構成することができる。又、中空微小球３の袋１６からの吸引とミキサー（ミキシング・ドラム２１等）への吐出とは、単一の機器で行ってもよいし、或いは、それぞれ別の装置で行う構成としてもよい。 As described above, the pump 13 is not particularly limited, and may be any of various well-known pumps as long as it has the function of sucking the hollow microspheres 3 through the suction tube 12 and discharging the sucked hollow microspheres 3 from the discharge tube 14 . pump, (eg, a diaphragm pump). Further, the suction of the hollow microspheres 3 from the bag 16 and the discharge to the mixer (mixing drum 21, etc.) may be performed by a single device, or may be performed by separate devices. .

中空微小球混入装置１の吐出管１４については、更に、その先端部に伸縮可能な管状部材からなる投入機構が装着されていることが好ましい。これにより、アジテータ車２のミキシング・ドラム２１内の所望の位置（例えば、ドラム内の最奥の最深部近く）に確実に中空微小球３を投入して、その発塵、飛散をより確実に防ぐことができる。 As for the discharge pipe 14 of the device 1 for mixing hollow microspheres, it is preferable that an injection mechanism consisting of an expandable tubular member is attached to the distal end thereof. As a result, the hollow microspheres 3 can be thrown into the mixing drum 21 of the agitator wheel 2 at a desired position (for example, near the deepest part in the drum), and dust generation and scattering can be more reliably carried out. can be prevented.

又、コンクリート打設現場において、中空微小球３をアジテータ車２のミキシング・ドラム２１内に投入してフレッシュコンクリート材料に混入させる場合、中空微小球混入装置１は、図１に示すように、アジテータ車２のホッパの高さと略同一高さに組み立てられた架台上に設置されることが好ましい。 In addition, when the hollow microspheres 3 are put into the mixing drum 21 of the agitator wheel 2 and mixed into the fresh concrete material at the concrete casting site, the hollow microsphere mixing device 1 has an agitator as shown in FIG. It is preferably installed on a frame assembled at approximately the same height as the hopper of the car 2 .

１ 中空微小球混入装置
１１ 中空微小球吸引ノズル
１１１ 刺し込み部
１１２ 閉止部
１２ 吸引管
１３ ポンプ
１４ 吐出管
１５ ロードセル
１６ 袋
２ アジテータ車
２１ ミキシング・ドラム
３ 中空微小球
1 hollow microsphere mixing device 11 hollow microsphere suction nozzle 111 insertion part 112 closing part 12 suction pipe 13 pump 14 discharge pipe 15 load cell 16 bag 2 agitator wheel 21 mixing drum 3 hollow microspheres

Claims (4)

中空微小球吸引ノズルと、
先端に前記中空微小球吸引ノズルが装着されている吸引管と、
吐出管と、
前記吸引管を通じて中空微小球を吸引し、吸引した前記中空微小球を吐出管から吐出するポンプと、を備え、
前記中空微小球吸引ノズルは、先端に吸引口を有する錐体形状の刺し込み部と、パイプ状の閉止部と、を含んで構成されていて、
前記刺し込み部の底面の外径は、前記吸引管の外径及び前記閉止部の天面の開口部の内径よりも大きく、前記閉止部天面の外径は、前記刺し込み部の底面の外径よりも大きくて、
前記閉止部は、前記刺し込み部の底面近傍において前記吸引管に環装されていて、前記吸引管の方向に沿って移動することにより、前記閉止部の天面が前記刺し込み部の底面に着接及び離脱可能に設置されている、
中空微小球混入装置。 a hollow microsphere suction nozzle;
a suction tube having the hollow microsphere suction nozzle attached to its tip;
a discharge pipe;
a pump for sucking hollow microspheres through the suction pipe and discharging the sucked hollow microspheres from a discharge pipe;
The hollow microsphere suction nozzle includes a cone-shaped piercing portion having a suction port at its tip, and a pipe-shaped closing portion,
The outer diameter of the bottom surface of the stabbing portion is larger than the outer diameter of the suction tube and the inner diameter of the opening of the top surface of the closing portion, and the outer diameter of the top surface of the closing portion is larger than the bottom surface of the stabbing portion. larger than the outer diameter,
The closing portion is attached to the suction tube in the vicinity of the bottom surface of the stabbing portion, and by moving along the direction of the suction tube, the top surface of the closing portion contacts the bottom surface of the stabbing portion. Installed to be attachable and detachable,
Hollow microsphere mixing device. 請求項１に記載の中空微小球混入装置を用いた、フレッシュコンクリートの製造方法であって、
前記中空微小球が封入されている袋に、前記中空微小球吸引ノズルの前記刺し込み部を突き刺した後、前記袋に前記刺し込み部によって形成された穿孔の内縁を、前記刺し込み部の底面と前記閉止部の天面との間に挟み込んで閉止し、
前記ポンプによって、前記吸引管を通じて中空微小球を吸引し、吸引した前記中空微小球を吐出管から吐出して、セメント材、骨材、及び、水を含んでなるフレッシュコンクリート材料に混入させる、フレッシュコンクリートの製造方法。 A method for producing fresh concrete using the device for mixing hollow microspheres according to claim 1,
After the piercing portion of the hollow microsphere suction nozzle is pierced into the bag containing the hollow microspheres, the inner edge of the perforation formed by the piercing portion is inserted into the bag by inserting the bottom surface of the piercing portion. and the top surface of the closing portion to close it,
The pump sucks the hollow microspheres through the suction pipe, discharges the sucked hollow microspheres from the discharge pipe, and mixes them into a fresh concrete material containing cement, aggregate, and water. How to make concrete. 前記袋として複数の同一容積の樹脂製の定量袋を用いる、
請求項２に記載のフレッシュコンクリートの製造方法。 Using a plurality of resin quantitative bags of the same volume as the bags,
The method for producing fresh concrete according to claim 2. 前記フレッシュコンクリート材料をアジテータ車によって、コンクリート製造現場からコンクリート打設現場に運搬し、
コンクリート打設現場において、前記中空微小球を、前記吐出管から前記アジテータ車のミキシング・ドラム内に投入して、該ミキシング・ドラム内で前記フレッシュコンクリート材料と混合する、請求項２又は３に記載のフレッシュコンクリートの製造方法。 transporting the fresh concrete material from a concrete manufacturing site to a concrete casting site by an agitator vehicle;
4. The method according to claim 2 or 3, wherein the hollow microspheres are introduced from the discharge pipe into the mixing drum of the agitator wheel and mixed with the fresh concrete material in the mixing drum at a concrete casting site. of fresh concrete production method.
JP2019215147A 2019-11-28 2019-11-28 Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres Active JP7241006B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019215147A JP7241006B2 (en) 2019-11-28 2019-11-28 Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019215147A JP7241006B2 (en) 2019-11-28 2019-11-28 Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021084342A JP2021084342A (en) 2021-06-03
JP7241006B2 true JP7241006B2 (en) 2023-03-16

Family

ID=76088774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019215147A Active JP7241006B2 (en) 2019-11-28 2019-11-28 Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7241006B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007136919A (en) 2005-11-21 2007-06-07 Public Works Research Institute Manufacturing method of lightweight civil engineering material and metering supply device of granular weigh reducing material
JP2017035840A (en) 2015-08-11 2017-02-16 デンカ株式会社 Concrete admixture for freezing damage countermeasure

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5238471A (en) * 1975-09-22 1977-03-25 Kobe Steel Ltd Process and equipment for treating sludge
JPH06226732A (en) * 1993-01-29 1994-08-16 Chuo Jidosha Kogyo Kk Device for supplying cement to storage tank in cement milk plant
JPH08296226A (en) * 1994-05-16 1996-11-12 Tsukushi Kogyo Kk Underground pile forming method using cement type filling material and cement type filling material mixing device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007136919A (en) 2005-11-21 2007-06-07 Public Works Research Institute Manufacturing method of lightweight civil engineering material and metering supply device of granular weigh reducing material
JP2017035840A (en) 2015-08-11 2017-02-16 デンカ株式会社 Concrete admixture for freezing damage countermeasure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021084342A (en) 2021-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200406501A1 (en) Volumetric mobile powder mixer
US7770609B2 (en) Method of supplying a powdered chemical composition to a wellsite
US7540308B2 (en) Method of supplying a powdered chemical composition to a wellsite
WO2008132440A2 (en) Method for blending fracturing gel
JP7241006B2 (en) Device for mixing hollow microspheres and method for producing fresh concrete using device for mixing hollow microspheres
CA2603449A1 (en) Circulating fluid system for powder fluidization and method of performing same
KR101063766B1 (en) Polymer agitator
KR101730298B1 (en) Dissolving Device of Active Material and Solvent, and Dissolving Method of Active Material and Solvent Using the same
IE990834A1 (en) Apparatus for Making Foamed Concrete, Vehicle Comprising an Apparatus for Making Foamed Concrete and Method for Making Foamed Concrete
JP7145282B2 (en) Mortar manufacturing method and manufacturing equipment
CN205600979U (en) From material loading formula mortar agitating unit for building
JP2013085989A (en) Powder mixture manufacturing apparatus
CN206561490U (en) Concrete mixer
CN207296426U (en) A kind of concrete fixed pump with quick agitating function
KR101170228B1 (en) Apparatus for mixing and splaying materials
CN215054984U (en) Mixing mechanism, batching device and scraping and coating robot
JP6987575B2 (en) Fiber input device and method for cement mixture
CN214187810U (en) Dry-mixed mortar agitating unit for building
CN208133281U (en) A kind of building agitating device for discharging
CN215038872U (en) Premixed concrete mixer
JP2005299260A (en) Wet spraying vehicle
CN207373449U (en) A kind of building concrete is fed agitating device
US20150165405A1 (en) Fiber mixing system
JP3000810U (en) On-site pouring equipment for aerated concrete
JP2002137828A (en) Accelerating agent supply device and supply method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220518

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221220

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230306

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7241006

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150